Aqua-Fudderanlag

Start 24-28 T/H Aqua-Fudderanlag

Bau Är 20-24T/H Aqua-Fuddermillenanlag

01 24-28 T/H Käschte fir Aqua-Fudderanlagen

02 Applikatioun

03 24-28 T/H Aqua-Fudderanlag kann personaliséiert ginn

① De ganze Projet vun der Aqua-Fuddermillen mat enger Leeschtung vun 24-28 t/h huet e modulare Design, deen no den tatsächleche Bedierfnesser vun de Clienten, der Formel, der Anlagestruktur, der Fläch an aner Ufuerderunge personaliséiert ka ginn;

② 24-28 T/H Aquafudderproduktiounsanlagen mat verschiddene Formen (extrudéiert Pellet, Pulver, pelletiséiert Fudder), verschidde Rohmaterialien a Formelen kënnen personaliséiert ginn;

③ Zousätzlech zum schwiewend Fëschfudder, wa Clienten och Garnelenfudder, Véi- a Gefligelfudder, Hausdéierfudder, Premix an aner Zorten veraarbechte wëllen, kënne si de komplette Produktiounslinnplang no dem Produktplang vum Client personaliséieren;

④ Wann de Client d'Méiglechkeet reservéiere wëll, d'Kapazitéit vun der Fëschfuddermillenfabréck mat 20-24t/h an Zukunft auszebauen, da wäerte mir de Plang un de Plang vum Client upassen.

⑤ Nieft der Programmpersonaliséierung vum Prozessoflaf an dem Layout vun der Aquafudderausrüstung kënne mir den Layout an de Programm vum ganze 20-24t/h Fëschfudderproduktiounsprojet no de Bedierfnesser vun de Clienten upassen, dorënner den Layout vu Laboratoiren, zentralen Kontrollraim, Bürogebaier, Kesselraim, Restauranten, etc.

⑥ All 24-28t/h Aqua-Fuddermaschinnen an elektresch Komponenten-Laborausrüstung kënnen no de Bedierfnesser vum Client konfiguréiert ginn, an d'Marken vu Motoren an elektresche Komponenten kënnen och no de Bedierfnesser vum Client geännert ginn.

⑦ Nieft Neibau kann et och technesch Renovatiounsprojeten fir d'Produktioun vu schwiewendem Fëschfudder duerchféieren. Et gi verschidde Virdeeler, déi duerch kontinuéierlech Upgrades, Optimiséierungen a Servicer vun Ärer Ausrüstung ze kréien sinn:

• Maximal Aqua-extrudéiert Fudderproduktioun
• Prozesskenntnisser an Erfahrung
• Zouverlässegkeet a Käschteeffizienz
• Reduzéiert Liewenszykluskäschten
• Kuerz an effektiv Ofstänn
• Verbessert Energieeffizienz

04 Zesummesetzung vun enger kompletter 24-28 t/h Aqua-Fudderanlag

Dëst ass nëmmen d'Zesummesetzung vum Standard 24-28 t/h Aquafudderproduktiounsanlagesystem, deen no dem aktuellen Produkttyp, Prozess, Formel a Investitiounsbudget entworf ka ginn.

• Silo-System
• System fir d'Revisioun an d'Zerquetschen vu Rohmaterialien
• Éischt-Kéier-Zerkleinerungssystem
• Éischt Batching- a Mëschsystem
• Feinzerkleinerungssystem (Zweetzerkleinerungssystem)
• Zweet Mëschsystem
• Extrudéierungs- a Pelletéierungssystem
• Dréchent System
• Zerbriechende System
• Flëssegkeetszufügung & Beschichtungssystem
• ofkillt System
• Screening-System
• Verpackungssystem
• Stacking
• MCC Kontrollzentrum; Mimic Kontrollpanel (CPP Computersystem, Batching System (computergesteiert), Kabelen & Kabelbréckrouer)

05 Lëscht vun 24-28 t/h Aqua-Fuddermaschinnen

Déi folgend ass nëmmen d'Lëscht vun de Kärfëschfudderveraarbechtungsmaschinne vun der Standard 24-28 t/h Aqua-Fudderlinn, an d'Ausrüstung kann no dem aktuellen Produkttyp, Prozess, Formel a Investitiounsbudget konfiguréiert ginn.

06 Allgemengt Layout vun enger 24-28 t/h Aqua-Fudderanlag

D'Komplexitéit vum allgemenge Layout vun der 24-28t/h Aquafudderanlag hänkt enk mat der Produktiounsskala an den Ufuerderungen zesummen.

• Fir datt eng grouss Fudderfabréck normal funktionéiere kann, ass et néideg net nëmmen eng Produktiounswerkstatt ze bauen, déi mat enger vernünfteg schwiewend Fëschfuddertechnologie an enger Aquafuddermaschinn ausgestatt ass, mä och e passend vertikalt Zylinderlager, e Réistofflager, e Fäerdegproduktlager an eng variabel Verdeelung, déi enk mat der Produktioun verbonnen ass (Elektroraum, Maschinnereparaturwerkstatt, Kesselraum, Materiallager, Gewiichtsbréckraum an aner Hëllefsanlagen, souwéi Bürogebaier, Laboratoiren, Schlofzëmmeren an aner Büro- a Wunnanlagen).
• D'Layout vun dëse Gebaier beaflosst d'Produktiounsmanagement an d'Effizienz vun der 24-28t/h Aqua-Fudderanlag. Ob d'Logistik am Anlag raisonnabel ass, ass eng wichteg Basis fir den Erfolleg vum Gesamtlayout ze iwwerpréiwen an ze moossen.
• Besonnesch d'Haaptgebaier wéi Fudderproduktiounsatelieren, vertikal Siloen, Rohmateriallager a Fäerdegprodukterlager sollten no dem schwiewende Fëschfudderproduktiounsprozess arrangéiert ginn, an d'Distanz tëscht den Transportlinne vu Rohmaterial zu fäerdege Produkter sollt sou vill wéi méiglech verkierzt ginn, fir den Hin- a Récktransport vu Materialien ze vermeiden.
• Strecken, Kräizungen ze vermeiden, de Foussofdrock ze minimiséieren, an den Ofstand tëscht de Gebaier muss och Brand-, Hygiène- a Sécherheetsufuerderunge erfëllen.
• Wéinst der Limitatioun vun de Konditioune fir d'Landkaaf sinn d'Grenze vun den nei gebauten Fabriken meeschtens onregelméisseg Polygoner. De Produktiounsberäich soll sou vill wéi méiglech an der Mëtt vum Fabrikberäich ugeluecht ginn, an d'Nieweanlagen solle sou arrangéiert ginn, datt déi ëmleiend Wénkelplaze voll ausgenotzt ginn, fir de Produktiounsufuerderungen ze erfëllen.
• Am Moment adoptéiert den Layout vun den Haaptgebaier wéi dem Rohmateriallager, der Veraarbechtungsatelier an dem Fertigproduktlager vun der 24-28t/h Aqua-Fudderanlag haaptsächlech zwou Forme vun Ënnerverbindungslayout an engem Cluster-Kombinatiounslayout.
• D'Verbindungsarrangement vun Ënnerpunkten bedeit, datt d'Produktiounswerkstatt, d'Rohmateriallager, d'Fertigproduktlager usw. onofhängeg vuneneen gebaut ginn, an d'Haaptwerkstatt an all Lager iwwer Korridore, Gräben oder Iwwerféierungen verbonne sinn, fir eng kombinéiert Gesamtform ze bilden.
• An dëser Anordnung huet all Gebai eng gutt Belëftung a Beliichtungsleistung, awer et besetzt eng grouss Fläch, an d'Materialtransportlinn ass laang während dem Produktiounsprozess, an d'Transportkäschte si héich an onwirtschaftlech.
• D'Cluster-Kombinatiounsarrangement besteet doran, d'Haaptatelier, d'Rohmateriallager an d'Fertigproduktlager organesch a komplett zesummen ze bauen, an dës sinn duerch Maueren vuneneen getrennt, wat d'Virdeeler vun enger héijer Auslastung vum Site, kuerzen Transportlinnen an enger flexibeler Anordnung vun de funktionellen Eenheeten huet. D'Belëftungs- a Beliichtungsbedingungen si schlecht.

25T/H Aqua-Fudderanlag Projet Rapport

De Client vun dësem Aquafudderanlageprojet ass eng Fudderfirma, där hire Geschäftsberäich folgendes ëmfaasst: Produktioun, Veraarbechtung a Verkaf: Véifudder, Fëschfudder, Fudderrohmaterialien; Akquisitioun a Verkaf: landwirtschaftlech a Nieweprodukter; Zucht a Verkaf: lieweg Schwäin, Gefligel, Fësch a Garnelen.

D'Aquafudderfabrik vum Client huet eng Gesamtfläch vun 33,340.6 m², an den urspréngleche Projet huet eng Gesamtbaufläch vun 11,000 m². D'Firma hat ursprénglech eng Fudderproduktiounslinn vun 200,000 Tonnen. Den Haaptprodukt ass Schwäinpelletfudder.

Den urspréngleche Projetkonstruktiounsinhalt ëmfaasst haaptsächlech d'Haaptatelier 1, d'Rohmaterialatelier, d'Fertigprodukteratelier, d'Bürogebai, d'Schlofkummer an d'Produktiounshëllefsberäich (Stroumverdeelungsraum, Maschinnereparaturraum) asw.

Wéinst de Bedierfnesser vun der Geschäftsentwécklung vun der Aquafudderfirma plangt de Client d'Produktiounsskala ze erweideren, fortgeschratt Produktiounsausrüstung ze erhéijen, de Produktiounsprozess ze optimiséieren, fir datt de Projetkonstruktioun den Ufuerderunge vun der Ëmweltschutz- a Industriepolitik gerecht gëtt, an en aquatescht Produkt mat enger Skala vun 60,000 Tonnen pro Joer Aquafudderanlag op Basis vun der ursprénglecher Produktiounslinn bäizefügen, an e puer Produktiounsausrüstung ze erhéijen, fir d'Produktiounskapazitéit entspriechend ze erhéijen.

D'Expansiounsprojet vun der Aqua-Fudderanlag mat enger Kapazitéit vun 25 t/h ëmfaasst eng Fläch vun 305 m² an eng Gesamtbaufläch vun 1347 m²; no der Erweiderung ass déi Gesamtfläch vum Projet 33340.6 m² an déi Gesamtbaufläch vun der Fabréck 12347 m²; déi total Investitioun vum Expansiounsprojet belafe sech op 2.3 Milliounen US-Dollar.

Déi wichtegst Rohmaterialien vun dëser erweiderter Aquafudderproduktiounslinn sinn Fëschmiel, Mais, Sojabounenmiel, Rapsmiel, etc. Déi Haaptprodukter sinn extrudéiert Tilapia-Fuddermëschung, extrudéiert Garnelen-Fuddermëschung, extrudéiert Weierkalamar-Fuddermëschung, extrudéiert Gielwels-Fuddermëschung, extrudéiert speziell Aquariumsprodukter-Fuddermëschung. Haaptsächlech gëtt eng Haaptwerkstatt, Ofgasbehandlungsanlagen an Ausrüstung usw. gebaut, an de Rescht vun den Anlagen baséiert op dem urspréngleche Projet.

Aarbechtssystem: 300 Deeg am Joer, 8 Stonnen den Dag. Dorënner sinn 45 Mataarbechter an der Fabréck ënnerbruecht.

01 Empfang a Reinigung vu Réistoffer:

02 Zerquetschungsphase:

03 Batching- a Mëschsystem:

04 Veraarbechtungsphase vum extrudéierte Fudder:

05 Dréchsystem:

06 Killsystem :

07 Doséierung a Verpackung:

06 Fäerdeg Produkter:

Zu den Haaptgebaier vum Aqua-Fuddermilleprojet gehéieren e Bürogebai, e Réistoffatelier, en Haaptatelier, e Fäerdegproduktatelier, e Lager, en Niewenraum, etc.

D'Wandrichtung vum Projetberäich ass haaptsächlech Südostwand, den Haaptatelier ass an der Mëtt vum Fabrécksberäich, an de Büroberäich an de Wunnberäich sinn am Süden vum Produktiounsberäich. Dofir ass den allgemengen Opbau einfach a vernünfteg.