ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

[ਕੇਸ 5] 55-60 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 240,000 ਟਨ ਫੀਡ) ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ 9.6 ਟਨ/ਏ, ਸੰਘਣੀ ਫੀਡ 14.4 ਟਨ/ਏ)
• ਕੁੱਲ ਖੇਤਰਫਲ 23083m² ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ 17160m² ਹੈ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: 30 ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਰਮਚਾਰੀ, ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 260 ਦਿਨ, ਦਿਨ ਦੇ 8 ਘੰਟੇ।
• ਕੁੱਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 6238t/a, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 500,000 KW•h ਹੈ।
• ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ: 36,000 ਟਨ ਮੱਕੀ, 12,000 ਟਨ ਜੌਂ, 112,500 ਟਨ ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, 19,300 ਟਨ ਡੀਡੀਜੀਐਸ, 19,200 ਟਨ ਫੁੱਲੀ ਹੋਈ ਮੱਕੀ, 4,900 ਟਨ ਪੱਥਰ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਛਾਣ 19,600 ਟਨ ਚਮੜਾ, 15,200 ਟਨ ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, 2,100 ਟਨ ਐਡਿਟਿਵ।
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਰੋਟਰੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ, ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਡਬਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਪਲੇਨ ਰੋਟਰੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ ਹੌਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਵਜ਼ਨ ਤਰਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਕੂਲਰ, ਆਦਿ।

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ: ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਜੌਂ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ 2 ਸੈੱਟ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਜੌਂ ਵਰਗੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅੰਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਉਹ ਸਿੱਧਾ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਤੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਫੀਡ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾੜ੍ਹਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਦਾਣੇਦਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਫ਼ ਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਗ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛਾਨਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਣੇ ਲਈ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

[ਕੇਸ 6] 35-40 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ: 7163 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਲਗਭਗ 3458 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ
• ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: 106,016.77 ਟਨ ਮੱਕੀ, 30,000 ਟਨ ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, 2,500 ਟਨ ਕਣਕ, 6,000 ਟਨ ਮੱਕੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਮੀਲ, 3,000 ਟਨ ਤੇਲ, 15,000 ਟਨ ਕਣਕ ਦਾ ਆਟਾ, 500 ਟਨ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਆਦਿ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ 60 ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਖਾਣ-ਪੀਣ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ, ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ 8:00-24:00, ਸਾਲ ਵਿੱਚ 300 ਦਿਨ।
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਸਾਈਲੋ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਾਈਲੋ ਤਲ ਵਾਲਾ ਪੱਖਾ, ਪਿੱਛੇ ਮੁੜਨ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਲੈਪ, ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਗਰੀਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਮਿੱਲ, ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਸਮੂਹ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਡਬਲ ਸਕੇਲ ਹੌਪਰ ਬੈਲਟ ਫੀਡਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਲਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਤਰਲ ਐਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਇਲਰ, ਆਦਿ।

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਗ: ਮੱਕੀ, ਮੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਗਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਆਇਰਨ ਰਿਮੂਵਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।
2. ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ: ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੱਥਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੰਪੈਲਰ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਬੈਚਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਬੈਚਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਛੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੈਚਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਬੈਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾਣੇ ਲਈ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਪੈਲੇਟ ਏਅਰ ਲਾਕਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪੈਲੇਟ ਛੋਟੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੋਟਰੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

[ਕੇਸ 7] 25 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 60,000 ਟਨ (40,000 ਟਨ ਮੁਰਗੀਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, 20,000 ਟਨ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ)
• ਕੁੱਲ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ: 4300 m²
• ਸਾਲਾਨਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 900t/a, ਪਾਵਰ: 180,000 Kwh, ਗੈਸ: 150,000 Nm³
• ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟ ਸਿਸਟਮ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ 30 ਲੋਕ ਹਨ, ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ 300 ਦਿਨ ਹਨ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 4500-6450m3/h, ਫਿਲਟਰ ਖੇਤਰ 25m2, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ
• ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ: ਮੱਕੀ 27000 ਟਨ/ਏ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ 18000 ਟਨ/ਏ, ਕਣਕ 7200 ਟਨ/ਏ, ਰੇਪਸੀਡ ਮੀਲ 3000 ਟਨ/ਏ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ 3000 ਟਨ/ਏ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਾਸਫੇਟ 1200 ਟਨ/ਏ, ਤਰਲ ਮੈਥੀਓਨਾਈਨ 600 ਟਨ/ਏ

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪਿੜਾਈ, ਬੈਚਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਪੂਰਵ-ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ: ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪੱਥਰ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਪਿੜਾਈ: ਕੁਚਲਣਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਾਰਜ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਯੋਜਕ ਬਲ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ।
3. ਬੈਚਿੰਗ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
4. ਮਿਕਸਿੰਗ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
5. ਦਾਣੇਦਾਰ: ਦਾਣੇਦਾਰੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਗਰਮੀ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ। ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ;
6. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ।

[ਕੇਸ 8] 30 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

• ਸਾਈਟ ਖੇਤਰ: 3333m2
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: 20 ਕਾਮੇ, ਸਾਲ ਵਿੱਚ 310 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 10 ਘੰਟੇ।
• ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਮੱਕੀ 30000 ਟਨ/ਏ, ਕਣਕ 2000 ਟਨ/ਏ, ਛਾਣ 1000 ਟਨ/ਏ
• ਪਾਣੀ (ਟਨ/ਸਾਲ): 3000, ਬਿਜਲੀ (kWh/ਸਾਲ): 800,000, ਭਾਫ਼ (ਟਨ/ਸਾਲ): 3000
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਪਲਸ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ, ਦੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਰੋਟਰੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਇੰਪੈਲਰ ਫੀਡਰ, ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੈਨ, ਮਿਕਸਰ, ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ, ਮਫਲਰ, ਸੈਟਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ ਫੈਨ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਸਕੇਲ, ਆਦਿ।
• ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ 40 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਲਗਭਗ 4,500 ਟਨ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫੀਡ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ 2-3 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 400 ਟਨ ਹੈ।

• ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਗਿਆ: ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਕਣਕ ਅਤੇ ਛਾਣ ਨੂੰ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਰਾਹੀਂ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਵਾੜ ਰਾਹੀਂ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਚਲੀ ਹੋਈ ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਕਣਕ ਅਤੇ ਛਾਣ ਨੂੰ 30:8:2:1 (ਮੱਕੀ: ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ: ਕਣਕ: ਛਾਣ) ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਪਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਿਕਸਿੰਗ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਟਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ 6ਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਸੈਟਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ RICHI ਸੈਟਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ।
• ਪੈਲੇਟ ਕਰਨਾ: ਮਿਕਸਡ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ 6ਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਮਿਕਸਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ, ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਡ ਬ੍ਰਾਇਲਰ ਬਰੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

[ਕੇਸ 9] 2-3 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 20,000 ਟਨ
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ: ਨਵੇਂ ਬਣੇ
• ਕੱਚਾ ਮਾਲ: 10,000 ਟਨ ਮੱਕੀ, 4,000 ਟਨ ਕਣਕ ਦਾ ਆਟਾ, 2,000 ਟਨ ਕਣਕ ਦਾ ਛਾਣ, 2,000 ਟਨ ਚਿਕਨ ਪਾਊਡਰ, 2,000 ਟਨ ਬੀਫ ਬੋਨ ਮੀਲ, 100 ਟਨ ਚਿਕਨ ਜਿਗਰ (ਮੀਟ ਦੇ ਗੁੱਦੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ), 300 ਟਨ ਚਿਕਨ ਤੇਲ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ 30 ਲੋਕ ਹੈ, ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 12 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 300 ਦਿਨ ਹੈ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ, ਫੀਡ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ, ਤੇਲ ਮਿਕਸਿੰਗ-ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਿਕਸਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਦਿ।

1. ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ, ਕਣਕ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣਕ ਦੀ ਛਾਣ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਫਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ (ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਚਾਨਕ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਹੋਇਆ ਫੀਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਵਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਾਣੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਿਕਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਮੀਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
4. ਤੇਲ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਰੀ ਦਬਾਅ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੈ)।

[ਕੇਸ 10] 8-10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

• ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 20,000 ਟਨ (3,000 ਟਨ/ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਸੂਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, 17,000 ਟਨ/ਇੱਕ ਚਿਕਨ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪੂਰਕ ਫੀਡ)
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ: 3000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 14 ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ-ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ 300 ਦਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ: 1000m³, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 500,000 kwh, ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 600t
• ਗਾੜ੍ਹਾ ਫੀਡ (ਚਿਕਨ) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਮੱਕੀ 12000 ਟਨ/ਏ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ 4100 ਟਨ/ਏ, ਬਾਰੀਕ ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਛਾਣ 500 ਟਨ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਜਰਮ ਮੀਲ 2000 ਟਨ/ਏ, ਰੇਪਸੀਡ ਮੀਲ 1400 ਟਨ/ਏ,
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ 2500 ਟਨ/ਏ, ਮੱਛੀ ਮੀਲ 450 ਟਨ/ਏ, ਫੀਡ ਐਡਿਟਿਵ 50 ਟਨ/ਏ
• ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਪਲਸ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਮੋਟਾ ਸਫਾਈ ਸਕਰੀਨ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਪਾਊਡਰ ਮੋਟਾ ਸਫਾਈ ਸਕਰੀਨ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਰੋਟਰੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ, ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡਰ, ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਲਾਈ ਬੈਗ ਸਿਸਟਮ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਆਦਿ।

1. ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ: ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਪਿੜਾਈ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਹੈਮਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨਲੈੱਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
2. ਬੈਚਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ: ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 180 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ)। ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੀਡ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।