Déierefuddertrockner

Firwat soll een e Fuddertrockner benotzen? Wat fir Virdeeler bréngt de Fuddertrockner fir d'Fudder? D'Déierefuddertrockner ass déi wichtegst Ausrüstung am Déierefudderproduktiounsprozess.

Seng Waasserentfernungskapazitéit bestëmmt d'Gréisst vum Déierefudderproduktiounslinn, an seng Fiichtegkeetsuenheet bestëmmt E puer Schlësselindikatoren vun de Produkter vun dëser Produktiounslinn, an hiren Energieverbrauch bestëmmen souguer ob dës Déierefudderproduktiounsanlag rentabel ass.

Eng korrekt Dréchnung vun Déierefudder ass aus verschiddene Grënn entscheedend:

(1) Erhaalung vun Nährstoffer

Effektiv Trocknung hëlleft den Nährwäert vum Fudder ze erhalen, sou datt d'Déieren déi néideg Nährstoffer fir Wuesstem a Gesondheet kréien.

(2) Préventioun vu Schimmel a Bakterien

D'Reduzéierung vum Fiichtegkeetsgehalt verhënnert d'Wuesstum vu schiedleche Mikroorganismen, wouduerch de Risiko vun der Kontaminatioun vum Déierefudder reduzéiert gëtt.

(3) Verlängert Haltbarkeet

Dréche Fudder huet eng méi laang Haltbarkeet, wat Offall reduzéiert a Käschte fir d'Baueren spuert.

(4) D'Roll vun Déierefuddertrockner an der Landwirtschaft

Déierefuddertrockner spillen eng wichteg Roll an der moderner Landwirtschaft an der Véizuucht:

(5) Verbessert Fudderqualitéit

Dréchefudder huet eng konsequent Qualitéit, wat garantéiert, datt d'Déieren mat all Molzecht eng ausgeglach Ernärung kréien.

(6) Erhéichte Produktivitéit

Effizient Fuddertrocknungsprozesser erméiglechen méi héich Produktiounsraten, andeems se d'Ufuerderunge vun der wuessender Gefligelpopulatioun gerecht ginn.

(7) Käschteeffizienz

Reduzéierte Fiichtegkeetsgehalt féiert zu méi niddrege Transportkäschten a reduzéierte Lagerkäschten. Eng Déierefuddertrockner bitt eng Villzuel vun ekonomesche Virdeeler.

Schlussendlech sinn Déierefuddertrockner onverzichtbar Instrumenter an der Landwirtschaft. Si droen zur Produktioun vu qualitativ héichwäertegem Fudder bäi a garantéieren d'Gesondheet an d'Wuelbefannen vun den Déieren. Mat den technologesche Fortschrëtter entwéckele sech dës Maschinnen weider, wat se essentiell fir modern Déierewirtschaftspraktiken mécht.

Elo wou Dir Déierefuddertrockner besser verstitt, ass et kloer, datt si eng entscheedend Komponent an der Déierefudderernährung sinn a Virdeeler a punkto Fudderqualitéit, Produktivitéit a Käschteeffizienz bidden. Mat der weiderer Entwécklung vun der Technologie wäerten dës Fuddertrockner eng nach méi wichteg Roll bei der Gestaltung vun der Zukunft vun der Landwirtschaft spillen.

Passt op, ob d'Motoren, d'Lager, d'Fërderbänner an d'Ënnerstëtzungskomponenten, déi an der Fudderhiewanlag oder dem Fördersystem benotzt ginn, reegelméisseg Produkter vu grousse Produzenten sinn a ob hir Qualitéit an Leeschtung exzellent sinn.

D'Opmierksamkeet op d'Hëtzquellsystem erfuerdert net nëmmen d'Qualitéit vu Schlësselprodukter wéi de Brenner oder den Heissloftuewen an den Ofzuchsmotor, mä och d'Material- an d'Schweißqualitéit vum passenden Heissloftkanal, fir seng Haltbarkeet a Loftdichtheet ze garantéieren. Sex erfëllt d'Ufuerderungen.

Fir d'Qualitéit vun der Haaptstruktur vum Trockner ze bestëmmen, sollt de Fokus op déi gewielte Materialien, Spezifikatiounen an Technologie geluecht ginn.

Zousätzlech ass dat Wichtegst, op dat een oppasse muss, den elektronesche Kontrollsystem. Seng Qualitéit a Leeschtung bestëmmen direkt d'Gesamtleistung vum Trockner a souguer säin normalen a stabile Betrib. Am Moment hunn e puer mächteg grouss Firmen um Maart hir eege Kontrollsystemer entwéckelt, an d'Gesamtleistung kann am Fong garantéiert ginn.

Den Fuddertrockner ass eng grouss mechanesch Ausrüstung mat enger laanger Liewensdauer. Deeglech Ënnerhalt vum Fuddertrockner ass essentiell. Ënnerhalt kann net nëmmen d'Virdeeler vun der Fuddertrockneranlag voll ausnotzen, mä och d'Optriede vu Fuddertrocknerausrüstungsfehler reduzéieren.

• Botzt d'Fuddertrockneranlag reegelméisseg. D'Ausgesi vun der Ausrüstung muss all Dag ofgewëscht ginn, fir sécherzestellen, datt se propper an uerdentlech ass. Botzt d'Ëmgéigend ronderëm d'Ausrüstung, fir sécherzestellen, datt d'Ausrüstung an engem gudden Aarbechtsëmfeld funktionéiert. Wann d'Ausrüstung stoppt, ass et néideg, d'Innere vun der Ausrüstung ze botzen, fir den nächste Start ze erliichteren.
• Ënnerhalt vun de Lager vun Déierefuddertrockner. D'Lager entspriechen all mechaneschen Ausrüstung, an d'Schmierung huet eng gutt Relatioun mat der Liewensdauer vun de Lager, wat direkt d'Liewensdauer an d'Betribsquote vun der Ausrüstung beaflosst. Dofir soll d'Ënnerhaltung vun de Lager net nëmmen d'Qualitéit vun de Lager kontrolléieren, mä och d'ausreechend Schmierung vun de Lager garantéieren.
• Kontrolléiert ob all Deeler vun der Fuddertrockneranlag normal funktionéieren.
• Kontrolléiert de Verschleissgrad vun all Komponent vum Fuddertrockner. Wann de Verschleiss eescht ass, muss en ersat ginn.
• Kontrolléiert reegelméisseg ob d'Schrauwen vun der fixer Ausrüstung lass sinn. Wa se lass sinn, musse se festgezunn ginn.
• Iwwerpréift déi elektresch Circuite vum Fuddertrockner, wéi z. B. Circuitverbindungen an ob d'Circuite kuerzgeschloss sinn, asw.
• All sechs Méint oder ee Joer muss den Fuddertrockner grëndlech iwwerpréift ginn.

Reegelméisseg Ënnerhalt an Ënnerhalt vum Déierefuddertrockner hëlleft Problemer rechtzäiteg z'entdecken an ze léisen a Verspéidungen beim Produktiounsstopp ze reduzéieren. De richtege Betrib an déi richteg Ënnerhalt kënnen d'Liewensdauer vun der Ausrüstung verlängeren an d'Wahrscheinlechkeet vun engem Ausfall vun der Fuddertrockneranlag effektiv reduzéieren.

Déi séier Entwécklung vun der Fudderindustrie huet zu kontinuéierleche Fortschrëtter an der Fuddertechnologie gefouert. Ëmmer méi fermentéiert Fuddertrockner erschéngen um Maart. D'Trocknungsprozesser, déi de verschiddenen Zorte vun Ausrüstung entspriechen, sinn och ganz ënnerschiddlech. Wann Dir e fermentéierte Fuddertrockner wëllt kafen, sinn hei e puer Virschléi fir Iech:

• Wielt no dem Entfeuchtungsstatus vum Fudder.
  Nëmmen andeems den Ufankszoustand vum Fudder bestëmmt gëtt, kann den Fermentatiounsfuddertrockner vum Fudder ufanks gepréift ginn. Normalerweis ass den Ufankszoustand vum Fudder granular, flësseg a pastéis.
• Wielt op Basis vun de physikaleschen a chemeschen Eegeschafte vum Fudder.
  Verschidde Fuddermëttel selwer si manner schiedlech, awer Héichtemperatur-Erhëtzung wäert schiedlech Substanzen am Schlamm verdampfen. Verschidde Fuddermëttel selwer hunn eng gewësse Stabilitéit. D'Héichtemperaturbehandlung wäert déi ursprénglech Tissuekomponenten vum Fudder zersetzen, wouduerch de Gebrauchswäert an de wirtschaftleche Wäert vum Fudder staark reduzéiert ginn.
  Dofir ass et néideg, wann Dir en Déierefuddertrockner fir fermentéiert Déieren auswielt, déi physikalesch a chemesch Charakteristike vum Fudder ze klären an d'Trocknungstemperatur, d'Loftvolumen an d'Geschwindegkeet besser ze kontrolléieren.
• Berechent d'Temperatur, d'Loftvolumen an d'Geschwindegkeet.
  Berechent d'Temperatur, d'Loftvolumen an d'Geschwindegkeet, déi fir den fermentéierte Fuddertrockner gebraucht ginn, baséiert op der Quantitéit un Waasserverdampfung, a wielt en fermentéierte Fuddertrockner mat nidderegem Energieverbrauch.
• Wielt déi passend Spezifikatioune a Modeller vum fermentéierte Fuddertrockner op Basis vun der aussergewéinlecher Veraarbechtungskapazitéit.
  Am Allgemengen, wat méi grouss d'Veraarbechtungskapazitéit ass, wat méi grouss d'Spezifikatiounen a Modeller vun der Déierefudder-Trocknungsanlag sinn. Am Géigendeel, wat méi kleng d'Veraarbechtungskapazitéit ass, wat méi kleng d'Spezifikatiounen a Modeller vun der Ausrüstung sinn. Bei der Auswiel musst Dir Äert deeglecht Veraarbechtungsvolumen kloer verstoen, fir de Produktiounsbedürfnisser gerecht ze ginn.
• D'Ufuerderunge vum Ëmweltschutz mussen erfëllt ginn.
  All Ausrüstung fir d'Trocknung vu fermentéierte Fudder produzéiert schiedlech Damp, Stëbs an aner Gaser während dem Produktiounsprozess, awer den Ënnerscheed ass den Ënnerscheed. Dofir mussen d'Benotzer Trocknungsausrüstung wielen, déi manner schiedlech Gaser produzéiert, fir déi spéider Ofgasbehandlungsprozeduren a Käschten ze vereinfachen an d'Ëmweltverschmotzung ze reduzéieren.

Am Allgemengen, wann Dir en Déierefudder-Trockner fir fermentéiert Déieren auswielt, musst Dir vun den tatsächleche Produktiounsbedürfnisser vum Benotzer ausgoen an d'Produktiounsbedürfnisser kloer verstoen. Wärend der Diskussioun recommandéiert den Hiersteller dem Benotzer eng vernünfteg Léisung, an den Design ass no bei der tatsächlecher Produktioun vum Benotzer a kann den Basisbedürfnisser vum Benotzer erfëllen, an och d'Bedierfnisser vun der personaliséierter Produktioun erfëllen.

D'Ënnerhaltsaarbechten um Déierefuddertrockner an der Produktiounslinn fir Déierefudder, Hausdéieren a Fësch sinn entscheedend. D'Qualitéit vun der Ënnerhaltsaarbecht beaflosst d'Produktiounseffizienz, d'Produktqualitéit an d'Rentabilitéit vun der Entreprise am nächste Joer.

RICHI gëtt detailléiert Ënnerhaltsempfehlungen fir verschidde wichteg Systemer vum Déierefuddertrockner. Déi véier Haaptsystemer vum Trockner sinn de Materialtransportsystem, d'Heissloftsystem, den Hëtztmedium-Transmissiounssystem (Dampwaasser) an de Kontrollsystem vum Trockner. RICHI vergläicht se respektiv mam Verdauungssystem, dem Atmungssystem, dem Bluttsystem an dem Nervensystem.

(1) Wanterënnerhalt vum "Verdauungssystem" vum Déierefuddertrockner

Den „Verdauungssystem“ bezitt sech op de System, deen aus all de mechaneschen Ausféierungskomponenten am Prozess vum Déierefuddertrocknermaterial zesummegesat ass, dat vum Fudderzuchsapparat an den Trockner kënnt bis zu sengem Auslaaf. Wann een zum Beispill en horizontalen Trockner hëlt, enthält en Fudderzuchsapparater, Bettundriff, Ketten, Bettbrieder, Ofdeckplacken an aner Komponenten. D'Ënnerhalt vum „Verdauungssystem“ soll vun vir no hannen a vun uewen no ënnen duerchgefouert ginn.

• Maacht Ënnerhalt an Inspektioun vun den ukommenden Ausrüstungen, wéi zum Beispill der Loftofschlossanlag am Zoulafdeel, fir e reibungslosen Ufuermaterial vun der Ausrüstung ze garantéieren.
• Maacht Ënnerhalt an Inspektioun vun de mechanesche Eegeschafte vum Zuchapparat selwer an der Uniformitéit vun der Materialverdeelung, fir eng gläichméisseg a zouverlässeg Materialverdeelung ze garantéieren.
• Inspektéiert an ënnerhält den Undriff vum Bettbrett, passt besonnesch op d'Schmierung vun de Schmierpunkten op a benotzt Schmierueleg oder Fett, dat fir Wanteraarbechtsbedingungen gëeegent ass.
• Maacht eng grëndlech Inspektioun vun der Bettbriet fir ze kucken, ob et Verformungen oder Materialleckage gëtt. Wann et festgestallt gëtt, plangt et direkt z'ersetzen.
• Iwwerpréift den Zoustand vun de mechanesche Komponenten vum System a registréiert se.

(2) Wanterënnerhalt vum "Atmungssystem" vum Déierefuddertrockner

„Atmungssystem“ bezitt sech op d'Zesummesetzung vun alle mechanesche Komponenten, déi d'Loftstroumrichtung, d'Wandrichtung, de Loftvolumen an aner Parameter kontrolléieren, während frësch Loft an den Trockner kënnt a vun der Hëtztquell erhëtzt gëtt, duerch d'Material fléisst fir d'Fiichtegkeet aus dem Material ewechzehuelen, an dann vun ausserhalb vum Déierefuddertrockner ofgeleet gëtt.

D'Ënnerhalt vum Atmungssystem soll no der Richtung vum Loftstroum duerchgefouert ginn, ugefaange vum Loftzoulafport a schliisslech hannert dem Feuchtigkeitsentfernungsventilator.

• Kontrolléiert d'Loftzufuhrlüftung. Kontrolléiert ob de Loftzufuhrfilter blockéiert ass an ob d'Ouverture vun der Loftzufuhrdier normal a kontrolléierbar ass.
• Ënnerhalt a Versuergung vun Zirkulatiounsventilatoren. De Zirkulatiounsventilator ass déi zentral Energiequell vum gesamte Atmungssystem. E muss am Detail no den Instruktioune vum Hiersteller vum Déierefuddertrockner iwwerpréift a gewartet ginn. Nieft de Schmieraarbechten mussen och de Riemenverrutschen, d'Rotatioun vum Lafwierk an d'Lück tëscht dem Lafwierk an der Klackeöffnung festgestallt ginn.
• Inspektéiert a botzt d'Äussersäit vum Wärmetauscher. Den Wärmetauscher ass wéi d'Lunge vum Atmungssystem, wou den Damp dobannen d'Hëtzt liwwert an d'Loft dobausse se absorbéiert. D'Aarbechtsbedingunge vun dëser "Lunge" sinn awer éischter wéi déi vun enger "Pneumokoniose", well während dem Trocknungsprozess vum Déierefuddertrockner eng grouss Quantitéit u Fudderstaub a Fiichtegkeet duerch den Wärmetauscher passéiert, an e puer dovun hänke sech un de Lamellen oder d'Röhrwänn un. Dofir muss den Wärmetauscher reegelméisseg gebotzt ginn. Wann de Stëbs sech u Stëbs hält, kann Drockloft benotzt ginn fir en ze botzen; wann de Stëbs um Wärmetauscher hänke bliwwen ass, muss eng Naassreinigung duerchgefouert ginn. Fir d'Naassreinigung kann d'Waassertauchung jee no Material vum Wärmetauscher ausgewielt ginn, wéi z.B. d'Botzen mat Botzmëttelen, d'direkt Reinigung mat enger Héichdrockwasserpistoul, etc.
• Inspektioun a Botzen vun der Loftkanäl vun der Ausrüstung. D'Inspektioun an d'Botzen vun den Loftkanäl vun der Déierefuddertrocknerausrüstung sinn reegelméisseg Aufgaben. Beim Botzen am Wanter sollt Dir virsiichteg sinn, datt keng Fudderreschter oder Waasser op der ënneschter Plack hannerlooss ginn, soss korrodéiert se liicht duerch eng laang Leerzäit am Wanter.
• Ënnerhalt vum Fiichtegkeetsentfernungszyklon-Staubsammler a vum Fiichtegkeetsentfernungsventilator. Passt op den Ofnotzungs- a Schuedverletzungsmantel am Zyklon-Staubsammler an den Zoustand vun der ënneschter Loftklappe op; de Fiichtegkeetsentfernungsventilator muss, genee wéi de Zirkulatiounsventilator, streng no den Instruktioune vum Hiersteller iwwerpréift a gewartet ginn.

(3) Wanterënnerhalt vum "Bluttsystem" vum Déierefuddertrockner

„Bluttsystem“ bezitt sech op de System, deen aus zesummenhängenden Deeler zesummegesat ass, wann Damp aus dem Kessel erausgeet, an d'Fuddertrocknermaschinn kënnt, dann a Waasser kondenséiert a vum Trockner erausgeet. D'Ënnerhaltssequenz fänkt un, wann den Damp aus dem Loftsak vum Trockner fléisst, bis zur Ophiewe vun der hydrophober Kondensatioun.

• Kontrolléiert ob den hydrophobe Loftkissen richteg funktionéiert. Dëst ass den éischte Schrëtt fir d'Loftversuergung vum Déierefuddertrockner ze garantéieren.
• Kontrolléiert de Proportionalsteierventil um viischten Enn vum Wärmetauscher. An der Produktioun trieden dacks Temperaturongenauegkeeten a grouss Energieverloschter op, well de Proportionalsteierventil net op Null zréckkënnt. Beim Kontrolléiere vum Proportionalsteierventil musst Dir och de viischten, hënneschten a Säitleche Ventil kontrolléieren. Maacht en Dichtheetstest um Ofstellventil vun der Strooss, a gitt sécher, datt de Ofstellventil komplett zougemaach ka ginn, wann e muss zougemaach ginn. Wann de Bypass-Ofstellventil leeft, verursaacht dat Temperaturschwankungen an en héije Energieverbrauch, awer et ass net einfach ze feststellen, well d'Maintenancepersonal ëmmer de Proportionalsteierventil upasst an de Ofstellventil ignoréiert.

D'„Lunge“ an den Wärmetauscher vum Déierefuddertrockner sinn de Kär vum „Bluttsystem“ an en wichtegen Deel vum „Atmungssystem“.

Wärend der Ënnerhaltung vum Bluttsystem gëtt haaptsächlech d'intern Korrosioun vum Wärmetauscher iwwerpréift. Et ass ganz wichteg, d'Innere vum Heizkierper ze kontrolléieren, soss kënne Problemer beim Produktiounsprozess optrieden, déi de Produktiounsplang eescht beaflossen. Wann Problemer festgestallt ginn, solle se direkt ersat ginn oder Ersatzdeeler an der Niewesaison virbereet ginn. Et gëtt verschidde Méiglechkeeten, fir op Korrosioun ze kontrolléieren:

• Direkt Method. En Endoskop kann benotzt ginn, fir déif an den Wärmetauscher ze goen, fir eng visuell Inspektioun ze maachen.
• Indirekt Method. Waasserqualitéitstester op Kondenswaasser a Kesselwaasser duerchféieren, feststellen ob et korrosiv ass andeems de pH-Wäert an de Sauerstoffgehalt vum Waasser analyséiert ginn, a feststellen ob Korrosioun opgetrueden ass andeems d'Metallkomponenten vum Kondenswaasser analyséiert ginn fir festzestellen ob et eng Erhéijung vun de Metallkomponenten gouf.
• Ënnerhalt an iwwerpréift den Oflafsystem an d'Oflaafventile. Et muss betount ginn, datt am Wanter d'Fiichtegkeet am Apparat komplett ofgeleet muss ginn, besonnesch a méi kale Géigenden am Norden. Wann d'Waasser net ofgeleet gëtt, friert d'Ventilgrupp a brécht, an a schwéiere Fäll friert den Hëtzetauscher a brécht.

(4) Wanterënnerhalt vum "Nervensystem" vum Déierefuddertrockner

„Nervensystem“ bezitt sech op dat ganzt System, dat aus dem Kontrollsystem vum Trockner an den Aktuatoren op der Ausrüstung besteet. Seng Ënnerhaltsaarbecht gëtt punkt-zu-punkt a vis-à-vis duerchgefouert.

• Iwwerpréift all d'Bewegungsmechanismen vun der Ausrüstung fir sécherzestellen, datt all Aktuatoren sech beweege kënnen an d'Beweegunge präzis a präzis sinn.
• Kontrolléiert all Sensorfeedbackparameter. Zum Beispill den Temperatursensor, seng Temperatur muss kalibréiert ginn. Am Moment ass et net üblech, Déierefuddermillenanlags fir Temperatursensoren ze kalibréieren, an e puer Kalibratiounsmethoden sinn falsch. Tatsächlech ass dee einfachste Wee eng Mëschung aus Äis a Waasser ze benotzen fir d'Nullkalibratioun duerchzeféieren.
• Maacht d'Dier op fir den Innenraum vum Elektroschrank ze iwwerpréiwen, Stëbs an Ongereimtheeten ze läschen a kontrolléiert ob all d'Netzschalter een nom aneren an engem normale funktionéierenden Zoustand sinn.

(1) Zu de Grënn, déi dëst Problem verursaachen, gehéieren:

• D'Fiichtegkeet ass ze naass oder ze dréchen: normalerweis verursaacht duerch falsch Materialversuergung, falsch Spezifikatioune vum Trockner an der Notzung, a falsch Berechnungen vum Wanddrock a vum Duerchfluss vum Loftnetz.
• Ongläichméisseg Trocknung a Fiichtegkeet: Falsch Notzung vun den Trocknungsausrüstung, d'Materialien an der Maschinn gi vun niddreger Temperatur beaflosst a bilden Klumpen, wat zu engem ongläiche Kontakt mam Hëtztmedium féiert, wat zu enger ongläicher Trocknung a Fiichtegkeet féiert.

(2) Léisung:

• Kontrolléiert als éischt, ob d'Materialquantitéit an d'Hëtztversuergung am Gläichgewiicht sinn, an adaptéiert d'Materialzufuhrquantitéit an d'Hëtztversuergung vum Trockner, fir déi néideg Dréchentfiichtegkeet während dem Betrib z'erreechen.
• Iwwerpréift ob den Déierefuddertrockner richteg benotzt gëtt an ob déi gewielte Spezifikatioune vernünfteg sinn; berechent nei ob den Wanddrock an d'Duerchflussquote vum Loftnetz den tatsächleche Produktiounsbedürfnisser entspriechen; wann d'Rohmaterialien agglomeréiert sinn, musse se erëm zerbrach ginn an dann an d'Maschinn fir d'Dréchnen geschéckt ginn.

(1) Grënn fir dëst Problem:

Eng falsch Installatioun vum Fuddertrockner kann zu Loftleckage féieren, wat zu engem net genuch Loftdrock féiert an dozou féiert, datt déi gedréchent fäerdeg Materialien net normal ofgeleet kënne ginn.

(2) Léisung:

Iwwerpréift ob d'Installatioun no den Zeechnunge korrekt ass, kontrolléiert ob et Loftleckage bei de Päifverbindunge gëtt a maacht rechtzäiteg Upassungen.

(1) Zu den Haaptgrënn fir dëst Problem gehéieren:

• Wann d'Inputquantitéit vum Material ze grouss ass oder haart Ongereimtheeten enthält, ass et einfach ze blockéieren, wouduerch d'Beweegungsbunn vum Material an der Maschinn ännert sech, wat zu Kollisioun a Reibung mam Maschinnegehäuse féiert;
• Wann d'Materialquantitéit déi virdefinéiert Hëtzt vun der Trocknungsanlag iwwerschreit, kann d'Material duerch Iwwerhëtzung liicht Feier fänken; eng falsch Installatioun vun der Ausrüstung féiert zu Loftleckage, wat zu engem net genuch Loftdrock an der Onméiglechkeet féiert, d'Material ewechzesaugen. D'Akkumulatioun vun iwwerhëtztem Material féiert zu engem Feier.

(2) Léisung:

• Wann d'Material blockéiert ass, soll d'Déierefuddertrockner direkt fir d'Botzen gestoppt ginn, an de Logistikliwwervolumen soll rechtzäiteg ugepasst ginn.
• Wann d'Temperatur vum Trockner ze héich ass, musse mir d'Brennstoffversuergung reduzéieren fir d'Temperatur vun der Ausrüstung ze senken; kontrolléiert ob d'Spezifikatioune vum Fuddertrockner den Ufuerderunge vun der Produktioun entspriechen an ersetzt en.
• Iwwerpréift an ajustéiert d'Installatiounsproblemer vum Trockner direkt, fir ze kucken, ob et Problemer wéi net genuch Loftleckage an net genuch Loftstroum gëtt.