ਬ੍ਰੋਇਲਰ ਫੀਡ ਮਿੱਲ

ਇੱਕ 5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ $70,000–$250,000 ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਾਰਮੈਟ (ਸਿਰਫ਼ ਪੈਲੇਟ ਬਨਾਮ ਪੈਲੇਟ + ਕਰੰਬਲ + ਮੈਸ਼), ਅਤੇ ਕੀ ਤਰਲ ਜੋੜ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਸਰਕਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 10 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ $150,000–$300,000 ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਕੜੇ ਹਨ — ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਈਟਮਾਈਜ਼ਡ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ।

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਵਿੱਚ 40-80% ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਜ਼ਮੀਨ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਸਭ ਕੁਝ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਰੱਥਾ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲਾਗਤ ਵੰਡ ਲਈ, ਅਸੀਂ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੰਦਰਭ ਅੰਕੜੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ - ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸੰਖਿਆ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਅਸੀਂ ਮੁਫਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਦੋਵੇਂ। ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਸਦੇ ਪੂਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਜਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਜੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ, ਕੂਲਰ, ਮਿਕਸਰ, ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ - ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮੌਜੂਦਾ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਸੇਵਾਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕੋਈ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਲੇਆਉਟ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ। 1-3 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.5-5 ਮੀਟਰ ਸਾਫ਼ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। 5-10 ਟਨ/ਘੰਟਾ 'ਤੇ, 6-8 ਮੀਟਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਹੈ। 20 ਟਨ/ਘੰਟਾ+ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ 10-12 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੀ ਸੀਮਤ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ — ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਢਾਂਚਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮਾਪ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਜੋ ਹੈ ਉਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਾਂਗੇ।

ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਟੋਏ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੋਏ-ਮੁਕਤ ਹਨ, ਭੂਮੀਗਤ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਚੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਉੱਚੀ ਮੇਜ਼ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਇਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਲੇਆਉਟ ਫੈਸਲਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।

ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਮ ਕਰਨਲ ਕੇਕ ਡਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਾਣ ਅਨੁਪਾਤ (30%+) ਚਰਬੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਕਸਾਵਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਾਡੇ ਲਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ — ਆਪਣਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ ​​ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਭ ਕੁਝ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਦਰਭ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਥਾਪਨਾ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ। ਉਪਕਰਣ-ਸਪਲਾਈ-ਸਿਰਫ਼ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ; ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਸਾਡੇ ਰਿਮੋਟ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕ ਟਰਨਕੀ ​​ਰੂਟ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੋਖਮ ਵਧਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ।

5-10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਮਾਣ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-45 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 15-45 ਦਿਨ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ 15-30 ਦਿਨ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੀ ਲਾਈਨ ਤੱਕ ਕੁੱਲ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ 3-5 ਮਹੀਨੇ। 20 ਟਨ/ਘੰਟਾ+ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਪਾਰਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 5-8 ਮਹੀਨੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਪੱਖ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇਰੀ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੀਆਂ।

ਹਾਂ। ਬਾਈਪਾਸ ਸਰਕਟ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਸ਼ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਮੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਡ ਸਵਿਚਿੰਗ ਵਿੱਚ 10-20 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਮੈਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਲਾਈਨ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ (ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਪੀਸਣਾ, ਬੈਚ ਕਰਨਾ, ਮਿਕਸ ਕਰਨਾ) ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਕਲਾਇੰਟ ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਗਿੱਲੇ-ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਮੈਸ਼, ਗ੍ਰੋ-ਆਊਟ ਹਾਊਸਾਂ ਲਈ ਪੈਲੇਟ - ਬਦਲਵੇਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ 'ਤੇ।

ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਕਰੰਬਲ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਜੋ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਰੰਬਲਰ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਲਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂ ਬਾਈਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 2.5mm (ਕਰੰਬਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟਾਰਟਰ ਪੈਲੇਟ) ਅਤੇ 3.5–4.0mm (ਫਿਨਿਸ਼ਰ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਈ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਇੱਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਪਰੇਟਰ ਨਾਲ 20-40 ਮਿੰਟ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਇਸ ਲਚਕਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਇਹ ਕੋਈ ਖਾਸ ਸੋਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਛੋਟੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 5 ਟੀਐਫ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮੱਧਮ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਸਿਪੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰ ਸਕੇ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਦੌਰਾਨ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਪੈਕਸ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਨਾਲ ਮੇਲਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ। ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਰਨਾ ਜਿਸਨੂੰ ਟੀਮ ਬਣਾਈ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ, ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ - ਡਾਈਜ਼, ਰੋਲਰ, ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਮਿਕਸਰ ਪੈਡਲ - ਸਾਡੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ 24-48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੇਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ-ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਬਫਰ ਸਟਾਕ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। 80+ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਰੂਟ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਹੈਂਡਓਵਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸੂਚੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਾ ਲਗਾ ਸਕਣ ਕਿ ਕੀ ਸਟਾਕ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ 2 ਟੀਐਫ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਲਗਭਗ 8-10 ਟਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ FCR ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਲਗਭਗ 40,000-60,000 ਪੰਛੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਫੀਡ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਰਮ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਾਧਨ ਹੈ - ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਗੁਆਂਢੀ ਛੋਟੇ ਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਵਪਾਰਕ ਸਪਲਾਈ ਟੀਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ 5 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਫਲੋਰ ਪਲਾਨ, ਕਾਲਮ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਛੱਤ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਸਥਾਨ, ਫਲੋਰ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ। ਇਸ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਕਨਵੈਇੰਗ ਰੂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੈਨਲ ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਉਪਕਰਣ ਲੇਆਉਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜੋ ਇਹ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਮ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਫਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਰਣਨ, ਨਿਵੇਸ਼ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਨੁਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਇਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਿਕਾਸ ਬੈਂਕ ਵਿੱਤ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਅਦਾਇਗੀ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ 30 tph ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 1,500–2,500 m² ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 8–12 ਮੀਟਰ ਛੱਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਰ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਬੈਚ ਮਿਕਸਰ (2,000–3,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ), ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ, ਕਾਊਂਟਰ-ਫਲੋ ਕੂਲਰ, 8–12 ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਪਰਾਂ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੈਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੂਰਾ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੁਫ਼ਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪਾਵਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਹਾਂ — ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਦਿਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਗੋਲੀਆਂ, ਰਾਤ ​​ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ 'ਤੇ ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ। ਉਪਕਰਣ ਉਹੀ ਹਨ; ਡਾਈ, ਵਿਅੰਜਨ, ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਫੀਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਸਫਾਈ ਕ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ: ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਧਾਰਨ ਸਮਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਗਲਤ ਡਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਜਿਸਦੀ ਭਰਪਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ। ਸਾਡੀਆਂ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਹੈ - ਇਹ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਯੰਤਰਾਂ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਆਡਿਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਚੱਲਣ 'ਤੇ, ਪੂਰਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਉਜਰਤ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਰਫ਼ ਲੇਬਰ ਬੱਚਤਾਂ ਰਾਹੀਂ 18-30 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਤਰਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੈਚਿੰਗ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਾਰਮੂਲਾ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮ 'ਤੇ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਉਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੀ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ ਨੂੰ ਅਸਲ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ - ਹਰ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਸਦੀ 300+ ਏਕੜ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਣ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਫੈਕਟਰੀ ਆਡਿਟ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਰੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸੰਭਾਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਦਰਭ ਕਾਲਾਂ ਲਈ ਵੀ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ - ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਲਿਖੇ ਗਏ ਪ੍ਰਸੰਸਾ ਪੱਤਰਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਲਾਈ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਯਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਅਸੀਂ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਲਾਈਵ ਵੀਡੀਓ ਫੈਕਟਰੀ ਟੂਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।