0086-138 3838 9622
Liela koksnes granulu dzirnavas
40–50 t/h īpaši lielā kokskaidu granulu rūpnīca ir rūpnieciska koksnes granulu apstrādes sistēma, kurā kā izejvielas tiek izmantotas priedes, eikalipta, bērza, papeles, augļu koksnes un labības salmi, lai ražotu integrētas koksnes granulas, izmantojot tādus procesus kā smalcināšana, žāvēšana, sijāšana, granulēšana, dzesēšana un iepakošana. Apstrādātas koksnes granulas tiek plaši izmantotas biomasas elektroenerģijas ražošanā, apkurē, rūpnieciskajā gāzes apgādē, kaķu pakaišos, dzīvnieku pakaišos utt.
Kā eksperts visaptverošu lielu kokskaidu granulu dzirnavu risinājumu nodrošināšanā, Richi Machinery piedāvā klientiem plašu kokskaidu granulu iekārtu un pakalpojumu klāstu, sākot no atsevišķām vienībām līdz pilnām sistēmām, kas aptver visu koksnes granulu ražošanas spektru.
Mēs lieliski izstrādājam individuālus risinājumus kokskaidu granulu ražošanas nozarei, biodegvielas nozarei, apkures nozarei, elektroenerģijas ražošanas nozarei, koka kaķu pakaišu nozarei un dzīvnieku pakaišu nozarei, dodot uzņēmumiem iespēju attīstīties konkurences apstākļos.
- Jauda: 40-50 t/h
- Izmaksas: 700,000 3,000,000–XNUMX XNUMX XNUMX USD
- Granulu izmērs: 2-12 mm
- Pielietojums: Mūsu lielās koksnes granulu rūpnīcas galvenokārt tiek izmantotas degvielas pārstrādes rūpnīcās, zāģmateriālu rūpnīcās, zāģu skaidu rūpnīcās, kokskaidu rūpnīcās, mēbeļu rūpnīcās, zāģu skaidu kaķu pakaišu rūpnīcās, biomasas enerģijas pārstrādes rūpnīcās, spēkstacijās, papīra rūpnīcās utt.
Kā lielu koksnes granulu dzirnavu sistēmu projektētājs un ražotājs mēs paredzam un izstrādājam koksnes granulu iekārtu ražošanas nākotni. Mūsu ekspertu komanda ir apņēmusies nodrošināt visprogresīvāko dizainu, kas no jauna definē kokskaidu granulu ražošanas procesus. Uzņēmumā Richi Machinery mēs ne tikai izveidojam efektīvas montāžas līnijas, bet arī veidojam spēcīgas un ilgstošas attiecības ar saviem klientiem.
Ar akreditācijām, tostarp ISO un CE, mēs garantējam kvalitāti un drošību ik uz soļa. Lai iegūtu nepārspējamas zināšanas un inovācijas, sazinieties ar mums jau šodien pa tālruni +86 138 3838 9622. Veidosim rūpniecisko lielo koksnes granulu dzirnavu sistēmu nākotni kopā.
Lielas kokskaidu granulu rūpnīcas īpašības
Mūsu lielajai granulu rūpnīcai ir šādas funkcijas:
- Standartizācija:
Izmantojot standartizētus procesus, katrai ražošanas saitei ir stingras prasības, piemēram, produktu specifikācijas, materiālu izmantošana, procesa plūsma utt., Kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti. - Apstrāde:
Darbojas saskaņā ar noteiktu procesu, un katra saite ir saistīta un savstarpēji atkarīga, kas var nodrošināt ražošanas procesa stabilitāti un konsekvenci. - Specializācija:
Profesionāla darba sadale pēc produkcijas īpašībām vai ražošanas jaudas, lai katru procesu vadītu atbilstoši profesionāļi, kas spēj nodrošināt ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti. - Augsta automatizācija:
Lielas koksnes granulu dzirnavu sistēmas parasti izmanto automatizācijas tehnoloģiju, kas var realizēt pilnībā automātisku vai pusautomātisku darbību, samazināt manuālo iejaukšanos un uzlabot ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti.
Pārdodu dažāda mēroga visu komplektu koksnes granulu dzirnavas
Varbūt jūs interesē koksnes granulu rūpnīca ar citām ražošanas jaudām:
- Mazā koksnes granulu rūpnīca (0.3-1 T/H)
- Koksnes granulu līnija (1-2 T/H)
- Koksnes granulu rūpnīcas dizains (2.5 T/H)
- Pilnīga koksnes granulu rūpnīca (3 T/H)
- Koksnes granulu apstrādes iekārtas (4 T/H)
- Koksnes granulu pārstrādes rūpnīca (5T/H)
- Koksnes granulu ražotne (6-7T/H)
- Koksnes granulu ražošanas iekārtas (7-8T/H)
- Koksnes granulu ražošanas iekārtas (8-10T/H)
- Koksnes granulu rūpnīca (12-15T/H)
- kokskaidu granulu ražotne (15-20 T/H)
- kokskaidu granulu ražošanas līnija (20-30 T/H)
- Pabeigts kokskaidu granulu dzirnavas (30-40T/H)
- . . .
liela koka granulu rūpnīca Dizains
Koksnes granulu ražošanas jomā efektīvas lielas kokskaidu granulu rūpnīcas dizains ir atkarīgs no svarīgu faktoru rūpīga līdzsvara. Projektēšanas process ietver rūpnīcas telpas plānojuma pārdomātu apsvēršanu, optimālu aprīkojuma izvietojumu un ergonomisku iekārtojumu.
Tehnoloģiju un lielu kokskaidu granulu rūpnīcu integrācija ir obligāta, lai nodrošinātu netraucētus procesus. Materiālu plūsmai un darbplūsmas secībai jābūt harmoniski saskaņotai, lai palielinātu efektivitāti. Lai nodrošinātu netraucētu darbību, ir svarīgi līdzsvarot ražotā koksnes granulu izstrādājuma veidu ar vietas piešķiršanu.
Būtībā galvenie apsvērumi RICHI lielas kokskaidu granulu rūpnīcas dizains ietver:
- Izkārtojuma plānošana
- Aprīkojuma izvietošana
- Ergonomika
- Tehnoloģiju integrācija
- Materiālu plūsmas optimizācija
- Darbplūsmas secība
- Produktam specifisks dizains
- Telpas piešķiršana
- Harmoniska rūpnīcas iestatīšana
- Efektīvas ražošanas līnijas
RICHI Mašīnu inženieri ir kvalificēti profesionāļi, kas konceptualizē un veido ražošanas līniju izkārtojumu, struktūru un procesus. Mūsu zināšanas slēpjas efektīvu darbplūsmu izstrādē, kas aptver visu kokskaidu granulu ražošanas ciklu.
No atsevišķām sekcijām līdz koksnes materiālu procesa plūsmai un kvalitātes kontrolei mēs nodrošinām nevainojamu tehnoloģiju un darbību integrāciju maksimālai produktivitātei.
liela koksnes granulu rūpnīcas procesa plūsma
Process lielās koksnes granulu rūpnīcas sistēmā ir rūpīgi plānots un racionalizēts, lai novērstu sastrēgumus un samazinātu resursu izšķērdēšanu. Sadaļu secība ir sakārtota tā, lai samazinātu dīkstāves laiku un maksimāli izmantotu tehnikas un cilvēkresursus.
Šī strukturētā pieeja nodrošina vienmērīgu materiālu un komponentu plūsmu, nodrošinot, ka katrs solis nemanāmi pāriet nākamajā, galu galā novedot pie gatavu kokskaidu granulu izstrādājumu radīšanas.
Izejvielu saņemšana:
Koksne ierodas rūpnīcā ar kravas automašīnu un tiek nosūtīta uz koksnes uzglabāšanas pagalmu, koksnes apli (kur koksne tiek gruntēta apstrādei), zāģu skaidu un skaidu kaudzēs vai tieši pārstrādei.
Mizu noņem un patur degvielai:
Baļķi tiek ievadīti mizošanas mašīnā, kas baļķus sasit kopā lielā cilindrā, lai noņemtu mizu. Mizu noliek malā un izmanto šķeldas žāvētavas kurināmai, ko izmanto vēlāk šajā procesā.
Virpojot koka stublājus, kļūst mazas skaidas
Baļķi – mazvērtīgas šķiedras no ilgtspējīgi apsaimniekotiem darba mežiem – ir jāsagriež vēl mazākos gabalos, lai pēc tam tos varētu sasmalcināt smalkajā materiālā, kas nepieciešams granulu veidošanai. Koksnes šķeldotāja iekšpusē griežas vairāki asmeņi un sagriež baļķus aptuveni 10 mm garās un 3 mm biezās skaidās. Iegūtās skaidas tiek ievadītas skaidu kaudzē, gatavas sijāšanai.
Šķeldas skrīninga sistēma
Sasmalcinātā koksnē var būt atkritumu elementi, piemēram, smiltis, atlikušā miza vai akmeņi, kas var ietekmēt granulu ražošanu. Šķeldas tiek izlaistas caur sijāšanas iekārtu, kas noņem atkritumus, atstājot tikai ideāla izmēra šķeldas.
Koksnes skaidu žāvēšanas sistēma
Koksnes šķeldas mitruma līmenim jābūt no 10% līdz 15%, pirms tās nonāk granulēšanas procesā.
Koka āmuru frēzēšanas sistēma
Koksnes šķeldas tiek ievadītas cilindra augšpusē, un vērpšanas āmuri skaidas un sasmalcina tās smalkā pulverveida vielā, ko izmanto granulu izveidošanai.
Zāģu skaidu ievietošana koksnes granulu presēšanas mašīnā
Sasmalcinātais kokskaidu pulveris tiek ievadīts lielajā kokskaidu granulu dzirnavu mašīnā. Iekšpusē rotējoša roka izspiež pulverveida koka šķiedru caur režģi, kurā ir vairāki mazi caurumi. Intensīvais spiediens uzsilda koksnes šķiedru un palīdz tai sasaistīties, kad tā iet cauri caurumiem metāla gredzenveida krāsā, veidojot saspiestas koksnes granulas.
Atdziest
Svaigas koksnes granulas no koksnes granulēšanas iekārtas ir mitras un karstas, un tām ir jāatpūšas un jāatdzesē pirms transportēšanas ārpus vietas. Tās tiek pārvietotas uz lielām uzglabāšanas tvertnēm, kas tiek turētas zemā temperatūrā, lai granulas varētu atdzist un sacietēt, gatavas nosūtīšanai.
Iepakošana un piegāde
Granulas pirms iepakošanas vai piegādes jāpārbauda, vai tās nav smalkas. Naudas sodu var atgriezt uz ražošanas līniju. Ja granulas ir paredzētas vietējam tirgum, daudzi klienti izvēlas tās saņemt maisos. Šie maisiņi parasti ir 12, 15 vai 20 kg izmēros. Granulas ir iespējams nosūtīt arī vienas tonnas maisos vai vairumā.
glabāšana
Vasarā kokskaidu granulu ražošana, iespējams, pārsniedz pieprasījumu un granulas var nākties glabāt vairākus mēnešus. Glabātava jābūvē no augstām betona sānu sienām, kas spēj izturēt granulu spiedienu.
RICHI lielas koksnes granulu rūpnīcas neaprobežojas tikai ar kokrūpniecību. Tie ir daudzpusīgi un pielāgojami, nodrošinot dažādu veidu produktus, sākot no degvielas granulu apstrādes, lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumu granulu apstrādes un sadzīves atkritumu granulu pārstrādes līdz rūpniecisko atkritumu granulu apstrādei un dzīvnieku pakaišu granulu ražošanai.
Šī pielāgošanās spēja tiek panākta, rūpīgi konfigurējot un pielāgojot iekārtas un procesus, lai tie atbilstu īpašajām ražoto granulu prasībām.
Iekārtas lielai kokskaidu granulu rūpnīcai
Iekārtās, ko izmanto lielā koksnes granulu rūpnīcā, var ietilpt āmura dzirnavas izejvielu slīpēšanai, žāvētājs mitruma noņemšanai, koksnes granulu prese izejvielu saspiešanai granulās un dzesētājs granulu dzesēšanai un sijāšanai. Rūpnīcā var būt arī uzglabāšanas un iepakošanas iekārta granulu uzglabāšanai un transportēšanai.
koka mizotājs
Tilpums:
5-15 T/H
Galvenā jauda:
7.5-11 KW
Koka skaldītājs
Tilpums:
3-12T / H
Galvenā jauda:
10-20 KW
lielas koksnes granulu rūpnīcas projekts
liela koksnes granulu dzirnavas Amerikas Savienotajās Valstīs
- Valsts: United States
- Ražošana: 50,000 XNUMX T/A
- Sastāvs: koka zari, skaidas, zāģu skaidas
- lielu koksnes granulu dzirnavu izmaksas: 550,000 XNUMX ASV dolāru
liela koksnes granulu dzirnavas Brazīlijā
- Valsts: Brazīlija
- Ražošana: 35,000 XNUMX T/A
- Sastāvdaļas: koka zāģu skaidas un skaidas
- lielu koksnes granulu dzirnavu izmaksas: 410,000 XNUMX USD
liela koksnes granulu dzirnavas Indonēzijā
- Valsts: Indonēzija
- Ražošana: 10,000 XNUMX T/A
- Sastāvs: mēbeļu rūpnīcu atkritumi
- lielu koksnes granulu dzirnavu izmaksas: 270,000 XNUMX ASV dolāru
liela koksnes granulu dzirnavas Vjetnamā
- Valsts: Vjetnama
- Produkcija: 2500 t/g
- Sastāvs: slapjš koka celms, stumbrs
- lielu koksnes granulu dzirnavu izmaksas: 180,000 XNUMX USD
liela koksnes granulu dzirnavas Vācijā
- Valsts: Vācija
- Ražošana: 30,000 XNUMX T/A
- Sastāvdaļas: zāģu skaidas, baļķis
- lielu koksnes granulu dzirnavu cena: 785,000 XNUMX USD
liela koksnes granulu dzirnavas Austrijā
- Valsts: Austrija
- Ražošana: 10,000 XNUMX T/A
- Sastāvdaļas: koka paletes un zāģu skaidas
- lielu koksnes granulu dzirnavu cena: 190,000 XNUMX USD
liela koksnes granulu dzirnavas Polijā
- Valsts: Polija
- Ražošana: 55,000 XNUMX T/A
- Sastāvdaļas: šķelda
- lielu koksnes granulu dzirnavu cena: 770,000 XNUMX USD
liela koksnes granulu dzirnavas in Kanāda
- Valsts: Kanāda
- Ražošana: 6,000 XNUMX T/A
- Sastāvdaļas: koka zāģu skaidas
- lielu koksnes granulu dzirnavu cena: 160,000 XNUMX USD
Visefektīvākā atsauce, ko varam jums sniegt, ir mūsu projekti. Šobrīd mūsu granulu ražošanas līnijas un iekārtas ir eksportētas uz Ziemeļameriku, Eiropu, Āziju, Āfriku un NVS valstīm. Gandrīz 500 kokskaidu granulu ražošanas līnija vietnes ir rezultāts RICHI Mašīnas 30 gadus ilga koksnes granulu tehnoloģijas dziļa kultivēšana.
Pašlaik mūsu lielās koksnes granulu rūpnīcas iekārtas ir eksportētas uz vairāk nekā 100 valstīm, tostarp ASV, Kanādu, Indonēziju, Poliju, Vāciju, Argentīnu, Brazīliju, Indiju, Austrāliju, Itāliju, Apvienoto Karalisti un Meksiku.
Zemāk ir vairāki piemēri lielām 40-50 t/h lielu koksnes granulu dzirnavu ražotnēm, cerot nodrošināt kādu atsauces vērtību.
40-42 t/h liela kokskaidu granulu rūpnīca
- RICHI MAŠĪNAS ——
- Gada izlaide: Galvenokārt nodarbojas ar biomasas granulu degvielas ražošanu, ar gada produkciju 100,000 50,000 tonnu biomasas granulu un XNUMX XNUMX tonnu organiskā mēslojuma izejvielu.
- Kopējās projekta investīcijas: 1,430,000 XNUMX XNUMX USD
- Projekta platība ir 5300 kvadrātmetri
- Galvenais būvniecības saturs: 1 stāva rūpnīcas ēka (rūpnīcas ēkā galvenokārt ir ražošanas un pārstrādes zona un gatavās produkcijas uzglabāšanas zona), dežūrtelpa, izejvielu uzglabāšanas zona, birojs, darbinieku kopmītņu ēka un ēdnīca.
- Ikgadējais elektroenerģijas patēriņš: 4.8 miljoni kilovatstundu. Projektā netiek izmantoti ģeneratori. Izejvielu patēriņš (t/g): atkritumkoksnes sloksnes*4.00066, atkritumu dēļi*3.000715, salmi 8.00866. Projekta izejvielas galvenokārt nāk no lauksaimniecības, mežsaimniecības un rūpnieciskajiem atkritumiem vietējās un apkārtējās pilsētās, piemēram, būvniecības atkritumu koksnes lentes un dēļi, lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumi no salmu koksnes u.c. Izejmateriāli ir visi sausie materiāli ar mitruma saturu aptuveni 15% ~ 20%, lai apmierinātu ražošanas vajadzības.
- Produkta specifikācijas: Koksnes granulu blīvums pēc formēšanas ir 1.1–1.3 t/m3, diametrs ir 6–8 mm un garums ir 24–30 mm; organiskā mēslojuma izejviela, pulverveida, daļiņu izmērs ir 3 ~ 5 mm.
- Darba dienu sistēma: 15 cilvēki, darba laiks ir 300 dienas gadā, un darbs ir 8 stundas dienā.
- Galvenās ražošanas iekārtas: griezēji, veidņu drupinātāji, pulverizatori, maisīšanas tvertnes, granulatori, gaisa dzesētāji, ķīpu preses, konveijera lentes, iekrāvēji utt.
40-42 t/h liela koksnes granulu rūpnīca Procesa plūsma:
- Barošana un transportēšana: Šajā lielajā koksnes granulu rūpnīcas projektā tiek izmantoti iekrāvēji un autokrāvēji, lai transportētu izejvielas no izejvielu uzglabāšanas vietas uz darbnīcu barošanai un pārstrādei;
- Sagriešana un rupja sasmalcināšana: Izejvielas šajā projektā ir liela izmēra un nevar tikt tieši izmantotas formēšanas apstrādei. Izejvielas tiek sadalītas skaidās, izmantojot griezēju un veidņu drupinātāju.
- Drupināšana: Sasmalcinātus materiālus ar drupinātāju sasmalcina smalkās daļiņās, līdz tos var granulēt. Dažas no sasmalcinātajām daļiņām tiek tieši pārdotas kā organiskā mēslojuma izejvielas, un dažas sasmalcinātās daļiņas nonāk ekstrūzijas formēšanas procesā un tiek pārstrādātas biomasas daļiņās.
- Maisīšana: Materiālus samaisiet un samaisiet caur maisītāju, lai tie pilnībā sajauktos vienmērīgi.
- Granulēšana: Nosūtiet pulveri uz koksnes granulu mašīna granulēšanai. Ekstrūzijas process ir fizisks process, nepievieno līmi un nenotiek ķīmiska reakcija. Palielinoties spiedienam granulatorā, pašas daļiņas deformējas un plastiski plūst un berzes ietekmē rada siltumu (temperatūra ap 50°C ~ 60°C), izraisot izejvielās esošā lignīna mīkstināšanu, paaugstinot adhēziju un mīkstināšanu. Lignīna un celulozes kombinētā iedarbība pamazām veido biomasu.
- Dzesēšanas: Tā kā materiāla berze ekstrūzijas formēšanas procesā rada siltumu, gatavais produkts ir jāatdzesē ar dzesēšanas ventilatoru.
- Iepakošanas process: Sasmalcinātas organiskā mēslojuma izejvielas un atdzesētas biomasas koksnes granulas tiek automātiski iepakotas presētājā un uz laiku tiek uzglabātas gatavās produkcijas uzglabāšanas zonā. Šī projekta produkti tiks īslaicīgi uzglabāti apmēram 2 līdz 3 dienas pirms nosūtīšanas. Produkti tiek nosūtīti ārējai pārdošanai un netiek uzglabāti ilgu laiku.
40-45 t/h liela kokskaidu granulu rūpnīca
- RICHI MAŠĪNAS ——
- Gada izlaide: 200,000 tonnas
- Kopējās projekta investīcijas: 1,620,000 XNUMX USD
- Būvniecības saturs: ražotne, biroju ēka, kopmītņu ēka, apsardzes telpa, ēdnīca, izejvielu uzglabāšanas zona, gatavās produkcijas uzglabāšanas zona un tvertne.
- Izejvielu patēriņš (t/g): rīsu sēnalas, zemesriekstu čaumalas, salmi, zāģu skaidas, kokapstrādes atkritumi u.c., 200,121 6 tonna, glabājas izejvielu uzglabāšanas laukumā, brīvdabas kraušana un ārpakalpojumi aizliegts, mitruma saturs no 12% līdz XNUMX%, ražošanas procesā nav žāvēšanas.
- Produkta izmērs: 8.5-9 mm
- Gada ūdens patēriņš: 960t
- Gada elektroenerģijas patēriņš: 800,000 XNUMX kWh
- Darba sistēma: 20 darbinieki, divas maiņas, 8 stundas maiņā, 300 darba dienas gadā.
- Galvenais aprīkojums: koksnes šķeldošanas sistēma, koksnes pulverizators, konveijera lente, kokskaidu granulu formēšanas mašīna, gatavās produkcijas noliktava, izejvielu noliktava, iekrāvējs, iekrāvējs, ciklona putekļu savācējs, pulsa maisa putekļu savācējs, automātiskā smidzināšanas iekārta, ventilators u.c.
40-45 t/h liela koksnes granulu rūpnīca Ražošanas process:
- Transports: Lielās kokskaidu granulu rūpnīcas projektā virs 1# ražotnes durvīm tiek uzstādīta smidzināšanas iekārta, lai samazinātu putekļu koncentrāciju izejvielu transportēšanas laikā.
- Šķeldošana: Dažu izejvielu lielā apjoma dēļ, lai atvieglotu turpmāko drupināšanu, šķeldošanas apstrādei vispirms tiek izmantots drupinātājs.
- Drupināšana: Sasmalcinātās izejvielas no konveijera tiek nosūtītas uz āmuru dzirnavu piltuvi (transportēšanas process ir slēgts). Pēc pulverizatora asmens un naža turētāja trieciena rotējošais nazis un fiksētais nazis vienlaikus bīdās un sasmalcina tā, lai daļiņu izmērs būtu mazāks par 10 mm.
- Granulēšana: Sasmalcinātais materiāls tvertnē tiek nosūtīts uz koksnes granulēšanas rūpnīcas ekstrūzijas kameru caur konveijeru (transportēšanas process ir slēgts), un sasmalcinātais materiāls tiek izspiests veidnes iekšējā caurumā caur spiediena veltni un tiek karsti izspiests caur veidni. Ekstrūzijas procesā materiāla berze rada siltumu, kas ir aptuveni 40°C. Radītais siltums izžāvē materiālā esošo mitrumu. Ekstrudētais materiāls tiek sagriezts cilindriskās daļiņās pie izejas koka granulu prese granulators ar daļiņu izmēru 8.5–9 mm, viss process ir fiziska ekstrūzijas formēšana, netiek pievienota saistviela un nenotiek ķīmiska reakcija.
- Dzesēšanas: Granulētās biomasas daļiņas pa konveijeru (transportēšanas process ir slēgts) tiek nosūtītas uz gatavās produkcijas noliktavu dabiskai dzesēšanai, lai temperatūra sasniegtu iepakošanas un uzglabāšanas apstākļus.
- Noliktavas: Iesaiņojiet produktus gatavās produkcijas noliktavā un novietojiet tos noliktavā.
50 t/h liela kokskaidu granulu dzirnavu ražotne
- RICHI MAŠĪNAS ——
- Gada izlaide: 120,000 tonnas
- Ēkas platība: 4600m2
- Kopējās investīcijas: 1,950,000 XNUMX XNUMX USD
- Būvniecības saturs: sagriešanas zona, drupināšanas zona, granulēšanas zona, transportēšanas zona, izejvielu noliktava, gatavās produkcijas noliktava, biroja ēka, kopmītne
- Gada enerģijas patēriņš: 2 miljoni kw·h
- Galvenais izejvielu patēriņš (t/g): mēbeļu rūpnīcas atgriezumi, skaidas*50,000 40,000, kokzāģētavas pelavas* 30,000 22, koksnes atkritumi* 300 8 Darba sistēma: XNUMX darbinieki, strādā XNUMX dienas gadā, viena maiņa dienā, XNUMX cilvēki maiņā Stunda
- Galvenās ražošanas iekārtas: drupinātāji, granulatori, griezēji, pneimatiskās transportēšanas sistēmas, lāpstiņu sieti, centrālās putekļu noņemšanas iekārtas, iekrāvēji, iepakošanas svari u.c.
- Vispārējais plānojums: Projekts aizņem sākotnējās rūpnīcas ēkas un rezervētās rūpnīcas ēkas, kurās kopā ir 5 rūpnīcas, 2 izejvielu noliktavas un 1 kopmītņu ēka. Tostarp pirmā rūpnīcas ēka ir biroju zona; dienvidaustrumos no otrās rūpnīcas ēkas ir transportēšanas zona, bet ziemeļrietumos ir granulēšanas zona; dienvidaustrumos no rūpnīcas ēkas trešā ir transportēšanas zona un ziemeļrietumos ir granulēšanas zona; ceturtā rūpnīcas ēka ir putekļu noņemšanas iekārtu zona; un uz dienvidrietumiem no piektās rūpnīcas ēkas ir sagriešanas zona. Teritorijas ziemeļaustrumu daļa ir šķelto apgabals. Katra funkcionālā zona ir skaidri sadalīta, relatīvi neatkarīga un organiski saistīta. Kopējais izkārtojums ir sakārtots un izkārtojums ir saprātīgs.
50 t/h lielu kokskaidu granulu dzirnavu procesa projektēšana:
- Projekta ietvaros pārstrādātās koksnes atkritumi, koksnes kliju atkritumi, skaidas, lūžņi un citi lieli izejmateriālu gabali (gabali) tiks novietoti uz griezēja griešanas apstrādei ar iekrāvēju un autoiekrāvēju palīdzību;
- Pēc tam transportē uz drupinātāju smalcināšanai (daļiņu izmērs pēc sasmalcināšanas ir mazāks par 5 mm);
- Pēc tam sasmalcinātais koksnes pulveris tiek transportēts uz koksnes granulēšanas mašīna caur slēgtu cauruļvadu. Granulu iekārta koksnes pulveri saspiež granulās ar kompresijas pakāpi 5.5:1;
- Pēc tam to sijā ar cilindra sietu konveijera lentē, un nekvalificētie produkti tiek transportēti atpakaļ uz ražošanas līniju kopā ar putekļu atlikumiem, ko pārstrādā putekļu apstrādes ierīce;
- Pēc kvalificētu kokskaidu granulu sijāšanas tās tiek transportētas uz gatavās produkcijas noliktavu iepakošanai un nosūtīšanai.
- Izejvielu mitruma saturs šajā projektā ir aptuveni 8%-15%, kas atbilst granulēšanas un formēšanas prasībām, tāpēc ražošanas procesā nav nepieciešams žāvēt vai pievienot ūdeni.
50 t/h lielas kokskaidu granulu rūpnīcas biznesa plāns
- RICHI MAŠĪNAS ——
- Gada izlaide: 120000t/g
- Ēkas platība: 1080m2
- Kopējās investīcijas: 1,300,000 XNUMX USD
- Izejvielu patēriņš: koksnes atgriezumi un salmi*127563t/g, iepirkti no apkārtējām kokrūpnīcām un zemniekiem, ar mitruma saturu aptuveni 18%
- Darba sistēma: 20 darbinieki, 2,400 darba stundas gadā
- Galvenais aprīkojums: drupinātājs, pacelšanas konveijera lente, plakana konveijera lente, tērauda tvertne, iekraušanas mašīna, padeves gliemežnīca, granulu presēšanas iekārta, iepakošanas mašīna, iekrāvējs, zāles satvērējs, transportēšanas ventilators, gaisa slēgierīce utt.
- Vispārējais plānojums: Ražošanas cehs atrodas kokskaidu granulu rūpnīcas rietumu pusē, un austrumu pusē rūdītā grīda ir izejmateriālu zona, kas atvieglo izejvielu transportēšanu uz ražošanas cehu. Ražošanas cehā ir trīs ražošanas līnijas. Gatavo produkciju uz laiku uzglabā ražošanas ceha dienvidrietumu stūrī un jebkurā laikā var pārvest uz ražošanas cehu pa slēgtu transportēšanas cauruļvadu.
50 t/h liela koksnes granulu rūpnīca Procesa plūsma:
Šajā lielajā kokskaidu granulu rūpnīcas projektā tiek izmantoti vietēji iepirkti koksnes atgriezumi un labības kukurūzas salmu atkritumi ar mitruma saturu aptuveni 18%, un tie tiek pārstrādāti biomasas granulu degvielā, izmantojot drupināšanu, presēšanu, pārbaudi, iepakošanu un citus procesus.
- Drupināšana: Pēc tam, kad izejvielas no rūpnīcas teritorijas ar autoiekrāvējiem tiek transportētas uz ražošanas cehu, tās vispirms tiek sasmalcinātas ar drupinātāju. Sasmalcinātā materiāla daļiņas nonāk nākamajā presēšanas posmā caur lentes konveijeru.
- Spiešana: Sasmalcinātie materiāli caur lentes konveijeru nonāk granulēšanas mašīnā. Sasmalcināto izejvielu spiediens tiek automātiski regulēts, izmantojot vilces gultņa divvirzienu rotācijas principu, un izejvielas tiek presētas līdz sausnas blīvumam 1.1-1.2 t/m3 un mitruma saturam, kas mazāks par 15%, gabalos degmaisījumos ar diametru 8-10 mm.
Apstrādes laikā materiālam nav jāpievieno nekādas piedevas vai saistvielas. Materiāls satur noteiktu daudzumu celulozes un lignīna. Lignīns ir materiāla strukturālais monomērs un fenilpropanoīda tipa polimēru savienojums. Tam ir šūnu sieniņu stiprināšanas un celulozes saistīšanas funkcija. Lignīns ir amorfs, un tā galvenā daļa istabas temperatūrā nešķīst nevienā šķīdinātājā. Tam nav kušanas temperatūras, bet ir mīkstināšanas temperatūra.
Kad temperatūra sasniedz noteiktu vērtību, lignīns mīkstina un palielinās saistīšanas spēks, un zem noteikta spiediena celulozes molekulārās grupas tiek izmežģītas, deformētas un paplašinātas. Blakus esošās biomasas daļiņas iekšpusē tiek savstarpēji savienotas, saliktas un nomāktas. - inspekcija: Kvalificētu produkciju nosver elektroniskie svari, un pēc pārbaudes izieta pa noslēgtiem cauruļvadiem tiek transportēta uz bioķīmisko katlu telpu.
Ja plānojat uzsākt koksnes granulu ražošanas biznesu, bet jums ir saistītas zināšanas par to, kā izvēlēties pareizo kokskaidu granulu ražošanas iekārtu, lūdzu, sazinieties ar mums, mēs esam profesionāli, mēs varam piedāvāt pielāgotu lielo kokskaidu granulu rūpnīcas risinājumu, pamatojoties uz jūsu budžetu, palīdzēt jums iegūt vislabāko kokskaidu granulu iekārtu. Jūs esat laipni aicināti sazināties ar mums jebkurā laikā. Mēs sniegsim jums atbildi ASAP!
Kā izveidot lielas kokskaidu granulu rūpnīcas projektu?
Ja vēlaties būvēt liela mēroga kokskaidu granulu rūpnīcas projektu, šāds process būs laba atsauce:
1. Projekta sākums
Veiciet sarunas ar valsts iestādēm, piesakieties uz zemi, nodokļu un citu atvieglojumu režīmu un parakstiet projekta sadarbības līgumu.
2. Rūpnīcas vietas izvēle
Lai noteiktu lielās koksnes granulu rūpnīcas projekta atrašanās vietu, izvēlieties vietu ar labu vidi, bez rūpnieciskā piesārņojuma, izciliem ūdens, gāzes, elektrības, siltuma un citiem enerģijas avotiem un ērtu transportu. Dažiem klientiem ir arī jāapsver, vai viņu apgabalā ir aizliegta apdeguma zona.
3. Zemes izmantošanas pieteikums
Pieteikties pašvaldību departamentos par kokskaidu granulu ražotnes celtniecība projekta zemes apstiprināšana.
4. Rūpnieciskā un komerciālā reģistrācija
Noformulēt uzņēmuma statūtus, ieguldījumu akcionāru proporciju, veikt rūpniecisko un komerciālo reģistrāciju un pieteikties uzņēmējdarbības licencei.
5. Preču zīmes reģistrācija
Veikt preču zīmes dizainu, novērtēt un apstiprināt, kā arī pieteikties preču zīmes reģistrācijai. Šeit sākotnēji var iestatīt arī gala produkta izskatu, etiķetes utt.
6. Projekta izveide
Sagatavot projekta priekšizpētes ziņojumu un iesniegt to Nacionālajā attīstības un reformu komisijā; pēc tam sagatavo ietekmes uz vidi novērtējuma ziņojumu, iesniedz to vides aizsardzības departamentā un pēc nepieciešamības veic ietekmes uz vidi novērtējuma publicitāti.
7. Procesa noteikšana
Sadarboties ar kokskaidu granulu mašīnu ražotājiem un noteikt procesa plūsmas plānu, balstoties uz galaprodukta cerībām, zīmola plānošanu, tirgus pozicionēšanu vai pamatojoties uz sastāvu, saturu, izejvielu un palīgmateriālu īpašībām utt.
8. Aprīkojuma izvēle
Saskaņā ar lielo kokskaidu granulu rūpnīcas procesu, pārbaudiet iekārtu ražotājus un nosakiet ražošanas iekārtu izvēli.aking līnija. Pirms ražošanas līnijas izveides ir jāizstrādā saprātīga personāla struktūra un apmācības plāns, lai pieņemtu darbā un apmācītu piemērotus talantus.
9. Rūpnīcas dizains
Pamatojoties uz procesu un iekārtu izvēli, sagatavot provizoriskos projekta dokumentus un iesniegt tos apstiprināšanai; pēc tam sagatavot un apstiprināt projekta rasējumus (ieskaitot apkārtējās vides diagrammas, rūpnīcas izkārtojuma diagrammas, funkcionālo zonu sadalījuma diagrammas utt.) un iesniegt tos izskatīšanai.
10. Būvniecības sagatavošana
Veikt būvniecības piedāvājumus un uzaicinājumus pieņemt darbā kvalificētas būvniecības puses.
11. Rūpnīcas celtniecība
Secīgi veikt civilās būvniecības un apdares būvdarbus pēc projektēšanas rasējumiem (t.sk.: ūdens, elektrības, gāzes, siltuma un citu energoapgādes, ražošanas ceha, laboratorijas, noliktavas, elektroenerģijas telpas, biroja zonas, dzīvojamās telpas un citu starpsienu izbūve).
12. Sistēmas uzbūve
- Personāls: veikt struktūras būvniecību, nodaļu veidošanu, personāla komplektēšanu utt.;
- Sistēma: uzlabot standartus, noteikumus, pārvaldības noteikumus utt.
13. Dokumentu apstrāde
Apstipriniet ražošanas licences pārskatīšanas informāciju un to, vai ir nepieciešami kādi dokumenti. Piemēram, minerālūdens produktiem ir nepieciešamas ieguves licences un ūdens ieguves licences.
14. Piegādātāja izvēle
Materiāli, piemēram, izejvielas, palīgvielas, iepakojuma materiāli, laboratorijas testēšanas instrumenti un aprīkojums, ķīmiskās vielas utt., tīrīšanas līdzekļi un dezinfekcijas līdzekļi utt.. Citas funkcionālās nodaļas ietver preču, attiecīgo piegādātāju un materiālu zīmolu atlasi un noteikšanu utt.
15. Iesniegt akceptēšanai
Ziņo vides aizsardzības departamentam ietekmes uz vidi novērtējumam un pieņemšanai; ziņot ugunsdrošības un drošības uzraudzības departamentiem attiecīgai pieņemšanai.
16. Iekārtu uzstādīšana
Lielais kokskaidu granulu dzirnavu rūpnīcas aprīkojums nonāk rūpnīcā uzstādīšanai un atkļūdošanai.
17. Sagatavošanās mašīnas testēšanai
Uzlabot ar materiāliem saistīto kontroli, ar ražošanu saistītās darbības, ar kvalitāti saistīto kontroli, testēšanu un citus standartus; un sagatavot attiecīgo personālu, materiālus, vietas un citus apstākļus testa iekārtai.
18. Izmēģinājuma ražošana
Izmantojiet gatavo produktu pārdošanai kā veidni, lai veiktu izmēģinājuma ražošanu un uzlabotu lielas koksnes granulu rūpnīcas procesu, iekārtu atkļūdošanu, izkārtojumu, plūsmu un citus ar procesu un produktu saistītos jautājumus.
19. Licences pieteikums
Pēc attiecīgo procesu un prasību apstiprināšanas ražošanas licences pieteikšanai vietējās regulējošās iestādēs, pieteikuma iesniegšanas un izskatīšanas nokārtošanas, varat turpināt formālas ražošanas darbības; apstiprinot attiecīgos procesus un prasības vietējās uzņēmējdarbības licencēm, piesakoties uzņēmējdarbības licencei un iegūstot sertifikātu, varat turpināt oficiālu pārdošanas pasākumu.
lielu koksnes granulu dzirnavu izmaksas
Vispārīgi runājot, pilnīgas 40-50 t/h lielas koksnes granulu dzirnavu sistēmas izmaksas ir no 700,000 3,000,000 līdz XNUMX XNUMX XNUMX USD. Atbilstoši dažādu klientu procesa prasībām un izejvielu nosacījumiem visas lielās koksnes granulu dzirnavu sistēmas procesa plūsma un iekārtu konfigurācija būs ļoti atšķirīga, un attiecīgi arī koksnes šķeldas ražošanas līnijas cena būs atšķirīga.
Bet šī cena ir tikai par pilnu aprīkojuma komplektu. Ja vēlaties uzbūvēt kokskaidu granulu ražošanas līniju, jāņem vērā arī rūpnīcas būvniecības izmaksas, enerģijas patēriņa izmaksas, darbaspēka izmaksas utt. Parunāsim par kokskaidu granulu ražošanas līnijas būvniecības izmaksu struktūru no “0” līdz “1”.
01 Ražošanas līnijas izmaksu sastāva analīze
Lielo kokskaidu granulu rūpnīcu izmaksas galvenokārt ietver šādus aspektus:
- Aprīkojuma iegādes izmaksas: smilšu ražošanas iekārtu, transportēšanas iekārtu, sijāšanas iekārtu u.c. iegādes izmaksas.
- Iekārtas ekspluatācijas izmaksas: ieskaitot enerģijas patēriņu, detaļu nomaiņu, remontu un apkopi utt.
- Darba spēka izmaksas: ieskaitot operatora algas, apmācības un vadības izmaksas.
- Citas izmaksas: piemēram, vietas īre, nodokļi, transporta un citi izdevumi.
02 Iekārtu ieguldījumu optimizēšanas metodes
Ņemot vērā iepriekš minēto izmaksu struktūru, lielas kokskaidu granulu rūpnīcas var veikt šādus pasākumus, lai optimizētu ieguldījumus iekārtās:
- Saprātīga izvēle un konfigurācija: Izvēlieties aprīkojumu ar stabilu veiktspēju un augstu izmaksu veiktspēju, pamatojoties uz faktiskajām vajadzībām un budžetu. Tajā pašā laikā ražošanas līnijai jābūt saprātīgi konfigurētai, lai nodrošinātu katra aprīkojuma atbilstību un sinerģiju.
- Pievērsiet uzmanību aprīkojuma veiktspējai un efektivitātei: Augstas veiktspējas un zema enerģijas patēriņa aprīkojuma izvēle palīdzēs uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt ekspluatācijas izmaksas. Turklāt apsveriet iespēju izmantot uzlabotas drupināšanas, žāvēšanas, sijāšanas, granulēšanas tehnoloģijas un kontroles metodes, lai uzlabotu produktu kvalitāti un tirgus konkurētspēju.
- Samaziniet aprīkojuma ekspluatācijas izmaksas: Samaziniet enerģijas patēriņu un atkritumus, optimizējot kokskaidu granulu ražošanas procesus. Stiprināt iekārtu apkopi, veikt regulāras pārbaudes un remontus, kā arī pagarināt lielo kokskaidu granulu rūpnīcas iekārtu kalpošanas laiku. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību aksesuāru tirgus dinamikai, iegādājieties rentablus piederumus un samaziniet uzturēšanas izmaksas.
- Saprātīgi kontrolēt darbaspēka izmaksas: Samaziniet lieko personālu un atkritumus, izmantojot zinātnisku un saprātīgu ražošanas plānošanu un personālu. Stiprināt darbinieku apmācību un vadību, lai uzlabotu darbinieku darbības prasmes un darba efektivitāti. Tajā pašā laikā apsveriet iespēju izmantot automatizācijas tehnoloģijas, piemēram, automatizētas vadības sistēmas un robotus, lai samazinātu darbaspēka izmaksas.
- Visaptveroši apsveriet citas izmaksas: Izvēloties lielas kokskaidu granulu rūpnīcas vietu, iznomājot vai iegādājoties iekārtas, vispusīgi apsveriet dažādus izmaksu faktorus, piemēram, energoapgādi, satiksmes apstākļus, politikas vidi utt., lai samazinātu kopējās darbības izmaksas.
- Izstrādāt ilgtermiņa attīstības plānu: Jāizstrādā ilgtermiņa attīstības plāns un jāpievērš uzmanība nozares dinamikai un tirgus izmaiņām. Atbilstoši tirgus pieprasījumam un tehnoloģiju tendencēm pakāpeniski modernizējiet un optimizējiet ieguldījumus iekārtās, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un konkurētspēju.
Vispārīgi runājot, ievērojamus rezultātus var sasniegt, izmantojot iepriekš minētās tehnikas investīciju optimizēšanas metodes. Izmantojot saprātīgu izvēli un konfigurāciju, var panākt ideālu aprīkojuma saskaņošanu un sinerģiju.
Tajā pašā laikā, optimizējot ražošanas procesus un vadības metodes, var samazināt iekārtu ekspluatācijas izmaksas un darbaspēka izmaksas. Pēc ilgtermiņa attīstības plānošanas prakses tiks būtiski uzlabota lielās koksnes granulu rūpnīcas ražošanas efektivitāte un produktu kvalitāte, kā arī var tikt uzlabota tirgus konkurētspēja.
liela koka granulu dzirnavu ražotne Video
Pielāgojiet savu lielo koksnes granulu dzirnavu inženierija
Lai sazinātos ar Richi mašīnas un izpētiet lielu koksnes granulu dzirnavu rūpnīcu tehnoloģiju risinājumu jomu, sazinieties ar vairākiem ceļiem. Jūs varat tieši sazināties ar mūsu specializēto komandu pa tālruni +138 3838 9622, kur mūsu eksperti ir gatavi jums palīdzēt ar visiem jūsu jautājumiem. Ja vēlaties rakstisku saziņu, rakstiet mums uz e-pastu enquiry@richipelletmachine.com, un mēs nekavējoties ar jums sazināsimies.
Ērtai un racionalizētai pieejai mūsu platformā piedāvājam arī lietotājam draudzīgu saziņas veidlapu. Šī veidlapa ļauj jums kopīgot jūsu īpašās prasības un informāciju, nodrošinot, ka mēs varam sniegt jums visprecīzāko un pielāgotāko informāciju. Jūsu jautājumi mums ir svarīgi, un mēs esam apņēmušies nodrošināt visaptverošus risinājumus, kas atbilst jūsu unikālajām vajadzībām.
Nevilcinieties sazināties — pa tālruni, e-pastu vai mūsu saziņas veidlapu — un kopā dosimies inovāciju un tehnoloģiskās lielas kokskaidu granulu rūpnīcas ceļojumā.
