0086-138 3838 9622
Pouletfudderpelletmaschinn
D'Héngerfudderpelletmaschinn vun der SZLH-Serie ass eng Aart Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vu granulärem Fudder, an et ass eng héichpräzis Getriebe-Ring-Pelletmaschinn, déi wäit verbreet a verschiddene groussen, mëttelgroussen a klenge Fudderfabriken a Bauerenhäff benotzt gëtt. Déi uwendbar Rohmaterialien enthalen haaptsächlech Weess, Mais, Sojabounenmiel an aner Kären, an et kënnen och e puer speziell Rohmaterialien benotzt ginn.
D'Maschinn benotzt Edelstahl-Konditioner, huet d'Funktioun vun der Frequenzkonversiounsgeschwindegkeetsreguléierung, benotzt "SKF"-Lager, e stabilt, geräuscharmegt Undriff a kann eleng mam elektresche Steierschrank funktionéieren.
Uwendungsberäich: Gëtt benotzt fir Ranner, Schof, Schwäin, Hénger, Enten, Gänsen, Kanéngercher an aner Déieren, Véi- a Gefligelfudder ze maachen. Wéi zum Beispill Héngerfudderpellets a Schwäinfudderpellets mat engem Duerchmiesser vun 2-4 mm. 2-5 mm Kanéngerfudderpellets, 4-8 mm Ranner- oder Schoffudderpellets. Déi fäerdeg Pelletlängt kann ugepasst ginn.
Charakteristike vun der Pouletfudderpelletmaschinn
- Héichfest Präzisiounsgetriebegetriebe, d'Transmissiounseffizienz kann bis zu 99% héich sinn, an déi normal Riementransmissiounseffizienz kann 90% -95% erreechen, an et ass einfach ze rutschen a lass ze ginn, an d'Liewensdauer ass kuerz.
- Wann de Riemen locker gëtt, fällt d'Transmissiounseffizienz däitlech. Mat der selwechter normaler Leeschtung ass d'Leeschtung vun der Pelletmaschinn, déi vum Zännrad ugedriwwe gëtt, 20%-30% méi héich wéi déi, déi vum Riemen ugedriwwe gëtt.
- D'Spindel, d'Schrauf, d'Hülse an d'Scheif sinn all aus 304 Edelstol, an d'Lager ass vun der Mark SKF, mat enger méi laanger Liewensdauer.
- De Fuddermotor benotzt e Siemens Frequenzumwandlungsmotor, deen e méi niddrege Motorgeräisch, e méi stabile Betribsstroum a méi staark Iwwerlaaschtungskapazitéit huet!
- Déi gehärtete Motorriedscheif benotzt eng héichfesteg schwaarz Riemscheif aus Gossstahl, déi eng méi héich Festigkeit, méi héich Präzisioun, méi héich Stäerkt no der Hëtztbehandlung, méi Verschleißbeständegkeet, méi laang Liewensdauer an e méi reibungslosen Oflaf vum Riemscheif-Gläichgewiichtsexperiment huet. Si ass einfach ze demontéieren, spuert Zäit a verursaacht keng Schied un de Riemscheiwen!
- D'Haaptwelle, d'Klingen, d'Bolzen an d'Mauerleitungen vum Klimaanlag sinn all aus Edelstol 304 gemaach.
Eis Fudderpelletéierungsléisunge si flexibel. Jee no Fudderzorten kënnen ënnerschiddlech Ausgabekonfiguratiounen ugepasst ginn. Exzellenten After-Sales-Service a Granulatiounsléisungen. Wann Dir plangt, eng kleng oder grouss Produktioun vu Fudderpelleten unzefänken, kontaktéiert eis w.e.g. fir méi Detailer. (Vläicht sidd Dir un eiser Gefligelfudderpelletéierungsmaschinn interesséiert .)
Virdeeler vun der Pouletfudderpelletmaschinn
- Héich Robustheet
- Laang Liewensdauer a geréng Verschleiss
- Niddrege Verbrauch vu Betribsmaterialien
- Niddreg Schmierstoffbedarf
- Niddereg Betribskäschten
- Schnell an einfach Austausch vun de Stäbchen
- Niddreg Plazbedarf a Foussofdrock
- Geräischer Laang
- Grouss Pelletéierungskammer fir Produkter mat gerénger Schumstoffdicht
Modell a Parameteren vun enger Pouletfudderpelletmaschinn
SZLH250 Poulet Pellets Making Machine
| Kapazitéit (T / H) | 1-2 |
| Haaptmotor Power (kw) | 22 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 0.75 |
| Conditioner Power (kw) | 1.5 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 250 |
| Iwwerdroungsform | Gürtel fuert |
SZLH320 Pouletfudderpelletiséierungsmaschinn
| Kapazitéit (T / H) | 3-4 |
| Haaptmotor Power (kw) | 37 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 1.5 |
| Conditioner Power (kw) | 2.2 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 320 |
| Iwwerdroungsform | Zännrad |
SZLH350 Poulet Feed Pellet Mill Maschinn
| Kapazitéit (T / H) | 5-7 |
| Haaptmotor Power (kw) | 55 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 1.5 |
| Conditioner Power (kw) | 3 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 350 |
| Iwwerdroungsform | Zännrad |
SZLH420 Pouletfuddermaschinn
| Kapazitéit (T / H) | 8-12 |
| Haaptmotor Power (kw) | 110 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 1.5 |
| Conditioner Power (kw) | 7.5 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 420 |
| Iwwerdroungsform | Zännrad |
SZLH508 Poulet Pellet Feed Maschinn
| Kapazitéit (T / H) | 10-18 |
| Haaptmotor Power (kw) | 160 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 2.2 |
| Conditioner Power (kw) | 11 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 508 |
| Iwwerdroungsform | Zännrad |
SZLH558 Poulet Pellet Making Machine
| Kapazitéit (T / H) | 15-25 |
| Haaptmotor Power (kw) | 180/20 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 2.2 |
| Conditioner Power (kw) | 11 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 558 |
| Iwwerdroungsform | Getriebeundriff |
SZLH678 Poulet Fudder Pellet Making Machine
| Kapazitéit (T / H) | 20-30 |
| Haaptmotor Power (kw) | 220/250 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 2.2 |
| Conditioner Power (kw) | 11 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 678 |
| Iwwerdroungsform | Zännrad |
SZLH768 Poulet Fudder Pellet Veraarbechtungsmaschinn
| Kapazitéit (T / H) | 25-40 |
| Haaptmotor Power (kw) | 280/315 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 2.2 |
| Conditioner Power (kw) | 11 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 768 |
| Iwwerdroungsform | Zännrad |
SZLH858 Poulet Fudder Pellet Making Machine
| Kapazitéit (T / H) | 25-42 |
| Haaptmotor Power (kw) | 280/315 |
| Zufuhrmotor Power (kw) | 2.2 |
| Conditioner Power (kw) | 15 |
| Duerchmiesser vum Ringform (mm) | 858 |
| Iwwerdroungsform | Zännrad |
Customizable Design:
Richi Machinery kann d'Pouletpelletmaschinn no den tatsächleche Bedierfnesser vun de Clienten personaliséieren, dorënner Spannung, elektresch Komponenten, Dieröffnungsmethod, Produktfaarfanpassung, a kann och verschidde Konditioner a Schichte vun de Konditioner no de Pouletfutterformelen an dem Gefligelfutterherstellungsprozess vum Client personaliséieren, etc.
| Schichten vun der Conditioner | een oder zwee Schichten |
| Ring stierwen Kompressioun Verhältnis | 1:10 - 1:13 Uhr |
| Ufuerderungen virdrun Pouletpellet aginn Maschinn (mm) | 2.0-3.0 |
| Zuel vu Dréckrollen | 2 |
| Schlusspellet (mm) | 2-6 |
| Pelletlängt (mm) | Pelletlängt (mm) |
- No der Installatioun an der Astellung wäerte mir d'Clienten trainéieren, wéi se d'Maschinn bedreiwen;
- Trainéiert d'Aarbechter wéi se ënnerhalen a pflegen;
- Jee no der Funktioun wäerte mir komplett Ënnerhaltsregelen fir Iech opstellen (inklusiv wéi Ënnerhalt gemaach gëtt, wéini Ënnerhalt gemaach gëtt a wien Ënnerhalt mécht);
- Den After-Sales-Service vun eiser Firma rufft Iech reegelméisseg un, fir ze froen, ob et an Ënnerhalt ass a fir Iech Rotschléi ze ginn. (Vläicht interesséiert Iech dëse Fall: Gefligelfudderproduktiounsanlag an Tansania)
Fäll vu Poulet Feed Pellet Maschinn
Poulet Pellet Making Machine an Australien
Maschinn fir Pouletfudder a Malaysia
Maschinn fir Pouletpellets an Indonesien ze maachen
Pouletfudderpelletéierungsmaschinn an Däitschland
Pouletfudderpelletiséierungsmaschinn a Südafrika
Pouletfudderpelletiséierungsmaschinn a Russland
Struktur a Funktionsprinzip vun der Pouletfudderpelletmaschinn
Gudde Pouletfuttermaschinn + Korrekt Ënnerhalt + Gudde Bedreiwer = Gewënn
D'Verbesserung vun der Pelletqualitéit kann d'Leeschtung vun de Pouleten däitlech verbesseren, an héichqualitativ Pellets erfuerderen eng héichqualitativ Pouletpelletmaschinn.
De Kaf vun enger héichqualitativer Pouletpelletfuddermaschinn an der fréier Phas, kombinéiert mat enger vernünfteger Notzung an Ënnerhalt an der spéiderer Phas, kann d'Leeschtung vun der Pouletfudderveraarbechtungsmaschinn erhéijen, d'Liewensdauer vun der Pouletfudderhersteller verlängeren an den Energieverbrauch an d'Ënnerhaltskäschte bis zu engem gewësse Grad reduzéieren.
Dofir, fir d'Pellet-Produktiounsmaschinn fir Pouletfudder richteg ze benotzen an ze ënnerhalen, musse mir als éischt net nëmmen d'Struktur an de Funktionsprinzip vun der Ausrüstung verstoen, mä och e puer Kenntnesser iwwer de Produktiounsprozess vu Pouletfudderpellets hunn (Konditiounéierung, Damptoféierung, Granuléierung, Ofkillung, Zerdrécken, Sifting).
Nëmmen op dës Manéier kënne mir verschidde Problemer an der tatsächlecher Produktioun präzis, korrekt a vernünfteg analyséieren a sécherzestellen, datt d'Maschinn fir d'Produktioun vu Pouletfudderpellets effizient a gutt funktionéiert.
Struktur vum Pouletfudderpelletéierungssystem
D'Granulatiounssystem fir Pouletpelletfuddermaschinne enthält haaptsächlech déi folgend Ausrüstung:
- Frequenzkonversiouns-Fudderschrauf
- Conditioner
- Pouletpelletmaschinn
- Cooler Fan
- Pellet Cooler
- Pulveriséierer
- Klassifikatiounsbildschierm
- ...
De Betrib vun engem Pouletfudderpelletmaschinnsystem
Déi zerquetscht a gemëscht Materialien kommen duerch d'Frequenzëmwandlungsschnecken an de Konditionéierer, an d'Materialien am Konditionéierer kommen a Kontakt mat dem Damp, deen dem Konditionéierer vun der Pouletpelletmaschinn bäigefüügt gëtt, a gi mat him gemëscht. De Prozess, bei deem d'Material duerch d'Réieren vum Paddel am Konditionéierer komplett mam Damp gemëscht gëtt, gëtt Konditionéierung genannt.
Nodeems d'Material op eng bestëmmt Temperatur an e gewësse Fiichtegkeetsgehalt gehärtet ass, kënnt et iwwer den Zouführungshafen vun der Pouletfuddermaschinn an d'Ringform vun der Pouletpelletfuddermaschinn. Nom Ringform gëtt et vun engem Cutter ofgeschnidden.
Déi geformt Pellets ginn an de Pelletkühler fir d'Ofkillung iwwer den ieweschten Loftofschloss vum Kühler eran, wou d'Pellets Hëtzt mat dem Loftstroum austauschen, deen vum Killventilator generéiert gëtt, an d'Hëtzt an d'Fiichtegkeet vum Loftstroum ofgeleet ginn, wouduerch d'Pellets ofgekillt an gedréchent ginn (oder iwwer de Killventilator). Si ginn an de Kühler eran, nodeems de Stabilisator waarm gehale gouf.
Wann déi gedréchent Pellets zerbriechen musse ginn, gi se vum Pelletzerbriecher zerbriechen. (Vläicht interesséiert Iech dëse Fall: Fuddermillenanlag an Usbekistan )
Virdeeler vun der Benotzung vun enger Pouletfudderpelletmaschinn?
Virdeeler fir Pouletpelletfudder mat enger Pouletpelletmaschinn ze maachen:
- Pouletpelletfudder kann d'Gewiichtssteigerung vu Gefligel ëm 4.59% op 11.76% förderen; et kann d'Fudderkonversiounsquote verbesseren an d'Fudderopnahm liicht erhéijen.
- Nodeems d'Fudderkonversiounseffizienz (FCR) vu Gefligelfudder mat Pulver fir den Ënnerscheed am Kierpergewiicht ugepasst gouf, ass d'Erhéijung vun der FCR vu Gefligel, dat pelletéiert Fudder krut, vu 6% op 10% an dann vun 11% op 18% geklommen.
- D'Gelatiniséierung vu Stärke an d'Denaturatioun vu Proteinen während der Dampkonditionéierung a Granuléierung bilden eng Aart Interstitium, deen verschidde Rohmaterialien an de Granulate fixéiere kann.
- D'Abannen vu grobkärege Substanzen wéi Kalk an anorganesche Phosphor tëscht de Pellets kann de Gradéierungsphänomen vum pelletéierte Fudder beim Transport reduzéieren, an och de pickege Iessverhalen vum Poulet reduzéieren.
- Pelletiséiere mat enger Pouletpelletmille kann d'Fudderdicht mechanesch erhéijen, doduerch d'Fuddertransportvolumen eropgoen an d'Fudderfracht an Tonnen reduzéiert ginn. Zerquetscht oder pelletéiert Fudder huet eng besser Flëssegkeet wéi Pudder, wat d'Optriede vu Béi am Lagerbehälter däitlech reduzéiere kann.
Mat e RICHI Mat enger Maschinn fir d'Produktioun vu Pouletpellets sidd Dir gutt virbereet op d'Produktioun vu Pouletpellets vun allen Zorten. Jidderee weist eng ausgeglach Mëschung aus Leeschtung a Beweeglechkeet, Geschwindegkeet a Präzisioun, ëmmer kombinéiert mat maximaler Wirtschaftlechkeet.
Zum Beispill ass den Energieverbrauch am Verglach mat vergläichbare Produkter däitlech reduzéiert. Ee Grond dofir sinn déi neist Pelletiséierungssystemer – si maachen RICHI Pouletfudderpelletéierungsmaschinne sinn nach méi staark, effizient a flexibel. Erfahrung mat engem RICHI Pelletmaschinn wéi bezuelbar déi lescht Ringform- a Pelletiséierungstechnologie ka sinn. (Vläicht wëllt Dir eng Déierefuddermillenanlag)
Wat sinn d'Ingredienten am Pouletfudder, dat vun enger Pouletfudderpelletmaschinn hiergestallt gëtt?
Déi Haaptkomponente vu Pouletfudderpellets si Protein an Energie, déi méi wéi 90% vum Gesamtbestanddeel ausmaachen; dofir sinn Thermoenergiefudder a Proteinergänzungsmittel zum Haaptbestanddeel vun der Pouletdiät ginn. Déi zweet sinn Mineralstoffer, Vitaminnen a Fudderzousätz.
Wat sinn d'Ingredienten am Pouletfutter?
Zu de wichtegsten Rohmaterialien fir Pouletfudder gehéieren Mais, Sorghum, Gerste, Maniok, Räiskleie, Weesskleie, Melasse, Lipid, Alfalfa-Miel, Sojabounenmiel, Erdnussmiel, Maisglutenmiel, Kottengmiel, Sesammiel, Rapsmiel, Kokosnossuelegmiel, Hef, Fëschmiel, gedréchent Maisdestillerie, Fleeschmiel, Bluttmiel, Fiedermiel, etc.
Fir verschidden Aarte vu Pouletveraarbechtungsbedürfnisser bidden mir Iech One-Stop-Léisunge fir Pouletfuddermaschinnen fir verschidden Aarte vu Pouletfudder, wéi Pelletfudder, Pulverfudder, Mürbfudder, Krummelfudder, Virmixfudder, Mëschfudder, Konzentratiounsfudder, etc. (Verwandt Produkt: Schwäinfudderpelletmaschinn )
Punkten fir héichqualitativ Pouletfudderpellets ze veraarbechten
Geméiss dem Pelletéierungsprozess vun der Pouletfudderpelletmaschinn ass et net schwéier ze gesinn, datt wann Dir héichqualitativ Pellets veraarbechte wëllt, Dir déi folgend Punkte begräife musst:
01 Materialfaktoren
Materialvolumenqualitéit
Am Allgemengen, wat méi grouss de Volumen a Mass vum Material ass, wat méi héich ass d'Granulatiounsleistung vun der Pouletfuddermaschinn. Dofir sollt d'Mataarbechter vun der Formuléierung bei der Auswiel vu Réimaterialien nieft dem Ernärungsbedarf och d'Schummdicht vum Material berécksiichtegen.
Material Partikelgréisst
Wat méi fein d'Partikelgréisst ass, wat méi grouss déi spezifesch Uewerfläch ass, wat méi séier d'Dampfabsorptioun ass, wat fir d'Fiichtegkeetsreguléierung förderlech ass, wat méi d'Formung förderlech ass, an wat d'Granulatiounsleistung vun der Gefligelfuddermaschinn méi héich ass.
Wann d'Partikelgréisst awer ze fein oder ze grob ass, ginn d'Partikelen brécheg an beaflossen d'Qualitéit vun de Pellets; wann d'Partikelgréisst ze fein ass, ass den Energieverbrauch fir d'Zerbriechen héich; wann d'Partikelgréisst ze grouss ass, erhéicht sech de Verschleiss vun der Form an der Roll, an wat et méi schwéier ass, mat enger Gefligelfudderpelletmaschinn ze granuléieren, wat méi schwéier den Energieverbrauch vun der Granuléierung ass, an d'Produktiounskapazitéit hëlt of.
Am Allgemengen soll d'Partikelgréisst vum Pouletfudder duerch e Sieb vun 3.5 mm goen, vun deenen op d'mannst 80% duerch e Sieb vun 1.18 mm solle goen.
Materialfiichtegkeet
Wann de Fiichtegkeetsgehalt vum Material ze héich ass, gëtt d'Quantitéit un Damp, déi beim Pelletierung bäigefüügt gëtt, reduzéiert, wat d'Pelletierungstemperatur vun der Pouletfuddermaschinn erhéicht an doduerch den Ausbezuelen an d'Qualitéit vum Pelletierfudder beaflosst.
Zur selwechter Zäit ass d'Fiichtegkeet vum Material ze héich, et ass schwéier ze härten an et kann liicht verursaacht ginn, datt d'Material tëscht der bannenzeger Mauer vun der Ringform an der Pressroll rutscht, wat zu enger Blockéierung vum Lach vun der Ringform féiert.
Et ass allgemeng verlaangt, datt de Fiichtegkeetsgehalt vum Material virun der Konditiounéierung ënner 13% läit an no der Konditiounéierung net méi wéi 17% däerf sinn. (Verwandt Produkt: Véifudderpelletmaschinn )
Material Zesummesetzung
- Protein:
De Proteingehalt vum Material ass héich, d'Plastizitéit vum Material ass no der Erhëtzung grouss, d'Viskositéit klëmmt an d'Granulatiounsausbezuelung ass héich. Wann awer net-proteinescht Stéckstoff (wéi Harnstoff, asw.) héich ass, gëtt d'Ausbezuelung vun der Pouletfudderpelletmaschinn reduzéiert. - Stärke::
Getreide mat héijem Stärkegehalt kënne bei héijen Temperaturen an héijer Fiichtegkeet einfach granuléiert ginn, an den Ertrag ass och héich. Zu dësem Zäitpunkt muss d'Konditiounsfiichtegkeet tëscht 16% an 18% leien, an d'Konditiounstemperatur soll iwwer 80 ℃ leien. Soss ass de Gelatiniséierungsgrad vun der Stärke schlecht, wat zu bréchege Granulaten féiert, déi souguer net geformt kënne ginn. D'Pellet-Ertrag gëtt reduzéiert, wann d'Käre virum Konditiounéiere gekacht gouf (z.B. Mais dréchnen). Dofir ass et besser, beim Kaf vu Rohmaterialien net d'Dréchnen ze wielen. - Schmier:
D'Zousätzlech vun enger klenger Quantitéit Fett (0.5 % bis 3 %) ass virdeelhaft fir de Verschleiss vun den Deeler vun der Maschinn fir d'Héngerfuddermaschinn ze reduzéieren an de Granulatiounswidderstand ze reduzéieren, sou datt d'Partikelen einfach duerch d'Lach vun der Matrize passéiere kënnen an d'Granulatiounsleistung erhéijen. Wann d'Zousätzlech Quantitéit awer iwwer 2 % geet, sinn d'Partikelen locker a schwéier ze bilden. - Réi Faser:
En entspriechende Rohfasergehalt (3% bis 5%) ass gutt fir d'Verbindung vu Pellets, andeems et d'Pulveriséierungsquote vun de Pellets reduzéiert an d'Granulatiounsquote erhéicht. Wann de Rohfasergehalt awer iwwer 10% läit, gëtt d'Häert an d'Formungsquote vun de Pellets duerch schlecht Kohäsioun beaflosst, de Verschleiss vum Rankform an der Presswalz gëtt verschäerft, an d'Ausbezuelung vun der Pouletfudderpelletmaschinn gëtt reduzéiert. - Mineralstoffer:
Anorganesch Fuddermëttel hunn bal keng Kohäsiounskraaft a schlecht Granulatiounsleistung, wat d'Granulatiounsertrag beaflosst, den Pulvergehalt vun de produzéierte Granulaten erhéicht an zu enger schlechter Formungsgeschwindegkeet féiert. Dofir gëtt, wann den anorganeschen Inhalt héich ass, normalerweis eng kleng Quantitéit u Bindemittel (wéi Melasse) dem Material bäigefüügt, fir d'Leeschtung vun der Pouletpelletfuddermaschinn ze verbesseren an d'Ausgab ze erhéijen. - Hëtztempfindlech Fudder:
Laktose, Molkepulver, etc. wäerten no der Erhëtzung d'Viskositéit erhéijen, wat gutt ass fir den Ertrag ze erhéijen. Wann d'Temperatur awer iwwer 60 ℃ geet, ass et ufälleg fir ze koksen, wat d'Lächer vum Stëbs verstoppt an den Ertrag vun der Pouletpelletfuddermaschinn beaflosst. Dofir kann waarmt Waasser benotzt ginn fir dës Zort Fudder ze konditionéieren.
02 Konditiounéierung an Damp
Den Zweck vun der Konditionéierung:
D'Konditiounéierung an d'Temperéierung sinn do fir d'Material an den Damp komplett ze vermëschen, sou datt d'Material reift, mëll gëtt an eng gewëssen Temperatur a Fiichtegkeet erreecht ka ginn, fir de Widderstand während der Granuléierung vun der Pouletfudderpelletmaschinn ze reduzéieren.
Kontrollufuerderunge fir d'Ofkillung an d'Antärung:
D'Temperatur vu Materialien mat verschiddene Formelen a Varietéiten ass och net konsequent, an nodeems d'Rohmaterialien vum Gefligelpoulet getämpt sinn, soll déi entspriechend Fiichtegkeet tëscht 2-6% méi héich sinn wéi virum Temperen.
Wann d'Fiichtegkeet vum ofgekillte a gehärtete Material ze héich ass, kann et liicht sinn, datt et tëscht der bannenzeger Mauer vum Ringform an der Pressroll rutscht, an d'Pellets kënnen net méi gepresst ginn oder d'Leeschtung vun der Maschinn fir d'Produktioun vu Pouletpellets gëtt reduzéiert. (Verbonnent Produkt: Maschinn fir d'Produktioun vu Kanéngchenpellets )
Wann de Fiichtegkeetsgehalt vum Ofkillen an Anhärten ze niddreg ass oder den urspréngleche Fiichtegkeetsgehalt vum Material relativ niddreg ass, gëtt d'Reibung tëscht dem Material an der Pelletmaschinn fir Pouletfudder staark, d'Vibratioun grouss, d'Leeschtung reduzéiert, an de Verschleiss vun der Rankform an der Pressroll verschlechtert, an d'Erscheinung vun de produzéierte Granulat erhéicht. Et ass net schéin an et ass haltbar.
Kontrollpunkte fir d'Ofkillung an d'Anhärtung:
- Kontroll vun der Konditiounstemperatur an der Konditiounsfiichtegkeet fir Materialien mat verschiddene Formuléierungen:
Fir Formuléierunge vu verschiddene Rohmaterialien sinn d'Ufuerderunge fir d'Konditiounéierung an d'Temperéierung net konsequent. - Dampqualitéitskontroll vu gekilltem an temperéiertem Damp:
Den Damp kënnt als gesättigte Damp ënner dem bestëmmten Drock vum Kessel an d'Pipeline. Wärend dem Transportprozess verléiert en Energie fir kondenséiert Waasser ze produzéieren, dat zu onsättigte waarmen a fiichten Damp gëtt, wat sech negativ op d'Konditioun vun der Pouletfudderpelletmaschinn auswierkt.
Dofir soll dat kondenséiert Waasser virun der Konditiounéierung vun der Pouletfuddermaschinn ofgeleet ginn an duerch den Drockreduktiounsventil an dréchenen, waarmen Damp mat nidderegem Drock ëmgewandelt ginn, fir den Konditiounéierungseffekt ze verbesseren. No der Dekompressioun ass den Dampdrock net méi niddreg wéi 0.2 MPa an d'Temperatur net méi niddreg wéi 120 ℃.
Dofir kann am Prozess vun der Dampverbrauch den Afloss vum bestëmmte Drock vum Kessel, d'Rationalitéit vun der Pipelineinstallatioun an d'Stabilitéit vum Betrib vu Pipelinekomponenten wéi Siphonen an Drockreduktiounsventiller net ignoréiert ginn.
Dofir ass et néideg, d'Pipeline reegelméisseg ze iwwerpréiwen, fir d'Stabilitéit vum Betrib vun der Maschinn fir d'Produktioun vu Pouletfudderpellets ze verbesseren.
Fir verschidden Aarte vu Pouletveraarbechtungsbedürfnisser bidden mir Iech One-Stop-Léisunge fir Pouletfuddermaschinne fir verschidden Aarte vu Pouletfudder, wéi Pelletfudder, Pulverfudder, Mürbfudder, Krummelfudder, Virmixfudder, Mëschfudder, Konzentréiertfudder, etc.
Firwat Richi Maschinnen wielen?
Richi Machinery gouf 1995 gegrënnt a beschäftegt sech haaptsächlech mat der Fuerschung an Entwécklung a Produktioun vun Ausrüstung, déi fir d'Pellettechnik gebraucht gëtt, wéi z. B. Fuddermillen, Biomasse-Holzpelletanlagen, Produktiounslinne fir organescht Dünger a landwirtschaftlech Offäll, souwéi mat der Liwwerung vun technesche Léisungen an ënnerstëtzende Produkter.
Mat bal 30 Joer Innovatioun an Entwécklung ass Richi Machinery zu enger Pellet-Ausrüstungsfirma mat gudder Hardware-Stäerkt, staarker Produktiouns- a Veraarbechtungskapazitéiten, a staarker wëssenschaftlecher Fuerschungsstäerkt an der Pellet-Anlagen-Ingenieursindustrie ginn.
Déi féierend Produkter decken déi fënnef grouss industriell Moduler of: Déierefudderanlagen, Waasserfudderanlagen, Holzpelletanlagen, Biomassepelletanlagen a Pelletanlagen fir organescht Dünger. All Ausrüstung fir Pelletanlagen huet d'Zertifizéierung vum internationale Qualitéitssystem ISO9001:2008, d'CE-Zertifizéierung vun der EU an d'CU-TR-Zertifizéierung vun der Zollunioun passéiert.
