Maschinn fir d'Produktioun vu Pellets fir Véifudder Pelletmaschinn

Véi-Fudderpelletmaschinn

D'Véifudderpelletmaschinn gëtt wäit verbreet a Véifudderanlagen agesat a ass gëeegent fir d'Granulatiounsveraarbechtung vu Graspulver, Melasse virum Zousaz, Kälber a komplette Fuddermëschungen a verschiddene Stadien, Rohfaser a Konzentratiounsfudder. Differenzéiert Konfiguratioun a personaliséiert Upassung kënnen no de Bedierfnesser vum Benotzer duerchgefouert ginn, fir eng héichqualitativ Produktioun z'erreechen.

De Maschinnerepertoire fir de Mëschfuttersecteur ëmfaasst aktuell méi wéi 10 Zorte vu Véifudderpelletmillen a verschiddene Gréissten, déi den Ufuerderunge vun eise Clienten gerecht ginn.

Mir hunn vill Erfahrung mat der Liwwerung an Installatioun vu Pelletanlagen op der ganzer Welt, a mir kënnen Véifudderpelletéierungsmaschinnen a verschiddene Gréissten liwweren. D'Kapazitéit variéiert vun 1 bis 48 Tonnen/Stonn.

Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi

  • Eng präzis systemwäit Fiichtegkeetskontroll an eng effektiv Notzung vum Damp (gemoossen Dampnutzungsquote > 92%) garantéieren d'Qualitéit an d'Produktivitéit vum Granulatiounssystem;
  • D'Applikatioun vun der Zwangsfidderungstechnologie an der spezieller Drockrollenkonfiguratioun garantéiert déi héich Härtheetsufuerderunge vu Wiederkäuerpellets;
  • Héichfestigkeitsringformdesign, d'Leeschtung pro Flächeneenheet gëtt ëm 15% erhéicht, an d'Qualitéit vun de Pellets gëtt weider verbessert;
  • Regional a saisonal Upassunge ginn no der Formel an dem Produktiounsmodus gemaach, fir eng effizient Produktioun vu Wiederkäuerfudder ze garantéieren;
  • Den Dampwellende vum Klimaanlag gëtt intern bäigefüügt, ouni Iwwerlaf an Diffusioun, a bréngt all Kontakt mam Material a absorbéiert en;
  • Externt Flëssegkeetszousazsystem, Hëllefskonfiguratioun vu Melasse an zweet Flëssegkeetszousaztechnologie, fir ënnerschiddlech Bedierfnesser vun der Flëssegkeetszousaz ze erfëllen;
  • D'Uwendung vun Automatiséierung wéi automatesch Schmierung an elektrescht Heben reduzéiert d'Aarbechtskäschten däitlech a verbessert d'Produktiounseffizienz;
  • D'Applikatioun vun der Zwangszufuhrtechnologie an der spezieller Pressrollenkonfiguratioun erméiglecht et, d'Pressen vu Materialien mat gerénger Schueldicht a komplexer Materialien reibungslos ze maachen;
  • Erreecht eng Leeschtung vun 1-48 T/H pro Stonn (10%-100% Graspulverzousatz) an erhéicht d'Effizienz ëm 15%-20%;
  • Rankformen a Drockwalzen sinn déi gréisst Käschte vum Granulatorverloscht, deen iwwer 50% vun de Verloschtkäschte vum Granulatiounssystem ausmécht;
  • D'Benotzung vu spezielle Ringformen a Drockrollen fir Wiederkäuer reduzéiert d'Heefegkeet vum Ersatz, wat Iech Honnertdausende vun Dollar am Joer spueren kann;
  • D'Benotzung vu verschleißbeständege Paddelen a Schraber fir d'Fudderformel fir Wiederkäuer reduzéiert d'Heefegkeet vum Austausch a reduzéiert d'Betribskäschten. Déi allgemeng Betribskäschte kënnen ëm méi wéi 10% reduzéiert ginn. (Vläicht sidd Dir interesséiert un engem ...) Déierefuddermillenanlag)
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi
Eegeschafte vun der Pelletmaschinn fir Véi

Eng Rei Upassungen an Innovatiounen goufen an de Kärpelletiséierungssystemer a Funktiounen duerchgefouert, vum Ganzen bis an d'Detailer, wat déi staark Produktiounsfäegkeeten a gekonnt Handwierkskonscht vu Richi Machinery voll demonstréiert.

Wann Dir méi iwwer d'Pelletiermaschinn fir Véifudder mat héijer Effizienz, héijer Leeschtung, héijer Qualitéit a méi Stabilitéit wësse wëllt, klickt w.e.g. op de Knäppchen hei ënnendrënner fir Detailer. Dir kënnt och Är Ufuerderunge fir personaliséiert Servicer spezifizéieren (optional).

Funktionsprinzip vun der Véifudderpelletmaschinn

D'Ringform-Pelletmille fir Véi ass eng vun den Haaptausrüstungen an der Pelletfudderproduktiounslinn. D'Fudderproduktioun vum Pulverzoustand bis zur Pelletbildung muss a véier Beräicher ofgeschloss ginn:

Maschinn fir d'Fudderpellet vun Véi a Fëschfudderpellet
  1. D'Material gëtt duerch d'Geschwindegkeetsreguléierungsschnecken an de Modulator transportéiert. Fir e gudde Granulatiounsvirdeel ze kréien (Erhéijung vun der Leeschtung an der Qualitéit), féiert d'Rinnfërmeg Zoufuerrouer, nodeems waarmen Damp fir d'Konditionéierung bäigefüügt gouf, duerch den Deckel vum Rankform. Mat Hëllef vun der Schwéierkraaft an der Zentrifugalkraaft, déi duerch d'Rotatioun vun der Rankform generéiert gëtt, gëtt d'Material fest un den Deckel vum Rankform an d'bannenzeg Mauer vun der Form (Zoufuerberäich) befestegt.
  2. Ënnert der Aktioun vum Schaltmesser gëtt d'Material gläichméisseg a kontinuéierlech gefiddert, an de keilfërmege Raum (Pressberäich) gëtt vun all Pressroll an dem Rankform geformt.
  3. Well d'Lück tëscht der Aarbechtsfläch vun der äusserer Mauer vun der Drockroll an der Aarbechtsfläch vum banneschten Duerchmiesser vun der Rankform nëmmen 0.1-0.3 mm ass, an dës Lück grondsätzlech horizontal ass, entsteet eng gewëssen Extrusiounskraaft (Extrusiounszon).
  4. Wéinst der Zufuhr vum Material, ënner der staarker Extrusioun tëscht der Matrize an der Roll, gëtt d'Material kompaktéiert, an d'Matrizelach extrudéiert a zu engem (Formberäich) am Matrizelach geformt.

D'Material gëtt kontinuéierlech an d'Presszon agefouert, dann an d'Form gepresst, kontinuéierlech aus dem Lach vun der Matrize gepresst a mat engem Fräser mat engem justierbaren Ofstand tëscht der Messerkant an der baussenzeger Mauer vun der Ringmatrize a verschidde gewënschte Partikellängten geschnidden. (Verwandt Produkt: Gefligelfudderpellet-Produktiounsmaschinn )

Modell a Parameteren vun der Véifudderpelletmaschinn

250 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH250 Véi Fudder Pellets Maschinn

Kapazitéit (T / H)1.5-2.5
Haaptmotor
Power (kw)
22
Zufuhrmotor
Power (kw)
0.75
Conditioner
Power (kw)
1.5
Duerchmiesser vum Ringform (mm)250
IwwerdroungsformGürtel fuert
320 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH320 Véi Fudder Pellets Maschinn

Kapazitéit (T / H)4-5
Haaptmotor
Power (kw)
37
Zufuhrmotor
Power (kw)
1.5
Conditioner
Power (kw)
2.2
Duerchmiesser vum Ringform (mm)320
IwwerdroungsformZännrad
350 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH350 Véi-Fudderpelletmaschinn

Kapazitéit (T / H)6-8
Haaptmotor
Power (kw)
55
Zufuhrmotor
Power (kw)
1.5
Conditioner
Power (kw)
3
Duerchmiesser vum Ringform (mm)350
IwwerdroungsformZännrad
420 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH420 Maschinn fir d'Fudderproduktioun vu Véi

Kapazitéit (T / H)10-13
Haaptmotor
Power (kw)
110
Zufuhrmotor
Power (kw)
1.5
Conditioner
Power (kw)
7.5
Duerchmiesser vum Ringform (mm)420
IwwerdroungsformZännrad
508 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH508 Véi-Fudderpelletmaschinn

Kapazitéit (T / H)12-18
Haaptmotor
Power (kw)
160
Zufuhrmotor
Power (kw)
2.2
Conditioner
Power (kw)
11
Duerchmiesser vum Ringform (mm)508
IwwerdroungsformZännrad
558 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH558 Véi Pellet Making Machine

Kapazitéit (T / H)22-28
Haaptmotor
Power (kw)
180/20
Zufuhrmotor
Power (kw)
2.2
Conditioner
Power (kw)
11
Duerchmiesser vum Ringform (mm)558
IwwerdroungsformGetriebeundriff
678 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH678 Véi Fudder Pellet Making Machine

Kapazitéit (T / H)28-32
Haaptmotor
Power (kw)
220/250
Zufuhrmotor
Power (kw)
2.2
Conditioner
Power (kw)
11
Duerchmiesser vum Ringform (mm)678
IwwerdroungsformZännrad
768 Gefligelfudderpellet-Maschinn fir d'Produktioun

SZLH768 Véi Fudder Pellet Veraarbechtungsmaschinn

Kapazitéit (T / H)32-38
Haaptmotor
Power (kw)
280/315
Zufuhrmotor
Power (kw)
2.2
Conditioner
Power (kw)
11
Duerchmiesser vum Ringform (mm)768
IwwerdroungsformZännrad
Véifuddermaschinn Gefligelfudderpelletherstellungsmaschinn

SZLH858 Véi Fudder Pellet Making Machine

Kapazitéit (T / H)42-48
Haaptmotor
Power (kw)
280/315
Zufuhrmotor
Power (kw)
2.2
Conditioner
Power (kw)
15
Duerchmiesser vum Ringform (mm)858
IwwerdroungsformZännrad

Customizable Design:

Richi Machinery kann d'Rannerpelletmaschinn no den tatsächleche Bedierfnesser vun de Clienten personaliséieren, dorënner Spannung, elektresch Komponenten, Dieröffnungsmethod, Produktfaarfanpassung, a kann och verschidde Konditionéierer, Konditionéierschichten no de Véifudderformelen vum Client an dem Gefligelfudderherstellungsprozess personaliséieren, etc.

Schichten vun der Conditionereen oder zwee Schichten
Ring stierwen
Kompressioun Verhältnis
1: 6: 1: 9
Ufuerderungen virdrun
Pellet aginn
Maschinn (mm)
3.0-5.0
Zuel vu
Dréckrollen
2
Schlusspellet (mm)6 ~ 12
Pelletlängt (mm)12-18
Präis vun Déierefudderpelletsmaschinn Véifudderpelletsmaschinn

Fäll vu Véi-Fudderpelletmaschinn

Fudderpelletmaschinn ze verkafen op de Philippinen Geessefudderpelletmaschinn

Véipellet-Fuddermaschinn an Indien

Fudderpelletmaschinn Déierefudderpelletmaschinn Fudderpelletiséierer

Maschinn fir d'Produktioun vu Véifudder an den USA

Déierefudderpelletmaschinn Fëschfudderpelletmaschinn

Véifudderpelletmillen a Kanada

Fudderpelletmillen Pelletfuddermaschinn fir ze verkafen

Véifuddermaschinn a Südafrika

kommerziell Fudderpelletmillen Fudderpelletmillen

Véipelletmaschinn an Indonesien

Pelletmillen fir Déierefudder Pelletmillen ze verkafen Australien

Véifuddermaschinn a Russland

Fudderpelletmaschinn Véifudderpelletmaschinn

Ufuerderunge fir de Betrib vun der Pelletmaschinn fir Véi

- RICHI MASCHINIEREN ——

Wann d'Lück tëscht de Rollformen ze kleng ass, si d'Form an d'Drockroll liicht ze verschleissen, an de Supergeräisch ass grouss; wann d'Lück ze grouss ass, gëtt d'Extrusioun vum Material beaflosst. Generell op 0.05~0.30 mm kontrolléiert. E Gefillsmooss kann fir d'Astellung benotzt ginn, an et ass och méiglech, e visuelle Kontroll ouni Gefillsmooss ze maachen.

Wann een zum Beispill déi nei Form an déi nei Roll hëlt, ass et besser, d'Drockroll net ze dreiwen, wann den Haaptmotor d'Form dréit. Et gëtt besonnesch betount, datt déi nei Form mat enger neier Roll ausgestatt soll sinn, an datt d'Spalt méi kleng soll sinn. Zousätzlech soll d'Drockroll mat genuch Botter gefëllt sinn, fir ze vermeiden, datt d'Lager duerch exzessiv Temperatur verbrennt.

Gläichzäiteg ass et néideg de Fudderschaber unzepassen, soss ass et schwéier fir d'Material tëscht der Drockroll an der Matrize ze kommen, an e puer Materialien ginn aus der Matrizedeckel erausgespannt fir héichpulveriséiert Pellets ze bilden.

D'Resultat vun der Upassung soll sinn, datt d'Spalt tëscht der ieweschter Randkromm vum Schaber an der Matrize an dem Matrizedeckel grondsätzlech op 2-3 mm kontrolléiert gëtt, an d'Positioun, wou dat viischt Enn vum Schaber an d'Matrize erausstécht, däerf d'Senknute vum banneschte Lach vun der Matrize net iwwerschreiden.

Nodeems all Deeler vun der Véifudderpelletmaschinn agestallt sinn, kann d'Granulatioun ageschalt ginn. Maacht als éischt de Véifuddergranulator, d'Konditioner an de Fudderzufuhrer op, an de Fudderzufuhrer soll zu dësem Zäitpunkt am Fudderzoustand sinn. Fir ze verhënneren, datt d'Dreck an der Maschinn an d'Form kënnt, soll d'Auslaafdier baussent der Maschinn op der Operatiounsdier opgemaach ginn, fir d'Material, dat mat den Ongereinheeten an der Maschinn gemëscht ass, ofzelueden. Nodeems déi verschidde Materialien gereinegt sinn, kënnen d'Materialien an d'Form agefouert ginn.

Aus Virsiichtsgrënn sollt Dir de Grëff vun der Entladungsdier baussent der Maschinn mat Ärer Hand halen, en Deel vum Material als éischt an d'Material eraloossen, an dann observéieren, ob Partikelen ouni Problemer aus der Material erauskommen, an zur selwechter Zäit op d'Ännerung vum Stroum oppassen.

Wann d'Pellets normal produzéiert kënne ginn, de Stroum relativ stabil ass, de Schwankungsberäich net grouss ass an den Nennstroum net erreecht gëtt, da kann de Materialfloss an d'Dampvolumen gläichzäiteg erhéicht ginn. (Vläicht sidd Dir un de Käschte vun enger Véizuuchtproduktiounsanlag vun 5-20t/h interesséiert )

Ufuerderunge fir de Ringdësch vun der Véi-Fudderpelletmaschinn

Ob d'Material während dem Granuléierungsprozess duerch d'Form extrudéiert ka ginn, hänkt vum Drock a vun der Reibung of, déi am Lach vun der Form entstinn kënnen. Dëst hänkt mam Reibungskoeffizient tëscht dem Material an der Wand vun der Form, dem Fiichtegkeetsgehalt, der Partikelgréisst vum Rohmaterial, der Temperatur, der Pufferzäit vum plasteschen Deformatiounsdeel vum Material an der Kompressibilitéit vum Material zesummen. Dës Charakteristike si enk mat der Déift an dem Duerchmiesser vum Lach vun der Form verbonnen.

Allgemeng soll d'Kompressiounsverhältnis vun der Matrizöffnung 1:8~13 sinn. Wann d'Kompressiounsverhältnis vun der Matriz kleng ass, ass déi effektiv Längt vum Matrizlach kuerz, den Drock, deen duerch d'Material am Matrizlach entsteet, ass kleng, an et ass einfach, d'Ringmatriz ze extrudéieren. (Verbonnent Produkt: Kanéngchenpellet-Maschinn )

 Zu dësem Zäitpunkt ass d'Ausgab héich, awer déi produzéiert Partikelen si locker an hunn en héije Pulvergehalt. D'Ausgesinn ass net glat; am Géigendeel, wat méi laang d'effektiv Längt vum Kompressiounslach ass, wat méi grouss den Drock vum Material am Matrizelach ass, an déi entspriechend produzéiert Granulat hunn eng héich Kompaktheet a glat Qualitéit, wat de Pulvergehalt reduzéiere kann, awer d'Ausgab vun der Véifudderpelletmaschinn erofgeet.

 Natierlech klëmmt och de Stroumverbrauch pro Tonne deementspriechend. Dofir, wann d'Fudderhersteller Pellets mat verschiddene Spezifikatiounen a Varianten produzéieren, wäert d'Aperturverhältnis vun der gewielter Ringform anescht sinn.

Service fir Véi-Pellet-Fuddermaschinn

Indem Richi Machinery hire Clienten Wäert-Zousätzlech Servicer ubitt, maximéiert et de Wäert vun der Ausrüstung vun all Client. Duerch d'Ëmsetzung vun den héchste Servicestandarden an der Branche erreecht Richi Machinery déi héchst Clientzefriddenheet.

  • Installatiounszäit:
    3-15 Deeg
  • Déi längsten Aarbechtszäit hannereneen:
    24 Stonnen (Déi spezifesch Situatioun baséiert haaptsächlech op den tatsächlechen Aarbechtsbedingungen op der Plaz, an d'Donnéeë wäerten variéieren.)
  • Liewensdauer vun de Verschleissdeeler:
    Spezial oder patentéiert Technologie verbessert d'Liewensdauer vu Verschleissdeeler, verkierzt d'Ersatzzäit vu Verschleissdeeler a garantéiert, datt d'wirtschaftlech Interessen vun de Clienten net beschiedegt ginn.
  • Grad vun der elektrescher Automatiséierung:
    Et kann onbemannt op der Plaz bedriwwe ginn, vu wéinege Leit am Déngscht bedriwwe ginn, kann op Distanz iwwerwaacht ginn a kann inspizéiert a verfollegt ginn.
  • Sécherheetsfaktor:
    Ausgestatt mat engem Echtzäit-Iwwerwaachungssystem, ausgestatt mat Temperatur-, Flow-, Drock- an aner Sensoren, Iwwerlaaschtungsalarm automatesch fir e stabile Betrib vun der Véifudderpelletmaschinn ze garantéieren.
  • Technesch Formatioun:
    Ingenieure ginn op de Projetsite fir eng Ausbildung virun Ort (wärend der globaler Epidemie gëtt all technesch Ausbildung online ofgehalen)
  • After-Service:
    Engagement fir kloer Léisungen ze bidden a Problemer bannent "24" Stonnen ze léisen, a Produktfehler bannent "36" Stonnen ze léisen.
  • Réckbesuchsservice:
    Reegelméisseg Clienten-Réckbesich, Visiten op der Plaz oder Online-Réckbesich (aus Grënn vun der Epidemie haaptsächlech Telefonsvisiten an Online-Réckbesich). (Vläicht interesséiert Iech...) Fuddermillenanlag an Usbekistan )
Déierefudderpelletmaschinn Véifudderpelletmaschinn

Wa mir dat soen RICHI Ranner Ausrüstung fir Fuddermillen gebaut sinn fir ze halen, schwätze mir eigentlech vum Service. RICHI D'Véifudderpelletmaschinn an déi domat verbonne Fudderausrüstung sinn bewosst sou konzipéiert, datt se einfach an effizient ënnerhale kënne ginn, mat Funktiounen wéi breede Fachdieren an Zougang zum Buedem, fir d'Ënnerhalt méi effizient ze maachen. Well einfach Ënnerhalt bedeit, datt se nees a Betrib geholl kënne ginn.

Email
WhatsApp
Kritt e Präisoffer!

LOOSST ÄR BEDÉINZER

Kontakt mat eis ze halen ass eng effektiv Manéier fir all Är Problemer ze léisen. Wann Dir Bedierfnesser oder Froen hutt, loosst w.e.g. Är Kontaktinformatiounen. RICHI Technesch Beroder schécken Iech Design, Offeren a Videoen an Är Mailbox. Dir kënnt eis och direkt iwwer WhatsApp kontaktéieren: +86 138 3838 9622

    Applikatioun:

    * Mir späicheren d'Informatiounen, déi Dir eis ginn hutt. Mir benotzen dës Informatioun nëmme fir Är Ufroen ze beäntwerten. Mir ginn Är Informatioun net un Drëttpersounen weider.

    Minière zu Top