पशुखाद्य मिल प्लांट

पशुखाद्य ग्राइंडर मशीन कशी निवडावी?

पल्व्हरायझरची पॉवर उपकरणे साधारणपणे पशुखाद्य मिल प्लांटच्या एकूण पॉवर उपकरणांपैकी सुमारे १/३ असतात.

फीड उत्पादन उपक्रमासाठी प्रगत पल्व्हरायझिंग उपकरणे योग्यरित्या कशी निवडायची, सर्वोत्तम प्रक्रिया मार्ग कसा डिझाइन करायचा आणि इलेक्ट्रिक फीड मिल ग्राइंडरचा योग्य वापर कसा करायचा हे खूप महत्वाचे आहे. इलेक्ट्रिक फीड ग्राइंडरची SFSP मालिका सामान्यतः पशुधन आणि पोल्ट्री फीडसाठी वापरली जाते.

त्यांची उच्च कार्यक्षमता, चांगली क्रशिंग कार्यक्षमता आणि विस्तृत अनुकूलता यामुळे ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ते फीड कच्च्या मालाला 40-60 जाळीपर्यंत क्रश करू शकतात आणि विविध डुक्कर खाद्य, कोंबडी खाद्य, गुरेढोरे आणि मेंढ्यांच्या खाद्य उत्पादनासाठी योग्य आहेत, या मॉडेलमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

• मोठ्या व्यासाची आणि कमी गतीची रचना, कमी आवाज आणि कंपन कमी करणे;
• फीडिंग गाईड मेकॅनिझम सेट केले आहे, ज्यामुळे कच्चा माल डावीकडून किंवा उजवीकडून पल्व्हरायझरमध्ये प्रवेश करू शकतो आणि रोटरला पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्हमध्ये स्विच केले जाऊ शकते जेणेकरून मटेरियलचे टेंजेन्शियल फीडिंग रोटरच्या वळणाशी सुसंगत असेल आणि तेथे आपत्कालीन स्टॉप फंक्शन असेल;
• स्क्रीन थेट घातली जाते आणि नंतर ऑपरेटिंग दरवाजाने दाबली जाते, ज्यामुळे ते लोड करणे आणि अनलोड करणे सोपे होते;
• टंगस्टन कार्बाइड सरफेसिंग वेल्डिंग वापरून बनवलेला वेअर-रेझिस्टंट हातोडा सामान्य हातोड्याचे आयुष्य ७-८ पट वाढवू शकतो;
• सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेशन दरवाजा उघडल्यानंतर अतिरिक्त सुरक्षा उपकरणामुळे पल्व्हरायझर सुरू होऊ शकत नाही.

फीड मिक्सिंग मशीन कशी निवडावी?

फीड मिक्सरचे मुख्य तांत्रिक निर्देशक आहेत: प्रति बॅच मिक्सिंग रक्कम, मिक्सिंग एकरूपता, मिक्सिंग गती आणि मशीनमधील मटेरियलचा अवशिष्ट दर.

• मिश्रण एकरूपतेसाठी उच्च आवश्यकता: फीड मानकांमध्ये असे नमूद केले आहे की कंपाऊंड फीडचा मिश्रण एकरूपता भिन्नता गुणांक ≤10% आहे आणि प्रीमिक्स केलेल्या फीडचा मिश्रण एकरूपता भिन्नता गुणांक ≤5% आहे;
• मिश्रणाचा वेळ कमी असावा: मिश्रणाचा वेळ मिश्रण चक्र ठरवतो आणि मिश्रणाच्या वेळेचा कालावधी पशुखाद्य उत्पादन संयंत्राच्या उत्पादकतेवर परिणाम करू शकतो;
• मशीनमधील अवशिष्ट दर कमी असावा: क्रॉस-दूषितता टाळण्यासाठी आणि उत्पादनांच्या प्रत्येक बॅचची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी,
• कंपाऊंड फीड मिक्सरमधील अवशिष्ट दर १% पेक्षा कमी किंवा समान आहे आणि प्रीमिक्स्ड फीड मिक्सर ०.८% पेक्षा कमी किंवा समान आहे. सध्याचे प्रगत मॉडेल ०.०१% पेक्षा कमी पोहोचू शकतात;
• फीड मिक्सर मशीनने वाजवी रचना, साधेपणा, गळती नसणे, सोपी तपासणी, नमुना घेणे आणि साफसफाई या यांत्रिक कामगिरीच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

सध्या, बाजारात सर्वाधिक वापरले जाणारे डबल-शाफ्ट पॅडल फीड मिक्सिंग उपकरण आहे, जे हलके आणि मऊ मिसळते आणि मिश्रणात कोणतेही पृथक्करण नसते, विशेषतः जेव्हा कणयुक्त पदार्थ (ट्रेस अॅडिटीव्ह) द्रव स्थितीत असतो, तेव्हा प्रसार मिश्रणाचा प्रभाव चांगला असतो; साहित्य मिक्सरमध्ये असते.

फीड पेलेट मशीन कशी निवडावी?

प्राण्यांसाठी गोळ्या बनवण्याचे यंत्र हे गोळ्यांचे खाद्य तयार करण्यासाठी महत्त्वाचे उपकरण आहे आणि ते पशुखाद्य मिल प्लांटमध्ये सर्वाधिक वीज वापरणाऱ्या उपकरणांपैकी एक आहे. एकूण उत्पादन ऊर्जेच्या वापराच्या ४०% पेक्षा जास्त ऊर्जा वापराचा त्याचा वाटा आहे.

सध्या, बाजारात रिंग डाय फीड पेलेट मिलचा वापर प्रामुख्याने केला जातो, जो मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, एकसमान डिस्चार्ज, चांगला आकार आणि स्थिर गुणवत्ता द्वारे दर्शविला जातो.

वेगवेगळ्या ड्रायव्हिंग पद्धतींनुसार, रिंग डाय अ‍ॅनिमल फीड पेलेट मशीन गियर प्रकार आणि बेल्ट प्रकारात विभागली जाऊ शकते. साधारणपणे, लहान आणि मध्यम आकाराच्या अ‍ॅनिमल फीड मिल प्लांटमध्ये बेल्ट प्रकारच्या अ‍ॅनिमल फीड पेलेटिंग मशीनचा वापर जास्त प्रमाणात केला जातो.

लवचिक ट्रान्समिशनच्या वैशिष्ट्यांमुळे, तयार उत्पादनाची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सुंदर असते. बहुतेक पशुखाद्य उत्पादन संयंत्रांनी ते स्वीकारले आहे आणि त्याची किंमत तुलनेने कमी आहे.

रिंग डाय अ‍ॅनिमल फीड ग्रॅन्युलेटरचे कार्य तत्व मुळात सारखेच आहे. मॉडेल निवडीदरम्यान त्याच्या कामगिरीचे मूल्यांकन प्रामुख्याने स्ट्रक्चरल डिझाइनच्या तर्कशुद्धतेवर आणि ऑपरेशनच्या सुलभतेवर आधारित असते.

पदवी, संरचनात्मक पॅरामीटर्सची निवड, प्रक्रिया साधने, उत्पादन पातळी, भाग आणि सामग्रीची निवड, खरेदी चॅनेल आणि नियंत्रण कार्ये अशा अनेक पैलूंमधून याचा सर्वसमावेशक विचार केला पाहिजे.

जेव्हा प्राण्यांच्या खाद्याचे पेलेटायझर वापरात असते, तेव्हा साहित्य काटेकोरपणे टेम्पर्ड आणि टेम्पर्ड केले पाहिजे: दाणेदार होण्यापूर्वी साहित्य टेम्पर्ड केले पाहिजे, वाफेचा दाब स्थिर (४~८बार) असावा आणि टेम्परिंग करण्यापूर्वी वाफेचे निर्जलीकरण केले पाहिजे, जर वाफेमध्ये भरपूर ओलावा असेल तर ते दाणेदार होण्यामध्ये अडथळा निर्माण करेल.

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर कसा निवडायचा?

हे प्रामुख्याने विशेष खाद्य (पाळीव प्राण्यांचे अन्न, उच्च दर्जाचे एक्वा फिश फीड) च्या तयार उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे आणि पशुधन आणि कुक्कुटपालन खाद्यांच्या प्रक्रियेत देखील वाढत्या प्रमाणात वापरले जात आहे.

अन्न प्रक्रियेत ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरचा वापर फीडमधील हानिकारक घटक पूर्णपणे नष्ट करू शकतो, उच्च स्टार्च जिलेटिनायझेशन डिग्री, उच्च फीड पचन आणि शोषण दर, सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता, आणि विशेष फीडच्या उत्पादनात हे एक अपरिहार्य उपकरण आहे.

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीनची ओल्या पद्धतीत आणि कोरड्या पद्धतीत विभागणी केली जाते. ट्विन स्क्रू फूड एक्सट्रूडरचे संरचनात्मक मापदंड आणि प्रक्रिया मापदंड साधारणपणे खालीलप्रमाणे आहेत:

• स्क्रू कॉम्प्रेशन रेशो १:४~२:४ आहे;
• एक्सट्रूजन पोकळीतील दाब ४.९×१०-६~३.४३×१०-७Pa पेक्षा जास्त आहे;
• मशीनमधील तापमान सुमारे १५०~२२०℃ आहे;
• सामग्रीचा फुगण्याचा दर १.५ ते ८.० पट जास्त आहे;
• जिलेटिनायझेशनची डिग्री ९५% पेक्षा जास्त आहे.

फीडचे गुणधर्म वेगवेगळे आहेत आणि एक्सट्रूडरच्या स्क्रू आणि स्क्रू स्लीव्हचे पॅरामीटर्स वेगळे असणे आवश्यक आहे, अन्यथा ट्विन स्क्रू एक्सट्रूजन मशीनला सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करणे कठीण आहे.

RICHI निवडण्यासाठी विविध प्रकारांचे आणि वैशिष्ट्यांचे विविध प्रकारचे एक्सट्रूडर आहेत. थोडक्यात, मॉडेल निवडताना वरील पॅरामीटर्सची तुलना करण्याव्यतिरिक्त, प्री-कंडिशनिंग आणि टेम्परिंग भागाची तर्कसंगतता आणि प्रगती आणि स्क्रूच्या प्रक्रिया कामगिरीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

पेलेट कूलर कसा निवडायचा?

शीतकरण प्रणाली म्हणजे दाणेदारीकरणानंतर उत्पादनाची साठवणूक कार्यक्षमता चांगली राहावी आणि पशुखाद्य गिरणी कारखान्यात ही एक अपरिहार्य प्रक्रिया आहे.

बराच काळ, ग्रॅन्युलेशन नंतर होणारे थंडीकरण क्रॉस-फ्लो कूलिंग असते. जरी ते वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते आणि थंड केलेल्या ग्रॅन्युलचे तापमान 7 °C पेक्षा कमी असले तरी, ऑपरेशन दरम्यान काळजी न घेतल्यास ते मानक पूर्ण करणार नाही.

काउंटर-फ्लो कूलर हे अधिक वाजवी कूलिंग तत्त्व असलेले मॉडेल आहे आणि त्याची कन्व्हेक्शन हीट एक्सचेंज सिस्टम सर्वात पूर्ण आणि वाजवी आहे, म्हणून ती दिसताच वेगाने लोकप्रिय झाली आहे. पेलेट कूलिंग मशीनचे कूलिंग तापमान खोलीच्या तापमान 3 ℃ पेक्षा कमी असू शकते, कूलिंग इफेक्ट अत्यंत आदर्श आहे.

पेलेट कूलर मशीनच्या निवडीसाठी, प्रत्येक कारखान्याने उत्पादित केलेले मॉडेल सारखेच असल्याने, फक्त उत्पादन गुणवत्ता, साहित्य आणि अॅक्सेसरीजकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, जसे की:

• फीडिंग आणि डिस्चार्जिंग लिंकेज यंत्रणेचा स्वयंचलित नियंत्रण परिणाम कसा आहे, मुख्य भाग स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे की नाही, इत्यादी;
• क्षमता निवडीच्या बाबतीत, दोन्ही मोठ्या प्रमाणात मॉडेल्स वापरता येतात किंवा उत्पादन वाढवण्यासाठी दोन मशीन्स स्टॅक केल्या जाऊ शकतात;
• पंखे आणि विभाजकांच्या निवडीचा वापराच्या परिणामाशी खूप चांगला संबंध आहे आणि सक्शन पाईप स्टेनलेस स्टील शीटपासून बनवावा, अन्यथा पाण्याची वाफ असेल. त्याचा सेवा आयुष्यावर खूप परिणाम होतो आणि त्याकडे लक्ष दिले पाहिजे, अन्यथा सर्वात आदर्श वापर परिणाम प्राप्त करणे अशक्य आहे.

पेलेट क्रंबलर कसा निवडायचा?

फीड पेलेट क्रंबलर हे एक उपकरण आहे जे पशुखाद्य मिल प्लांटमध्ये गोळ्याच्या आकारावर पुढील प्रक्रिया करते.

सध्या, जवळजवळ सर्व क्रंबलर रोलर क्रंबलर वापरतात आणि त्यांच्या कामगिरीचे मूल्यांकन प्रामुख्याने पेलेट क्रंबलर मशीनच्या संरचनेची तर्कसंगतता, संरचनात्मक पॅरामीटर्स, प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि प्रक्रिया पातळीद्वारे केले जाते. रोलरचा व्यास मोठा आहे आणि दाब मोठा आहे आणि तो तोडणे सोपे आहे.

रोलर दातांचे दोन प्रकार आहेत, एक क्रॉस्ड हेलिकल दात आहे, या संयोजनात दातांची संख्या पावडर उत्पन्न कमी करण्यासाठी जास्त नसावी; दुसरा प्रकार म्हणजे सरळ दात आणि हेलिकल दात यांचे संयोजन, आणि या संयोजनाचे पावडर उत्पन्न देखील कमी आहे, दोन्ही प्रकारचे दात व्यवस्था वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

पावडर काढण्याचा दर ३% च्या आत नियंत्रित केला पाहिजे. प्रत्यक्ष वापरात, दोन रोलर्समधील अंतर समायोजित करणे खूप महत्वाचे आहे. अन्यथा, जर दोन रोलर्समधील अंतर समान नसेल, तर उत्पादन असमान होईल.

म्हणून, सुलभ ऑपरेशनसाठी समायोजन हँडव्हीलवर वॉच गेज प्रदान केले पाहिजे. मॉडेल निवडताना, पेलेट क्रंबलरच्या इनलेटच्या आकाराकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे, जे कूलरच्या आउटलेटसारखेच असले पाहिजे, अन्यथा पावडर आउटपुट दर वाढेल.

(जर तुम्हाला २ मिमी पेक्षा जास्त आकाराच्या गोळ्यांवर प्रक्रिया करायची असेल तर तुम्हाला पेलेट क्रंबलरची आवश्यकता नाही)

ग्रेडिंग चाळणी कशी निवडावी?

पशुखाद्य गिरणी कारखान्यांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ग्रेडिंग स्क्रीनरमध्ये प्रामुख्याने व्हायब्रेटिंग ग्रेडिंग स्क्रीन आणि रोटरी व्हायब्रेटिंग स्क्रीन समाविष्ट असते, जे दोन्ही चांगले परिणाम मिळवू शकतात.

चुरा झाल्यानंतर, सामग्रीचे ग्रेडिंग केले जाईल आणि पावडरचा भाग काढून टाकण्यासाठी त्याची तपासणी केली जाईल, जेणेकरून सामग्रीमध्ये शुद्ध लहान कण असतील आणि सर्वोत्तम आहार परिणाम प्राप्त होईल.

सर्वोत्तम परिणाम साध्य करण्यासाठी कंपन ग्रेडिंग स्क्रीनने स्क्रीन बॉडीचे मोठेपणा सामग्रीच्या स्वरूप आणि प्रवाहानुसार समायोजित केले पाहिजे.

रोटरी व्हायब्रेटिंग स्क्रीन हे सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांपैकी एक आहे कारण स्क्रीनच्या पृष्ठभागांमधील अंतर जास्त असते, त्यामुळे वर्गीकरणाचा परिणाम चांगला असतो. थोडक्यात, हे दोन प्रकारचे मॉडेल वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात आणि वर्गीकरण कार्यक्षमता ९८% ते ९९% पेक्षा जास्त पोहोचू शकते.

प्राण्यांच्या खाद्यासाठी पॅकेजिंग मशीन कशी निवडावी?

पॅकेजिंग स्केल खरेदी करणाऱ्या पशुखाद्य मिल कारखान्यांनी राष्ट्रीय उत्पादन मानके आणि मेट्रोलॉजिकल पडताळणी नियमांचे पालन करणारी उत्पादने सुज्ञपणे निवडावीत अशी शिफारस केली जाते.

ज्या क्षेत्रात उच्च मापन अचूकता आणि जलद पॅकेजिंग गती आवश्यक आहे, तेथे स्केलची वजन श्रेणी कमी करण्याचा विचार केला पाहिजे. फक्त एक पॅकेजिंग स्पेसिफिकेशन असलेल्या उत्पादनांसाठी, एक वजन मूल्य असलेले फक्त एक पॅकेजिंग स्केल निवडले जाऊ शकते.

पुरवठादार आणि खरेदीदार दोघांच्याही कराराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्याच्या किंवा उद्योग मानकांची पूर्तता करण्याच्या आधारावर जलद पॅकेजिंगची आवश्यकता असलेल्या साइट्ससाठी, वजन अचूकता योग्यरित्या कमी करण्याचा आणि वजन श्रेणी कमी करण्याचा विचार केला पाहिजे. विस्तृत वजन श्रेणीची आवश्यकता असलेल्या स्वयंचलित बॅगिंग मशीनसाठी, एकीकडे, पॅकेजिंग गती आणि वजन अचूकतेच्या आवश्यकता योग्यरित्या कमी करण्याचा विचार केला जाऊ शकतो आणि दुसरीकडे, उत्पादकांना वेगवेगळ्या वजन मूल्यांमध्ये वेगवेगळ्या वजन अचूकतेसह पशुखाद्य बॅगिंग मशीन प्रदान करण्याची परवानगी दिली जाऊ शकते.

खरेदीदाराच्या हिताचे रक्षण करण्याच्या दृष्टीने, खरेदी करारामध्ये पशुखाद्य पॅकेजिंग मशीनसाठी विविध आवश्यकता पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, खरेदीदार पशुखाद्य बॅगर वापरताना उत्पादनाच्या नेमप्लेटवर चिन्हांकित केलेल्या सामग्रीकडे काळजीपूर्वक लक्ष देतो. याव्यतिरिक्त, उत्पादनासाठी योग्य असलेल्या विविध सामग्री, वजनाची अचूकता, वजनाची गती, वजनाची श्रेणी इत्यादी देखील तुम्ही काळजीपूर्वक समजून घेतल्या पाहिजेत आणि दुसरे म्हणजे, तापमान, आर्द्रता, वीज पुरवठा आणि इतर निर्देशक यासारख्या कामाच्या परिस्थितीची श्रेणी तुम्ही समजून घेतली पाहिजे.