0086-138 3838 9622
Pelletmaschinn Linn
D'Pelletmaschinnelinn ass e modernt Biomassepelletproduktiounssystem, dat haaptsächlech benotzt gëtt fir verschidden Offallmaterialien an effizient an ëmweltfrëndlech Pellets ëmzewandelen.
D'Pelletmaschinnlinn konvertéiert Biomass-Rohmaterialien a Pellet-Festprodukter duerch eng Serie vu Prozessschrëtt fir d'Lagerung, den Transport an d'Notzung ze erliichteren.
Vu Standard-Biomasse-Ausrüstung bis zu personaliséierten Biomasse-Pellet-Maschinn-Linn-Designen, RICHI Maschinnen ass deen eenzegen Numm, deen Dir am Beräich vun der Biomassepelletéierung kennen musst.
Mir bidden modern modular Kontrollléisungen fir Biomassepellets, déi sech un d'Veraarbechtungsufuerderunge vun der Granuléierung vu verschiddene Biomasse-Rohmaterialien upassen.
Eis Expertise an der Pelletmaschinneproduktioun ass net nëmmen e Service; et ass eng Partnerschaft, déi sech der Transformatioun vun Ärem Betrib widmet, fir Är ambitiéist Ziler z'erreechen. Mir verfollegen e ganzheetleche Wee fir operationell Verbesserungen a suergen dofir, datt all Deel vun Ärem Prozess grëndlech opgeriicht ass, fir Är Ziler z'erreechen.
Egal ob et drëm geet, e besser Biomasse-Pellet-Produkt ze kreéieren, d'Qualitéit ze verbesseren, méi sécher Operatiounen z'erreechen, d'Effizienz ze verbesseren, d'Personalzuel ze reduzéieren oder Offall ze minimiséieren.
- Leeschtung: 7-12T/H
- Präis: 100,000 – 1,100,000 USD
- Uwendung: Gëtt fir d'Veraarbechtung vu Brennstoffpellets, Fudderpellets, organeschen Düngerpellets, Kazestreupellets, Plastikpellets, Pabeierpellets, Rattegëftpellets, Kuelpellets, Schlammpellets, etc. benotzt.
- Zutreffend Clienten: Biomasse-Pelletfabriken, Kraaftwierker, Fuddermillen, Bauerenhäff, Biodüngerfabriken, Kazestreufabriken, Miwwelfabriken, Seeëmehlfabriken, Holzschnitzfabriken, etc.
Réimaterial fir 7-12T/H Pelletmaschinnlinn
D'Biomasse-Pellet-Maschinnelinn kann sech un verschidden Aarte vu Biomasse-Rohmaterialien upassen, wéi Holzoffäll, Stréi, Räisschuel, Erdnussschuel, Palmeschuel, Bambus, Bagasse, etc. Dëst mécht d'Produktioun vu Biomasse-Pellets zu enger wichteger Roll bei der Ressourcennotzung an der Offallbehandlung a hëlleft dobäi, eng nohalteg Entwécklung ze fërderen.
- Landwirtschaftlech Offall: Bamstämm, Stëmp, Holzschnitzelen, Seegemehl, Spänen, Blieder, Holzscheiwen, Holzblöckchen, Holzläufe, asw.
- Forstoffäll: Stréi, Räisschuel, Bambus, Bagasse, Miscanthus, Kaffisschuel, Palmenoffäll, Olivenpressen, Sonneblummenschuel, etc.
- Gemengen- an Industrieoffäll: Pabeieroffäll, Zeitungen, Schnouer, Plastik, Bounendreck, Bentonit, Kuel, Schlamm, asw.
Wéinst Flexibilitéit a breeder Anwendbarkeet kënnen eis Pellet-Maschinnelinnen Pellets mat engem oder méi Rohmaterialien gläichzäiteg veraarbechten.
Aarte vu Pelletmaschinnelinnen mat enger Leeschtung vu 7-12 t/h
Et gëtt vill Zorte vu Biomassepellet-Produktiounslinnen , an d'Brennstoffproduktiounslinne sinn nëmmen eng dovun. Jee no de verschiddene Rohmaterialien, Prozesser an Ausrüstung ginn d'Produktiounslinnpelleten an déi folgend Zorten opgedeelt:
Brennstoff Biomasse Pellet Maschinn Linn
Benotzt fir d'Veraarbechtung vu Biomasse-Brennstoffpellets, haaptsächlech mat Biomasse-Rohmaterialien mat héijem Kaloriewäert wéi Holz, Stréi, Räisschuel, efb, Bambus.
Fütterungslinn fir Biomassepellets
Benotzt fir d'Veraarbechtung vun Déierefudder, haaptsächlech mat Gras, Alfalfa, Heu, Stréi, Hanf, Sonneblummenschuele an aner Rohmaterialien mat engem bestëmmten Nährwäert.
Dünger Biomasse Pellet Maschinn Linn
Gëtt benotzt fir organeschen Dünger ze veraarbechten, haaptsächlech mat Rohmaterialien wéi Stréi, Schuel, Bagasse, Kokosnosskleie a Fermentatioun a Granuléierung vun Déieren- a Véizüngt.
Spezial Pelletmaschinn Linn
Gëtt fir d'Veraarbechtung vu spezielle Produkter wéi Tofu-Kazestreu, Bentonit-Kazestreupellets, Pabeier-Kazestreupellets, Gummi-pellets, Plastikpellets, Rattegiftpellets, etc. benotzt.
Prozessdesign vun enger 7-12 t/h Pelletmaschinnlinn
Produktioun vu Biomassepellet-Ausrüstung, Brecher, Trocknermaschinnen… mir kënnen all Schrëtt vum Botzen-Zerbriechen-Trocknen-Pelletéieren-Ofkillen-Sieben-Am Tüten ubidden.
Frot eis och no eisem Sortiment u Silo-Ausrüstung, Stapler an aner Ausrüstung fir Är Bedierfnesser fir Biomasse-Pellet-Maschinnen ze erfëllen. Vertraut op eis komplett Linn vu Léisungen, déi bekannt sinn fir hir legendär Leeschtung, Villfältegkeet an déi benotzerfrëndlech Funktiounen, déi d'Cliententreue förderen.
1. Veraarbechtung vu Réistoffer
D'Produktioun vu Biomassepellets erfuerdert d'Benotzung vun Offall wéi Stréi a Holzschnitzelen als Rohmaterialien. Rohmaterialien musse virun der Produktioun virveraarbecht ginn, wéi z.B. d'Entfernung vun Ongereimtheeten, Friemmaterialien, etc.
Verschidde Réistoffer ginn op verschidde Weeër veraarbecht: zum Beispill muss 2 Meter laangt naasst Stréi geschnidden, gedréchent a zerquetscht ginn; Bamstämm musse geschielt, gespléckt, a Scheiwen geschnidden a zerquetscht ginn; Heuballen musse gebrach a zerquetscht ginn.
2. Zerbriechen an Trocknen
Déi veraarbechte Réistoffer mussen zerquetscht ginn, fir déi spéider Granuléierungsoperatiounen ze erliichteren. Déi zerquetscht Réistoffer mussen och gedréchent ginn, fir d'Fiichtegkeet ze entfernen an d'Häert an d'Dicht vun de Biomassepellets ze erhéijen. D'Dréchnung kann duerch natierlech Loftdréchnung oder Maschinnendréchnung gemaach ginn.
3. Granulatioun
Granuléierung ass ee vun de wichtegsten Elementer am gesamte Produktiounsprozess vu Biomasse-Holzpellets. Aktuell ginn Biomassepellets mat Hëllef vu Ringformpelletiséierungsmethoden produzéiert.
4. Ofkillung a Screening
Nodeems d'Granulatioun fäerdeg ass, mussen d'Pellets ofgekillt ginn, fir Deformatiounen oder Rëss ze vermeiden, déi duerch exzessiv Fiichtegkeet oder Temperatur verursaacht ginn. Déi ofgekillte Biomassepellets musse gesieft ginn, fir e puer fein Partikelen ze entfernen, fir d'Uniformitéit an d'Qualitéit vun de Pellets ze garantéieren.
5.Packaging
De leschte Schrëtt an der Produktioun vu Biomassepellets ass d'Verpakung. Pellets ginn normalerweis a Plastik- oder Pabeiersäck verpackt, fir se viru Fiichtegkeet a Stëbs ze schützen.
Eis Equipe benotzt modern Tools a Methoden, fir de Produktiounsprozess vun Ärer Pelletmaschinn ze plangen an e Layout ze designen, deen d'Produktivitéit maximéiert a Verschwendung miniméiert. Mir spezialiséieren eis op d'Optimiséierung vun all Aspekt vun Ärem Biomassepellet-Produktiounsprozess, vun der Rohmaterialbehandlung bis zur Effizienz vum Workflow.
D'Zil ass et, Är Ressourcen – Biomassematerialien, Leit a Prozesser – besser ze verwalten, fir den Operatiounsprozess ze rationaliséieren an den Offall däitlech ze reduzéieren.
Ausrüstung vun der 7-12T/H Pelletmaschinnlinn
D'Wiel vun der richteger Pelletmaschinnelinn ass entscheedend fir d'Pelletveraarbechtung. Bei der Wiel musst Dir e grëndleche Kaf maachen, deen op verschidde Faktoren baséiert, wéi Pellettyp, Produktiounseffizienz a Leeschtungsparameter.
Gläichzäiteg kënne mir nëmmen duerch d'Wiel vun enger Ausrüstungsmark mat gudder Qualitéit a rücksichtsvollem Service wierklech de Wäert realiséieren, deen d'Ausrüstung fir Pelletmaschinne soll hunn.
Biomass Hammer Mill
Kapazitéit:
3-25T / H
Haaptkraaft:
30-160 KW
Holzentbarker
Kapazitéit:
5-15 T/H
Haaptkraaft:
7.5-11 KW
Holzsplitter
Kapazitéit:
3-12T / H
Haaptkraaft:
10-20 KW
Bale Breaker
Kapazitéit:
1-20T / h
Haaptkraaft:
30-90KW
Stréi Gras Crusher Maschinn
Kapazitéit:
0.3-3T / H
Haaptkraaft:
22-93KW
Mixmaschinn
Kapazitéit:
250-2000KG
Haaptkraaft:
4-55KW
Biomass Trockner
Kapazitéit:
personnaliséierten
Rotéier Geschwindegkeet:
3-8 U/Min
Eist Haaptzil ass et, Äre Produktiounsprozess méi sécher a méi effizient ze maachen, fir sécherzestellen, datt Är Pelletmaschinnelinn der Konkurrenz e Virsprong huet.
Ausgewielt 7-12 T/H Pelletmaschinnlinnléisungen
Ënnen, RICHI Mechanisme wäert Iech e puer vun de Pelletmaschinneléisungen opzielen, déi mir gemaach hunn. Aus dëse Projeten kënnt Dir verschidde Prozesser, verschidde Rohmaterialien, verschidde Konfiguratioune vun der Ausrüstung, verschidde Baukäschten, etc. gesinn.
6.5-7T/H Pelletmaschinnlinn fir Séigemehl Stréi Bambus
- RICHI MASCHINIEREN ——
- Jährlech Produktioun: 16,000 Tonnen pro Joer
- Pelletmillenlinn Investitioun: 350,000 USD
- Iwwerdaachte Fläch: 1480m2
- Haaptgebai: Produktiounsatelier, Bürogebai, Rohstofflager, fäerdeg Produkterlager
- Aarbechtssystem: D'Aarbechtsquote ass 8 Leit, eng Schicht gëtt ëmgesat, 8 Stonnen/Schicht, an d'Zuel vun de Produktiounsdeeg ass 300 Deeg.
- Rohstoffverbrauch: Seemehl*5000, Stréi*7000, Bambuspulver*3500, Spuef*850
- Energieverbrauch: Stroum*300,000 kW·h, Waasser*270 t/a. Et gëtt e Stroumverdeelungsraum mat enger installéierter Leeschtung vun 100 kVA.
- Haaptausrüstung: MZLH520 Granulator, Brecher, Eemerlift, Ventilator, Riemenförderer, Schraubenförderer, Heissloftuewen, Siebmaschinn, etc.
Prozessdesign vun der Pelletmaschinnlinn:
- Als éischt ginn d'Rohmaterialien (Sägemehl, Bambuspulver a Räisschuel) iwwer de Fërderband an d'Siebmaschinn transportéiert fir ze siwen. Déi onqualifizéiert grouss Stécker an dat gehackte Stréi ginn zerquetscht an zréck an de Brecher fir nei Siwen bruecht (d.h. déi grouss Stécker maachen 10 % aus);
- Déi qualifizéiert Réistoffer ginn an den Dréchnenuewen transportéiert (den Dréchnenvolumen mécht 20% vun de gesamte Réistoffer aus), an den Loftdréchnenuewen (Biomassebrennstoff gëtt als Brennstoff benotzt) gëtt benotzt fir eng Hëtztquell fir indirekt Heizung ze liwweren, fir den Zweck vun der Dehydratioun vun de Réistoffer z'erreechen;
- Déi dehydratiséiert Réistoffer sinn relativ dréchen a ginn dann iwwer de Bandförderer duerch de Silo an d'Biomassepelletmaschinn transportéiert fir ze kompriméieren a ze formen; wéinst der héijer Temperatur vun den nei geformte Stäbchen mussen d'Biomassepellets vun engem Ventilator ofgekillt ginn, ier se an de Lager vum fäerdege Produkt geschéckt ginn.
8T/H Pelletmaschinnlinn fir Stréiholzbrett
- RICHI MASCHINIEREN ——
- Jährlech Produktioun: 20,000 Tonnen pro Joer
- Biomass Präis vun der Holzpelletproduktiounslinn: 560,000 USD
- Beräich: 2052.3 Metercarré
- Haaptbauinhalt: Produktiounswerkstatt, Lager vun de fäerdege Produkter, Bürogebai, etc.
- Spezifikatioune vun de Biomassepellets: Duerchmiesser 8-10 mm, Längt 20-50 mm, héije Kaloriewäert 3450-4200 kcal/kg, Fiichtegkeetsgehalt 12~18%, Dicht >1.12 kg/m3, Äschegehalt <1.5%. Haaptsächlech a Säck a verpackt zu 10 kg.
- Ufuerderunge fir d'Rohmaterialien: Fiichtegkeetsgehalt ≤ 20, kee Kies, Eisenspüllungen, Sediment, Plastik an aner Ongereimtheeten, Schwefelgehalt vun den Ofgasplacken ≤ 0.08.
- Aarbechtssystem: 11 Leit, jäerlech Aarbechtszäit 300 Deeg, 1 Schicht, all Schicht dauert 8 Stonnen.
- Rohstoffverbrauch: Stréi*6000, Spuef*6000, Offallbrieder (haaptsächlech Holzbrieder)*8000
- Energieverbrauch: Waasser*148.5m3, Stroum*40kwh
- Haaptausrüstung: Granulator, Brecher, Schneider, Säckstaubsammler, Bandförderer
Pelletmaschinnlinn Prozessfluss:
- Fütterung: Dréchent Stréi, Spuef, etc. no Bedarf kafen. Ufuerderunge fir d'Rohmaterialien: niddrege Fiichtegkeetsgehalt, kee Kies, Eisenspüllungen, Sediment, Plastik an aner Ongereimtheeten.
- Zerbriechen a Kratzen: De Ladegerät lued d'Material op déi zougemaach Fërderbandlinn a transportéiert et iwwer e Band an de Brecher fir ze zerbriechen, fir zerquetscht Material mat gréissere Partikelgréissten ze kréien. Um Ausgang vum zerquetschte Material ass eng Eisenentfernungsanlag installéiert, fir Eisen aus dem zerquetschte Material (Offallplacken) ze entfernen. Eisen an aner Ongereimtheeten ginn ewechgeholl, an dat zerquetscht Material gëtt vum Ladegerät op de Band geführt an an de Pulveriséierer transportéiert fir ze zerquetscht, fir zerquetscht Material mat enger Partikelgréisst vun <10 mm ze kréien. Dat zerquetscht Material gëtt iwwer e zouene Fërderband an eng zoue Behälter geschéckt fir ze späicheren.
- Granuléierung a Formen: De Pelletéierer ass déi wichtegst Ausrüstung vun der Biomassepellet-Brennstoffproduktiounslinn. Nodeems déi zerquetscht Réistoffer an enger zouener Ëmwelt duerch de Pelletéierer passéiert sinn, ginn fäerdeg Biomasse-Brennstoffpellets mat engem Duerchmiesser vun 8 mm an enger Längt vun 20-40 mm geformt.
- Verpackung: Déi gepresst a geformt Produkter ginn verpackt an an de Lager vun de fäerdege Produkter transportéiert.
7-8T/H Pelletmaschinnlinn fir Stréiholz
- RICHI MASCHINIEREN ——
- Jährlech Produktioun: 20,000 Tonnen pro Joer
- Biomass Holz Pellet Produktioun Linn Käschten: 430,000 USD
- Iwwerdaachte Fläch: 2500m2
- Haaptbauinhalt: Produktiounsatelier (inklusiv Rohmaterialberäich, Produktiounsberäich, Transfermaterialraum, fäerdeg Produktsilo), Büro
- Produktspezifikatiounen: Längt: 30-60 mm; Pelletgréisst: 8 mm; Dicht: 0.9-1.1 g/cm3; Fiichtegkeetsgehalt: ënner 8%
- Aarbechtssystem: Aarbechtskapazitéit: 5 Leit, 300 Aarbechtsdeeg pro Joer, 8 Stonnen pro Dag
- Rohstoffverbrauch: Stréi 2252 t/a, Forstreschter 1300 t/a, Miwwelfabrikenoffäll 200 t/a, Sägemeel 1250 t/a,
- Energieverbrauch: Stroum*1.6 Milliounen kWh/a, Waasser*60t/a
- Haaptausrüstung: Offallholzhackmaschinn, Offallholzbriecher, Granulator, Grousswénkelförderer, Ladegerät, Verpackungsmaschinn, etc.
Pelletmaschinnlinn Prozessfluss:
- Splitteren: Nodeems d'Rohmaterialien op der Plaz ukommen, ginn se am Rohmateriallager gelagert. Benotzt e Lader fir Offallholz, Furnier, Äscht a Reschter vun de Miwwelfabrécken op de Fërderband ze transportéieren, a schéckt se iwwer e zouene Band an d'Splittermaschinn, fir se a kleng Stécker Holz zerbriechen ze ginn. Nom Zerkleinern kommen d'Holzblöcke mam Fërderband an de zouene Materialtransferraum.
- Zerkleben: Benotzt e Lader fir déi zerkleet Holzstécker, Stréi a Holzschnitzelen op de Fërderband ze bréngen an se an de Brecher fir d'Zerkleben ze schécken. Déi zerkleet Materialien kommen vum Fërderband an de zouene Materialtransferraum.
- Granuléierung: Benotzt e Ladewon fir d'Materialien op de Schneckentransporter ze leeën, se iwwer de Transporter an de Granulator ze schécken, an se am Granulator ze drécken a formen. Wärend dem Extrusiounsprozess generéiert d'Reibung tëscht de Maschinnen an de Biomasse-Rohmaterialien Hëtzt, déi de Lignin, deen an de Rohmaterialien enthale ass, mëll mécht an als Bindemittel wierkt.
- Ofkillung: Déi geformt Materialien ginn iwwer e Fërderband an de Lager vun de fäerdege Produkter transportéiert fir eng natierlech Ofkillung. Déi ofgekillte fäerdeg Produkter ginn no de Bedierfnesser vum Client verpackt. Onqualifizéiert Produkter kënnen als Rohmaterial fir d'Produktioun benotzt ginn.
8T/H Pelletmaschinnlinn fir Holz Bambus
- RICHI MASCHINIEREN ——
- Jährlech Produktioun: 20,000 Tonnen/Joer
- Schlësselfäerdeg Pelletanlag Käschten: 490,000 USD
- Grondstéck: Gebaifläch ass 1480m2
- Haaptgebai: Fabrécksgebai (inklusiv Produktiounsfläch 1000m2, Rohmaterialfläch 1200m2, fäerdeg Produkterfläch 500m2), Bürofläch
- Aarbechtssystem: D'Aarbechtsquote fir dëst Biomasse-Pellet-Maschinneprojet ass 8 Leit, eng Schicht (8 Stonnen) pro Dag an 300 Aarbechtsdeeg pro Joer.
- Rohstoffverbrauch: Spuef 4080.33 t/a, Holzschnitzelen 8160 t/a, Bambusschnitzelen 8160 t/a
- Energieverbrauch: De jäerleche Stroumverbrauch ass ongeféier 100,000 kWh
- Haaptausrüstung: Granulator, Trommelsieb, Brecher, Gabelstapler, Loftkompressor, Förderband
Biomass Pelletmaschinn Linn Prozess:
- Siwen a Zerquetschen: Fein Materialien ginn duerch e Sieb ausgewielt, a Réimaterialien mat onregelméissege Formen, déi net gesieft kënne ginn, ginn zerquetscht a nach eng Kéier gesieft, bis se d'Produktiounsufuerderunge erfëllen.
- Granuléierung a Formen: Déi gesiefte Réistoffer ginn duerch e Granulator a ginn zu Biomassegranulat ënner Drock gesat. Qualifizéiert Produkter ginn an den nächste Prozess; net qualifizéiert Produkter ginn an de Produktiounsprozess zréckgefouert a ginn als Réistoffer benotzt;
- Ofkillen a Verpacken: Wärend dem Prozess vum Drock op d'Biomasse a Form ze bréngen, wärmt d'Biomasse liicht op wéinst physikaleschen Effekter. D'Pellets, déi aus der Pelletmaschinn kommen, ginn an de Lager vum fäerdege Produkt fir d'Ofkillung bruecht. Déi qualifizéiert Pellets ginn gemooss a verpackt, fir dat fäerdegt Produkt ze kréien, dat temporär am Lager vum fäerdege Produkt an der Fabréck gelagert gëtt. Verkafsfäerdeg.
12-14T/H Pelletmaschinnlinn fir Räisschuel-Sägemehl
- RICHI MASCHINIEREN ——
- Jährlech Produktioun: 100,000 Tonnen pro Joer
- Pelletmillenanlag Präis: 870,000 USD
- Grondfläch: Gesamtfläch 3700m2
- Haaptgebaiinhalt: Rohstofflager, Brechwerkstatt, Biomassepelletveraarbechtungswerkstatt, Verpackungswerkstatt, Fäerdegproduktlager, Hëllefswerkstatt fir Ausrüstung, Maschinnereparaturwerkstatt, Bürogebai, Feierbecken, etc.
- Aarbechtssystem: D'Produktiounskapazitéit ass 30 Leit, d'Produktioun gëtt an dräi Schichten ëmgesat, all Schicht schafft 8 Stonnen, an déi jäerlech Produktiounsdeeg vum Projet sinn 300 Deeg.
- Rohstoffverbrauch: Seemehl*12990 t/a, Räisschuel*25980 t/a, gesägte Holzreschter*16252 t/a
- Energieverbrauch: De jäerleche Stroumverbrauch ass ongeféier 1.5 Millioune kWh, an d'Stroumversuergungsspannung ass Héichspannung 10 kV
- Haaptausrüstung: Brecher, Brecher-Fërderband (U-fërmeg Breet 0.8 m, Längt 8 m), Hallefprodukt-Silo (4×4×3.6), Brecher, Fërderband (U-fërmeg Breet 0.6 m, Längt 8 m), Trockner, Schraubenförderer (Längt 7.5 m), Granulator, Granulator-Fërderband (U-fërmeg Breet 0.6 m, Längt 6 m), Killmaschinn, Staubentfernungssystem, Fäerdegproduktlager (4×4×3.6), Verpackungsförderband (U-fërmeg Breet 0.6 m, Längt 6 m), automateschen Verdeeler, Gabelstapler, etc.
Pelletmaschinnlinn Prozessfluss:
- Réistoffer kommen an der Fabréck un: D'Séigemehl an d'Offäll ginn a lokale Holzveraarbechtungsbetriber a Bambusveraarbechtungsbetriber kaaft a mat Transportween a Säck an d'Fabréck transportéiert. D'Transportween ginn mat enger Plane ofgedeckt an an de Réistofferlager entlueden.
- Hacken: Dat kaaft Offallholz gëtt a kleng Holzschnitzelen zerbrach, déi einfach duerch de Brecher transportéiert kënne ginn, an dann iwwer de Fërderband an de Brecher transportéiert fir weider ze zerbriechen.
- Zerbriechen: Zerbriechen kleng Holzschnitzelen, Bambusschnitzelen, Äscht, Stréi an aner Offall a Partikelen ënner 5 mm.
- Trocknung: Fir Offallholzreschter mat héijem Fiichtegkeetsgehalt mussen déi zerquetscht Partikelen gedréchent ginn. Dëst Projet benotzt en Trommeltrockner fir se ze dréchnen, sou datt hire Fiichtegkeetsgehalt den Ufuerderungen entsprécht. An dësem Projet sinn den Auslaaf vun der Siebmaschinn an den Trockner iwwer e Bandfërderband mam Trichter verbonnen. Déi gesiefte Réistoffer ginn duerch e Ventilator an den Trockner agefouert.
- Pelletéierung: D'Réimaterialien ginn duerch d'Zoufuerschnecken a kommen an den Zoufuerport vum Agri-Pellet-Maschinnen. Elektresch Heizung gëtt benotzt fir d'Temperatur am Granulator op 110~120°C ze kontrolléieren, an d'Granulat gëtt duerch Extrusioun hiergestallt. Den Extrusiounsprozess ass e physikalesche Prozess, ouni Zousaz vun engem Klebstoff an ouni chemesch Reaktiounen.
- Transport a Siftung: Nom Granuléiere vu Biomassepellets ginn méi kleng Biomassepellets, déi net den Spezifikatioune entspriechen, a Stoffsäck ënner dem Sift gesammelt, an d'qualifizéiert Produkter ginn an de Lager vun de fäerdege Produkter transportéiert.
- Verpackung a Lagerung: Déi ofgekillte Biomassepellets am Lager vum fäerdege Produkt ginn verpackt a gelagert.
12 t/h Pelletmaschinnlinn fir Stréi-Sägemeel
- RICHI MASCHINIEREN ——
- Jährlech Produktioun: 30,000 Tonnen pro Joer
- Präis vun der Produktiounslinn: 540,000 USD
- Iwwerdaachte Fläch: 2000m2
- Haaptgebai: Rohstofflager, Veraarbechtungsberäich, Fäerdegproduktlager, Büro, Wiegeraum, Stroumverdeelungsraum, Lagerraum
- Aarbechtssystem: 5 Leit, ongeféier 300 Aarbechtsdeeg pro Joer, 8-Stonne-Aarbechtssystem
- Rohstoffverbrauch: 20,000 t Spuef, 10,000 t Seeëmehl a Stréi
- Haaptausrüstung: Granulator, Brecher, Förderband, Silo, Transformator, Buedemwaag, Gabelstapler, Säckstaubentfernungsapparat
Pelletmaschinnlinn Prozessfluss:
- Réistoffer: D'Réistoffer fir de Projet ginn mat engem Camion an de Réistofferlager transportéiert fir spéider ze benotzen. D'Réistoffer, déi fir dëse Projet kaaft ginn, sinn all dréchen Räisschuele, Seeëmiel, Stréi, etc. Dëse Projet wäert den Dréchnungsprozess vun de Réistoffer net méi duerchféieren.
- Zerbriechen: Déi gesammelt Holzschnitzelen/Stro-Rohmaterialien ginn an de Brecher fir d'Zerbriechen geschéckt a ginn a Materialpartikelgréissten zerbrach, déi den Ufuerderunge vum Granulator entspriechen. Déi zerbrach Holzschnitzelen/Stro-Rohmaterialien kommen direkt an de Granulator fir d'Granulatioun. D'Spau-Rohmaterialien an dësem Pellet-Maschinneprojet mussen net zerbrach ginn a kënnen direkt an de Granulator fir d'Granulatioun gefiddert ginn.
- Granuléierung: D'Spuet an d'zerquetscht Holzschnitzelen/Stréi ginn iwwer e Band an de Pelletéierer transportéiert, an de Pelletéierer dréckt d'Réimaterialien ënner héijem Drock a Pelletformen.
- Natierlech Ofkillung: Déi gepresst Biomassepellets hunn am Allgemengen eng Temperatur vu 40-50°C a mussen beim Verpacken ofgekillt ginn. Nodeems se am Silo gesammelt goufen, gi se natierlech ofgekillt an op de fäerdege Produkthaff fir d'Verpackung transportéiert. Onqualifizéiert Produkter kënnen als Rohmaterial nei benotzt, nei veraarbecht a recycléiert ginn. De geformte Biomassebrennstoff ass kleng, huet e grousst spezifescht Gewiicht, ass verbrennungsbeständeg a liicht ze späicheren an ze transportéieren.
RICHI versteet, datt eng gutt entworf Pelletmaschinnlinn d'Grondlag vun effiziente Produktiounsoperatiounen ass. Mat eiser Expertise gi mir iwwer dat Konventionellt eraus, fir net nëmmen déi direkt Erausfuerderungen unzegoen, mä och d'Grondlag fir den laangfristege Succès vun Ärem Betrib ze leeën.
Käschte fir eng Pelletmaschinnlinn vun 7-12T/H
D'Investitioun an eng Biomassepellet-Produktiounsanlag ass eng attraktiv Geschäftsentscheedung. Ier een awer investéiert, ass et wichteg, eng grëndlech Analyse vun den Investitiounskäschte vun der Produktiounslinn duerchzeféieren. D'Käschte vun enger Biomassepellet-Maschinnlinn leien am Allgemengen tëscht 100,000 an 1,100,000 USD.
Verschidde Leit kéinte sech froen: „Firwat gëtt et sou en groussen Ënnerscheed an de Quantitéiten?“ Well d' Biomasse-Pellet-Linnen , déi mir fir eis Clienten entwéckelen, all op hir tatsächlech Bedierfnesser personaliséiert sinn.
- Verschidde Clienten hunn e ganz ausreechenden Investitiounsbudget a benotzen eng grouss Varietéit u Rohmaterialien. Si wëllen och e ganz komplette Prozess a brauchen e vollautomatescht Kontrollsystem. Dëst erfuerdert d'Upassung vun enger vollautomatescher Produktiounslinn, déi komplex Virbehandlungsprozesser enthält. Dofir ass de Präis vun dëser Zort Produktiounslinn och ganz héich;
- Mee fir verschidde Clienten, déi an der fréier Phas net sou vill investéiere wëllen a just een eenzegt Rohmaterial benotze wëllen, entwéckele mir e relativ einfacht Produktiounslinnesystem fir de Client. Dëst System benotzt meeschtens futtis Materialien. Mam neien Design ginn de Fërderband an e puer Ënnerstëtzungsanlagen reduzéiert, an de Präis vun dëser Produktiounslinn wäert relativ niddreg sinn... D'Situatioun vun all Client ass anescht. Hei lëschte mir Iech nëmmen kuerz zwou Situatiounen op.
Wann Dir eng Biomassepellet-Produktiounsanlag wëllt bauen , sot eis Är Rohmaterialsituatioun an Är Prozessufuerderungen. Mir liwweren Iech schlussendlech en eenzegaartegen Design, deen Äre Besoinen vollstänneg entsprécht.
Folgend sinn e puer Iwwerleeungen an Analysen vun den Investitiounskäschte vun der Pelletmaschinnlinn:
01 Käschte vun der Produktiounsausrüstung:
- Ausrüstungskonfiguratioun: Maschinnen fir d'Produktioun vu Biomassepellets, Brecher, Trockner an aner Ausrüstung sinn d'Haaptausrüstung vun der Produktiounslinn, an hir Präisser hänken vun der Gréisst an der Mark of. Investisseure mussen déi richteg Ausrüstung virsiichteg auswielen, fir de Bedierfnisser vun der Produktiounskapazitéit ze decken.
- Ausrüstungsmodeller a Spezifikatioune: D'Präisser vun Pellet-Linn-Ausrüstung vu verschiddene Modeller a Spezifikatioune variéiere staark, an Investisseure mussen Entscheedungen op Basis vun de Produktiounsbedürfnisser a Budget treffen.
02 Käschte fir de Fabriksbau an d'Land:
- Produktiounsanlag: D'Fläch an d'Struktur vun der Pelletmaschinnlinn beaflossen direkt d'Investitiounskäschten. Déi richteg Planung an d'Wiel vum Standuert kënnen d'Baukäschte reduzéieren.
- Käschte fir d'Land: D'Lag, d'Gréisst an d'Notzung vum Land hunn en direkten Afloss op d'Investitiounskäschten. Gebidder um Rand vun enger Stad oder a liicht zougängleche Géigenden kënne méi deier sinn.
03 Aarbechtskäschten:
Linnebetreiber: Biomassepelletmaschinnelinne verlaangen Iwwerwaachung an Ënnerhalt vun den Operateuren. D'Aarbechtskäschte schléissen d'Léin, d'Sozialversécherung an d'Ausbildungskäschten an.
04 Käschte fir Energie a Waasserressourcen:
- Stroumverbrauch: De Betrib vu Pelletmaschinnelinnen hänkt vum Stroum of, an d'Stroumrechnunge sinn eng wichteg Betribskäschten.
- Waasser Ressourcen: Verschidde Produktiounsprozesser kënne Waasser erfuerderen, an Investisseure mussen d'Disponibilitéit an d'Käschte vu Waasserressourcen berécksiichtegen.
05 Käschte vun Ëmweltschutz- a Sécherheetsanlagen:
- Ofwaasserbehandlung, Stëbskontrollanlagen: Anlagen, déi den Ëmweltreglementer entspriechen, kënnen zousätzlech Investitioune verlaangen.
- Sécherheetsausrüstung: Fir d'Sécherheet vun de Mataarbechter ze garantéieren, musst Dir eventuell a Sécherheetsausrüstung a Formatiounen investéieren.
06 Transport- a Logistikkäschten:
- Transport vu Rohmaterialien: Bedenkt d'Käschte fir d'Beschaffung an den Transport vu Biomass-Rohmaterialien.
- Verdeelung vun de Pellets: d'Transportkäschte fir d'Liwwerung vu fäerdege Pellets op d'Plaz vum Client.
07 Virbereedungskäschten an Noutfallfongen:
- Käschte fir Projetmanagement a Berodung: Setzt eng gewëssen Tax op d'Säit fir méiglech Projetmanagement- a Berodungskäschten ze decken.
- Noutfallfongen: Setzt e gewësse Betrag un Noutfallfongen op d'Säit, fir Noutfäll oder Maartschwankungen ze bewältegen.
Investitiounen a Pelletmaschinnelinnen erfuerderen eng ëmfaassend Berücksichtegung vun den uewe genannten Faktoren an Upassungen op Basis vun den tatsächlechen Konditiounen. Eng detailléiert Analyse vun den Investitiounskäschten hëlleft Investisseuren, vernünfteg Budgeter a Betribspläng opzestellen, fir laangfristeg stabil Operatioun a Rentabilitéit vun der Biomassepelletsproduktiounslinn ze garantéieren.
Ier Dir investéiert, ass et recommandéiert, e professionnelle Produzent vu Pelletmaschinnelinnen ze konsultéieren, fir d'Machbarkeet an d'Nohaltegkeet vun der Investitiounsentscheedung ze garantéieren.
Gewënn aus Investitioun an eng 7-12T/H Pelletmaschinnlinn
De Gewënn vun enger Investitioun an eng Biomassepellet-Maschinnlinn hänkt vu verschiddene Faktoren of, dorënner d'Gréisst vun der Produktiounslinn, d'Konfiguratioun vun der Ausrüstung, d'Käschte fir Rohmaterialien, d'Nofro um Maart, de Verkafspräis, etc. Dofir kann net einfach eng definitiv Äntwert ginn.
Allgemeng gesinn wiisst d'Nofro um Maart fir Biomassepellets als erneierbar Energiequell weider. Mat der Erhéijung vum Ëmweltbewosstsinn an der Fërderung vun der Politik am Beräich vun den erneierbaren Energien sinn d'Maartperspektive fir Biomassepellets breet gefächert.
Wann Investisseuren déi passend Quelle vu Réistoffer auswielen, d'Produktiounskäschte kontrolléieren an erfollegräich Verkafskanäl entwéckele kënnen, da sinn d'Gewënn vun der Biomassepellet-Maschinnelinn wahrscheinlech beträchtlech.
Wéi och ëmmer, d'Investitioun an eng Pelletmaschinnlinn bréngt och gewësse Risiken an Erausfuerderungen mat sech.
- Éischtens verlaangt d'Konkurrenz um Biomassepelletmaart vun den Investisseuren, datt se genuch Fuerschung an Analysen duerchféieren.
- Zweetens sinn d'Schwankunge vun de Rohstoffpräisser an d'Versuergungsstabilitéit och wichteg Faktoren, déi d'Gewënn beaflossen.
- Zousätzlech erfuerdert de Betrib an d'Ënnerhalt vu Produktiounslinnen och gewësse berufflech Kenntnesser a Fäegkeeten.
Dofir mussen Investisseuren, ier se an eng Biomasse-Pelletanlag investéieren , eng ëmfaassend Maartfuerschung an eng Risikobewertung maachen, a vernünfteg Investitiounspläng a Geschäftsstrategien opstellen.
Et ass och néideg, op Faktoren wéi dat politescht Ëmfeld, technologesch Entwécklungstrends a Maartännerungen opzepassen, fir d'Geschäftsstrategien rechtzäiteg unzepassen an déi nohalteg Entwécklung vun Investitiounen ze garantéieren.
Zesummegefaasst variéieren d'Gewënn aus enger Investitioun an eng Pelletmaschinnlinn jee no der spezifescher Situatioun, an Investisseure mussen eng Rei Faktoren berécksiichtegen an eng ëmfaassend Bewäertung maachen.
Video vun der Pelletmaschinnlinn
Personaliséiert Är Pelletmaschinn Linn
d' RICHI D'Team besteet aus erfuerene Beroder a qualifizéierten Ingenieuren mat Expertise an der mechanescher, struktureller an industrieller Ingenieurswiesen. Entwéckelt Är Produktiounslinn zu engem Virbild vun Effizienz a Sécherheet mat RICHI Maschinnen.
Kontaktéiert eis haut fir erauszefannen, wéi Dir Äre Biomassepellet-Produktiounsprozess mat eise integréierte Pellet-Maschinnesystemer an Technologien personaliséiere kënnt. (Fannt eis op Youtube )
