
ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਬਾਂਸ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
ਇਸ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ, ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ, ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਸਮਰੱਥਾ: 0.3-10T/H
- ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ: 10,000-100,000 USD
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 2-12mm
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ, ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ, ਬਾਂਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ, ਬਿੱਲੀ ਕੂੜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀ, ਬਾਂਸ ਫਾਰਮ, ਖਾਦ ਫੈਕਟਰੀ, ਆਦਿ।
- ਨੋਟ: ਇਹ ਇੱਕ ਬਾਂਸ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਕਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਬਾਂਸ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਹਨ। ਬਾਂਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਹੁਣ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹਨ - ਬਾਂਸ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਂਸ ਦਾ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਬਾਲਣ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਮਾਰਕੀਟ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਾਂਸ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ!
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

- ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ, ਬਿੱਲੀ ਦਾ ਕੂੜਾ, ਬਾਂਸ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਫਰਸ਼, ਆਦਿ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਤੇਜ਼-ਰਿਲੀਜ਼ ਹੂਪ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਵੱਧ ਹੈ।
- ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਾ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਥਿਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੋਲਟੇਜ ਅਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਅਸਮਾਨ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਸਨੇਕ ਸਪਰਿੰਗ ਕਪਲਿੰਗ, ਨਵੀਂ ਬਣਤਰ, ਸੰਖੇਪਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ।




ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ, ਬਾਹਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੇਲ ਪੰਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਸਪੀਡ-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਬਰਾਬਰ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਲੈਸ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਘੁੰਮਦੇ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਬਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਬਾਂਸ ਦਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਮਾਡਲ | ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ320 | ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ350 | ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ420 | ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ520 | ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ768 | ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ858 |
| ਆਉਟਪੁੱਟ (t/h) | 0.3 ~ 0.5 | 0.5 ~ 0.7 | 1.0 ~ 1.5 | 2.0 ~ 2.5 | 2.5 ~ 4 | 4 ~ 5 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਲੜੀ | 8P | |||||
| ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 6-12mm | |||||
| ਜੰਤਰ ਸੰਰਚਨਾ | ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ: 42CrMo ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੀਡਰ: ਐਂਟੀ-ਕੇਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ: 6mm /SUS304 ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਖੁਆਉਣਾ: ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ: HT250 ਗੇਅਰ: 42CrMo ਗੇਅਰ ਸ਼ਾਫਟ: 42CrMo ਸਪਿੰਡਲ: 42CrMo ਖਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ: 42CrMo ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼: ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ SKF ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਘਰੇਲੂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਹਨ। ਤੇਲ ਮੋਹਰ: ਜਰਮਨੀ/ਤਾਈਵਾਨ ਓਵਰਲੋਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਸਰਪੇਨਟਾਈਨ ਸਪਰਿੰਗ ਕਪਲਿੰਗ ਡਰਾਈਵ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਕੌਂਫਿਗਰੇਬਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਟੀਕਾ ਸਿਸਟਮ | |||||
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.09.05
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 6mm

Bamboo ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2021.9.26
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8mm

Bamboo ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੀਅਤਨਾਮ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.10.15
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 6-8mm

Bamboo ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.06.16
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8-10mm

Bamboo ਘਾਨਾ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2023.07.11
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 6-10mm

Bamboo ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.07.24
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8-10mm

Bamboo ਨਾਈਜੀਰੀਆ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2019.05.17
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8mm

Bamboo ਮੈਕਸੀਕੋ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2022.07.29
- ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8-10mm
ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
- ਮੰਗ 'ਤੇ ਖਰੀਦੋ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸੁੱਕੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ! - ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ:
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। - ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ:
ਬਾਂਸ ਦੇ ਘਿਸਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖਰਚਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ, ਆਦਿ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। - ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। RICHI ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮੀ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ! - ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੀਮਤ:
ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਕੱਲਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਵਿਕਰੀ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। - ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ:
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਜਾਵੇਗਾ। - ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤਾਕਤ:
ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਚਿੰਤਾ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੋਵੋਗੇ।
ਇਸ ਪਹਿਲੂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਣ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਈਟ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?

ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਊਰਜਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਰਿਪੱਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਘੱਟ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਦਮਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਿਵਾਰਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉਹ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।
ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਊਰਜਾ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਬਸਿਡੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨੀਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਕਾਲਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।



01 ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ
- ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਕੂੜੇ-ਕਰਕਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ ਸੁਕਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਨਵੇਂ ਕੱਢੇ ਗਏ ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿੱਪ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਠੋਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੂਰਾ ਬਾਂਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।)
ਬਾਂਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

02 ਪੂਰੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਦਰਅਸਲ, ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਕ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਇੱਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸਹਾਇਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕਈ ਆਮ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਚਿੱਪਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਸਮਰੱਥਾ:
3-18 ਟੀ/ਘੰਟਾ
ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
4-110 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਸਮਰੱਥਾ:
3-25T/H
ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
30-160KW

ਬਾਂਸ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ
ਸਮਰੱਥਾ:
ਰੁਚੀ
ਰੋਟੇਟ ਸਪੀਡ:
3-8 ਆਰ/ਮਿਨ
ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਗੋਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਗਾਸ ਗੋਲੀਆਂ, ਚੌਲਾਂ ਦੀਆਂ ਭੁੱਕੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਘਾਹ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਘਾਹ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਈਐਫਬੀ ਗੋਲੀਆਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਲੱਭਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗਾ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ) EFB ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਛਿਲਕੀ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਦਾ ਪੌਦਾ ਦਾ ਹੱਲ)
ਫੀਚਰਡ ਸੰਪੂਰਨ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਹੱਲ

4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ?
- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——
- ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 10,000 ਟਨ
- ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 410,000USD
- ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ: 1727.8 m²
- ਬਾਂਸ ਦੀ ਖਪਤ: 12467 ਟਨ/ਏ
- ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 96.3 t/a, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 873,000 kW.h/a
- ਉਤਪਾਦ ਹੱਲ: ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ 6-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਲੰਬਾਈ 0.5-5 ਸੈ.ਮੀ.
- ਕਿਰਤ ਸਮਰੱਥਾ: 12 ਲੋਕ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 3 ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਅਤੇ 9 ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 300 ਦਿਨ ਕੰਮ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ।
- ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਾਂਸ ਸਲਾਈਸਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਬਾਂਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਫੈਕਟ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਨਵੇਅਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਸਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ, ਬੈਗ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ, ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ, ਆਦਿ।
4 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਕੱਟਣਾ: ਲੰਬੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਟਾਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਲਾਈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
- ਪਿੜਾਈ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਰਾਹੀਂ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕੇ।
- ਸੁੱਕਣਾ: ਕੁੱਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 30% ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 55% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ (ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 13% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ)। ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ: ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ ਰਾਹੀਂ ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।
- ਪੈਕਿੰਗ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਫਨਲ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


1.5-2 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——
- ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 8,000 ਟਨ
- ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 220,000 ਡਾਲਰ
- ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ (ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚਾ, 2700 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ (ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਸ਼ੈੱਡ, 1600 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਇਮਾਰਤੀ ਖੇਤਰ), ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ (ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚਾ, 1000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ।
- ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਾਂਸ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਜੋੜ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਸਿਰ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ 32000t/a
- ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 100,000 ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟਾ/ਏ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 3840 ਟਨ/ਏ
- ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਦਿਨ ਵਿੱਚ 2 ਸ਼ਿਫਟਾਂ, ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ, ਸਾਲ ਵਿੱਚ 300 ਦਿਨ
- ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਫੀਡਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਪੱਖਾ, ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ, ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਕਰੇਨ, ਵੈੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੀਸੀਪੀਟੇਟਰ, ਵਾਟਰ ਕਰਟਨ ਸਪਰੇਅ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਲੋਡਰ, ਆਦਿ।
1.5-2 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:
- ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੁਚਲਣ: ਕੱਚੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਾਊਡਰ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਸਲਾਈਸਰ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਰਾਹੀਂ ਕੁਚਲੋ। ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਾਊਡਰ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਸਕ੍ਰੈਪ, ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਚੂਰਾ ਪਾਊਡਰ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 40% ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲਗਭਗ 10% ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਲਨ ਭੱਠੀ, ਇੱਕ ਫੀਡਰ, ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ, ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖਰਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖਾ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਦਾਣੇਦਾਰ: ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਈਲੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਨਿਰੀਖਣ, ਤੋਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


12-15 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਦਾ ਵੱਡਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——
- ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 30,000 ਟਨ
- ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼: 670,000 USD.
- ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ (ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ 1500 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ), ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਭੰਡਾਰਨ ਖੇਤਰ (800 ਵਰਗ ਮੀਟਰ), ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ (800 ਵਰਗ ਮੀਟਰ), ਦਫ਼ਤਰ ਖੇਤਰ (30 ਵਰਗ ਮੀਟਰ)
- ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: Φ8mm
- ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ: 10,000 ਟਨ ਬਾਂਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, 20,000 ਟਨ ਲੱਕੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ
- ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਦਿਨ ਵਿੱਚ 8 ਘੰਟੇ, ਸਾਲ ਵਿੱਚ 300 ਦਿਨ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ 2400 ਘੰਟੇ/ਸਾਲ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਲੋਜ਼, 5 ਸੈੱਟ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 1 ਸੈੱਟ ਕਰੱਸ਼ਰ, 2 ਸੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, 3 ਸੈੱਟ ਬੈਗ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, 3 ਸੈੱਟ ਫੀਡਰ, 6 ਸੈੱਟ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, 1 ਸੈੱਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
12-15 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:
- ਪਿੜਾਈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕੁਚਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
- ਪੈਲੇਟ ਕਰਨਾ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 8mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 20~40mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
- ਸਟੋਰੇਜ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਪੈਕੇਜ: ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਲੋ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


4-5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——
- ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 10,000 ਟਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
- ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 390,000 USD, ਸਾਰੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਫੰਡ।
- ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ*780m², ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ੈੱਡ*700m², ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ*1065m², ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਸ਼ਾਪ*300m², ਰਹਿਣ ਦਾ ਖੇਤਰ*520m²
- ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਆਦਿ।*16000t/a, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 40%~50% ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 270t/a, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 60,000 kWh/a
- ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਖਪਤ: 200,000 ਟੁਕੜੇ/ਸਾਲ
- ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਕੁੱਲ 9 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਦਿਨ ਵਿੱਚ 8 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਲ ਭਰ ਵਿੱਚ 300 ਦਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਕਰੱਸ਼ਰ*1, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ*1, ਡ੍ਰਾਇਅਰ*1, ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ*2, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ*3, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ*1, ਪੱਖਾ*4, ਪਲਸ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ *3 ਸੈੱਟ, ਆਦਿ।
4-5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ: ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵੱਡੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਬੰਦ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਕਰੱਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ।
- ਸੁੱਕਣਾ: ਇਸ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 20 ਤੋਂ 50% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 60% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਂਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਪੂਛ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਨਾਲ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਦਾਣੇਦਾਰ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਮੋਲਡਡ ਈਂਧਨ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਕੂਲਿੰਗ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80~90°C ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।


ਇੱਕ ਛੋਟਾ 1-2T/H ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ?
- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——
- ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 4000 ਟੀ/ਏ
- ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼: 300,000 ਡਾਲਰ
- ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਖੇਤਰ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ, ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 800m², ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਕਮਰਾ*200m², ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ*150m², ਦਫ਼ਤਰ *50m²) ਨਾਲ ਲੈਸ।
- ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਮੋਡ: ਸਥਾਨਕ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 10kV ਲਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਬਾਹਰੋਂ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ: ਬਰਾ (ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੰਢਾਂ ਸਮੇਤ), ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ*4300t/a, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ≤30%
- ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: 10 ਲੋਕ। ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 300 ਦਿਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ 2,400 ਘੰਟੇ ਹਨ।
- ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ ਕਰੱਸ਼ਰ*2, ਕਰੱਸ਼ਿੰਗ ਬੈਗ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ*2, ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ*4, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ*3, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ*1, ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ*1 ਸੈੱਟ, ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ*3, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਲੋ*1, ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਾਲਾ ਚੁੱਲ੍ਹਾ*1, ਸਾਈਕਲੋਨ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ*1, ਪੱਖਾ*1, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ*1, ਆਦਿ।
1-2T/H ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- ਪਿੜਾਈ: ਕਿਉਂਕਿ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਸੁੱਕਣਾ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਾਇਓਮਾਸ-ਫਾਇਰਡ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 20~40% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 15% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਦਾਣੇਦਾਰ: ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ 110~120℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਵਾਲ

ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਚਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਰਾ, ਰੇਪਸੀਡ ਤੂੜੀ, ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ? ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਹਨ?
ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਖਪਤ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ 1,000 ਯੂਆਨ/ਟਨ ਹੈ (ਕੀਮਤ ਚੀਨੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ)।
ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ 4,200kcal/kg ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ), ਇਸ ਲਈ ਵਿਚਾਰੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਸੂਚਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਹਨ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਹੈ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ: 250 ਯੂਆਨ/ਟਨ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ (ਫਲਾਂ ਦੇ ਰੁੱਖ ਦੀਆਂ ਟਾਹਣੀਆਂ): 200 ਯੂਆਨ/ਟਨ, ਰੇਪਸੀਡ ਤੂੜੀ: 150 ਯੂਆਨ/ਟਨ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ: 400 ਯੂਆਨ/ਟਨ।
- ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, 100% ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਕੋਲੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ 80% ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ + 20% ਫਲਾਂ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਟਾਹਣੀਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਪਸੀਡ ਤੂੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ:
- ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਕੈਲੋਰੀ ਮੁੱਲ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
- ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਂ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਟਾਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਰੇਪਸੀਡ ਤੂੜੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਖਰਚ ਘੱਟ ਹੈ।
- ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਚਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ,
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਜਿਕ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 80% ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਿਪਸ + 20% ਰੇਪਸੀਡ ਸਟ੍ਰਾਅ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤੂੜੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ)

ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕਿਉਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ?
ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਾਧਾ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਹਨ।
- ਬਾਂਸ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਘਾਹ ਪਰਿਵਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੈਂਬਰ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਵਰਗੇ ਹਨ। ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਲਗਭਗ 1250 ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ 10-40 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦੀ ਕਟਾਈ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੱਖਾਂ ਹੈਕਟੇਅਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਜਾਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।
- ਬਾਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਉਸਾਰੀ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਕੱਪੜਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਦਸਤਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ, ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਂਸ ਆਪਣੀ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦਰ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤ ਹੈ।

ਕਿਹੜੇ ਦੇਸ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?
- ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉਹ ਦੇਸ਼ ਜੋ ਬਾਂਸ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਹਨ।
- ਏਸ਼ੀਆ-ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਬਾਂਸ ਖੇਤਰ:
ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਬਾਂਸ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਬਾਂਸ ਉਤਪਾਦਕ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਚੀਨ, ਭਾਰਤ, ਮਿਆਂਮਾਰ, ਥਾਈਲੈਂਡ, ਬੰਗਲਾਦੇਸ਼, ਕੰਬੋਡੀਆ, ਵੀਅਤਨਾਮ, ਜਾਪਾਨ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਮਲੇਸ਼ੀਆ, ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ, ਸ਼੍ਰੀਲੰਕਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। - ਅਮਰੀਕੀ ਬਾਂਸ ਖੇਤਰ:
ਬਾਂਸ ਦੀ ਵੰਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰਬ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਲਾਤੀਨੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, ਕੈਂਸਰ ਦੇ ਟ੍ਰੋਪਿਕ, ਮੈਕਸੀਕੋ, ਗੁਆਟੇਮਾਲਾ, ਕੋਸਟਾ ਨਿੱਕਾ, ਨਿਕਾਰਾਗੁਆ, ਹੋਂਡੁਰਸ, ਕੋਲੰਬੀਆ, ਵੈਨੇਜ਼ੁਏਲਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਧਾਰਾ ਬਾਂਸ ਦੀ ਵੰਡ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਉੱਥੋਂ ਦੱਖਣ ਤੋਂ ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਤੱਕ। ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। - ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਬਾਂਸ ਖੇਤਰ:
ਅਫਰੀਕਾ ਦੇ ਪੱਛਮੀ ਤੱਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦੱਖਣੀ ਸੇਨੇਗਲ, ਗਿਨੀ, ਲਾਇਬੇਰੀਆ, ਦੱਖਣੀ ਆਈਵਰੀ ਕੋਸਟ, ਦੱਖਣੀ ਘਾਨਾ, ਨਾਈਜੀਰੀਆ, ਕੈਮਰੂਨ, ਰਵਾਂਡਾ, ਬੁਰੂੰਡੀ, ਗੈਬਨ, ਕਾਂਗੋ, ਜ਼ੇਅਰ, ਯੂਗਾਂਡਾ, ਕੀਨੀਆ ਅਤੇ ਤਨਜ਼ਾਨੀਆ, ਮਲਾਵੀ, ਮੋਜ਼ਾਮਬੀਕ, ਪੂਰਬੀ ਤੱਟ 'ਤੇ ਮੈਡਾਗਾਸਕਰ ਟਾਪੂ ਤੱਕ, ਜੋ ਕਿ ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਵੰਡ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। - ਯੂਰਪੀ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ:
ਪਿਛਲੀ ਸਦੀ ਵਿੱਚ, ਯੂਰਪੀਅਨ ਦੇਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਫਰਾਂਸ, ਜਰਮਨੀ, ਇਟਲੀ, ਬੈਲਜੀਅਮ ਅਤੇ ਨੀਦਰਲੈਂਡਜ਼, ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ, ਅਫਰੀਕਾ ਅਤੇ ਲਾਤੀਨੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਕੁਝ ਬਾਂਸ ਉਤਪਾਦਕ ਦੇਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
- ਏਸ਼ੀਆ-ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਬਾਂਸ ਖੇਤਰ:

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਂਸ ਦੇ ਜੰਗਲ ਅਜੇ ਵੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗਲਾਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਕਟਾਈ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੈਦਾਵਾਰ ਹੈ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਚੀਨ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਇਤਿਹਾਸ ਲੰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਉੱਚੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਪਖੰਡੀ ਦੇਸ਼ ਹੁਣ ਬਾਂਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਰੀਦਣਾ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਾਸ ਚੈਨਲ ਹਨ।
- ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਭਾਵੇਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਖੇਤਰ ਹੈ।

ਕੀ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਬਾਂਸ ਲੱਕੜ ਦਾ ਬਦਲ ਹੈ?
ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਾਂਸ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੜ੍ਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਹੁਣ ਉਪਯੋਗੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 70% ਬਾਂਸ ਤੋਂ ਹੀ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ 30% ਬੇਕਾਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਹੇਮੀਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਰਾ ਦੇ ਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਗਨਿਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਬਰਾ ਦੇ ਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਪੁਨਰਜਨਮ ਹੌਲੀ, ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤਾਜ਼ੇ ਬਾਂਸ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਬਲਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਇਤਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਇਤਨ ਦਾ 1/30~40 ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲੋਂ 10~15 ਗੁਣਾ ਹੈ (ਘਣਤਾ: 0.8-1.4)। ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ 3400~6000 kcal ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਸਥਿਰ ਠੋਸ ਬਾਲਣ ਹੈ।

ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੂਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। RICHI ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਾਂਸ ਦਾ ਭਰਪੂਰ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਲਾਭ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੌਕਾ ਹੈ।
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਂਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਥਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਾਸ ਚੋਣ ਵਿਧੀ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ! (ਲੱਭੋ RICHI on YouTube ')

ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਭਾਵ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਬਾਂਸ, ਇੱਕ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ, ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਲੱਗਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਨ।
(1) ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ।
- ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ, ਗਰਮੀ ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲਨ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
- ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦਾਂ, ਮਿੱਟੀ ਸੁਧਾਰਕ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੀ ਖੇਤੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੈਵਿਕ ਖਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਵਪਾਰਕ ਮੌਕੇ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(2)ਦੂਜਾ, ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰਪੂਰ ਬਾਂਸ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਦਮ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਵਪਾਰਕ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਨੀਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

(3) ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
(4) ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਮੁੱਦੇ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ।
ਇਸ ਲਈ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੁੰਦੇ ਜਾਣਗੇ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣਾ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਾਂਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬਾਂਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਾਲਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਨਾ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੋਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵੇਰਵੇ ਲਈ!






