
Didelis medienos granulių malūnas
40–50 t/h našumo itin didelis medienos granulių malūnas yra pramoninė medienos granulių perdirbimo sistema, kurioje kaip žaliavos naudojamos pušis, eukaliptas, beržas, tuopa, vaismedis ir pasėlių šiaudai, gaminant integruotas medienos granules tokiais procesais kaip smulkinimas, džiovinimas, sijojimas, granuliavimas, aušinimas ir pakavimas. Apdorotos medienos granulės plačiai naudojamos biomasės energijos gamyboje, šildyme, pramoninių dujų tiekime, kačių kraike, gyvūnų patalynėje ir kt.



„Richi Machinery“, kaip išsamių didelių medienos granulių gamyklų sprendimų teikimo ekspertė, siūlo klientams platų medienos granulių įrangos ir paslaugų asortimentą – nuo atskirų įrenginių iki pilnų sistemų, apimančių visą medienos granulių gamybos spektrą.
Mes puikiai kuriame individualius sprendimus medienos granulių gamybos sektoriui, biokuro sektoriui, šildymo sektoriui, elektros energijos gamybos sektoriui, kačių kraiko sektoriui ir gyvūnų patalynės sektoriui, suteikdami įmonėms galimybę klestėti konkurencingoje aplinkoje.
- Našumas: 40-50 t/val
- Kaina: 700,000-3,000,000 USD
- Granulių dydis: 2–12 mm
- Pritaikymas: Mūsų didelė medienos granulių gamykla daugiausia naudojama kuro perdirbimo įmonėse, lentpjūvėse, pjuvenų gamyklose, medžio drožlių gamyklose, baldų gamyklose, pjuvenų kačių kraiko gamyklose, biomasės energijos perdirbimo įmonėse, elektrinėse, popieriaus gamyklose ir kt.
Kaip didelių medienos granulių gamyklų sistemų projektuotojai ir gamintojai, mes įsivaizduojame ir kuriame medienos granulių įrangos gamybos ateitį. Mūsų ekspertų komanda yra įsipareigojusi kurti pažangiausius dizainus, kurie iš naujo apibrėžia medienos granulių gamybos procesus. „Richi Machinery“ mes ne tik kuriame efektyvias surinkimo linijas, bet ir kuriame tvirtus bei ilgalaikius santykius su savo klientais.
Turėdami akreditacijas, įskaitant ISO ir CE, užtikriname kokybę ir saugą kiekviename žingsnyje. Dėl neprilygstamos patirties ir inovacijų susisiekite su mumis šiandien telefonu +86 138 3838 9622. Kartu kurkime pramoninių didelių medienos granulių malūnų sistemų ateitį.
Didelės medienos granulių malūno savybės
Mūsų didelė medienos granulių gamykla pasižymi šiomis savybėmis:
- Standartizavimas:
Naudojant standartizuotus procesus, kiekviena gamybos grandis turi griežtus reikalavimus, tokius kaip produkto specifikacijos, medžiagų naudojimas, proceso srautas ir kt., kurie gali gerokai pagerinti gamybos efektyvumą ir kokybės stabilumą. - Apdorojimas:
Veikia pagal tam tikrą procesą, o kiekviena grandis yra sujungta ir tarpusavyje priklausoma, o tai gali užtikrinti gamybos proceso stabilumą ir nuoseklumą. - Specializacija:
Profesionalus darbo pasidalijimas pagal produkto savybes arba gamybos pajėgumus, kad kiekvieną procesą valdytų atitinkami specialistai, o tai gali užtikrinti gamybos efektyvumą ir kokybės stabilumą. - Aukšta automatika:
Didelės medienos granulių malūnų sistemos paprastai naudoja automatizavimo technologiją, kuri gali užtikrinti visiškai automatinį arba pusiau automatinį veikimą, sumažinti rankinį įsikišimą ir pagerinti gamybos efektyvumą bei kokybės stabilumą.


Parduodamas įvairaus masto medienos granulių malūnas
Galbūt jus domina medienos granulių gamykla su kitais gamybos pajėgumais:
- Mažas medienos granulių gamykla (0.3–1 T/H)
- Medienos granulių linija (1–2 val./val.)
- Medienos granulių gamyklos dizainas (2.5 T/H)
- Pilnas medienos granulių gamykla (3 T/H)
- Medienos granulių perdirbimo įranga (4 T/H)
- Medienos granulių perdirbimo gamykla (5T/val.)
- Medienos granulių gamybos gamykla (6–7 t./val.)
- Medienos granulių gamybos įranga (7–8 t./val.)
- Medienos granulių gamybos įranga (8–10 t./val.)
- Medienos granulių gamykla (12–15 t./val.)
- medienos granulių gamykla (15–20 T/H)
- medžio granulių gamybos linija (20–30 T/H)
- Medienos granulių malūnas „iki rakto“ (30–40 t./val.)
- . . .
Didelės medienos granulių gamyklos projektavimas
Medienos granulių gamybos srityje efektyvus didelis medienos granulių gamyklos projektavimas priklauso nuo kruopštaus svarbiausių veiksnių subalansavimo. Projektavimo procesas apima kruopštų išplanavimo, optimalaus įrangos išdėstymo ir ergonominių susitarimų gamyklos erdvėje svarstymą.
Technologijų ir didelių medienos granulių gamyklų integravimas yra būtinas siekiant užtikrinti sklandžius procesus. Medžiagų srautai ir darbo eigos seka turi būti harmoningai suderinti, siekiant maksimaliai padidinti efektyvumą. Gaminamų medienos granulių tipo ir erdvės paskirstymo suderinimas yra labai svarbus sklandžiam darbui.

Iš esmės, pagrindiniai aspektai, susiję su RICHI Didelės medienos granulių gamyklos konstrukcija apima:
- Išdėstymo planavimas
- Įrangos išdėstymas
- ergonomika
- Technologijų integravimas
- Medžiagų srauto optimizavimas
- Darbo eigos seka
- Konkrečiam gaminiui skirtas dizainas
- Erdvės paskirstymas
- Harmoninga gamyklos konfigūracija
- Efektyvios gamybos linijos
RICHI Mašinų inžinieriai yra kvalifikuoti specialistai, kurie kuria gamybos linijų išdėstymą, struktūrą ir procesus. Mūsų specializacija – kurti efektyvius darbo eigą, apimančią visą medienos granulių gamybos ciklą.
Nuo atskirų sekcijų iki medienos medžiagų procesų srauto ir kokybės kontrolės – užtikriname sklandų technologijų ir operacijų integravimą, siekdami maksimalaus našumo.
Didelės medienos granulių gamyklos proceso eiga
Didelės medienos granulių gamyklos sistemos procesas yra kruopščiai suplanuotas ir supaprastintas, siekiant pašalinti kliūtis ir sumažinti išteklių švaistymą. Etapų seka yra suderinta taip, kad būtų kuo mažiau prastovų ir maksimaliai išnaudotos mašinos bei žmogiškieji ištekliai.
Toks struktūrizuotas požiūris užtikrina sklandų medžiagų ir komponentų srautą, užtikrinant, kad kiekvienas žingsnis sklandžiai pereitų į kitą, galiausiai sukuriant gatavus medienos granulių gaminius.

Žaliavos gavimas:
Mediena į gamyklą atvežama sunkvežimiu ir siunčiama į medienos sandėliavimo aikštelę, medienos ciklą (kur mediena paruošiama apdorojimui), pjuvenų ir medžio drožlių krūvas arba tiesiai į apdorojimą.
Žievė pašalinama ir laikoma kurui:
Rąstai tiekiami į žievės nuėmimo mašiną, kuri dideliame būgne juos sumuša, kad pašalintų žievę. Žievė atidedama ir naudojama medienos drožlių džiovyklos kurui, kuris vėliau panaudojamas procese.
Tekant medinius stiebus, jie tampa smulkiais drožlėmis
Rąstai – mažos vertės pluoštai iš tvariai tvarkomų miškų – turi būti supjaustyti į dar mažesnius gabalėlius, kad juos būtų galima susmulkinti į smulkią medžiagą, reikalingą granulėms gaminti. Medienos smulkintuvo viduje sukasi keli peiliai, kurie supjausto rąstus į maždaug 10 mm ilgio ir 3 mm storio skiedras. Gautos drožlės tiekiamos į medienos drožlių krūvą, paruoštos sijojimui.
Lustų patikros sistema
Susmulkintoje medienoje gali būti atliekų, tokių kaip smėlis, likusi žievė ar akmenys, kurie gali turėti įtakos granulių gamybai. Skaldos praleidžiamos per sijojimo mašiną, kuri pašalina atliekas, palikdama tik idealaus dydžio medienos drožles.
Medienos drožlių džiovinimo sistema
Prieš pradedant granuliavimo procesą, medienos drožlių drėgnumas turi būti nuo 10 % iki 15 %.
Medienos plaktukinio frezavimo sistema
Medžio drožlės tiekiamos į būgno viršų, o besisukantys plaktukai jas susmulkina į smulkią miltelių pavidalo medžiagą, kuri naudojama granulėms gaminti.
Pjuvenų įdėjimas į medienos granulių presavimo mašiną
Susmulkinti medienos drožlių milteliai tiekiami į didelę medienos granulių malūną. Viduje besisukanti rankena spaudžia miltelius su medienos pluoštu per groteles su daugybe mažų skylučių. Intensyvus slėgis įkaitina medienos pluoštą ir padeda jam surištis, kai jis juda per skylutes metaliniame žiede, suformuodamas suspaustas medienos granules.
Atvėsta
Šviežios medienos granulės iš medienos granuliatoriaus yra drėgnos ir karštos, todėl prieš išvežant jas iš objekto reikia leisti pastovėti ir atvėsti. Jos perkeliamos į didelius sandėliavimo silosus, kuriuose palaikoma žema temperatūra, kad granulės atvėstų ir sukietėtų, paruošiamos transportavimui.
Pakavimas ir pristatymas
Prieš pakuojant ar pristatant granules, jos turėtų būti patikrintos, ar nėra smulkių dalelių. Smulkios dalelės gali būti grąžinamos į gamybos liniją. Jei granulės skirtos vidaus rinkai, daugelis klientų renkasi jas gauti maišuose. Šie maišai paprastai būna 12, 15 arba 20 kg dydžio. Granules taip pat galima siųsti vienos tonos maišuose arba urmu.
saugojimas
Vasarą medienos granulių gamyba greičiausiai viršija paklausą, todėl granules gali tekti sandėliuoti kelis mėnesius. Sandėliavimo patalpa turėtų būti pastatyta iš aukštų betoninių šoninių sienų, kurios galėtų atlaikyti granulių slėgį.



RICHI Didelės medienos granulių gamyklos neapsiriboja medienos pramone. Jos yra universalios ir pritaikomos, galinčios gaminti įvairių tipų produktus – nuo kuro granulių perdirbimo, žemės ūkio ir miškininkystės atliekų granulių perdirbimo bei komunalinių atliekų granulių perdirbimo iki pramoninių atliekų granulių perdirbimo ir gyvūnų kraiko granulių gamybos.
Šis pritaikomumas pasiekiamas kruopščiai konfigūruojant ir pritaikant mašinas bei procesus, kad jie atitiktų konkrečius gaminamų granulių reikalavimus.
Įranga dideliam medienos granulių malūnui
Didelėje medienos granulių gamykloje naudojama įranga gali apimti plaktukinį malūną žaliavai malti, džiovintuvą drėgmei pašalinti, medienos granulių presą žaliavai suspausti į granules ir aušintuvą granulėms aušinti ir sijoti. Gamykloje taip pat gali būti sandėliavimo ir pakavimo įrenginys granulėms laikyti ir transportuoti.

medienos žievės nuėmėjas
Talpa:
5-15 T / H
Pagrindinė jėga:
7.5–11 kW

Medienos skaldytuvas
Talpa:
3–12T / H
Pagrindinė jėga:
10–20 kW
Didelis medienos granulių gamyklos projektas

didelis medienos granulių malūnas Jungtinėse Amerikos Valstijose
- Šalis: Jungtinės Amerikos Valstijos
- Gamyba: 50,000 XNUMX t/a
- Sudėtis: medžio šakos, drožlės, pjuvenos
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 550,000 XNUMX JAV dolerių

didelis medienos granulių malūnas Brazilijoje
- Šalis: Brazilija
- Gamyba: 35,000 XNUMX t/a
- Sudedamosios dalys: medžio pjuvenos ir drožlės
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 410,000 XNUMX USD

didelis medienos granulių malūnas Indonezijoje
- Šalis: Indonezija
- Gamyba: 10,000 XNUMX t/a
- Sudėtis: baldų gamyklos atliekos
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 270,000 XNUMX JAV dolerių

didelis medienos granulių malūnas Vietname
- Šalis: Vietnamas
- Gamyba: 2500 t/m
- Sudėtis: šlapias medžio kelmas, kamienas
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 180,000 XNUMX USD

didelis medienos granulių malūnas Vokietijoje
- Šalis: Vokietija
- Gamyba: 30,000 XNUMX t/a
- Sudedamosios dalys: medžio pjuvenos, rąstas
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 785,000 XNUMX USD

didelis medienos granulių malūnas Austrijoje
- Šalis: Austrija
- Gamyba: 10,000 XNUMX t/a
- Sudedamosios dalys: medinės paletės ir pjuvenos
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 190,000 XNUMX USD

didelis medienos granulių malūnas Lenkijoje
- Šalis: Lenkija
- Gamyba: 55,000 XNUMX t/a
- Sudedamosios dalys: medžio drožlės
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 770,000 XNUMX USD

didelis medienos granulių malūnas in Kanada
- Šalis: Kanada
- Gamyba: 6,000 XNUMX t/a
- Sudėtis: medžio pjuvenos
- Didelės medienos granulių gamyklos kaina: 160,000 XNUMX USD
Geriausia rekomendacija, kurią galime Jums pateikti, yra mūsų projektai. Šiuo metu mūsų medienos granulių gamybos linijos ir įranga eksportuota į Šiaurės Ameriką, Europą, Aziją, Afriką ir NVS šalis. Beveik 500 medienos granulių gamybos linija svetainės yra rezultatas RICHI „Machinery“ 30 metų giluminio medienos granulių technologijos kultivavimo.
Šiuo metu mūsų didelė medienos granulių gamyklos įranga eksportuota į daugiau nei 100 šalių, įskaitant Jungtines Amerikos Valstijas, Kanadą, Indoneziją, Lenkiją, Vokietiją, Argentiną, Braziliją, Indiją, Australiją, Italiją, Jungtinę Karalystę ir Meksiką.
Žemiau pateikiami keli didelių 40–50 t/h našumo medienos granulių gamyklų pavyzdžiai, tikintis suteikti tam tikrą orientacinę vertę.

40–42 t/h našumo didelis medienos granulių malūnas
- RICHI MAŠINOS ——
- Metinė produkcija: daugiausia užsiima biomasės granulių kuro gamyba, kurios metinė produkcija siekia 100,000 50,000 tonų biomasės granulių ir XNUMX XNUMX tonų organinių trąšų žaliavų.
- Bendra projekto investicija: 1,430,000 XNUMX XNUMX JAV dolerių
- Projektas apima 5300 kvadratinių metrų plotą
- Pagrindinis konstrukcijos turinys: vieno aukšto gamyklos pastatas (gamyklos pastate daugiausia yra gamybos ir perdirbimo zona bei gatavos produkcijos sandėliavimo zona), budėjimo kambarys, žaliavų sandėliavimo zona, biuras, darbuotojų bendrabučio pastatas ir valgykla.
- Metinis elektros energijos suvartojimas: 4.8 mln. kilovatvalandžių. Projekte nenaudojami generatoriai. Žaliavų suvartojimas (t/m): medienos atliekos * 4.00066, plokščių atliekos * 3.000715, šiaudai 8.00866. Projekto žaliavos daugiausia gaunamos iš vietos ir aplinkinių miestų žemės ūkio, miškininkystės ir pramonės atliekų, tokių kaip statybinių medienos atliekų lentos ir juostelės, žemės ūkio ir miškininkystės šiaudų medienos atliekos ir kt. Visos žaliavos yra sausos medžiagos, kurių drėgnumas yra apie 15–20 %, kad būtų patenkinti gamybos poreikiai.
- Produkto specifikacijos: Medienos granulių tankis po formavimo yra 1.1–1.3 t/m3, skersmuo – 6–8 mm, o ilgis – 24–30 mm; organinių trąšų žaliava, miltelių pavidalo, dalelių dydis – 3–5 mm.
- Darbo dienos sistema: 15 žmonių, darbo valandos – 300 dienų per metus, darbas – 8 valandos per dieną.
- Pagrindinė gamybos įranga: pjaustyklės, šablonų smulkintuvai, pulverizatoriai, maišymo bunkeriai, granuliatoriai, oro aušintuvai, presai, konvejerio juostos, krautuvai ir kt.
40–42 t/h didelis medienos granulių malūnas. Proceso srautas:
- Maitinimas ir transportavimas: Šiame dideliame medienos granulių gamyklos projekte žaliavoms transportuoti iš žaliavų sandėliavimo vietos į dirbtuves tiekti ir perdirbti naudojami šakiniai krautuvai ir šakiniai krautuvai;
- Pjaustymas ir grubus smulkinimas: Šio projekto žaliavos yra didelės ir negali būti tiesiogiai naudojamos formavimo procesui. Žaliavos susmulkinamos į medžio drožles pjaustytuvu ir šablonų smulkintuvu.
- Smulkinimas: Susmulkintos medžiagos smulkinamos trupintuvu iki smulkių dalelių, kol jas galima granuliuoti. Dalis susmulkintų dalelių tiesiogiai parduodamos kaip organinių trąšų žaliavos, o dalis patenka į ekstruzinio liejimo procesą ir perdirbamos į biomasės daleles.
- Maišant: Sumaišykite medžiagas maišytuvu ir išmaišykite, kad jos būtų visiškai tolygiai sumaišytos.
- Granuliavimas: Siųskite miltelius į medienos granulių mašina granuliavimui. Ekstruzijos procesas yra fizikinis, nepridedama jokių klijų ir nevyksta jokia cheminė reakcija. Dėl padidėjusio slėgio granuliatoriuje pačios dalelės deformuojasi ir plastiškai teka, o trinties metu išskiria šilumą (temperatūra apie 50 °C ~ 60 °C), todėl žaliavose esantis ligninas suminkštėja, padidėja sukibimas ir suminkštėja. Bendras lignino ir biomasėje esančios celiuliozės poveikis palaipsniui formuoja biomasę.
- Aušinimas: Kadangi medžiagos trintis ekstruzinio liejimo proceso metu sukuria šilumą, gatavą produktą reikia aušinti aušinimo ventiliatoriumi.
- Pakavimo procesas: Susmulkintos organinių trąšų žaliavos ir atvėsintos biomasės medienos granulės yra automatiškai supakuojamos preso ir laikinai laikomos gatavos produkcijos sandėliavimo zonoje. Šio projekto produktai bus laikinai sandėliuojami apie 2–3 dienas prieš išsiunčiant. Produktai siunčiami išoriniam pardavimui ir nėra ilgai sandėliuojami.

40–45 t/h našumo didelis medienos granulių malūnas
- RICHI MAŠINOS ——
- Metinė produkcija: 200,000 XNUMX tonų
- Bendros projekto investicijos: 1,620,000 XNUMX USD
- Statybos turinys: gamybos patalpos, biurų pastatas, bendrabučio pastatas, sargybinis, valgykla, žaliavų sandėliavimo zona, gatavos produkcijos sandėliavimo zona ir silosas.
- Žaliavų sunaudojimas (t/m): ryžių lukštai, žemės riešutų kevalai, šiaudai, pjuvenos, medienos apdirbimo atliekos ir kt., 200,121 6 tona, sandėliuojama žaliavų sandėliavimo zonoje, draudžiama krauti krūvose po atviru dangumi ir perduoti išorės tiekėjams, drėgmės kiekis yra nuo 12 % iki XNUMX %, gamybos procese nėra džiovinimo proceso.
- Produkto dydis: 8.5–9 mm
- Metinis vandens suvartojimas: 960 t
- Metinis energijos suvartojimas: 800,000 XNUMX kWh
- Darbo sistema: 20 darbuotojų, dvi pamainos, 8 valandos per pamainą, 300 darbo dienų per metus.
- Pagrindinė įranga: medienos smulkinimo sistema, medienos purkštuvas, konvejerio juosta, medienos granulių formavimo mašina, gatavos produkcijos sandėlis, žaliavų sandėlis, krautuvas, šakinis krautuvas, cikloninis dulkių surinkėjas, impulsinių maišų dulkių surinkėjas, automatinis purškimo įtaisas, ventiliatorius ir kt.
40–45 t/h didelis medienos granulių malūnas Gamybos procesas:
- Transportas: Didelio medienos granulių gamyklos projekte virš 1# gamybos įrenginio durų įrengiamas purškimo įrenginys, siekiant sumažinti dulkių koncentraciją žaliavų transportavimo metu.
- Smulkinimas: Dėl didelio kai kurių žaliavų kiekio, siekiant palengvinti vėlesnį smulkinimą, smulkinimo apdorojimui pirmiausia naudojamas trupintuvas.
- Smulkinimas: Susmulkintos žaliavos iš konvejerio siunčiamos į plaktukinio malūno bunkerį (transportavimo procesas uždaras). Po smūgio į pulverizatoriaus mentę ir peilio laikiklį, besisukantis peilis ir fiksuotas peilis vienu metu kerpa ir susmulkina, kad dalelių dydis būtų mažesnis nei 10 mm.
- Granuliavimas: Susmulkinta medžiaga siloso viduje per konvejerį siunčiama į medienos granuliavimo gamyklos ekstruzijos kamerą (transportavimo procesas uždaras), o susmulkinta medžiaga per prispaudimo volelį įspaudžiama į vidinę formos angą ir karšto ekstruzijos būdu išstumiama per formą. Ekstruzijos proceso metu medžiagos trintis sukuria apie 40 °C šilumą. Susidariusi šiluma išdžiovina medžiagoje esančią drėgmę. Ekstruduota medžiaga supjaustoma cilindrinėmis dalelėmis prie išėjimo iš... medienos granulių presas Granuliatorius, kurio dalelių dydis yra 8.5–9 mm, visas procesas yra fizinis ekstruzinis liejimas, nepridedama jokio rišiklio ir nevyksta jokia cheminė reakcija.
- Aušinimas: Granuliuotos biomasės dalelės konvejeriu (transportavimo procesas uždaras) siunčiamos į gatavos produkcijos sandėlį natūraliam aušinimui, kad temperatūra pasiektų pakavimo ir sandėliavimo sąlygas.
- Sandėliavimas: Supakuokite gaminius iš gatavų gaminių sandėlio į maišus ir sudėkite į sandėlį.

50 t/h didelis medienos granulių malūnas
- RICHI MAŠINOS ——
- Metinė produkcija: 120,000 XNUMX tonų
- Pastato plotas: 4600 m2
- Bendra investicija: 1,950,000 XNUMX XNUMX USD
- Konstrukcijos turinys: pjaustymo zona, smulkinimo zona, granuliavimo zona, transportavimo zona, žaliavų sandėlis, gatavos produkcijos sandėlis, biurų pastatas, bendrabutis
- Metinis energijos suvartojimas: 2 milijonai kWh
- Pagrindinis žaliavų suvartojimas (t/m): baldų gamyklų atraižos, drožlės*50,000 40,000, lentpjūvės atraižos*30,000 22, medienos atliekos*300 8 Darbo sistema: XNUMX darbuotojai, dirbantys XNUMX dienų per metus, viena pamaina per dieną, XNUMX žmonės pamainoje. Valanda.
- Pagrindinė gamybos įranga: trupintuvai, granuliatoriai, pjaustyklės, pneumatinės transportavimo sistemos, būgniniai sietai, centrinė dulkių šalinimo įranga, krautuvai, pakavimo svarstyklės ir kt.
- Bendras išplanavimas: Projekte numatyti originalūs gamyklos pastatai ir rezervuoti gamyklos pastatai, iš viso 5 gamyklos, 2 žaliavų sandėliai ir 1 bendrabutis. Pirmasis gamyklos pastatas yra biurų zona; pietrytinėje antrojo gamyklos pastato dalyje yra transportavimo zona, o šiaurės vakaruose – granuliavimo zona; pietrytinėje trečiojo gamyklos pastato dalyje yra transportavimo zona, o šiaurės vakaruose – granuliavimo zona; ketvirtasis gamyklos pastatas yra dulkių šalinimo įrangos zona; o pietvakarinėje penktojo gamyklos pastato dalyje yra pjaustymo zona. Šiaurės rytinė teritorijos dalis yra skaldyta zona. Kiekviena funkcinė zona yra aiškiai padalinta, gana nepriklausoma ir organiškai sujungta. Bendras išplanavimas yra tvarkingas, o išplanavimas pagrįstas.
50 t/h didelio našumo medienos granulių malūno proceso projektavimas:
- Projekto metu perdirbtos medienos atliekos, medienos sėlenos, drožlės, atraižos ir kiti dideli žaliavų gabalai (gabalai) bus dedami ant pjaustyklės, kad būtų galima pjaustyti šakiniais krautuvais ir šakiniais krautuvais;
- Tada transportuojama į trupintuvą susmulkinimui (dalelių dydis po susmulkinimo yra mažesnis nei 5 mm);
- Susmulkinti medienos milteliai tada transportuojami į medienos granuliavimo mašina per uždarą vamzdyną. Granuliavimo mašina suspaudžia medienos miltelius į granules, kurių suspaudimo laipsnis yra 5.5:1;
- Tada jis sijojamas būgniniu sietu konvejerio juostoje, o nekvalifikuoti produktai kartu su dulkių apdorojimo įrenginiu apdorotomis dulkių liekanomis transportuojami atgal į gamybos liniją perdirbimui;
- Atrinkus tinkamas medienos granules, jos gabenamos į gatavos produkcijos sandėlį pakavimui ir išsiuntimui.
- Šio projekto žaliavų drėgmės kiekis yra apie 8–15 %, o tai atitinka granuliavimo ir liejimo reikalavimus, todėl gamybos proceso metu nereikia džiovinti ar pilti vandens.

50 t/h didelio našumo medienos granulių malūno verslo planas
- RICHI MAŠINOS ——
- Metinė produkcija: 120000 t/a
- Pastato plotas: 1080 m2
- Bendra investicija: 1,300,000 XNUMX XNUMX USD
- Žaliavos sunaudojimas: medienos atraižos ir šiaudai*127563 t/a, perkami iš aplinkinių medienos fabrikų ir ūkininkų, kurių drėgnumas apie 18 %.
- Darbo sistema: 20 darbuotojų, 2,400 darbo valandų per metus
- Pagrindinė įranga: trupintuvas, kėlimo konvejerio juosta, plokščiojo konvejerio juosta, plieninis silosas, pakrovimo mašina, padavimo sraigtas, granulių presavimo įrenginys, pakavimo mašina, šakinis krautuvas, žolės griebtuvas, transportavimo ventiliatorius, oro uždarymo įtaisas ir kt.
- Bendras išplanavimas: Gamybos cechas yra vakarinėje medienos granulių gamyklos pusėje, o rytinėje pusėje esančios sukietintos grindys yra žaliavų zona, kuri palengvina žaliavų transportavimą į gamybos cechą. Gamybos ceche yra trys gamybos linijos. Pagaminta produkcija laikinai sandėliuojama pietvakariniame gamybos cecho kampe ir bet kuriuo metu gali būti perkelta į gamybos cechą uždaru transportavimo vamzdynu.
50 t/h didelis medienos granulių malūnas. Proceso srautas:
Šis didelis medienos granulių malūno projektas naudoja vietoje įsigytas medienos atraižas ir kukurūzų šiaudų atliekas, kurių drėgnumas yra apie 18 %, ir perdirba jas į biomasės granulių kurą, taikydamas smulkinimo, presavimo, tikrinimo, pakavimo ir kitus procesus.
- Smulkinimas: Žaliavas šakiniais krautuvais pervežus iš gamyklos teritorijos į gamybos cechą, jos pirmiausia susmulkinamos trupintuvu. Susmulkintos medžiagos dalelės patenka į kitą etapą – presavimą per juostinį konvejerį.
- Spaudimas: Susmulkintos medžiagos į granuliavimo mašiną patenka per juostinį konvejerį. Susmulkintų žaliavų slėgis reguliuojamas automatiškai, naudojant atraminio guolio dvikrypčio sukimosi principą, ir žaliavos supresuojamos į 1.1–1.2 t/m3 sausųjų medžiagų tankį ir mažesnį nei 15 % drėgnumą, gabalėlius, kurių skersmuo 8–10 mm.
Apdorojimo metu į medžiagą nereikia dėti jokių priedų ar rišiklių. Medžiagoje yra tam tikras kiekis celiuliozės ir lignino. Ligninas yra struktūrinis medžiagos monomeras ir fenilpropanoido tipo polimerinis junginys. Jo funkcija – stiprinti ląstelių sieneles ir surišti celiuliozę. Ligninas yra amorfinis, o pagrindinė jo dalis netirpsta jokiame tirpiklyje kambario temperatūroje. Jis neturi lydymosi temperatūros, tačiau turi minkštėjimo temperatūrą.
Kai temperatūra pasiekia tam tikrą vertę, ligninas suminkštėja, padidėja jungimosi jėga, o veikiant tam tikram slėgiui, celiuliozės molekulinės grupės išsisklaido, deformuojasi ir išsitempia. Gretimos biomasės dalelės viduje susijungia, vėl susijungia ir yra slopinamos. - apžiūra: Kvalifikuoti produktai sveriami elektroninėmis svarstyklėmis, o praėjus patikrinimą, sandariais vamzdynais transportuojami į biocheminę katilinę.
Jei planuojate pradėti medienos granulių gamybos verslą, bet turite žinių, kaip išsirinkti tinkamą medienos granulių gamybos įrangą, susisiekite su mumis – esame profesionalūs ir galime pasiūlyti pritaikytą didelį medienos granulių malūno sprendimą, atsižvelgdami į jūsų biudžetą, padėti jums įsigyti geriausią medienos granulių įrangą. Susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Atsakysime kuo greičiau!
Kaip sukurti didelį medienos granulių malūno projektą?
Jei norite pastatyti didelio masto medienos granulių gamyklos projektą, geras pavyzdys bus šis procesas:



1. Projekto pradžia
Derėtis su vyriausybės departamentais, kreiptis dėl žemės, mokesčių ir kitokio lengvatinio režimo ir pasirašyti projekto bendradarbiavimo sutartį.
2. Gamyklos vietos pasirinkimas
Norint nustatyti didelės medienos granulių gamyklos projekto vietą, pasirinkite vietą, kurioje būtų gera aplinka, nėra pramoninės taršos, geri vandens, dujų, elektros, šilumos ir kitų energijos šaltinių šaltiniai bei patogus susisiekimas. Kai kurie klientai taip pat turi apsvarstyti, ar jų vietovė yra zona be deginimo.
3. Žemės naudojimo paraiška
Kreipkitės į vietos valdžios įstaigas dėl medienos granulių gamyklos statyba projekto žemės sklypo patvirtinimas.
4. Pramoninė ir komercinė registracija
Suformuluoti bendrovės įstatus, investicinių akcininkų santykį, atlikti pramoninę ir komercinę registraciją bei kreiptis dėl verslo licencijos.
5. Prekių ženklo registracija
Sukurkite prekės ženklo dizainą, įvertinkite ir patvirtinkite bei pateikite paraišką dėl prekės ženklo registracijos. Čia taip pat galima iš pradžių nustatyti galutinio produkto išvaizdą, etiketes ir kt.
6. Projekto įkūrimas
Parengti projekto galimybių studijos ataskaitą ir pateikti ją Nacionalinei plėtros ir reformų komisijai; tada parengti poveikio aplinkai vertinimo ataskaitą, pateikti ją Aplinkos apsaugos departamentui ir, jei reikia, viešinti poveikio aplinkai vertinimą.
7. Proceso nustatymas
Bendradarbiauti su medienos granulių gamybos mašinų gamintojais ir nustatyti proceso eigos planą, pagrįstą galutinio produkto lūkesčiais, prekės ženklo planavimu, rinkos pozicionavimu arba žaliavų ir pagalbinių medžiagų sudėtimi, turiniu, savybėmis ir kt.
8. Įrangos parinkimas
Pagal didelės medienos granulių gamyklos procesą, patikrinkite įrangos gamintojus ir nustatykite gamybos įrangos pasirinkimą. Prieš įrengiant gamybos liniją, reikia parengti tinkamą personalo struktūrą ir mokymo planą, kad būtų galima įdarbinti ir apmokyti tinkamus talentus.
9. Gamyklos dizainas
Remiantis pasirinktais procesais ir įranga, parengti preliminarius projekto dokumentus ir pateikti juos tvirtinti; tada parengti ir patvirtinti projekto brėžinius (įskaitant aplinkos schemas, gamyklos išdėstymo schemas, funkcinių zonų paskirstymo schemas ir kt.) ir pateikti juos peržiūrai.
10. Statybos paruošimas
Rengti statybos konkursus ir kvietimus įdarbinti kvalifikuotas statybos įmones.
11. Gamyklos statyba
Pagal projekto brėžinius nuosekliai vykdyti civilinės statybos ir apdailos darbus (įskaitant: vandens, elektros, dujų, šilumos ir kitos energijos tiekimo, gamybos cecho, laboratorijos, sandėlio, elektrinės, biuro zonos, gyvenamosios zonos ir kitų pertvarų statybą).
12. Sistemos konstrukcija
- Personalas: atlikti konstrukcijų statybą, skyrių formavimą, personalo įdarbinimą ir kt.;
- Sistema: Tobulinti standartus, reglamentus, valdymo reglamentus ir kt.
13. Dokumentų tvarkymas
Patvirtinkite gamybos licencijos peržiūros informaciją ir ar reikia kokių nors dokumentų. Pavyzdžiui, mineralinio vandens produktams reikalingos kasybos licencijos ir vandens gavybos licencijos.
14. Tiekėjo pasirinkimas
Medžiagos, tokios kaip žaliavos, pagalbinės medžiagos, pakavimo medžiagos, laboratorinių tyrimų prietaisai ir įranga, cheminės medžiagos ir kt., valymo ir dezinfekavimo priemonės ir kt. Kiti funkciniai padaliniai apima prekių, atitinkamų tiekėjų ir medžiagų prekių ženklų atranką ir nustatymą ir kt.
15. Pateikite patvirtinimui
Pateikti ataskaitą aplinkos apsaugos departamentui dėl poveikio aplinkai vertinimo ir priėmimo; pateikti ataskaitą priešgaisrinės apsaugos ir saugos priežiūros departamentams dėl priėmimo.
16. Įrangos montavimas
Didelė medienos granulių malūno įranga patenka į gamyklą montavimui ir derinimui.
17. Pasiruošimas bandymo mašinai
Tobulinti su medžiagomis susijusią kontrolę, su gamyba susijusias operacijas, su kokybe susijusią kontrolę, bandymus ir kitus standartus; ir paruošti atitinkamą personalą, medžiagas, vietas ir kitas sąlygas bandymų mašinai.
18. Bandomoji gamyba
Naudokite gatavą produktą kaip šabloną bandomajai gamybai atlikti ir po vieną tobulinti didelį medienos granulių malūno gamyklos procesą, įrangos derinimą, išdėstymą, srautą ir kitus su procesu ir produktu susijusius klausimus.
19. Licencijos paraiška
Patvirtinus vietos reguliavimo institucijų reikalavimus gamybos licencijos paraiškai ir procesus, pateikus paraišką ir ją sėkmingai įvertinus, galite tęsti oficialią gamybos veiklą; patvirtinus atitinkamus procesus ir reikalavimus vietos verslo licencijoms gauti, pateikus paraišką verslo licencijai gauti ir gavus sertifikatą, galite tęsti oficialų pardavimo renginį.
Didelės medienos granulių gamyklos kaina
Apskritai, visos 40–50 t/h našumo medienos granulių malūno sistemos kaina yra nuo 700,000 3,000,000 iki XNUMX XNUMX XNUMX JAV dolerių. Atsižvelgiant į skirtingų klientų proceso reikalavimus ir žaliavų sąlygas, visos didelės medienos granulių malūno sistemos proceso srautas ir įrangos konfigūracija labai skirsis, todėl skirsis ir medienos drožlių gamybos linijos kaina.
Tačiau ši kaina yra tik už visą įrangos komplektą. Jei norite pastatyti medienos granulių gamybos liniją, taip pat turite atsižvelgti į gamyklos statybos kainą, energijos suvartojimo kainą, darbo sąnaudas ir kt. Pakalbėkime apie medienos granulių gamybos linijos statybos kainos struktūrą nuo „0“ iki „1“.



01 Gamybos linijos sąnaudų sudėties analizė
Didelės medienos granulių gamyklos sąnaudos daugiausia apima šiuos aspektus:
- Įrangos įsigijimo kaina: smėlio gamybos įrangos, transportavimo įrangos, sijojimo įrangos ir kt. įsigijimo išlaidos.
- Įrangos eksploatavimo išlaidos: įskaitant energijos suvartojimą, dalių keitimą, remontą ir priežiūrą ir kt.
- Darbo išlaidos: įskaitant operatorių atlyginimus, mokymo ir valdymo išlaidas.
- Kitos išlaidos: pavyzdžiui, patalpų nuoma, mokesčiai, transportas ir kitos išlaidos.
02 Įrangos investicijų optimizavimo metodai
Atsižvelgiant į pirmiau minėtą sąnaudų struktūrą, didelės medienos granulių gamyklos gali imtis šių priemonių, kad optimizuotų investicijas į įrangą:
- Protingas pasirinkimas ir konfigūracija: Pasirinkite stabiliai veikiančią ir ekonomišką įrangą, atsižvelgdami į realius poreikius ir biudžetą. Tuo pačiu metu gamybos linija turėtų būti pagrįstai sukonfigūruota, kad būtų užtikrintas kiekvienos įrangos suderinamumas ir sinergija.
- Atkreipkite dėmesį į įrangos našumą ir efektyvumą: Pasirinkus didelio našumo ir mažo energijos suvartojimo įrangą, pagerės gamybos efektyvumas ir sumažės eksploatavimo sąnaudos. Be to, apsvarstykite galimybę naudoti pažangias smulkinimo, džiovinimo, sijojimo, granuliavimo technologijas ir valdymo metodus, siekiant pagerinti produkto kokybę ir konkurencingumą rinkoje.
- Sumažinkite įrangos eksploatavimo išlaidas: Sumažinkite energijos suvartojimą ir atliekas optimizuodami medienos granulių gamybos procesus. Sustiprinkite įrangos priežiūrą, atlikite reguliarius patikrinimus ir remontą, prailginkite didelių medienos granulių gamyklos įrangos tarnavimo laiką. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į priedų rinkos dinamiką, įsigykite ekonomiškus priedus ir sumažinkite priežiūros išlaidas.
- Protingai kontroliuoti darbo sąnaudas: Sumažinkite nereikalingų darbuotojų skaičių ir atliekas, taikydami mokslinį ir pagrįstą gamybos planavimą bei personalo aprūpinimą. Stiprinkite darbuotojų mokymą ir valdymą, siekiant pagerinti jų darbo įgūdžius ir darbo efektyvumą. Tuo pačiu metu apsvarstykite galimybę naudoti automatizavimo technologijas, tokias kaip automatizuotos valdymo sistemos ir robotai, siekiant sumažinti darbo sąnaudas.
- Išsamiai apsvarstykite kitas išlaidas: Renkantis didelės medienos granulių gamyklos vietą, nuomojantis ar perkant įrangą, visapusiškai atsižvelkite į įvairius sąnaudų veiksnius, tokius kaip energijos tiekimas, eismo sąlygos, politinė aplinka ir kt., kad sumažintumėte bendras eksploatavimo išlaidas.
- Sukurkite ilgalaikį plėtros planą: Reikėtų parengti ilgalaikį plėtros planą, atsižvelgiant į pramonės dinamiką ir rinkos pokyčius. Atsižvelgiant į rinkos paklausą ir technologines tendencijas, palaipsniui atnaujinti ir optimizuoti investicijas į įrangą, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir konkurencingumą.
Apskritai, taikant aukščiau minėtus įrangos investicijų optimizavimo metodus galima pasiekti reikšmingų rezultatų. Tinkamai parinkus ir sukonfigūravus įrangą, galima pasiekti idealų jos suderinimą ir sinergiją.
Tuo pačiu metu, optimizuojant gamybos procesus ir valdymo metodus, galima sumažinti įrangos eksploatavimo ir darbo sąnaudas. Po ilgalaikio plėtros planavimo praktikos bus gerokai pagerintas didelės medienos granulių gamyklos gamybos efektyvumas ir produktų kokybė, taip pat padidintas rinkos konkurencingumas.
Didelės medienos granulių gamyklos vaizdo įrašas

Pritaikykite savo dideles medienos granules malūnų inžinerija
Norėdami susisiekti su Richi Machinery ir ištirti didelių medienos granulių gamyklų technologinių sprendimų sritį, susisiekite su mumis įvairiais būdais. Galite tiesiogiai susisiekti su mūsų atsidavusia komanda telefonu +138 3838 9622, kur mūsų ekspertai pasiruošę jums padėti atsakyti į visus jūsų klausimus. Jei pageidaujate rašytinio bendravimo, parašykite mums el. laišką adresu enquiry@richipelletmachine.com, ir mes netrukus su jumis susisieksime.
Patogiam ir sklandžiam procesui mūsų platformoje taip pat siūlome patogią kontaktinę formą. Ši forma leidžia jums pasidalyti konkrečiais reikalavimais ir informacija, užtikrinant, kad galėtume pateikti jums tiksliausią ir pritaikytą informaciją. Jūsų užklausos mums yra svarbios, todėl esame įsipareigoję teikti išsamius sprendimus, atitinkančius jūsų unikalius poreikius.
Nedvejodami susisiekite su mumis – telefonu, el. paštu ar per mūsų kontaktinę formą – ir kartu leiskimės į inovacijų ir technologinės didelės medienos granulių gamyklos kelionę.









