Fëschfudder Fabrikatiounsanlag

Design vun enger Produktiounsanlag fir schwiewend Fëschfudder mat enger Kapazitéit vun 12-14 t/h

Zënter der Entwécklung vun der Fudderindustrie, obwuel d'Technologie vun all Fëschfudderproduktiounsanlag ganz ënnerschiddlech ass, ass beim Design vun der Fëschfudderanlag d'Benotzung vun enger perfekter, vernünfteg a flexibeler Technologie; d'Auswiel vun fortgeschrattener, effizienter an héichqualitativer Ausrüstung ass ëmmer d'Zil.

Well d'Fudderressourcen a ville Länner anescht sinn wéi déi vun Europa, benotzen déi meescht Fëschextrudéiert Fudderherstellungsanlagen den amerikanesche Prozess, dat heescht de Prozess vum Pudderen an dann dem Vermëschen. Et ass och méiglech, de Prozess vun der Fudderproduktiounslinn unzepassen andeems een "éischt batchéiert an dann zerdrückt".

Am aktuellen Aquafudderproduktiounsprozess vun enger Fëschfudderfabrik mat enger Produktiounsquote vun 12-14 t/h gëtt meeschtens den Extrusiounsprozess benotzt, wat net nëmmen d'Fuddermethod vun de Baueren an der Aquakultur verbessere kann, mä och d'Produktiounskäschte vum schwiewende Aquafudder staark spueren kann. Verschidde extrudéiert Fudder ginn an der Aquakultur benotzt.

Dës extrudéiert Fuddermëttel benotzen ënnerschiddlech Veraarbechtungstechniken am Fëschfudderproduktiounsprozess, awer hir Haaptproduktiounsprozesser sinn am Fong déiselwecht.

Den Extrusiouns- a Puffprozess ass méi komplizéiert, a mir mussen en am Produktiounsprozess vu schwiewend Fëschfudder strikt kontrolléieren.

• Als éischt preparéieren d'Aarbechter déi gemëscht Materialien a leeë se an de Container, deen ausgedehnt soll ginn. Am Prozess vun der Materialkonditionéierung musse si och Fiichtegkeets- an Temperaturnormen festleeën.
• Duerno ginn déi ofgekillt a gehärtet Materialien an d'Extrudéierungshöhl transportéiert, an déi séier rotéierend Schraube an der Extrudéierungshöhl erhéicht d'Temperatur vun der Extrudéierungshöhl graduell während der Bewegung vum Material. Gläichzäiteg kann den Operateur och den entspriechenden Drock an der Höhl upassen.
• Mat der kontinuéierlecher Bewegung vum Material erreechen d'Temperatur, d'Fiichtegkeet an den Drock an der Extrudéierungsjustéierung graduell déi virdefinéiert fix Wäerter, an dann passéiert dat gemëscht Material duerch d'Lach vun der Fëschfudderextrudermaschinn, an et entsteet op eemol en Drockënnerscheed wéinst dem Atmosphärendrock an dem Drock an der Veraarbechtungskammer, sou datt de Waasserdamp am gemëschte Material séier ofgeleet gëtt, an dann decken sech déi veraarbecht Fudderpellets séier aus, an dat deckend Fudder muss gedréchent, gesprëtzt a gekillt ginn.

Fir d'Produktiounseffizienz ze garantéieren an d'Produktiounskäschte vun der Fëschfudderproduktiounsanlag ze reduzéieren, ginn déi uewe genannten Operatiounen normalerweis an de Prozess vun der Fudderproduktioun integréiert. Nodeems d'Fudder ofgekillt ass, muss d'Produktiounspersonal och dat extrudéiert Pelletfudder filteren a klasséieren, an dann déi gefiltert Pellets an d'Extrudéierungsmaschinn schécken fir ze verpacken a lageren.

Käschte fir d'Produktioun vun enger Fëschfudderanlag vun 01 12-14T/H

02 Applikatioun

03 12-14T/H Fëschfudderproduktiounsanlag kann personaliséiert ginn

① De ganze 12-14t/h Fëschfudderproduktiounssystem benotzt e modulare Design, deen no den tatsächleche Bedierfnesser vun de Clienten, der Formel, der Anlagestruktur, der Buedemfläch an aner Ufuerderunge personaliséiert ka ginn;

② 12-14T/H Fëschfudderproduktiounslinne mat verschiddene Formen (extrudéiert Pellet, Pulver, pelletiséiert Fudder), verschidde Rohmaterialien a Formelen kënnen personaliséiert ginn;

③ Zousätzlech zum schwiewend Fëschfudder, wa Clienten och Garnelenfudder, Véi- a Gefligelfudder, Hausdéierfudder, Premix an aner Zorten veraarbechte wëllen, kënne si de komplette Produktiounslinnplang no dem Produktplang vum Client personaliséieren;

④ Wann de Client d'Méiglechkeet reservéiere wëll, d'Kapazitéit vun der Fëschfudderproduktiounsanlag mat enger Kapazitéit vun 12-14 t/h an Zukunft auszebauen, da passen mir de Plang un de Plang vum Client un.

⑤ Nieft der Programmpersonaliséierung vum Prozessoflaf an dem Layout vun der Ausrüstung kënne mir den Layout an de Programm vun der ganzer 12-14t/h Fëschfudderveraarbechtungsanlag no de Bedierfnesser vun de Clienten upassen, dorënner den Layout vu Laboratoiren, zentralen Kontrollraim, Bürogebaier, Kesselraim, Restauranten, etc.

⑥ All Ausrüstung fir d'Fëschfudderproduktioun mat engem Leeschtungsverbrauch vun 12-14 t/h an d'Laborausrüstung fir elektresch Komponenten kënnen no de Bedierfnesser vum Client konfiguréiert ginn, an d'Marken vu Motoren an elektresche Komponenten kënnen och no de Bedierfnesser vum Client geännert ginn.

⑦ Nieft Neibau kann et och technesch Renovatiounsprojeten fir d'Produktioun vu schwiewende Fëschfudder iwwerhuelen. Et gi verschidde Virdeeler, déi duerch kontinuéierlech Upgrades, Optimiséierungen a Servicer vun Ärer Ausrüstung ze kréien sinn:

• Maximal Produktioun vu extrudéiertem Fëschfudder
• Prozesskenntnisser an Erfahrung
• Zouverlässegkeet a Käschteeffizienz
• Reduzéiert Liewenszykluskäschten
• Kuerz an effektiv Ofstänn
• Verbessert Energieeffizienz

04 Zesummesetzung vun enger 12-14 t/h Fëschfudderanlag

Déi folgend ass nëmmen d'Zesummesetzung vum Standard 12-14t/h schwiewend Fëschfudderproduktiounssystem, deen no dem aktuellen Produkttyp, Prozess, Formel a Investitiounsbudget entworf ka ginn.

05 Lëscht vun Ausrüstung fir d'Produktioun vu Fëschfudder mat enger Kapazitéit vun 12-14 t/h

Déi folgend ass nëmmen d'Lëscht vun de Kärmaschinne fir d'Fëschfudderveraarbechtung vun der Standard 12-14t/h Fëschfudderproduktiounsanlag, an d'Ausrüstung kann no dem aktuellen Produkttyp, Prozess, Formel a Investitiounsbudget konfiguréiert ginn.

06 Allgemeng Prinzipie vun der Auswiel vun Ausrüstung fir d'Produktioun vu Fëschfudder

Am Allgemengen sollten d'Leeschtung an de Modell vun der existéierender Fëschfudderanlag berécksiichtegt ginn, wann d'Veraarbechtungstechnologie festgeluecht gëtt. Fir Fëschfuddermillen mat enger Kapazitéit vun 12-14 t/h ass et als éischt néideg, d'Ufuerderunge vun der Veraarbechtungstechnologie fir d'Ausrüstung ze verstoen, an zur selwechter Zäit ass et néideg, d'Bezéiung tëscht dem Fëschfudderproduktiounsprozess an der Qualitéit vum fäerdege Produkt an dem Zuchteffekt ze verstoen.

Nëmmen andeems mir dës Konditioune vollstänneg verstoen, kënne mir dee beschte komplette Set vu Fëschfudderausrüstung auswielen, fir héichqualitativ Fudderprodukter ze produzéieren. Bei der Auswiel gëtt déi wichtegst Ausrüstung vun der Fëschfudder-Extrusiounsanlag am Allgemengen als éischt berücksichtegt, an d'Auswiel vun aneren ënnerstëtzenden Ausrüstungen däerf net ignoréiert ginn.

• Als éischt sollt Dir de Funktionsprinzip, d'Haaptprozessparameter an d'strukturell Charakteristike vun der Fëschfuddermaschinn verstoen. Well dës Faktoren déi zukünfteg Produktiounseffizienz, de Stroumverbrauch an d'Liichtegkeet vum Betrib an der Ënnerhalt bestëmmen.
• Et ass néideg, d'Gréisst vun der 12-14t/h Fëschfudderpellet-Produktiounsanlag ze kennen, déi d'Maschinn produzéiert, d'Geschicht, d'Charge, d'Veraarbechtungsmethoden, de Management- an den Niveau vum technesche Personal vun der Maschinn, etc., wat d'Zouverlässegkeet an d'Stabilitéit vum Ausrüstungsbetrieb beaflossen, dat heescht, den Gesamtniveau vun der Fëschfuddermaschinn reflektéieren.
• Dir sollt d'Material an d'Versuergungskanäl vun den Haaptkomponenten vun der Ausrüstung kennen, wéi zum Beispill d'Form, d'pneumatesch Komponenten, déi grouss Lager vum Haaptmotor, etc. Well dës Deeler direkt d'Liewensdauer an d'Zouverlässegkeet vum Betrib beaflossen.
• Fir e komplett a faire Verständnis vun der Notzung vun der Maschinn fir d'Produktioun vu Fësch-extrudéierte Pelletsfudder mat enger Produktiounsanlag vun 12-14t/h ze hunn.

• De Service no Verkaf an d'Ersatzdeelversuergungskapazitéit vun der Fëschfudderproduktiounsanlag, déi dëst Produkt produzéiert, hänkt dovun of, ob d'Fudderfabréck an Zukunft rechtzäiteg Ersatzdeeler a Wartung kréie kann.
• De Präis vun der Ausrüstung an d'Distanz vun der Ausrüstung bis zur Produktiounsanlag fir Fëschfudder beaflossen d'Investitioun vun der Fëschfudderfabrik an de Virdeel vun der Fabréck an der Zukunft.
• D'Auswiel vun der Fëschfudderausrüstung muss mam techneschen Niveau an dem Managementniveau vun de Mataarbechter vun der Fudderproduktiounsanlag iwwereneestëmmen, soss beaflosst et den normale Betrib.

Kuerz gesot, sollten déi uewe genannten Punkten ëmfaassend berécksiichtegt ginn, net nëmmen de Präis, ouni aner Faktoren ze berücksichtegen. D'Auswiel vun der Fëschfuddermillenausrüstung muss wëssenschaftlech iwwerpréift ginn, an d'Offer an d'Nofro tëscht all Sektioun sinn strikt ofgestëmmt.

No tatsächlecher Erfahrung muss d'Leeschtung vun allgemenge Frontend-Ausrüstung 20%-30% méi héich si wéi d'Leeschtung vum Backend, fir d'Effizienz vum gesamte Fëschfudderanlagesystem ze garantéieren. Ausserdeem muss eng gewëssen Nowuesiicht beim Bau vun enger schwiewender Fëschfudderpellet-Produktiounsanlag mat enger Kapazitéit vun 12-14t/h sinn.

06 Néideg Aarbecht virum Bau vun enger Fëschfudderproduktiounsanlag

Untersuchung

Fir d'Gréisst vun der geplangter Anlag ze bestëmmen, mussen als éischt déi folgend Ënnersichunge gemaach ginn:

• D'Varietéit an d'Quantitéit vun de lokale Fudderressourcen a wéi eng saisonal Charakteristiken dës Ressourcen hunn. Zum Beispill gëtt et eng grouss Quantitéit u Kottengsamenmiel, déi op enger bestëmmter Plaz als Fudder benotzt ka ginn. Et ass e Nieweprodukt vun der Uelegmillen. Well d'Produktioun vun der Uelegmillen saisonal ass, muss d'Fëschfuddermillenanlag mat enger Leeschtung vun 12-14 t/h och speziell Iwwerleeunge fir hir Lagerung a Veraarbechtung treffen.
• De lokale Mangel u verfügbarer Quantitéit u Rohmaterialien an d'Méiglechkeet vun enger laangfristeger stabiler Versuergung.
• Déi aktuell Situatioun an de rezenten Entwécklungsplang vun der lokaler Déierehaltung, souwéi d'Nofro no Fudder.
• Duerch d'Untersuchung, nodeems d'Quantitéit vun de kaafte Réistoffer an de verkaafte Produkter ugewise gouf, kann d'Produktiounsgréisst vun der proposéierter Fëschfudderproduktiounslinn mat enger Leeschtung vun 12-14 t/h deementspriechend bestëmmt ginn.

Auswiel vun der Fabrécksplaz

D'Wiel vun der Plaz fir eng Fëschfudderfabrik mat enger Kapazitéit vun 12-14 t/h ass e Problem, dat beim Bau vun der Fabréck net ignoréiert ka ginn. Well den deeglechen Duerchgank vu Réistoffer a fäerdege Produkter vu groussen a mëttelgrousse Fëschfudderfabriken relativ grouss ass (iwwer 10 t/h), muss d'Plaz vun der Fabréck no bei Stroossen, Eisebunnen oder Waasserweeër leien, a soll sou no wéi méiglech bei Getreideproduktiounsgebidder a Getreidedepoten a bei der Déierehaltung sinn, fir d'Transport- a Lagerkäschte vu Réistoffer a fäerdege Produkter ze reduzéieren an d'Produktioun, den Akaf an de Verkaf rational ze gestalten.

Allgemeng Ufuerderunge fir d'Planung an d'Konstruktioun

De Gesamtlayout vun der 12-14t/h Fëschextrusiounsfudderproduktiounsanlag soll net nëmmen d'Integritéit an d'Rationalitéit vum Prozesslayout an d'Reibungslosegkeet vun de Stroossen an der Anlag garantéieren, mä och d'Gesamtsituatioun berécksiichtegen, manner Akerland anhuelen a probéieren de Layout sou kompakt wéi méiglech ze gestalten.

Déi Zort vu Fëschfudderfabriken, déi am Kader vum Landkaaf an der Etapp vum Ausbau gebaut ginn, maachen d'Gestaltung vum Fëschfudderfabrikberäich dacks fragmentéiert an d'Prozesslayout ass onraisonnabel, dofir muss dat absolut vermeit ginn. All Gebaier an der ganzer Fëschfudderfabrikatiounsanlag solle sech an Harmonie beméien, an d'Gréngsgestaltung vum Fabrikberäich soll och entspriechend berécksiichtegt ginn.

D'Gestaltung vum Beräich vun der Fëschfudderproduktiounsanlag soll den Haaptkierper ervirhiewen, an d'Haaptgebai soll op enger prominenter Plaz placéiert sinn. Wann d'Konditioune et erlaben, soll eng entspriechend Baussendekoratioun duerchgefouert ginn, fir d'Form vum Atelier sou perfekt wéi méiglech ze gestalten.

Fäll vu 12-14 t/h Fëschpelletfudderproduktiounsanlag

3T / H

12 t/h Schwemmfëschfudder Projet

4T / H

14 t/h Schwemmfëschfudder Projet

Projet Rapport on 12.5 t/h Fëschfudderproduktiounsanlag

Wéinst de Bedierfnesser vun der Geschäftsentwécklung vun der Firma plangt déi aktuell Baupartei d'Produktiounsskala auszebauen, fortgeschratt Ausrüstung fir d'Produktioun vu Fëschfudder ze erhéijen an de Produktiounsprozess fir Fëschfudder ze optimiséieren, fir datt de Projetkonstruktioun den Ufuerderunge vun der Ëmweltschutz- a Industriepolitik entsprécht. De Client wäert eng Produktiounslinn fir Fëschfudder mat enger Kapazitéit vu 60,000 Tonnen pro Joer derbäisetzen an e puer Ausrüstung fir d'Produktioun vu Fëschfudder ausbauen, wat d'Produktiounskapazitéit entspriechend erhéicht.

De Client hat ursprénglech eng Schwéngsfudderproduktiounslinn mat enger jäerlecher Produktioun vun 200,000 Tonnen. De Client huet eng Aquafudderproduktiounslinn mat enger Skala vun 60,000 Tonnen/Joer op Basis vun der ursprénglecher Fudderproduktiounslinn bäigefüügt. Déi wichtegst Rohmaterialien vun der erweiderter extrudéierter Fëschfudderpelletfabrik sinn Fëschmiel, Mais, Sojabounenmiel, Rapsmiel, etc.

Déi Haaptprodukter vun dëser Fëschfuddermille sinn extrudéiert Tilapia-Fuddermëschung, extrudéiert Garnelen-Fuddermëschung, extrudéiert Weier-Tëntefësch-Fuddermëschung, extrudéiert Gielwels-Fuddermëschung, speziell extrudéiert Waasserfuddermëschung. Haaptsächlech gëtt eng Haaptatelier, Ofgasbehandlungsanlagen an Ausrüstung usw. gebaut, an de Rescht vun den Ariichtungen baséiert op dem urspréngleche Projet. (Verbonnen Léisung: Garnelen-Fuddermille )

• Projetkonstruktiounsinhalt: Haaptatelier, 6 Stäck, mat enger Fläch vun 1347m²;
• Déi total Investitioun vum Projet ass 2 Milliounen US-Dollar;
• Nom Ausbau ass déi Gesamtfläch vum Projet 33340.6 m²;
• Déi total Baufläch ass 12347 m²;
• Aarbechtssystem: 300 Deeg am Joer, zwou Schichten, 8 Stonnen den Dag.

01 Empfang a Reinigung vu Réistoffer:

02 Zerquetschungsphase:

03 Batching- a Mëschsystem:

04 Pellet-Extrusiounsphase:

05 Moossen a Verpacken:

06 Fäerdeg Produkter:

Vun Norden no Süden besteet d'Fabrécksfläch vun dësem Projet fir d'Produktioun vu Fëschfudder mat enger Leeschtung vun 12.5 t/h aus engem Büro- a Wunnberäich, enger Réistoffatelier, enger Atelier fir fäerdeg Produkter an enger Produktiounswerkstatt. Den Agank an den Ausgang befannen sech tëscht der Réistoffatelier an der Haaptatelier, wat praktesch fir den Transport vu Réistoffer a fäerdege Produkter ass.

D'Haaptgebaier vum Projet fir d'Produktioun vu Fëschfudder mat enger Leeschtung vun 12.5 t/h enthalen e Bürogebai, e Réistoffatelier, en Haaptatelier, e Fäerdegproduktatelier, e Lager, en Niewenraum, etc.

D'Wandrichtung vum Projetberäich vun der Fëschfudderanlag ass haaptsächlech Südostwand, den Haaptatelier ass an der Mëtt vum Fabrécksberäich, an de Büroberäich an de Wunnberäich sinn op der Südsäit vum Produktiounsberäich (an der Wandrichtung vum dominante Wand), sou datt den allgemengen Layout einfach a vernünfteg ass.