
माशांच्या खाद्य निर्मितीचा कारखाना
12-14T / एच तरंगत्या खाद्याचे उत्पादन
१२-१४ टन/तास तरंगते फिश फीड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट एक्सट्रूजन तंत्रज्ञान हे खाद्य प्रक्रिया उद्योगाच्या भविष्यातील विकासाचा ट्रेंड आहे, विशेषतः जलचर प्राण्यांच्या खाद्य आणि पाळीव प्राण्यांच्या खाद्याच्या वापरामध्ये. RICHI मशिनरी माशांच्या खाद्य निर्मिती प्रकल्पाची रचना, बजेट, उपकरणे आणि साहित्य खरेदी, बांधकाम, चाचणी ऑपरेशन आणि स्वीकृती इत्यादी सर्व कामे करू शकते आणि शेवटी ग्राहकांना वापराच्या कार्ये आणि अटी पूर्ण करणारा प्रकल्प सादर करू शकते आणि प्रकल्पाची गुणवत्ता, प्रगती, खर्च आणि सुरक्षितता याची जबाबदारी घेते.

१२-१४ टन/तास माशांच्या खाद्य निर्मितीचा कारखाना
१२-१४ टन/तास क्षमतेच्या मत्स्यखाद्य प्रकल्पाचे बांधकाम नेहमीच दोन विषयांभोवती फिरत राहिले आहे. पहिला, काय उत्पादन करायचे? मग उत्पादन कसे करायचे?
जोपर्यंत आपण माशांच्या खाद्य कारखान्याच्या बांधकामादरम्यान वरील दोन समस्या प्रभावीपणे सोडवू, तोपर्यंत आपला खाद्य कारखाना ८०% यशस्वी होईल आणि माशांच्या खाद्य प्रक्रिया उपकरणांचे लेआउट, अभियांत्रिकी उत्पादन, स्थापना इत्यादींवर केलेले इतर विशिष्ट काम १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या माशांच्या खाद्य प्रक्रिया संयंत्राच्या बांधकामात सुधारणा करण्यासाठी आहे.
म्हणून, योग्य खाद्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान निवडणे आणि खाद्य तंत्रज्ञानाची प्रक्रिया निश्चित करणे हे सर्वात महत्त्वाचे टप्पे आहेत.
१२-१४ टन/तास क्षमतेच्या फिश फीड मेकमेकिंग प्लांटमधील प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे हे हार्डवेअर आहेत आणि फीडची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वाची अट आहे. वाजवी सूत्र आणि उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल केवळ विश्वसनीय प्रक्रिया उपकरणे आणि वैज्ञानिक तांत्रिक प्रक्रियेसह उच्च-गुणवत्तेचे कंपाऊंड फीड तयार करू शकतो.

१२-१४ टन/तास क्षमतेची माशांच्या खाद्य निर्मिती प्रणालीची निर्मिती आणि वितरण RICHI प्रक्रिया योजनेच्या डिझाइनपासून ते उपकरणांच्या स्थापनेपर्यंत आणि चालू करण्यापर्यंत, सर्वांगीण पद्धतीने यंत्रसामग्री समाविष्ट असेल RICHIच्या ऑटोमेशन, पर्यावरण संरक्षण आणि मानकीकरणाच्या डिझाइन संकल्पना आणि त्यांचा अवलंब RICHIची "एक-थांबा, पूर्ण-प्रक्रिया" प्रकल्प वितरण सेवा.

उपकरणे सुरू करण्यापासून ते तांत्रिक पॅरामीटर समायोजनापर्यंत, RICHI ग्राहकांच्या १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या फिश फीड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमधील उत्पादन कर्मचारी उत्पादन प्रक्रियेत प्रभुत्व मिळवू शकतील आणि विविध उत्पादन समस्या स्वतंत्रपणे सोडवू शकतील याची खात्री करण्यासाठी तांत्रिक टीम वैयक्तिकरित्या विशेष मार्गदर्शन प्रदान करते, ज्यामुळे ग्राहकांना जलद फायदेशीर उत्पादन करण्यास मदत होते.
१२-१४ टन/तास क्षमतेच्या तरंगत्या माशांच्या खाद्य उत्पादन प्रकल्पाची रचना
खाद्य उद्योगाच्या विकासापासून, जरी प्रत्येक माशांच्या तरंगत्या खाद्य उत्पादन संयंत्राची तंत्रज्ञान खूप वेगळी असली तरी, माशांच्या खाद्य संयंत्राच्या डिझाइनमध्ये, परिपूर्ण, वाजवी आणि लवचिक तंत्रज्ञानाचा वापर करणे; प्रगत, कार्यक्षम आणि उच्च-गुणवत्तेच्या उपकरणांची निवड हे नेहमीच ध्येय असते.
अनेक देशांचे खाद्य संसाधने युरोपपेक्षा वेगळी असल्याने, बहुतेक मासे बाहेर काढलेले खाद्य उत्पादन संयंत्र अमेरिकन प्रक्रिया स्वीकारतात, म्हणजेच प्रथम पावडर आणि नंतर कंपाउंडिंगची प्रक्रिया. "प्रथम बॅचिंग आणि नंतर क्रशिंग" ची फीड उत्पादन लाइन प्रक्रिया सानुकूलित करणे देखील शक्य आहे.

१२-१४ टन/तास क्षमतेच्या फिश फ्लोट फीड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या सध्याच्या अॅक्वाफीड उत्पादन प्रक्रियेत, एक्सट्रूजन प्रक्रिया बहुतेक वापरली जाते, ज्यामुळे शेतकऱ्यांच्या अॅक्वाकल्चर फीडिंग पद्धतीत सुधारणा होऊ शकतेच, शिवाय फ्लोटिंग अॅक्वाफीडचा उत्पादन खर्चही मोठ्या प्रमाणात वाचतो. अॅक्वाकल्चरमध्ये वेगवेगळ्या एक्सट्रुडेड फीडचा वापर केला जातो.
हे एक्सट्रुडेड फीड माशांच्या खाद्य उत्पादन प्रक्रियेत वेगवेगळ्या प्रक्रिया तंत्रांचा वापर करतील, परंतु त्यांच्या मुख्य उत्पादन प्रक्रिया मुळात सारख्याच आहेत.
बाहेर काढणे आणि पफिंग प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट आहे आणि तरंगत्या माशांच्या खाद्य उत्पादन प्रक्रियेत आपल्याला त्यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवण्याची आवश्यकता आहे.

- प्रथम, कामगार मिश्रित साहित्य तयार करतात आणि ते विस्तारित होणाऱ्या डब्यात ठेवतात. साहित्याच्या कंडिशनिंग प्रक्रियेत, त्यांना आर्द्रता आणि तापमान मानके देखील सेट करावी लागतात.
- त्यानंतर, क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड मटेरियल एक्सट्रूडिंग कॅव्हिटीमध्ये नेले जातात आणि एक्सट्रूडिंग कॅव्हिटीमध्ये हाय-स्पीड रोटेटिंग स्क्रू मटेरियलच्या हालचाली दरम्यान एक्सट्रूडिंग कॅव्हिटीचे तापमान हळूहळू वाढवेल. त्याच वेळी, ऑपरेटर पोकळीमध्ये पफिंगचा दाब योग्यरित्या समायोजित करू शकतो.
- मटेरियलच्या सतत हालचालीमुळे, एक्सट्रूडिंग अॅडजस्टमेंटमधील तापमान, आर्द्रता आणि दाब हळूहळू प्रीसेट फिक्स्ड व्हॅल्यूजपर्यंत पोहोचतात आणि नंतर मिश्रित मटेरियल फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन टेम्पलेट होलमधून जाईल आणि वातावरणाचा दाब आणि प्रोसेसिंग चेंबरमधील दाबामुळे अचानक दाब फरक निर्माण होईल. , जेणेकरून मिश्रित मटेरियलमधील पाण्याची वाफ लवकर बाहेर पडेल आणि नंतर प्रक्रिया केलेले फीड पेलेट्स वेगाने विस्तारतील आणि विस्तारित फीड वाळवावे लागेल, फवारावे लागेल आणि थंड करावे लागेल.

उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि माशांच्या खाद्य निर्मिती कारखान्याच्या उत्पादन खर्चात घट करण्यासाठी, वरील ऑपरेशन्स सहसा खाद्य उत्पादन प्रक्रियेत एकत्रित केल्या जातात. खाद्य थंड झाल्यानंतर, उत्पादन कर्मचाऱ्यांना एक्सट्रुडेड पेलेट फीडची तपासणी आणि वर्गीकरण करणे देखील आवश्यक आहे आणि नंतर पॅकेजिंग आणि स्टोरेजसाठी स्क्रीन केलेल्या पेलेट्स एक्सट्रुडिंग मशीनमध्ये पाठवा.
०१ १२-१४ टन/तास मत्स्यखाद्य उत्पादन प्रकल्पाचा खर्च
500,000-2,000,000 USD
०२ अर्ज
१२-१४ टन/तास क्षमतेचे फिश फीड मॅन्युफॅक्चरिंग युनिट फ्लोटिंग फिश फीड, पाळीव प्राण्यांचे खाद्य प्रक्रिया करू शकते आणि ते एकत्रित फीड उत्पादन लाइनमध्ये देखील अपग्रेड केले जाऊ शकते आणि कोळंबी खाद्य, विशेष खाद्य, पशुधन आणि पोल्ट्री फीड, प्रीमिक्स आणि इतर उत्पादने एकाच वेळी प्रक्रिया करू शकते.

०३ १२-१४ टन/तास क्षमतेचा मत्स्यखाद्य उत्पादन कारखाना गरजेनुसार बदलता येतो.
① संपूर्ण १२-१४ टन/तास माशांच्या खाद्य उत्पादन प्रणालीमध्ये मॉड्यूलर डिझाइनचा अवलंब केला जातो, जो ग्राहकांच्या प्रत्यक्ष गरजा, सूत्र, वनस्पती रचना, मजल्यावरील जागा आणि इतर आवश्यकतांनुसार सानुकूलित केला जाऊ शकतो;
② १२-१४T/H माशांच्या खाद्य उत्पादनाच्या ओळी विविध स्वरूपांसह (एक्सट्रुडेड पेलेट, पावडर, पेलेटाइज्ड फीड), विविध कच्चा माल आणि सूत्रे सानुकूलित केली जाऊ शकतात;
③ तरंगत्या माशांच्या खाद्याव्यतिरिक्त, जर ग्राहकांना कोळंबी खाद्य, पशुधन आणि कुक्कुटपालन खाद्य, पाळीव प्राण्यांचे खाद्य, प्रीमिक्स आणि इतर प्रकारांवर प्रक्रिया करायची असेल, तर ते ग्राहकाच्या उत्पादन योजनेनुसार संपूर्ण उत्पादन लाइन योजना सानुकूलित करू शकतात;
④ जर ग्राहक भविष्यात १२-१४ टन/ताशी मत्स्यखाद्य निर्मिती प्रकल्पाची क्षमता वाढवण्याची शक्यता राखून ठेवू इच्छित असेल, तर आम्ही ग्राहकाच्या योजनेनुसार योजना सानुकूलित करू.

⑤ प्रक्रिया प्रवाह आणि उपकरणांच्या लेआउटच्या प्रोग्राम कस्टमायझेशन व्यतिरिक्त, आम्ही ग्राहकांच्या गरजांनुसार संपूर्ण १२-१४ टन/तास फिश फीड प्रोसेसिंग प्लांटचा लेआउट आणि प्रोग्राम कस्टमायझ करू शकतो, ज्यामध्ये प्रयोगशाळा, केंद्रीय नियंत्रण कक्ष, कार्यालयीन इमारती, बॉयलर रूम, रेस्टॉरंट्स इत्यादींचा समावेश आहे.
⑥ सर्व १२-१४ टन/तास क्षमतेचे मासेमारीचे खाद्य उत्पादन करणारे प्लांट उपकरणे आणि इलेक्ट्रिकल घटक प्रयोगशाळेतील उपकरणे ग्राहकांच्या गरजेनुसार कॉन्फिगर केली जाऊ शकतात आणि मोटर आणि इलेक्ट्रिकल घटकांचे ब्रँड देखील ग्राहकांच्या गरजेनुसार बदलले जाऊ शकतात.
⑦ नवीन बांधकामाव्यतिरिक्त, ते तरंगत्या माशांच्या खाद्य उत्पादनांसाठी तांत्रिक नूतनीकरण प्रकल्प देखील हाती घेऊ शकते. तुमच्या उपकरणांवर सतत अपग्रेड, ऑप्टिमायझेशन आणि सेवांमुळे अनेक फायदे मिळू शकतात:
- जास्तीत जास्त बाहेर काढलेले माशांच्या खाद्याचे उत्पादन
- प्रक्रिया ज्ञान आणि अनुभव
- विश्वासार्हता आणि खर्च कार्यक्षमता
- जीवनचक्र खर्च कमी झाला
- लहान आणि प्रभावी शटडाउन
- सुधारित ऊर्जा कार्यक्षमता
०४ १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या मत्स्यखाद्य संयंत्राची रचना
खालील फक्त १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या तरंगत्या माशांच्या खाद्य उत्पादन संयंत्र प्रणालीची रचना आहे, जी प्रत्यक्ष उत्पादन प्रकार, प्रक्रिया, सूत्र आणि गुंतवणूक बजेटनुसार डिझाइन केली जाऊ शकते.
| सायलो सिस्टीम |
| कच्चा माल पुनर्जीवित करणे आणि क्रशिंग सिस्टम |
| पहिल्यांदाच क्रशिंग सिस्टम |
| पहिल्यांदाच बॅचिंग आणि मिक्सिंग सिस्टम |
| बारीक क्रशिंग सिस्टम (दुसऱ्यांदा क्रशिंग सिस्टम) |
| दुसऱ्यांदा मिसळण्याची प्रणाली |
| एक्सट्रूडिंग आणि पेलेटिंग सिस्टम |
| कोरडे प्रणाली |
| चुरा होणारी यंत्रणा |
| द्रव जोडणे आणि कोटिंग सिस्टम |
| थंड करणे प्रणाली |
| स्क्रीनिंग सिस्टम |
| पॅकेजिंग सिस्टम |
| स्टॅकिंग |
| एमसीसी नियंत्रण केंद्र; मिमिक नियंत्रण पॅनेल (सीपीपी संगणक प्रणाली, बॅचिंग प्रणाली (संगणक नियंत्रित), केबल्स आणि केबल ब्रिज ट्यूब) |

०५ १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या मत्स्यखाद्य उत्पादन उपकरणांची यादी
खालील फक्त मानक १२-१४ टन/तास माशांच्या खाद्य उत्पादन संयंत्राच्या मुख्य माशांच्या अन्न प्रक्रिया यंत्रांची यादी आहे आणि उपकरणे प्रत्यक्ष उत्पादन प्रकार, प्रक्रिया, सूत्र आणि गुंतवणूक बजेटनुसार कॉन्फिगर केली जाऊ शकतात.
| पल्स डस्ट कलेक्टर | स्क्रॅपर कन्व्हेयर |
| बादली लिफ्ट | न्यूमॅटिक तीन-मार्ग |
| ड्रम प्री-क्लीनर | कायम चुंबक ड्रम |
| स्टोरेज बिन | हातोडा गिरणी |
| एअर-लॉक्ड कन्व्हेयर | बॅचिंग बिन |
| बॅचिंग स्केल | प्रीमिक्स स्केल |
| उच्च कार्यक्षमता मिक्सर | बफर बिन |
| दुहेरी चक्रीवादळ | अल्ट्राफाईन ग्राइंडर |
| स्क्रू कन्वेयर | चौरस प्लॅनसिफ्टर |
| ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर | कोटिंग मशीन |
| मासे खाण्याचे पदार्थ सुकवण्याचे यंत्र | रोटरी स्क्रीनर |
| स्क्रीनिंग सिस्टम | कूलिंग मशीन |
| स्वयंचलित पॅकिंग मशीन | शिवणकामाचे यंत्र |
०६ मत्स्यखाद्य उत्पादन उपकरणांच्या निवडीची सामान्य तत्त्वे
सर्वसाधारणपणे, प्रक्रिया तंत्रज्ञान निश्चित करताना विद्यमान माशांच्या खाद्य उपकरणांची कामगिरी आणि मॉडेल विचारात घेतले पाहिजे. १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या माशांच्या खाद्य मिल प्लांटसाठी, सर्वप्रथम, उपकरणांसाठी प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकता समजून घेणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी, माशांच्या खाद्य उत्पादन प्रक्रियेतील संबंध आणि तयार उत्पादनाची गुणवत्ता आणि प्रजनन परिणाम समजून घेणे आवश्यक आहे.
या परिस्थिती पूर्णपणे समजून घेतल्यास, आपण उच्च-गुणवत्तेच्या खाद्य उत्पादनांचे उत्पादन करण्यासाठी सर्वोत्तम पूर्ण माशांच्या खाद्य उपकरणांचा संच निवडू शकतो. निवडीमध्ये, फिश फीड एक्सट्रूजन प्लांटच्या प्रमुख उपकरणांचा सामान्यतः प्रथम विचार केला जातो आणि इतर सहाय्यक उपकरणांच्या निवडीकडे दुर्लक्ष करता येत नाही.

- सर्वप्रथम, फिश फीड मशीनचे कार्य तत्त्व, मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि संरचनात्मक वैशिष्ट्ये समजून घ्या. कारण हे घटक भविष्यातील उत्पादन कार्यक्षमता, वीज वापर आणि ऑपरेशन आणि देखभालीची सोय ठरवतात.
- मशीन तयार करणाऱ्या १२-१४ टन/तास फिश फीड पेलेट मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटचे स्केल, मशीनचा इतिहास, बॅच, प्रक्रिया पद्धती, व्यवस्थापन आणि तांत्रिक कर्मचारी पातळी इत्यादी जाणून घेणे आवश्यक आहे, जे उपकरणाच्या ऑपरेशनची विश्वासार्हता आणि स्थिरता प्रभावित करेल, म्हणजेच, फिश फीड मशीनची एकूण पातळी प्रतिबिंबित करते.
- तुम्हाला उपकरणांच्या मुख्य घटकांचे साहित्य आणि पुरवठा चॅनेल माहित असले पाहिजेत, जसे की डाय, वायवीय घटक, मुख्य इंजिनचे मोठे आकाराचे बेअरिंग इत्यादी. कारण हे भाग थेट सेवा आयुष्यावर आणि ऑपरेशनच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम करतात.
- १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या फिश एक्सट्रुडेड पेलेट फीड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट मशीनच्या वापराची सर्वसमावेशक आणि निष्पक्ष समज असणे.
- हे उत्पादन तयार करणाऱ्या फिश फीड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटची विक्रीपश्चात सेवा आणि सुटे भाग पुरवठा क्षमता हे भविष्यात फीड फॅक्टरी वेळेवर सुटे भाग आणि देखभाल मिळवू शकेल की नाही याच्याशी संबंधित आहे.
- उपकरणांची किंमत आणि उपकरणांपासून फिश फ्लोट फीड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटपर्यंतचे अंतर यांचा गुंतवणुकीवर परिणाम होईल. माशांच्या खाद्याचा कारखाना आणि भविष्यात कारखान्याचा फायदा.
- माशांच्या खाद्य उपकरणांची निवड ही खाद्य उत्पादक कारखान्यातील कामगारांच्या तांत्रिक पातळी आणि व्यवस्थापन पातळीशी सुसंगत असली पाहिजे, अन्यथा त्याचा सामान्य कामकाजावर परिणाम होईल.

थोडक्यात, वरील मुद्द्यांचा सर्वसमावेशक विचार केला पाहिजे, केवळ किंमतच नाही, इतर घटकांचा विचार न करता. फिश फीड मिल उपकरणांची निवड वैज्ञानिकदृष्ट्या तपासली पाहिजे आणि प्रत्येक विभागातील पुरवठा आणि मागणी उत्पादन काटेकोरपणे जुळले पाहिजे.
प्रत्यक्ष अनुभवानुसार, संपूर्ण फिश फीड प्लांट सिस्टमची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी सामान्य फ्रंट-एंड उपकरणांचे उत्पादन बॅक-एंडच्या उत्पादनापेक्षा २०%-३०% जास्त असणे आवश्यक आहे. शिवाय, १२-१४ टन/तास क्षमतेचा फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट बांधताना एक विशिष्ट दूरदृष्टी असणे आवश्यक आहे.
०६ मत्स्यखाद्य उत्पादन कारखाना उभारण्यापूर्वी आवश्यक कामे
तपास
प्रस्तावित प्लांटचा आकार निश्चित करण्यासाठी, प्रथम खालील तपासण्या केल्या पाहिजेत:
- स्थानिक खाद्य संसाधनांची विविधता आणि प्रमाण आणि या संसाधनांमध्ये हंगामी वैशिष्ट्ये आहेत का. उदाहरणार्थ, एका विशिष्ट ठिकाणी खाद्य म्हणून वापरता येणारे कापसाचे पेंड मोठ्या प्रमाणात आहे. ते तेल गिरणीचे उप-उत्पादन आहे. तेल गिरणीचे उत्पादन हंगामी असल्याने, १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या माशांच्या तरंगत्या खाद्य गिरणीच्या संयंत्राने त्याच्या साठवणुकीसाठी आणि प्रक्रियेसाठी विशेष विचार करणे आवश्यक आहे.
- स्थानिक पातळीवर कच्च्या मालाची उपलब्धता कमी असणे आणि दीर्घकालीन स्थिर पुरवठ्याची शक्यता कमी असणे.
- स्थानिक पशुपालनाची सद्यस्थिती आणि अलीकडील विकास योजना, तसेच चारा मागणी.
- तपासणीद्वारे, खरेदी केलेल्या कच्च्या मालाच्या आणि विक्री केलेल्या उत्पादनांच्या प्रमाणानंतर, प्रस्तावित १२-१४ टन/तास मत्स्य खाद्य उत्पादन लाइनचे उत्पादन प्रमाण त्यानुसार निश्चित केले जाऊ शकते.

कारखान्याच्या जागेची निवड
१२-१४ टन/तास क्षमतेच्या फिश फीड फॅक्टरी साइटची निवड ही एक समस्या आहे जी कारखान्याच्या बांधकामात दुर्लक्षित करता येणार नाही. मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या कंपाऊंड फिश फूड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या कच्च्या मालाचा आणि तयार उत्पादनांचा दैनंदिन थ्रूपुट तुलनेने मोठा असल्याने (१० टन/तासापेक्षा जास्त), प्लांट साइट रस्ते, रेल्वे किंवा जलमार्गांच्या जवळ स्थित असणे आवश्यक आहे आणि धान्य उत्पादन क्षेत्रे, धान्य डेपो आणि पशुपालन तळांच्या शक्य तितक्या जवळ असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून कच्च्या मालाचा आणि तयार उत्पादनांचा वाहतूक आणि साठवणूक खर्च कमी होईल आणि उत्पादन, खरेदी आणि विक्री तर्कशुद्धपणे प्रसारित होईल.
सामान्य लेआउट आणि बांधकाम आवश्यकता
१२-१४ टन/तास क्षमतेच्या फिश एक्सट्रूजन फीड मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या एकूण लेआउटमध्ये केवळ प्रक्रियेच्या लेआउटची अखंडता आणि तर्कशुद्धता आणि प्लांटमधील रस्त्यांची गुळगुळीतता सुनिश्चित केली पाहिजे असे नाही तर एकूण परिस्थिती लक्षात घेऊन, कमी शेतीयोग्य जमीन व्यापली पाहिजे आणि लेआउट शक्य तितके कॉम्पॅक्ट करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

भूसंपादन आणि टप्प्याटप्प्याने विस्तार करण्याच्या मार्गाने बांधल्या जाणाऱ्या माशांच्या खाद्य उत्पादन प्रकल्पांमुळे माशांच्या खाद्य कारखाना क्षेत्राचा आराखडा विखुरलेला असतो आणि प्रक्रिया आराखडा अवास्तव असतो, म्हणून तो पूर्णपणे टाळला पाहिजे. संपूर्ण माशांच्या बाह्य खाद्य उत्पादन प्रकल्पातील सर्व इमारतींनी सुसंवाद साधण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे आणि कारखाना क्षेत्राच्या हिरवळीकडे देखील योग्य लक्ष दिले पाहिजे.
माशांच्या खाद्य निर्मिती कारखान्याच्या क्षेत्राच्या आराखड्यात मुख्य भाग ठळकपणे दिसला पाहिजे आणि मुख्य इमारत एका प्रमुख ठिकाणी ठेवली पाहिजे. जेव्हा परिस्थिती अनुकूल असेल तेव्हा कार्यशाळेचा आकार शक्य तितका परिपूर्ण करण्यासाठी योग्य बाह्य सजावट केली पाहिजे.
जेव्हा १२-१४ टन/तास क्षमतेच्या माशांच्या खाद्य निर्मिती प्रकल्पाची प्रक्रिया आणि स्थापत्य अभियांत्रिकी डिझाइन पूर्ण होत नाही, तेव्हा आंधळेपणाने बांधकाम सुरू करू नका आणि "डिझाइन, बांधकाम आणि उत्पादन एकाच वेळी" विरोध करू नका, विशेषतः मुख्य प्रकल्प टप्प्याटप्प्याने बांधू नये किंवा उत्पादनात आणू नये, जेणेकरून अनावश्यक नुकसान टाळता येईल.
१२-१४ टन/तास क्षमतेच्या माशांच्या पेलेट फीड उत्पादन कारखान्याचे केसेस

3T / एच
१२ टन/ताशी तरंगणारा माशांचा खाद्य प्रकल्प

4T / एच
१२ टन/ताशी तरंगणारा माशांचा खाद्य प्रकल्प
प्रकल्प अहवाल on १२.५ टन/तास क्षमतेचा माशांच्या खाद्य निर्मितीचा कारखाना

कंपनीच्या व्यवसाय विकासाच्या गरजांमुळे, सध्याच्या बांधकाम पक्षाने उत्पादन स्केल वाढवण्याची, प्रगत फिश फीड उत्पादन उपकरणे वाढवण्याची आणि प्रकल्प बांधकाम पर्यावरण संरक्षण आणि औद्योगिक धोरणांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी फिश फीड उत्पादन प्रक्रियेला अनुकूलित करण्याची योजना आखली आहे. ग्राहक दरवर्षी 60,000 टनांच्या स्केलसह फिश फीड उत्पादन लाइन जोडेल. , आणि काही फिश फीड उत्पादन उपकरणे वाढवेल, त्यानुसार उत्पादन क्षमता वाढवेल.
ग्राहकाकडे मूळतः २००,००० टन वार्षिक उत्पादन असलेली डुक्कर खाद्य उत्पादन लाइन होती. मूळ खाद्य उत्पादन लाइनच्या आधारावर ग्राहकाने ६०,००० टन/वर्ष या प्रमाणात एक्वाफीड उत्पादन लाइन जोडली. विस्तारित एक्सट्रुडेड फिश फीड पेलेट बनवण्याच्या प्लांटचे मुख्य कच्चे माल म्हणजे फिशमील, कॉर्न, सोयाबीन मील, रेपसीड मील इ.

या मत्स्यखाद्य गिरणीची मुख्य उत्पादने म्हणजे तिलापियासाठीचे एक्सट्रूडेड संयुक्त खाद्य, कोळंबीसाठीचे एक्सट्रूडेड संयुक्त खाद्य, तलावातील स्क्विडसाठीचे एक्सट्रूडेड संयुक्त खाद्य, पिवळ्या कॅटफिशसाठीचे एक्सट्रूडेड संयुक्त खाद्य आणि विशेष जलचरांसाठीचे एक्सट्रूडेड संयुक्त खाद्य. यामध्ये प्रामुख्याने एक मुख्य कार्यशाळा, सांड वायू प्रक्रिया सुविधा व उपकरणे इत्यादींची उभारणी केली जाईल आणि उर्वरित सुविधा मूळ प्रकल्पावर अवलंबून असतील. (संबंधित उपाय: कोळंबी खाद्य गिरणी )
- प्रकल्प बांधकाम सामग्री: मुख्य कार्यशाळा, ६ मजले, १३४७ चौरस मीटर स्केलसह;
- प्रकल्पाची एकूण गुंतवणूक २ दशलक्ष अमेरिकन डॉलर्स आहे;
- विस्तारानंतर, प्रकल्पाचे एकूण क्षेत्रफळ ३३३४०.६ चौरस मीटर आहे;
- एकूण बांधकाम क्षेत्रफळ १२३४७ चौरस मीटर आहे;
- काम करण्याची पद्धत: वर्षातून ३०० दिवस, दोन शिफ्ट, दिवसाचे ८ तास.
१२.५ टन/ताशी मत्स्यखाद्य निर्मिती कारखान्याचा ऊर्जेचा वापर
| पाणी | ३००० टन/ए |
| वीज | ४ दशलक्ष अंश/वर्ष |
| स्टीम | ३००० टन/ए |
| एलपीजी | ३००० टन/ए |

कच्च्या मालाचा वार्षिक वापर
| कच्च्या मालाचे नाव | वार्षिक खप |
|---|---|
| मत्स्याहार | ३००० टन/ए |
| कॉर्न | ३००० टन/ए |
| सोयाबीनचे जेवण | ३००० टन/ए |
| रेपसीड जेवण | ३००० टन/ए |
| डीडीजीएस (सुक्या डिस्टिलर धान्ये) | ३००० टन/ए |
| मांस जेवण | ३००० टन/ए |
| कॅल्शियम डायहाइड्रोजन फॉस्फेट | ३००० टन/ए |
| अमिनो आम्ल आणि प्रीमिक्स | ३००० टन/ए |
१२.५ टन/तास क्षमतेच्या मत्स्यखाद्य उत्पादन कारखान्याचा उत्पादन आराखडा
| उत्पादनाचे नांव | वार्षिक उत्पादन |
|---|---|
| तिलापिया एक्सट्रुडेड कंपाऊंड फीड | ३००० टन/ए |
| कोळंबी बाहेर काढलेले कंपाऊंड फीड | ३००० टन/ए |
| तलावातील किंगफिशसाठी विस्तारित कंपाऊंड फीड | ३००० टन/ए |
| पिवळ्या कॅटफिशसाठी एक्सट्रुडेड कंपाऊंड फीड | ३००० टन/ए |
| विशेष जलचर एक्सट्रुडेड कंपाऊंड फीड | ३००० टन/ए |
मुख्य माशांच्या खाद्य निर्मितीची मशीन
| नाव | मॉडेल | QTY |
|---|---|---|
| वायवीय टी | टीडीक्यूएफ.३०×३० | 3 |
| सिलेंडरची प्राथमिक तपासणी | टीडीएससीवाय.८० | 1 |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | टीडीएमसीए.४ | 1 |
| स्क्रॅपर कन्व्हेयर | टीडीजीएसएस.३२ | 1 |
| बादली लिफ्ट | टीडीटीजी३६/२२ | 2 |
| स्वच्छ स्क्रीन | एससीक्यूझेड६०*५०*१०० | 2 |
| कायमस्वरूपी चुंबकीय काडतूस | टीसीएक्सटी२५ | 2 |
| वितरक | टीडीएफपीएक्स-६ | 1 |
| चिरडून टाकायचे सायलो | १२ चौरस मीटर/तुकडा | 4 |
| वायवीय गेट | टीडीझेडएफ.४५×४५ | 4 |
| इंपेलर फीडर | TWLY20×100 | 1 |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | टीडीएमसीए.४, टीडीएमसीए७२ | 3 |
| फीडिंग स्क्रू कन्व्हेयर | TWLY20*125 | 1 |
| फीड क्रशर | एसडब्ल्यूएफपी६६*१०० | 1 |
| बंद हवा स्क्रू कन्व्हेयर | टीएलएसयूएफ२५ | 1 |
| बादली लिफ्ट | टीडीटीजी३६/२२ | 1 |
| कायमस्वरूपी चुंबकीय काडतूस | टीसीएक्सटी२५ | 1 |
| घटकांचे कोठार | / | 23 |
| घटक ऑगर | टीएलएसयूडब्ल्यू२० | 23 |
| सिंगल-सिलेंडर अनपॉवर डस्ट कलेक्टर | बीएलएमबी४ | 2 |
| घटक स्केल बकेट | 1000 किलो/बॅच | 1 |
| ट्विन शाफ्ट पॅडल मिक्सर | एसएलएचएस७ | 1 |
| बफर बकेट | 3m3 | 1 |
| हवा बंद करणे | 16L | 1 |
| घटक प्रमाण | PLDY1000-C/PLDY250-C साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. | 3 |
| फिश फीड मिक्सर | SLHSJ2A बद्दल अधिक जाणून घ्या | 2 |
| स्क्रॅपर कन्व्हेयर | टीडीजीएसएस२५ | 1 |
| बादली लिफ्ट | टीडीटीजी.४०/२३ | 1 |
| कायमस्वरूपी चुंबकीय काडतूस | टीसीएक्सटी२५ | 1 |
| चिरडून टाकायचे सायलो | / | 2 |
| फीडिंग स्क्रू कन्व्हेयर | टीडीडब्ल्यूएलएसएस.२०० | 2 |
| सुपरफाइन ग्राइंडिंग बिन | 15 घन | 2 |
| स्क्रू कन्व्हेयर | टीडीएलएस८००० | 2 |
| सुपरफाइन पल्व्हरायझर | SWFL017C साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. | 2 |
| चक्रीवादळ | एसकेएलएक्स५५ | 2 |
| हवा बंद करणे | टीसीएफझेवाय-९ | 2 |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | टीबीएलमाय१५६ | 1 |
| उच्च दाबाचा पंखा | TY55-1C साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. | 2 |
| चौरस प्लॅनसिफ्टर | एसएफजेएम१२५*४ | 2 |
| घटकांचे कोठार | / | 3 |
| घटक स्क्रू कन्व्हेयर | टीडब्ल्यूएलएल३२ | 3 |
| घटक प्रमाण | PLDY1000-C साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. | 1 |
| माशांच्या खाद्यासाठी मिक्सर | SLHSJ0.5A बद्दल अधिक जाणून घ्या | 1 |
| स्क्रॅपर कन्व्हेयर | टीजीएसएसपी१६ | 2 |
| बादली लिफ्ट | टीडीटीजी३६/२२ | 1 |
| कायमस्वरूपी चुंबकीय काडतूस | टीसीएक्सटी२५ | 1 |
| फुगलेला डबा असणे | 2 | |
| खाद्य | टीएक्सएलपी१६०ए | 2 |
| सिंगल अॅक्सिस कंडिशनर | टीडीटीझेड४५०*३००० | 1 |
| ड्युअल शाफ्ट डिफरेंशियल कंडिशनर | एससीटीझेड३९ | 1 |
| फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन | आरसीपीएच१२०*२ | 1 |
| सक्शन फॅन | 2378A / 505A | 1 |
| चक्रीवादळ | एक्सकेएलएक्स५५ | 2 |
| हवा बंद करणे | CFDWZB-45-E साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. | 1 |
| फिश फीड ड्रायर मशीन | टीडीएचजी.२५/८एफ.४ | 1 |
| चाहता | ०५५८-०५५९-५५९ सी | 1 |
| बादली लिफ्ट | टीडीटीजी३६/२२ | 1 |
| क्लासिफायरिफायर | एसएफजेएच१८० | 1 |
| तयार उत्पादन गोदाम | / | 5 |
| ग्रीस स्प्रेअर | व्हीपीएलव्ही१३५ | 1 |
| फीड पेलेट कूलर | एसएलएनएफ३२*३२ | 1 |
| कूलिंग फॅन | TY55-1C साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. | 1 |
| चक्रीवादळ | एसकेएलएक्स५५ | 1 |
| हवा बंद करणे | जीएफ -12 | 1 |
| बादली लिफ्ट | टीडीटीजी३६/२२ | 1 |
| क्लासिफायरिफायर | एफजेएच१३०*२सी | 1 |
| बफर बकेट | / | 1 |
| पॅकेजिंग स्केल | PSC50 | 2 |
| कन्वेयर | / | 3 |
| रोबोट | टीपीआर-२०० | 1 |
| पॅलेटिझर | / | 1 |

१२.५ टन/ताशी माशांच्या खाद्य उत्पादन प्रणालीचा प्रक्रिया प्रवाह
०१ कच्चा माल स्वीकारणे आणि स्वच्छ करणे:
मोठ्या प्रमाणात कच्चा माल वाहनांद्वारे माशांच्या खाद्य निर्मिती कारखान्यात नेला जातो आणि कच्च्या मालाच्या डिस्चार्ज पोर्टवर आपोआप उतरवला जातो. डिस्चार्ज पोर्टच्या वर एक्झॉस्ट गॅस संकलन आणि प्रक्रिया प्रणाली स्थापित केली जाते. कच्च्या मालाचा पुनर्वापर.
मोठ्या प्रमाणात अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी कच्चा माल स्क्रॅपर कन्व्हेयर आणि बकेट लिफ्टद्वारे पावडर क्लिनिंग स्क्रीनमध्ये प्रवेश करतो, नंतर लोखंडी अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी कायमस्वरूपी चुंबक सिलेंडरमध्ये प्रवेश करतो आणि नंतर थेट बॅचिंग बिनमध्ये प्रवेश करतो.
०२ चिरडण्याचा टप्पा:
दळायचे साहित्य (मका, सोयाबीन पेंड) हॅमर मिल फीड ग्राइंडर मशीनला जोडलेल्या फीडरमधून वरच्या फीडिंग पोर्टद्वारे आत टाकले जाते आणि नंतर फीडिंग गाइड प्लेटमधून डावीकडून किंवा उजवीकडून दळण्याच्या कप्प्यात प्रवेश करते. आघाताच्या क्रियेमुळे आणि चाळणी प्लेटच्या घर्षणामुळे, केंद्रापसारक शक्ती आणि हवेच्या प्रवाहाच्या प्रभावाखाली, साहित्य हळूहळू दळले जाते आणि चाळणीच्या छिद्रातून तळाच्या आउटलेटमधून बाहेर टाकले जाते.

०३ बॅचिंग आणि मिश्रण प्रणाली:
बॅचिंग: पीएलसी ऑटोमॅटिक मापनानंतर, विविध साहित्य बॅचिंग स्केलमध्ये ऑगरद्वारे प्रमाणात वाहून नेले जाते जेणेकरून कंपनीने परवानगी दिलेल्या मर्यादेत सामग्रीचे वजन सहनशीलता सुनिश्चित होईल.
मिश्रण: मटेरियल आपोआप बॅच झाल्यानंतर, ते मिक्सिंग सिस्टममध्ये प्रवेश करते आणि विविध मटेरियल पूर्णपणे मिसळले जातात आणि मिक्सिंग एकरूपता 93% पेक्षा जास्त असते.
खाद्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी हा विभाग मत्स्यखाद्य उत्पादन प्रणालीचा मुख्य विभाग आहे. या विभागात डबल-शाफ्ट पॅडल उच्च-कार्यक्षम खाद्य मिक्सर मशीनचा वापर केला जातो आणि फॉर्म्युलाच्या गरजेनुसार अनेक द्रव पदार्थ टाकणारी उपकरणे बसवता येतात.
मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान, द्रव जोडणीचा प्रवाह दर आणि जोडणीचा इष्टतम वेळ मायक्रोकॉम्प्युटरद्वारे नियंत्रित केला जातो जेणेकरून द्रव कच्चा माल आणि घन टप्प्यातील कच्चा माल पूर्णपणे समान रीतीने मिसळले जातील. फीड कच्च्या मालाचे क्रॉस-दूषित होणे कमी करण्यासाठी आणि कार्यरत वातावरण सुधारण्यासाठी, प्रतिस्पर्ध्याच्या फीडिंग डिव्हाइसमध्ये एक पल्स बॅग फिल्टर स्थापित केला जातो, जेणेकरून जोडलेल्या कच्च्या मालाची धूळ मूळ प्रक्रिया रेषेत परत येऊ शकेल. मिश्रित सुपरफाइन पावडर फीड नंतरच्या एक्सट्रूडिंग प्रक्रियेत प्रवेश करते.

०४ पेलेट एक्सट्रूजन टप्पा:
कंडिशनिंग आणि टेम्परिंग: कंडिशनिंग आणि टेम्परिंग ही फीड एक्सट्रूजनपूर्वी पावडरवर हायड्रोथर्मल प्रक्रिया करून ती मऊ करण्याची एक पद्धत आहे.
एक्सट्रूजन: एक्सट्रूडेड पेलेट फीडचे अधिक फायदे आहेत. वाफेची उष्णता ऊर्जा, यांत्रिक घर्षण ऊर्जा आणि दाब यांच्या एकत्रित क्रियेद्वारे, निर्जंतुकीकरण आणि खाद्याची पचनक्षमता सुधारणे यांसारखी अनेक कार्ये साध्य करता येतात. या मत्स्यखाद्य उत्पादन प्रकल्पात पुनर्कणीकरण प्रक्रियेचा अवलंब केला जातो, म्हणजेच पेलेट बनवलेल्या गरम खाद्याचे दुसऱ्या स्तरीकरणाद्वारे लगेचच गरम आणि मऊ पेलेट्समध्ये पुनर्कणीकरण केले जाते, ज्यामुळे खाद्याचे पौष्टिक मूल्य वाढते आणि पेलेटिंगचा परिणाम सुधारतो. (संबंधित उत्पादन: विक्रीसाठी ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर )
थंड करणे: काउंटरकरंट पेलेट कूलर मशीनचा वापर केला जातो, जेणेकरून उत्पादनाला थंड करून सुरक्षित वापराच्या पातळीपर्यंत आणता येईल.

०५ मोजमाप आणि पॅकिंग:
थंड केलेल्या गोळ्यांचे वर्गीकरण केले जाते आणि थोड्या प्रमाणात बारीक चुरा केलेल्या गोळ्यांची छाननी केली जाते आणि नंतर तयार उत्पादनाच्या गोदामात पाठवल्या जातात.
०६ तयार उत्पादने:
दर्जेदार उत्पादने तयार मालाच्या गोदामात दाखल होतात आणि त्यानंतर त्यांची विक्री केली जाऊ शकते. (संबंधित उत्पादन: स्वयंचलित बॅगिंग मशीन )

१२.५ टन/तास क्षमतेच्या मत्स्यखाद्य उत्पादन कारखान्याचा सामान्य आराखडा
उत्तरेकडून दक्षिणेकडे, १२.५ टन/तास क्षमतेच्या या माशांच्या खाद्य निर्मिती प्रकल्पाच्या कारखाना क्षेत्रामध्ये कार्यालय आणि राहण्याचे क्षेत्र, कच्च्या मालाची कार्यशाळा, तयार उत्पादन कार्यशाळा आणि उत्पादन कार्यशाळा यांचा समावेश आहे. प्रवेशद्वार आणि निर्गमन कच्च्या मालाची कार्यशाळा आणि मुख्य कार्यशाळेमध्ये स्थित आहे, जे कच्च्या मालाची आणि तयार उत्पादनांच्या वाहतुकीसाठी सोयीस्कर आहे.
१२.५ टन/तास क्षमतेच्या माशांच्या खाद्य निर्मिती प्रकल्पाच्या मुख्य इमारतींमध्ये कार्यालयीन इमारत, कच्च्या मालाची कार्यशाळा, मुख्य कार्यशाळा, तयार उत्पादन कार्यशाळा, गोदाम, सहाय्यक कक्ष इत्यादींचा समावेश आहे.
फिश फीड प्लांट प्रकल्प क्षेत्राची वाऱ्याची दिशा प्रामुख्याने आग्नेय वारा आहे, मुख्य कार्यशाळा कारखाना क्षेत्राच्या मध्यभागी आहे आणि कार्यालय क्षेत्र आणि राहण्याची जागा उत्पादन क्षेत्राच्या दक्षिणेस आहे. बाजूला (प्रबळ वाऱ्याच्या वरच्या दिशेने स्थित), त्यामुळे सामान्य मांडणी सोपी आणि वाजवी आहे.


उच्च-गुणवत्तेच्या ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांसह उच्च-गुणवत्तेच्या सेवा प्रदान करा. हे आमच्या साकार करण्याची केंद्रित अभिव्यक्ती आहे RICHI ध्येय, मूल्ये आणि बाजार तत्वज्ञान.
रिची मशिनरीसाठी , तथाकथित उच्च-गुणवत्तेच्या फिश एक्सट्रूजन फीड तंत्रज्ञान आणि उत्पादनांसाठी एका उच्च-गुणवत्तेच्या तांत्रिक संशोधन आणि विकास तसेच उत्पादन टीमची आवश्यकता असते, आणि आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की केवळ उच्च-गुणवत्तेचे तंत्रज्ञान आणि उपकरणेच ग्राहकांना पैसे कमवून देऊ शकतात; तथाकथित उच्च-गुणवत्तेचे ग्राहक व्यावसायिक असले पाहिजेत, त्यांना मत्स्यखाद्य उत्पादन उपकरणांची समज असली पाहिजे, बाजारपेठेची जाण असली पाहिजे, आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, ते असे उच्च-गुणवत्तेचे ग्राहक असले पाहिजेत ज्यांचे ध्येय आमच्यासोबत समान आहे आणि जे आमचे तत्त्वज्ञान समजून घेतात; तथाकथित उच्च-गुणवत्तेची सेवा, आम्ही ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या सेवा प्रदान करू.

२,०००+ /प्रकल्प
गेल्या ३० वर्षांत, मत्स्यखाद्य उत्पादन संयंत्र निर्माता म्हणून आम्ही समृद्ध अनुभव मिळवला आहे. आम्ही जगभरात विक्रीसाठी तरंगती मत्स्यखाद्य उत्पादन उपकरणे निर्यात केली आहेत आणि १३० हून अधिक देश व प्रदेशांमधील २,००० हून अधिक ग्राहकांशी सहकारी संबंध प्रस्थापित केले आहेत, त्यांना उत्पादनाच्या संपूर्ण जीवनचक्राला व्यापणारे परिपूर्ण उपाय आणि सेवा प्रदान केल्या आहेत.
१३०+ /देश
ग्राहकांचा अनुभव हाच कसोटीचा दगड आहे. अर्थपूर्ण उत्पादने आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सेवांच्या जोरावर बाजारपेठ जिंकल्यामुळे रिची मशिनरीला मोठा फायदा झाला आहे. रिची मशिनरी तरंगत्या मत्स्यखाद्य निर्मिती उपकरणांच्या विक्रीमध्ये विशेषज्ञ आहे. आमच्या मत्स्यखाद्य उत्पादन प्रकल्पातील यंत्रे ग्राहकांच्या प्रत्यक्ष खाद्य उत्पादन आवश्यकतांनुसार काळजीपूर्वक डिझाइन केलेली आहेत.

