ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਰੀਦਣ, ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਸਾਉਥ ਅਮਰੀਕਾ

ਕਸਾਵਾ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦਾ ਮੂਲ ਨਿਵਾਸੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਕੋਲੰਬੀਆ ਅਤੇ ਵੈਨੇਜ਼ੁਏਲਾ ਸਾਰੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਕ ਹਨ।

2. ਅਫਰੀਕਾ

ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, ਕਸਾਵਾ ਕਈ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੋਜਨ ਫਸਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦਾ ਉਗਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ 38,000 ਵਰਗ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਜੀਰੀਆ, ਕਾਂਗੋ, ਕਾਂਗੋ (ਡੀਆਰਸੀ), ਤਨਜ਼ਾਨੀਆ, ਘਾਨਾ, ਅੰਗੋਲਾ, ਕੋਟ ਡੀ'ਆਈਵਰ, ਮਲਾਵੀ, ਮੋਜ਼ਾਮਬੀਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਏਸ਼ੀਆ

ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ, ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ, ਭਾਰਤ, ਥਾਈਲੈਂਡ ਅਤੇ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਰਗੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੀਨ ਦੇ ਦੱਖਣੀ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਯੂਨਾਨ ਪ੍ਰਾਂਤ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਹਨ।

4. ਮੱਧ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਕੈਰੇਬੀਅਨ

ਮੱਧ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਕੈਰੇਬੀਅਨ ਵਿੱਚ, ਕਸਾਵਾ ਪਨਾਮਾ, ਮੈਕਸੀਕੋ, ਕਿਊਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਈ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਰਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਨਾਈਜੀਰੀਆ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਚਾਰੇ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।

ਥਾਈਲੈਂਡ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਸਾਵਾ ਨਿਰਯਾਤਕ ਹੈ। ਦੇਸ਼ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਕਸਾਵਾ ਉਤਪਾਦਨ 16 ਤੋਂ 20 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ (ਤਾਜ਼ਾ ਭਾਰ) ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ 60 ਤੋਂ 70% ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯੂਰਪ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕੁੱਲ ਕਸਾਵਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 17∙5% ਨੂੰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ (ਕਸਾਵਾ ਗੋਲੀਆਂ) ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਥਾਈਲੈਂਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਸ਼ੀਆਈ ਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਅਸੀਮਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਸਾਵਾ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵੀ ਅਸੀਮਿਤ ਹਨ।

ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਪੱਤੇ, ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਅਤੇ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਮੁੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਕਸਾਵਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਸਾਵਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਣਿਆਂ ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

1. ਤਾਜ਼ਾ ਕਸਾਵਾ ਜੜ੍ਹ (ਕਸਾਵਾ ਜੜ੍ਹ) ਜਾਂ ਕਸਾਵਾ ਕੰਦ (ਕਸਾਵਾ ਕੰਦ)

ਕਸਾਵਾ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਜਾਂ ਕਸਾਵਾ ਕੰਦਾਂ ਦੀ ਨਮੀ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 2-3 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ 14% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸੁੱਕਾ ਕਸਾਵਾ ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਲਛਟ ਨਾਲ ਧੋ ਕੇ, ਛਿੱਲ ਕੇ ਜਾਂ ਛਿੱਲ ਕੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਕੇ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ 2 ਤੋਂ 3 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਸੂਰਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 14% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।

ਕਸਾਵਾ ਰੂਟ ਮੀਲ (ਕਸਾਵਾ ਰੂਟ ਮੀਲ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਕਸਾਵਾ ਨੂੰ ਕੁਚਲੋ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਸਾਵਾ ਰੂਟ ਮੀਲ (ਕਸਾਵਾ ਰੂਟ ਮੀਲ) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਕਸਾਵਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸਟਾਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਿੱਲੇ ਹੋਏ ਮਿੱਠੇ ਸੁੱਕੇ ਕਸਾਵਾ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 81% ਤੋਂ 88% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁੱਕਾ ਕਸਾਵਾ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਸਾਵਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਥਾਈਲੈਂਡ, ਮਲੇਸ਼ੀਆ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਕਸਾਵਾ ਦਾ ਛਿਲਕਾ

ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿਰਫ 16% ਹੈ, ਕੱਚੀ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਗੁੱਦੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

3. ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਗੁੱਦਾ

ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਟਾਰਚ ਜਾਂ ਈਥਾਨੌਲ ਲਈ ਕਸਾਵਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਮਰੀਕੀ ਰਫਗੇਜ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂਕ [ਰਿਲੇਟਿਵ ਫੀਡ ਵੈਲਯੂ (RFV)] ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਗ੍ਰੇਡ ਰਫਗੇਜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਸਾਵਾ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੰਜਵੇਂ-ਗ੍ਰੇਡ ਰਫਗੇਜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 60% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਤਲਛਣ ਜਾਂ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਪੱਤੇ

ਕਸਾਵਾ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਪੱਤੇ ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੌਦੇ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ 10% ਤੋਂ 40% ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20% ਤੋਂ 30% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 15% ਤੋਂ 30% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਐਲਫਾਲਫਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੀਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਰਾਬ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਫਰਮੈਂਟਡ ਫੀਡ ਵਿਕਸਤ ਕਰੇ। ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਫਰਮੈਂਟਡ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾ ਫਰਮੈਂਟਡ ਫੀਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

• ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਰਗੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 60% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ 37°C 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ 2 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੀ ਨੂੰ 40% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਬੈਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 10t/h ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਫਰਮੈਂਟਡ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ SZLH250 ਹੈ। ਇਸ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਐਸਿਡ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਕਲੋਨੀ ਆਬਾਦੀ 1.0*109CFU/g ਹੈ।

(1) ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਮੀ, ਕਾਰਬਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਨੁਪਾਤ, pH ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਰਬਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਛਾਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਰ, ਨਮੀ, ਆਦਿ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ।

• ਲਗਭਗ 70% ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਰਹਿਤ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
• ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਅਤੇ ਛਾਣ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਸਟੋਰੇਜ, ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਪਾਈਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਨ। ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਰਚ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਛੋਟੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਰਚਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ;
• ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਵੀ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਾਰੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਰਾਹੀਂ ਅਨੁਪਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੰਦ ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਛੋਟਾ ਪੈਰਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੈਂਕ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਸਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਏਅਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਸੈਂਟਰਲਾਈਜ਼ਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 60% ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੈਵਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ

• ਜੈਵਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੰਪੂਰਨ, ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹੈ; ਸਮੁੱਚਾ ਲੇਆਉਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ;
• ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਹਰੇਕ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਸਰਲ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ;
• ਫਰੰਟ ਲਾਈਨ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਰਹਿਤ ਪੇਚ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ;
• ਸਿੰਗਲ-ਚਿੱਪ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ; ਇੱਕ ਤਰਲ ਜੋੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਜੋ ਕਿ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਬੰਦ ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਾਪਮਾਨ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਦੁਆਰਾ, ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪੈਰਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨਹੀਂ। ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 2,000 RMB ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਮਤ ਲਾਭ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਗਾਹਕ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਜੋ ਹਰ ਰੋਜ਼ 10 ਟਨ ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਫਰਮੈਂਟਡ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 330 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 3,300 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ।

3,300 ਟਨ ਕਸਾਵਾ ਫਰਮੈਂਟਡ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟਨ ਫੀਡ ਦੀ 2,500 RMB ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਨਵਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ 8.25 ਮਿਲੀਅਨ RMB ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਲਾਭ 1.65 ਮਿਲੀਅਨ RMB ਹੋਵੇਗਾ।

ਜੇਕਰ ਇਹ ਗਾਹਕ ਈਥਾਨੌਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਾਰੇ ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ (ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ 0.35 ਟਨ ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ 150,000 ਟਨ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕਸਾਵਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 52,500 ਟਨ ਹੈ), ਤਾਂ ਇਹ 1.3125 ਬਿਲੀਅਨ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਲਾਭ 26.25 ਮਿਲੀਅਨ RMB ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਚੀਨੀ ਗਾਹਕ ਲਈ, ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਗਾਹਕ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵੀ ਖੋਲ੍ਹੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਰ-ਅਨਾਜ ਫੀਡ ਸਰੋਤਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ।

ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਕਸਾਵਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਫੀਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਉਂ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਣਗਿਣਤ ਵਾਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਸਿੱਧੀ ਅਰਜ਼ੀ

ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 70% ਤੋਂ 80%, ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਜਿਹੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋਣਗੇ। ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਇੰਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਸੁਆਦ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਜ਼ਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਫੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਣ ਤੋਂ ਵੀ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦਾਣਾ ਬਣਾਉਣਾ - ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਊਰਜਾ ਫੀਡ ਜਾਂ ਰਫ਼ੇਜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਿ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਉੱਚ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸੁਆਦੀਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ।

3. ਜੈਵਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ - ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਇਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤੀ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮੋਨੋਸੈਕਰਾਈਡ, ਡਿਸਸੈਕਰਾਈਡ ਅਤੇ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਖ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਦੀ ਪਾਚਨ ਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਰ ਵਧੀ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਮੈਟਾਬੋਲਾਈਟਸ ਪੈਦਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਲਕੋਹਲ, ਐਲਡੀਹਾਈਡ, ਐਸਟਰ, ਵਿਟਾਮਿਨ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਫੀਡ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸੁਗੰਧਿਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਚਕ ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਜਾਨਵਰ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਮੈਟਾਬੋਲਾਈਟਸ ਫੀਡ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੱਖਿਅਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਤਰੀਕੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਫੀਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਤਾਜ਼ੇ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਜ਼ਹਿਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਫੀਡ ਦਾ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸੰਤੁਲਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਰਚਨਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫੀਡ ਦੇ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੀਡ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲਾਈਸਿਨ ਅਤੇ ਮੈਥੀਓਨਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਸਾਇਨੋਜੈਨਿਕ ਗਲਾਈਕੋਸਾਈਡਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਇਨਿਕ ਐਸਿਡ ਜ਼ਹਿਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੋਟੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਟੈਪੀਓਕਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗੋਲੀ, ਕਸਾਵਾ ਮੀਲ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ, ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਜੋਂ, ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਲਈ ਕਸਾਵਾ ਪੱਤਿਆਂ ਦਾ ਭੋਜਨ, ਟੈਪੀਓਕਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ, ਸੂਰਾਂ ਲਈ ਕਸਾਵਾ ਫੀਡ, ਸਾਡੀਆਂ ਟੈਪੀਓਕਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਸਿਸਟਮ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ—— ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਸਾਵਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕਸਾਵਾ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ!

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਕੀ ਦੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਖੁਰਾਕ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ, ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਆਟੇ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਸ਼ੂ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ ਵਪਾਰਕ ਫੀਡ ਵਜੋਂ ਕਸਾਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਪਾਰਕ ਸੂਰ ਫਾਰਮਾਂ ਨੇ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਆਟੇ ਅਤੇ ਕਸਾਵਾ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਣ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਚੁੰਘਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਹੈ।

ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਚਾਰੇ ਵਜੋਂ ਕਸਾਵਾ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰ ਹਨ:

1. ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਵਧਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਸ਼ੂਧਨ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਪ੍ਰਜਨਨ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੱਕੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2030 ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁੱਲ ਕਸਾਵਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ 5-20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 50-90% ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਫਿਲੀਪੀਨ ਰੂਟ ਫਸਲ ਖੋਜ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਅਦਾਰੇ ਜੜ੍ਹ ਫਸਲਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਰਬਸੰਮਤੀ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੈ ਕਿ ਹੁਣ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਜੜ੍ਹ ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਧੱਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਚੈਨਲਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
3. ਮੁੱਖ ਖੇਤੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਰਕਬਾ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁੰਗੜਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਹਰ ਸਾਲ ਔਸਤਨ ਲਗਭਗ 8,000 ਹੈਕਟੇਅਰ ਮੁੱਖ ਖੇਤੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਸਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਪੂਰਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਵਪਾਰਕ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਭਰੋਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

• 1997 ਵਿੱਚ ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਵਿੱਤੀ ਸੰਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਾਈ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਸਾਵਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਣ ਲੱਗਾ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਸਾਵਾ ਚਿਪਸ ਵਧ ਰਹੇ ਅਤੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚੌਲਾਂ ਜਾਂ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਥਾਈ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ ਹੈ: ਦੁੱਧ ਚੁੰਘਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੂਰਾਂ ਲਈ 10%-20%; ਵਧ ਰਹੇ ਸੂਰਾਂ ਲਈ 20%-40%; ਮੋਟੇ ਸੂਰਾਂ ਲਈ 40%-80%; ਅਤੇ ਬੀਜਾਂ ਲਈ 60%।
• ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਹੈ। ਸੂਰਾਂ ਨੂੰ ਉਗਾਉਣ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, 20%-40% ਸੁੱਕੇ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੋੜ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ।
• ਵੀਅਤਨਾਮ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕਾ ਕਸਾਵਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੇ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ (50%-70%) ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ 10% ਕੇਸੀਨ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ ਇਹ ਹੈ: ਛੋਟੇ ਸੂਰ (20-35 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ), 40%; ਦਰਮਿਆਨੇ ਸੂਰ (35-60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ), 40%; ਵੱਡੇ ਸੂਰ (60-90 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ), 45%, ਪਰ ਸਾਰੇ ਮਲਟੀਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਮੈਥੀਓਨਾਈਨ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਸਾਵਾ ਘਰੇਲੂ ਹੰਸ ਦੇ ਆਹਾਰ ਵਿੱਚ 55% ਮੱਕੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਸਾਵਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਮੀਨੈਂਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਜਲ-ਖਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਥਾਈਲੈਂਡ ਦੇ ਪੋਲਟਰੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ, ਕਸਾਵਾ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

1. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਸਾਵਾ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਲਕੋਹਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਤੋਂ ਬਚੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ। ਹਰ ਸਾਲ ਇਸਦਾ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰੇਗਾ ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਕਸਾਵਾ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਫੀਡ ਦੀ ਘਾਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫੀਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਜਨਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸਾਨਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵੀ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਦੂਜਾ, ਕਸਾਵਾ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਮੁੱਲ ਰਵਾਇਤੀ ਫੀਡ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪੂਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਸ਼ਣ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਸੰਤੁਲਨ ਨਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਤੀਜਾ, ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਫੀਡ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ, ਕਸਾਵਾ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨੀਤੀਆਂ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
   ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਰਵਾਇਤੀ ਫੀਡ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਫੀਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।
   ਕਸਾਵਾ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਪਖੰਡੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਉਪਖੰਡੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਫੀਡ ਸਰੋਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਭਰੋਸਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਲਈ ਕੁਝ ਯਤਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।