
Fësch Feed Pellet Making Machine
Fëschfudderpellet-Maschinn ass eng Pellet-Maschinn, déi speziell fir d'Veraarbechtung vu Fëschfudder benotzt gëtt, an et ass och den Haaptausrüstung fir d'Fëschfudderveraarbechtung.
Jee no de verschiddene Bedierfnesser vun de Clienten, kënne mir eise Clienten Fëschfudderpellet-Hierstellungsmaschinne ubidden, dorënner Rank-Dia-Fëschfudderpellet-Hierstellungsmaschinnen, Duebelschrauben-Fëschfudderextruder an Eenzelschrauben-Fëschfudderextruder.


- Leeschtung: 0.6-30 T/H
- Präis: 4,000-200,000 USD
- Fëschfudderzorten, déi veraarbecht kënne ginn: Schwemmend, lues ënnergoend a séier ënnergoend Fudder
- Uwendbar Fëschaarten: Lachsfudder, Forellenfudder, Mierbarschfudder, Douanebrassefudder, Störfudder, Tilapiafudder, Garnelenfudder, Afrikanesche Welsfudder, Cobiafudder, Aalfudder, Olivenflunderfudder, Routtrommelfudder, Gefleckte Rose Snapperfudder, Turbotfudder, etc.
Fëschfudder erfuerdert speziell kierperlech an ernährungsméisseg Uwendungen. Verschidde Faktoren solle bei der Produktioun berécksiichtegt ginn, wéi z. B. Fudderdicht, Pelletgréisst, etc., ofhängeg vum Fëschtyp a senger Gréisst. Zum Beispill mussen e puer Waasserfudder am Waasser ënnergoen, anerer mussen op der Uewerfläch schwamme.
At RICHI Mechanisme, mir leeë besonnesch Wäert op dës Spezifikatiounen a beméien eis, déi héchst Qualitéit mat de niddregsten méigleche Betribs- a Energiekäschten ze garantéieren. Mir bidden komplette, schlësselfäerdeg Léisunge fir ... schwiewend Fëschfuddermillens, ënnergoend Fëschfuddermillen, Aqua-Fuddermillens, vun der Rohmaterialzufuhr bis zum Verpackungsprozess.
Aarte vu Fëschfudderpellet-Maschinnen
Vill Leit wëlle Fëschfudderpellets veraarbechten, awer et gëtt méi wéi eng Zort Fëschfudderpelletmaschinn. Si sinn haaptsächlech opgedeelt a Ringform-Fudderpelletmaschinnen a Fëschfudderpellet-Extruder.

Maschinn fir d'Fëschfudderpellets ze maachen
Mat Hëllef vum Ringformpelletéierungsprozess gëtt et haaptsächlech benotzt fir zylindresch Pellet-Fëschfudder ze veraarbechten. Dës Zort Fëschfudderpellet-Maschinn gëtt haaptsächlech benotzt fir ënnergoend Fëschfudderpellets, Garnelenfudderpellets, Krabbenfudderpellets an aner Produkter ze veraarbechten, a kann net benotzt ginn fir schwiewend Fëschfudderpellets ze veraarbechten.

Schrauf Fëschfudderpellet Extruder Maschinn
Mam Extrusiounspuffprozess gëtt et an Duebelschraubenextruder an Eenzelschraubenextruder opgedeelt, déi benotzt kënne ginn fir gepuffte Pellets a verschiddene Formen ze veraarbechten. Dës Zort Fëschfudderpelletmaschinn kann schwiewend Fësch, ënnergoend Fëschfudderpellets an all aner Zorte vu Waasserfudderpellets veraarbechten.


Well dës zwou Pelletmaschinne ganz populär Produkter sinn, wäerte mir dës Produkter op verschiddene Säiten am Detail virstellen. Wann Dir no enger ënnergoender Fëschfuddermaschinn oder enger Ringform-Fudderpelletmaschinn sicht , bleift w.e.g. op dëser Säit a léiert méi iwwer d'Produktdetailer!
Wann Dir extrudéiert Fudder veraarbechte wëllt a wëllt en Fëschfudderextruder kafen, kënnt Dir direkt op d' Säit "Floating Fish Feed Extruder Machine" klicken , fir méi iwwer d'Produktinformatiounen, Videoen an Offerte vun dëser Zort Fudderpelletiséierer ze léieren.
Charakteristike vun der Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets
RICHI produzéiert zënter 1995 Maschinnen fir Fëschfudder. RICHI D'Maschinnesystem fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets kann duerch eis fortgeschratt Virkonditionéierungstechnologie erreecht ginn.
Eng virsiichteg Kontroll bei der Integratioun vun Hëtzt, Fiichtegkeet an Zäit garantéiert genuch Kachzäit fir d'Produktioun vu qualitativ héichwäertege Fudder mat enger gudder Waasserstabilitéit um Maart. Nieft der Ännerung vun der Produktqualitéit reduzéiert eng ausreechend Virkonditionéierung och de Verschleiss vun den Deeler.
- Dës Zort Fëschfudderpelletsmaschinn benotzt en Duebelschicht- oder Dräischicht-Konditioner, deen benotzt ka ginn fir héichqualitativt Waasserpelletsfudder ze produzéieren.
- Déi allgemeng Effizienz vun der Maschinn gëtt verbessert, d'Produktiounskapazitéit ass héich an d'Gesamtbetriebskäschte si méi niddreg. Automateschen Operatioun, praktesch a méi mënschlech Gestioun an Ënnerhalt;
- Optiméiert d'Aarbechtsbreet an d'Geschwindegkeet vum Rankform fir d'Aarbechtseffizienz vun der Fëschpellet-Produktiounsmaschinn ze verbesseren;
- Den Zännradsatz ass aus héichfestegem Legierungsstol gemaach, mat engem groussen Modul, staarker Tragkapazitéit a laanger Liewensdauer; d'Zännrad sinn präzis geschliffen an d'Zännuewerfläch ass modifizéiert, mat nidderegem Lafgeräisch an enger méi héijer Transmissiounseffizienz;
- SKF Markenlager ginn benotzt fir d'Betribsstabilitéit an d'laang Liewensdauer vun der Ausrüstung ze garantéieren; den Haaptundriff benotzt eng Multiple-Kombinatiounsdichtungsstruktur fir d'Dichtungszouverlässegkeet vun der Getriebebox ze garantéieren;
- Den Zoulafhafen ass mat enger justierbarer mëller Dichtungsstruktur ausgestatt, fir effektiv Damp- a Staubleckage ze vermeiden;
- D'Dierdeckel ass mat engem mechanesche Schutzmechanismus fir d'Öffnung an engem Noutstoppschalter ausgestatt, fir e stabile Betrib ze garantéieren; d'Dierdeckel benotzt en neien Dierwellenmechanismus, mat staarker Lagerkraaft an einfacher Astellung;
- Ausgestatt mat engem automatesche Fettschmiersystem fir eng zäitlech an quantitativ Non-Stop-Betankung z'erreechen; de Fëschfudderpelletiséierer automatesche Kontrollsystem kann fir eng méi einfach Benotzung konfiguréiert ginn;
- Equipéiert mat engem elektreschen Demontage- an Montageapparat fir d'Demontage an d'Montage vun der Ringroll ass d'Demontage an d'Montage vun der Roll séier a praktesch;
- Optional Uelegzirkulatiounskühl- a Schmiersystem, d'Ausrüstung kann sech besser un d'Aarbechtsbedingunge vum kontinuéierleche Betrib an héijen Temperaturen upassen.
- Jee no der Gréisst vum Fudder kënnen dënn Schnëttklingen ausgewielt ginn, déi besser fir Fëschfudderpellets gëeegent sinn a méi glat Pelletsektiounen hunn.








Hautdesdaags gëtt Fëschfleesch lues a lues ëmmer méi wichteg an der mënschlecher Ernährung, well de Besoin u Protein an Energie weider eropgeet. Dëst erhéicht de Besoin u méi oder méi grousse Fëschzüchter a méi Waasserfudder.
Als Haaptausrüstung fir d'Veraarbechtung vu Fëschfudder kann eis Fëschfudderpellet-Fabrikatiounsmaschinn fir d'Produktioun vu qualitativ héichwäertege sinkende Fudder benotzt ginn, dorënner Fëschfudder (fir Mëllechfësch, Tilapia, Wels, asw.) a Garnelenfudder.
Parameter vun der Fëschfudderpellet-Maschinn
| Modell | SZLH250 Präis | SZLH320 Präis | SZLH350 Präis | SZLH420 Präis | SZLH508 Präis | SZLH558 Präis | SZLH678 Präis | SZLH768 Präis | SLZH858 |
| Ausgang (t / h) | 0.6 ~ 1.4 | 1.8 ~ 2.8 | 3 ~ 5 | 4.8 ~ 8.5 | 6 ~ 12.5 | 9 ~ 17.5 | 12 ~ 21 | 15 ~ 28 | 15 ~ 30 |
| Main Motor Muecht (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Haaptmotorserie | 4P | ||||||||
| Leeschtung vum Feeder (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Leistung vum Klimaanlag (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Duerchmiesser vum Ring (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Duerchmiesser vum fäerdege Pellet (mm) | 1 ~ 6 | ||||||||

Betribsparameter vun der Fëschfudderpellet-Maschinn
- Ufuerderunge virum Antrëtt an d'Pelletmaschinn: 1.0-2.0mm
- Pelletduerchmiesser (mm): 1.0-6.0
- Pelletlängt (mm): 2-12
- Kompressiounsverhältnis vun der Ringform: 1:16—-1:18
- Konditiounstemperatur (℃): 150
- Konditiounéierungszäit (s): 90-180
- Ausgestattete Spullmëttel: Zwee Schichten/Dräi Schichten
Konfiguratioun vun der Maschinn fir d'Produktioun vu Fudderpellets
- Material vum Ring: Edelstol
- Dierofdeckung vum Granulatiounsraum: 6mm /SUS304
- Fudderschacht: 3mm /SUS304
- Getriebe: HT250
- Zännrad: 42CrMo
- Getriebewelle: 20CrMnTi
- Spindel: 42CrMo
- Eidel Well: 42CrMo
- Lager: Import
- Uelegdichtring: Däitschland/Taiwan
- Mechanesche Schutz géint Iwwerbelaaschtung: Sécherheetsnadel
- Schlaangefederkupplungsantrieb
- Benotzung vu Siemens Motor
- Klimaanlag: Differentiell Duerchmiesser Klimaanlag (DDC), Laangzäit Klimaanlag (LTC), Eenzelwellen Klimaanlag (SSC)

Projeten fir d'Produktioun vu Fëschfuddermaschinnen
Aktuell ginn eis Fëschfudderausrüstung, wéi z. B. Rankform-Fëschfudderpellet-Hierstellungsmaschinnen an Fëschfudderpellet-Extruder, an Indonesien, Russland, Indien, Ecuador, Iran, Pakistan, Katar, Bolivien, Saudi-Arabien, Brasilien, Argentinien an aner Länner exportéiert.

Fëschfuddermaschinn an Indonesien
- Projetzäit: 2022.06.02
- Kapazitéit: 5 T/H
- Fëschfudderpellet-Maschinn benotzt: RCPH150*2 (Extruder)
- Feedgréisst: 1.5-3 mm

Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudder a Russland
- Projetzäit: 2022.11.16
- Kapazitéit: 10-12 T/H
- Fëschfudderpellet-Maschinn benotzt: RCPH185*2 (Extruder)
- Feedgréisst: 0.8-2 mm

Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudder am Iran
- Projetzäit: 2022.10.19
- Kapazitéit: 3 T/H
- Fëschfudderpellet-Maschinn benotzt: RCPH120*2 (Extruder)
- Feedgréisst: 1.2-2 mm

Fëschfuddermaschinn an Thailand
- Projetzäit: 2022.02.16
- Kapazitéit: 3 T/H
- Fëschfudderpellet-Maschinn benotzt: SZLH 350
- Feedgréisst: 1-3 mm

Fëschfuddermaschinn an Indien
- Projetzäit: 2022.05.22
- Kapazitéit: 3-4 T/H
- Fëschpelletmaschinn benotzt: SZLH 678
- Feedgréisst: 0.8-2 mm

Fëschfuddermaschinn a Brasilien
- Projetzäit: 2023.08.12
- Kapazitéit: 4 T/H
- Fëschpelletmaschinn benotzt: RCPH150*2 (Extruder)
- Feedgréisst: 1-2 mm

Fëschfuddermaschinn a Ghana
- Projetzäit: 2023.04.15
- Kapazitéit: 8 T/H
- Fëschpelletmaschinn benotzt: RCPH185*2 (Extruder)
- Feedgréisst: 0.8-4 mm

Fëschfuddermaschinn am Katar
- Projetzäit: 2023.07.11
- Kapazitéit: 1 T/H
- Fëschpelletmaschinn benotzt: DGP160-B (Extruder)
- Feedgréisst: 1-3 mm

Fëschfuddermaschinn an Australien
- Projetzäit: 18. Januar 2021
- Kapazitéit: 2T/H
- Fëschfudderpelletmaschinn benotzt: DSP160-B (Extruder)
- Feedgréisst: 2-4 mm

Fëschfuddermaschinn an Ecuador
- Projetzäit: 3. September 2021
- Kapazitéit: 4-6T/H
- Fëschfudderpelletmaschinn benotzt: SZLH768
- Feedgréisst: 0.5-3 mm

Fëschfuddermaschinn an Usbekistan
- Projetzäit: 21. November 2021
- Kapazitéit: 10T/H
- Fëschfudderpellet-Maschinn benotzt: SZLH 558
- Feedgréisst: 1-3 mm

Fëschfuddermaschinn a Groussbritannien
- Projetzäit: 24. Mee 2021
- Kapazitéit: 100-150 kg / h
- Fëschfudderpelletéierungsmaschinn benotzt: DGP60-C (Extruder)
- Feedgréisst: 1-4 mm
Uwendung vun der Fëschfudderpellet-Maschinn

Fëschfudderpelletmillen kënnen a verschiddenen Aarte vun Aquariumfudderfabriken, ënnergaangene Fëschfudderproduktiounsanlagen , schwiewende Fëschfudderproduktiounslinnen , Garnelenfuddermillenfabriken , Krabbenfudderfabriken, asw. benotzt ginn.
Jee no Bedierfnes kann eng Fëschfudderpellet-Hierstellungsmaschinn mat Ringform oder e Fëschfudderextruder ausgewielt ginn, fir sech un d'Veraarbechtung vun ënnerschiddlechen Aarte vu Fëschfudderpellets unzepassen.
d' RICHI E Pelletiséierungsplang fir Fëschfudder kann dofir suergen, datt d'Fudder, dat Dir produzéiert, déi richteg Eegeschafte huet, andeems et déi entspriechend Attributer gëtt, déi néideg sinn, fir d'Fudder op déi richteg Plaz am Waasser ze liwweren.
RICHI Machinery entwéckelt a produzéiert all déi wichteg Veraarbechtungstechnologie, déi fir komplett Anlageléisungen fir d'Fëschfudderindustrie néideg ass.
RICHI ass de perfekte Partner fir den Design, d'Ingenieurskonscht an de Bau vun Ärem Aquafudder-Produktiounsprozess. Eis Projetingenieuren hunn déi néideg Fäegkeeten, fir Äre Fudder-Produktiounsprozess ze optimiséieren.
Mir wäerten an enker Kooperatioun mat Iech schaffen, fir déi gëeegentst Elementer aus der Palette vun de Schlësselprozesser erauszesichen, mat personaliséierte Léisunge fir net-Standardufuerderungen.
Wéi veraarbecht een Fëschfudderpellets?
Jee no der Aart vu Fëschfudderpellets kann d'Veraarbechtungstechnologie vum Fëschfudder an zwou Kategorien opgedeelt ginn:

Technologie fir d'Veraarbechtung vu Fëschfudderpellets
Prozessablauf: Réistoffempfang → Réistoffinspektioun → Botzen an Entfernung vun Ongereimtheeten → Zerbriechen → Zutatenmëschung → Granuléierung → Trocknung → Uelegsprëtzen → Ofkillen → Siften → Verpackung a Wiegen → Lagerung vum fäerdege Produkt. (Personaliséierbar)
Sinking Fudder si Proteinpellets mat Fett. Si hunn eng héich Waasserabsorptiounsquote. Si ënnergoen lues a Salzwaasser. Si gi benotzt fir Fësch wéi Saumon, Stéier, japaneschen Amberjack, Douanebrasse a Mierbarsch ze fidderen. Maschinnen wéi Fëschfudderpellet-Maschinnen oder Fëschfudder-Extruder, Uelegbeschichtungen, Trockner a Killmaschinne ginn agesat.
Technologie fir d'Veraarbechtung vu schwiewenden Fëschfudderpellets
Prozess vum Produktiounsprozess fir schwiewend Fëschfudder: zwou Sektiounen fir ze zerbriechen an zwou Sektiounen fir d'Mëschung vun Zutaten, an dann duerch Extrusioun, Trocknung, externt Sprëtzen, Ofkille a Siften, Verpackung fir d'Veraarbechtung vum extrudéierte Fëschfudder ofzeschléissen. (Personaliséierbar)
Dëst schwiewend Fëschpelletfudder enthält mëttelméisseg Quantitéiten u Protein a Fett. Et gëtt fir waarmwaasserfësch wéi Wels an Aal benotzt. De Produktiounsprozess vu schwiewendem Fudder benotzt vill Maschinnen wéi Duebelschnecken-Fudderpellet-Extruder, Eenzelschnecken-Fudderpellet-Extruder, Fett-/Uelegbeschichtungsmaschinnen, Fëschfuddertrockner a Killmaschinnen.

Fëschfudder Grinderspigel Maschinn
Kapazitéit:
3-25T / H
Haaptkraaft:
30-160KW

Fëschfuddermixermaschinn
Kapazitéit:
250-2000KG
Haaptkraaft:
4-55KW

Sprëtzmaschinn
Kapazitéit:
3-15T / H
Haaptkraaft:
22KW
D'Prozessufuerderunge vun bal all Client sinn ënnerschiddlech, dofir gëtt den Design vun der Produktioun vu Fëschfudderpellets, déi mir ubidden, personaliséiert, no de Bedierfnesser vum Client, no de Réistoffer a Formelen, no der Gréisst vun der Anlag, no dem Budget vum Client…
Wann Dir eng Fëschfudderproduktiounslinn wëllt starten , kontaktéiert eis fir dee passendste Prozess fir Iech unzepassen, e komplette Set vu Léisunge fir de Bau vun der Fëschfudderproduktiounslinn a gratis techneschen Support ze kréien.
Video vun enger Fëschfudderpellet-Maschinn
FAQs iwwer Fëschfudderpellet-Maschinn

Wéi vill kascht eng Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets?
De Präis vun enger Fëschfudderpelletéierungsmaschinn mat engem Ringform läit normalerweis tëscht 7,000 an 100,000 USD. De Präis vun engem Fëschfudderextruder läit normalerweis tëscht 4,000 an 200,000 USD.
Déi folgend Faktoren beaflossen de Präis vun der Fëschpelletmaschinn:
1. Aktualiséierung vun der Produktiounstechnologie vum Hiersteller vu Fëschfudderpelletmaschinnen
D'Aktualiséierung vun der Technologie vum Hiersteller vu Fëschfudderpellet-Maschinnen beaflosst de Schlusspräis vum Produkt. Well d'Käschte vun e puer technesche Verbindungen méi héich ginn, ass et recommandéiert, net nëmmen op de Präis ze kucken, wann Dir kaaft.
Verschidde Konfiguratioune kënnen an Zukunft eng besser Roll am Betrib vun der Ausrüstung spillen, wouduerch Ënnerhalts- a Reparaturkäschte gespuert ginn an Energie gespuert gëtt. D'Produktiounstechnologie ass och e wichtege Faktor fir de Präis vun der Ausrüstung ze bestëmmen.
Dës Gesellschaft gëtt stänneg aktualiséiert. Wann eng Entreprise keng gutt Produktiounstechnologie huet, kann se nëmmen e puer bëlleg Fëschfudderpelletmaschinne mat héijem Energieverbrauch a wéinege Funktiounen produzéieren. Sou Entreprisen ginn och lues a lues vun der Gesellschaft eliminéiert. D'Ausrüstung fir d'Fëschpelletproduktioun muss mat der Entwécklung vun der Entreprise selwer am Aklang sinn.
2. Produktiounskäschte vun der Fëschfudderpelletmaschinn
D'Produktiounskäschte beaflossen direkt de Präis vun der Fëschpelletmaschinn, wéi zum Beispill d'Käschte fir Material, Aarbecht, Baustell, asw., déi all zur Ausrüstung bäigefüügt ginn.
Fir déiselwecht Zort Ausrüstung sinn d'Produktiounskäschten an entwéckelte Länner a Stied am Allgemengen méi héich, an de Präis vun der Ausrüstung gëtt och deementspriechend erhéicht; während de Präis an anere Stied méi niddreg ass, well d'Aarbechtskäschten an de Liewensstandard an anere Stied net sou héich sinn wéi déi an entwéckelte Stied.
3. Modellauswiel vun der Fëschfudderpellet-Maschinn
De Präis vun enger Fëschpellet-Produktiounsmaschinn variéiert jee no Modell.
Generell hunn kleng Fëschfudderpelletmaschinne eng kleng Leeschtung a relativ niddreg Präisser, an natierlech ass d'Leeschtung relativ niddreg, wat méi gëeegent ass fir kleng Fëschfudderveraarbechtungsanlagen mat niddrege Leeschtungsufuerderungen; grouss Produkter hunn méi héich Präisser a grouss Produktiounsleeschtung, wat déi éischt Wiel fir grouss Fëschfudderanlagen ass.
Egal wéi e Modell, nëmmen d'Ausrüstung, déi der Produktioun vun Ärem eegene Betrib entsprécht, ass déi perfektst Ausrüstung. Wielt keng Ausrüstung fir Fëschfudderpellets ze maachen, déi wéinst dem Präis net der Produktiounsskala vun Ärem Betrib entsprécht, well dat d'Effizienz reduzéiert.
4. Konkurrenz an der Branche
De Präis vun enger Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets hänkt och vum Maartkonkurrenz zesummen. Wéi een Duerchbréch an engem sou staark kompetitive Ëmfeld sicht, erfuerdert Upassunge vum Präis, fir d'Entwécklung vum Betrib weiderzeféieren.
Wärend d'Qualitéit garantéiert ass, ginn d'Präisser och ugepasst, fir sécherzestellen, datt d'Produkter, déi vun de Benotzer kaaft ginn, am bezuelbarsten sinn.
Wéi och ëmmer, e puer illegal Händler spueren un de Käschte fir Präisvirdeeler ze kréien. Och wann de Präis vun esou Ausrüstung ganz verlockend ass, ass se ëmmer nach net verfügbar. Well dës Zort Produkt net nëmmen net zum Virdeel vun der Firma bäidréit, mee och verschidde Feeler huet, wat de Verloscht net wäert ass.
5. Natur vum Hiersteller
Verschidde Firmen sinn auslännesch Handelsfirmen, déi sech op de Verkaf konzentréieren. Si hunn keng Produktiounsbasis a sichen Entwécklung duerch de Verkaf vu Fëschfudderpelletiséierungsausrüstung. Am Allgemengen ass de Präis vun de Produkter vun dëse Firmen relativ héich, well se keng Produktiounskapazitéit hunn an den Ënnerscheed nëmme verdénge kënnen, andeems se Ausrüstung zu engem niddrege Präis kafen an dann verkafen.
6. Afloss vum Maart
Wann d'Nofro um Maart héich ass, geet de Präis vu Maschinne fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets dacks net erof, mä kann eropgoen. Schlussendlech sinn d'Präisser vu Maschinne fir Fëschfudderpellets vu verschiddene Produzenten och ënnerschiddlech.
D'Präisser vun de verschiddene Gossprozesser sinn och ënnerschiddlech. Wéi et heescht: "Dir kritt dat, fir wat Dir bezuelt". An dëser Branche wäert den Ënnerscheed an de Gossprozesser sécherlech d'Käschten ënnerschiddlech maachen, awer eng Produktiounslinn gëtt mat Stabilitéit an Energiespueren verglach.
Vun der Inspektioun virun Ort vun der Fëschfudderpellet-Produktiounsmaschinn iwwer d'Auswiel, d'Installatioun an d'Inbetriebnahme vun der Ausrüstung bis zur definitiver Inbetriebnahme-Akzeptanz, RICHI Machinery bitt eng komplett Léisung fir d'Pelleting vu Fëschfudder a schéckt en technescht Team fir déi relevant Operateuren auszebilden, fir de Clienten ze hëllefen, de Wäert sou séier wéi méiglech kuerzfristeg ze maximéieren.

Kënnt Dir kuerz d'Charakteristiken, d'Parameteren an d'Modeller vun Duebelschrauf-Fëschfudderpellet-Produktiounsmaschinne virstellen?
Maschinne fir d'Fëschfudderpellet-Hierstellung mat Duebelschrauben gi virun allem fir d'Produktioun an d'Veraarbechtung vu verschiddene schwiewenden, sinkenden a lues sinkenden Aquariumfudder benotzt.
Si kënnen d'Bedierfnesser vu verschiddene Clienten erfëllen, wéi zum Beispill 0.6 mm Schmiedeloch schwiewend an 0.8 mm Schmiedeloch ënnerzegoen fir kleng Partikelen, eng Formel mat wéineg Stärke, Kalifornesche Barsch mat héijem Protein- a Fettgehalt, Grouper mat grousser Partikelgréisst, etc.
Et kann mat zwéi Dichtkontrollsystemer, Vakuum an Drockkontroll, ausgestatt ginn a mam vollautomatesche Kontrollsystem zesummeschaffen, fir d'Stabilitéit vun der Ausrüstung ze garantéieren an d'Qualitéit vun den extrudéierte Produkter ze verbesseren.
Eegeschaften:
- Den neie Konditioner mat zwou Geschwindegkeete mëllt d'Materialfaser of, verbessert de Gelatiniséierungsgrad, reduzéiert de Stroumverbrauch an erhéicht d'Produktiounskapazitéit;
- Intelligent Kontrollsystem, Online-Iwwerwaachung vu Schlësseldaten, verbessert d'Effizienz;
- Déi automatesch Reinigung vum Klimaanlag mat engem Knäppchen reduzéiert Materialrescht a Kräizkontaminatioun nom Ausschalten;
- Déi nei Generatioun vun der Méistufeg-Schraubekoaxialer kontinuéierlecher Extrusioun mécht d'Materialreifung méi gläichméisseg an d'Entladung méi glat;
- Automatesch Kompensatiounstechnologie fir konstant Spaltschneiden, méi gläichméisseg Partikelschneiden a besser Erscheinung.
Parameteren a Spezifikatiounen:
| NEE. | NUMM | Kapazitéit | MODEL | QTY | POWER (KW) | |
| EENZEL | BETRAG | |||||
| 1 | Anti-Klumpebehälter | 1.5-2T / H | PGC900/700 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Inverter-Feder | WLQ219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | ||
| DDC-Konditioner | DC400 * 300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | ||
| Zwilling Schraufextruder | RCPH120*2 | 1 | 75.00 | 75.00 | ||
| PLC-Kontrollsystem | 1 | 0.00 | ||||
| 2 | Anti-Klumpebehälter | 3-4T / H | PGC900/750 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Inverter-Feder | WLQ219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | ||
| Conditioner | DC420-244 Fotoen | 1 | 7.50 | 7.50 | ||
| DDC-Konditioner | DC400 * 300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | ||
| Zwilling Schraufextruder | RCPH120*2 | 1 | 90.00 | 90.00 | ||
| PLC-Kontrollsystem | 1 | 0.00 | ||||
| 3 | Anti-Klumpebehälter | 4-5T / H | PGS900/800 | 1 | 1.5 + 0.3 | 1.80 |
| Inverter-Feder | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | ||
| Conditioner | DC500/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | ||
| DDC-Konditioner | DDC500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | ||
| Zwilling Schraufextruder | RCPH150*2 | 1 | 160.00 | 160.00 | ||
| PLC Kontrollsystem | 1 | 0.00 | ||||
| 4 | Anti-Klumpebehälter | 6-7T / H | PGS900/800 | 1 | 1.5 + 0.3 | 1.80 |
| Inverter-Feder | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | ||
| Conditioner | DC500/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | ||
| DDC-Konditioner | DDC500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | ||
| Zwilling Schraufextruder | RCPH150*2 | 1 | 200.00 | 200.00 | ||
| PLC Kontrollsystem | 1 | 0.00 | ||||
| 5 | Anti-Klumpebehälter | 8-10T / H | PGS900/800 | 1 | 2.2 + 0.3 | 2.50 |
| Inverter-Feder | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | ||
| Conditioner | DC600/300 | 1 | 15.00 | 15.00 | ||
| DDC-Konditioner | DDC500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | ||
| Zwilling Schraufextruder | RCPH185*2 | 1 | 315.00 | 315.00 | ||
| PLC Kontrollsystem | 1 | 0.00 | ||||
| 6 | Anti-Klumpebehälter | 10-12T / H | PGS900/800 | 1 | 2.2 + 0.3 | 2.50 |
| Inverter-Feder | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | ||
| Conditioner | DC600/300 | 1 | 15.00 | 15.00 | ||
| DDC-Konditioner | DDC500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | ||
| Zwilling Schraufextruder | RCPH185*2 | 1 | 355.00 | 355.00 | ||
| PLC Kontrollsystem | 1 | 0.00 | ||||

Wéi eng Modeller a Spezifikatioune gëtt et fir Maschinne fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets mat enger Schrauf?
Fëschfudderpelletiséierer mat enger Schrauf sinn eng Zort Ausrüstung, déi aus enger eenzeger Schrauf mat enger relativ einfacher Struktur besteet. Si bestinn haaptsächlech aus engem Zoufuerport, enger Duebelschichtschrauf, engem Extrusiounsport, engem Drocksensor an anere Komponenten.
Um Zoulafport ginn d'Réimaterialien iwwer e vibréierende Zoulafport an d'Extrusiounsschrauf gefiddert. Nom Héichgeschwindegkeetsrotatioun an der Veraarbechtung bei héijer Temperatur an héijem Drock ginn granulär Produkter geformt a schliisslech aus dem Extrusiounsport erausgelooss.
Dës einfach strukturéiert Eenzelschraube-Fëschfudderpellet-Produktiounsmaschinn huet eng héich Aarbechtseffizienz, niddreg Käschten an einfach Ënnerhalt. Eenzelschraube-Pelletiséierer hunn d'Virdeeler vun enger einfacher Struktur, héijer Aarbechtseffizienz a niddrege Produktiounskäschten.
D'Ausrüstung huet eng einfach Struktur, ass einfach ze installéieren an ze bedreiwen, a brauch keng exzessiv Aarbechtskraaft a Materialkäschten. Am Verglach mat Duebelschrauben-Fëschfudderpelletmaschinne ass se manner schwéier ze reparéieren an ze iwwerpréiwen an ass einfach ze pflegen.
Hei ënnendrënner sinn d'Modeller a Spezifikatioune vun Dréchen- a Naass-Fëschfudder-Extruder. Wann Dir un de folgende Produkter interesséiert sidd, kontaktéiert eis w.e.g. fir méi Detailer.
Spezifikatioune vun der naasser Fëschfudderpelletmaschinn:
| Modell | Kapazitéit (t / h) | Main Motor Muecht (kw) | Feeder Power (kw) | Schrauf Duerchmiesser (mm) | Cutterleistung (kw) | Leistung vum Klimaanlag (kW) |
| DSP60-B | 0.18-0.2 | 15 | 0.4 | Φ60 | 0.4 | 0.75 |
| DSP70-B | 0.25-0.30 | 18.5 | 0.6 | Φ70 | 0.6 | 0.75 |
| DSP80-B | 0.35-0.40 | 22 | 1.1 | Φ80 | 0.8 | 1.1-1.5 |
| DSP90-B | 0.50-0.60 | 37 | 1.1 | Φ90 | 1.1 | 2.2 |
| DSP120-B | 0.70-0.80 | 55 | 1.1 | Φ120 | 1.5 | 2.2-3.0 |
| DSP135-B | 1.0-1.2 | 75 | 1.5 | Φ135 | 2.2 | 3.0-4.0 |
| DSP160-B | 1.8-2.0 | 90 | 2.2 | Φ155 | 2.2-3.0 | 4.0-5.5 |
| DSP200-B | 3.0-4.0 | 132 | 2.2 | Φ195 | 3.0-4.0 | 5.5 |
| DSP200-B | 3.0-4.0 | 132 | 2.2 | Φ195 | 3.0-4.0 | 5.5 |
Spezifikatioune vun der Maschinn fir d'Produktioun vu Pellets aus dréchenem Fëschfudder:
| Modell | Kapazitéit (t / h) | Main Motor Muecht (kw) | Feeder Power (kw) | Schrauf Duerchmiesser (mm) | Cutterleistung (kw) |
| DGP40-Cs | 0.03-0.04 | 3.0*2 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP40-C | 0.03-0.04 | 5.5 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP50-C | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | Φ50 | 0.4 |
| DGP60-C | 0.12-0.15 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 |
| DGP70-B | 0.18-0.2 | 18.5 | 0.4 | φ70 | 0.4 |
| DGP80-B | 0.2-0.25 | 22 | 0.4 | φ80 | 0.6 |
| DGP90-B | 0.30-0.35 | 37 | 0.6 | φ90 | 0.8 |
| DGP120-B | 0.5-0.6 | 55 | 1.1 | φ120 | 2.2 |
| DGP135-B | 0.7-0.8 | 75 | 1.1 | φ133 | 2.2 |
| DGP160-B | 1-1.2 | 90 | 1.5 | φ155 | 3 |
| DGP200-B | 1.8-2.0 | 132 | 1.5 | φ195 | 3.0-4.0 |

Wéi wielen ech eng Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets?
1. D'Charakteristike vum Produkt verstoen
Beim Kaf vu Fëschfudderpelletiséierer an Ausrüstung fir d'Produktiounslinn vu Fëschfudder musst Dir als éischt d'Charakteristike vum Produkt verstoen, wéi zum Beispill d'Aart vum ze produzéieren Fëschfudder, d'Qualitéitsufuerderungen, d'Veraarbechtungstechnologie, asw.
Zum Beispill, wann Dir héichwäerteg Fëschfudderpellets produzéiert, sollt Dir eng Dräi-Schicht-Konditionéiermaschinn fir d'Fëschpelletproduktioun amplaz vun enger Duebel-Schicht-Konditionéiermaschinn fir d'Fëschpelletproduktioun wielen; wann Dir gepufft Fudder veraarbechte wëllt, musst Dir nieft dem Kaf vun engem Fëschfudderpelletextruder och Fëschfuddertrockner, Sprëtzgeräter an aner Ausrüstung konfiguréieren.
2. Produktiounskapazitéit berücksichtegen
Beim Kaf vun enger Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets musst Dir och d'Produktiounskapazitéit berücksichtegen, dat heescht, d'Produktioun vun der Ausrüstung muss mat de Produktiounsufuerderunge vum Betrib iwwereneestëmmen. D'Gréisst vun der Produktiounskapazitéit gëtt normalerweis vun der Produktiounsgeschwindegkeet vun der Ausrüstung, der Betribseffizienz an der Unzuel vun den Ausrüstungen, déi fir d'Produktveraarbechtung gebraucht ginn, bestëmmt.
Fir kleng a mëttelgrouss Fudderproduktiounsbetriber kënnt Dir e klenge Fëschfudderpelletiséierer oder eng Eenzelschraube wielen, fir d'Ausrüstungskäschten ze reduzéieren, während Dir fir grouss Firmen eng Fëschfudderpellet-Produktiounsmaschinn mat grousser Kapazitéit oder en Duebelschraubenextruder musst wielen, fir d'Produktiounsufuerderungen ze erfëllen.
3. Op d'Hygiène-Standarden vun der Ausrüstung oppassen
De Fudderproduktiounsprozess muss strikt am Aklang mat den Hygièneufuerderunge vun den nationale Normen duerchgefouert ginn, dofir sinn d'Hygiènestandarden och e ganz wichtege Faktor bei der Auswiel vum Modell.
Am Allgemengen soll de Fëschfudderpelletéierer aus Edelstol gemaach sinn, an d'Uewerfläch soll glat a nahtlos sinn. Gläichzäiteg mussen d'Loftdichtheet an d'Staubdichtheet vun der Ausrüstung garantéiert sinn, fir d'Kontaminatioun vum Fudder ze vermeiden.
4. D'Mark ass garantéiert kaaft ze ginn
Beim Kaf vun enger Fëschfudderpellet-Maschinn ass d'Mark och eng ganz wichteg Iwwerleeung. Well bekannt Fëschfudderpellet-Hiersteller net nëmmen en héije Qualitéitssécherungsniveau hunn, mä och e méi professionelle Service no Verkaf hunn. Zousätzlech kënnen e puer kleng Hiersteller mannerwäerteg Materialien benotzen, an d'Ausrüstung, déi produzéiert gëtt, ass vu schlechter Qualitéit a kann zu Feeler féieren.
5. D'Leeschtungsparameter vun der Ausrüstung verstoen
Beim Kaf vun enger Maschinn fir d'Produktioun vu Fëschfudderpellets ass et och néideg, d'Leeschtungsparameter vun der Fëschfudderausrüstung no de Bedierfnesser vun der Produktioun vum Betrib, de Produktspezifikatiounen, de Prozessfabriken, etc. ze kontrolléieren. Zum Beispill d'Leeschtung, d'Spannung, d'Geschwindegkeet, de Rankform, de Motor an aner Parameter vun der Ausrüstung.
Zesummegefaasst, d'Auswiel vun enger geeigneter Fëschfudderpelletmaschinn erfuerdert eng ëmfaassend Berécksiichtegung vu verschiddene Faktoren. Fëschfudderveraarbechter mussen no hiren eegenen Bedierfnesser auswielen, fir d'Qualitéit vun der Ausrüstung ze garantéieren an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.

Wéi wielt een e Produzent vun enger Fëschfudderpelletmaschinn?
Faktoren, déi Dir berécksiichtege sollt, wann Dir e Produzent vun enger Fëschpellet-Maschinn auswielt
Wann Dir e Produzent vu Fëschfudderpelletiséierungsmaschinne wielt, mussen déi folgend Faktoren berécksiichtegt ginn:
- Hierstellerstäerkt: D'Wiel vun engem staarke Produzent kann d'Qualitéit vun der Ausrüstung an den After-Sales-Service garantéieren.
- Leeschtung vun der Ausrüstung: D'Wiel vun Ausrüstung mat stabiler Leeschtung an einfacher Operatioun kann d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit verbesseren.
- Präisfaktor: D'Wiel vun Ausrüstung mat engem verstännege Präis an enger héijer Käschteleistung kann d'Produktiounskäschte reduzéieren an d'Maartkompetitivitéit verbesseren.
- After-Service: D'Wiel vun engem Hiersteller, deen e perfekte After-Sales-Service ubitt, kann den normale Betrib an d'Ënnerhalt vun der Ausrüstung garantéieren.
Kuerz gesot, e gudde Produzent vun Ausrüstung fir Fëschfuddermillen ass e Schlësselelement an der Produktioun vu Wäschmëttel. D'Wiel vun engem passenden Hiersteller vun Ausrüstung ass vu grousser Bedeitung fir d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit ze verbesseren.
An Zukunft, mat der kontinuéierlecher Expansioun vum Fëschfuddermaart an der Verbesserung vun den Ufuerderunge fir d'Fudderqualitéit, wäerten d'Hiersteller vu Fëschfudderpelletmaschinne mat méi Méiglechkeeten an Erausfuerderunge konfrontéiert sinn a mussen weider innovativ a weider Fortschrëtter maachen, fir de Bedierfnesser an Erwaardungen vum Maart gerecht ze ginn.

Wat sinn d'Perspektiven fir d'Veraarbechtung vu Fëschfudderpellets?
Mat dem kontinuéierleche Wuesstem vum Konsum vun aquatesche Produkter an der schneller Entwécklung vun der Aquakulturindustrie huet d'Fëschfudderpelletveraarbechtungsindustrie ongehéiert Méiglechkeeten ageleet. Als wichteg Form vu Fudder an der Aquakulturindustrie hunn sech d'Veraarbechtungstechnologie an d'Maartnofro fir Fëschfudderpellets séier entwéckelt. Am Folgenden gëtt d'Maartnofro, d'Veraarbechtungstechnologie an d'Entwécklungsperspektiven diskutéiert.
- Éischtens spillt d'Maartnofro eng wichteg Roll fir d'Entwécklung vun der Fëschfudderpelletindustrie ze fërderen.
Well d'Leit méi Opmierksamkeet op gesond Iessen leeën, ass d'Nofro no Fësch als e proteinräicht a fettarm Liewensmëttel um Konsumentemaart graduell eropgaang. Fir der Maartnofro gerecht ze ginn, ass d'Aquakulturindustrie ëmmer méi geneigt, Pelletfudder ze benotzen, well et d'Virdeeler vun einfacher Lagerung, einfachem Transport an einfacher Fütterung huet. Dëst bitt e breede Maartraum fir d'Veraarbechtung vu Fëschfudderpellets. - Zweetens huet de Fortschrëtt vun der Veraarbechtungstechnologie eng wichteg Roll bei der Fërderung vun der Fëschfudderpelletindustrie gespillt.
Modern Veraarbechtungstechnologie mécht d'Produktioun vu Fëschfudderpellets méi effizient, raffinéiert a wirtschaftlech. Hautdesdaags ass d'Veraarbechtungsausrüstung fir Fëschfudderpellets ganz ausgereift a kann Zutaten no de Bedierfnesser vun de verschiddene Fësch präzis vermëschen, fir héichqualitativ Fudderpellets ze produzéieren. Zousätzlech kann d'Veraarbechtungstechnologie fir Fudderpellets och eng Vielfalt vun Nährstoffer no dem Ernärungsbedarf vun de Fësch bäifügen, den ëmfaassenden Ernärungswäert vum Fudder verbesseren an de Wuesstum an d'Immunitéit vu Fësch förderen. - Schlussendlech sinn d'Entwécklungsaussichten vun der Fudderpelletindustrie ganz breet.
Laut Statistike wiisst de weltwäite Maart fir Fëschfudderpellets ëm 20% pro Joer, an et gëtt erwaart, datt en an den nächste Joren en héije Wuestumstrend behält. Dëst ass haaptsächlech wéinst dem Bevëlkerungswuesstem, der erhéichter Fuddernofro an der schneller Entwécklung vun der Aquakulturindustrie. Gläichzäiteg ginn d'Ufuerderunge fir d'Qualitéit vu Fudderpellets mat der Entwécklung vun der Aquakulturindustrie ëmmer méi héich, wat méi Entwécklungsméiglechkeete fir Fudderpelletproduktiounsfirmen schaaft.
Kuerz gesot, d'Fëschfudderpelletveraarbechtungsindustrie huet breet Entwécklungsperspektiven. Déi séier Entwécklung vun der Aquakulturindustrie an déi zouhuelend Maartnofro, souwéi de Fortschrëtt vun der moderner Veraarbechtungstechnologie, bidden eng gutt Entwécklungsméiglechkeet fir d'Veraarbechtung vu Fudderpelleten.
Als effizient, praktesch an ernährungsräich Fudderform wäerten Fëschfudderpellets ouni Zweiwel den Haaptbestanddeel vun der Aquakulturindustrie ginn a wichteg Bäiträg zum gesonde Wuesstum vu Fësch an der nohalteger Entwécklung vun Aquakulturbetriber leeschten. (Fannt.) RICHI on YouTube)






