Biomass-Pellet-Linn Léisung Fir Brennstoffpellets

Wéi baut een eng 4 t/h Biomassepelletlinn?

Mat der Arrivée vun der Héichsaison vum Biomassepelletmaart hunn vill Clienten ugefaangen no der Ausrüstung ze froen, an déi zwou heefegst gestallte Froen waren:

• Wéi bauen?
• Käschte vun der Fabréck?

Follegt mir a loosst eis e Bléck op déi néideg Konditioune fir eng Biomasse-Pelletanlag werfen :

(1) Anlageberäich an Transformator

Als éischt musst Dir Är Anlagsfläch an den Transformator bestëmmen, déi mat der Leeschtung an der Ausrüstungskonfiguratioun vun der Produktiounskapazitéit vu 4 Tonnen Biomassepellet iwwereneestëmme mussen.

(2) Réistoffer

Dir musst genuch Réistoffer hunn, dat ass déi elementarst Garantie fir d'Veraarbechtung vu Biomassepellets. D'Réistoffer sinn esou no wéi méiglech an der Géigend, wat d'Transportkäschte bis zu engem gewësse Grad spuert.

A RICHI D'Liwwerungslinn fir Biomassepellets mat enger Liwwerkapazitéit vun 4 Tonnen/Stonnen kann een oder méi Réistoffer benotzen, awer de Virbehandlungsprozess an d'Ausrüstung vun dëse Réistoffer kënnen ënnerschiddlech sinn. Zum Beispill ginn no der Benotzung Holzbrieder a laang Stréi zesumme veraarbecht fir Biomassepellets ze veraarbechten. D'Holzbrieder musse zerquetscht ginn, an de Stréi muss duerch eng Stréibriechermaschinn zerquetscht ginn.

Et gëtt och Clienten, déi méi wéi 6 Zorte vu Kulturoffäll benotze wëllen, fir Pellets ze veraarbechten, an dës Situatioun ass nach méi komplizéiert. Dofir, erënnert jiddereen nach eng Kéier drun, als éischt Är Rohmaterialien ze berücksichtegen.

(3) Ausrüstung

Dir sollt eng Biomassepelletmaschinn an aner Hëllefsausrüstung mat stabiler Qualitéit wielen. Héich Leeschtung, niddreg Ausfäll, einfach Operatioun, einfach Ënnerhalt, héich Sécherheet, dat sinn déi wichtegst Punkten, déi Dir ënnersiche musst.

(4) Fongen

D'Investitioun an Ausrüstung fir eng RICHI 4 Tonnen pro Stonn Biomass Pellet Produktiounslinn Eng Léisung erfuerdert am Allgemengen eng Investitioun vun op d'mannst 200,000 US-Dollar, déi op de spezifesche Konditioune vun de Rohmaterialien baséiert, fir d'Ausrüstung ze passen.

Verschidde Réistoffer erfuerderen ënnerschiddlech Hëllefsausrüstung wéi Biomassebriecher an Biomassematerialtrockner, an d'Investitioun a Pelletproduktiounslinnen ass och ënnerschiddlech.

Dofir ass et néideg, déi spezifesch Konditioune vun de Réistoffer erauszefannen, ier een déi passend mechanesch Ausrüstung auswielt. (Am Moment kann deen héchste Konfiguratiounspräis vun der 4t/h Biomassepelletlinn, déi mir gemaach hunn, 600,000 erreechen.)

Mee d'Ufuerderunge fir d'Rohmaterialien an d'Prozesser vun all Client sinn ënnerschiddlech, dofir musse mir eis un déi tatsächlech Situatioun vum Client upassen.)

(5) Wéi verkafe mer eis Pellets?

Egal ob Äre zukünftege Maart lokal oder outbound ass, RICHI recommandéiert Iech, datt Dir probéiert, d'Transportkäschten an d'Käschte fir d'Veraarbechtung vu Rohmaterialien ze kontrolléieren, fir datt Dir Är Gewënn besser kontrolléiere kënnt.

Haaptausrüstung déi an der 4 t/h Biomassepelletlinn benotzt gëtt

Wéi eng Ausrüstung ass am Prozessoflaf vun enger 4-Tonne Biomassepellet-Veraarbechtungslinn abegraff? Am Allgemengen enthält d'Produktiounslinn fir Biomassepelletmaschinnen Brecher, Pulveriséierer, Trockner, Holzpelletmaschinnen, Killmaschinnen, Verpackungsmaschinnen an aner Ausrüstung.

Mee wat Dir wësse musst ass datt RICHI personaliséiert den Biomassepelletiséierungsanlag jee no dem Rohstoffstatus vum Client, dem Fabrécksberäich an de spezielle Prozessufuerderunge vum Client.

Dofir sinn déi folgend Ausrüstungen e puer vun den Haaptausrüstungen a kéinten net fir Iech gëeegent sinn. Wann Dir wësse wëllt, wéi eng Ausrüstung fir Iech gëeegent ass, kënnt Dir Iech gären direkt online bei Richi Machinery mellen!

1. Holzsplitter/Brecher/Heeschneider/Schneider: D'Funktioun vun dësen Apparater ass et, onregelméisseg landwirtschaftlech a forstwirtschaftlech Offäll wéi Stréi, Bambus, Palmenschuele, Hopfen, Hanfstécker an Holzreschter virzebereeden a Stécker, déi gëeegent sinn fir ze zerbriechen, a Form ze bréngen oder ze strippen (wann d'Rohmaterial wéi Säg oder Räisschuele ass, kann dëse Schrëtt iwwersprongen ginn).
2. Pulveriséierer: D'Gréisst vun de Rohmaterialien nei veraarbechten, fir d'Gréisst vun de Rohmaterialien weider ze reduzéieren.
3. Trockner MaschinnWann de Fiichtegkeetsgehalt vun Äre Réimaterialien méi héich wéi 15% ass, musse se normalerweis gedréchent ginn, wat och eng Viraussetzung ass fir an d'Biomasse-Pelletmillen ze kommen.
4. Holzpelletmaschinn: Dëst ass de Schlëssel vun engem RICHI 4t/h Biomasse-Pelletlinn. Et ginn zwou Viraussetzungen fir an de Biomasse-Granulator anzeféieren: eng ass d'Gréisst vum Réimaterial, an déi aner ass de Fiichtegkeetsgehalt vum Réimaterial. Wann Äert Réimaterial d'Ufuerderunge erfëllt, da kënnt Dir an d'Granulatiounssektioun kommen.
   
   Réimaterialien falen vertikal vum Zoulafhafen vun der Biomasse Holz Pellets Maschinn, an duerch d'Rotatioun vum Pressrad gëtt d'Material gläichméisseg op der Uewerfläch vum banneschten Kavitéitsraum vun der Form verdeelt. Ënnert dem Drock vun der Presswalz passéiert dat pulverfërmegt Material duerch d'Lach vun der Form a gëtt zu engem zylinderfërmege Pellet extrudéiert.
   
   Wat den Duerchmiesser an d'Längt vun de Granulaten ugeet, kann de Client d'Ringform ersetzen oder d'Positioun vum Schneider vun der Biomassepelletmaschinn no den tatsächleche Bedierfnesser upassen.
5. Killmaschinn: Wann déi virbereet Granulaten de Biomasse-Pellet-Granulator verloossen, si se ganz waarm, d'Temperatur ass héich, a Waasserdamp gëtt fräigesat. Dofir musse se ofgekillt ginn, ier se verpackt ka ginn. Mir konfiguréieren normalerweis dee beléifste Géigestroumkühler.
6. Verpackungsmaschinn: Zu dësem Zäitpunkt sinn d'Pellets fäerdeg a prett fir ze benotzen. Awer an de meeschte Fäll sinn eng Lagerung an en Transport noutwendeg. D'Granulat muss ewech vu Fiichtegkeet gelagert ginn. Wann d'Pellets Fiichtegkeet absorbéieren, schwellen se an a ginn nëtzlos.
   
   Pellets ginn normalerweis a Plastiksäck versiegelt. Fir déi meescht Konsumenten ass d'Täsch eng einfach ze droe Gréisst. Grouss Säck bis zu enger Tonn sinn och fir méi grouss Ausrüstung verfügbar. Direkt a grousse Siloen späicheren a grouss Stécker un d'Konsumenten verschécken.

Biomasse-Pellet-Linn Projeten

10T / H

Biomasse-Pelletmillenanlag an den USA

2T / H

Biomassepelletveraarbechtungsanlag a Polen

2-2.5T / H

Biomassepelletierungsanlag a Rumänien

5T / H

Biomassepelletproduktiounslinn an Éisträich

1.5T / H

Biomassepellet-Produktiounsanlag an Indonesien

2-3T / H

Biomasse-Pelletsanlag a Kanada

[Fall] Bauprojet fir eng 4 t/h Biomassepelletlinn

De Client vum Projet ass eng Firma, déi sech op Holz spezialiséiert huet. Fir dëse Client ass et ganz virdeelhaft, eng Biomassepellet-Produktiounsanlag opzeriichten, well hie vill Holzoffäll huet, dorënner Sägemiel, Spän, Holzstreifen, Brieder, etc.

De Client benotzt seng Anlag direkt als Produktiounsplaz a benotzt den Holzoffall an de Seeëmiel, déi an der Anlag entstinn, als Deel vun der Rohmaterialquell fir dëst Projet. Hie kaaft och Walnussschuele, déi a senger Géigend vill landwirtschaftlech Offäll sinn.

Wann Äert Material aus Walnussschuele besteet, ass et speziell, oder Dir benotzt dës Zort Rohmaterial, et gëtt wéineg Clienten, well dës Zort Rohmaterial regional Eegeschaften huet. Vill Rohmaterialien hunn eng regional Natur, maacht Iech keng Suergen iwwer Är Rohmaterialien ouni Granulat, soulaang et an der Kategorie Biomasse ass, kënne mir dee passendste Partikelproduktiounsprogramm fir Iech upassen.

• Produktioun, jäerlech Ausgab vun 10000 Tonnen
• Gesamtinvestitioun: 420000 Dollar
• Gesamtfläch vum Projet: 4000 m²
• Mataarbechter: 8 Leit
• Aarbechtssystem: 300 Aarbechtsdeeg, Aarbecht 8 Stonnen.

• Produktiounswerkstatt: 800 m², hei ass déi komplett Biomassepellet-Produktiounslinn installéiert.
• Lagerfläch: ongeféier 3200 m². De Lager vum Client ass opgedeelt an en Indoor-Lager an en Outdoor-Lager. Dorënner ass den Indoor-Lager 1000 m² grouss, wat de Lager vun der ursprénglecher Fabréck vum Client ass, awer net nei gebaut. Den Outdoor-Lager huet eng Fläch vun 2200 m² a gëtt fir d'Stapelung vu Réistoffer benotzt.
• Büro: 100 m², och bestehend Raum als Bürofläche benotzen.

Dëst 4 Tonnen-Stonnen Biomassepellet-Geschäftsprojet, dat vun ... duerchgefouert gouf RICHI benotzt akaafte Walnussschuele a Reschter, Seemehl an Offallholz, dat vun der eegener Holzveraarbechtungsanlag produzéiert gëtt, als Rohmaterial. Duerch Zerquetschen, Schleifen, Trocknen an aner Prozesser gi Brennstoffpelletprodukter duerch Héichdrockformung mat enger Biomassepelletéierungsmaschinn produzéiert.

De Client huet seng Bedierfnesser am Detail erkläert, wéi hien Richi Machinery konsultéiert huet. Seng Pelletprodukter gi fir industriell a zivil Clienten verkaaft.

Dofir ass dëst Geschäftsprojet fir d'Produktioun vu Biomassepellets mat enger Masse vun 4 Tonnen un déi verschidden Brennstoffausrüstung an den Uwendungsberäicher ugepasst, mat engem Duerchmiesser vu 6-10 mm an enger Längt vun 0.5-5 cm, fir datt et fir all Zorte vu Kessel, Uewen a Kamäiner fir doheem gëeegent ass.

Haaptverbrennungsleistungsindex:

• Äsch (%): 0.61
• Fiichtegkeetsgehalt (%): 7.92
• Volatilitéit (%): 79.62
• Schwefelgehalt (%): 0.02
• Kaloriewäert (Cal/g): 4300 ~ 4500
• Dicht (kg/m3): 1.1

Déi wichtegst Rohmaterialien, déi an dësem RICHI 4t/h Biomasse-Pellet-Linnprojet gi kaaft Walnussschuele, Schrott, Seeëmiel an Offallholz, déi vu Holzveraarbechtungsanlagen produzéiert ginn

Jee no Waassergehalt, Partikelgréisst an aner Konditioune vun de Rohmaterialien, déi virun der Granulatiounsproduktioun gebrach, zerdrückt, gedréchent an aner Veraarbechtung duerchgefouert solle ginn.

1. Schneid- a Splittersystem: Reschtholz, Äscht, Reschtholz, Reschtholz an aner Réimaterialien, déi net direkt zerquetscht kënne ginn, ginn mat enger Hackmaschinn a kleng Stécker geschnidden.
2. Virléift: Gehackte kleng Stécker Rohmaterialien, mat Walnussschuel, duerch d'Hammermillen-Crusher-Maschinn, kréien déi méi kleng Partikelgréisst (manner wéi 5 mm).
3. Drëschenen: De Waassergehalt vu méi wéi 70% vun de Réistoffer ass ze héich, bis zu 55%, wat d'Ufuerderunge vun der Granulatioun net erfëllt. Also RICHI eng Dräi-Zylinder-Biomass-Holz-Trocknermaschinn fir de Client ausgestatt, fir d'Rohmaterialien mat exzessivem Fiichtegkeetsgehalt ze dréchnen, sou datt de Fiichtegkeetsgehalt den Ufuerderunge vun der Granulatioun entsprécht (de Fiichtegkeetsgehalt ass manner wéi 15%), an de Fiichtegkeetsgehalt vun de Rohmaterialien nom Trocknen ongeféier 10% ass.
   
   (Vill Réistoffer an dësem 4t/h Biomassepellet-Linnprojet brauchen net gedréchent ze ginn.) Richi Machinery huet och e Biomassebrenner fir d'Holzdréchnermaschinn ausgestatt, an de Brennstoff fir de Brenner sinn d'Biomassepellets, déi vum Client produzéiert ginn.
4. Transportsystem: Mëscht d'Materialien, déi net gedréchent musse ginn, an déi gedréchent Materialien a transportéiert se an de Granulatorprozess fir d'Granuléierung.
5. Pelletiséierungssystem: Duerch de Prinzip vun der Extrusiounsformen ginn Nussbaumschuele an Offallholz zu Pellets veraarbecht.
6. Killmëttel: Déi granuléiert Biomassepartikelen ginn duerch den Transport natierlech ofgekillt, sou datt hir Temperatur d'Konditioune fir d'Verpakung a Lagerung erreecht, a schliisslech an de Lager vum fäerdege Produkt transportéiert.
7. Screening- a Verpackungssystem: Déi ofgekillte Pellets ginn duerch d'Siebauanlag gesiebt, an déi qualifizéiert Biomassepellets falen an de fäerdege Produktlager, an déi fäerdeg Produkter kënnen direkt an d'Verpackungssack falen, déi no der Verpackung mat engem Ballenpresseverkaf gelagert ka ginn.

Opgepasst:

• Déi Biomassepellets, déi fir den Drécheuewen gebraucht ginn, sinn ongeféier 300t.
• D'Nuesschuele, déi an dësem Projet mat enger Biomassepelletlinn vun 4t/h kaaft goufen, ginn mat Transportween op de Lagerhaff am Fabrécksberäich transportéiert fir zentraliséiert Stapelung. De Réistoffhaff vun dësem Projet ass an zwou Deeler opgedeelt, eng fir de Groussmaterialhaff an déi aner fir de Feinmaterialhaff an der Produktiounswerkstatt.

Fir eng normal a kontinuéierlech Brennstoffproduktioun ze garantéieren, huet Richi Machinery de Clienten ugeroden, ongeféier 1600 Tonnen Réistoffer fir ee Mount Produktioun am Rohmaterialdepot ze lageren, woubäi ongeféier 20% vum Rohmaterial e Waassergehalt vu 55% hunn.

Wärend der Lagerung, wéinst dem héije Fiichtegkeetsgehalt vun de Réistoffer, produzéieren d'Réistoffer Geroch wéinst der héijer Temperaturfermentatioun. De Buedem gëtt mat Zementhärtung a Sickerverhënnerung behandelt, an natierlech Belëftung gëtt agefouert.