0086-138 3838 9622
Déierefuddertrockner
Den Déierefuddertrockner ass eng speziell Ausrüstung fir d'Trocknung vu Premium-Déierefudder a Kroketten, gëeegent fir verschidde Forme vu Déierefudder.
RICHI Den Déierefuddertrockner mat Netzgurt hält sech strikt un d'europäesch an amerikanesch Designnormen a benotzt e kontinuéierlech lafende Netzgurt als Trockner, fir d'Materialien duerch waarm Loft ze dréchnen. Den Design vum Trockner huet e wichtegen Afloss op den Dréchnungseffekt vum Déierefudder an d'Produktiounseffizienz.
- Leeschtung: 2-12T/H
- Modell: WDWS
- Präis fir Déierefuddertrockner: 100,000-250,000 USD
- Uwendbar Materialformen: granulär, Flacken, Sträifen, Block
- Typen: Hundefuddertrockner, Kazenfuddertrockner, Zierfëschfuddertrockner, etc.
- Strukturtypen: eenzel Schicht, eenzel Schicht/Méi-Sektioun a Méi-Schicht-Komponenten.
- Uwendbar Materialien: Hondsfudder, Kazenfudder, Zierfëschfudder, Liewensmëttel, Snacks, Geméis, Uebst, Kären, Holz, Gras, Stréi, chemesch Produkter, Mineralprodukter, pharmazeutesch Produkter, etc.
- Gëeegent Clienten: Déierefudderfabriken, Aqua-Fuddermillens, Déierefuddermillenanlags, Liewensmëttelfabriken, Fabriken fir d'Veraarbechtung vun landwirtschaftleche Produkter, Grasveraarbechtungsfabriken, asw.
Nieft der Notzung an der Déierefuddermillen brauchen eis Clienten och Liewensmëtteltrockner an enger breeder Palette vun Industrien. Sief et Aquafudder, Landwirtschaft, Gras, Holz, Uebst a Geméis oder d'Liewensmëttelindustrie.
Eis Trockner gi meeschtens an der Produktioun vun Hausdéieren, Waasser a Fudder fir Déieren, Liewensmëttel a Pellets benotzt. Mir bidden och déi richteg Trocknungsléisungen fir d'Stadmüllindustrie. Egal ob Dir an dësen oder an enger anerer Industrie schafft, Dir kënnt op Richi Machinery zielen, fir eist Bescht ze maachen, fir déi perfekt Trocknungsléisung ze fannen.
Firwat soll een en Déierefudder-Trockner benotzen?
Firwat soll een en Déierefuddertrockner benotzen? Wärend der Veraarbechtung vun Déierefudder sinn d'Temperatur an d'Fiichtegkeet vum gepuffte Granulat, dat direkt aus der Déierefudder-Extrudermaschinn erauskënnt, ganz héich, mat engem Fiichtegkeetsgehalt vun 22%-26% an enger Temperatur vun iwwer 100°C, an dofir ass en Trockner fir d'Dréchnen noutwendeg.
Dofir ass den Déierefuddertrockner onentbehrlech am Déierefudderproduktiounsprozess. Et ass e wichtege Schrëtt fir datt Déierefudder perfekt presentéiert ka ginn.
RICHI En Déierefuddertrockner ass eng Trocknungsanlag, déi wäit verbreet am Beräich vun der Déierefudderveraarbechtung benotzt gëtt. Hie benotzt importéiert PET-Gewebe als Fërderband fir kontinuéierlech Trocknung. Well de Fërderband netzfërmeg ass, ass e besonnesch gëeegent fir all Zorte vun Déierefudder ze dréchnen.
Design & Eegeschafte vum Déierefuddertrockner
D'Déierefudder-Trocknermaschinn ass speziell fir d'Produktioun vun héichwäertegem Déierefudder entwéckelt ginn. Si garantéiert eng sanft, gläichméisseg an effizient Trocknung vun extrudéierte Fudderpellets. Mat individueller Kontroll vun Temperaturen a Loftstroum an all Zon garantéiert den Trockner eng optimal Trocknung. Si deckt eng Vielfalt vu Produktiounskapazitéiten bis zu 12 t/h a Produktgréissten vun 0.8-40 mm of.
Multitemperaturzon.
Jee no der Produktiounskapazitéit vun der Ausrüstung an der Dréchnungskurve vum Material ginn et verschidden Temperaturzonen an der horizontaler an vertikaler Richtung vun der Hausdéierfudderausrüstung.
D'Temperatur vun all Temperaturzon gëtt jee no dem Materialtrocknungsprozess festgeluecht, sou datt d'Material automatesch déi dräi Etappen vun der Virhëtztrocknung - gläichméisseger Geschwindegkeetsrocknung - Verzögerungsrocknung während dem Trocknungsprozess duerchlafe kann, fir héichqualitativ an effizient Aarbechtsresultater z'erreechen.
Design fir d'Entfernung vu Feuchtigkeit.
Geméiss den Ufuerderunge vum Materialtrocknungsprozess gëtt duerch industriellt Design en optiméiert Entfeuchtungsschema ugeholl fir d'Mëttelfiichtegkeet an all Trocknungsphase ze kontrolléieren, d'Verdampfungsquote vun der Fiichtegkeet bannen an ausserhalb vum Material unzepassen, a Kanäl fir d'Verdampfung vun der Fiichtegkeet am Kär vum Material ze reservéieren, wouduerch den Trocknungszyklus verkierzt gëtt an d'Materialqualitéit optimiséiert gëtt.
Automatesch Zyklusdréiung.
Automatesch Transmissiounstechnologie gëtt benotzt fir datt d'Material sech während dem Trocknungsprozess etappweis dréint, fir sécherzestellen datt seng Uewerfläch gläichméisseg erhëtzt gëtt, an letztendlich den Zweck erreecht, de Grad vun der Deformatioun an eng konsequent Uewerflächenfaarf ze kontrolléieren.
Präzis Temperaturkontroll.
Fortgeschratt Temperaturkontrolltechnologie gëtt benotzt fir d'Temperatur vun all Temperaturzon ze kontrolléieren, d'Verdampfungsquantitéit an all Etapp unzepassen, an et mat der Fiichtegkeetskontroll ze kombinéieren fir d'Temperatur an der eenheetlecher Verdampfungsphase ze erhéijen, d'Verdampfungsquote ze förderen an den Trocknungszyklus effektiv ze verkierzen, während d'inherent Faarf vum Material erhale bleift.
Integréiert Loftversuergungstechnologie fir Päifennetz.
benotzt RICHI...an der professioneller Designtechnologie fir Déierefuddertrockner ginn e puer Gruppe vu Loftzoufuerleitungennetzwierker a Schichten ënner dem Materialnetz placéiert. D'Uniformitéit vun der Loftzoufuer an de Loftzoufuervolumen vun all Schicht ginn duerch d'Verdeelungsännerungen vun de Loftlächer ugepasst, sou datt d'waarm Loft, déi vun all Deel vum Material op der selwechter Schicht empfaange gëtt, am Fong d'selwecht ass, an d'Temperatur vun all Schicht a Stuf anescht ass.
Et léist komplett d'Problemer vun der ongläicher Loftzoufuhr an der onangenehmer Temperatur vun traditionellen Déierefudder-Trocknungsanlagen, mécht den Energieaustausch méi komplett an effektiv a spillt eng grouss Roll bei der Verbesserung vun der Trocknungsgeschwindegkeet an der Erhaalung vun der Qualitéit. Et ass och den technesche Kär vun den exzellenten Operatiounsresultater vum Trockner.
D'Transmissiounskette benotzt importéiert Schutzvorrichtungen fir d'Fërderketten, fir effektiv Ausfäll vum Meshgurtbetriebssystem ze vermeiden.
Déi sécher Operatiounsquote vun der gesamter Déierefudder-Trocknermaschinn gëtt op méi wéi 99% erhéicht, wat d'Normaliséierung vun der Clientproduktioun vollstänneg garantéiert an d'Ënnerhaltskäschten a Produktiounsverloschter bei de Clienten reduzéiert.
Héich Ofschloss vun Automatisatioun.
Eise Fuddertrockner fir Hausdéieren kann eng vollautomatesch Kontroll vun der Temperaturkontroll, dem Materialan- an -ausfuer, der Feuchtigkeitsentfernung, dem Start an dem Stop, der Geschwindegkeetsupassung, etc. realiséieren, wat d'Aarbechtsintensitéit vun den Operateuren däitlech reduzéiert, fabrécksbaséiert, grouss a standardiséiert Veraarbechtung zu enger Realitéit mécht, a wierklech voll mechaniséiert Operatiounen a Fernsteierung ëmsetze kann.
Ausrüstungsmaterial.
Et benotzt importéiert PET-Gewebe-Netzband an déi ganz Maschinn ass aus Edelstol (ausser dem Kader an der Kette). Et entsprécht internationalen an Industriestandardmaterialien a erfëllt voll a ganz QS-Ufuerderungen.
RICHID'Déierefuddertrockner vun Richi Machinery spille eng wichteg Roll an alle Beräicher vum Liewen a si ganz beléift bei de Leit. D'Dréchner, déi vu Richi Machinery produzéiert ginn, kënnen no de Bedierfnesser vum Client personaliséiert ginn, fir déi ideal Dréchnungsresultater vum Client ze garantéieren. Wann Dir no engem Déierefuddertrockner sicht, denkt un Richi Machinery, déi Iech verstoen. Si stinn zu Ärer Säit!
Typesch Virdeeler vun engem Déierefuddertrockner
- Käschteeffektiv an eenheetlech Trocknung:
Den Dréchnungsprozess gëtt duerch eng gläichméisseg Zirkulatioun vun erhëtzter Loft duerch d'Materialbett an der Dréchkammer um Fërderband erreecht. Bei Richi Machinery verstinn mir voll a ganz, datt vill Prozesser absolut präzis Temperaturen erfuerderen.
Dofir kann d'Dréchkammer an eng beliebig Zuel vun Dréchnungssektiounen opgedeelt ginn. All Dréchnungssektioun ass mat Loftheizungen, Zirkulatiounsventilatoren, Frëschloftanlagen an -ofzuch ausgestatt a kann mat engem Géigestroumsloftsystem ausgestatt ginn. - Energie spueren:
Direktundriff-Rezirkulatiounsventilatoren an energieeffizient Undriffsmotoren hëllefen d'Energieeffizienz ze verbesseren. Dës Komponenten hëllefen och d'Ënnerhaltskäschten an d'Ausfallzäiten ze reduzéieren, andeems se einfach zougänglech sinn an zousätzlech Deeler eliminéiert ginn, déi deier ze reparéieren oder z'ersetzen kënne sinn. - Breet Applikatioun:
Personnaliséiert Déierefudder-Trocknerserien ginn individuell entwéckelt fir den Ufuerderunge vun all Uwendung gerecht ze ginn, andeems se déi spezifesch Ufuerderunge fir Hygiène, Accessibilitéit an Effizienz vun all Branche berücksichtegen. - Modulär Design:
all RICHI Déierefuddertrockner hunn e modulare Design, wat d'Installatiounszäit miniméiert an d'Transportkäschte reduzéiert. - Heizungssystem optional:
D'Heizungssystem kann personaliséiert ginn, fir mat Gas, Damp, Wärmeueleg oder Elektrizitéit ze funktionéieren; jee nodeem, wat Äre perséinleche Betribsufuerderunge entsprécht.
RICHI Den Déierefuddertrockner liwwert déi Qualitéit an de Fiichtegkeetsgehalt, déi Dir fir eng breet Palette vun Déierefudder braucht, an eng méi laang Trocknung bei enger méi niddreger Temperatur produzéiert e Pellet vu méi héijer Qualitéit. Hygienescht Design an energieeffizient Leeschtung garantéieren Produktivitéit an eng héich Hygiène zu all Moment.
Technesch Parameteren vum Déierefuddertrockner
| Modell | WDWS150-4/2 | WDWS200-4/4 | WDWS200/5-4 | WDWS220/5-4 |
| Veraarbechtungskapazitéit (t/h) | 2 ~ 3 | 3-4 | 5-7 | 8-12 |
| Dampverbrauch (t/h) | Den Dampverbrauch pro Tonne schwiewend Fudder ass 140-160 kg. Dampdrock 0.5-0.6 MPa | |||
| Ongläichméissegkeet vum Materialtrocknung (%) | > 2% | |||
| Total Kraaft (kw) | 44.3 | 49.8 | 53.2 | 71.8 |
| Zuel vun de Sektiounen an der mëttlerer Sektioun vum Trockner | 4 | 4 | 5/4 | 5 |
| Apparat Konfiguratioun | Déi ganz Maschinn ass aus Edelstol (ausser dem Rahmen a Kette), huet eng onofhängeg Temperaturanzeige an all Zon, eng onofhängeg Geschwindegkeetsastellung vum Netzriemen, eng intern Zirkulatiounsspiral (Aluminium mat gewalzte Lamellen), eng Dampfversuergungs-/Ofwaasserventilgrupp (japanescht Yoshi Dakai Drockreguléierungsventil, Filterventil, ëmgedréint Eemerfall), en Reduzéierer fir haart Zännoberflächen. | |||
RICHI Déierefuddertrockner kënnen no de Bedierfnesser vun de Benotzer entworf a produzéiert ginn. D'Längt kann 3-20 Meter sinn, d'Zuel vun de Schichten kann 1-5 sinn, an d'Temperatur kann 300 Grad erreechen. Heizmethoden: Uelegheizung, elektresch Heizung, Gasheizung, waarmloftheizung, an automatesch Temperaturkontroll a manuell Kontroll kënne realiséiert ginn.
D'Transmissiounsgeschwindegkeet kann stufenlos ugepasst ginn. D'Produkt ass gëeegent fir d'Dréchnen, d'Dehydratioun an d'Aushärtung vu Produkter a verschiddene Formen, wéi Segmenter, Blieder, Sträifen asw.
Projeten fir Déierefudder-Dréchner
Déierefuddertrockner ze verkafen an Neiséiland
Déierefudder-Trockner ze verkafen a Russland
Déierefudder-Trockner ze verkafen Australien
Déierefudder-Trockner ze verkafen Kanada
Eis breet Palette vu Wäert-Zousätzleche Servicer an eist déifgräifend Verständnis vun de Maart-Erausfuerderungen a Reguléierungsnormen erméiglechen et eis, déi käschtegënschtegst Trocknungsléisung fir Äert Déierefuddergeschäft ze fannen.
Mir schätzen d'Wichtegkeet vun enger onënnerbrachener Produktioun a beméien eis, Iech operationell ze halen an ongeplangte Ausfäll ze vermeiden. Eise Fokus ass et, Kapazitéit op héchstem Niveau a mat maximalem Wäert fir Iech ze liwweren.
Wéi wielt een en Déierefudder-Trockner?
Hei ënnendrënner erkläert Iech Richi Machinery aus enger komplett technescher Perspektiv – wéi Dir en Déierefudder-Trockner auswielt:
- Versicht en Déierefudder-Trockner mat enger Trocknungszäit vu méi wéi 30 Minutten ze wielen; en Trockner mat enger Trocknungsfläch vun 30 Quadratmeter/Tonn. Wat méi grouss d'Trocknungsfläch, wat besser den Trocknungseffekt ass a wat méi Damp gespuert gëtt;
- Versicht en Déierefuddertrockner ze wielen, deen nëmmen déi iewescht Schicht bei héijer Loftfiichtegkeet entfeucht. Wann déi existent Ausrüstung dat net mécht, an waarm Loft souwuel aus der ieweschter wéi och aus der ënneschter Schicht extrahéiert, sollt Dir d'Ausrüstung sou séier wéi méiglech upassen, fir de Spuer vum Dampenergieverbrauch ze garantéieren;
- Versicht en Déierefuddertrockner mat gerénger Loftfiichtegkeet ze wielen, deen déi waarm Loft recycléiere kann, fir déi waarm Loft voll auszenotzen an Damp ze spueren. Wann déi existent Ausrüstung net esou ass an déi waarm Loft am ieweschten an ënneschte Stack deelweis recycléiert gëtt, modifizéiert d'Ausrüstung sou séier wéi méiglech. Vergewëssert Iech, datt déi waarm Loft mat héijer Loftfiichtegkeet ewechgeholl gëtt an déi waarm Loft mat gerénger Loftfiichtegkeet fir d'Recycling zréckbehale gëtt, fir den Energieverbrauch vum Damp ze spueren;
- Versicht en Déierefuddertrockner mat onofhängege Trocknungsschichten fir all Kettenbunnschicht ze wielen, fir schlecht Dichtung ze vermeiden, wat zu Kuerzschluss duerch waarm Loft a Verschwendung vu Damp féiert. Wann déi existent Ausrüstung net getrennt ass, sollt se sou séier wéi méiglech modifizéiert ginn, fir Verschwendung ze vermeiden;
- Versicht en Déierefuddertrockner mat dem selwechten Loftzugang fir all Kettenbunnschicht ze wielen; vermeit eng schlecht Dichtung, déi zu Kuerzschluss vun der waarmer Loft a Verschwendung vu Damp féiert. Wann de Loftwee vum Apparat net esou ass, passt w.e.g. de Loftwee un, fir Damp ze spueren;
- Versicht eng Ausrüstung fir Déierefuddertrocknung mat méi Schichten a Ketten ze wielen, fir datt d'Material e puermol gedréit ka ginn, fir d'Uniformitéit vun der Materialfiichtegkeet ze garantéieren. Den Ënnerscheed am Fiichtegkeetsgehalt ass kleng, an d'Fiichtegkeet kann raisonnabel kontrolléiert ginn, wouduerch Damp gespuert gëtt.
RICHI D'Déierefudder-Trocknermaschinn huet niddreg Trocknungskäschten, eng kontrolléierbar Trocknungszäit an en eenheetleche Fiichtegkeetsgehalt nom Trocknen. Et ass eng ideal Wiel fir Materialien ze dréchnen. Et huet d'Virdeeler vun enger héijer Automatiséierung vun der Materialtrocknung, enger gudder Qualitéitskonservéierung an enger grousser deeglecher Veraarbechtungskapazitéit vun enger eenzeger Maschinn.
De Betribsprozess vun dëser Trocknungsanlag ass verschmotzungsfräi, energiespuerend an ëmweltfrëndlech, an et ass eng international féierend Trocknungs- a Veraarbechtungsanlag.
Wéi wielt een en Hiersteller vun Déierefudder-Trockner?
Iwwerpréift de Ruff a beuerteelt d'Servicegarantie vum Hiersteller vum Déierefuddertrockner. Dëst sollt e noutwendege Prozess sinn, fir datt Dir en Déierefuddertrockner kaaft.
- Kraaft: Am Allgemengen hunn Entreprisen mat enger staarker, ëmfaassender Stäerkt net nëmmen genuch Servicegarantiekapazitéiten, mä si schätzen och ëmmer de Ruff vun der Firma a vun der Mark. Dofir kann d'Wiel vun enger grousser Firma oder Mark mat enger staarker, ëmfaassender Stäerkt Iech bal keng Suergen garantéieren.
- Geschicht: Iwwerpréift d'Produktiouns- a Betribsgeschicht an de Status vun den Déierefudder-Dréchnungsprojeten vun den Dréchnungsfirmen a Marken. Wat méi laang d'Zäit ass, wat méi niddreg de Risikofaktor ass. Och wann e puer Marken net ganz staark a punkto Gesamtkraaft sinn, soulaang se schonn zënter laanger Zäit aktiv sinn, heescht dat, datt d'Mark schonn e gewësse Grad u Vitalitéit a Maartadaptatiounsfäegkeet huet.
- Bewäertung: Am haitegen Internetzäitalter ass d'Informatioun ganz entwéckelt. D'Performance vun Déierefudder-Trocknerfirmen an hir Marken fannt Dir am Internet. Dir musst besonnesch virsiichteg sinn op Firmen a Marken mat villen schlechten Bewäertungen.
FAQ vun Déierefudder-Trocknermaschinn
Wat ass d'Struktur an de Funktionsprinzip vun engem Déierefuddertrockner?
D'Déierefudder-Trocknungsmaschinn ass eng kontinuéierlech Trocknungsanlag, déi an der Masseproduktioun benotzt gëtt. Si gëtt fir d'Trocknung vu Placken, Sträifen a granuläre Materialien mat gudder Loftduerchlässegkeet benotzt. Si ass besonnesch gëeegent fir dréchen an hëtzeempfindlech Materialien mat héijem Fiichtegkeetsgehalt.
Dës Serie vun Déierefuddertrockner huet d'Virdeeler vun enger héijer Trocknungsquote, enger héijer Verdampfungsintensitéit a gudder Produktqualitéit. Kucke mer eis emol hire Funktionsprinzip a seng Form un.
(1) Struktur vum Trockner:
Den Déierefuddertrockner mat Netzgurt besteet aus engem organesche Kapp, enger Trocknungssektioun, engem Schwanz, engem Netzgurt, engem Transmissiounsapparat, enger Fütterungs- an Verdeelungsanlag, engem Loftinlaatkanal, engem Loftauslafkanal, engem Ventilator, enger Hëtztquellausrüstung, engem Förderanlag, etc.
(2) Funktionsprinzip vum Déierefuddertrockner:
Trockner ginn de Moment an Eenschicht- a Méischicht-, Eenstuf- a Méistuf-Typen opgedeelt, awer d'Aarbechtsprinzipie sinn am Fong d'selwecht.
- D'Materialien am Hopper ginn gläichméisseg vum Feeder um Netzband verdeelt a beweege sech mam Fërderband no vir.
- Déi waarm Loft an der Trockneenheet passéiert vertikal duerch d'Materialschicht fir d'Material ze dehydratiséieren.
- D'Déckt vun der Materialschicht um Netzgurt gëtt duerch Faktoren wéi Materialeegeschaften, Stoffmethoden an dréchen Explosiounstemperaturen bestëmmt.
- D'Dicke gëtt allgemeng am Beräich vun 20-100 mm ugepasst. De Meshband ass 12-16 Mesh a besteet aus importéiertem PET-Gewebematerial. Dräidimensional Meshbänner kënnen och no Bedarf benotzt ginn. Si ginn vum Transmissiounsapparat ugedriwwen, fir sech an der Dréchkëscht ze beweegen.
- Den Dréchnungssektioun besteet aus verschiddene modulare Eenheeten, an déi waarm Loft an all modulare Eenheet zirkuléiert onofhängeg.
Wéi eng Faktoren beaflossen d'Trocknungsqualitéit vum Déierefudder?
Wärend der Benotzung vum Déierefuddertrockner beaflossen déi folgend Faktoren d'Trocknungsqualitéit vum Déierefudder:
- Betribstemperatur (sou héich wéi méiglech am zulässege Beräich vum Produkt, an gläichméisseg)
- Loftfiichtegkeet (sou dréche wéi méiglech Loft ouni d'Effizienz vum ganze System ze reduzéieren)
- Loftverdeelung (gläichméisseg Verdeelung)
- Dréchzäit (passend Dréchzäit)
- Produktverdeelung (gläichméisseg Materialschichtdicke)
- Produkttyp a Qualitéit (physikalesch a chemesch Eegeschaften, Form a Gréisst, Produktzutaten, Fettgehalt, Bindungszoustand, Volumendicht)
- Déi relativ Bezéiung tëscht Loftduerchflussquote, Loftduerchflussgeschwindegkeet a Loftstroum
- . . .
Wann ech en Déierefudder-Trockner mat véier Schichten personaliséiere wëll, wéi funktionéiert dat dann? Wat sinn d'Ënnerscheeder tëscht engem Fënnef- an engem Sechs-Schichten-Trockner?
Am Allgemengen funktionéieren all Déierefuddertrockner op déiselwecht Manéier. Awer fir datt Dir de Funktionsprinzip vum véierschichtegen Trockner besser verstitt, beschreift RICH en Iech hei:
- De Funktionsprinzip vum véierschichtege Déierefuddertrockner ass, datt dat naass Fudder gläichméisseg op déi véier Materialschichten verdeelt gëtt, an déi kal Loft duerch den Loftzuch an den Trockner kënnt; vum Zirkulatiounsventilator ugedriwwen, fléisst déi kal Loft duerch den Wärmetauscher a gëtt erhëtzt;
- Dann kënnt et duerch de lénksen Loftkanal an den Dréchraum. Déi waarm Loft penetréiert déi véier Materialschichten op dräi Weeër.
- En Deel vun der waarmer Loft penetréiert no uewen duerch déi 1. an 4. Schicht vum Fudder, an en Deel penetréiert no ënnen an déi 2. an 3. Schicht vum Fudder. Wärend dësem Prozess geschitt en Hëtzewiessel mam Fudder, an déi waarm Loft gëtt kal an hëlt d'Fiichtegkeet am Fudder ewech;
- Schlussendlech gëtt en Deel dovun aus dem rietse Loftkanal duerch den Loftauslaf erausgelooss, an den aneren Deel kënnt erëm an de Kreeslaf, während frësch Loft duerch den Loftanlaaf erakënnt, sou datt d'Gesamtmenge u Loft an der Déierefudder-Trockner onverännert bleift. (Fannt RICHI on YouTube)
Wéi kontrolléiert een d'Quantitéit u Damp, déi vum Déierefuddertrockner bei der Produktioun vu gepufftem Déierefudder benotzt gëtt?
- D'Fiichtegkeet vum Hostmaterial soll sou vill wéi méiglech reduzéiert ginn (manner wéi 24% sou vill wéi méiglech), awer de Grad vun der Opblosung an d'Qualitéit vum Ausgesinn solle garantéiert ginn; d'Hostmaterial huet manner Fiichtegkeet, wat den Dampverbrauch reduzéiere kann;
- D'Fiichtegkeet nom Trocknen soll sou vill wéi méiglech kontrolléiert ginn (bis zu 11%), awer d'Fiichtegkeet vum fäerdege Produkt däerf net méi wéi 10.5% sinn; wat méi héich d'Fiichtegkeet nom Trocknen ass, wat méi Dampverbrauch gespuert gëtt;
- Et sollt een drop hiweisen, datt den Ënnerscheed an der Fiichtegkeet vun de Materialien net méi wéi 2% däerf sinn (wat méi niddreg, wat besser d'Fiichtegkeet no der Trocknung kontrolléiert ka ginn, a wat méi Damp gespuert ka ginn);
- Passt op d'Déckt vun der Materialschicht op (am léifsten net méi wéi 30 mm), an si däerf net méi héich wéi 80 mm sinn, well den Energieverbrauch däitlech eropgeet;
- Den Distributeur soll d'Material gläichméisseg verdeelen; sécher stellen, datt d'Materialschicht gläichméisseg ass, sou datt d'Fiichtegkeet nom Trocknen mam Déierefuddertrockner einfach kontrolléiert ka ginn an den Energieverbrauch gespuert ka ginn;
- D'Loftvolumen muss raisonnabel kontrolléiert ginn a kann net ze kleng sinn. Wann d'waarm Loft ze kleng ass, kann déi waarm Loft net an d'Material andréngen an den Dréchnungseffekt ass schlecht; wann se ze grouss ass, kann d'Material sech a Koup sammelen, wat zu enger ongläicher Dréchnung a groussen Ënnerscheeder an der Fiichtegkeet féiert; béides verschwendt Hëtztenergie, et kann keen Damp spueren.
Analyse vun der Prozesskontrolle vu Damp
- D'Materialien, déi an den Déierefuddertrockner kommen, sollten esou héich wéi méiglech sinn an déi waarm Materialien sollten gedréchent ginn, fir d'Verschwendung ze vermeiden, déi duerch d'Ofkille vum Material virum Trocknen entstinn. Wann d'Temperatur vum Material niddreg ass, gëtt Hëtztenergie verschwend fir d'Materialien mat Damp ze erhëtzen; dat féiert zu enger Verschwendung vun Hëtztenergie.
- Benotzt sou vill wéi méiglech Niddregtemperatur-Trocknung beim Trocknungsprozess. Niddregtemperatur-Trocknung spuert net nëmmen Damp, mee garantéiert och d'Produktqualitéit;
- Verlängert d'Dréchzäit sou vill wéi méiglech, am léifsten méi wéi 30 Minutten. Wat méi laang d'Dréchzäit ass, wat méi Damp gespuert gëtt;
- D'Prozessanordnung däerf keng Engpässe op anere Plazen schafen, déi zu Ausfallzäiten duerch Waardezäit op Materialien oder Verpackungen féieren, wat zu engem erhéichte Dampverbrauch féiert;
- De Siebeffekt soll gutt sinn (op d'mannst e Sieb mat 24 Mesh, am léifsten e Sieb mat 30 Mesh), fir Schimmelverstoppung oder Ophänke vu Faseren ze vermeiden, wat Ausfallzäiten verursaache kann an den Dampverbrauch erhéije kann;
- De Lagerhaus, deen erweidert soll ginn, muss aus Edelstol gemaach sinn, soss féiert Rost zu Schimmelverstoppung, beaflosst d'Kontinuitéit vun der Produktioun an erhéicht den Dampverbrauch vum Déierefuddertrockner.
Analyse aus der Perspektiv vun der Operatioun:
- Passt op Dampfleckungen op, besonnesch Dampfleckungen aus Siphonen, fir Dampverschwendung ze vermeiden. Vill Déierefudderproduktiounsfirme schenken dësem Problem keng Opmierksamkeet, an den Undeel u Verschwendung ass och grouss. Passt w.e.g. drop op;
- Passt op d'Kontroll vum Loftvolumen vum Entfeuchtungsventilator op (déi waarm Loft muss fäeg sinn, an d'Material andréngen, awer d'Material net fléie loossen) an d'Entfeuchtungstemperatur op (kontrolléiert se op ongeféier 65 Grad);
- Passt op d'Dichtheet vun den bannenzegen Dieren vun all Dréchberäich op a loosst net datt déi waarm Loft an all Aarbechtsberäich kuerzschléisst (op wat vill Déierefudderfirmen net oppassen), wat zu enger Verschwendung vun Damp féiert;
- Passt op d'Geschwindegkeet vum Kettenraupen op, fir sécherzestellen, datt d'Dréchzäit an d'Dicke vun der Materialschicht raisonnabel sinn; waarm Loft kann net nëmmen an d'Materialschicht andréngen, mä och eng raisonnabel Dréchzäit garantéieren an d'Verschwendung vun Hëtztenergie reduzéieren;
- Maacht eng gutt Aarbecht beim Versiegelen vum Déierefuddertrockner fir d'Verschwendung vu waarmer Loft ze reduzéieren an doduerch Dampwärmeenergie ze spueren;
- De Produktiounsplang ass, sou vill wéi méiglech a grousse Quantitéiten ze produzéieren, fir d'Zäit fir de Sortenwiessel ze verkierzen an de Verloscht u Damp ze reduzéieren;
- Verbesserung vun der Eenzelproduktiounsquote, Reduktioun vun der Unzuel vun de Reproduktiounen a Reduktioun vum Dampenergieverbrauch;
- Volllastproduktioun, Verbesserung vun der Produktiounseffizienz a Reduktioun vum Dampenergieverbrauch;
- Akkumuléiert Produktiounsprozessparameter. Verschidde Pelletduerchmiesser, verschidde Produktiounskapazitéiten, verschidde Puffgraden a verschidde Längt kontrolléieren d'Trocknungstemperatur vum Déierefuddertrockner. Wat méi kleng den Duerchmiesser vun de Partikelen ass, wat méi niddreg d'Produktiounskapazitéit ass, wat méi héich de Puffkoeffizient ass a wat méi laang d'Pelletlängt ass. Wat méi kuerz d'Zäit ass, wat méi niddreg d'Trocknungstemperatur muss sinn, an d'Fiichtegkeet vum fäerdege Produkt soll sou vill wéi méiglech op ongeféier 10% kontrolléiert ginn, fir exzessiv Trocknung ze vermeiden, wat zu engem niddregen Ertrag an engem erhéichte Dampverbrauch féiert; wat méi héich d'Fiichtegkeet vum fäerdege Produkt ass, wat méi Dampenergieverbrauch ka gespuert ginn;
- Verbessert d'Fäegkeeten vun den Operateuren, reduzéiert d'Zuel vun de Materialien um Ufank an um Enn, reduzéiert d'Zäit fir d'Varietéitswiesselen, kontrolléiert de Fiichtegkeetsgehalt vun der Form raisonnabel, kontrolléiert d'Temperatur vun der Form raisonnabel, kontrolléiert de Puffinggrad raisonnabel, verbessert d'Produktiounseffizienz a reduzéiert den Dampenergieverbrauch;
- Botzt den Wärmetauscher dacks fir en normalen Wärmetausch ze garantéieren an Offall ze vermeiden; botzt en am Allgemengen op d'mannst eemol d'Woch;
- Botzt déi verschidde Materialien a Pudder am Déierefuddertrockner dacks, fir d'Hëtztenergie ze reduzéieren, déi vun de verschiddene Materialien absorbéiert gëtt a Verschwendung verursaacht;
- Beim Varietéitswiessel sollt Dir drop oppassen, d'Öffnungs- an d'Schliesszäit vum Loftentfeuchter ze kontrolléieren, fir d'Verschwendung vun Hëtzenergie ze reduzéieren;
- Beim Varietéitswiessel sollt Dir drop oppassen, d'Öffnungs- an d'Schliesszäit vum Zirkulatiounsventilator ze kontrolléieren, fir d'Verschwendung vun Hëtztenergie ze reduzéieren;
- Beim Sortenwiessel muss den Dampventil rechtzäiteg zougemaach ginn an et muss eng Virausbezuelung ginn, fir d'Verschwendung vun Hëtztenergie ze reduzéieren;
- Passt op den Dampdrock op. Mir brauchen héijen Drock, Trockenheet a Stabilitéit, op d'mannst 6 Drockwäerter. Wat méi niddreg den Dampdrock ass, wat méi héich den Energieverbrauch ass;
- Passt op, de Puffing-Conditioner eemol d'Woch ze botzen, fir e puer agglomeréiert haart Dreck a Faseren ze entfernen, fir ze vermeiden, datt d'Form verstoppt an d'Messer hänke bleift, wat zu Ausschalten a Botzen féiert an den Dampverbrauch erhéicht;
- Opgepasst op d'Konfiguratioun vun de passenden Formen a Schneidkäpp, wiesselt d'Formen séier a botzt se, verbessert d'Effizienz an reduzéiert den Energieverbrauch;
Analyse vum Formeldesign:
- Duerch d'Benotzung vu frëschem Fëschmiel mat enger gudder Waasserléislechkeet ass d'Material einfach ze puffen an gläichméisseg ze puffen, wat den Dampverbrauch vum Trockner reduzéiere kann;
- Benotzt Protein-Rohmaterialien, déi gutt Waasserléislechkeet hunn a fir d'Expansiounsgeschwindegkeet hëllefräich sinn. D'Materialien si liicht auszedehnen an gläichméisseg auszedehnen, wat de Dampverbrauch vum Déierefuddertrockner reduzéiere kann;
- Den Design vun der Formel passt raisonnabel mat der Stärkequell iwwereneen; et dréit zu engem gläichméissege Puffing bäi, ouni ze haart ze sinn, an et kann och Damp beim Trocknen spueren.
Wann d'Déierefudderfabréck déi uewe genannten Aarbecht gutt maache kann, mengen ech, datt se Hëtztenergie maximal spueren kann. Et gëtt geschat, datt den Dampenergieverbrauch vum extrudéierten Déierefudder vun Ärer Firma onerwaart Resultater erreecht; ech mengen, datt den Energieverbrauch vum Déierefudder, deen Dir pro Tonne produzéiert, nëmmen ongeféier 230 Kilogramm Damp ass; wat Är Produktiounskäschte staark spuert.
Op wat sollt een beim Ausluede vu Materialien oppassen, wann een en Déierefuddertrockner bedreift?
- Beim Auswerfen vun Material aus dem Méischichten-Déierefudder-Trockner, gitt sécher datt d'Auswerföffnung blockéiert ass. Déi dréchen Materialien enthalen eng grouss Quantitéit u Waasser a kënne liicht zesummekleben. Wann d'Materialien beim Fütteren zesummekleben, blockéieren d'Materialien den Zoulaf, wouduerch déi dréchen Materialien net erofkommen an an den Trockner kommen, soudatt d'Trocknung onméiglech ass. Zousätzlech muss de Bedreiwer, nieft der üblecher Fütterung, den Trockner deementspriechend upassen. Den Zoufütterungsöffnung ass mat engem Rührgerät ausgestatt, wat effektiv verhënnere kann, datt d'Materialien zesummekleben an d'Mëndung vum Behälter verstoppen.
- Beim Füttern sollt Dir op d'Quantitéitsufuerderunge oppassen. D'Quantitéitsufuerderunge ginn haaptsächlech op Basis vun der Leeschtung vum Dréchenmaterialtrockner bestëmmt. Wann d'Leeschtung net genuch ass, ass ze vill Materialfütterung net gëeegent fir d'Aarbecht vum Déierefuddertrockner.
- Fiichtegkeetskontroll. D'Fiichtegkeet vun ënnerschiddleche trockene Materialien ass ënnerschiddlech, e puer sinn héich an e puer sinn niddreg. Beim Dréchne vu Materialien, kontrolléiert d'Fiichtegkeet vun den trockene Materialien a wielt déi entspriechend Fräisetzungsnormen no Materialien mat ënnerschiddlecher Fiichtegkeet.
- Fir den normale Betrib ze garantéieren, ass et néideg ze kontrolléieren, ob d'Komponenten an d'fest Deeler vum Méischichten-Déierefudder-Trockner net geléist sinn, mat oder ouni anormalen Geräischer, a se direkt ze behiewen, wann Feeler festgestallt ginn. Kontrolléiert ob d'Keilriemen, d'Ketten an aner Iwwerdroungsmechanismen deforméiert, geléist a verschleet sinn, a läscht se rechtzäiteg of. Ajustéiert d'Kettefestigkeit, kontrolléiert den elektresche Sécherheetsstart a -stopp, a kontrolléiert ob den Apparat empfindlech, präzis a zouverlässeg ass.
Wat ass d'Temperatur an d'Zäit fir extrudéiert Déierefudder ze dréchnen?
D'Dréchnen ass e ganz wichtege Schrëtt an der Veraarbechtung vu gepufftem Déierefudder. Duerch richteg Dréchnen mat engem Déierefuddertrockner kann gepufftem Déierefudder besser Resultater erreechen. Also, op wat sollt Dir beim Dréchnen oppassen?
(1) Temperatur Kontroll
Beim Dréchnungsprozess ass d'Temperaturkontroll ganz wichteg. Am Allgemengen gëtt d'Dréchnungstemperatur vum gepufften Déierefudder tëscht 75℃-100℃ kontrolléiert, ofhängeg vun der spezifescher Déierefudderformel an dem Dréchnungseffekt. Gläichzäiteg musst Dir op Temperaturännerungen während dem Dréchnungsprozess oppassen a probéieren, d'Temperaturschwankungen am Beräich vun 3°C ze kontrolléieren.
(2) Zäitkontroll
D'Dréchzäit ass och ganz wichteg. Wann d'Zäit laang ass, gëtt dat gepufft Déierefudder liicht gelatiniséieren, während wann d'Zäit ze kuerz ass, d'Déierefudder net komplett gepufft ass. Am Allgemengen ass et méi ubruecht, d'Zäit bannent 20-30 Minutten ze kontrolléieren. Awer d'Detailer mussen experimentell bestëmmt ginn.
Op wéi eng Detailer soll een oppassen wann een extrudéiert Déierefudder dréchent?
Nieft der Kontroll vun der Temperatur an der Zäit sinn och déi folgend Punkten ze berücksichtegen:
- Wärend dem Trocknungsprozess ass reegelméisseg Réieren néideg, fir d'Déierefudder komplett ze dréchnen.
- Déi extern Ëmwelt muss dréche gehale ginn, fir d'Feuchtigkeitsabsorptioun vu Materialien fir Hausdéieren ze reduzéieren.
- Veraarbechtungs- a Verpackungsausrüstung muss gebotzt an desinfizéiert ginn, fir d'Hygiène vun den Déierematerialien ze garantéieren.
- Nom Dréchnen muss et eng Zäit raschten, fir dee beschte Goût an den Extrusiounseffekt z'erreechen.
Dëst sinn ganz wichteg Punkten bei der Hierstellung vu gepufftem Déierefudder. Soulaang Dir dës Schlësselpunkte beherrscht, gëtt et einfach, héichwäertegt Déierefudder ze maachen.
Mat dem schnelle Wuesstem vun der Weltwirtschaft klëmmt och den Energiebedarf. Dofir hu mir haut, wou d'Energie lues a lues erofgeet, méi héich Ufuerderungen un d'Energieerspuerung an d'Emissiounsreduktioun gestallt, wat verlaangt, datt den entworfene Bandtrockner net nëmme wéineg verschmotzt, mä och eng héich Energieauslastungsquote huet. Zesummegefaasst spillt d'Energieerspuerung eng ganz prominent Roll beim Design vun RICHI Produkter aus der Serie vun Trockner.
Egal ob et ëm Standard-Kribbelen oder Premium-extrudéiert Déierefudder geet, d'Loftstroum ass entscheedend. Den Duebel-Plenum-Loftstroum liwwert en eenheetlecht Produkt op der Auslaafseite vum Déierefuddertrockner, mat genau dem richtege Fiichtegkeetsgehalt. Déi erhëtzt Loft, déi vu béide Säite vum Fërderband erageblost gëtt, suergt dofir, datt Äert Déierefudder iwwer déi ganz Breet vum Trockner gläichméisseg gedréchent gëtt. Dës Method bréngt Iech méi héich Erträg a spuert och Energie.
Déierefudder ass eng delikat Wuer, déi eng optimal Veraarbechtung erfuerdert. Produktintegritéit a Sécherheet hunn déi héchst Prioritéit beim Dréchnungsprozess. Et geet ëm méi wéi dat, wat mir bauen. Et geet ëm, wéi mir et bauen.
Kontakt Richi Maschinnen fir dee komplettsten Déierefudder-Trockner a Léisung ze kréien!
