0.1-60T/H ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ

ਵੀਅਤਨਾਮ ਵਿੱਚ 6-7T/H ਜਲ-ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਮੱਛੀ ਅਤੇ ਝੀਂਗਾ ਲਈ 20,000 ਟਨ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ: 19999.08 ਵਰਗ ਮੀਟਰ। 9111.4 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਦੋ ਨਵੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ।
• ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਦਫ਼ਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ
• ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ: 500,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/ਏ
• ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 200,000 ਕਿਲੋਵਾਟ/ਘੰਟਾ
• ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 6753 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/ਏ
• ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਮੱਛੀ ਦਾ ਮੀਲ 4320 ਟਨ/ਏ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਦਾ ਮੀਲ 6400 ਟਨ/ਏ, ਆਟਾ 4800 ਟਨ/ਏ, ਮੱਛੀ ਦਾ ਤੇਲ 240 ਟਨ/ਏ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਦਾ ਤੇਲ 240 ਟਨ/ਏ, ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.17 ਟਨ/ਏ, ਆਦਿ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਕਾਰਜਕਾਲ 300 ਦਿਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 10 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਤ ਸਮਰੱਥਾ 20 ਲੋਕ
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬੈਚਿੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ, ਪੇਚ ਫੀਡਰ, ਮਿਕਸਰ, ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਸੈਟਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਉੱਚ ਵਰਗ ਛਾਨਣੀ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੀਡਰ, ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਅੰਤਰ ਗਤੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਰੋਟਰੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਲਟ ਫੀਡਿੰਗ ਡਬਲ ਸਕੇਲ ਹੌਪਰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ, ਆਦਿ।
• 6-7 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

1. ਫਿਸ਼ਮੀਲ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਅਤੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਅਨਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਢਲੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਲੰਡਰ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਬੈਚਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਸਟਮ।
2. ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੂ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੱਛੀ ਦਾ ਤੇਲ (ਜਾਂ ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ) ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਜੋੜਦਾ ਹੈ (ਭਾਫ਼ ਇੱਕ ਗੈਸ ਭਾਫ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100°C-130°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ 28% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਫੀਡ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਫਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਫੀਡ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਗੈਸ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਾਲਾ ਓਵਨ), ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਫੀਡ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵਗਦੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਰਾਹੀਂ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਫੀਡ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਣੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਨੂੰ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡ ਨੂੰ ਛਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਫਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਯੋਗ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

15-16T/H ਜਲ-ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿ Newਜ਼ੀਲੈਂਡ ਵਿਚ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 100,000 ਟਨ (ਝੀਂਗਾ ਅਤੇ ਕੇਕੜੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 40,000 ਟਨ/ਸਾਲ, ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 40,000 ਟਨ/ਸਾਲ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਫੀਡ 20,000 ਟਨ/ਸਾਲ)
• ਕੁੱਲ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ: 46102m²
• ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 7058 (ਟਨ/ਸਾਲ)
• ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 15.65 ਮਿਲੀਅਨ (kWh/ਸਾਲ)
• ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ: 1.15 ਮਿਲੀਅਨ (ਮਿਆਰੀ ਘਣ ਮੀਟਰ/ਸਾਲ)
• ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਨਵੀਂ ਜਲ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਸਾਈਲੋ ਖੇਤਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਕੰਟੀਨ, ਡੌਰਮਿਟਰੀ, ਬਾਇਲਰ ਰੂਮ, ਟਾਇਲਟ, ਬਾਥਰੂਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤਾਂ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 40 ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 270 ਦਿਨ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 6,480 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 6t/h ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ 270 ਦਿਨ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ 10 ਘੰਟੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 2,700 ਘੰਟੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।
• ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ 37000 ਟਨ/ਏ, ਮੱਕੀ ਡਿਸਟਿਲਰ ਅਨਾਜ 3110 ਟਨ/ਏ, ਰੇਪਸੀਡ ਮੀਲ 8200 ਟਨ/ਏ, ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਛਾਣ 6000 ਟਨ/ਏ, ਮੀਟ ਅਤੇ ਹੱਡੀਆਂ ਦਾ ਛਾਣ 3200 ਟਨ/ਏ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਡਾਈਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਾਸਫੇਟ 1200 ਟਨ/ਏ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜ ਦਾ 5800 ਟਨ/ਏ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ 1400 ਟਨ/ਏ, ਮੱਛੀ ਦਾ ਛਾਣ 10900 ਟਨ/ਏ, ਆਟਾ 9400 ਟਨ/ਏ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਟਾ 3800 ਟਨ/ਏ, ਕਣਕ ਦਾ ਗਲੂਟਨ ਪਾਊਡਰ 800 ਟਨ/ਏ, ਲੇਸੀਥਿਨ 370 ਟਨ/ਏ, ਨਮਕ 600 ਟਨ/ਏ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ 600 ਟਨ/ਏ, ਮੱਛੀ ਦਾ ਤੇਲ 370 ਟਨ/ਏ, ਛਾਣ 4000 ਟਨ/ਏ, ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ 1000 ਟਨ/ਏ, ਆਦਿ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਮੋਟਾ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ, ਡਬਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਪੱਖਾ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਿਈਵੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਰੱਮ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਾਊਂਟਰਕਰੰਟ ਕੂਲਰ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ (ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬਰਨਰ ਵਾਲਾ), ਆਦਿ।
• 15-16 ਟੀ/ਐੱਚ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੀਂਗਾ ਅਤੇ ਕੇਕੜੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਮੱਛੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਝੀਂਗਾ ਅਤੇ ਕੇਕੜੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਮੱਛੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਫੀਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਰੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਏਅਰਟਾਈਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹਨ।

ਇਹ ਐਕਵਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਈਲੋ ਖੇਤਰ, ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੈ। ਸਾਈਲੋ ਖੇਤਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਾਈਲੋ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਗ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਵਾਜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

20 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੈਕਸੀਕੋ ਵਿਚ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 50,000 ਟਨ
• ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖੇਤਰਫਲ: 3333 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ 3200 ਵਰਗ ਮੀਟਰ
• ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ: 15 ਲੋਕ
• ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ: 300 ਦਿਨ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ 8 ਘੰਟੇ
• ਕੁੱਲ ਸਾਲਾਨਾ ਲਾਭ: 8,000,000USD
• ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇੱਕ ਮੰਜ਼ਿਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 3200m2, 100m*32m, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਖੇਤਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਖੇਤਰ ਸਮੇਤ।
• ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 249 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/ਏ
• ਸਲਾਨਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 2 ਮਿਲੀਅਨ ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟਾ
• ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਮੱਕੀ 20000 ਟਨ/ਏ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ 20000 ਟਨ/ਏ, ਚੌਲ 8000 ਟਨ/ਏ, ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ 2000 ਟਨ/ਏ, ਆਦਿ।
• ਮੁੱਖ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ: ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਨਵੇਅਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ।
• ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

1. ਖਿਲਾਉਣਾ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਲਿਫਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ।
3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੁਚਲਣ: ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ: ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
5. ਕੂਲਿੰਗ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 110-140 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਉਹ ਦੁਬਾਰਾ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ: ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

27-28T/H ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 110,000 ਟਨ (90,000 ਟਨ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ 20,000 ਟਨ ਐਕਸਟਰੂਡ ਸਮੱਗਰੀ।)
• ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਰਕਬਾ: 81069.64m²
• ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਹਨ: 1 ਮੰਜ਼ਿਲ ਵਾਲੀ 1 ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇਮਾਰਤ, 1 ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਵਾਲਾ 5 ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਟਾਵਰ, 6 ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਵਾਲੀ ਸਟਾਫ ਡਾਰਮਿਟਰੀ ਇਮਾਰਤ, ਅਤੇ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ ਵਾਲਾ ਗੋਦਾਮ।
• ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 1.6 ਮਿਲੀਅਨ ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟਾ
• ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 3300 ਟੀ/ਏ
• ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: 120 ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 250 ਦਿਨ, 16 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ: ਜਾਨਵਰ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ 15000t/a, ਪ੍ਰੀਜੈਲੇਟਾਈਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟਾਰਚ 10000t/a, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਕੱਚਾ ਮਾਲ 1000t/a, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ 4000t/a, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ 20000t/a, ਮੱਛੀ ਮੀਲ 30000t/a, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਭੋਜਨ 10000t/a। ਆਟਾ 20000t/a, ਸਟਾਰਚ 10000t/a, ਐਡਿਟਿਵ 1000t/a, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ 20000t/a, ਆਦਿ।
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਸਮੂਹ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਬੈਚਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ, ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ, ਡਬਲ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ, ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ, ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਰੱਮ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣ, ਤਰਲ ਐਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਲੈਪ, ਫੀਡ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ, ਤਰਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ:

(1) ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੋਜਨ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਸਿੱਧਾ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਾਣੇਦਾਰ, ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰਡ, ਠੰਢਾ (ਏਅਰ-ਕੂਲਡ), ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ

ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿੜਾਈ, ਫਿਰ ਬੈਚਿੰਗ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਮਿਕਸਿੰਗ, (ਅਲਟਰਾ) ਫਾਈਨ ਪਿੜਾਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੈਚਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ, ਕੂਲਿੰਗ (ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ), ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

25T/H ਫਲੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਕਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 120,000 ਟਨ (30,000 ਟਨ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ, 90,000 ਟਨ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਮੱਛੀ ਅਤੇ ਕੇਕੜੇ ਫੀਡ)
• ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖੇਤਰਫਲ: 66661m²
• ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: 96 ਕਰਮਚਾਰੀ, ਤਿੰਨ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਉਪਕਰਣ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 200 ਦਿਨ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ, ਸਾਲ ਵਿੱਚ 4800 ਘੰਟੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ;
• ਸਾਲਾਨਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 14622 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/ਏ
• ਸਾਲਾਨਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 18 ਮਿਲੀਅਨ ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟਾ
• ਸਾਲਾਨਾ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਖਪਤ: 48000 ਟੀ/ਏ
• ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਦਫ਼ਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ 460.8 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ 2212.31 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ 6851.17 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ 9109.99 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਡੌਰਮਿਟਰੀ ਇਮਾਰਤ 890.42 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਕੰਟੀਨ 394.62 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਥੋਕ ਗੋਦਾਮ 478.2 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ 280.8 ਵਰਗ ਮੀਟਰ।
• ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 15 ਟਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ 3000 ਸਾਈਲੋ ਥੋਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 5 ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਸਾਈਲੋ, 5 ਕਣਕ ਦੇ ਸਾਈਲੋ, ਅਤੇ 5 ਰੇਪਸੀਡ ਮੀਲ ਸਾਈਲੋ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ 60 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਪੰਜ ਵਰਟੀਕਲ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ 3 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

1.  ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣਾ: ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟਾ, ਮੱਛੀ ਦਾ ਖਾਣਾ, ਐਡਿਟਿਵ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਛਾਣ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
2. ਮੁੱਢਲੀ ਪਿੜਾਈ: ਮੀਲ ਅਤੇ ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਛਾਣ ਵਰਗੇ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਕਣ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
3. ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
4. ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
5. ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਤੇਲ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;
6. ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ (10% ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ 80-85°C ਅਤੇ 13% ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਰਾਹੀਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਓ; ਦਾਣੇਦਾਰ ਮੱਛੀ ਅਤੇ ਕੇਕੜੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
7. ਸੁਕਾਉਣਾ: ਇਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 13% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਂਦੀ ਹੈ;
8. ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ: ਸੁੱਕੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
9. ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਫੀਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਛਾਨਣੀ ਰਾਹੀਂ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

28-30T/H ਜਲ-ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ ਵਿਚ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 150,000 ਟਨ
• ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 7330 (ਟਨ/ਸਾਲ)
• ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 5 ਮਿਲੀਅਨ (ਕਿਲੋਵਾਟ)
• ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ: 170,000 ਘਣ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ
• ਕੁੱਲ ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ: 60 ਲੋਕ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 330 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਅਤੇ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਪਲਸ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਬੰਦ ਏਅਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਰੋਟਰੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ, ਪੱਖਾ, ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਪੈਂਡੂਲਮ ਕੂਲਰ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵੰਡ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਬਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਕੂਲਰ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਰੋਟਰੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, 2t/h ਬਾਇਲਰ, ਆਦਿ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ: ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਦੋ 800m3 ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੌਂ ਨੂੰ ਇੱਕ 800m3 ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੁੜ ਨੂੰ ਛੇ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 10 m3 ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਆਫ-ਸਾਈਟ ਆਵਾਜਾਈ ਸਮਾਜਿਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਕੰਪਨੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵੇਰਵਾ:

1. ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸੰਵੇਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪਾਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਪਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ≤ 7%)।
3. ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪਫਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਕਵਾ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਐਕਵਾ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮਰੱਥਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

• ਹਰੇਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 280 ਟਨ ਪੈਲੇਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ 2 ਸੈੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 300 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਇਹ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 550 ਟਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 1 ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 300 ਦਿਨਾਂ ਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ ਫੁੱਲ-ਲੋਡ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 165,000 ਟਨ ਹੈ, ਜੋ 150,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 550 ਟਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 1 ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 300 ਦਿਨ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ ਫੁੱਲ-ਲੋਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 165,000 ਟਨ ਹੈ, ਜੋ 150,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।