
ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
3-4T/H
3-4T/H ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ "ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ" ਨੂੰ ਪਹਿਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੁੱਚੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਸੇਵਾ, ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। , ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਬਣਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।

3-4T/H ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
RICHI 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲਾਗੂ ਹੋਣਯੋਗਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ, ਵਾਜਬ ਮੇਲ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਟਰਨਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੱਕ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸੇਵਾ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜੋ ਗਲੋਬਲ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਨ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਉੱਦਮ ਹੈ।
ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਰਹੇ ਹਾਂ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ 40% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇਦਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
3D ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਵਰਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਾਰਟਸ ਡਰਾਇੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਿੱਧੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਿਸਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਰਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਸਪਲੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮੈਕਰੋ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਸਿਰਜਣਾ ਰਾਹੀਂ, ਸਿਹਤਮੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਲੱਭੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮਾਡਲ ਲੱਭੋ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।
ਜਲ-ਖਾਣੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਲ-ਖੇਤੀ ਉਤਪਾਦ ਲੜੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਵਾਂਗੇ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਾਂਗੇ।

ਅਤੇ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਫੀਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਐਕੁਆਫੀਡ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਦਦ ਕਰੋ, ਨਾਲ ਹੀ ਐਕੁਆਫੀਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।
ਇਹ ਉਹ ਕੰਮ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੀਆਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਟੀਮਾਂ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਵਾਹ ਲਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
3-4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਅਸਲ ਮੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਲੋਬਲ ਐਕੁਆਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੋਈ ਹੈ, ਐਕੁਆਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕੁਆਫੀਡ ਬੈਗ ਤੋਂ ਥੋਕ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਫੀਡ ਦੀ ਪਾਚਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਐਕੁਆਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਜਲ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਭਵ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫੀਡ ਇੱਕ ਫੁੱਲੀ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਫੀਡ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆ ਕੇ, ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਗਰਮ ਕਰਨ, ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ, ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਡਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਰਾਹੀਂ ਸੁਕਾ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਕੁਆਕਲਚਰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਖਾਣ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਲੋਟਿੰਗ, ਹੌਲੀ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਐਕੁਆਫੀਡ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪੇਚ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਹਤ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਫਲੋਟਿੰਗ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1∙5 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੁੱਬਦੀ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1∙05~1∙ 1 ਗੁਣਾ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਰਚਰ ਦੇ 1∙0 ਤੋਂ 1∙5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
- ਦਿੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: Φ3∙0mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪਤਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ Φ3∙0mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਮੋਟੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਕਾਉਣ, ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਤਾਜ਼ੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਵਾ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।

3-4t/h ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਲ ਫੀਡ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਦੀ ਮੁੱਖ ਨਮੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਨਹੀਂ ਸਕੇਗੀ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਆਵੇਗਾ।
ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 100℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮੱਛੀ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਛਿੜਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਤਰਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਰਬੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜਲ ਫੀਡ ਮੱਛੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਆਦੀ, ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਗਰਮ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 4℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਛਾਣਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।
- ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਜਰਬਾ
- ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
- ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟੀ
- ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬੰਦ
- ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
01 3-4T/H ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੀਮਤ
150,000-800,000 USD
02 ਅਰਜ਼ੀ
3-4T/H ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਫਲੋਟਿੰਗ ਮੱਛੀ ਫੀਡ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੀਡ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

03 3-4T/H ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ① ਪੂਰੀ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਫਾਰਮੂਲਾ, ਪਲਾਂਟ ਬਣਤਰ, ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
- ② 3-4T/H ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ (ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੈਲੇਟ, ਪਾਊਡਰ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਫੀਡ), ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
- ③ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਫੀਡ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਗਾਹਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ;
- ④ ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।
- ⑤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਨੁਕੂਲਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ, ਦਫਤਰ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਬਾਇਲਰ ਰੂਮ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਆਦਿ ਦਾ ਲੇਆਉਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ⑥ ਸਾਰੇ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ⑦ ਨਵੀਂ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ, ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:


04 3-4 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਦੀ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰਚਨਾ
ਹੇਠਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਆਰੀ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਸਾਈਲੋ ਸਿਸਟਮ |
| ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੁਰਜੀਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ |
| ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ |
| ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
| ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ (ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ) |
| ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
| ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
| ਸੁਕਾਉਣ ਸਿਸਟਮ |
| ਟੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ |
| ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਪਰਤਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ |
| ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
| ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
| ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
| ਸਟੈਕਿੰਗ |
| ਐਮਸੀਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਟਰ; ਮਿਮਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ (ਸੀਪੀਪੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲਡ), ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਬ੍ਰਿਜ ਟਿਊਬ) |

05 3-4 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਦੇ ਤੈਰਦੇ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ
ਹੇਠਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਆਰੀ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੱਛੀ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੂਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ | ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ |
| ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ | ਪੈਨਮੈਟਿਕ ਤਿੰਨ-ਪਾਸੜ |
| ਡਰੱਮ ਪ੍ਰੀ-ਕਲੀਨਰ | ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਢੋਲ |
| ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ | ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ |
| ਏਅਰ-ਲਾਕਡ ਕਨਵੇਅਰ | ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ |
| ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ | ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਸਕੇਲ |
| ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ | ਬਫਰ ਬਿਨ |
| ਦੋਹਰਾ ਚੱਕਰਵਾਤ | ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ |
| ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ | ਵਰਗਾਕਾਰ ਪਲੈਨਸਿਫ਼ਟਰ |
| ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ | ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ | ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਰ |
| ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ | ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ |
3-4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਬਣਾਈ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਫੋਕਸ, ਦਿਲ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ 3D ਦ੍ਰਿਸ਼ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕੁਆਕਲਚਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ RCPH185*2, ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ SSHJ3da, ਆਦਿ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਜਲ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3T / H
3 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਤੈਰਦਾ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

4T / H
4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਤੈਰਦਾ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
3-4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਗਾਈਡ
3-4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕੁਝ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਥਿਕ ਪੈਮਾਨਾ
ਐਕੁਆਟਿਕ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਹਾਰਡ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦਾ ਯੁੱਗ ਖਤਮ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਕੁਆਟਿਕ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 1 ਟਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 3-4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਮੱਛੀ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਥਿਕਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ 3-4t/h ਮੱਛੀ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ: ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ )
- ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ;
- ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ;
- ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ;
- ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ;
- ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਚੋਣ
ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਰਚਨਾ, ਰੂਪ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾਕੁੰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ; ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

①ਪ੍ਰੋਟੀਨ
ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਜਲਜੀ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਫੀਡ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 25% ਤੋਂ 60% ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਬਨਸਪਤੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰ ਪ੍ਰੋਟੀਨ।
ਬਨਸਪਤੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦਾ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਨਸਪਤੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ: ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ )
②ਸਟਾਰਚ
ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 5% ਤੋਂ 60% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼: ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 10% ਤੋਂ 15% ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬੋਹਾਈਡਰੇਟ ਬਾਈਂਡਰ, ਸਸਪੈਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਵੇਦੀ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ।

③ਚਰਬੀ
ਚਰਬੀ ਜਾਂ ਲਿਪਿਡ ਵੀ ਜਲ-ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਊਰਜਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ 22% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਪਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਿਪਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਸੋਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਲਿਪਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੱਛੀ ਭੋਜਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

④ਫਾਈਬਰ
ਸੈਲੂਲੋਸਿਕਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹੇਮੀਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਲਿਗਨਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਸੋਜ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।
ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
- ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਵਿਆਸ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;
- ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਵਿਆਸ 1.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;
- ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਸੀਮਾ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ
ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੂਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਜਬ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟਸ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕੇ।

①ਟੈਂਪਲੇਟ
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਬਦਲਣ ਲਈ ਫਾਰਮਵਰਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਸਹਾਇਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
②ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪਾਰਟਸ
ਐਕਸਟਰੂਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਡਿਵਾਈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

③ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਨ ਯੰਤਰ
ਕੀ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਣ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
④ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ
ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਭਾਫ਼ ਜੋੜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਹੋਰ ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
①ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਨਿਯੰਤਰਣ।

②ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਟਰ ਗਤੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।
③ ਦਿੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕਟਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
④ਮਾਪਣ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਹੀ ਮੀਟਰਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਫੀਡਸਟਾਕ, ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਭਾਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ; ਇਹ ਦਸਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦਸਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦਾ ਅਰਥ:
- ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
- ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
- ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ;
- 3-4t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ;
- ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਓ;
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;
- ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰਿਪੋਰਟ on 3 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਮਾਰਕੀਟ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਜੁੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 3t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਕੋਲ ਜਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, RICHI ਟੀਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੁੱਝੀ ਹੋਈ ਸੀ, ਕਈ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਟੀਮ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ, ਫੁੱਲੇ ਹੋਏ ਜਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਵੀਨਤਾ, ਫੀਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, RICHI ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ 3 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਜਲ-ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਣਜਾਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਲ-ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਫੀਡਾਂ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਮਝ ਦੀ ਵੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਕੁਆਫੀਡ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।
ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, RICHI ਨੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਮੁਫਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ। RICHIਦਾ ਜਲ-ਪੋਸ਼ਣ ਵਿਗਿਆਨੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਇਸ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਆਇਆ ਸੀ। ਵਿਕਸਤ ਜਲ-ਪੋਸ਼ਣ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਵਿਸਥਾਰ, ਲੰਬਾ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਘੱਟ ਫਾਰਮੂਲਾ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪੋਸ਼ਣ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਜਲ-ਪੋਸ਼ਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਹੈ।
ਪੂਰੀ 3t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਜਲ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਗਈ। ਗਾਹਕ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੀਡਰ ਬਹੁਤ ਹੈਰਾਨ ਹੋਏ ਅਤੇ ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ!
- ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ: ਤਿਲਪੀਆ ਫੀਡ
- ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ: 8000 ਟਨ
- ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟੇ: 2400 ਘੰਟੇ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ: ਨਵੀਂ ਉਸਾਰੀ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼: 350000 USD
- ਸਾਲਾਨਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 630 ਟਨ/ਸਾਲ
- ਸਾਲਾਨਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 120,000 kWh/a
- ਸਾਲਾਨਾ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ: 1200t/a
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਹਲੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਲਓ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਰਕਸ਼ਾਪ 2,600 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। 3t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਹਨ।
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: 3t/h ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 11 ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਕੰਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੇਗੀ। ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਿਨ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 300 ਦਿਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਮੁੱਖ ਉਸਾਰੀ
| ਬਿਲਡਿੰਗ ਦਾ ਨਾਮ | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਗਤਾ | ਸੂਚਨਾ |
|---|---|---|
| ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ | ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ | 200 ਵਰਗ ਮੀਟਰ |
| ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਗੋਦਾਮ | ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਭੰਡਾਰਨ | 200 ਵਰਗ ਮੀਟਰ |

ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ
| ਨਾਮ | ਸਾਲਾਨਾ ਵਰਤੋਂ |
|---|---|
| ਰੇਪਸੀਡ ਭੋਜਨ | 2000 ਟਨ |
| ਮੱਛੀ ਦਾ ਭੋਜਨ | 500 ਟਨ |
| ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਖਾਣਾ | 1600 ਟਨ |
| ਸੋਇਆਬੀਨ ਦਾ ਖਾਣਾ | 1600 ਟਨ |
| ਆਟਾ | 1800 ਟਨ |
ਮੁੱਖ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
| ਨਾਮ | QTY |
|---|---|
| ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ | 1 |
| ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ | 1 |
| ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ | 2 |
| ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਮਿਕਸਰ | 2 |
| ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਕਰੱਸ਼ਰ | 3 |

3 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
01 ਸਮੱਗਰੀ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਰੇਪਸੀਡ ਮੀਲ, ਮੱਛੀ ਮੀਲ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਮੀਲ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਅਤੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਓ।
02 ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੱਛੀ ਦੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
03 ਪਹਿਲਾ ਮਿਕਸਿੰਗ:
ਮੁੱਢਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸੀਲਬੰਦ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
04 ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

05 ਦੂਜਾ ਮਿਕਸਿੰਗ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
06 ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ:
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ 85℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਖੰਡ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਰਚਿਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਬੈਚ ਨੂੰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
07 ਸੁਕਾਉਣਾ:
ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੱਛੀਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਨਮੀ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

08 ਕੂਲਿੰਗ:
ਤਿਆਰ ਪੈਲੇਟ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰ-ਕਰੰਟ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ , ਫੀਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50-60℃ ਤੋਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਪੈਲੇਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
09 ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਸੀਵਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।


ਅਸਲ ਮੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਲੋਬਲ ਐਕੁਆਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੋਈ ਹੈ, ਐਕੁਆਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕੁਆਫੀਡ ਬੈਗ ਤੋਂ ਥੋਕ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਫੀਡ ਦੀ ਪਾਚਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਐਕੁਆਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਐਕੁਆਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਭਵ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

2,000+ /ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਪਿਛਲੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ 130 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 2,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।
130+ /ਦੇਸ਼
ਗਾਹਕ ਅਨੁਭਵ ਕਸੌਟੀ ਦਾ ਪੱਥਰ ਹੈ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਅਰਥਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਿੱਤਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਸਾਡੀਆਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

