ਬਿੱਲੀ ਲਿਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ 1-2 T/H ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੰਪਨੀ ਚਲਾਉਂਦਾ ਸੀ। ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਟੋਫੂ ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ। ਜੇਕਰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਫਾਈਬਰ, ਸਟਾਰਚ, ਮੱਕੀ, ਗੁਆਰ ਗਮ, ਆਦਿ।
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਮਿਕਸਰ, ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ।

1. ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਅਨੁਪਾਤੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲਿਫਟ ਰਾਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮਿਕਸਿੰਗ: ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
4. ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਦਾਣੇਦਾਰ: ਲਿਫਟ ਰਾਹੀਂ ਲਿਜਾਏ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
6. ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨਾਲ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਕੂਲਿੰਗ: ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
9. ਸਿਫ਼ਟਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
10. ਖੁਸ਼ਕ: ਛਿੱਲੇ ਹੋਏ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
11. ਕੂਲਿੰਗ: ਸੁੱਕੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
12. ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
13. ਸਿਫ਼ਟਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
14. ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਕਿੰਗ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਵਿੱਚ 3-4 T/H ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ

ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇਸ 3-4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗਾਹਕ ਨੇ 250,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਪਾਲਤੂ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ US$7,600 ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਿਫਟ ਵਰਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 300 ਦਿਨ ਹੈ।

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਟੋਫੂ ਫਾਈਬਰ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਆਟਾ, ਸਟਾਰਚ, ਗੁਆਰ ਗਮ
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦਾ ਮਿਕਸਰ, ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਯੂਨਿਟ, ਆਦਿ।

1. ਲੋਡ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਾਰੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟਰੱਕ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਸੰਭਾਲ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਈਬਰ, ਸਟਾਰਚ, ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਗੁਆਰ ਗਮ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
2. ਮਿਕਸਿੰਗ: ਇਹ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਵਾਦਾਰ ਹੈ। ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਗੁਆਰ ਗਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੁਆਰ ਗਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਦਾਣੇਦਾਰ: ਇਸ ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸੁੱਕੇ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਬੰਦ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਸੁੱਕਣਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਹੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਪਰਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਸਿਫ਼ਟਿੰਗ: ਇਸ ਟੋਫੂ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੰਦ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਪੈਕੇਜ: ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ।

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ 4-5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜੇ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਇਸ 4-5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਗਾਹਕ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ 2015 ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਫਾਊਂਡਰੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਹੈ। ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਇਆ ਅਤੇ 30,000 ਟਨ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੀ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ।

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ, ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਆਦਿ।

ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ, ਨਿਚੋੜਨਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੋੜ ਕੇ ਅਰਧ-ਸੁੱਕਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਲੜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪੀਸਣ, ਛਾਨਣ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੀ ਨੂੰ 15% ਅਤੇ 25% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਲਿੰਕ: ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਲਿੰਕ: ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡੋਵਾ ਵਿੱਚ 600-800 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪੈਲੇਟ ਲਾਈਨ

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ 1030m2 ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 1030m2 ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਦਫਤਰੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਨਤਕ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਕੇਲ 2,000 ਟਨ ਟੋਫੂ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 6 ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 300 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 10 ਘੰਟੇ ਦੀ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਬੀਨ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਆਟਾ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਫੀਡਰ, ਮਿਕਸਰ, ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਾਈਲੋ, ਬੈਗ ਸੀਲਰ, ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਦਿ।

1. ਕੱਚਾ ਟੋਫੂ ਫਾਈਬਰ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਸਟਾਰਚ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੁਆਰ ਗਮ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟਿਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ (ਬੰਦ ਕਿਸਮ) ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਲੋ ਸਟਿਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਮੈਸ਼ ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹੇਠਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਲੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਤੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਨੈੱਟਵਰਕ ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ 8 ਟੀ/ਐੱਚ ਬਿੱਲੀ ਲਿਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇਸ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਗਾਹਕ, ਇੱਕ ਮਲੇਸ਼ੀਅਨ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੰਪਨੀ, ਨੇ "350,000 ਟਨ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ" ਬਣਾਉਣ ਲਈ US$20,000 ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਕਈ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦੇ।

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਸਟਾਰਚ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਆਟਾ, ਆਦਿ।
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਬਾਲਟੀ ਲਿਫਟ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ, ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ।

1. ਅਨਪੈਕਿੰਗ: ਮੱਕੀ ਦਾ ਆਟਾ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਸਟਾਰਚ, ਮਟਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਚੁੱਕੋ।
2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਮੱਕੀ ਦਾ ਆਟਾ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਸਟਾਰਚ, ਮਟਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ) ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੂਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਮਿਕਸਿੰਗ: ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਆਰ ਗਮ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਐਸੈਂਸ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਦਾਣੇਦਾਰ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪੈਲੇਟ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਕੂਲਿੰਗ: ਸੁੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਯੋਗ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਕੂਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਪੱਖੇ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
7. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬੇਲਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਟਲੀ ਵਿੱਚ 10-12 T/H ਬਿੱਲੀ ਲਿਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

2022 ਵਿੱਚ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਗਾਹਕ ਨੇ 400,000 ਟਨ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਲਾਂਟ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ US$20,000 ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਵਿਸਥਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ 50,000 ਟਨ ਏਅਰ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਲੜੀ - ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਮੁਕੰਮਲ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਮਿੱਟੀ * 20002 ਟਨ/ਏ
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਗੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ, ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਮਿਕਸਰ

1. ਖਿਲਾਉਣਾ: ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟਾ, ਸਟਾਰਚ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਆਟਾ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਸਟਾਰਚ, ਮਟਰ ਫਾਈਬਰ, ਬਾਂਸ ਫਾਈਬਰ ਪਾਊਡਰ, ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ, ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਸੁਆਦ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਹਿਲਾਉਣਾ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 0.18:1 ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਦਾਣੇਦਾਰ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਪਲਾਂਟ ਕੈਟ ਲਿਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਟਲੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 1-4mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬੰਦ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ, ਜਿਸਦਾ ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਸੁੱਕਣਾ: ਦਾਣੇਦਾਰ ਪੌਦੇ ਦਾ ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ।
7. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਲਰ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।