Fëschfudderfabrik

Prozessdesign vun enger schwiewender Fudderfabrik fir Fësch mat engem Volume vun 16-20 t/h

Als wichtegen Deel vun der Fudderindustrie gëtt Aquafudder ëmmer méi vun Hiersteller an Aquakulturbesëtzer geschenkt.

Wéinst de spezielle Fudderbedürfnisser vu Fësch, Garnelen an aner Waasserprodukter ginn d'Produktiounstechnologie an d'Ausrüstung vun der Fëschfudderfabrik mat enger 16-20t/h-Produktioun stänneg aktualiséiert a weiderentwéckelt. Aktuell gëtt d'Produktioun vu schwiewend Fëschfudderpellets normalerweis mat zwou Produktiounsprozesser produzéiert:

1. Als éischt batchéieren, dann zerbriechen, dann vermëschen, granuléieren, nohärten, ofkille, sortéieren, nom Verloossen vum Lagerhaus sortéieren, verpacken an d'Fëschfudderfabréck verloossen;
2. D'Ingredienten ginn als éischt zerquetscht, dann pulveriséiert, gemëscht, gepufft, gedréchent, ofgekillt, klasséiert an dann aus dem Lagerhaus klasséiert, an dann verpackt a verschéckt.

Béid vun dësen zwee Fëschfudderproduktiounsprozesser kënnen d'Feinheet, d'Uniformitéit vun de gemëschte Materialpartikelen an d'Qualitéit vun de granuléierten oder extrudéierte Pellets erfëllen, déi fir d'Produktioun vun aquateschem Fudder erfuerderlech sinn.

A kann d'Schwieregkeet vun der Eenzelpulveriséierung vu Proteinmaterialien an der Iwwerfeinheet vu Rohmaterialien no der Pulveriséierung iwwerwannen, an eng Serie vu Problemer am Produktiounsprozess vun der 16-20t/h Fëschfuddermillefabréck.

01 Käschte fir eng Fëschfudderanlag vun 16-20T/H

02 Applikatioun

03 16-20T/H Fëschfudderfabrik kann personaliséiert ginn

① De ganze Fëschfudderproduktiounsprojet mat enger Leeschtung vun 16-20 t/h huet e modulare Design, deen no den tatsächleche Bedierfnesser vun de Clienten, der Formel, der Anlagestruktur, der Fläch an aner Ufuerderunge personaliséiert ka ginn;

② 16-20T/H Fëschfudderfabriken mat verschiddene Formen (extrudéiert Pellet, Pulver, pelletiséiert Fudder), verschidde Rohmaterialien a Formelen kënnen personaliséiert ginn;

③ Zousätzlech zum schwiewend Fëschfudder, wa Clienten och Garnelenfudder, Véi- a Gefligelfudder, Hausdéierfudder, Premix an aner Zorten veraarbechte wëllen, kënne si de komplette Produktiounslinnplang no dem Produktplang vum Client personaliséieren;

④ Wann de Client d'Méiglechkeet reservéiere wëll, d'Kapazitéit vun der Fëschfudderfabréck mat 16-20 t/h an Zukunft auszebauen, da wäerte mir de Plang un de Plang vum Client upassen.

⑤ Nieft der Programmpersonaliséierung vum Prozessoflaf an dem Layout vun der Ausrüstung kënne mir den Layout an de Programm vum ganze Projet fir d'Produktioun vu Fëschfudder mat enger Leeschtung vun 16-20 t/h no de Bedierfnesser vun de Clienten upassen, dorënner den Layout vu Laboratoiren, zentralen Kontrollraim, Bürogebaier, Kesselraim, Restauranten, etc.

⑥ All 16-20t/h Fëschfudderveraarbechtungsausrüstung an elektresch Komponentenlaborausrüstung kënnen no de Bedierfnesser vum Client konfiguréiert ginn, an d'Marken vu Motoren an elektresche Komponenten kënnen och no de Bedierfnesser vum Client geännert ginn.

⑦ Nieft Neibau kann et och technesch Renovatiounsprojeten fir d'Produktioun vu schwiewendem Fëschfudder duerchféieren. Et gi verschidde Virdeeler, déi duerch kontinuéierlech Upgrades, Optimiséierungen a Servicer vun Ärer Ausrüstung ze kréien sinn:

• Maximal Fëschfudderproduktioun
• Prozesskenntnisser an Erfahrung
• Zouverlässegkeet a Käschteeffizienz
• Reduzéiert Liewenszykluskäschten
• Kuerz an effektiv Ofstänn
• Verbessert Energieeffizienz

04 Zesummesetzung vun enger kompletter Fëschfudderfabrik mat enger Leeschtung vun 16-20 t/h

Déi folgend ass nëmmen d'Zesummesetzung vum Standard 16-20t/h Fëschfudderproduktiounssystem, deen no dem aktuellen Produkttyp, Prozess, Formel a Investitiounsbudget entworf ka ginn.

05 Lëscht vun Ausrüstung fir d'Produktioun vu Fëschfudder mat enger Kapazitéit vun 16-20 t/h

Déi folgend ass nëmmen d'Lëscht vun de Kärfëschfudderveraarbechtungsmaschinne vun der Standard 16-20t/h Fëschfudderfabréck, an d'Ausrüstung kann no dem aktuellen Produkttyp, Prozess, Formel a Investitiounsbudget konfiguréiert ginn.

Fësch Liewensmëttel Grinder

Kapazitéit:
3-25T / H

Haaptkraaft:
30-160KW

Mikro Pulveriséierer

Kapazitéit:
1-12

Haaptkraaft:
90-220KW

Fuddermixermaschinn

Kapazitéit:
250-2000KG

Haaptkraaft:
4-55KW

Schwiewend Fësch Feed Extruder Maschinn

Kapazitéit:
1-12T / H

Haaptkraaft:
0.75-355KW

Ënnerzegoen Fësch fidderen Maschinn

Kapazitéit:
0.6-27T / H

Haaptkraaft:
22-315KW

Shrimp fidderen Pellets Maschinn

Kapazitéit:
0.1-6T / H

Haaptkraaft:
22-315KW

Fëschfudder Trockner Maschinn

Kapazitéit:
2-12T / H

Haaptkraaft:
44.3-71.8KW

Pellet-Kühlermaschinn

Kapazitéit:
3-25T / H

Haaptkraaft:
30-160KW

Crumble Maschinn

Kapazitéit:
3-8T / H

Roller:
2-3

Rotatiounssieb

Kapazitéit:
1-2T / h

Haaptkraaft:
22KW

Sprëtzmaschinn

Kapazitéit:
3-15T / H

Haaptkraaft:
22KW

Automatesch Bagging Machine

Kapazitéit:
6-12 Säck/Min.

Haaptkraaft:
1.1-5 KW

06 Ausrüstung Layout Prinzipie vun enger Fëschfudderfabrik mat enger Produktioun vu 16-20 t/h

Déi éischt ass et, de reibungslosen Produktiounsprozess vun der 16-20t/h Fëschfudderveraarbechtungsfabréck ze erfëllen an ze garantéieren, an déi zweet ass d'Installatioun, d'Maintenance an de Betrib ze erliichteren, an d'Sécherheet an d'wirtschaftlech Rationalitéit ze garantéieren.

Am Allgemengen solle grouss a mëttelgrouss Fëschfudderfabriken op méistäckeg Gebaier gebaut ginn. D'Struktur kann a Form vun enger Stolkonstruktioun oder enger arméierter Betonkonstruktioun sinn.

Sécherstellen, datt de Fëschfudderproduktiounsprozess reibungslos ofleeft:

• ①D'Arrangement vun der Fëschfudderproduktiounsmaschinn soll an der Gréisstenuerdnung vum Prozessoflaf vun 16-20t/h an der Fëschfudderproduktiounsfabréck duerchgefouert ginn, an d'Héicht vum Gebai soll sou vill wéi méiglech ausgenotzt ginn, fir de Material fräi ze fléissen, d'Zuel vun den Hiewzäiten ze reduzéieren an d'Landbesetzung an d'Baufläch ze spueren;
• ② Déiselwecht Fëschfuddermaschinn soll zentral placéiert sinn, fir datt se einfach ze verwalten ass;
• ③ D'Magnéitseparatiounsausrüstung an der Botzsektioun ass nom primäre Botzsieb placéiert, an d'Magnéitseparatiounsvorrichtung ass virun Schlësselausrüstung wéi Pulverisatoren, Granulatoren an Extruder ausgestatt;
• ④D'Uerdnung vun de Batchbehälter ass raisonnabel, wat fir d'Uerdnung vun de Fidder gëeegent ass. D'Uerdnung vun de Batchbehälter kann rechteckeg oder kreesfërmeg sinn, an d'Batchbehälter solle mat Ofzuchsanlagen ausgestatt sinn; Den Ofstand soll net méi wéi 0.5 m sinn, fir den Loftoflaf ze reduzéieren an d'Batchgenauegkeet ze garantéieren;
• ⑤ Fir Fëschfuddermaschinne mat staarke Schwéngungen a Kaméidi, wéi zum Beispill Brecher, kënnen dës am éischte Stack oder am Keller opgestallt ginn, an e schalldichte Raum soll am éischte Stack oder op anere Stäck installéiert ginn;
• ⑥ Ausrüstung mat héije Vibratiounen däerf net ronderëm d'Doséierungsskala arrangéiert ginn, an den zentralen Kontrollraum soll Schallisolatioun an Klimaanlagen hunn, fir d'Doséierungsgenauegkeet ze garantéieren;
• ⑦ De Fëschfuddermixer soll ënner der Batchskala arrangéiert sinn, an de Volume vum Puffereemer ënner dem Mixer soll jee no der Aart vum Mixer konfiguréiert sinn, awer op d'mannst eng Charge vu Materialien kann gelagert ginn; d'Transportdistanz tëscht dem Mixer an dem Lagerhaus vum fäerdege Produkt soll net ze laang sinn;
• ⑧ D'Récklaafrouer vun der Fëschfudderpelletmaschinn an der schwiewender Fëschfudderextrudermaschinn muss un den Inletkapp vum Fudder ugeschloss sinn, fir e reibungslosen Oflaf vum 16-20t/h Fëschfudderproduktiounsprozess an der Fabréck ze garantéieren. Klimaanlagen, Trockner a Sortiersieber sollten direkt am nächste Kanal ubruecht sinn, sou datt all Zorte vu Materialien einfach an hir jeeweileg Prozesser kënne kommen;
• ⑨ Wann d'Héicht vum Lagerhaus fir fäerdeg Produkter méi wéi 5 m ass, soll de Lagerhaus mat enger Klassifikatiounsvorrichtung verstäerkt ginn, an d'Héicht vum Lagerhaus fir fäerdeg Pellets däerf net méi wéi 5 m sinn, fir de Pelletbroch ze reduzéieren;
• ⑩D'Layout vun der Ausrüstung vun enger Fëschfudderfabrik mat enger Produktiounsquote vun 16-20 t/h soll de Wénkel vun der Schlucht garantéieren. Am Allgemengen däerf d'Material net manner wéi 50~60° sinn. Gläichzäiteg soll de Materialflosswénkel vum Ausrüstungsauslafbunker an dem Bunker garantéiert sinn, an de generelle Wénkel däerf net manner wéi 45~50° sinn, fir d'Optriede vu Gradéierung a Selbstfloss ze vermeiden;
• ⑪D'Kombinatioun vum Staubentfernungsloftnetz soll um Prinzip vun der homogener Integratioun baséieren. Den Staubentfernungsloftnetz an de Killloftnetz solle vernünfteg arrangéiert sinn, an d'Längt an den Ellbogengelenk vum Loftkanal solle miniméiert ginn, fir de Widderstand an den Energieverbrauch ze reduzéieren. Fir Ventilatoren mat héijem Kaméidi solle Moossname wéi Schallisolatioun a Kaméidireduktioun getraff ginn. Installéiert e Päiperleksventil um Agank vum Ventilator. Den Tropfen vun Äschesammelréier vun der Staubentfernungsanlag an der Verunreinigungsanlag soll niddreg sinn, an de Staubzirkulatioun soll vermeit ginn;
• ⑫Fir d'Fërderanlag, déi am oppene Feld installéiert ass, soll d'Héicht vum Buedem 0.15 m méi héich sinn wéi d'Héicht vun der Plaz vum Fëschfudderprojet mat enger Leeschtung vun 16-20 t/h.

Einfach ze installéieren an ze halen

• ①D'Ausrüstung soll ordentlech arrangéiert sinn, a genuch sécher Weeër a Betribs- an Ënnerhaltsofstänn solle gelooss ginn. Am Allgemengen ass d'Breet vum Wee 1~1.2m, d'Breet vum Haaptwee 1.2~1.5m, den horizontalen Wee tëscht den Ausrüstungen 0.6~0.8m, an den Ofstand tëscht der Netbetriebsfläch vun der Ausrüstung an der Mauer ass 0.35~0.5m. Beim Arrangéiere vun Ausrüstung wéi Zylinderreinigungssieb, Vibratiounssieb, Hammermühle-Fudderschleifmaschinn, asw., soll besonnesch Opmierksamkeet drop geluecht ginn, genuch Betribsraum fir Ersatzdeeler ze loossen;
• ②Den Ënnerhaltshaken soll iwwer der grousser Ausrüstung installéiert ginn, an d'Laascht an d'Héicht vum Haken solle jee no der maximaler Laascht an de minimale Hebebedürfnisser vun der Ausrüstung bestëmmt ginn;
• ③ Op all Stack vum méistäckege Fëschfudderfabrikgebai solle Lächer fir Ophäng virgesinn sinn, an den ieweschten an den ënneschte Stack solle gläichméisseg ausgeriicht sinn. D'Gréisst vum Lach an d'Laascht vum Haken uewen um Lach ginn no dem gréissten Deel vun der Fëschfudderausrüstung bestëmmt. Eng Deckplack oder e Gelänner soll iwwer d'Lach geluecht ginn;
• ④Flanschen op Ausrüstung oder Pipelines däerfen net an de Lächer ubruecht ginn, déi duerch de Buedem oder d'Mauer lafen, fir d'Ënnerhalt net ze beaflossen, an déi reservéiert Lächer sollten genuch Plaz fir de Betrib loossen;
• ⑤Déi einfach ze droe Schlauch, den T-Stéck, d'Verdeelerplack an den Trichter musse mat verschleißbeständege Placke ausgestatt sinn, an zur selwechter Zäit muss d'Inspektiounsdier berücksichtegt ginn an d'Inspektiounsplattform opgeriicht ginn;
• ⑥Zylinderlager a Batchlager, Iwwergangseemer a Fäerdegproduktlager vun enger grousser Fudderfabréck, eng Leeder soll am Lager opgeriicht ginn;
• ⑦Jiddwer Motor soll mat enger Basis oder enger Ankerschinn installéiert sinn, wat fir d'Ënnerhalt praktesch ass.

Einfach ze bedreiwen a garantéiert Sécherheet

• ① D'Betribspunkte vun der Ausrüstung vun der Fëschfudderfabrik, wéi d'Handrad vum Dier, de Schlëssel vun der Klappe, verschidde Knäppercher an d'Tankstell, asw., sollten an der Reechwäit vun de mënschleche Hänn placéiert sinn a liicht ze bedéngen sinn. Wann et Schwieregkeeten gëtt, kann d'Installatiounshéicht ugepasst ginn, eng Betribsplattform oder eng Trap derbäigesat ginn. Fir Dieren, déi ze héich sinn, kann d'Handrad duerch d'Hand-Reissverschlusskette ersat ginn;
• ② Passt op d'Komfort vum Duerchgank vum Atelier op, an den Duerchgank vun der Trap soll net ze géi oder ze schmuel sinn; d'Trap soll sou vill wéi méiglech dobannen placéiert ginn; d'Kloterleiter soll sou wéineg wéi méiglech benotzt ginn;
• ③ Sécherheetsgelänner solle um Rand vun Trapen, Weeër, Diecher, Lagerdiecher a Betribsplattforme installéiert ginn;
• ④ All rotéierend Ausrüstungskomponenten, wéi Kupplungen, Riemscheiwen a Getrieberiemen, Kettenrad a Kettenundriff, mussen mat Schutzofdeckungen ausgestatt sinn;
• ⑤ All Päifen, Loftkanäl, Iwwergangseemer, etc. mat engem bestëmmte Gewiicht solle mat Halterungen oder Ophänger fir Ënnerstëtzung a Fixatioun ausgestatt sinn, an hiert Gewiicht kann net direkt op déi jeeweileg Ausrüstung gedréckt ginn;
• ⑥ Den Ofstand tëscht der Säit vum Lach vun der Fundamentsbolzen an der Fundament soll am Allgemengen net manner wéi 0.1~0.15 m sinn. Wann den Duerchmiesser vun der Bolz kleng an d'Längt kuerz ass, sollt déi ënnescht Grenz geholl ginn, soss déi iewescht Grenz geholl ginn, fir d'Installatiounsqualitéit vun den Ankerbolzen ze garantéieren an de Bau vun den Anker ze erliichteren.

20 t/h Fëschfudderfabrik Projet Rapport

Am Joer 2019 huet de Client, fir der Maartnofro gerecht ze ginn, zousätzlech 1 Millioun US-Dollar investéiert, fir d'Fläch vun der existéierender Fudderfabrik auszebauen. Nom Ausbau goufen 20 t/h (50,000 Tonnen/Joer) speziell aquatesch extrudéiert Fudder bäigefüügt, an déi ursprénglech 30,000 Tonnen/Joer fir Véi a Gefligel. D'Fudderproduktiounslinn ass onverännert bliwwen.

Déi ursprénglech Fudderfabréck vum Client an dësem Projet gouf am Abrëll 2013 gebaut, an am Juni 2013 louch d'Investitioun bei ongeféier 350,000 US-Dollar fir de "Projet mat enger jährlecher Produktiounslinn vun 30,000 Tonnen Fudder", deen mir deemools vun eis selwer duerchgefouert hunn. Déi wichtegst Bauelementer vum Projet sinn: 1 Produktiounswerkstatt (5 Stäck am Haaptproduktiounsberäich), 1 Lagerhaus fir fäerdeg Produkter, 1 Lagerhaus fir Rohmaterialien, souwéi Verpackungsraum, Büroflächen an entspriechend Ëmweltschutzanlagen.

D'Projet benotzt Mais, Sojabounenmiel, Weesskleie, Weess, Raps, Kotteng an aner Rohmaterialien als Rohmaterialien, duerch d'Mischen an d'Zerbriechen vun Zutaten, d'jäerlech Produktioun vu Véi- a Gefligelfudder, an d'jäerlech Produktioun vu Schwäin-, Poulet-, Enten- an anerem Mëschfudder vun 30,000 Tonnen.

Dëst Expansiounsprojet vun enger Fëschfudderfabréck mat enger Produktioun vun 20 t/h beschäftegt sech haaptsächlech mat der Produktioun vun speziellem extrudéiertem aquatesche Fudder, mat enger jäerlecher Produktioun vu 50,000 Tonnen extrudéiertem aquatesche Fudder.

Dëst Expansiounsprojet vun der Fëschfudderveraarbechtungsanlag mat 20 t/h bréngt kee neit Bauland mat sech, mä erweitert nëmmen den Atelier fir d'Produktioun vu spezieller aquatescher extrudéierter Fudder am urspréngleche Fabrécksberäich.

An erweitert d'Rohstoffatelier, d'Produktatelier, d'Verpackungsatelier, d'Büroflächen, den temporäre Lagerraum fir geféierlech Offäll, den temporäre Lagerraum fir fest Offäll, etc. All baséieren op dem urspréngleche Projet, net op engem neien. Déi maximal Lagerkapazitéit vum fäerdege Produktlager ass 500t.

• Fabrécksfläch: De Projet fir d'Expansioun vun der Fëschfudderlinn mat enger Leeschtung vun 20 t/h bedeckt eng Fläch vun 2400 m2 an eng Gebaifläch vun 2400 m2.
• Stroumverbrauch: 500,000 kWh/a
• Waasserverbrauch: 758.45 m3/a
• Aarbechtssystem: Virun der Expansioun waren et 23 Mataarbechter, an dës Kéier koumen 7 nei Mataarbechter derbäi. 300 Aarbechtsdeeg am ganze Joer, 1 Schicht pro Dag, 8 Stonnen pro Schicht.

Dëst Fëschfudderprojet mat enger Leeschtung vun 20 t/h ass e Rekonstruktiouns- a Vergréisserungsprojet. D'Gebaier vum Fabrécksberäich baséieren all op den urspréngleche Fabrécksgebaier, an et ass net néideg auszegruewen an nei Gebaier ze bauen. Dofir ass d'Bauperiod relativ einfach, an et sinn nëmmen d'Renovatioun vum Fabrécksgebai an d'Installatioun vun der Ausrüstung, déi fir d'Fëschfudderfabréck erfuerderlech ass, noutwendeg.

De 20t/h Fëschfudderproduktiounsprozess vun extrudéiertem Waasserfudder benotzt de Produktiounsprozess vum éischte Schleifen an duerno Chargéieren, intermittéierendem Mëschen, (Super-)Mikroschleifen, zweete Chargéieren, Puffing, Trocknen, Ueleginjektioun, Ofkillung (Loftkillung), Sifting an de Lager vum fäerdege Produkt a komplett Verpackung.

01 Fütterungs- a Reinigungssektioun:

02 Déi éischt Zerquetschungssektioun:

03 Déi éischt Batch-Mëschsektioun:

04 Déi zweet ultrafein Pulveriséierungssektioun:

05 Déi zweet Sektioun fir d'Mëschen an d'Batching:

06 Puffing an Temperéieren - 20t/h Fëschfudderfabréck:

07 Dréchnen an Uelegsprëtzen:

08 Belëftungs- a Killprozess:

09 Screening, Verpackung a Lagerungsprozess:

Opgepasst:

1. De Projet vun der Fëschfudderfabrik mat enger Leeschtung vun 20 t/h wäert Stëbs beim Füttern, Zerbriechen, Mëschen, Siwen a Verpacken generéieren. Dofir gëtt d'Installatioun vu Ventilatoren an Impulsstaubsammler op verschiddene Stëbsproduktiounspunkten am Kader vun der Prozedur berücksichtegt, fir nëtzlech Materialien erëmzefannen an d'Stëbsverschmotzung an der Werkstatt ze reduzéieren.
2. Den Damp, deen fir d'Puffen, d'Temperéieren, d'Dréchnen an aner Prozesser an dësem 20t/h Fëschfudderproduktiounsprojet gebraucht gëtt, kënnt aus der zentraliséierter Gasversuergung, an et gëtt keng Kesselgasversuergung an dësem Projet.

D'Paart vum Projet fir d'Fëschfudderlinn mat enger Leeschtung vun 20 Tonnen/h läit bei der Duerfstrooss op der Westsäit. D'Gebitt vun der Fëschfudderanlag mat enger Leeschtung vun 20 Tonnen/h ass haaptsächlech an e Wunnberäich an e Produktiounsberäich opgedeelt.

Déi haapt Produktiounswerkstatt vun der ursprénglecher Véi- a Gefligelfudderproduktiounslinn vum Projet ass am Zentrum vum Fabrécksberäich, de Lager vun de fäerdege Produkter ass op der Westsäit vum Zentrum vum Fabrécksberäich, an de Rohmateriallager vun der 20t/h Fëschfudderfabrécksfläch ass am Osten.

De Verpackungsraum ass an der Südwestecke, de Fëschfudderprojet mat enger Kapazitéit vun 20 Tonne pro Hektar ass am Oste vum Rohmateriallager, an de Büroraum am Wunnberäich ass an der Nordwestecke.

Aus politescher Siicht leet d'Welt elo grouss Opmierksamkeet op ökologesch an Ëmweltfroen, besonnesch op d'Kuelestoffemissiounen an der wirtschaftlecher Entwécklung.

Véizuucht a Gefligelzucht verursaachen och vill Kuelestoffemissiounen, an d'Aquakultur huet an dëser Hisiicht en onvergläichleche Virdeel. D'Produktioun vu Waasserprodukter, déi déiselwecht Proteinqualitéit liwweren, emittéiert vill manner Kuelestoff wéi d'Zucht vu Véizuucht a Gefligel.

Déi zwou Strategien, fir der neier, verännerter Situatioun gerecht ze ginn, sinn déi grouss Entwécklung vun der Industriekette an déi grouss Moderniséierung vun de Fudderbetriber. D'Auswiel vun héichwäertege Varietéiten an der Industrie, d'Entwécklung vun der Industriekette fir intensiv Veraarbechtung; an dann d'Verbesserung vun der internationaler Konkurrenzfäegkeet duerch d'Markenopbau.

Fudderprodukter mussen dem Ernärungs- a Ëmweltschutz entspriechen. Pelletfudder gëtt an extrudéiert Fudder opwäert, a Fudder vu gerénger Qualitéit gëtt an héichwäerteg Fudder ëmgewandelt; funktionell Materialien fir d'Gesondheetsversuergung ginn agesat fir d'Liewensmëttelsécherheet ze garantéieren, an et gëtt Opmierksamkeet op den Déiereschutz an d'Waasseranpassung geluecht.

d' RICHI De Slogan vum MASCHINNEN-Ingenieursteam "Zréck zur Produkttechnologie a fir alles nozedenken" ass kee einfache Slogan, mä e systematescht Entwécklungskonzept.

D'Technologie vun der Fëschfudderveraarbechtung an d'Virdeeler (Betrib) vun der Zucht grëndlech verstoen, déi richteg Schwierpunkten a Verbesserungspunkte vun de Mainstream-Fudderveraarbechtungsmodeller entdecken, käschtegënschteg Produkter an technesch Léisunge fir Fëschfuddersystemer formuléieren, a Clienten effektiv duerch Léisunge bedéngen, sou datt d'Benotzer méi héich Resultater wéi de Maartduerchschnëtt erreechen kënnen.

Gläichzäiteg realiséiert et d'Konversioun an d'Promotioun vum Produktverkaaf, a formt weiderhin d'Markenbild vun RICHI „Liwwerant vun der Produktiounseenheet fir Fëschfudder“, a baut de kompetitive Virdeel vun RICHI Fëschfudderausrüstung iwwer de Präis eraus.