0086-13838389622
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ
SZLH ਸੀਰੀਜ਼ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾਣੇਦਾਰ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੱਡੀਆਂ, ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਾਗੂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਕ, ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, "SKF" ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸਥਿਰ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨਾਲ ਇਕੱਲੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਪਸ਼ੂ, ਭੇਡਾਂ, ਸੂਰ, ਮੁਰਗੀਆਂ, ਬੱਤਖਾਂ, ਹੰਸ, ਖਰਗੋਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰਾਂ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2-4mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਸੂਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ। 2-5mm ਖਰਗੋਸ਼ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ, 4-8mm ਪਸ਼ੂ ਜਾਂ ਭੇਡ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ। ਤਿਆਰ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 90%-95% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਿਸਲਣਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੈ।
- ਜਦੋਂ ਬੈਲਟ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਉਸੇ ਆਮ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ 20%-30% ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਫੀਡਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ, ਪੇਚ, ਸਲੀਵ, ਅਤੇ ਪੈਡਲ ਸਾਰੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ SKF ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੈ।
- ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸੀਮੇਂਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮੋਟਰ ਸ਼ੋਰ, ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ!
- ਬੁਝੀ ਹੋਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਮੋਟਰ ਪੁਲੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਬਲੈਕ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ!
- ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ, ਬਲੇਡ, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਸਾਰੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਹੱਲ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਡ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਹੱਲ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ )
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
- ਉੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ
- ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਿਸਾਵਟ
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਖਪਤ
- ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ
- ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ
- ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਡਾਈ ਬਦਲਾਅ
- ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ
- ਘੱਟ ਰੌਲਾ
- ਘੱਟ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਡਾ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ
ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ
SZLH250 ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 1-2 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 22 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 0.75 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 1.5 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 250 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ |
SZLH320 ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 3-4 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 37 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 1.5 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 2.2 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 320 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
SZLH350 ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 5-7 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 55 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 1.5 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 3 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 350 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
SZLH420 ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 8-12 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 110 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 1.5 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 7.5 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 420 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
SZLH508 ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 10-18 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 160 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 2.2 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 11 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 508 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
SZLH558 ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 15-25 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 180/20 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 2.2 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 11 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 558 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
SZLH678 ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 20-30 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 220/250 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 2.2 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 11 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 678 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
SZLH768 ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 25-40 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 280/315 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 2.2 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 11 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 768 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
SZLH858 ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
| ਸਮਰੱਥਾ(T/H) | 25-42 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 280/315 |
| ਫੀਡਰ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 2.2 |
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਾਵਰ (kw) | 15 |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 858 |
| ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਫਾਰਮ | ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ |
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਪਰਤਾਂ | ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ |
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਬਾਅ ਅਨੁਪਾਤ | 1:10—-1:13 |
| ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜਾਂ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਮਸ਼ੀਨ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 2.0-3.0 |
| ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ | 2 |
| ਅੰਤਿਮ ਗੋਲੀ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 2-6 |
| ਗੋਲੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਗੋਲੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਵਾਂਗੇ;
- ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਹੈ;
- ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪੂਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਯਮ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਦੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੌਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੇਗਾ);
- ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਵਿਭਾਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫ਼ੋਨ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਦੇਵੇਗਾ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ: ਤਨਜ਼ਾਨੀਆ ਵਿੱਚ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ)
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੇਸ
ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਰੂਸ ਵਿੱਚ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਚੰਗੀ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ + ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ + ਵਧੀਆ ਆਪਰੇਟਰ = ਮੁਨਾਫ਼ਾ
ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚਿਕਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਭਾਫ਼ ਜੋੜ, ਦਾਣੇਦਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕੁਚਲਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ) ਬਾਰੇ ਵੀ ਕੁਝ ਗਿਆਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਹੀ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰੇ।
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਬਣਤਰ
ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ
- ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ
- ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ
- ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ
- ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ
- ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ
- ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਕ੍ਰੀਨ
- ...
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ
ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ ਰਾਹੀਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪਦਾਰਥ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਪੈਡਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੱਕ ਨਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਕੂਲਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਏਅਰ ਸ਼ਟਆਫ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਦੂਰ ਕਰ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਰਾਹੀਂ)। ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ)।
ਜੇਕਰ ਸੁੱਕੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੂਰ-ਚੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਕਰੰਬਲਰ ਦੁਆਰਾ ਚੂਰ-ਚੂਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋਵੇ: ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ )
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ?
ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
- ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੋਲਟਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ 4.59% ਤੋਂ 11.76% ਤੱਕ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੀ ਪੋਲਟਰੀ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਦੀ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (FCR) ਨੂੰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਡ ਫੀਡ ਦੇ FCR ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ 6% ਤੋਂ 10% ਤੋਂ 11% ਤੋਂ 18% ਤੱਕ ਵਧ ਗਿਆ।
- ਭਾਫ਼ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਡੀਨੇਚੁਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇੰਟਰਸਟੀਟੀਅਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਵੱਡੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਨਾ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੋਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਕਨ ਦੇ ਚੁਸਤ ਖਾਣ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਨ ਫੀਡ ਭਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ ਕੀਤੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਆਰਚਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਾਲ ਇੱਕ RICHI ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਹੋ। ਹਰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੁਸਤੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਨਵੀਨਤਮ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹਨ - ਉਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ RICHI ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ। ਇੱਕ ਨਾਲ ਤਜਰਬਾ RICHI ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਵੀਨਤਮ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿੰਨੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ) ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ)
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਹਨ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ; ਇਸ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਫੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪੂਰਕ ਚਿਕਨ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਦੂਜਾ ਖਣਿਜ, ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਐਡਿਟਿਵ ਹਨ।
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਮੁੱਖ ਮੁਰਗੀਆਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ, ਜਵਾਰ, ਜੌਂ, ਕਸਾਵਾ, ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਛਾਣ, ਕਣਕ ਦਾ ਛਾਣ, ਗੁੜ, ਲਿਪਿਡ, ਅਲਫਾਲਫਾ ਮੀਲ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਛਾਣ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਗਲੂਟਨ ਮੀਲ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਦਾ ਛਾਣ, ਤਿਲ ਦਾ ਛਾਣ, ਨਾਰੀਅਲ ਤੇਲ ਦਾ ਛਾਣ, ਖਮੀਰ, ਮੱਛੀ ਦਾ ਛਾਣ, ਮੱਕੀ ਡਿਸਟਿਲਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ, ਮੀਟ ਮੀਲ, ਬਲੱਡ ਮੀਲ, ਫੈਦਰ ਮੀਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿਕਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ, ਪਾਊਡਰ ਫੀਡ, ਮੈਸ਼ ਫੀਡ, ਕਰੰਬਲ ਫੀਡ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ, ਸੰਘਣੀ ਫੀਡ, ਆਦਿ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ: ਸੂਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ )
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿੰਦੂ
ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
01 ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਰਕ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਹੋਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਾਫ਼ ਸੋਖਣ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਮੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਾਣਾ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰੀਕ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ; ਜੇਕਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰੀਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਾਣੇ ਕੱਢਣਾ ਜਿੰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਦਾਣੇ ਕੱਢਣ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80% 1.18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ
ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਿਡ ਫੀਡ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿਸਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ 13% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 17% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ: ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ )
ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ
- ਪ੍ਰੋਟੀਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਪਜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਗੈਰ-ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਰੀਆ, ਆਦਿ) ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਪਜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। - ਸਟਾਰਚ::
ਉੱਚ ਸਟਾਰਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਵੀ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨਮੀ 16% ਅਤੇ 18% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 80 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਟਾਰਚ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਦਾਣੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੇ। ਜੇਕਰ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਕਾਇਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ) ਤਾਂ ਗੋਲੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। - ਗਰੀਸ:
ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਰੀਸ (0.5% ਤੋਂ 3%) ਜੋੜਨਾ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਣ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਣ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਣ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਬਣਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। - ਕੱਚਾ ਫਾਈਬਰ:
ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਚੀ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ (3% ਤੋਂ 5%) ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾੜੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਕਾਰਨ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਪਜ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। - ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ:
ਅਜੈਵਿਕ ਫੀਡਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਇਕਸੁਰਤਾ ਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਬਣਤਰ ਦਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਾਈਂਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੜ) ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। - ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫੀਡ:
ਲੈਕਟੋਜ਼, ਵੇਅ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਜ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ 60 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੋਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈ ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚਿਕਨ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
02 ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਫ਼
ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਰਿਪੱਕ, ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਚਿਕਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢੁਕਵੀਂ ਨਮੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ 2-6% ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਬੁਝੀ ਹੋਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ: ਖਰਗੋਸ਼ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ )
ਜਦੋਂ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਸੁੰਦਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।
ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਬਿੰਦੂ:
- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨਮੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਲਈ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹਨ। - ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਦਿੱਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਊਰਜਾ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸੁੱਕੀ ਗਰਮ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.2 MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 120 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿਕਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ, ਪਾਊਡਰ ਫੀਡ, ਮੈਸ਼ ਫੀਡ, ਕਰੰਬਲ ਫੀਡ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ, ਸੰਘਣੀ ਫੀਡ, ਆਦਿ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
1995 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ, ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲਗਭਗ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਉਪਕਰਣ ਉੱਦਮ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਤਾਕਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਤਾਕਤ ਹੈ।
ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਪੰਜ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ, ਜਲ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ, ਲੱਕੜ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ। ਸਾਰੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ISO9001:2008 ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, EU CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਯੂਨੀਅਨ CU-TR ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ।
