0086-138 3838 9622
Pellet-Kühlmaschinn
Pellet-Kühlmaschinne sinn eng Schlësselausrüstung a Killsystemer a modernen Pelletproduktiounsprozesser. Si beaflossen direkt den Ofkillungs- an Entfeuchtungseffekt vun de Partikelen an de Qualitéitsindex vum Produkt.
An de leschte Joren, mat der Aktualiséierung vun der Wëssenschaft an der Technologie, huet sech d'Kühltechnologie staark entwéckelt. Am Moment ginn d'Pelletkühler, déi vun ... entworf a produzéiert ginn, ... RICHI gi wäit verbreet an der Killveraarbechtung vu Pelletfudder, Holzpellets, Biomassepellets, organeschen Düngerpellets, Graspellets, Hopfenpellets a Kazestreupellets benotzt.
Am Moment huet de Géigestroum-Pelletkühler, deen a Fuddermillen wäit verbreet ass, datselwecht Ausgesinn nom Ofkille, keng Rëss an e glaten Ausgesinn, wat praktesch fir de Verkaf, den Transport an d'Lagerung ass.
Technesch Charakteristike vun der Pelletkühlmaschinn
- Mat engem eenzegaartegen Entladungsmechanismus vum Spullventiltyp fir den Entladungsmechanismus; den Entladungsmechanismus vum Spullventiltyp funktionéiert stabil an zouverlässeg, an den Entladungsprozess ass glat; d'Temperatur vun de Partikelen nom Ofkille ass net méi héich wéi d'Raumtemperatur vun +3-5 Grad.
- Einfach Struktur, einfach automatesch Kontroll, Sécherheet a Zouverlässegkeet, klenge Foussofdrock, niddrege Energieverbrauch, etc., gi wäit an der Pelletproduktioun benotzt.
- De Pelletkühler adoptéiert de killende Loftstroum an de Materialstroum a Form vun engem relative Stroum. D'Loftstroumrichtung ass entgéintgesat zur Materialstroumrichtung, sou datt de Pellet graduell no vir ofgekillt gëtt, wat den direkten Kontakt tëscht der kaler Loft an dem héichtemperaturéierte Pellet am allgemenge vertikale Kühler vermeide kann, sou datt d'Uewerfläch vun de Pellets duerch d'Ofkillung rësst.
- Well déi kal Loft vun ënnen aus alle Richtungen an de Pelletmillenkühler kënnt, ass d'Loftaufnahmefläch grouss an d'Auslastungsquote vun der kaler Loft héich, sou datt de Killeffekt bemierkenswäert ass, den Energieverbrauch niddreg ass, d'Operatioun einfach ass an den Automatiséierungsgrad héich ass.
Parameter vun der Pelletkühlmaschinn
Präis vum Géigestroum-Pelletkühler: 5000-10000 USD
| Modell | SKLN11*11 | SKLN14*14 | SKLN17*17 | SKLN20*20 | SKLN24*24 |
|---|---|---|---|---|---|
| Kapazitéit (t/h) | 1.5-2 | 3-5 | 5-8 | 9-12 | 13-18 |
| Power (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 2.05 | 2.05 |
(Bemierkung: D'Produkter vu Richi Machinery ginn ëmmer aktualiséiert a verbessert. Wann et dofir Ënnerscheeder tëscht de Biller, Featurebeschreiwungen a Leeschtungsparameter vum aktuellen Modell gëtt, kuckt w.e.g. op dat aktuellt Produkt.)
Projeten vun de Pellet-Kühlmaschinnen
Pelletkühler ze verkafen Usbekistan Pouletfuddermillen
Fudderpelletkühler ze verkafen 20T/H Déierefuddermillen
Fudderpelletkühler fir de Verkaf am Oman Véizuuchtmillen
Pelletkühler ze verkafen Rumänien Holzpelletanlag
Pelletkühler fir ze verkafen Indonesien Holzpelletanlag
Pelletkühler ze verkafen Kanada Holzpelletanlag
Pelletkühler ze verkafen Afghanistan 10T/H Gefligelfuddermillen
Pelletkühler fir de Verkaf a Südafrika Véizuuchtproduktiounsanlag
Pelletkühler ze verkafen Russland 10T/H Déierefudderanlag
Firwat Pellet-Kühlmaschinn benotzen
- RICHI MASCHINIEREN ——
An der neier Ära vun der schneller wirtschaftlecher Entwécklung ginn Géigestroum-Pelletkühler, als wichteg Technologie fir d'Héichtemperatur-Partikelkillung, lues a lues wäit verbreet an der Héichtemperatur-Partikelkillung an -veraarbechtung a ville Industrien agesat.
Beim Granuléierungsprozess muss d'Material mat Héichtemperaturdamp ofgekillt a gehärtet ginn, an zur selwechter Zäit gëtt d'Material staark duerch d'Form gedréckt, sou datt d'Temperatur vun de Granulaten ongeféier 85 ℃ erreeche kann, an de Fiichtegkeetsgehalt ongeféier 15% erreeche kann. An dësem Fall sinn d'Granulaten liicht zerbrach, an d'Lagerung ass ufälleg fir Schimmel.
Dofir mussen d'Partikelen, déi héich Temperaturen an héich Fiichtegkeet hunn, no der Granuléierung enger fiichter Wärmetransfer duerch Killbehandlung ënnerworf ginn, an d'Uewerflächewaasser an d'Hëtzt, déi duerch Damp bäigefüügt ginn, mussen an der Zäit diffuséiert ginn, sou datt d'Partikelen op eng Raumtemperatur vun net méi wéi 5℃ ofgekillt ginn, an de Fiichtegkeetsgehalt op ongeféier 12∙5% reduzéiert gëtt. Dëst kann net nëmmen d'Häert vum Granulat erhéijen, mä och den Transport an d'Lagerung vum Granulat erliichteren, an och d'Qualitéit vum fäerdege Granulat verbesseren.
Mat der kontinuéierlecher Aktualiséierung vun der Wëssenschaft an der Technologie gouf d'Partikelkillungsanlag däitlech reforméiert. Am Moment ass déi gängegst benotzt Killtechnologie bei der Partikelkillung de Géigestroum-Pelletkiller.
Natierlech muss während dem Produktiounsprozess vun der Pellet-Kühlsektioun séchergestallt ginn, datt de Fiichtegkeetsgehalt nom Ofkille vun de Pellets d'Ufuerderunge fir eng sécher Lagerung erfëllt. Wéi een de Fiichtegkeetsgehalt vu Pellets effektiv kontrolléiere kann, nieft dem wichtege Killprozess ginn et vill aner Faktoren, déi de Fiichtegkeetsgehalt vu Pellets beaflossen.
Funktionsprinzip vun der Pelletkühlmaschinn
- RICHI MASCHINIEREN ——
De Géigestroumkühler benotzt de Géigestroumprinzip, bei deem d'Kühlloftstroumrichtung géint d'Pelletstroumrichtung ass. De Pellet kënnt vun uewen eran, an déi kal Loft kënnt vun ënnen an de Killsilo eran a passéiert vertikal duerch de Pellet. Déi kal Loft an déi kal Pellets beréieren sech fir d'éischt a ginn no an no erhëtzt, ier se mat de waarme Pellets a Kontakt trieden. D'Temperatur klëmmt no an no.
Dat eenzegaartegt Prinzip mécht et zu de Charakteristike vun enger eenheetlecher Wandgeschwindegkeet, engem groussen Loftvolumen an enger klenger Temperaturdifferenz tëscht dem Killmëttel an dem Pellet; nom Ofkille geet d'Pellettemperatur net méi héich wéi Raumtemperatur wéi 3 ~ 5 ℃, an d'Nidderschlagsquote ass net manner wéi 3.8%; eng niddreg Pulveriséierungsquote an eng héich Effizienz.
Struktur vum Pelletkühler
Pellet-Kühlmaschinne sinn eng Schlësselausrüstung a Killsystemer a modernen Pelletproduktiounsprozesser. Si beaflossen direkt den Ofkillungs- an Entfeuchtungseffekt vum Pelletzufuhr an d'Produktqualitéitsindikatoren, wéi Fiichtegkeet, Pulveriséierungsquote, etc. De Pelletmillenkühler besteet haaptsächlech aus engem Zufuhrer, engem Groussmengenzufuhrer, engem Killbehälter an engem Auslaafmechanismus.
01 Fudder
D'Funktioun vum Zuchsystem ass et, datt d'Pellets gläichméisseg an de Silo kommen, wärend de Loftstroum blockéiert gëtt, fir de Loftstroum am Silo stabil ze halen. Am Allgemengen gëtt den Impellertyp benotzt, deen eng einfach Struktur, e gudden Dichtungseffekt huet, net einfach ze blockéieren ass an e niddrege Energieverbrauch huet. Well d'Temperatur vun de Pellets bis zu 75-90 ℃ héich ass, läit de Fiichtegkeetsgehalt tëscht 14% an 17%. Dofir ass en haaptsächlech aus Edelstol gemaach, fir d'Liewensdauer ze verlängeren.
02 Groussmengen-Fudder
D'Funktioun vum Groussmengenzufuhrer ass et, d'Pellets am Killbehälter gläichméisseg verdeelt, gläichméisseg dem Wand ausgesat a gläichméisseg ofgekillt ze maachen. Dëst huet e groussen Afloss op de Produktqualitéitsindex vum Pelletszufuhr.
03 Killbehälter
Aktuell huet de Killsilo eng Struktur mat engem aachteckegen Duerchschnëtt, wat den Doudewénkel vum Killsystem vun der traditioneller rechteckeger Struktur iwwerwënnt an de Loftstroum am Killsilo méi gläichméisseg a stabil mécht, wat fir d'Killbehandlung vum Pellet gutt ass. D'Loftsammelhaube vum Killbehälter korrodéiert liicht a besteet meeschtens aus Edelstol.
04 Entladungsmechanismus
Den Entladungsmechanismus ass de Schlësselmechanismus vun der Pelletkühlmaschinn. Déi Haaptaspekter, déi d'Leeschtung vun der Pelletmillenkühlmaschinn beaflossen, sinn: ob d'Loftzufuhr an den Entladung glat an gläichméisseg sinn, d'Gréisst vun der Dréchkraaft um Material beim Entladung, ob et bequem ass, se unzepassen an ze eidel ze maachen, an ob en sech fir verschidde Materialien upasse léisst, Adaptabilitéit, etc.
Pelletkillmaschinnen auswielen a rational benotzen
Fir méi wéi 20 Joer ass de RICHI D'Ingenieurenéquipe huet d'Technologie an d'Innovatioun kontinuéierlech verbessert, baséiert op der praktescher Erfahrung vun der Produktioun an der Entwécklung vun der Pelletproduktiounsindustrie, sou datt d'Leeschtung, d'Qualitéit an d'Adaptabilitéit vun de Produkter kontinuéierlech verbessert goufen, an all Produkt huet seng eege Charakteristiken.
Mir proposéieren de Clienten, den Typ suergfälteg no de Charakteristiken an Ufuerderunge vun hiren eegene Produkter beim Gebrauch vu Pellet-Kühlmaschinnen auszewielen, de Loftnetz wëssenschaftlech z'ënnerstëtzen, an d'Beruffsausbildung vun den Aarbechter ze stäerken, d'Benotzungsmethod gëeegent ze beherrschen an d'Pellet-Kühlzäit richteg ze verstoen, fir d'Leeschtung vum Pellet-Kühlgerät ze verbesseren.
01 Wielt e passenden Pelletkühler a konfiguréiert e vernünftegt Loftnetz
Beim Pelletkillprozess ass et wichteg, e Géigestroum-Pelletkiller mat héijer Effizienz an e vernünftegt Loftnetz ze wielen. Zousätzlech mussen de Fiichtegkeetsgehalt vun de Réimaterialien virun der Granuléierung an d'Qualitéit an d'Quantitéit vum Damp, deen während der Granuléierung bäigefüügt gëtt, streng kontrolléiert ginn, fir sécherzestellen, datt de Fiichtegkeetsgehalt vum fäerdege Granulat den Qualitéitsindikatoren entsprécht.
D'Kühlloftnetz ass en onverzichtbaart Hëllefssystem fir Killanlagen. Ob seng Struktur vernünfteg ass, huet e méi groussen Impakt wéi d'Pelletkühlmaschinn. An Déieren- a Waasserfuddermillen sinn Problemer wéi Killloftkanäl, Blockéierung vu Staubsammler, Pulverlaf um Loftauslaf a Récklaf vu Kondenswasser am Wanter all kal. Wéi och ëmmer, den Design oder d'Installatioun vum Wandnetz ass onvernünfteg.
Dofir muss beim Gebrauch vun engem Pelletkühler en effektivt Loftnetzwierk no den entspriechenden Donnéeën am Handbuch vum Pelletkühler entworf ginn. D'Loftnetzwierk ass eng onverzichtbar Ausrüstung fir eng Killloftquell ze bidden. Et besteet haaptsächlech aus engem Staubsammler, enger Loftofschlossanlag, engem Ventilator an engem Loftkanal.
Nodeems d'Kühlloftnetz konfiguréiert ass, sollten déi folgend Punkte berécksiichtegt ginn, fir e gudden Notzungseffekt ze garantéieren:
- (1) Verkierzt d'Längt vum gesamte Loftnetzwierksystem sou vill wéi méiglech, reduzéiert d'Zuel vun de variablen Drockhäufen, verhënnert datt Pulver sech an der Pipeline oflagert, a vermeit exzessive Drockverloscht, wat de Loftvolumen reduzéiert an den Ofkillungseffekt vum Pelletmillekühler beaflosst.
- (2) Verkierzt d'Längt vum horizontalen Loftkanal sou vill wéi méiglech, fir d'Bildung vu Kondenswaasser ze verhënneren. Besonnesch am Wanter kënnen Isolatiounsmaterialien op passenden Plazen agewéckelt ginn, wat d'Bildung vu Kondenswaasser an de resultéierende Pudder, deen de Loftkanal verstoppt, reduzéiere kann.
- (3) Wielt d'Wandgeschwindegkeet vernünfteg aus a passt se un. En Astellungsapparat fir d'Loftvolumen soll op der Pipeline installéiert ginn, deen d'Loftvolumen upasse kann, sou datt den Damp no baussen ofgeleet ka ginn, ier en sech kondenséiert.
- (4) Den Duerchmiesser vum Loftkanal soll sou gestaltet ginn, datt genuch Wandgeschwindegkeet am Kanal ass. Am Allgemengen soll d'Wandgeschwindegkeet am Loftkanal tëscht 13 an 16 m/s garantéiert sinn. Wann se manner wéi 12 m/s ass, kann de Stëbs am Loftkanal sech einfach am Kanal sammelen, an et kann einfach kondenséiert Waasser entstoen.
- (5) Dat ganzt Loftnetzwierk soll ageootmet ginn, dat heescht ënner Negativdrock schaffen. De Ventilator ass hannert dem Staubsammler placéiert, sou datt d'Ventilatorblieder kee naasse Staub absorbéieren, d'Aarbechtsëmfeld vum Ventilator garantéiert an d'Vibratioun vum Ventilator an d'Erhéijung vum Kaméidi verhënnert.
- (6) Spezial Staubsammler a Killventilatoren ginn agesat. Beim Design an der Installatioun vu Loftkanäl sollt d'Liichtegkeet vun der Reinigung an der Zukunft berücksichtegt ginn. Fir d'Qualitéit vum pelletéierte Fudder ze garantéieren, ass et nieft der Auswiel vun enger passender Pelletkühlmaschinn och néideg, d'Fiichtegkeet vun de Réistoffer virum Pelletéiere streng ze kontrolléieren, d'Qualitéit vum Damp an d'Quantitéit un Damp, déi beim Pelletéiere bäigefüügt gëtt.
02 Kontroll vum Fiichtegkeetsgehalt vu Rohmaterialien
Aktuell ginn am Pelletproduktiounsprozess Killgeräter benotzt fir d'Fiichtegkeet an d'Hëtzt ze reduzéieren, déi duerch d'Héichtemperaturdampkonditionéierung während dem Pelletiséierungsprozess un déi fäerdeg Pellets bäigefüügt ginn, sou datt d'Fiichtegkeet vun de fäerdege Pellets op den urspréngleche Feuchtigkeitsgehalt virum Pelletéiere zréckkënnt.
Zum Beispill gi Fudderpellets aus verschiddene Rohmaterialien duerch wëssenschaftlech Formuléierung a virsiichteg Veraarbechtung hiergestallt. Déi ursprénglech Fiichtegkeet vun de Rohmaterialien muss onbedéngt an de fäerdege Pellets reflektéiert ginn. Wann d'Fiichtegkeet vum Rohmaterial de Standard iwwerschreit, kann d'Veraarbechtungstechnologie vun der allgemenger Fudderfabrik de Problem vun der exzessiver Fiichtegkeet vun de fäerdege Pellets net léisen, déi duerch déi exzessiv Fiichtegkeet vum Rohmaterial verursaacht gëtt, wann et net mat engem Fudderpelletkühler ofgekillt an dann gedréchent gëtt.
Et ass néideg sécherzestellen, datt de Fiichtegkeetsgehalt vun de Pellets den Zilwäert erreecht. Den éischte Schrëtt ass d'Kontroll vum Fiichtegkeetsgehalt vun de Réistoffer. Mais mécht e groussen Undeel a Mëschfudder aus, a seng Standardfiichtegkeet ass méi héich wéi déi vu Mëschfudder, dofir ass et néideg, sech op d'Kontroll vum Fiichtegkeetsgehalt vu Mais a Réistoffer ze konzentréieren. Dofir, wann d'Fudderfabréck den Akaf vu Réistoffer organiséiert, sollt se nieft dem Testen vun den Haapternährungsindikatoren och op den Test vum Fiichtegkeetsgehalt oppassen.
Wann de Fiichtegkeetsgehalt vum Réimaterial de Standard iwwerschreit, mussen aner Methoden virun der Granuléierung benotzt ginn, fir datt de Fiichtegkeetsgehalt d'Qualitéitsufuerderunge erfëllt. Nëmmen duerch eng strikt Kontroll vum Fiichtegkeetsgehalt vun de verschiddene Réimaterialien kënnen déi fäerdeg Pellets endlech d'Qualitéitsindikatoren fir eng sécher Lagerung erfëllen.
03 Kontroll vun der Qualitéit vum Damp
D'Qualitéit an d'Quantitéit vum bäigefügten Damp beaflossen direkt de Fiichtegkeetsgehalt vun de fäerdege Pellets, awer gëtt vu ville Fuddermillen ignoréiert. Granulatioun ass gëeegent fir dréchenen, gesättigte Damp a sollt kee kondenséiert Waasser enthalen. Den passenden Dampdrock ass am Allgemengen 0∙2～0∙4 MPa. Den Dampdrock bleift am Fong stabil, an d'Drockschwankung sollt am Allgemengen net méi grouss wéi 0∙05 MPa sinn. Fir sécherzestellen, datt kee kondenséiert Waasser an d'Konditiounssystem kënnt, soll de Kesselraum sou no wéi méiglech beim Haaptatelier sinn, an et sinn Puffer-Ënnerzylinder souwuel am Kesselraum wéi och an der Haaptatelier installéiert.
Den Damp gëtt ënner héijem Drock transportéiert, an eng automatesch Drainage-Anlag ass am Oflafrouer an um Buedem vum Ënnerzylinder installéiert. Den Ofstand tëscht dem Damp-Waasser-Separator an der Pellet-Produktiounsmaschinn an der Haaptatelier däerf net ze grouss sinn, d'Réckwaasserleitung soll vertikal ubruecht sinn, an d'Waassersied an den Oflafventil fir d'Waasser sollen ënnen ugeschloss sinn, fir dat kondenséiert Waasser effektiv ze entfernen. D'Kontroll vun der Dampqualitéit huet e groussen Afloss op d'Fiichtegkeet vun de Pellets, an en Dampsystem, dat d'Ufuerderunge erfëllt, kann duebel sou vill Resultater mat der halwer Ustrengung erreechen.
Kuerz gesot, d'Déierefudderfabrik soll weiderhin d'Erfahrungen am Produktiounsprozess exploréieren an zesummefaassen. Nëmmen duerch eng vernünfteg an effektiv Kontroll vun der Qualitéit vum Damp kann d'Fiichtegkeet kontrolléiert ginn an d'Qualitéit vun de fäerdege Pellets verbessert ginn.
Richi Machinery - bitt personaliséiert Killsystemléisungen
Pellet-Kühlmaschinne ginn an enger breeder Palette vun Industrien (Fudderindustrie, Energieindustrie, Bio-Düngerindustrie, Liewensmëttelindustrie, Landwirtschaft, etc.) agesat a Richi Machinery huet vill Jore Erfahrung am Design an der Optimiséierung vu Killsystemer. Faktoren wéi d'Gréisst vun de Pellet-Kühlmaschinnen, d'Haltzäit, d'Quantitéit vun der Killloft an d'Verdampfung vu Fiichtegkeet spillen eng wichteg Roll am Killprozess.
D'Ännerung vun dëse Parameteren kann e wesentlechen Impakt op den Endprodukt hunn. Zum Beispill ass de Killprozess nach méi ofhängeg vun de Produktcharakteristiken an den Zoustänn vun der Loftzufuhr wéi en Trockner. Kleng Ännerunge kënnen e groussen Impakt op d'Ofkillung vun der Maschinn an d'Fiichtegkeetsmanagement hunn.
Hutt Dir nach ëmmer dës Erausfuerderungen am Ofkillprozess?
- Dat fäerdegt Produkt erreecht net déi ideal Ofkilltemperatur;
- D'Ofkilltemperatur vu verschiddene Produkter ass ze héich oder lokal héich;
- D'Produkt gëtt an den Auspuffport agesogt;
- Den Auslaaf vum Zyklonseparator ass blockéiert;
- De Staubsammler gëtt séier duerch Stëbs verstoppt a gëtt dreckeg;
- Mat der Zäit ass d'Ofkillzäit ze laang;
- De Feuchtigkeitsbedarf vum Endprodukt ass niddreg, an de Killfiichtegkeetsniveau vum bestehenden Prozess kann d'Haltbarkeet net erfëllen;
- D'Problem vun der Prozesskoordinatioun vum Killmëttel an dem Ofzuchsfilter wann d'Kapazitéit vun der Pelletproduktiounslinn erhéicht gëtt.
- . . .
Egal wat Är Fro ass, wann Dir Iech frot:
- Wëllt Dir Produkter méi séier wiesselen, mat verschiddenen Optiounen, wat ass d'Léisung ouni Ännerungen um bestehenden Chiller-Mainframe?
- Wéi kann een Loftleckage, Béi, Kondensatioun a Verschmotzung an der Pellet-Kühlmaschinn vermeiden?
- Wéi kann een bedeitend Temperaturënnerscheeder tëscht Lagerung a Produkter vermeiden?
- Wéi kann een eng kuerz Haltbarkeet vu Produkter ënner waarme Bedéngungen vermeiden?
- . . .
Richi Machinery kann Iech mat all dësen an anere Froen iwwer Pellet-Kühlmaschinnen hëllefen, kontaktéiert eis gären!
