ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਚੀਨ ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਪਾਹ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 6.84 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ। ਦੇਸ਼ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਪਾਹ ਉਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਰੋਤ ਕਪਾਹ ਉਤਪਾਦਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕਪਾਹ ਸਲਾਹਕਾਰ ਕਮੇਟੀ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, 2022-2023 ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕਪਾਹ ਦੀ ਬਿਜਾਈ ਦਾ ਖੇਤਰ 32.274 ਮਿਲੀਅਨ ਹੈਕਟੇਅਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 25.304 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਤਾਂ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਪਾਹ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਹੜਾ ਦੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਪਾਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ, ਭਾਰਤ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਪਾਕਿਸਤਾਨ, ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ, ਤੁਰਕੀ, ਅਰਜਨਟੀਨਾ, ਬੁਰਕੀਨਾ ਫਾਸੋ ਅਤੇ ਬੇਨਿਨ ਹਨ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਪਾਹ ਉਤਪਾਦਕ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਕਸੀਕੋ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਗ੍ਰੀਸ, ਮਾਲੀ, ਤੁਰਕਮੇਨਿਸਤਾਨ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਯੋਗ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ, ਠੋਸ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੋਵੇਂ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੂੜੀ ਦੇ ਠੋਸ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਫਲਾਂ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ, ਫਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਬਰਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

• ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੁਝ ਬੇਲੋੜੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਣਕਿਆਸੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਮੁਸੀਬਤ ਵਿੱਚ ਪੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੌਖ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
• ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਕਪਾਹ ਦੀ ਡੰਡੀ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਪਾਹ ਦੀ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉੱਡਦੇ ਪੇਚਾਂ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ। ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਗੇ।
• ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਮੰਗੋ। ਕੀ ਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪਰੀਖਿਆ ਹੈ।
• ਕੀ ਅਸੀਂ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਫ਼ਤ ਬਦਲਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਬੇਸ਼ੱਕ, ਹਰ ਗਾਹਕ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਕੀਮਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀਮਤ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਫੈਸਲਾਕੁੰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਮਾਮੂਲੀ ਲਾਭਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਨਾ ਕਰੋ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

RICHI ਤੂੜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਸਟੈਮ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ 10,000-100,000 USD ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 1-90t/h ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ $30,000-3 ਮਿਲੀਅਨ ਦੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਤਾਂ, ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹਨ?

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਾਰਕ।
   ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੂਰੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਠੋਸ ਪੈਲੇਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
   ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸੁੱਕਾ ਤੂੜੀ ਪਾਊਡਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਿੱਧੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲਾ ਲੰਬਾ ਤੂੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਮੋਵਰ, ਸਟ੍ਰਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
   ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਓਨੇ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੂੜੀ, ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਤਣੇ, ਬਾਂਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਬੇਸ਼ੱਕ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਵੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ।
2. ਲਾਗਤ ਕਾਰਕ।
   ਕੀ ਸਥਾਨਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ? ਕੀ ਆਵਾਜਾਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ? ਤੂੜੀ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ? ਉਪਯੋਗਤਾ ਬਿੱਲ ਕੀ ਹਨ? ਇਹ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।
   ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਭਰਪੂਰ ਮਾਤਰਾ, ਘੱਟ ਸਟ੍ਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
3. ਸਥਾਨਕ ਨੀਤੀਆਂ।
   ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਥਾਨਕ ਸਰਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਨੀਤੀਆਂ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੁਝ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਬਸਿਡੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਨ

ਇਸਨੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਨਮਾਨ ਜਿੱਤੇ ਹਨ, "ਗਾਹਕ-ਮੁਖੀ, ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ" ਦੇ ਦਰਸ਼ਨ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੀਤੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਪੂਰੇ ਦਿਲ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸਗੋਂ ਸਿੱਧਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਸ਼ੂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਤੇ ਅਤੇ ਤਣੇ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੂੜੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੈਲੋਰੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਲਿਗਨਿਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਤੂੜੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੇਮੀਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਸੱਚ ਹੈ।

ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੂੜੀ ਦੀ ਆਪਸੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤੂੜੀ ਸਿੱਧੀ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੀ ਹੋਈ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਤੂੜੀ ਨਾਲ 1:1 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਹਨ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੰਡੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਖੁਆਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਾੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੂੜੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਾਲਣ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਦਾ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕਪਾਹ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕਪਾਹ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਕਪਾਹ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਕਾਟਨ ਸਟਾਲਕ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸਿਸਟਮ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਐਂਡ ਕਵਰ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ।

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

1. ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
   ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ।
   ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ d ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ D>2d ਹੈ। ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, d=(0.4~0.485)D ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ।
   RICHI ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ 50 ਸਟੀਲ ਅਤੇ 100Cr6 ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ 100Cr6 ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GCr15 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਹ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੁੱਗਣਾ ਹੈ।
4. ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।
   ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੱਚੀ ਸੂਤੀ ਡੰਡੀ ਦਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
   ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨਾਲੋਂ 5-6HRC ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। , ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਚੁਣੋ।

ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਦਰ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ।

• ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ; ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹਨ।
• ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧੇਗੀ, ਪਰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।
• ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵੀ ਵਧੇਗੀ, ਪਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸੀਮਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵੀ ਘਟੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

1. ਲਿਗਨਿਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਘਣਤਾ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਤੂੜੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਤੂੜੀ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਇਸਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਤੂੜੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੁਆਹ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਤੂੜੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਤਣੇ ਨੂੰ ਪੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਮੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।
   ਇਹ ਦਰ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜਕੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਇਓਮਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
   ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 10% ਤੋਂ 15% ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਘਣਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਲ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਢਿੱਲੀ ਘਣਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚ ਹੋਵੇਗੀ।
   ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇਸਦੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਤਣੇ ਦੀਆਂ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਣ ਫਿੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਕਪਾਹ ਦੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਤਣੇ ਦੀ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਲਿਗਨਿਨ ਦੀ ਨਰਮਾਈ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਆਰਾਮ ਘਣਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ।
   ਇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਲਿਗਨਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਲਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 170°C ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਪਾਹ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਕਪਾਹ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੇਠ, RICHI ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕੱਚੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

1. ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

(1) 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ:

6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਡਾਈ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਕਪਾਹ ਦੀ ਡੰਡੀ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੋਲੀ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
• ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ≤70 kW·h/ਟਨ;
• ਸ਼ੋਰ: ≤90 ਡੈਸੀਬਲ ਜਦੋਂ ਹੋਸਟ ਪਾਵਰ 55 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ≤110 ਡੈਸੀਬਲ ਜਦੋਂ ਹੋਸਟ ਪਾਵਰ 55 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ;
• ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ≤10 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਘਣ ਮੀਟਰ; ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ≥95%;
• ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ;
• ਤਿਆਰ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ 900-1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘਣ ਮੀਟਰ ਹੈ;
• ਤਿਆਰ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਨਮੀ 9%-14% ਹੈ;
• ਤਿਆਰ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਠੋਸਤਾ ≥90% ਹੈ।

(2) 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ:

8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਡਾਈ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੋਲੀ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
• ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ≤ 60 kW·h/ਟਨ;
• ਸ਼ੋਰ: ≤90 ਡੈਸੀਬਲ ਜਦੋਂ ਹੋਸਟ ਪਾਵਰ 55 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ≤110 ਡੈਸੀਬਲ ਜਦੋਂ ਹੋਸਟ ਪਾਵਰ 55 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ;
• ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ≤10 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਘਣ ਮੀਟਰ;
• ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਰ ≥95% ਹੈ;
• ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≤ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ;
• ਤਿਆਰ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ 900-1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘਣ ਮੀਟਰ ਹੈ;
• ਤਿਆਰ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਨਮੀ 9%-14% ਹੈ;
• ਤਿਆਰ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਠੋਸਤਾ ≥90% ਹੈ।

2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ

• ਕਪਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਦਰਾੜ, ਫਟਣਾ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਮਾਰਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
• ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 20 ਮੇਗੋਹਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

3. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ 95% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

1. ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਚਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘਣਤਾ >1 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੰਗ ਸਲੇਟੀ-ਪੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 6 ਤੋਂ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 10 ਤੋਂ 36 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ

ਜਦੋਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦਾ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਪੁੰਜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉਸਨੂੰ ਇਸ ਬਾਲਣ ਦਾ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਰ ਤਾਪਮਾਨ 1100°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ 3700-4000 kcal ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘਣਤਾ 1.1 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਦੀ ਮਾਤਰਾ <8% ਹੈ। ਕੋਲੇ, ਤੇਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਤੇਜ਼ ਫਾਇਰਪਾਵਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸੁਆਹ

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਵਿੱਚ ਜਲਣ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗੜਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੈਲੇਟ ਘਣਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਅੱਗ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਹਵਾ ਵੰਡ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਾ ਸਾੜਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਘੱਟ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸੁਆਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਖੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਹੈ।

4. ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ

ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਸਾਫ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ 40 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕੋਲੇ ਦਾ 1/15 ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦਾ 1/7 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰੀਨਹਾਊਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

5. ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਤੂੜੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 9 ਵਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਫ਼ਤ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਰਿਜ਼ਰਵ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।