0.3- T/H Léisung fir kleng Holzpelletanlagen

Kleng Holzpelletanlag

Eng kleng Holzpelletsanlag ass e Produktiounssystem fir Holzpellets mat manner wéi 1 Tonn pro Stonn, dat normalerweis d'Schneiden, d'Botzen, d'Zerbriechen, d'Dréchnen, d'Granuléieren, d'Ofkillen, d'Sieben, d'Verpakung an aner Prozesser ëmfaasst. Déi ganz kleng Holzpelletsanlag benotzt modulare Ausrüstung, déi no den tatsächleche Bedierfnesser vun de Clienten ugepasst ka ginn.

Rohmaterial fir kleng Holzpelletanlagen
Käschte fir eng kleng Holzpelletanlag vun 0.3-1 tph
Léisung fir kleng Holzpelletsplanzen
RICHI asëtzen

Firwat soll een eng kleng Holzpelletanlag starten? D'Benotzung vu Brennholz an aner landwirtschaftlech Biomasseoffäll fir d'Produktioun vun erneierbarer Energie ass eng vun de wichtegsten Erausfuerderungen, fir Nohaltegkeet an der Welt an där mir liewen z'erreechen.

Mat Suergfalt fir Nohaltegkeet baut a testt Richi Machinery zënter Joren ënner de schwéiersten Operatiounsbedingungen eng ganz Rei vun High-Tech-Holzpellet-Maschinnen a klenge Holzpellet-Anlagen fir d'Veraarbechtung vu Holz an landwirtschaftlechen Offäll.

Eegeschafte vun enger klenger Holzpelletanlag

  • Déi ganz Holzpelletproduktiounsanlag mat klenger Kapazitéit ass mat engem integréierte Kontrollkabinett ausgestatt, wat d'Aarbechtsbedingungen méi einfach a praktesch mécht.
  • Verschidde Materialien kënne gemëscht ginn, fir Biomasse-Pellets ze maachen, wéi zum Beispill landwirtschaftlech/Ernte-Reschter wéi Holz, Sägemehl, Spänen, Holzpaletten, Bambus, eidel Uebstbëscher (EFB), Uelegpalmenblieder (OPF), Räisschalen, Stréi, Bagasse, Gras, Olivenreschter, Offallpabeier, Kartongskëschten, Blieder, Rebe.
  • Kuel, pyrolytesche Kuelestoff, Offallpabeier a Karton kënnen och an eisem System benotzt ginn.

Produktiounskapazitéit (Tonnen/Stonn)

Pelletgréisst (mm)

Uwendung vun enger klenger Holzpelletanlag

Holzfabréck
Seeërei
Holzrecyclinganlag
Holzpelletfabrik
Baumaterialfabrick
Miwwelen Factory
Kraaftwierk

Wat sinn Är Réistoffer? Ass et een eenzegt Réistoff oder eng Mëschung aus verschiddene Réistoffer? Wéi héich ass de Fiichtegkeetsgehalt vun de Réistoffer? Fir d'Veraarbechtung vu Holzpellets ass dat Wichtegst, den Zoustand vun de Réistoffer ze bestëmmen, well d'Gréisst, de Fiichtegkeetsgehalt an d'Rengheet vun de Réistoffer schlussendlech den Pelletiséiereffekt an déi final Qualitéit vun den Holzpellets beaflossen.

Holz Gréisst

Wat sinn Är Haapt-/Haaptréimaterialien? (Zil, e Brechsystem ze designen)

Dir kënnt een oder verschidde Réimaterialien auswielen. De Brechprozess an d'Brechausrüstung fir verschidde Réimaterialien kënne verschidden sinn.

Déi meescht sinn Holzstécker? Déi meescht sinn Holzschnitzelen? Déi meescht sinn Holzsäge? Déi meescht sinn Offallholz mat onregelméisseger Form? Oder aner, wéi z. B. EFB? Oder Kulturen wéi Stréi, Schuel, Muschelen, Blieder, Gras...?

Fiichtegkeetsgehalt vun Holzoffäll

Wéi héich ass d'Fiichtegkeet vun Ären Haapt-/Primärrohmaterialien?

  • Dréchent Fiichtegkeet = < 20%? Wann jo, braucht Dir kee Trocknungssystem an Ärem Design.
  • Naass Typ Fiichtegkeet > 20%, wann jo, brauch een en Trocknungssystem an Ärem Design.
Ongereimtheeten am Holzoffall

Sinn Är Réistoffer propper? Enthalen se Ongereimtheeten?

D'Rohmaterialie vun e puer Clienten si reng Seegemehl, awer d'Rohmaterialie vun de meeschte Clienten enthalen verschidden Ongereinheeten wéi Neel a Zigarettenstëmp, a si musse mat Sieb- a Botzmëttelen, Eisenentferner, Permanentmagnetzylinderen an aner Ausrüstung ekipéiert sinn, fir Ongereinheeten aus de Rohmaterialien ze entfernen.

Prozess vun der Holzpelletlinn
Produkt-BG
Entschörkungsmaschinn

Déi néideg Réimaterialien sinn Bamstämm, an et ass eng Entbarkmaschinn néideg fir d'Qualitéit vum Réimaterial an de Partikelen ze garantéieren.

Produkt-BG
Holzsplitter

Dësen Apparat gëtt benotzt fir den Duerchmiesser vun engem Bamstamm ze reduzéieren. E gëtt normalerweis fir Bamstämm mat engem ganz groussen Duerchmiesser benotzt.

Produkt-BG
Trommelholzschnitzer

Dëst ass ee vun de meescht benotzte Holzveraarbechtungsausrüstungen, haaptsächlech fir Bamstämm, Äscht, Holzsträifen, asw. zu Holzschnitzelen ze veraarbechten.

Produkt-BG
Holzpalettenbriecher

Dëst ass Ausrüstung, déi speziell fir d'Zerbriechen vun Holzpaletten a Schalung benotzt gëtt, an och fir dës Rohmaterialien zu Holzschnitzelen ze veraarbechten.

Produkt-BG
Holz Crusher Maschinn

Dëst ass eng multifunktionell Brechmaschinn, déi souwuel Holzschnitzelen wéi och Seeëmiel veraarbechte kann. Si gëtt awer haaptsächlech fir kleng Veraarbechtung benotzt.

Produkt-BG
Holzhammermillen

Dës Ausrüstung gëtt haaptsächlech benotzt fir Holzschnitzelen zu Seeëmiel ze veraarbechten. Si gëtt net nëmmen a Pelletproduktiounslinne benotzt, mä kann och direkt benotzt ginn fir Päerdsstréi a Déierestréi ze veraarbechten.

Produkt-BG
Holzpelletmillen

Gëtt benotzt fir zerquetscht Rohmaterialien zu Holzpartikelen ze veraarbechten.

Produkt-BG
Holztrockner

Gëtt fir d'Dréchnen vun Holzschnitzelen, Seeëmiel an aner héichfiichteg Materialien a verschiddene Gréissten benotzt.

Produkt-BG
Holzpellet-Kühler

Gëtt benotzt fir déi virbereet Holzpellets ofzekillen, fir d'Qualitéit an d'Häert ze garantéieren.

Produkt-BG
Rotéierend Sortéierungsbildschierm

Gëtt benotzt fir qualifizéiert Holzpellets erauszesichen.

Produkt-BG
Holzpellet-Säckmaschinn

Benotzt fir d'Verpakung vu verschiddenen Zorte vu Holzpelletprodukter.

Produkt-BG
Jumbo Sak Fëllmaschinn

Fir Holzpelletverpackungen vun 500 kg a méi.

Produkt-BG
Mëschmaschinn

Wann Dir verschidde Rohmaterialien benotzt, ass e Mixer néideg fir eng Uniformitéit vun der Partikelqualitéit ze garantéieren.

Produkt-BG
Trommel-Primärscreening

Haaptsächlech benotzt fir Ongereimtheeten wéi Neel, Steng, etc. aus Holzschnitzelen, Sägemeel a Spän ze läschen.

Produkt-BG
Pulsstaubsammler

Jee no de Prozessufuerderunge kënnen Eenzelpunkt-Staubentfernungs- a zentraliséiert Staubentfernungssystemer opgeriicht ginn, fir d'Produktiounsëmfeld ze purifizéieren.

Produkt-BG
Scraper conveyor

Benotzt fir den Transport vu Material tëscht verschiddene Systemer.

Produkt-BG
Fusiounsband

Et ass och en Deel vum Fördersystem. Et kann personaliséiert ginn, fir mobil ze sinn.

Produkt-BG
Eemer Lift

Am Prozessdesign fir Längstransport benotzt.

Produkt-BG
Elektresch Kontrollkabinett

Gëtt benotzt fir déi automatiséiert Produktioun a Betrib vun der ganzer klenger Holzpelletsanlag ze kontrolléieren.

Produkt-BG
Späichersiloen

Et gëtt benotzt fir Seeëmiel, Holzschnitzelen an aner Materialien an der Produktiounslinn temporär ze späicheren. Et kann och benotzt ginn fir Holzpartikelen ze späicheren.

Produkt-BG
Boiler

Et liwwert Damp a stellt eng Hëtztquell fir déi ganz kleng Holzpelletsanlag duer.

Wat fir Réistoffer kënne benotzt ginn?

Holzoffall
Chip
Holzsägemehl
Gaartoffall
Palette
Offallholz
Blue Arrow
Holz Pellets
0.3-0.5 tph kleng Holzpelletsanlag Design

Dëst ass eng kleng Holzpelletanlag, déi mir fir en indonesesche Client personaliséiert hunn. Déi ursprénglech Holzschnitzelen vun dësem Client ware Holzschnitzelen.

De Prozessoflaf ass wéi follegt: D'Holzschnitzelen ginn iwwer e Fërderband an de Brecher gefiddert. Virdru gëtt de Seemehl, deen nom Brechen entsteet, direkt um Buedem gestapelt. Dann gëtt en mat engem Gabelstapler op e Fërderband transportéiert an iwwer de Fërderband an de Pelletiséierer gefiddert. Nom Pelletiséiere ginn qualifizéiert Pellets a Form vun engem Fërderband-Kühlband kritt. Duerno gi se manuell vu Mënsche verpackt.

An dësem Design gehéieren déi haaptsächlech benotzt Ausrüstung Fërderbanden, Holzhammermühlen a Holzpelletmaschinnen.

0.5-0.7 Tonnen kleng Holzpelletanlag Design

Dëst ass eng Pelletproduktiounslinn mat enger Leeschtung vun 0.5-0.7 Tonnen pro Stonn. Mir hunn se fir e ghanaesche Client entworf. De Client benotzt naass Holzschnitzelen als Haaptrohmaterial.

De Prozess vun dësem Design ass: d'Material gëtt iwwer e Fërderband an de Brecher geschéckt, an dat zerquetscht Material gëtt a Stécker an den Trockner geschéckt. Dat gedréchent Material gëtt um Buedem opgestapelt, an dann mat engem Gabelstapler an de Pelletéierer fir Holz geschéckt, an dann an de Killer an de Vibratiounssieb fir schliisslech qualifizéiert Pellets ze kréien. Dëst Projet benotzt och manuell Verpackung, an déi qualifizéiert Pellets ginn direkt no der Siftung an Täsch geluecht.

0.5-0.7 tph kleng Holzpelletsanlag Design

Dëst ass och e Projet mat enger Stonneproduktioun vun 500-700 kg, awer dësen Design ënnerscheet sech däitlech vum uewe genannten. D'Rohmaterialien vun dësem Projet sinn verschidden organesch Biomasseoffäll wéi Holzschnitzel, Seeëmiel, Holzspéin, Stréibündel, Räisschuele, etc.

Dofir ginn an dësem Projet d'Stréibündel vun engem Ballenpresse zerquetscht, an no der Zerquetschung kommen se zesumme mat anere Materialien an d'Séigemehlmaschinn. Duerno kommen déi zerquetscht Materialien an den Trockner. Nom Trocknen ginn all Materialien horizontal transportéiert a mat engem Eemerlift an e Materialsilo geschéckt, an dann a Stécker op d'Holzpelletmaschinn geschéckt. Duerno kommen se an d'Kühl- a Siebsektioun. Fir Käschten ze spueren, ass dëse Projet och net mat enger Ballenwaag ekipéiert, mä gëtt manuell geballt.

500-700kgh kleng MDF Holzpellets Anlag Design

Wéi een aus dësem Ablaufdiagramm gesäit, ass dëst en relativ einfachen Design. Dësen Design staamt aus eisem Projet fir d'Produktioun vun MDF-Pellets an Aserbaidschan. Dëse Projet gouf an enger MDF-Veraarbechtungsanlag gebaut. Well vill MDF-Offall während der Veraarbechtung entstanen ass, huet de Client an de Bau vun dëser klenger Pelletsproduktiounslinn investéiert. D'Pellets, déi an dësem Projet veraarbecht ginn, ginn all als Biomassekesselbrennstoff an der Anlag benotzt.

Den Design vun dëser Léisung ëmfaasst haaptsächlech zwou Systemer: e Pelletiséierungssystem an e Kill- a Siebsystem. D'Offallmaterialien, déi vum Client senger Fabréck generéiert ginn, enthalen Seeëmiel, Holzbléck a Spéin. Mä de Client huet schonn eng Seeëmielmaschinn. Mir mussen also nëmmen all d'Sektiounen no der Zerkleeung fir de Client designen.

An dësem Projet gehéieren déi haaptsächlech benotzt Ausrüstung e Holzpelletéierer, e Killgerät, eng Siebmaschinn, e Krimpfërderband, etc.

kleng Holzpelletsanlag an Däitschland
Däitschland Fändel

500-600KG / H

kleng Holzpelletanlag an Däitschland

Iwwersiicht

Dëst däitscht Projet fir eng kleng Holzpelletanlag benotzt dréchent Seeëmiel an dréchent Holzschnitzelen als Rohmaterial. Déi veraarbecht Produkter ginn un d'Ëmgéigend fir d'Heizung vun den Haiser verkaaft.

kleng Holzpelletsanlag an den USA
Fändel vun de Vereenegte Staaten

600-800KG / H

kleng Holzpelletsanlag an den USA

Iwwersiicht

Dëst amerikanescht Holzpelletsanlageprojet benotzt eng Vielfalt vun Holzoffäll als Rohmaterial, déi en niddrege Fiichtegkeetsgehalt hunn an d'Ufuerderunge vum direkten Pelletiséieren erfëllen.

kleng Holzpelletsanlag a Malaysia
Malaysia Fändel

800-1000KG / H

kleng Holzpelletsanlag a Malaysia

Iwwersiicht

Dëst ass ee vun eisen klenge Projeten fir d'Produktioun vu Holzpellets a Malaysia. De Client benotzt Holz a Palmenoffäll als Haaptrohmaterial.

kleng Holzpelletsanlag an Argentinien
Argentinien Fändel

300-500KG / H

kleng Holzpelletsanlag an Argentinien

Iwwersiicht

Dëst klengt Pellet-Linnprojet gouf an enger klenger Miwwelfabréck an Argentinien gebaut, an de Client huet Miwwelveraarbechtungsoffäll als Haaptrohmaterial benotzt.

global Kaart
Welt

Client Geschichten

kleng Holzpelletanlag a Brasilien

600-700KG/H kleng Holzpelletanlag a Brasilien

Dëst ass e klengt Projet fir eng Holzpellet-Brennstoffanlag a Brasilien. De Projet huet eng Investitioun vun 70,000 US-Dollar an eng jäerlech Produktioun vun 1,600 Tonnen. De Projet huet 6 Mataarbechter, de System leeft 8 Stonnen den Dag an 300 Deeg am Joer. De Projet benotzt haaptsächlech Holzoffäll a Stréioffäll als Rohmaterial.

Prozessdesign fir kleng Holzpelletanlagen

  1. Chipping: Dat kaaft Offallholz gëtt vun enger Holzhackmaschinn zu Holzschnitzelen zerquetscht, an d'Holzschnitzelen ginn an der Zerkleinerung gelagert.
  2. Virléift: De Fiichtegkeetsgehalt vun Holzschnitzelen a Maisstängelen ouni Wuerzelen läit tëscht 17% an 13%, an et ass net néideg se ze dréchnen. D'Réistoffer ginn vun engem Brecher zerquetscht.
  3. Pelletiséieren: D'Holzschnitzelen an d'zerquetschte Maisstängelen ginn un den kleng Holzpelletmaschinn a gepresst zu Pellets mat enger Pelletgréisst vu 6-8 mm.
  4. Verpackung a Lagerung: Déi qualifizéiert fäerdeg Produkter ginn a Säcke verpackt, gewien, verpackt an am Lager gelagert.
kleng Holzpelletanlag a Japan

800-1000KG/H kleng Holzpelletanlag a Japan

Dëst ass e klengt Projet fir d'Produktioun vu Biomasse-Holzpellets, dat haaptsächlech Holz, Spéin a Seeëmiel als Rohmaterial benotzt. Nieft der Veraarbechtung vu Brennstoffpellets huet de Client och eng Holzveraarbechtungslinn fir d'Veraarbechtung vu Seeëmiel, Spéin, Spéin an aner Holzprodukter gebaut.

Prozessdesign fir kleng Holzpelletanlagen

  1. D'Roh- an Hëllefsmaterialien sinn haaptsächlech Offallreschter, déi bei der Holzveraarbechtung entstinn, a mat Bänner an de Brecher fir d'Zerkleinerung transportéiert ginn.
  2. Déi zerquetscht Reschter ginn mat Fërderbänner an den Trockner geschéckt fir ze dréchnen.
  3. Déi gedréchent Reschter ginn dann vun enger Holzpelletmaschinn extrudéiert a granuléiert.
  4. Dann ginn déi fäerdeg Produkter natierlech ofgekillt a fir de Verkaf gelagert.
  5. D'Pellets ginn a Groussmengen verkaaft, dofir huet de Projet keng Verpackungsmaschinn.
  6. Zousätzlech, fir Budget ze spueren, ginn d'Pellets natierlech ouni Pelletkühler gekillt.
kleng Holzpelletanlag an Australien

400-500KG/H kleng Holzpelletanlag an Australien

Dëst ass e klengt Bambusholz mat engem Gewiicht vun 400-500 kg/h Biomasse-Pelletanlag an Australien. Nieft Banboo Holzpellets ass de Projet mat engem komplette Bambuspulver/Sägemeelveraarbechtungssystem mat enger Leeschtung vu 4t/h ausgestatt. Nom Ofschloss vum Projet wäert et eng jäerlech Produktiounsskala vun 10,000 Tonnen ekologeschem Bambuspulver an 1,000 Tonnen Holzpellets erreechen.

Prozessdesign fir kleng Holzpelletanlagen

  1. Chipping:: Schéckt de Bambus- an d'Holzmaterial an de Grobbriecher fir et ze pressen, bis et brécht, an da schneit et a 5-50 mm laang, véiereckeg oder gestreift Bambusblöcke.
  2. Drëschenen: De Fiichtegkeetsgehalt vum Réimaterial läit bei ongeféier 15%-30%. Dat zerquetscht Réimaterial gëtt an den Trockner (elektresch Heizung) fir d'Dréchnung geschéckt.
  3. Zerbriechen/Schleifen: Dat gedréchent Rohmaterial gëtt vun engem grobe Brecher a Schleifer zerquetscht, fir e dréchent Rohpulver vun 40-2000 Mesh ze kréien.
  4. Duerchmusterung: De Pulver gëtt duerch d'Fuerder- an d'Zouführungsdichtung an de Pulverselektor transportéiert, fir gesieft ze ginn, fir e Pulver vun 40-1000 Mesh ze kréien.
  5. Granulatioun: Déi gesiebt Rohmaterial gëtt an Holzbambus transportéiert Biomasse-Pelletmillen.
  6. Ofkillung & Sifting: Déi geformt Bambus- a Holzpellets ginn no der natierlecher Ofkillung iwwerpréift a getest. Qualifizéiert Produkter ginn an de Verpackungsprozess.
  7. Verpakung: Déi geformt Biomasse-Holz-Bambuspellets ginn gewien a mat enger Spezifikatioun vu 40 kg/Täsch verpackt. Nom Verpacke gi se gläichméisseg gelagert a verkaaft.
kleng Holzpelletanlag a Südafrika

kleng Holzpelletanlag a Südafrika

Dëst ass e klengt Holz Stréipelletanlag a Südafrika. De Client huet e grousse Bauerenhaff mat vill Stréi an Holzoffäll. Nom Biomass Pellet Produktiounslinn Wann de Projet a Betrib geholl gëtt, gëtt erwaart, datt all Joer 1,000 Tonnen Biomassepellets (Stréi) produzéiert ginn. Déi veraarbecht Pellets ginn un Nopeschfabriken als Brennstoff fir Biomassekessel verkaaft.

Prozessdesign fir kleng Holzpelletanlagen

  1. Den Haaptkierper vum fäerdege Stréibrennstoff vum Biomasse-Pellet-Anlageprojet ass ≤1 cm, an d'Rohmaterialien sinn haaptsächlech Sägemehl, Weessstréi, etc. De réie Stréi gëtt vun engem Grëffwon an de Stréibriecher geluecht fir ze zerbriechen.
  2. Déi zerquetscht Materialien an de Seeëmiel ginn direkt an d'Holz geschéckt Stréipellet Maschinn duerch e Bandförderer.
  3. Nom Pelletiséieren gëtt et direkt an den Transportfahrzeug transportéiert an aus der Fabréck transportéiert.
  4. Zousätzlech gëtt en Deel vum zerquetschte Stréi fir d'Pelletiséierung benotzt, während en Deel direkt an d'Transportfahrzeug transportéiert gëtt, aus der Fabréck eraus an an dat lokalt Kraaftwierk transportéiert gëtt. Well d'Kraaftwierk Ufuerderunge fir de Fiichtegkeetsgehalt fir Stréibrennstoff huet, läit de Fiichtegkeetsgehalt am Allgemengen bei ongeféier 20%. Dofir gëtt beim Füttern an Zerquetschen Waasser gesprëtzt.

Bemierkung: D'Plaz fir d'Réimateriallagerung vum Projet soll mat Zement gehärtet ginn, an de Buedem soll ondurchlässeg sinn. De Materialstapel soll komplett mat Plastikduch bedeckt sinn, fir ze verhënneren, datt d'Auslaachwaasser d'Grondwaasser bei Reendeeg verschmotzt oder bei Wanddeeg Stëbsverschmotzung verursaacht.

De Bau vun enger klenger Holzpelletanlag ëmfaasst verschidde Schrëtt, vun der Planung an dem Design bis zum Bau an dem Betrib. Hei ass eng Schrëtt-fir-Schrëtt-Anleitung, déi Iech beim Ufank hëlleft:

Machbarkeetsstudie a Planung

  • Maartfuerschung: Verstitt d'Nofro fir Holzpellets an Ärer Regioun. Identifizéiert potenziell Clienten wéi Hausbesëtzer, Kraaftwierker a Produzente vu Déierebett.
  • Ressourcenevaluatioun: Vergewëssert Iech, datt Dir eng zouverlässeg Quell vu Rohmaterialien hutt (Holzoffäll, Seemehl, asw.).
  • Standuert: Wielt eng Plaz mat Zougang zu Réistoffer, Transport a Versuergungsanlagen (Stroum, Waasser).
  • Reglementer: Informéiert Iech iwwer déi lokal Reglementer a kritt déi néideg Genehmegungen.

Design a Layout

  • Anlagenlayout: Entwéckelt d'Layout vun Ärer Anlag fir de Materialfloss ze optimiséieren. Schlësselberäicher sinn d'Lagerung vu Rohmaterialien, d'Veraarbechtungsberäich, de Pelletisatiounsberäich, d'Ofkillungs- a Verpackungsberäich.
  • Auswiel vun Ausrüstung: Wielt déi passend Ausrüstung op Basis vun Ärer Produktiounskapazitéit a Budget.

Beschaffung an Installatioun

  • Ausrüstung kafen: Bestellt déi néideg Maschinnen vun zouverléissege Fournisseuren.
  • Bau: Bau oder Ëmbau vun enger Ariichtung fir Är Ausrüstung. Suergt fir eng adäquat Belëftung, Stëbskontroll a Sécherheetsmoossnamen.
  • Installatioun: Installéiert d'Ausrüstung no de Spezifikatioune vum Hiersteller. Dëst kann professionell Hëllef erfuerderen.

Testen an Kommissioun

  • Testlaf: Maacht en Testlaf fir sécherzestellen, datt all Ausrüstung richteg funktionéiert.
  • Upassungen: Maacht all néideg Upassungen fir de Prozess ze optimiséieren.
  • Training: Trainéiert Är Mataarbechter iwwer d'Bedienung vun den Ausrüstungen an d'Sécherheetsprotokoller.

Operatioun an Ënnerhalt

  • Produktioun: Start vun der Produktioun a kontrolléiert d'Qualitéit vun de Pellets.
  • Qualitéitskontroll: Test d'Pellets reegelméisseg op Fiichtegkeetsgehalt, Dicht an Haltbarkeet.
  • Ënnerhalt: E reegelméissegen Ënnerhaltsplang opstellen, fir d'Ausrüstung a guddem Zoustand ze halen.

Schlëssel Considératiounen

  • Kapitalinvestitioun: De Bau vun enger Holzpelletanlag erfuerdert eng bedeitend Virausinvestitioun. Vergewëssert Iech, datt Dir genuch Finanzéierung hutt.
  • Energieeffizienz: Optimiséiert Äre Prozess fir den Energieverbrauch an d'Betribskäschten ze reduzéieren.
  • Nohaltegkeet: Sécherstellen, datt Är Rohmaterialien nohalteg beschafft ginn, fir ëmweltbewosst Clienten unzespriechen.
Q-Symbol

Hues du schonn eng kleng Holzpelletanlag mat enger Leeschtung vun 300 kg/h gebaut? Mäi Rohmaterial ass Seeëmiel.

Jo, mir hunn schonn eng ganz Rëtsch Projeten mat der Veraarbechtung vu Holzpellets mat enger Leeschtung vun 300 kg/h gemaach. Hei drënner wäerte mir ee vun de Projeten opzielen an d'Detailer vum Projet virstellen.

De Client ass eng Firma, déi sech op d'Produktioun vu Brennstoff spezialiséiert huet, an d'Land, dat vun der Firma benotzt gëtt, ass gepachtet Land. Déi ganz Anlag huet eng Fläch vun 1200m².

Déi total Investitioun vun dësem klenge Projet fir d'Produktioun vu Holzpellets ass 70,000 Dollar, d'Entreprise huet eng Fläch vun 1200 m² an déi total Baufläch ass 1100 m². Den Inhalt vum Projet ëmfaasst haaptsächlech Produktiounsatelieren, Bürosraim, etc. D'Komponente vum Projet sinn an der folgender Lëscht opgezielt:

  • Produktiounswerkstatt: D'Baufläch ass 700m² grouss, haaptsächlech fir d'Produktiounsprozesser zerbriechen, dréchnen, granuléieren a verpacken, 1F (gebaut, Stolrahmenstruktur);
  • Lager: D'Baufläch ass 300m² grouss, haaptsächlech fir d'Lagerung vu Rohmaterialien a fäerdege Produkter, 1F (gebaut, Stolrahmenstruktur).
  • Büroraum: D'Baufläch ass 100m² (haaptsächlech Büro a Rouberäich), 1F (gebaut Struktur aus Zille a Beton).

Produktplang a Skala

Produit NummMuecht
Biomass Holzpellets800t/a, 300kg/h

Haaptausrüstung, déi an der 300KG/H klenger Holzpelletanlag gebraucht gëtt

Equipement NummZuel vun Apparater
Holzbriecher2
Sief Shaker1
Dréchnen Uewen1
Holzpelletmillen1
Verpackungsmaschinn1
Förderer Gürtel1

Verbrauch vun den Haaptroh- a Hëllefsmaterialien

NummJoresverbrauchWuertmeldung
Säge912 TonnenAujourd'hui
Verpakungstäsch1600Aujourd'hui
Stroum200,000 kW·h/JoerLokalt Stroumversuergungsbüro
Waasser1350 m³/aLokalt Waasserversuergungsnetz
Biomassebrennstoff fir den Uewen200 TonnenSelbstproduzéiert

Ëffentlech Aarbechten

  • Waasserversuergung: D'Waasser, dat am Projet vun der klenger Holzpelletanlag mat enger Leeschtung vun 300 kg/h benotzt gëtt, gëtt fir d'Waasserversuergung vun der Gemeng benotzt, wat de Produktiouns- a Liewensbedürfnisser vun de Mataarbechter decken kann. (Verbonnen Produkt): Holzpelletmaschinn ze verkafen)
  • Stroumversuergung: De Projet gëtt vun de Gemengen ugedriwwen, déi de Produktiouns- a Liewensbedürfnisser vum Projet decken kënnen.
  • Drainage: Reewaasser an Ofwaasser ginn ofgeleet, an d'Reewaasser fléisst an de Reewaassergruef ronderëm de Fabrécksberäich a gëtt ofgeleet; et gëtt kee Produktiounsofwaasser generéiert an ofgeleet während dem Laf vum Projet, an d'Haaptofwaasser kënnt aus dem Hausofwaasser vun de Mataarbechter.
    D'Hausofwaasser vun dësem Projet leeft duerch Fettfanger a Kläranlagen. D'Kläranlag fir d'Téi wäert de Bësch ronderëm bewässeren, nodeems se den Dréchelandwirtschaftsstandard erreecht huet.

Aarbechtsquote a Beruffssystem

  • Mataarbechter: Et ginn 8 Mataarbechter vum Projet, déi Awunner an der Géigend sinn.
  • Aarbechtssystem: Déi jäerlech Aarbechtszäiten sinn ongeféier 300 Deeg, mat enger Schicht pro Dag an 8 Stonnen pro Schicht.

Prozessdesign vun enger klenger Holzpelletanlag vun 300 kg/h

01 Zerstéierung an Duerchmusterung:

D'Produktioun vu Biomasse-Holzpellet-Brennstoff vum Projet benotzt haaptsächlech Sägemehl, Seeëmiel usw. als Rohmaterial, an d'Rohmaterialien ginn vun externen Entreprisen akaaft.

Déi kaaft Réistoffer ginn zerquetscht a gesiebt, an déi net qualifizéiert gesiebt Materialien ginn zréck an d'Zerkleeung bruecht.

02 Drëschenen:

D'Rohmaterial enthält eng gewëssen Quantitéit u Fiichtegkeet, an d'Rohmaterial, dat no der Zerkleeung den Ufuerderunge fir d'Gréisst entsprécht, gëtt an engem Dréchnenuewen gedréchent. Den Dréchnenuewen benotzt Biomassepartikelen als Brennstoff a gëtt indirekt erhëtzt.

Dëse Prozess gëtt op eng zouen Manéier duerchgefouert. (De Projet huet en Dréchnenuewen fir d'Verbrenne vu Biomassebriketter, deen ënner der Leedung vun selwer gebaut gëtt) RICHI.

Déi jäerlech Aarbechtszäit ass 300 Deeg, 8 Stonnen den Dag, an de Biomassebrikettenbrennstoff, deen vum Dréchnenuewen verbrannt gëtt, ass 83.33 kg/h pro Stonn. De Brennstoff benotzt de Biomassebrikettenbrennstoff, dee vum Client produzéiert gëtt, an de jäerleche Verbrauch vu Biomassepelletbrennstoff ass 200t.

03 Granulatioun:

Déi gedréchent Réistoffer ginn vertikal vum Zoulafhafen op d'Uewerfläch vun der Holzpelletgranulatorrahmenplack erofgehäit, an d'Material gëtt duerch d'Rotatioun vun der Rahmenplack kontinuéierlech a gläichméisseg op der Uewerfläch vun der bannenzeger Kavitéit vun der Form (der Kontaktfläch tëscht der Drockroll an der Form) verdeelt.

Dat pulverfërmegt Material passéiert ënner dem Walzen duerch d'Lächer vun der Form (gläichméisseg verdeelt op der bannenzeger Uewerfläch vun der Form). Dobäi gëtt d'Material héijem Drock an héijer Temperatur ausgesat, wouduerch d'Pulverpartikelen e kontinuéierlech verlängerte zylindresche feste Kierper bilden.

De zylindresche feste Kierper verlängert sech weider, bis e vum Fräser ëm déi eenheetlech Form geschnidden gëtt, wouduerch Pellets vun enger bestëmmter Gréisst entstinn, déi op der Form verstreet sinn. D'Pellets ronderëm d'Form ginn duerch d'Zuchzänn an den Auslaafport konzentréiert, an d'Pellets falen automatesch ënner der Wierkung vun der Schwéierkraaft. Zu dësem Zäitpunkt ass de Pressprozess vun de Pellets ofgeschloss.

04 Verpakung:

Kontrolléiert a weit d'Pellets als Brennstoff, a packt se an de Lager oder verkaaft se, wann se den Test besteet.

Ëmwelt

01 Ofgasbehandlung:

Zerbriechen, Siwen, Granuléiere vu Stëbs: Déi kleng 300 kg/h Holzpelletveraarbechtungsanlag Dëse Projet stellt eng Staubsammelhaube op, fir de Stëbs beim Zerkleben, Siwen a Granuléieren ze sammelen an en iwwer Pipelinen an de Sakfilter ze féieren. No der Behandlung gëtt en aus dem 1#15m héijen Ofgasrohr erausgelooss, an d'Gas gëtt ofgepompelt. D'Sammeleffizienz vun der Haub ass 95%, de Loftvolumen ass 2000m³/h, an d'Staubentfernungseffizienz vum Sakfilter ass 99%.

Ofgas aus dem Dréchnenuewen: Nom Ofkille gëtt den Ofgas aus dem Dréchnenuewen vum Projet duerch e Sakfilter (Effizienz 95%) entstaubt an dann aus engem 20 Meter héije Kamäin op grousser Héicht ofgeleet.

02 Ofwaasserbehandlung

D'Hausofwaasser vun dësem Projet gëtt benotzt fir déi ëmleiend Bëschregioun ze bewässeren, nodeems et vun de Fettfanger an de Kläranlagen mat Septiktank behandelt gouf, a gëtt net no bausse ofgeleet.

03 Kaméidi Reduktioun

Schallisolatioun vu Planzen, Stossdämpfung vum Fundament, Distanzdämpfung, Loftabsorptioun an aner Moossnamen.

04 Behandlung vu festen Offall

Am Projet gëtt e temporäre Lagerraum fir allgemeng Festoffäll mat enger Fläch vu 6 Quadratmeter an engem Volume vun 12 Kubikmeter an der Südostecke vun der Produktiounswerkstatt opgeriicht. Dreckskëschten opgeriicht an d'fest Offäll getrennt entsuergt.

Q-Symbol

Ech wëll eng kleng Holzpelletanlag mat enger jäerlecher Produktioun vun 1,500 Tonnen bauen, a Sägemiel a Stréi als Rohmaterial benotzen. Hutt Dir Erfahrung mat Projeten an dëser Produktioun?

Jo, mir hunn relevant Erfahrung. Hei ënnendrënner kënne mir Iech d'Detailer vun engem Projet mat enger jäerlecher Produktioun vun 1,500 Tonnen an enger Stonneproduktioun vun 750 kg Pellets ubidden.

De Projet ass e Projet fir de Bau vu Biomassepellets mat enger Leeschtung vu 750 kg/h. De Client lount dat existent eidelt Fabrécksgebai fir de Bau. De Projet ëmfaasst eng Fläch vu ronn 2000 m², dovun eng Baufläch vu ronn 1600 m². Nom Ofschloss ass d'jäerlech Produktioun vu Materialpartikelen 1500 Tonnen.

  • Projetinvestitioun: Déi total Investitioun ass 120,000 $;
  • Produktiounssystem an Zuel vun de Mataarbechter: De Projet huet eng fix Zuel vu 5 Mataarbechter, déi all kee Verpflegungs- a Logementskäschten am Projet hunn; schaffen 8 Stonnen den Dag, 250 Deeg am Joer;
  • Planungslayout: Den Inhalt vun dësem Projet ëmfaasst haaptsächlech Produktiounsberäich, Büroberäich a Lager.
  • Stapelung vu Réistoffer: D'Quantitéit u Réistoffer, déi an dësem Projet benotzt ginn, ass relativ grouss, an déi erfuerderlech Lagerkapazitéit am allgemenge Fabrécksberäich ass ongeféier 300t. D'Réistoffer vum Projet ginn am Réistofferlager gestapelt, net an der fräier Loft, an d'Materialstapelung am Réistofferlager ass mat staubdichtem Stoff an anere winddichte Moossnamen ofgedeckt.

Haaptgrond- a Hëllefsmaterialien

De Projet fir eng kleng Holzpelletanlag mat enger Leeschtung vu 750 kg/h huet net nëmmen Seeëmiel als Rohmaterial benotzt, mä och eng grouss Quantitéit u Stréioffäll kaaft, fir d'Käschte vun de Rohmaterialien ze reduzéieren.

Numm vun de Roh- a HëllefsmaterialienJährleche GebrauchSource
Holz Säge1000 TonnenOutsourcing (Sägewierk)
Straw510 TonnenOutsourcing (Bauerenhaff)

Ufuerderunge fir d'Rohmaterialien: kee Kies, Eisenspüllungen, Sediment, Plastik an aner Ongereimtheeten.

Haaptausrüstung déi an enger klenger Holzpelletanlag mat 750 kg/h gebraucht gëtt

Déi wichtegst Produktiounsausrüstung vun dësem Projet fir eng kleng Holzpelletanlag mat enger Leeschtung vu 750 kg/h ass an der Tabell hei ënnendrënner opgezielt:

Nee.Apparat NummQTY
1Holz Pellets Maschinn2
2Holzpellet-Hamermillen1
3Schneider1
4Verpackungsmaschinn1

750KG/H Prozessablauf vun enger klenger Holzpelletanlag

  • Zerbriechen: Déi kaaft Réistoffer ginn vum Lader op d'Fërderband gelueden, iwwer de Band an de Brecher transportéiert fir ze zerbriechen, an dat zerdrückt Material gëtt iwwer de Fërderband an d'Lagerhaus geschéckt fir ze späicheren. Wéinst dem héije Fiichtegkeetsgehalt vun de Réistoffer ass d'Quantitéit u Stëbs, déi entsteet, kleng, ongeféier 0.04% vun de Réistoffer. D'Quantitéit u Réistoffer, déi an dësem Projet benotzt ginn, ass 1510t/a, an d'Quantitéit u Stëbs, déi entsteet, ass ongeféier 0.604t/a. Déi jäerlech Produktiounszäit ass 250 Deeg, eng Schicht pro Dag. Wann d'Aarbechtszäit 8 Stonnen ass, ass d'Stëbsproduktiounsquote 0.3kg/h.
  • Pelletéieren a Formen: De Holzpelletéierer ass déi wichtegst Ausrüstung vun der Holz Pellet Produktioun LinnDéi zerdrückte Réistoffer ginn an enger zouener Ëmwelt duerch d'Holzpelletéiermaschinn gepompelt, fir fäerdeg Biomassepellets mat engem Duerchmiesser vun 8 mm an enger Längt vun 20~40 mm ze bilden.
  • Verpackung: Déi gepresst a geformt Produkter ginn no der Inspektioun verpackt an an de Lager vum fäerdege Produkt transportéiert, an déi net qualifizéiert Produkter ginn an d'Zerkleinerungsproduktiounslinn fir d'Neiveraarbechtung zréckginn.

Bauinhalt

  • Produktiounsberäich: Veraarbechtung vu Rohmaterialien, mat enger Fläch vun 900 m²;
  • Lager: Réimaterial- a Produktlager mat enger Fläch vu 550 m²;
  • Bürofläche: Bürofläche mat enger Fläch vun 150 m²;
  • Waasserversuergung: Vum lokalen Waasserversuergungsnetz;
  • Stroumversuergung: Vum kommunalen Netz geliwwert;
  • Heizung: D'Projetproduktioun brauch keng Heizung, an de Büroberäich gëtt mat Klimaanlagen gekillt an erhëtzt.
  • Ofgas: De Stëbs, deen am Produktiounsprozess entsteet, gëtt duerch de Sakfilter veraarbecht, deen mat der Ausrüstung geliwwert gëtt, an zur selwechter Zäit gëtt en duerch d'Verstäerkung vun der mechanescher Belëftung vum Atelier verhënnert.
  • Ofwaasser: Kee Waasser gëtt am Produktiounsprozess gebraucht, a kee Produktiounsofwaasser gëtt ofgeleet; Hausofwaasser gëtt fir d'Bewässerung vun den Ëmgéigend Bëscher benotzt, nodeems et an engem dräistufege Kläranlag behandelt gouf.
  • Kaméidi: Kaméidireduktiounsmoossnamen wéi Schallisolatioun, Schwéngungsreduktioun a Kaméidireduktioun;
  • Fest Offall: Haushaltsoffall gëtt un d'Ëmweltsanitärverwaltung fir eng eenheetlech Entsuergung iwwerginn; Stoffsäck sammelen Stëbs a defekt Produkter a bréngen se zréck an d'Produktioun.

Ëffentlech Aarbechten

01 Waasserversuergung:

Wärend dem Produktiounsprozess vun dësem Projet mat enger klenger Holzpelletanlag mat enger Leeschtung vu 750 kg/h gëtt kee Waasser gebraucht, an et gëtt kee Produktiounsofwaasser generéiert. D'Zuel vun de Mataarbechter an dësem Projet ass 5, a keen dovunner huet Verpflegung a Logis am Projet; de Betribssystem ass 250 Deeg am Joer, 8 Stonnen den Dag.

02 Drainage:

An dësem Projet gëtt et kee Produktiounsofwaasser; de Waasserverbrauch vun de Mataarbechter ass 0.2 m³/d, an d'Ofwaasserproduktioun gëtt als 3% vum Waasserverbrauch berechent, sou datt d'Ofwaasserproduktioun 90 m³/d, also 0.18 m³/a, ass. D'Ofwaasser gëtt mat enger dräistufeger Kläranlag behandelt. Nodeems et de Qualitéitsstandard fir d'Bewässerungswaasser fir Akerland erreecht huet, gëtt et benotzt fir d'Ëmgéigend Bëschland ze bewässeren.

03 Stroumversuergung:

De Stroum, deen an dësem Projet benotzt gëtt, gëtt vum kommunale Stroumnetz geliwwert.

04 Heizung:

Dëst Projet brauch keng Heizung a Killung, an de Büroberäich benotzt Klimaanlag fir Heizung a Killung.

Q-Symbol

Ech maachen mir Suergen iwwer den After-Sales-Service. Wéi eng Zort After-Sales-Service kënnt Dir ubidden?

Maacht Iech keng Suergen, mir hunn e staarken After-Sales-Service-Ofdeeling an en Team.

Mir wäerten fir all Client eng speziell Servicegrupp opbauen, déi zwee Mataarbechter vum After-Sales-Service, en techneschen Direkter, en technesche Supervisor, e Verkafsdirekter an en Installateur ëmfaasst.

Wärend der Zäit vun der Maschinn ënner der Fabrikatioun, wäerte mir Iech Biller vun Hallefprodukter weisen, fir datt Dir d'Qualitéit iwwerwaache kënnt

Virun der Liwwerung, wann Dir Iech nach ëmmer Suergen maacht, kënne mir d'Maschinnen fir Iech testen. Mir garantéieren eng héich Qualitéit an e reibungslosen Laf vun der Maschinn.

After-Sales-Service, nodeems Dir bestellt, no 20-30 Deeg, Servicer vun eis:

  • Deel-1:
  • Deel 2: < Bauprozess & Zäitplang>
  • Deel-3: < Detailzeechnunge vun der Fondatioun>
  • Deel-4: < Lëscht vun de Materialien fir Stolkonstruktiounen >
  • Deel-5: < Detailzeechnunge fir Stolbau >
  • Deel-6: < Detailzeechnunge fir d'Installatioun vu Maschinnen >
  • Deel-7: < Handbuch > fir verschidde Maschinnen.

Mir hunn e professionellt After-Sales-Team:

  • Online WhatsApp/Wechat Grupp, mat Iech, Ärem Ingenieur, mir, eisem After-Sales-Mataarbechter
  • an eisen Ingenieur, all Fro, all Problem, mir kënnen an dëser Grupp schwätzen. Dëst ass fir permanent Aarbecht;
  • Wann néideg, kënne mir eis Ingenieuren fir d'Installatioun arrangéieren, wärend dem Installatiouns- a Betribsprozess wäerten d'Ingenieuren Är Mataarbechter iwwer de Betrib, d'Ënnerhalt an d'Léisung vu gemeinsame Problemer trainéieren (baséiert op eiser laangjäreger Erfahrung),

Fir déi nächst Joren hannereneen hält sech eise Service un déi strikt Standarden, eisen After-Sales-Service ass vun der Firmenpolitik verlaangt:

  • Feedback bannent 24 Stonnen an Aarbechtsdeeg wann Clienten Froen iwwer Maschinnen hunn
  • Léisung gëtt bannent 48 Stonnen bei klenge Problemer geliwwert
  • Léisung gëtt bannent 72 Stonnen bei komplexe Problemer geliwwert

Léisunge fir verschidde Produktiounsvolumen

Mir personaliséieren Holzpellet-Produktiounslinne mat verschiddene Prozesser an Designen fir verschidde Produktiounsskalaen vun der Holzpelletveraarbechtung. Dir kënnt eis Produktiounslinnen an Ausrüstung benotze fir all Brennstoffpellets, Kazestreupellets, Déierebettpellets an aner speziell Aarte vu Pelletprodukter ze veraarbechten, wéi Kuelestoffpellets, Rattegiftpellets, Schneckengift, Loftreinigerpellets, etc.

Käschte fir eng kleng Holzpelletanlag vun 0.3-1 tph

kleng Holzpelletanlag

Haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vu klenge Holzpellets läit d'Produktioun tëscht 200-1000 kg pro Stonn.

1-2tph Landwirtschaftlech Offall Biomass Holzpellet Linn Léisung

komplett Holzpelletlinn

Mir hunn vill Projeten als Referenz fir d'Veraarbechtung vun 1-2 Tonnen Holzpellets pro Stonn.

RICHI 4 Tonnen pro Stonn Holzpelletveraarbechtungsausrüstung Léisung

Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vu Holzpellets

De Holzpelletgeschäft mat 3-4 Tonnen pro Stonn ass schonn eng Produktiounsskala, déi Gewënn generéiere kann.

5tph Holzpelletveraarbechtungsanlag Léisung

Holzpelletveraarbechtungsanlag

Baséierend op de Bedierfnesser vum Client an den tatsächlechen Aarbechtsbedingungen, bidden mir eng méi zouverlässeg 4-5t/h Holzpellet-Veraarbechtungsanlag mat professioneller Technologie.

Holzpelletproduktiounsanlag

Holzpelletproduktiounsanlag

RICHI engagéiert sech fir global komplett Léisunge fir d'Produktioun vun Holzpellets mat enger Kapazitéit vun 6-7 t/h, dorënner Hackmaschinnen, Brecher, Trockner, Granulatoren, Killmaschinnen, Siebmaschinnen, etc.

7-8tph Holzpellet-Produktiounsausrüstung Systemkonstruktioun

Ausrüstung aus Holzpellets

D'Holzpelletproduktiounsanlag vun 7-8T/H enthält eng Serie vun Ausrüstung wéi Zerbriechen a Pelletéieren, a bildt eng komplett zougemaach industriell Pelletéierungskette.

8-10tph Holzpelletproduktiounsausrüstung ze verkafen

Ausrüstung fir d'Produktioun vu Holzpellets

RICHID'Léisung fir d'Produktioun vun Holzpelleten mat enger Kapazitéit vun 8-10 t/h realiséiert wierklech e komplette Set vun nohaltege Produkter am Beräich vun der Holzpelletveraarbechtung.

12-15 Tonnen Holzpelletfabréck ze verkafen

Holzpelletfabrik

D'Léisung fir Biomasse-Holzpellets vun 12-15T/H deckt Seegemehl, Holzschnitzelen, Holzpellets aus der Produktiounslinn asw. of, a zielt op de globale Holzpelletmaart.

Holzpellet-Produktiounsanlag ze verkafen

Holz Pellet Fabrikatioun Planz

D'Pelletanlag mat enger Kapazitéit vun 15-20 t/h kann d'Bedierfnesser vun der Holzpelletveraarbechtung vu verschiddene Skalen, verschiddene Rohmaterialien a verschiddene Fabrikraim erfëllen. D'Ausrüstung huet eng héich Effizienz, Sécherheet a Stabilitéit.

20-30tph Holzpelletproduktiounslinn

Holz Pellet maachen Linn

RICHI engagéiert sech fir komplett Sätz vu Léisunge fir d'Produktioun vu Holzpellets mat enger Produktiounslinn vun 20-30 t/h fir Clienten ze kreéieren, mat Projeten déi grouss Mäert wéi Indonesien, d'USA, Kanada an Däitschland ofdecken.

Schlësselfäerdeg Holzpelletmillen

schlësselfäerdeg Holzpelletmillen

Als Äntwert op de weltwäite Energiebedarf, RICHI bitt schlësselfäerdeg Holzpelletmillen-Anlagen mat enger Rate vun 30-40 t/h a kann eng Serie vun Ausrüstung flexibel no de tatsächleche Konditioune vun de Clienten konfiguréieren.

Schlësselfäerdeg Pelletsanlag

grouss Holzpelletmillen

Eng grouss Holzpelletmillenanlag mat 40-50T/H erfëllt d'Bedierfnesser vun der Holzpelletproduktioun a verschiddene Beräicher, wéi z. B. Biomassepelletfabriken, Holzfabriken, Seeëmehlfabriken a Miwwelfabriken, etc.

Consultatioun
Design
Fabrikatioun
Testen
Liwwerung
Installatioun
Formatiounen
verfollegen

Wien Mir Sidd

RICHI Mechanisme ass ee vun de weltwäit féierende Fournisseuren vun Technologie a Servicer fir d'Déierefudder-, Aquafudder- an Hausdéierefudderindustrie, an och de gréisste Produzent vu Pelletproduktiounslinnen a China.

Zanter 1995, RICHID'Visioun, e firstklassegt Betrib opzebauen, fir firstklasseg Mataarbechter ze fërderen an fir d'Gesellschaft e Bäitrag ze leeschten, ass ni verschwonnen.

An de leschten dräi Joerzéngten hu mir eis Geschäfter op eng breet Palette vu Beräicher ausgebaut, dorënner Ausrüstung fir Déierefuddermillen, Aquafudderausrüstung, Déierefudderausrüstung, Biomassepellet-Ausrüstung, Düngerausrüstung, Kazestreu-Ausrüstung, Ausrüstung fir Pellets vu kommunalen Festoffäll, etc.

Email
WhatsApp
klickt et!

LOOSST ÄR BEDÉINZER

Kontakt mat eis ze halen ass eng effektiv Manéier fir all Är Problemer ze léisen. Wann Dir Bedierfnesser oder Froen hutt, loosst w.e.g. Är Kontaktinformatiounen. RICHI Technesch Beroder schécken Iech Design, Offeren a Videoen an Är Mailbox. Dir kënnt eis och direkt iwwer WhatsApp kontaktéieren: +86 138 3838 9622

    Applikatioun:

    * Mir späicheren d'Informatiounen, déi Dir eis ginn hutt. Mir benotzen dës Informatioun nëmme fir Är Ufroen ze beäntwerten. Mir ginn Är Informatioun net un Drëttpersounen weider.

    Minière zu Top