Floating Fësch Feed Extruder Maschinn

Schwiewend Aquafudder muss d'Charakteristike vun engem héijen Expansiounsgrad a enger gerénger Schrumpfdicht hunn.

Mir benotzen déi bekannt Schumstoffdicht, Waasserabsorptiounsquote a Verlustquote vun der Opléisung, mir optimiséieren weiderhin d'Schwiewendfudderextrudermaschinn an den Extrusiounsproduktiounsprozess a bidden weiderhin fortgeschratt aquatesch extrudéiert Fudderausrüstung fir d'Veraarbechtung vu qualitativ héichwäertege schwiewenden aquatesche Fudder.

• Eng nei Zort Kühlmëttel gouf equipéiert, fir de Grad vun der Reife vum leschte Fudder an d'Uniformitéit besser ze maachen wéi mat traditionelle Methoden.
• D'Schwiewendzufuhr-Extrudermaschinn benotzt Multi-Schrauben-Koaxial-Extrudéierung, wouduerch d'Zufuhrleistung däitlech erhéicht gëtt, den Ofdreiwung vun den Verschleissdeeler méi gläichméisseg ass, d'Entladung méi glat ass an d'Pellet-Uniformitéit besser ass.
• Bei der Produktioun vu verschiddene Pellets kënnen d'Quantitéit an d'Geschwindegkeet vum Schneider no Bedarf ugepasst ginn, an d'Schnëttqualitéit ass méi einfach ze kontrolléieren.
• Dat selbstajustéierend System fir konstant Spaltschneiden garantéiert d'Erscheinungsqualitéit vun de Produkter a léist d'Problemer mat der Erscheinungsqualitéit, déi duerch Ofdreiwung vun de Schneider verursaacht ginn.
• D'Adaptabilitéit vun ënnerschiddleche Fudderformuléierungen ass am Verglach mat de konventionelle Konditiounen an der Industrie verbessert, an d'Formelsensitivitéit ass niddreg.
• Einfach ze demontéieren an ze montéieren Ringform, séier Reinigung, spuert Operatiounszäit a reduzéiert Kräizkontaminatioun.
• Den Touchscreen-Steierungssystem reduzéiert d'Ofhängegkeet vun de Fäegkeete vun den Operateuren.

De Moment erkennen d'Leit ëmmer méi d'Virdeeler vun der Veraarbechtung vu Waasserfudder mat enger schwiewender Fëschfudder-Extrudermaschinn, an de schwiewenden Fudder-Extruder selwer huet onvergläichlech Virdeeler géintiwwer aneren Ausrüstungen. E kann Waasserfudder mat verschiddene Charakteristiken produzéieren, jee no den Iessgewunnechten vun de Fësch.

D'Schwiewendfudder-Extrudermaschinn kann d'Schwiewendheet vun de Partikelen kontrolléieren. D'Schwiewendheet vun de Pellets ëmfaassen haaptsächlech véier Zorte vu séier ënnergaangenem Fudder, lues ënnergaangenem Fudder, suspendéiertem Fudder a schwiewendem Fudder.

D'Fäegkeet, d'laangfristeg Stabilitéit vu Pellets am Waasser ze kontrolléieren, ass och en anere groussen Avantage vun der schwiewender Fëschpellet-Fudder-Extrudermaschinn. Déi laang a kuerz Stabilitéitszäit vun de Pellets bestëmmt d'Auslastungsquote vum Fudder.

Fir d'Fudder mat kuerzer Stabiliséierungszäit an enger gerénger Auslastungsquote wäert dat och d'Problem vun der Waasserverschmotzung mat sech bréngen. Hautdesdaags, wou d'Benotzung vun Extrudermaschinne fir Waasserfësch méi populär ass, ginn d'Ufuerderunge fir schwiewend Fëschfudderausrüstung ëmmer méi héich.

Fir d'Ufuerderunge vun de Clienten no héije Gewënn, niddrege Käschten an Energiespueren ze erfëllen, an d'Nodeeler vun der schwiewender Fëschfudder-Extruder-Ausrüstung ze iwwerwannen, wéi komplex Operatiounsprozeduren an eng niddreg Extrusiounseffizienz, huet Richi Machinery déi nei Generatioun vun héicheffizienter schwiewender Fëschpelletmaschinn entwéckelt - d'RCPH schwiewend Fëschfuddermaschinn. Dësen schwiewend Fëschfudder-Extruder ass dat ideal Upgradeprodukt fir konventionell schwiewend Fëschfudder-Produktiounsmaschinnen.

Hiersteller vu schwiewend Fëschfudder stellen dacks dës Froen:

Fir dréchen Extrusioun an naass Extrusioun, Eenzelschraubenextrusioun an Duebelschraubenextrusioun, wéi eng ass besser? Et gëtt keng definitiv Äntwert op dës Fro. Déi bescht Äntwert hänkt vun senger praktescher Uwendung of. Wat d'Ernärungsqualitéit vum extrudéierte Fudder ugeet, mécht et keen groussen Ënnerscheed, ob et duerch dréchen Extrusioun, naass Extrusioun, Eenzelschraubenextrusioun oder Duebelschraubenextrusioun produzéiert gëtt. All Method kann e qualitativ héichwäertegt Fudder produzéieren, wa d'Veraarbechtungsbedingungen an d'Prozesskontrollen vum Fëschfudder gëeegent sinn.

Fir déi Firmen, déi d'Extrusiounstechnologie vun enger Fudderextrudermaschinn ausprobéiere wëllen, sinn déi éischt Froen, déi ee sech virun enger Entscheedung berécksiichtege soll: wéi eng Zort Extrusiounsfudder vun der Fëschfudderfirma produzéiert gëtt, finanziell Situatioun, Personal a Fäegkeeten, déi fir de Betrib an d'Ënnerhalt vun enger schwiewender Fëschfuddermaschinn erfuerderlech sinn, d'Nofro um Fuddermaart an d'Entwécklungsplanung vun der Entreprise, etc.

Nodeems eng Entreprise oder Firma d'Entscheedung getraff huet, d'Extrusiounstechnologie ze benotzen, muss si d'Detailer vun der schwiewender Fëschfudder-Extrudermaschinn verstoen: Aart vum Fudder-Extruder, Produktiounskapazitéit, Adaptabilitéit vum Fudder-Extruder, Operatioun vum Extruder, Originalkäschten, Betribskäschten, Kapitalëmsazraum, Ënnerhalts- a Reparaturkäschten, Trainingsprogrammer, techneschen Supportartikelen, Clientsdéngschtartikelen a Verkafssystemer, asw.

Fir d'Produktioun vu guddem Aquafudder duerch Extrusiounstechnologie ze garantéieren, ass et néideg e gutt Verständnis vun der Extrusiounstechnologie a vum Prozess ze hunn, dorënner Hiersteller vu schwiewenden Fëschfudderextruder, Ernährungsberoder, Qualitéitsinspekteren, Betreiber a Keefer vu Rohmaterialien. Nëmmen duerch hir gemeinsam Efforte kënnen si wierklech e gutt extrudéiert Aquafudder produzéieren.

Den extruder fir schwiewend Fëschfudderpellets ass wéi d'Häerz vun der schwiewender Fëschfuddermillen an ass déi fundamental Garantie fir de Betrib vun der schwiewender Fëschfuddermillen. Dofir huet Richi Machinery vill an d'Entwécklung vun der extruder Maschinn fir schwiewend Fudder investéiert, sou datt de Produktiounssystem vun der schwiewender Fëschfuddermillen, deen op enger Duebelschraubenserie vu Fëschfudderextrudermaschinnen a Kombinatioun mat der allgemenger Entwécklung vu verschiddene Serien a verschiddene Stiler konzentréiert ass, a verschiddene Beräicher wéi Extrusioun an Déierefuddermillen, sinkende Fëschfuddermillen a Garnelenfuddermillen etabléiert a wäit verbreet agesat gëtt.

Normalerweis wielen d'Produzente vu Waasserfudder Eenzel- oder Duebelschrauben-Schwämm-Fëschfudder-Extruder mat Investitiounsfongen. Well de Präis vun Duebelschrauben-Extruder (besonnesch importéierte Modeller) vill méi héich ass wéi dee vun Eenzelschrauben-Modeller, wielen se dacks méi héich Präisser.

Déi bëlleg Eenzelschrauben-Schwimmfudder-Extrudermaschinn fir den haushalt kann nëmme benotzt ginn fir schwimmfudder vun nidderegem Qualitéit fir Séisswaasserfësch an der Aquariumfudderveraarbechtung ze produzéieren wéinst senger einfacher Struktur an dem onzureichenden techneschen Niveau a Fabrikatiounsniveau, an et ass schwéier Tauchfudder an aner héichwäerteg Aquariumfudderprodukter ze produzéieren.

Bei der Wiel vum Modell vun enger schwiewender Fëschfudderextrudermaschinn sollt net nëmmen dovun ausgoen, datt de Präis vun engem Duebelschraubenextruder méi héich ass wéi dee vun engem Eenzelschraubenextruder, mä och déi ëmfaassend Käschteleistung an d'Produktiounskäschte pro Tonne Produkt berécksiichtegt ginn. (Verbonnent Produkt: Duebelschraubenextruder ze verkafen )

An de leschte Joeren, RICHI D'technesch Leeschtung vun enger Duebelschraubenextrudermaschinn huet de Niveau vun den Duebelschraubenextrudere vun international renomméierte Marken erreecht oder ass bal sou héich, awer hire Präis ass nëmmen d'Halschent vum Präis vun importéierte Produkter.

An et kann eng héich Käschteleistung erreechen, sollt et déi bescht Wiel fir déi aktuell Aquafudderveraarbechtungsindustrie sinn. Déi ënnescht Tabelle weist eng Lëscht mat Vergläicher vun den Eegeschafte vun Eenzel- a Duebelschrauben-Schwämmfëschextrudermaschinnen:

Duerch de Verglach vun den Eegeschafte vun der Eenzelschraubenextrudermaschinn an der Duebelschraubenextrudermaschinn kënnt Dir einfach de Modell no Äre Bedierfnesser fir de Produit auswielen. D'wirtschaftlech Virdeeler vun der Schraubenextrudermaschinn si vill méi héich wéi déi vun der Eenzelschraubenextruder.

Den Duebelschraubenextruder ass ee vun de Multischraubenextruder. En ass op Basis vum Eenzelschraubenextruder entwéckelt ginn. Am Laf vun der Duebelschrauben-Schwämm-Extrudermaschinn sinn zwou Schrauwen niewenteneen ubruecht. Dofir gëtt en als Duebelschrauben-Schwämm-Extrudermaschinn bezeechent.

D'Charakteristike vum Zwangstransport an der Selbstreinigung vun der Duebelschraube suergen dofir, datt d'Material fir eng kuerz an gläichméisseg Zäit am Fass bleift; déi gutt Mëschleistung vun der Duebelschraube mécht d'Hëtzt, déi vum Material kritt gëtt, gläichméisseg mat der Zäit, wat de Reifungsgrad vum Material beschleunegt an d'Schwankunge vun der Materialtemperatur reduzéiert. D'Ausbezuelung an d'Qualitéit vun de gepuffte Produkter gi verbessert.

D'Schrauf vum Eenzelschrauf-Schwimmfëschfudder-Extruder besteet aus enger Well, déi Schrauf-Eenheete vu verschiddene Strukturen verbënnt. Déi ganz Schrauf besteet aus dräi Sektiounen: eng Fütterungssektioun, eng Knietssektioun an eng Schmëlz- an Homogeniséierungssektioun. Nodeems d'Material vum Fütterungshafen an de Fass kënnt, gëtt et an der Schrauf fest transportéiert, geschmëlzt an homogeniséiert, sou datt d'Material vun engem lockeren Zoustand an en onënnerbrachene plasteschen Teig wiesselt.

An der Extrusiounshöhl vun der Eenzelschraube-Schwimmfëschfudder-Extrudermaschinn ass d'Material grondsätzlech enk vun der Schraube ëmginn, a Form vun enger kontinuéierlecher Spiral. Wann d'Schraube sech dréit, beweegt sech d'Material laanscht d'Schraube no vir wéi eng Mutter, awer wann d'Reibung tëscht dem Material an der Extruderschraube méi grouss ass wéi d'Reibung tëscht dem Material an dem Laf, dréit sech d'Material mat der Schraube, soudatt d'Extrusioun an den Transport vum Material net no vir realiséiere kann.

Eise schwiewend Fëschfudder-Extruder kann net nëmme schwiewend Fëschfudder veraarbechten, mä och sinkend Fëschfudder.

Kommerziell Fëschfudder gëtt mat Eenzel- oder Duebelschraubenextrudermaschinne produzéiert. Fir Fëschfudder ass Extrudéieren besser geegent wéi Pelletierung. Well de Grad vun der Stärkegelatiniséierung an der Schwiewendfudderextrudermaschinn méi héich ass, ass et virdeelhaft fir d'Kohäsioun vun de Fudderpartikelen an d'Stabilitéit am Waasser ze verbesseren. Extrudéiert Fudder kann an dräi Zorten opgedeelt ginn: Schwiewend, lues sedimentéierend a séier sedimentéierend.

Déi selwecht Schwammfëschfudder-Extrudermaschinn kann och benotzt ginn, fir Flotatiounsfudder a sedimentéiert Fudder ze produzéieren. Dat sedimentéiert Fudder soll aus Pellets mat héijer Dicht a voll gekacht sinn. Fir Fudder mat engem héije Stärkegehalt ass et schwéier, net-expandéiert gekacht Pellets ze extrudéieren, besonnesch wann de Fettgehalt manner wéi 12% ass.

Fir Granulat ze produzéieren, dat den Ufuerderungen entspriecht, gëtt normalerweis en Extrusiounskopf mat enger Entlüftung benotzt fir virum Puffing ze dekompriméieren, fir d'Temperatur, d'Fiichtegkeet an den Drock vum Endprodukt ze reduzéieren, a voll reif Granulat mat héijer Dicht ze kréien.

Füügt Waasser amplaz vun Damp an de Virkonditiouner bäi, de Fiichtegkeetsgehalt vum gemëschte Material, dat de Virkonditiouner verléisst, däerf net méi wéi 25% sinn, an de Fiichtegkeetsgehalt vum Fudder soll virum Ofkille tëscht 27% an 30% sinn.

Aktuell sinn ongeféier 80% vum Fëschfudder ausgerout. Garnelen, Saumon, Lachs a Gielschwanzthun léiwer ausgerout Fudder, während Wels, Tilapia an Aal schwiewend Fudder brauchen.

Verschidde Fësch hunn souwuel sinkend wéi och schwiewend Fudder gär, wéi zum Beispill Wels an Tilapia. Jonker léiwer schwiewend Fudder a Weieren, awer wann se sech un der Uewerfläch ernähren, kënne kleng Fësch Attacke vu Vullen aussetzen. D'Temperatur vum Extrusiounsrouer ass bei der Produktioun vu gesatem Fudder anescht wéi bei der Produktioun vu schwiewend Fudder.

Beim Extrudéiere vum ofgesate Fudder ass d'Härtungstemperatur 115-125 ℃, an d'Temperatur um Auslaf kann duerch d'Killwaasser, dat an d'Mëndung vun der Hülse fléisst, kontrolléiert ginn.

Den banneschten Drock vum Rouer bei der Matrize ass 25 bis 30 Atmosphären, an d'Schummdicht vum Sedimentfudder läit allgemeng am Beräich vun 450 bis 550 g/L. Déi schwiewend Fëschfudder-Extrudermaschinn mat enger Kapazitéit op Tonneniveau brauch normalerweis eng Ëffnungsfläch vun 550 bis 650 mm² fir Sedimentfudder ze produzéieren.

E Virkonditiounsgenerator ass e wesentleche Bestanddeel fir d'Produktioun vu schwiewendem Fudder.

Am Virkonditiouner fänkt d'Stärke un ze gelatinéieren, an d'Reibungskraaft vum Pulver an der Réier gëtt reduzéiert. Spritzt Damp an de Virkonditiouner fir d'Opblosen vum Material ze erliichteren.

Fir déi gewënscht Dicht a Form vum schwiewenden Zufuhr z'erreechen, soll d'Temperatur an der Mëtt vum Extrusiounsröhrchen am héchsten sinn, an se kann an der Géigend vun der Matrize erofgesat ginn. Fir Damp a Waasser derbäizefügen, mussen et Schrauflächer ginn.

Beim Puffelen mat enger schwiewender Fëschfudder-Extrudermaschinn ginn ongeféier 8% bis 10% vum dréchene Material mat Waasser bäigefüügt, an den Drock am Rouer bei der Matrize ass normalerweis 33 bis 40 Atmosphären. Déi recommandéiert Härtungstemperatur ass 124-140 ℃, wat jee no de verschiddene Fudderkomponenten variéiert.

De Waassergehalt vum schwiewenden Fudder virum Ofkille soll no bei 24% bis 30% leien, an déi ideal Schumstoffdicht ass 320 bis 400g/L. D'Extrudermaschinn fir schwiewend Fudder mat enger Produktiounskapazitéit op Tonneniveau brauch normalerweis eng Ëffnungsfläch vun 300mm² bei der Produktioun vu schwiewenden Fudder.

D'Ernährungsformel an d'Veraarbechtungstechnologie vun aquateschen extrudéierten Fudder ginn kontinuéierlech verbessert a perfektionéiert, an d'Benotzung vun extrudéiertem Fudder mat héijer Konversiounsquote, gerénger Verschmotzung a niddrege Käschte gëtt en inévitablen Trend an der Entwécklung vun der Fudderindustrie.

De schwiewenden Fëschfudder-Extruder ass eng nei Fuddermaschinn, déi vu Richi Machinery, dem Hiersteller vu schwiewenden Fëschfudder-Extrudermaschinnen, no der Verëffentlechung vum traditionellen Fëschfudder-Extruder entwéckelt gouf. Dës schwiewend Fudder-Extrudermaschinn ass eng perfekt Kombinatioun aus moderner Wëssenschaft an Technologie an der Produktiounspraxis, déi d'Ufuerderunge vun der automatescher Produktioun vu ville Clienten besser erfëlle kann.

D'Dréchnung vun extrudéiertem Fudder gëtt normalerweis an zwou Schrëtt duerchgefouert: waarmloftdréchnung an kalloftdréchnung. D'Ausrüstung fir waarmloftdréchnung, déi mat der klenger schwiewender Fëschfuddermaschinn benotzt gëtt , kann als "vibréierend fluidiséiert Bett" ausgewielt ginn. Dat vibréierend fluidiséiert Bett huet e niddrege Energieverbrauch, eng gläichméisseg Dréchnung an e niddrege Präis fir d'Ausrüstung.

Mä d'Produktioun ass kleng. Grouss a mëttelgrouss schwiewend Fëschfudder-Extrudermaschinne benotzen Netzbandtrockner fir d'Hëtztlofttrocknung. Déi extrudéiert Pellets bleiwen laang an der Këscht-Zirkulatiouns- Fëschfuddertrocknermaschinn , d'Trocknungsstäerkt kann an engem breede Beräich ugepasst ginn, an d'Partikelen gi manner brécheg während dem Trocknungsprozess. Déi gëeegent Heisslofttemperatur ass 120℃~130℃, d'Trocknungseffizienz ass an dësem Temperaturberäich héich, an d'Material ass net einfach ze koksen. D'Hëtztlofttrocknung reduzéiert de Fiichtegkeetsgehalt vum Material op 14% bis 18%. Déi kleng Partikel wielt de grousse Wäert, an d'Partikel wielt de klenge Wäert; d'Dicht wielt de klenge Wäert, an d'Dicht wielt de grousse Wäert.

 Op der enger Säit hänkt de Fiichtegkeetsgehalt vum gedréchenten Produkt vun de Materialeegeschafte wéi Fiichtegkeet, Form a Gréisst, an Dicht virum Trocknen of, an op der anerer Säit hänkt en vun Operatiounsparameteren wéi Lofttemperatur, Loftgeschwindegkeet, Fiichtegkeet vun der waarmer Loft, Fortschrëttsgeschwindegkeet vum Trocknungsbett an d'Materialschichtdicke of.

D'Temperatur vum Fudder nom Dréchnen mat waarmer Loft ass ongeféier 80℃, gefollegt vun der Dréchnen mat kaler Loft an der Ofkillung. D'Temperatur vum Produkt soll 4℃ bis 5℃ méi héich sinn ewéi d'Temperatur an der Werkstatt, an de Fiichtegkeetsgehalt soll tëscht 10% an 11% leien.

Beschichtung, och bekannt als Fettbeschichtung, beschränkt sech op Fett. Ze vill Fett während der Extrusioun kann d'Qualitéit vun der Produktveraarbechtung beaflossen. Fett ass ee vun den Inhaltsstoffer vun der externer Beschichtung. Wéi och ëmmer, mat der Entwécklung vun der Fudderfuerschung an der Verbesserung vun den Zuchtstandarden, muss fir extrudéiert Produkter eng grouss Villfalt vun hëtzeempfindlechen Substanzen an d'Fudder beschichtet ginn.

D'Uwendung vun Enzympräparatiounen am Aquafudder gëtt lues a lues bekannt, an d'Uwendungsperspektive si villverspriechend. Mat Ausnam vun enger klenger Quantitéit Amylase, déi héijen Temperaturen aushält, ass de Verloschtquote vun de meeschte Fudderenzymer am Extrusiounsprozess méi wéi 90%. D'Aarte a Quantitéite vun hëtzeempfindleche Substanzen, déi am Aquafudder benotzt ginn, huelen ëmmer méi zou. Déi héich Verloschtquote vun hëtzeempfindleche Materialien wéi Vitaminnen an Enzymer am Extrusiounsprozess mécht d'äusserlech Beschichtung lues a lues zu engem néidegen Ënnerstëtzungsdeel fir d'Schwämmfëschfudderextrudermaschinn.

D'Beschichtungsausrüstung ass an zwou Zorten opgedeelt: extern Beschichtung ënner Atmosphärendrock an extern Beschichtung ënner Negativdrock. D'Beschichtungsausrüstung ënner Atmosphärendrock ass einfach an der Struktur a grouss an der Leeschtung. Am Moment gëtt et verschidden Zorten vun Drehdësch-, Trommel- a Këschtplackentyp. Negativdrockbeschichtung erliichtert d'Penetratioun vun der Beschichtungsflëssegkeet an all Deeler vun de Pellets. Déi existent Negativdrockbeschichtungsmaschinne funktionéieren intermittent, mat laangen Operatiounszyklen a limitéierter Leeschtung.

Ufuerderunge fir d'Beschichtung :

Ähnlech wéi bei Véi- a Gefligelfudder erfuerdert d'äusserlech Beschichtung vu Waasserfudder e präzist Verhältnes vu Beschichtungsflëssegkeet a Partikelen, eng gläichméisseg Verdeelung a Lagerbeständegkeet. Zousätzlech erfuerdert Waasserfudder, datt d'Beschichtung net am Waasser ofleeft an de Goût net beaflosst.

D'Erfëllung vun dësen Ufuerderungen erfuerdert net nëmmen d'Verbesserung vun der Iwwerbeschichtungsausrüstung an dem Iwwerbeschichtungsprozess, mä och déi weider Studie an d'Verbesserung vun de physikaleschen a chemeschen Eegeschafte vun der Iwwerbeschichtungsflëssegkeet wäert e néidege Prozess sinn, fir den Iwwerbeschichtungseffekt voll auszenotzen.

01 Mierfëschfudder

Aktuell gëtt déi meescht inlännesch an auslännesch Mierfëschkulturen a Käfeg benotzt, a vill gezücht Mierfësch sinn net gewinnt, sech op der Waasseruewerfläch ze ernähren, a si kënnen och net op de Buedem vum Mier goen, fir sech ze ernähren. D'Fudder fällt vun der Waasseruewerfläch op de Buedem vum Netz, wou d'Fësch iessen.

Fir d'Zäit, déi fir d'Fütterung verfügbar ass, ze verlängeren, muss d'Fudderdicht liicht méi héich sinn wéi déi vum Mierwaasser. Bis elo kann an der industrieller Fudderproduktiounsausrüstung nëmmen d'Schwiewend Fëschextrudermaschinn d'Dicht vum Produkt gréisstendeels upassen.

02 Gewéinlecht Fëschfudder

Déi meescht vun dëse Fuddermëttel enthalen en héije Prozentsaz u Nieweprodukter vun der Getreideveraarbechtung a Rohmaterialien mat engem héije Rohfasergehalt, wéi Rapsmiel a Kottengmiel. Nom Extrusioun mam Schwemmfëschfudder-Extruder gëtt en Deel vun der Stärke a Protein aus der Bindung vu Faseren befreit, fir d'Verdaulechkeet ze verbesseren, an en Deel vun der Zellulose gëtt ofgebaut an aus Nährstoffinhibitoren an Nährstoffer ëmgewandelt.

Déi ëmfaassend Berechnung vun de Fudderkäschten a Virdeeler vun der Landwirtschaft, déi extrudéiert Form vu gewéinleche Fëschfudder gëtt vu méi Baueren akzeptéiert. (Verbonnen Artikel: Maschinn fir d'Produktioun vu schwiewendem Fëschfudder )

Aktuell gëtt déi meescht inlännesch an auslännesch Mierfëschkulturen a Käfeg benotzt, a vill gezücht Mierfësch sinn net gewinnt, sech op der Waasseruewerfläch ze ernähren, a si kënnen och net op de Buedem vum Mier goen, fir sech ze ernähren. D'Fudder fällt vun der Waasseruewerfläch op de Buedem vum Netz, wou d'Fësch iessen.

Fir d'Zäit, déi fir d'Fütterung verfügbar ass, ze verlängeren, muss d'Fudderdicht liicht méi héich sinn wéi déi vum Mierwaasser. Bis elo kann an der industrieller Fudderproduktiounsausrüstung nëmmen d'Schwebend Fëschfudderextrudermaschinn d'Dicht vum Produkt gréisstendeels upassen.

03 Spezial Fësch

Obwuel d'Zuchtvolumen vu spezielle Fëschaarten wéi Mierbarsch an Aal vill méi niddreg ass wéi dat vu gewéinleche Fësch, ass de Präis héich an d'Zuchtakommes grouss. Dës Fësch si gewinnt, sech op der Waasseroberfläche ze ernähren, an extrudéiert Schwemmfudder gëtt de Moment allgemeng benotzt.

Schwemmfudder kann op verschidde Weeër produzéiert ginn, awer keng eenzeg Method fir e schwemmt Fudder ze produzéieren kann mat der Extrusioun vun engem schwemmt Fëschfudder-Extruder souwuel a punkto Rendement wéi och Produktiounskäschte verglach ginn.

04 Garnelen, Krabben, Muschelen

Garnelen, Krabben a Muschelen sinn all benthesch Déieren a si gewinnt, sech um Buedem vum Waasser ze ernähren. D'Dicht vun haarde Pelletfudder ass héich an d'Geschwindegkeet vum Ënnergang ass séier, dofir gëtt et an der Garnelen-, Krabben- a Muschelaquakultur benotzt. Bis elo sinn inlännesch an auslännesch Garnelenfudder haaptsächlech haart Pelletfudder.

Eng aner Ernärungsgewunnecht vu Garnelen, Krabben a Muschelen ass "Knagen" oder "Lecken", wat verlaangt datt d'Fudder eng gutt Waasserresistenz huet a mëll a liicht ze iessen ass. Am Verglach mat haarde Pelletfudder huet extrudéiert Fudder an dëser Hisiicht offensichtlech Virdeeler. Nodeems e puer negativ Auswierkunge vum extrudéierte Fudder lues a lues geléist sinn, gëtt erwaart datt et voll an de Beräich vun der Garnelen-, Krabben- a Muschelzucht agefouert gëtt.

05 Virbehandlung vu Réistoffer

D'Benotzung vun enger schwiewender Fëschfudder-Extrudermaschinn fir d'Virbehandlung vu Rohmaterialien aus Aquafudder kann normalerweis Anti-Nährstofffaktoren eliminéieren, d'Verdaulechkeet verbesseren an d'Lagerungs- an Transportleistung verbesseren. Zum Beispill kënnen Sojabounenextrusioun, Kottengsamenextrusioun a Fëschfoussextrusioun jeeweileg Antitrypsin, Gossypol, Thioaminase, etc. eliminéieren; Weessextrusioun, Fiedermielextrusioun a Bluttmielextrusioun kënnen d'Gelatiniséierung vu Stärke förderen.

D'Disulfidbindung ass gebrach, d'Blutzellwand ass gebrach; d'Extrusioun vun den ënneschte Féiss vum Gefligel inaktivéiert d'Esterase, d'Protease an e puer pathogen Bakterien, an ewechhëlt dat iwwerschësseg Waasser a Fett, sou datt dat frëscht a fiicht Material laang gelagert a transportéiert ka ginn.

Firwat ass den Duebelschrauben-Schwimmfësch-Extruder méi ekonomesch? Dee direktste Grond ass d'Suen ze spueren. Den Duebelschrauben-Schwimmfëschfudder-Extruder kann d'Investitioun an d'Veraarbechtungsausrüstung an d'Produktiouns- a Veraarbechtungskäschte effektiv reduzéieren.

Déi gréisst Eegeschaft vum Duebelschrauben-Fëschfudder-Extruder ass, datt déi zwou kombinéiert Schrauwen an déiselwecht Richtung dréinen a voll a Grëff sinn, fir d'Funktioun vun enger Positivdrockpompel ze hunn. E kann verschidde Rohmaterialien onofhängeg vun hirer Zesummesetzung vermëschen.

Verschidde Komponenten wéi Protein, Déiereprotein, frësch Fleeschzort, Fett, Ballaststoffer, Stärke a naass Fëschreschter kënne liicht veraarbecht ginn, gëeegent fir Materialien mat héijer Viskositéit, Materialien mat niddereger Viskositéit oder Formelprodukter mat héijer Feuchtigkeit a Fettgehalt.

Et kann sech un d'Veraarbechtung vu schwiewenden, séier ënnergoenden, lues ënnergoenden an aner Aarte vu Waasserfudder upassen, wéi Fësch, Garnelen, Flossaal, Krabben, Schildkröten, Bullfroschen, Zierfësch an aner héichwäerteg Fuddermëttel, asw., all brauchen eng Duebelschraubenfëschfudder-Extrudermaschinn, besonnesch fir Mikropartikelen.

Aquatesch Fuddermëttel (0.5 mm bis 1.5 mm Duerchmiesser), fetträicht Aquatesch Fuddermëttel a Fuddermëttel mat klenge Produktiounsvolumen awer konstante Formuléierungen mussen duerch Duebelschraubenextruder produzéiert ginn. De Schraubenextruder huet offensichtlech Virdeeler.

• D'Adaptabilitéit vu Réimaterialien ass méi breet, an et kann un d'Veraarbechtung vun héijer Viskositéit, gerénger Viskositéit, héijem Ueleggehalt, héijer Fiichtegkeet oder viskos, ueleg, ganz naass an aner Materialien ugepasst ginn, déi an enger eenzeger Schrauf rutschen;
• Et gi manner Restriktiounen wat d'Partikelgréisst vun de Réistoffer ugeet, an si kann un d'Veraarbechtung vu Réistoffer mat enger breeder Partikelgréisst oder vu feinem Pulver bis zu grober Pulverpartikelen an d'Veraarbechtung vu Réistoffer mat enger Partikelgréisst ausserhalb vum spezifesche Beräich vun der Veraarbechtung vun enger Eenzelschrauben-Schwimmfëschfudder-Extrudermaschinn ugepasst ginn;
• De Materialfloss ass méi gläichméisseg a stabil am Fass, wat d'Zousätzlech vun Damp, Waasser an aner Hëllefsveraarbechtung maache kann, fir e méi genee Verhältnis ze kréien;
• Den Effekt vum Materialflussmëschen ass besser, den homogenen Zoustand ass besser, an d'molekular Struktur vum Material ass gläichméisseg arrangéiert, d'Uewerfläch ass glat während dem Extrusiounsprozess, an de Produktpellet huet eng héich Uniformitéit;
• Den Effekt vun der Reifung an Homogeniséierung ass besser. Normalerweis kann de Reifungsgrad vun der Stärke méi wéi 95% erreechen, sou datt dat veraarbecht Aquafudder am Waasser stabil gehale ka ginn an d'Nährstoffkomponenten vum Produkt net verluer ginn, an et einfach ze verdauen an opzehuelen ass;
• D'Leeschtung vum schwiewenden Fëschfudder-Extruder ass bei der selwechter Leeschtung méi héich, an déi gutt Mëschleistung mécht d'Hëtzt, déi vum Material kritt gëtt, gläichméisseg mat der Zäit, beschleunegt de Reifungsgrad vum Material, reduzéiert d'Schwankunge vun der Materialtemperatur a verbessert d'Leeschtung vun extrudéierte Produkter, déi normalerweis méi héich ass wéi déi vun der Eenzelschneckenextrusioun. De schwiewenden Fëschfudder-Extruder erhéicht d'Leeschtung ëm méi wéi 20%;
• D'Produktdiversitéit an d'Adaptabilitéit si méi grouss, an et kann partikelfërmeg aquatesch Fudder, Formelen mat héijem Ueleggehalt, Produkter mat héijer Fiichtegkeet a Kohäsioun a méifaarweg, Sandwich- a speziell geformte Produkter veraarbechten;
• De Prozess vun der schwiewender Fëschfudder-Extrudermaschinn ass méi einfach, d'Spindelgeschwindegkeet kann no de Bedierfnesser vun de veraarbechte Produkter ugepasst ginn, d'Produktzorten kënnen geännert ginn oder dat schwiewend an dat ënnergeet Fudder kënne produzéiert ginn, ouni d'Maschinn ze stoppen an ouni d'Astellunge vun der Schraufparameter ze änneren. D'Operatioun ass besonnesch praktesch a komplett zefriddestellend. Wéinst der Selbstreinigungsfunktioun ass d'Botzen ganz bequem, an et ass net néideg, d'Ausrüstung no all Veraarbechtung auserneen ze huelen an zesummenzesetzen;
• Verschleissdeeler si méi liicht. Normalerweis gëtt e Mëssverständnis gemengt, datt de Verschleiss vun der eenzeger Schrauf manner ass. Tatsächlech gëtt während dem Extrusiounsprozess vun der Duebelschrauf-Schwimmfëschpellet-Extrudermaschinn, wéinst den Eegeschafte vum stabile Materialtransport a Materialfloss, d'Material vun der Schrauf an der bannenzeger Hülse vum Laf beaflosst. De Verschleiss vun der Schrauf ass méi kleng wéi dee vun der eenzeger Schrauf, obwuel et ee Set méi Schrauwen huet wéi d'Zuel vun de Schrauwen, sinn d'Käschte vun hiren Accessoiren ëmmer nach méi niddreg wéi déi vun der eenzeger Schrauf;
• Méi niddreg Produktiounskäschten. Wéinst der gudder Operatiounsstabilitéit vum schwiewenden Fëschfudderextruder mat Duebelschraubenmodell sinn am Fëschfudderherstellungsprozess d'Startkäschte manner, de Waasser- a Gasverschwendung manner, d'Aarbechtskäschte manner, d'Wärmeübertragungseffizienz héich, den Ausbezuelungsquote héich an de kWh-Ausgangsindex héich, an d'Käschte fir Accessoiren fir schwiewend Fudderextrudermaschinne si och niddreg, wouduerch déi endgülteg Produktiounskäschte ëmmer nach vill méi niddreg si wéi déi vun enger eenzeger Schraube.

Soulaang d'Virdeeler an d'Charakteristike vun der Duebelschrauben-Fëschfudder-Extrudermaschinn voll ausgenotzt a beim Design a Produktiounsbetrib vun der Waasserfudderveraarbechtungstechnologie agesat ginn, kënnen d'Ausrüstungsinvestitiounen an d'Produktiouns- a Veraarbechtungskäschte effektiv reduzéiert ginn.

Den Design vun der Technologie fir d'Veraarbechtung vu schwiewend Fëschfudder an d'Auswiel vun der Ausrüstung si wichteg Weeër fir Fudder effizient ze produzéieren. Den Impakt vun der Fudderveraarbechtung op d'Déiereernährung war ëmmer eng gemeinsam Suerg fir Fudderveraarbechtungstechnologen an Ernärungsberoder, an et ass d'Garantie fir d'Realiséierung vu wëssenschaftleche Formelen.

Déi biologesch Kombinatioun aus Veraarbechtungstechnologie an Déierernährung wäert d'Déiereproduktiounsleistung, d'Kierpergesondheet an d'Qualitéit vun Déiereprodukter däitlech verbesseren.

E Standardproduktiounsfluss an eng héichwäerteg CNC-Maschinn sinn eis éischt Sécherheet fir d'Produktioun vun héichwäertege Biergbaumaschinnen; strikt Inspektiounsprozeduren a präzis Testinstrumenter sinn eis zweet Sécherheet fir exzellent Produktqualitéit; e perfekte Betribstest vun der Schwammfëschfudder-Extrudermaschinn an de Verpackungs- an Transportmechanismus sinn de leschte Ruffschutz, deen mir all Client versprach hunn.