0086-138 3838 9622
Biomassepellet-Produktiounsanlag fir Kulturoffäll
Wéi baut een seng eege 3t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag? Op wat muss een oppassen? Wat sinn d'Virbereedungen? Vläicht hutt Dir eng Rei vu Froen.
Maacht Iech keng Suergen, Richi Machinery kann Iech eng Rei vu Servicer ubidden, wéi Berodung, personaliséiert Design vun der Produktiounslinn fir Biokraftstoffpellets, Fabrikatioun vun Ausrüstung, Installatioun an Inbetriebnahme, Betriebsausbildung, originell Accessoiren an techneschen After-Sales-Support.
Käschten: 30,000-350,000 USD
3T/H Biomassepellet-Produktiounsanlag Léisung
- Kapazitéit: 3000 kg / h
- Réistoffer: Stréi, Stréi, Fudder, Räisschuel, Erdnussschuel, Bambus, Bagasse, EFB, Sägemehl, Kaffisschuel, Mohnschuel, etc.
- Uwendung: Ëmfangräich Notzung vun landwirtschaftlechen a forstwirtschaftlechen Offäll.
- Transformator: ≥500 kVA.
- Recommandéiert Benotzer: Pelletveraarbechtungsanlagen, Biomassekraaftwierker, Bauerenhäff, Landwirtschaftlech Veraarbechtungsanlagen, asw.
Wéi baut een eng 3 t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag?
- Iwwerpréift d'Qualitéit, de Präis an d'Quantitéit vun de Réistoffer, a berécksiichtegt och d'Faktoren vun der laangfristeger Versuergung (dat heescht laangfristeger Kontroll), fir datt mir d'Konfiguratioun vun der Produktiounslinn plangen an d'Käschten no de Réistoffer analyséiere kënnen.
- Nodeems d'Rohmaterialien bestëmmt goufen, ass et néideg, d'Fabrécksgebai ze bestëmmen. D'Konstruktioun oder d'Plaz vum Fabrécksgebai ass normalerweis no beim Rohmaterial oder op enger Plaz mat prakteschen Transportmëttelen. Et ass am beschten, béides ze hunn.
- Transformatoren. D'Biomassegranulatiounsindustrie verbraucht vill Stroum. Nodeems d'Produktiounskapazitéit bestëmmt gouf, sollt een en Transformator kafen, deen der Produktiounskapazitéit entspriechend der Leeschtung vum Apparat vum Hiersteller entsprécht.
- Ausrüstung kafen. Ier Dir Ausrüstung kaaft, musst Dir als éischt d'Produktqualitéit vum Ausrüstungshersteller verstoen. Et ass dacks schwéier, gutt oder schlecht Produktqualitéit an der Netzwierkëmfeld z'ënnerscheeden.
- Installatioun an Inbetriebsetzung vun Ausrüstung, RICHI wäert Techniker schécken fir Orientéierung, Installatioun, Inbetriebsetzung a Formatioun ze bidden.
Hei ënnendrënner weisen ech Iech zwee Projetbeispiller vun enger Biomassepellet-Produktiounslinn , ech hoffen, datt et Iech hëllefräich ka sinn!
Projetbericht iwwer eng 3 t/h Biomasse-Pelletanlag
Et gëtt enormt Geschäftspotenzial fir eng Biomassepelletsanlag opzebauen . Net nëmmen Eenzelpersounen oder kleng Gemeinschaften kënnen auslagert ginn, mä och grouss Firmen an Industrien. D'Auswiel vun der richteger Biomassepellet-Ausrüstung an Technologie fir eng Biomassepelletsanlag ass entscheedend wann Dir Äert eegent Biomassepellet-Produktiounsgeschäft opbaut.
[Fall 1] 3 t/h ëmweltfrëndlech Biomassepellet-Produktiounsanlag
De Client ass eng Biomassefirma.
Ënner de gënschtege Konditioune vun der grëndlecher Untersuchung vun der Maartnofro an de Quelle vu Réistoffer, an no de Richtlinne vun der lokaler Regierung, d'Verbrennung vu Stréi strikt ze verbidden, gouf eng Investitioun vun 290,000 US-Dollar an enger Regioun, déi räich u Réistoffer ass, gemaach, fir e neien ëmweltfrëndleche Biomassebrennstoff mat enger jäerlecher Produktiounskapazitéit vu 7,200 Tonnen ze bauen.
De Projet vun der Brennstoffpelletsanlag huet staark Ënnerstëtzung a Kooperatioun vun der lokaler Regierung an den Duerfbewunner kritt.
D'Projet benotzt Stréi, Seegemehl, Bambusschnitzelen, Räisschuele an aner landwirtschaftlech Réckstänn, fir doraus duerch Zerdrécken, Trocknen a Kompressiounsformen zu Biomassepellets ze veraarbechten.
Dëse Pellet mécht d'grouss Notzung vu Biomasseenergie méiglech a realiséiert eng héicheffizient an ëmweltfrëndlech Verbrennung. Et bitt eng zouverlässeg a machbar Method fir Ressourcen wéi Spéin a Spuer ëmfaassend ze notzen an d'Verbrennung um Site ze reduzéieren.
Déi ländlech Iwwerreschter wéi Seegemehl, Bambusschnitzelen a Räisschuele goufen net rechtzäiteg an effektiv behandelt, besonnesch an der Géigend wou de Projet läit, et gëtt vill Bambus- a Holzproduktbetriber, an d'Ëmweltproblemer si ëmmer méi prominent ginn.
De Bau vun dësem Projet fir d'Produktioun vu Biomassepellets wäert d'lokal Loftqualitéit effektiv verbesseren.
Iwwersiicht
- Aart vum Bau: nei gebaut
- Gesamtinvestitioun vum Projet: 290,000 USD
- Bauskala: jäerlech Produktioun vun 7,200 Tonnen Biomasse-Brennstoffpellets
- Produktiounsschichtsystem a Mataarbechterquote: Nom Ofschloss an dem Betrib wäert d'Aarbechtsquote 8 Leit sinn, ee Schichtsystem gëtt ëmgesat, 8 Stonnen pro Schicht, an d'Zuel vun de Produktiounsdeeg wäert 300 Deeg sinn. Well d'Aarbechter Awunner an der Géigend sinn, gëtt et keng Kantinen a Mataarbechterwunnraim an dësem Projet.
Haaptkonstruktiounsinhalt
Dëst Projet ass ganz nei gebaut, inklusiv Produktiounsatelieren, Dréchneratelieren, Bürosraim, Lagerhaiser an aner Nieweanlagen.
- Produktiounsatelier, Rohmateriallager (Stolstruktur 2F): Baufläch 2386m², 60m*30m+586m²
- Büro: Baufläch 30m²
- Lager fir fäerdeg Produkter: Baufläch 400m²
- Anerer: Baufläch 96m²
Produktplang
| Numm | Muecht |
|---|---|
| Biomasse Brennstoffpellets | 7200t/a, 3t/h (dovun 120 Tonnen selwer produzéiert a benotzt) |
Verbrauch vu Roh- a Hëllefsmaterialien
| Numm | Jährleche Verbrauch (t/a) |
|---|---|
| Säge | 2500 |
| Holzoffäll | 1500 |
| Straw | 3000 |
| Bambuspulver, Bambuschips | 3200 |
| Chault | 600 |
Opgepasst:
- An dësem Projet fir eng 3t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag sinn ongeféier 1.3~2 Tonnen Biomasse-Rohmaterial fir all Tonn fäerdege Biomassepellets gebraucht.
- D'Rohmaterialien, déi an dësem Projet benotzt ginn, si relativ dréchen, an de Verhältnes vu Biomasse-Rohmaterialien zu fäerdege Biomasse-Brennstoffer ass op 1.5:1 guttgeheescht. Sägemehl a Holzoffäll: bezitt sech op de pulverfërmege Sägemehl a Holzoffäll vun de Beem selwer, déi duerch d'Schneiden während der Holzveraarbechtung vun de Beem verstreet ginn.
D'Holzveraarbechtung benotzt Holz als Rohmaterial, haaptsächlech duerch mechanesch oder chemesch Methoden, an d'Produkter behalen nach ëmmer déi grondleeënd Charakteristike vum Holz. Et ass e qualitativ héichwäertegt Rohmaterial fir d'Veraarbechtung vu Biomassebrennstoff.
- Stréi a Spuef: bezéie sech op déi verbleiwen Stengelen a Blieder vu käreghaltege Kulturen wéi Räis, Weess a Mais nom Dreschen. Dorënner gëtt Räisstréi dacks Räisstréi a Räisschuel genannt, a Weessstréi gëtt Weessstréi genannt.
De feste Biomassepelletbrennstoff huet eng grouss Spezifizitéit a klengt Volumen, wat praktesch fir d'Lagerung an den Transport ass. Et ass e qualitativ héichwäertege feste Brennstoff mat engem Kaloriewäert vun 3200-4500 kcal. En huet d'Charakteristike vun Entzündlechkeet, manner Äschegehalt a niddrege Käschten.
Et kann Brennholz ersetzen, Réikuel an aner Brennstoffer hunn eng héich Dicht, en héije Kaloriewäert, eng reegelméisseg Form a gutt Flëssegkeet. Et ass ganz praktesch fir eng automatesch Verbrennungskontroll ze realiséieren, wat vill Energiekäschte fir Betriber spueren kann.
- Bambuspulver (Sträif): Et ass de Pulver an d'Reschter, déi bei der Veraarbechtung vu Bambusprodukter entstinn. Seng Holzfaser ass déck, liicht ze verbrennen an huet d'Virdeeler vun engem héije Kaloriewäert.
- Déi uewe genannte Seeëmiel a Spue, déi an dësem Projet vun enger 3t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag benotzt ginn, si relativ dréchen an hunn en niddrege Waassergehalt, dofir ass et net néideg, se ze dréchnen; Holzreschter mussen gedréchent ginn.
D'Rohmaterialien, déi gedréchent solle ginn, sinn ongeféier 7200 t/a, an de Waassergehalt läit tëscht 25% an 45%. De Fiichtegkeetsgehalt vum Rohmaterial ass ongeféier 15% no der Dréchnung an engem Heissloftuewen, an de Fiichtegkeetsgehalt vun der fäerdeger Biomasse no der Formung ass 5% an de Schwefelgehalt ass 0.1%.
Energieverbrauch
| Numm | Joresverbrauch |
|---|---|
| Biomass Brennstoff | 120t/a |
| Stroum | 500,000 Grad/A |
| Waasser | 390t/a |
Ausrüstung fir eng 3 t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag
| Apparat Numm | QTY |
|---|---|
| Waarmen Uewen | 1 |
| Grinderspigel | 2 |
| Tumettrockner | 1 |
| Héichdrock Zentrifugal Fan | 1 |
| Schrauf Förderer | 1 |
| MZLH420 Biomassepelletéierungsmaschinn | 2 |
| Pellet-Kühler | 1 |
| Automatesch Säckmaschinn | 1 |
| Mini loader | 1 |
| Staubentfernung vun der Täsch | 1 |
Prozessoflaf vum Biomassepelletproduktiounsprozess
Dëst ganzt Projet ass nei gebaut. De Prozess vum Bau vun der Anlag ass a véier Etappen opgedeelt: Virbereedung, Bau, Inbetriebsetzung vun der Ausrüstung, souwéi Fäerdegstellung a Betrib.
- D'Virbereedungsphase ass haaptsächlech fir Virbereedunge virum Bau, haaptsächlech fir de Verglach an d'Auswiel vu Standuerter, den Design vun Ingenieurspläng an de Kaf vum Land.
- D'Bauphase besteet haaptsächlech aus der Grondlagentechnik, der Karosserietechnik, der Ëmweltschutztechnik an der Installatioun vun der Ausrüstung, der Inbetriebsetzung an der Fäerdegstellungsabschluss. D'Bauphase ass eriwwer.
Prozess Beschreiwung:
Dëst Projet fir d'Produktioun vu Biomassepellets mat enger Leeschtung vun 3 t/h benotzt Stréi, Seegemehl, Holzoffäll, Bambuspulver (Bambusstreifen) a Spui als Rohmaterial fir d'Produktioun vu Biokraftstoffpellets;
- Zerbriechen a Siften: All Réimaterialien ginn duerch de vergraffene Brecher zerquetscht an dann duerch de passenden Sieb gefiltert. De Pulver, deen d'Ufuerderunge erfëllt, kënnt duerch de Sieb an den Dréchnenzylinder; de Pulver, deen d'Ufuerderunge net erfëllt, gëtt weider an der Zerquetschkammer zerquetscht.
- Dréchnen: Déi waarm Loft an den Damp, déi vum Heissblasuewen entstinn, passéieren duerch de Feiergrill an dann ginn déi héichtemperaturéiert waarm Loft an den Damp komplett mam Rohmaterialpulver aus dem verstoppte Brecher am Dréchnenzylinder gemëscht, fir d'Rohmaterialien ze hëtzen an ze dréchnen.
Um Enn vum Dréchnenzylinder, ënner der Aktioun vum Héichdrock-Zentrifugalventilator, geet en an den Zyklon-Festgas-Trennturm op der zweeter Stuf, fir de Rauch a Waasserdamp komplett vun de Rohmaterialien ze trennen.
Den ofgetrennten Damp a Waasserdamp ginn an den Sprëtztuerm fir d'Behandlung gefouert an duerno duerch dat 15 Meter héicht Ofzuchsrouer geleet. Déi ofgetrennt dréchent Réistoffer ginn ënner der Wierkung vum Schraufförderer oder direkt an d'Formmaschinn fir d'Formung an de Reserveraum fir dréchent Réistoffer transportéiert.
D'Réistoffer ginn nëmme vum Zyklon-Trennturm vum Agank vum vergraffe Brecher bis zum Ausgang vum Ersatzraum fir dréchent Réistoffer (Hallefprodukt) getrennt. Uewen ass e Staubsammelrouer an et gëtt an den Ausgang vum Sprëtzturm agefouert, all dat gëtt an engem zouene System veraarbecht a behandelt. - Kompressiounsformen: Dat hallef fäerdegt dréchent Material am Ersatzraum kënnt direkt iwwer de Schraufförderer an d'Formmaschinn fir ze formen. Jee no de Bedierfnesser vun de Clienten ass se mat enger Biomassepellet-Produktiounsmaschinn ausgestatt, fir Granulat mat verschiddene Spezifikatiounen ze produzéieren, an dat vum Exportschneider a fäerdeg Produkter vun enger bestëmmter Längt geschnidden gëtt. (Verbonnent Produkt: Biomasse-Pelletmillen ze verkafen)
- Ofkillung: Dat nei geformt fäerdegt Produkt huet eng héich Temperatur wéinst dem héijen Drock a gëtt an den Ofkilltuerm geschéckt fir iwwer de Fërderband vun der Eemerkette ofgekillt ze ginn; dëse Prozess benotzt haaptsächlech natierlech Loftkillung.
De Brennstoff fir den Heisskuewen vun dësem Projet fir eng 3t/h Biomassepelletproduktiounsanlag benotzt Biomassepelletbrennstoff (135t/a Biomasse). D'Verbrennungseffizienz an d'Verbrennungsmethod vum Heisskuewen an dësem Projet sinn déiselwecht wéi déi vum Biomassekessel, awer d'Hëtzttransfermedium ass anescht.
Allgemeng Layout
De Süden vum Projet ass den Agank vum Fabrécksberäich an de Lagerhaff fir fäerdeg Produkter; d'Ostsäit vum Fabrécksberäich ass laanscht d'Richtung vum Fabrécksgebai mat enger kompletter Brennstoffpelletanlag , Sprëtzbehandlungstierm a Schornsteine ugeluecht.
Den Norden ass de Lagerhaff fir Réistoffer; de Süden sinn déi ënnerstëtzend Ariichtungen wéi Büro- a Wunnberäicher a Gebrauchsraim, an de Westen ass de Beräich fir fäerdeg Produkter a Halleffäerdeg Produkter.
Ëffentlech Aarbechten
(1) Waasserversuergung an -entwässerung
- Waasserversuergung: D'Waasser, dat an dësem Projet benotzt gëtt, ass haaptsächlech Hauswaasser fir d'Mataarbechter a Waasser fir d'Staubentfernung, mat Biergquellwaasser aus den Nopeschwäizer. D'Aarbechtsquote vum Projet ass 8 Leit, berechent als 150 l/d pro Persoun, den gesamten Hauswaasserverbrauch ass 1.2 m³/d (360 m³/a). Sprëtzwaasser 30 t/a (0.1 t/d), zirkulierend Waasseropfëllung, keng extern Ofleedung.
- Drainage: D'Drainage vum Projet benotzt e Reewaasser- an Ofwaassersystem. Nodeems d'Reewaasser gesammelt ass, gëtt et iwwer de Reewaassergruef an de Baach niewendrun ofgeleet; d'Hausofwaasser am Fabrécksberäich gëtt als landwirtschaftlecht Dünger benotzt nodeems et an der Kläranlag behandelt gouf. Et gëtt kee Produktiounsofwaasser an dësem Projet.
(2) Energieversuergung
D'Projet wäert Transformatoren, Stroumversuergungsanlagen an e Stroumverdeelungsraum mat enger installéierter Leeschtung vu 400 kVA selwer bauen.
(3) Transportweeër
Den Transport vu Réi-, Hëllefsmaterialien a fäerdege Produkter gëtt soziale Gefierer uvertraut, an den Transport an der Fabréck gëtt vu Ladegeräter an Transfergefierer duerchgefouert.
[Fall 2] Projet fir d'Produktioun vun enger Biomassepelletsanlag vun 15,000 T/A
Urspronk vum Projet
Am Kontext vun der kräfteger Entwécklung vun der Biomasseenergie huet d'Clientfirma 400,000 US-Dollar investéiert, fir e leere Fabrécksgebai ze lounen, fir 2 nei Produktiounslinne vu geformte Biomassepellets ze bauen, mat enger Produktiounsskala vun 15,000 Tonnen pro Joer, 3 Tonnen pro Stonn.
Dëst Projet soll Offallressourcen notzen an Offallressourcen wéi Spuef a Holzreschter a geformte Biomassepellets veraarbechten. Geformte Biomassepellets hunn d'Virdeeler vun einfacher Lagerung, Transport, praktescher Benotzung, héijer Verbrennungseffizienz a propperer an ëmweltfrëndlecher Ëmwelt.
Nodeems de Projet ofgeschloss an a Betrib geholl ass, wäert et d'Problemer mat Nieweprodukter oder Offallentsuergung vun den Nopeschritter Räisfabriken, Miwwelfabriken, Holzveraarbechtungsfabriken usw. léisen, wärend gläichzäiteg d'Aarbechtsplaze geschaf ginn an d'lokal wirtschaftlech Entwécklung gefördert gëtt, mat gudden wirtschaftlechen a soziale Virdeeler.
D'Aarbechtsquote vun dësem Projet fir d'Produktioun vu Biomassepellets ass 8 Leit, an d'jäerlech Aarbechtsdeeg sinn 300 Deeg. Et gi zwou Schichten adoptéiert, an et gëtt keng Produktioun an der Nuecht (22:00~6:00 Auer).
Projet Skala
Dëst Projet fir d'Produktioun vun 3t/h Biomassepelletanlagen ëmfaasst haaptsächlech d'Lagerung vu Rohmaterialien, d'Lagerung vu fäerdege Produkter, e Brechberäich, e Brechberäich, e Granuléierungsberäich, e Verpackungsberäich, etc., mat enger Baufläch vun 1320m².
- Produktiounsatelier: D'Produktiounsatelier ëmfaasst e Brechberäich, e Brechberäich, e Granuléierungsberäich an e Verpackungsberäich. Eng Struktur aus Zille a Beton, déi sech am éischte Stack befënnt, mat enger Baufläch vu ronn 1300m² an enger Héicht vu 6m.
Et ass geplangt, 2 Brennstoffpellet-Produktiounslinnen mat enger Produktiounsskala vun 15,000 Tonnen/Joer opzestellen. Ausgestatt mat enger Trommelholzschnitzelmaschinn, engem héicheffiziente Pulveriséierer, enger Pelletmaschinn, engem Sakfilter, engem Zyklon-Stëbssammler an aner Ausrüstung.
- Büro- a Wunnberäich: Gebai aus Zille a Beton, am zweete Stack, mat enger Baufläch vun 20m², an engem Büro a Kichen am zweete Stack.
- Gewiichtsbréck: Si läit um Agank an um Sortie vum Projet, ass praktesch fir ze weien, an déi maximal Gewiichtskapazitéit ass 120t.
- Stack: D'Fläch läit op der Südsäit vum Projet a ass ongeféier 180m² (5m*36m).
- Réistofflager: D'Gebaifläch vum Réistofflager ass ongeféier 216m² (18m*12m) grouss an huet eng Héicht vu 6m. De Réistofflager gëtt benotzt fir déi gesammelt Réistoffer ze späicheren. De Réistofflager ass komplett zougemaach, mat engem Saugventilator op der Ostseite an engem 6# Rollschlitz op der Ostseite.
- Fäerdegprodukterlager: D'Fläch vum Fäerdegprodukterlager ass ongeféier 108m² (10.5m*12m-3*6), déi fir d'Stapelung vun a Sak gepackte a versiegelte Fäerdegprodukter benotzt gëtt. De Fäerdegprodukterlager ass mam Granuléierungsberäich an dem Verpackungsberäich integréiert a kommunizéiert mat der Äussewelt duerch Trennwänn, Riddoen a 4# Rollen.
Haaptgrondmaterialien a Produktléisungen
De jäerleche Rohstoffverbrauch fir de Projet zur Produktioun vun 3t/h Biomassepelleten ass ongeféier 15,600 Tonnen.
| Numm | Konsum | Maximal Späicherkapazitéit |
|---|---|---|
| Chault | Ongeféier 5000 Tonnen/a | Ongeféier 1000t |
| Schrott vun der Miwwelfabréck | Ongeféier 7300 Tonnen/a | ongeféier 2000t/a |
| Schrott aus der Holzmille | Ongeféier 3500 Tonnen/a | Ongeféier 500t/a |
| Schmierstoff | 100 kg/a | 100kg |
| Stroum | Ongeféier 125,000 kWh/a | / |
| Waasser | 151t/a | / |
Remarque:
- De Fiichtegkeetsgehalt vun de Réimaterialien ass ≦12%, an d'Réimaterialien mat engem Fiichtegkeetsgehalt vu méi wéi 12% ginn net gesammelt oder benotzt;
- Sammelt oder benotzt keng Reschter, déi mat Faarf, Klebstoffer an hire Verbindungen kontaminéiert sinn;
- Sammelt oder benotzt keng Reschter vu gebrachene Brieder, déi mat anere gëftegen a schiedleche Substanzen kontaminéiert sinn;
- Materialien, déi net vun Trommelhackschnitzer zerquetscht kënne ginn, kënnen no der Veraarbechtung vun der Sammelstell gesammelt a benotzt ginn.
Produktplang
Den Duerchmiesser ass ongeféier 8 mm, d'Längt ass ongeféier 50~70 mm, den Äschegehalt ass 2.0%~5%, d'Dicht ass ≧1.1 t/m3, an de kaloresche Wäert ass 3200 kg/kcal. De Fiichtegkeetsgehalt vum fäerdege Produkt ass manner wéi 8%.
- Biomassepellets, déi haaptsächlech aus Räisschuele bestinn, mat enger Produktioun vu 4960 t/a;
- Biomassepellets, déi haaptsächlech aus Iwwerreschtermaterialien zesummegesat sinn, mat enger Produktioun vun 10040 t/a.
Ausrüstung néideg an enger 3 t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag
| Apparat Numm | QTY |
|---|---|
| Trommelhäcksler (mat Fërderband) | 1 |
| Héichleistungs-Shredder (mat Transportband) | 1 |
| Héicheffizient Zentrifugalventilator | 1 |
| MZLH420 Biomassepelletsmaschinn | 1 |
| MZLH520 Biomasse-Pelletmaschinn | 1 |
| Ënnerstëtzend Kill- a Loftentfeuchtungsunitéit | 1 |
| Fusiounsband | 2 |
| Hopper | 1 |
| Transformator (300KVA) | 1 |
| Wiegebréck (maximal Kapazitéit ass 120t) | 1 |
| Gabelstapler | 1 |
| Miniatur-Camion | 1 |
| Cyclone Stëbs Sammelstécker | 1 |
| Sakfilter | 1 |
Prozess vun der Produktioun vu Biomassepellets vun 3 Tonnen
De Prozess vun dësem Projet fir d'Produktioun vun 3t/h Biomassepelletanlagen huet streng Ufuerderungen un de Fiichtegkeetsgehalt vun de Réimaterialien. No den Informatiounen, déi vun der Bauunitéit geliwwert goufen, ass de Fiichtegkeetsgehalt vun de Réimaterialien, déi fir dëse Projet kaaft goufen, manner wéi 12%, an de Fiichtegkeetsgehalt vun de fäerdege Produkter ass net méi héich wéi 8%.
De ganze Prozess vun dësem Projet erfuerdert keng Trocknung an Entsuergung. De Waasserverloschtprozess ass de Verloscht vu Waasser a Form vu Waasserdamp ënner der Wierkung vun héijer Temperatur an héijem Drock am Granuléierungsprozess.
- Virbereedung vun der Rohmaterial
D'Rohmaterialien vun dësem Projet sinn Spuet, Offallreschter vu Miwwelfabriken an Holzveraarbechtungsfabriken. Spuet kann direkt granuléiert ginn, an Offallreschter vu Miwwelfabriken an Holzveraarbechtungsfabriken mussen zerquetscht a gebrochen ginn, ier se granuléiert kënne ginn. - Splitter-Sektioun
D'Offallreschter vu Miwwelfabricken a Holzveraarbechtungsbetriber ginn ënner der Aktioun vun engem Trommelhackmaschinn (allgemeng als Brecher bekannt) a kleng Stécker Holzschnitzel geschnidden. - Zerquetschungssektioun
Déi geschnidden kleng Holzschnitzelen ginn ënner der Aktioun vum Brecher zerquetscht, fir d'Ufuerderunge vun der Pelletmaschinn ze erfëllen. De Brechprozess ass mat engem Zyklon-Stëbssammler fir d'Stëbsentfernung ausgestatt.
(Häckselen ass d'Schneiden vun de grousse Stécker Holzreschter a Flacken aus klenge Stécker Holz ënner der Aktioun vun engem Trommelhäcksler, an Zerbriechen ass d'Zerbriechen vu klenge Stécker Holz mat enger Partikelgréisst vu manner wéi 8 mm ënner der Aktioun vun enger héicheffizienter Holzpellet-Hammermühlebriecher a méi kleng Stécker). - Granulatiounssektioun
Déi pulveriséiert Réistoffer ginn ëmgeréiert a kommen dann an d'Biomasse-Pelletmillen fir d'Granulatioun. Ënnert de Bedingunge vun héijer Temperatur an héijem Drock gëtt d'Fiichtegkeet an de Réistoffer duerch d'Pipeline a Form vu Waasserdamp zu flëssegem Waasser kondenséiert an an d'Ëmwelt erausgelooss.
D'Réimaterialien ginn zu geformte Biomassepellets gepresst a ginn duerch de Band geleet. De Fërderband transportéiert an den nächste Prozess. De Granuléierungsprozess vun der 3t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag benotzt elektresch Heizung, an d'Granuléierungstemperatur ass 80°C~120°C. - Verpakung a Lagerung
Déi geformt Biomassepellets, déi vun der Pelletmaschinn erausginn, kommen ënner der Aktioun vum Bandförderer an den Trichter. Dëse Prozess gëtt duerch natierlech Ofkillung oder Wandkillung ofgekillt. Gläichzäiteg ginn déi geformt Biomassepellets um Ausgang vum Trichter verpackt. Duerno ginn déi a Täsch verpackt fäerdeg Produkter temporär am Lager vum fäerdege Produkt fir de Verkaf gelagert.
Ëffentlech Aarbechten
(1) Waasserversuergung
Et gëtt kee Produktiounswaasser an dësem Projet, an d'Waasser, dat an der Operatiounsperiod benotzt gëtt, ass haaptsächlech Hauswaasser fir Mataarbechter a Transportpersonal.
D'Aarbechtsquote fir dëst Projet ass 8 Leit, 1 Persoun wunnt am Fabrécksberäich, a 7 Leit wunnen net am Fabrécksberäich. Déi jäerlech Aarbechtszäiten sinn 300 Deeg.
De Waasserverbrauch vun de Mataarbechter an engem Studentenheem gëtt als 120 l/Persoun•d berechent, an dee vun den Net-Residenten als 50 l/Persoun•d, sou datt de Waasserverbrauch vun de Mataarbechter 0.47 m3/d (141 m3/a) ass.
Déi Haaptaufgabe vum Transportpersonal an dësem Projet fir d'Produktioun vun 3t/h Biomassepelletanlagen sinn den Transport vu Réistoffer an den Transport vu fäerdege Produkter, an d'Transportpersonal huet kee Verpflegungs- a Logissberäich am Fabrécksberäich.
D'Waasser, dat vum Transportpersonal verbraucht gëtt, gëtt als 5L/Persoun•Zäit berechent, an all Transportfahrzeug vun dësem Projet ass mat zwee Transportpersonal ekipéiert.
No den Informatiounen, déi vun der Baugesellschaft geliwwert goufen, ass d'Zuel vun den Transporter pro Joer ongeféier 1000 Mol méi héich, an de Waasserverbrauch vum Transportpersonal ass 10 m3/a.
(2) Drainage
Et gëtt kee Produktiounsofwaasser an dësem Projet, nëmmen Hausofwaasser a Reewaasser.
De Produktiouns- a Oflafkoeffizient vum Hausofwaasser ass 0.8, den Oflaf vum Hausofwaasser vun de Mataarbechter ass 0.376 m³/d (112.8 m³/a), an den Oflaf vum Hausofwaasser vum Transportpersonal ass 8 m³/a, sou datt den Oflafwaasseroflaf vun dësem Projet 120.8 m³/a ass.
Hausofwaasser gëtt als landwirtschaftleche Dünger benotzt, nodeems et a Fettfanger a Kläranlagen fir eng ëmfaassend Notzung behandelt gouf.
Allgemeng Layout
De Client lount dat fäerdegt Fabrécksgebai, an de Site ass ongeféier rechteckeg.
Et gi 6 Entréeën an Ausgäng (1#~6#) an dësem Projet vun enger Biomassepelletproduktiounsanlag mat enger Leeschtung vun 3t/h, dorënner 4 Entréeën an Ausgäng (1#~4#) op der Südseite vum Projet, 1 Entrée an Ausgang (5#) op der Nordseite vum Projet, an 1 Entrée an Ausgang (6#).
De Fabrécksberäich besteet aus engem Rohmateriallager, engem Zerkleinerungsberäich, engem Zerkleinerungsberäich, engem Granuléierungsberäich, engem Verpackungsberäich, engem Lager fir fäerdeg Produkter a sou weider.
De Réistofflager läit am Nordweste vum Projet, de Fäerdegproduktlager läit am Südoste vum Projet, de Brechberäich läit op der Südsäit vum Réistofflager, de Brechberäich läit op der Ostsäit vum Réistofflager.
An de Granuléierungsberäich an de Verpackungsberäich sinn op der Nordseite vum Lager vun de fäerdege Produkter. De Zyklon-Stëbskollektiounsapparat ass am Zerkleeungsberäich installéiert, an de Sakfilter ass am Granuléierungsberäich installéiert.
Wann Dir Är 3t/h Biomassepellet-Produktiounsanlag wëllt bauen, da kontaktéiert w.e.g. Richi Machinery!
