Holzpelletmaschinn ze verkafen

A

Egal ob et sech ëm Seegemehl, Spän oder Holzstécker, Bamstämm, Äscht oder schwéier Holzpaletten handelt, eis Holzpelletmaschinnen, déi ze verkafen sinn, decken déi ganz Prozesskette vun der Veraarbechtung vun all Zorte vun Holzpellets of.

Ënner héijen Temperaturen (bei der Betribstemperatur vun der Holzpelletmaschinn ass kee weidert Heizungsgerät néideg) kann d'Lignocellulose an den Holzschnitzelen mëll ginn, wouduerch d'Kohäsiounskraaft vun der Lignocellulose erhéicht gëtt. Ënnert dem Afloss vun externem Drock ginn d'Holzcellulose-Molekülcluster verréckelt, deforméiert a verlängert, an déi ugrenzend biologesch Pellets dobannen ginn unenee gebonnen, nei kombinéiert a gepresst.

RICHI D'Holzpelletmaschinn benotzt eng ringfërmeg Form an eng passend zylindresch Drockroll als Haaptbetriebsdeeler, déi haaptsächlech aus Fütterungs-, Rühr-, Transmissiouns- a Schmiersystemer besteet. Well d'Achs vun der Form normalerweis horizontal ubruecht ass, gëtt se dacks als horizontal Ringform-Holzpelletmaschinn bezeechent.

D'Réimaterialien ginn duerch speziell konfiguréiert Kopierplacken an der Batchbehälter geréiert a gemëscht, ofgekillt an temperéiert, an dann fiddert d'Schraufzufuhr d'Materialien an d'elektresch Holzpelletmaschinn fir d'Granulatioun.

An de beschten Holzpelletmaschinne verdeelt d'Grillplack déi gehärtet a gehärtet Materialien gläichméisseg tëscht der Ringform an der Pressroll. D'Ringform gëtt vum Motor ugedriwwen, an déi zwou Pressrollen, déi an der Ringform installéiert sinn, rotéieren nëmmen, awer dréinen net ënner der Wierkung vum Material tëscht de Formrollen an der Reibung tëscht hinnen.

Duerch d'Rotatioun vun der Rankform an der Drockroll gëtt d'Material tëscht der Form an der Roll ageklemmt a gepresst, a schliisslech kontinuéierlech aus dem Lach vun der Form a Kolonneform extrudéiert, an dann mat engem Cutter a Pellets vun enger bestëmmter Längt geschnidden.

Bemierkung: Am Allgemengen funktionéiert d'kompriméiert Holzpelletmaschinn net eleng a brauch och vill Ausrüstung fir zesummenzeschaffen. Dofir ëmfaasst e komplette Prozess vun engem Holzpelletiséierungssystem haaptsächlech d'Dréchnen vun de Rohmaterialien, d'Pulveriséierung (Staubentfernung), den Lofttransport, d'Sammlung, d'Mischen an d'Réieren vun de Rohmaterialien, d'Schrauftransport, d'Granulatiounsformen, d'Schneiden, d'Ofkille, d'Verpakung, d'Lagerung an aner Prozesser.

Richi Machinery konzentréiert sech net nëmmen op Holzpelletmaschinnen zum Verkaf, mee RICHI Léisunge fir d'Produktioun vu Holzpelleten si no bal 30 Joer am Betrib ëmmer méi reif ginn. Dës Zort vu Léisung ëmfaasst technesch Hëllef am ganze Prozess vum Design vun der Produktiounslinn, der Baustellplanung an dem Prozessplang, a gëtt vum Projetmanager verfollegt a verantwortlech gemaach, wouduerch de Projetfortschrëtt an d'Käschteninput méi kloer ginn.

A

1. Fir d'éischt ginn d'Holzschnitzelen horizontal an de Magnéitseparator transportéiert, d'Holzschnitzelen ouni Metall ginn no enger 45°-Dréiung an déi nächst Sektioun geschéckt, an d'Holzschnitzelen a Metaller mat Metall ginn ëm 135° gedréit an dann an den Ongereinheetsausgang geschéckt, fir aus der Holzpelletmaschinnanlag erausgeholl ze ginn;
2. D'Holzschnitzelen no der Metallentfernung ginn duerch vertikal Wandhiewung an den nächste Siebprozess geschéckt. Wärend dem vertikale Hiewprozess kënne se wéinst dem groussen Undeel u Sand a Kies net vum Hiewwand transportéiert ginn, sou datt se an dësem Holzbrennstoffpelletanlagprozess agefaange ginn;
3. Nodeems d'Holzschnitzelen opgehuewe goufen, ginn se erëm horizontal transportéiert. An dësem Zesummenhang mussen d'Holzschnitzelen duerch e Filtersieb vun enger bestëmmter Längt goen. D'Holzschnitzelen, déi méi grouss sinn wéi d'Ouverture vum Filtersieb, kënnen net an den nächste Holzpelletmaschinéierungsprozess kommen a ginn zréck an d'Häcksler fir d'Neiveraarbechtung geschéckt.
4. D'Holzschnitzelen, déi Metall enthalen, onqualifizéiert Holzschnitzelen, Sand a Metall an aner Diversitéiten am Rohmaterial ginn all an dëser Sektioun gesieft an ewechgeholl, an déi qualifizéiert Holzschnitzelen ginn iwwer den Eemerlift an de Bandförderer an de Grobpulverisator geschéckt fir ze pulveriséieren.

Bemierkung: Déi veraarbecht Holzschnitzel ginn an der Holzschnitzelbehälter iwwer Schraufförderer, Bandförderer an Eemerlifter gelagert. (Wann d'Rohmaterial Holzstämm oder ganz déck Stämm sinn, musst Dir Holzspaltungsanlagen derbäisetzen; wann et dréchent Seeëmiel a Spän ass, kann et no der Reinigung an der magnetescher Trennung direkt an d'Pelletmille fir Holz geschéckt ginn);

Déi veraarbecht Holzschnitzelen enthalen normalerweis Ongereinheeten wéi Buedem, Sand a Metall, wat zu engem groussen Ofnotzungsgrad vun der Pelletmille fir Holz féiert; zousätzlech erfëllen Holzschnitzelen, déi méi laang wéi 3 cm sinn, net d'Veraarbechtungsufuerderunge vun der nächster Sektioun, dofir gëtt an dëser Sektioun e Loftauswiel- an e System fir d'Botzen an d'Drécherei bäigefüügt, fir Ongereinheeten ze entfernen an d'Holzschnitzelen ze filteren.

A

Fir den Energieverbrauch weider ze reduzéieren an d'Sonnenenergie voll auszenotzen, soll eng transparent Materialvirbereedungshall benotzt ginn, fir déi veraarbecht Holzschnitzelen zentral ze späicheren, an de Fiichtegkeetsgehalt vun den Holzschnitzelen soll ënner Bedingunge vu natierlechem Liicht a Belëftung op 20% bis 25% reduzéiert ginn. No der Lagerung an dem Dréchnen ginn d'Holzschnitzelen an d'Zerkleinerungsanlag geschéckt.

1. Als éischt ginn déi propper Holzschnitzelen an de grobe Pulveriséierungsprozess vum Pulveriséierungssystem. Am Allgemengen gëtt eng Hammermühle benotzt, déi d'Holzschnitzelen zu Holzschnitzelen mat enger Längt vu 5-6 mm pulveriséiere kann.
2. Dann gëtt et direkt an der Pipeline vum Kanaltrockner gedréchent, an d'Heizmedium vum Trockner ass proppert Héichtemperatur-Rauchgas.
3. Déi gedréchent Holzschnitzelen ginn an d'Waasserkonditionéierungssystem geschéckt. D'Waasserkonditionéierungssystem kann de Fiichtegkeetsgehalt jee no den Dréchkonditiounen vun den Holzschnitzelen kontrolléieren. De Fiichtegkeetsgehalt vun den Holzschnitzelen aus dem Waasserkonditionéierungssystem gëtt op ongeféier 10% kontrolléiert.
4. D'Holzschnitzelen mat engem qualifizéierte Fiichtegkeetsgehalt ginn dann vun engem Feinpulverisator gemuel, an den Duerchmiesser vun de pulveriséierte Partikelen ass manner wéi 3 mm, fir d'Ufuerderunge vun der industrieller Holzpelletmaschinn fir d'Veraarbechtung vu Rohmaterialien ze erfëllen.

A

Verschidde Leit sichen online no enger horizontaler Holzpelletmaschinn zum Verkaf, anerer no enger vertikaler Holzpelletmaschinn zum Verkaf. Als professionelle Produzent vu kompriméierte Holzpelletmaschinne vergläicht Richi Machinery déi zwou Zorte vu Produkter objektiv fir jiddereen.

01 Hierkonft
Déi horizontal Seeëmiel-Holzpelletmaschinne koumen fréier wéi déi vertikal Ringform-Biomass-Holzpelletmaschinnen un a si méi ausgereift a stabil. Déi horizontal Ringform-Holzpelletmaschinn koum 1883 un, an de vertikale Holzgranulator koum an de leschten zéng Joer an der Provënz Shandong a China un. Am Verglach mat der vertikaler Holzpelletmaschinn huet déi horizontal Holzpelletmaschinn eng méi laang Liewensdauer a méi héich Stabilitéit.

02 Uwendung vun de Réistoffer
Déi horizontal Holzpelletmaschinn huet en héijen Dréimoment, eng niddreg Leeschtungsgeschwindegkeet an eng breet Uwendung op Rohmaterialien. Si kann fir Rohmaterialien mat héijer Fiichtegkeet, ongläicher Déckt a komplexer Zort benotzt ginn. Vertikal Ringform-Holzpelletmaschinne si ganz "pickle" wat d'Rohmaterialien ugeet.

03 Dichtung
D'Granulatiounskammer vun der horizontaler Pelletmille fir Holz ass versiegelt, an de ganze Rohmaterialstaub gëtt am zouene Raum vun der Rankform isoléiert, fir de Phänomen vum Äscheleckage ze eliminéieren.

D'Haaptwelle vun der vertikaler automatescher Holzpellet-Maschinn ass vertikal installéiert, an de Stëbsrohmaterial ass a direkten Kontakt mam Transmissiounsmechanismus, wat de Verschleiss vum Transmissiounsmechanismus erhéicht.

04 Granulatiounsqualitéit
Wéinst der grousser Mass vum Undriffsrad an der Ringform rotéiert sech déi horizontal Biomasse-Holzpellet-Produktiounsmaschinn ëm d'Achs a generéiert e groussen Dréimoment am Verhältnes zum Material. Wärend dem Prozess gëtt d'Material mat héijer Geschwindegkeet an héijem Drock geformt, fir héichqualitativ Pellets ze kréien.

Vertikal Maschinne fir d'Produktioun vu Biomasse-Holzpellets si direkt mat enger Drockroll gelagert, hunn e liicht Gewiicht, eng kleng relativ Rotatiounsträheet, eng lues Pressgeschwindegkeet vum Material, an de Formeffekt ass liicht méi schlecht wéi den horizontalen Typ.

05 Ersatzdeeler a Wartung vu Materialblockaden
D'Dierdeckel vun der horizontaler Seeëmehl-Holzpelletmaschinn gëtt op der Säit opgemaach, wat praktesch ass fir d'Verschleissdeeler ze ersetzen. D'Haaptwell vun der vertikaler Holzpelletmaschinn muss ewechgeholl ginn fir d'Maschinn ze demontéieren, wat schwéier ze pflegen ass.

Wann den horizontalen Typ op eng Materialblockade oder eng Buermaschinn stéisst, kann dës gebotzt ginn, andeems d'Dier zougemaach an d'Dierdeckel opgemaach gëtt. Déi vertikal Holzpelletmaschinn muss all Mechanismen iwwer der Rankform ofmontéieren, fir se ze botzen.

Zousätzlech huet déi horizontal automatesch Holzpelletmaschinn en Iwwerlaaschtungsschutz, deen séier reagéiere kann an de Motor an d'Getriebedeeler schützt, während déi vertikal Maschinn dat net huet.

06 Pelletiséieren a Formen
D'Fuddermethod vun der horizontaler Biomasse-Sägemehl-Holzpelletmaschinn ass mat enger Zwangsfudderung ausgestatt, déi d'Material an d'Granulatiounskammer zwénge kann an d'Fëllungsquote vun der Granulatiounskammer erhéicht. D'Material ass einfach ze formen. Déi vertikal Holzpelletmaschinn ass ofhängeg vum eegene Gewiicht vum Material fir an d'Granulatiounskammer ze falen.

Wann d'Hëllefsmaterialien ongläichméisseg sinn oder d'Déckt vum Material staark variéiert, fällt dat Material mat grousser Mass als éischt no ënnen, an dat Material mat liichtem Gewiicht schwëmmt ëmmer uewen, wat schlussendlech zu der Schwieregkeet vun der Materialbildung féiert.

07 Service Liewen
Déi héich Temperatur an der Pelletiséierungskammer vun der versiegelter horizontaler Biomasse-Holzpelletmaschinn verursaacht, datt d'Ringform dacks d'Lager beschiedegt. Déi vertikal kommerziell Holzpellet-Presswalz ass vertikal installéiert, aus neutralen Grënn ginn d'Lager dacks wéinst Uelegmangel verbrennt.

Dat Uewendriwwer ass den Ënnerscheed tëscht der horizontaler kommerzieller Holzpelletmaschinn an der vertikaler Holzpelletmaschinn. Jidderee vun hinnen huet seng Vir- an Nodeeler. Wann Dir eng Holzpelletmaschinnmille oder e Produzent auswielt, deen sech op Holzpelletmaschinne konzentréiert, sollt Dir déi entspriechend Ënnerstëtzungsausrüstung kafen an de Modell an d'Quantitéit vun der Ënnerstëtzungsausrüstung bestëmmen.

A

Holzpellets bezéie sech op d'Benotzung vu Bëschpfleeg- a Fellreschter, souwéi Holzveraarbechtungsreschter, Seeëmiel, Schuel, etc. als Rohmaterial, ënner héijem Drock (49-196 MPa) an Hëtztbedingungen, a granulär a fest Formen kompriméiert, hir Dicht kann 1.1-1.5 t/m3 erreechen, a säi Kaloriewäert ka méi wéi 4500 kcal/kg erreechen. Et huet Verbrennungseigenschaften, déi gläichwäerteg mat sekundärer Bituminöser Kuel sinn, an hiren Äschengehalt ass manner wéi 1.5%.

Am Allgemengen ass d'Holzpelletmaschinn gëeegent fir ze formen, wann de Fiichtegkeetsgehalt 12%-15% ass an d'Gréisst vum Rohmaterial, ier et an d'Holzpelletmaschinn agefouert gëtt, manner wéi 5 mm ass.

A

01 Bam Arten
Déi chemesch Zesummesetzung, den Zellulosegehalt an de Kaloriewäert vun de verschiddenen Holzarten beaflossen d'Qualitéit vun den Holzpellets. Dorënner ass de Kaloriewäert och ganz ënnerschiddlech jee no der Bamart an hire Proportiounen.

Verschidde Bamarten hunn ënnerschiddlech Holzfaseren. D'Holz vu Bamarten mat feine Faseren huet eng gutt Flexibilitéit, eng gutt Form vum Seeëmiel a léisst sech einfach mat Holzpelletmaschinne pelletiséieren, wéi zum Beispill Pappel, Kiefer, etc.; Bamarten mat décken Faseren hunn eng schlecht Flexibilitéit, de Seeëmiel ass gebrach an d'Pelletiséiere ass schwéier ze formen.

02 Holzdicht
Sägemeel mat enger gerénger Holzdicht huet eng gutt Plastizitéit a léisst sech einfach formen.

03 Holzfiichtegkeetsgehalt
De Fiichtegkeetsgehalt vum Holz huet e groussen Afloss op d'Produktioun vun Holzschnitzelen. Bei engem héije Fiichtegkeetsgehalt hänke sech d'Holz einfach an der Holzpelletshammermühle fest, an d'Leeschtung hëlt séier of. De Fiichtegkeetsgehalt vun den Holzschnitzelen virum Pelletéiere soll tëscht 10% an 15% kontrolléiert ginn, soss platzen d'Pellets wéinst ze héijem internen Damp.

04 Produktioun Equipement
Holzpelletmaschinne si Schlësselfaktoren, déi d'Qualitéit vun Holzpellets beaflossen, besonnesch Holzpelletmaschinnen, Holzpellet-Hammermillen an Holztrockner. Hir mechanesch Eegeschafte hunn e groussen Afloss op d'Leeschtung vun der Holzpelletanlag an d'Qualitéit vun de Pellets. Wann Dir no enger Holzpelletmaschinn sicht, fannt Dir Richi Machinery.

A

D'Ufuerderunge fir d'Rohmaterialien vun der Biomasse-Holzpelletmaschinn beaflossen direkt d'Qualitéit vun den Holzpellets. Nëmmen duerch d'Kontroll vun de Rohmaterialien kënnen héichqualitativ Pellets hiergestallt ginn. Also, wat sinn d'Ufuerderunge fir d'Rohmaterialien wann déi industriell Holzpelletmaschinn pelletiséiert?

01 Materialgréisst
Wann d'elektresch Holzpelletmaschinn granuléiert gëtt, ass d'Gréisst vum Réimaterial erfuerderlech. Am Allgemengen däerf d'Gréisst vum Réimaterial nom Zerbriechen manner wéi 5 mm sinn.

Déi spezifesch Zerquetschungsgréisst gëtt och no dem erwaarten Duerchmiesser vun de Pellets an der Gréisst vum Duerchmiesser vun der elektrescher Pelletmillenform bestëmmt. Wann d'Rohmaterial ze grouss oder ze kleng zerquetscht gëtt, beaflosst dat d'Leeschtung an d'Qualitéit vun de Pellets, a verursaacht souguer kee Material.

02 Fiichtegkeet vu Réistoffer
Wann d'Holzpellets granuléiert ginn, ginn et och streng Ufuerderungen un d'Fiichtegkeet. Egal wéi eng Zort Rohmaterial et ass, d'Fiichtegkeet muss tëscht 12-18% kontrolléiert ginn. Wann d'Fiichtegkeet ze grouss oder ze kleng ass, ginn d'Pellets liicht gebrach oder lass.

03 D'Rohmaterial entfernt de klebrige Substanz komplett
Et ass net néideg, e Bindemittel bäizefügen, wann Holzpellets hiergestallt ginn, well Holzschnitzelen selwer eng Zort Rohfaser-Rohmaterial sinn a gewëssen Haftungsfäegkeet hunn. Duerno kënne se natierlech geformt ginn, nodeems se vun der Holzpelletmaschinn gepresst ginn.

Hutt keng Angscht, wann Dir op Rohmaterialien ouni Haftung stéisst, RICHI Maschinne fir d'Produktioun vu Pellets aus Ringform kënnen Iech hëllefen. Dës Biomasse-Holzpelletmaschinn kann duerch hir speziell Struktur staarken Drock produzéieren, an et ass de Géigner vu schwéier ze formbare Rohmaterialien. Déi resultéierend Pellets si dicht a glat.

04 Verschidde Réistoffer kënne fir d'Granulatioun vu Pelletmillen gemëscht ginn
D'Pelletmille fir Holz kann net nëmmen eng Zort Seeëmiel fir d'Pelletéiere benotzen, mä kann och mat aneren Zorte vu Seeëmiel gemëscht ginn. Am Allgemengen kann se och mat Stréi aus Geméis, Uebstschuel, Erdnussschuel, Stréi a sou weider gemëscht ginn.

D'Pellets, déi duerch d'Mëschung vun anere Sägemehlsorten hiergestallt ginn, si ëmmer nach héichwäerteg Pellets, an d'Pellets, déi mat Stréi gemëscht ginn, well d'Qualitéit vum Stréi selwer net sou gutt ass wéi déi vum Sägemehl, wäert d'Qualitéit vun de Pellets liicht méi niddreg sinn, an zu dësem Zäitpunkt kënnen se net méi als Holzpellets, mä als Stréipellets bezeechent ginn.

05 Hutt keng Angscht virum Schimmel vu Réistoffer
Heiansdo ginn nach méi Réistoffer gesammelt, a wa se eng Zäit laang net verbraucht ginn, sinn d'Réistoffer schimmeleg a schwaarz. Zu dësem Zäitpunkt kënnen déi gepresste Pellets net déi gewënscht Dicht an Hëtzt erreechen, an et ass schued, se ewechzewerfen.

Et gëtt keng Suergen iwwer de Schimmel vun de Réistoffer, soulaang mir méi wéi 50% vun de frësche Réistoffer derbäisetzen, wat méi nei Réistoffer derbäigesat ginn, wat d'Qualitéit vun de Pellets méi héich ass. Déi spezifesch Situatioun hänkt vun de Bedierfnesser vum Client of.

Richi Machinery hält sech ëmmer un de Clientorientierungspunkt, benotzt nei Technologien fir Produkter vun all klenge Komponenten bis zur ganzer Holzpelletanlag ze produzéieren, huet eng staark technesch Garantie a baut Kärkompetitivitéit op!