ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਂਟ

3T/H ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਂਟ ਘੋਲ

• ਸਮਰੱਥਾ: 3000kg/h
• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਤੂੜੀ, ਤੂੜੀ, ਚਾਰਾ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਛਿਲਕੀ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਛਿਲਕਾ, ਬਾਂਸ, ਬੈਗਾਸ, EFB, ਬਰਾ, ਕੌਫੀ ਛਿਲਕੀ, ਭੁੱਕੀ ਛਿਲਕੀ, ਆਦਿ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ।
• ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ: ≥500 kVA।
• ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਉਪਭੋਗਤਾ: ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਫਾਰਮ, ਫਾਰਮ, ਫਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਆਦਿ।

3 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਵਾਲਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (ਭਾਵ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕੀਏ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕੀਏ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਜਾਂ ਖੋਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

• ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ।
• ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦੋ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, RICHI ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਭੇਜੇਗਾ।

ਹੇਠਾਂ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦਿਖਾਵਾਂਗਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ!

[ਕੇਸ 1] 3 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਂਟ

ਕਲਾਇੰਟ ਇੱਕ ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਕੰਪਨੀ ਹੈ।

ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਥਾਨਕ ਸਰਕਾਰ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਸਾੜਨ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਨੀਤੀ ਦੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 290,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 7,200 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

The ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸਰਕਾਰ ਅਤੇ ਪਿੰਡ ਵਾਸੀਆਂ ਵੱਲੋਂ ਭਰਪੂਰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਮਿਲਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੂੜੀ, ਬਰਾ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪੈਲੇਟ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਲਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਵਰਗੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੇਂਡੂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਾ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਨਜਿੱਠਿਆ ਗਿਆ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਂਸ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਦਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਹਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

• ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ: ਨਵਾਂ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ
• ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼: USD 290,000
• ਨਿਰਮਾਣ ਪੈਮਾਨਾ: 7,200 ਟਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ
• ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ: ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ 8 ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 300 ਦਿਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਮੇ ਨੇੜਲੇ ਨਿਵਾਸੀ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕੰਟੀਨ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਡੌਰਮਿਟਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਦਫ਼ਤਰੀ ਕਮਰੇ, ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

• ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ (ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ 2F): ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 2386m², 60m*30m+586m²
• ਦਫ਼ਤਰ: ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ 30m²
• ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ: ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 400m²
• ਹੋਰ: ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ 96m²

ਨੋਟ:

• ਇਸ 3t/h ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਟਨ ਤਿਆਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਲਈ ਲਗਭਗ 1.3~2 ਟਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁੱਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਤਿਆਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਪਾਤ 1.5:1 'ਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੈ। ਬਰਾ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ: ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਕਾਰਨ ਰੁੱਖਾਂ ਤੋਂ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰਰੀ ਬਰਾ ਅਤੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  
  ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਅਜੇ ਵੀ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।

• ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਤੂੜੀ: ਥਰੈਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੌਲ, ਕਣਕ ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਵਰਗੀਆਂ ਛੱਟੀਆਂ ਦੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣੇ ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਕ ਦੀ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਕਣਕ ਦੀ ਤੂੜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  
  ਠੋਸ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਬਾਲਣ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ 3200-4500 kcal ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
  
  ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਲਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ, ਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲਨ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਬਾਂਸ ਦਾ ਪਾਊਡਰ (ਪੱਟੀ): ਇਹ ਬਾਂਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਲੱਕੜ ਦਾ ਰੇਸ਼ਾ ਮੋਟਾ, ਸਾੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

• ਇਸ 3t/h ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਬਰਾ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁੱਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
  
  ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 7200t/a ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 25% ਅਤੇ 45% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੀ ਨਮੀ 5% ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.1% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸਾਰਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਤਿਆਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ।

• ਪੂਰਵ-ਤਿਆਰੀ ਪੜਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਚੋਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਕੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ।
• ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਢਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਬਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ:

ਇਹ 3t/h ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਇਓਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਤੂੜੀ, ਬਰਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਾਂਸ ਪਾਊਡਰ (ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ) ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ;

1. ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਲੀਦਾਰ ਛਾਨਣੀ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਛਾਨਣੀ ਰਾਹੀਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਉਸਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਣਾ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸੁਕਾਉਣਾ: ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਅੱਗ ਦੀ ਗਰਿੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
   
   ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੇ-ਪੱਧਰੀ ਚੱਕਰਵਾਤ ਠੋਸ-ਗੈਸ ਵਿਭਾਜਨ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
   
   ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਟਾਵਰ ਵੱਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 15-ਮੀਟਰ-ਉੱਚੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਾਧੂ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
   
   ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਤੋਂ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਤੋਂ ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ) ਦੇ ਵਾਧੂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੱਕ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਟਾਵਰ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਵਾਧੂ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਸੁੱਕਾ ਪਦਾਰਥ ਸਿੱਧੇ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ:) ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ)
4. ਕੂਲਿੰਗ: ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ 3t/h ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਗਰਮ ਚੁੱਲ੍ਹਾ ਬਾਲਣ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ (135t/a ਬਾਇਓਮਾਸ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਸਟੋਵ ਦੀ ਬਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਦੱਖਣ ਵੱਲ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਯਾਰਡ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਹੈ; ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਪੂਰਬੀ ਪਾਸਾ ਫੈਕਟਰੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ, ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਚਿਮਨੀਆਂ।

ਉੱਤਰ ਵੱਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਭੰਡਾਰਨ ਵਿਹੜਾ ਹੈ; ਦੱਖਣ ਵੱਲ ਦਫ਼ਤਰ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕਮਰੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੱਛਮ ਵੱਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਖੇਤਰ ਹੈ।

(1) ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਹੈ, ਨੇੜਲੇ ਜੰਗਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਾੜੀ ਝਰਨੇ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ 8 ਲੋਕ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਅਕਤੀ 150L/d ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਘਰੇਲੂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ 1.2m³/d (360m³/a) ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ 30t/a (0.1t/d), ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ, ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ।

• ਡਰੇਨੇਜ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਡਰੇਨੇਜ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਾਈ ਰਾਹੀਂ ਨੇੜਲੀ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਸੀਵਰੇਜ ਨੂੰ ਸੈਪਟਿਕ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(2) ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ

ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ 400KVA ਦੀ ਸਥਾਪਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਕਮਰਾ ਸਵੈ-ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

(3) ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਰਸਤੇ

ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਸਮਾਜਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੌਂਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲੋਡਰਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਾਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।