ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:

ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਮਾਡਲ MZLH ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਅਤੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਘਣਤਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਸਾਹਿਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5-0.75g/cm³ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਫੀਡ ਕੌਰਨ ਸਟਾਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵਾਂਗ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘਣਤਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਈਂਡਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਤੂੜੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਾਲਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਮੱਕੀ ਦੀ ਡੰਡੀ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਖੋਜ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੀ ਡੰਡੀ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਬਾਲਣ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਅੱਗੇ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਬਾਲਣ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਲਓ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨਾ 6,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਹੈ।

(1) ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਖਪਤ ਸੂਚਕ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ 300 ਯੂਆਨ (RMB) ਹੈ। ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਬਾਲਣ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

(2) ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ ਸੂਚਕ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ

ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 21% ਗਿਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਉਪਜ 65% ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇਸ ਸਮੇਂ 12 ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਾਸਿਕ ਤਨਖਾਹ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਅਕਤੀ 2,500 ਯੂਆਨ ਹੈ।

(3) ਮੱਕੀ ਦੇ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਕੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਹਨ?

ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 920 ਯੂਆਨ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 1,200 ਯੂਆਨ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕੀਮਤ 230 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਹੈ। ਚੀਨ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਲਾਭ ਲਗਭਗ 280 ਯੂਆਨ/ਟਨ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਚੰਗਾ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗਣਨਾ:

P=ਸਾਲਾਨਾ ਸਥਿਰ ਲਾਗਤ/(ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਮਾਲੀਆ-ਸਾਲਾਨਾ ਕੁੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤ-ਵਿਕਰੀ ਟੈਕਸ ਅਤੇ ਸਰਚਾਰਜ)=47.4%।

ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 47.4% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਯੋਗਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

(4) ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

• ਸਪੇਸ ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਾਓ:
  ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ (ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਬਾਲਣ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ, ਹਲਕਾ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ, ਲੋਡ ਕਰਨ, ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ:
  ਬਾਇਓਮਾਸ ਬ੍ਰਿਕੇਟ ਬਾਲਣ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ, ਭੋਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਤੇਜ਼ ਜਲਣ ਦੀ ਗਤੀ:
  ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਸੜਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਜਲਣ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਲੇ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮੀ ਛੱਡਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ:
  ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਲਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਲੂ ਗੈਸ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਪੂੰਜੀ ਇਨਪੁਟ ਘਟਦੀ ਹੈ।
• ਸੁਆਹ ਦੀ ਉੱਚ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ:
  ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਬਾਲਣ ਦੇ ਜਲਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਖਾਦ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਪਾਰਕ ਲਾਗਤਾਂ ਹੋਰ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੁਆਹ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਸਲ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  ਕੋਲੇ ਦੇ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਿੰਡਰਾਂ ਦਾ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਉਪਯੋਗੀ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਸਿੰਡਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬ੍ਰਿਕੇਟ ਬਾਲਣ ਦਾ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ:
  ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਹੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਜਲਣ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਸਿਡ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
  ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ; ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਇੰਧਨ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਵੇਲੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਸੂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੁਸ਼ਲ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਰਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਬ੍ਰਿਕੇਟ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਕੋਲਾ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦਾ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਕਲਾਸ II ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲੇ ਦੇ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਰਵਾਇਤੀ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੇ ਜਾਣਗੇ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗੀ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਾਭ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਹੋਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਦੇ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਆਸਾਨ ਲਾਗੂਕਰਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਜਲੀ, ਤੇਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਹੈ।
• ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਬਾਲਣ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 40% ਤੋਂ 50% ਤੱਕ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਦੀ ਹੈ;
• ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.5 ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ 1mm ~ 5mm 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 12% ~ 18% 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪੈਲੇਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਲੱਭੋ RICHI on YouTube ')

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕੌਰਨ ਸਟਾਲਕ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਰਾਹੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਰਗੜ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।

ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਮੱਕੀ ਸਟੋਵਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਟ੍ਰਾ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਦੰਦਾਂ ਜਾਂ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕੌਰਨ ਸਟਾਲਕ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੀ ਸੰਖੇਪ, ਸਰਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੌਜੂਦਾ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਮਾਡਲ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਸੀਰੀਜ਼ ਕੌਰਨ ਸਟਾਲਕ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.6-10t/h ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਟ੍ਰਾਅ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ।

ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੇ ਘਣੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ:

• ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 1.1g/cm³ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
• ਜਦੋਂ ਘਣਤਾ 1.1g/cm³ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
• ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਰੇੜਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ;
• ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ 60MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਬਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਘਣਤਾ 0.9~1.1g/cm³ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਾਣੇ ਇੱਕ "ਠੋਸ ਪੁਲ" ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਿਗਨਿਨ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਈਂਡਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੱਕੀ ਦੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, 42% ਤੱਕ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉੱਭਰਦਾ ਬਾਲਣ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟੋਵਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।

ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਨਮੀ 12% ਤੋਂ 15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ

ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਲਿਗਨਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ ਅਣੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲਿਗਨਿਨ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।

(3) ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟੋਵਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;
• ਪਰ ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। 200 ਬਾਰ ~ 400 ਬਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।

(4) ਬਾਲਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟੋਵਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟੋਵਰ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਲਗਭਗ 42% ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉੱਭਰਦਾ ਬਾਲਣ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦਾ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ 15.55kJ/g ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲਾਸ II ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲੇ ਦੇ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਮਿਆਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੇ ਬਾਲਣ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

(1) ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ, ਤੇਲ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਊਰਜਾ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਇਲਰਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੌਰਨ ਸਟੋਵਰ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।

• ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ ਵੱਡੇ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰਾਂ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕੋਲੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੱਕੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਤੂੜੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਪਾਰਕ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
• ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ੀ-ਰੋਟੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਾਲਣ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕੁਝ ਠੰਡੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਹੋਟਲਾਂ ਅਤੇ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਵਾਸੀਆਂ ਲਈ ਸਮੂਹਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਲਾ ਵਿੱਚ ਫਾਇਰਪਲੇਸ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਿਸਾਨਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਕਿਸਾਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਪੇਂਡੂ ਮੰਗ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ;
• ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕੋਲੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਾਰਬਿਕਯੂ, ਗਰਮ ਘੜੇ ਦੇ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਹੱਥ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
• ਖੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਉਪਜਾਊ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀੜਿਆਂ ਅਤੇ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਘਣੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਬਲ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
• ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤੂੜੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿਗੜਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤੂੜੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਾੜੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੇ।

ਇਸ ਲਈ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ 6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

RICHI ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਰ ਪਾਈ।

ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕੁੱਲ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕੁਚਲਣ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟੋਵਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਸਲੀ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਖਾਦ, ਫੀਡ, ਘਰੇਲੂ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਾਈਡਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(1) ਖਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ

ਫਸਲੀ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਤੋਂ। ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(2) ਫੀਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ

ਫਸਲ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਵਜੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਈਲੇਜ ਪੀਲਾ ਕਰਨਾ, ਅਮੋਨੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੈਕਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕੇ ਵੀ ਹਨ।

ਪੂਲ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਆਦਿ, ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਤੂੜੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ।

(3) ਹੋਰ

ਫਸਲੀ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ, ਫਾਈਬਰ ਘਣਤਾ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ, ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਮਲਚ ਫਿਲਮਾਂ, ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੀਜਾਂ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਆਦਿ ਲਈ ਕਲਚਰ ਮੀਡੀਆ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇੰਡ ਸਟਾਰਚ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ। ਫੀਡ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟੋਵਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਡੂੰਘੀ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਚੁੱਕਣ, ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਡਿਟਿਵ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟ੍ਰਾਅ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, RICHI ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟ੍ਰਾ ਕੰਸਨਟ੍ਰੇਟ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਣਕ, ਮੱਕੀ, ਚੌਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਵਿੱਚ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਸਟ੍ਰੇਨ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਤੂੜੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੇਜ਼-ਖੋਰ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਸਟ੍ਰੇਨ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਨਜ਼ਾਈਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਮੀ (ਤੂੜੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਲਗਭਗ 65%) ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (50°C ~ 70°C) 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਛੱਡਣ ਲਈ ਹਿੰਸਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿੱਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

• ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਤੂੜੀ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਜਲਦੀ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ;
• ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੁੰਮਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਲਨ ਟੈਸਟ ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਈਂਧਨ ਲਗਭਗ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਬਲਦੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 40 ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਬਲਦੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅੱਗ ਘਟਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਪਰਾਲੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪਾਈਨ ਅਤੇ ਪੋਪਲਰ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸੜਨ ਵੇਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ;

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਪਰਾਲੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੁਆਹ ਪਾਈਨ ਅਤੇ ਪੋਪਲਰ ਦੀ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੁਆਹ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਆਹ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਸਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਖਾਦ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਪਹਿਲੂ ਤੋਂ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪਾਈਨ ਅਤੇ ਪੋਪਲਰ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।

ਪਰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਖਾਸ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਚੈਨਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ, ਪੈਲੇਟ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ )

ਜਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਮੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਢੇਰ ਅਤੇ ਸਾਈਲੋ ਵਰਗੇ ਰੂਪ ਵੀ ਹਨ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੱਕੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਰਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਨਾਲੋਂ ਤੂੜੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰੇੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੋੜਨੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੋੜਨੀ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਦਰਾੜ ਦੀ ਦੂਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪਾੜੇ ਚੌੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਤੋੜਨੀਆਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਦਾ ਬਾਲਣ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਕੇਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਗੋਲੇ ਦਾ ਬਾਲਣ ਇੱਕ ਉਤਲੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਪਰਤਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਝੁਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਤੂੜੀ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੀ ਬਾਲਣ ਦੀ ਕਣ ਘਣਤਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੀ ਬਾਲਣ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੂੜੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ।

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੂੜੀ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 3% MgCO³, CaCO³, ਅਤੇ Al²O³ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਲੈਗਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 3% MgCO₃ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਂਟੀ-ਸਲੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗਿੰਗ ਦਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; 3% CaCO₃ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਲੈਗਿੰਗ ਦਰ 2.25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਲੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 3% Al₂O₃ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਲੈਗਿੰਗ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਰ 11.56% ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਲੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ:

• ਐਂਟੀ-ਸਲੈਗਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੋੜਨ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਔਸਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਰਥਿਕ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 3% ਦਾ ਜੋੜ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ, MgCO₃>Al2O₃>CaCO₃। ਮੱਕੀ ਦੇ ਤੂੜੀ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਧਾ CaCO₃ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਐਂਟੀ-ਸਲੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ MgCO₃ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਾੜਾ ਹੈ;
• ਹਾਲਾਂਕਿ MgCO₃ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਂਟੀ-ਸਲੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਲੈਗਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਡਿਟਿਵ CaCO₃ ਹੈ।

ਬਾਇਲਰ ਵਿੱਚ ਬਲਨ ਦੌਰਾਨ ਬਾਲਣ ਦੀ ਸਲੈਗਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਂਟੀ-ਸਲੈਗਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ। ਵਿਕਾਸ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ।