0086-138 3838 9622
буудай саманын гранулдоочу машина
Буудай саманынын гранул машинасы - буудай саманын күйүүчү майга же тоютка кайра иштетүүчү өсүмдүк гранул жабдыгы. RICHI атайын гранулдар үчүн бир кыйла бышык шакек өлүү сериясы буудай саман pelletizer иштелип чыккан.
RICHI Саманды майдалоо үчүн атайын иштелип чыккан, узак мөөнөттүү жана катуураак түзүлүшкө ээ болгон буудай саманынын гранул тегирмени менен эксплуатациялык чыгымдарды минималдаштыруу жана сапатын жогорулатууну көздөйт.
- Кубаттуулугу: Күйүүчү май гранулдары үчүн 0.6-10 T/H, Feed үчүн 1-42 T/H, Жер семирткичтер үчүн 1-12 T/H
- буудай саман гранул машина Баасы: 7,000-100,000 USD
- Пеллет өлчөмү: 2-12мм
Биз Richi Machinery болуп саналат, биздин топ айыл чарба калдыктары түшүм буудай саман гранул машина жана толук комплект өндүрүү жана экспорттоо боюнча адистешкен. саман гранул заводус жабдуулар.
колдонуу менен RICHI жабдуулар менен, сиз саман гранул өндүрүү линияңыздын өндүрүмдүүлүгүн бир топ жогорулатып, гранул иштетүүдөн экономикалык пайда ала аласыз.
Азыркы учурда, RICHI буудай саманын гранулдаштыруучу машина жакшы иштелип чыккан жана кеңири колдонулган саман гранул өндүрүү линиясыs, күйүүчү май куюучу заводs, биомасса пеллет заводус, бодо тоют гранул өндүрүү линиялары, кой тоют гранул өндүрүү линиялары, жылкы тоют заводу, ферменттелген тоют фабрикасы, органикалык жер семирткичтерди гранул өсүмдүктөр, ж.б.
Эмне үчүн буудай саманын гранул машинасын колдонушат?
Сабанды сактоону жана ташууну кыйындаткан буудайдын саманын кайра иштетуунун алдында борпоң жана чоң көлөмдөгү көйгөйдү чечүү максатында RICHI гранулдаштыруу процессинде майдаланган буудайдын саманын сыгып, гранулдашкандан кийин буудайдын саманынын көлөмүн кысып, ташууну жана сактоону жеңилдетет жана сактоо чыгымдарын бир топ кыскартат.
- Ал транспорттук чыгымдарды азайтат, жайында көгөрүп кетпейт, отко жана отко чыдамдуу.
- Бул тоюттун жана отундун стратегиялык запастарына жана табигый кырсыктардын алдын алууга шарт түзөт жана ар кандай кардарлардын гранул кайра иштетүү жана экспорттоо ишканалары үчүн жагымдуу шарттарды түзөт.
Буудай саманын гранулдоочу машинанын түрлөрү
отун түрү буудай саман гранул даярдоочу машина
Буудай саман отун пеллет машинасы чийки зат катары ар кандай буудай саманын, күрүч кабыгын, бамбук, жүгөрү саманын, күрүч саманын, бутактарды, жыгачты, жыгач чиптерин, жыгач кебегин, жыгач порошокту, таарындыларды жана башка айыл чарба калдыктарын колдонот. Бул машинадан жасалган гранулдар каминдерде, казандарда жана биомасса электр станцияларында колдонулушу мүмкүн.
тоют түрү буудай саман гранул даярдоочу машина
Буудай саманынын гранулдары тоюттандыруунун негизги пайдалануу ыкмаларынын бири болуп саналат. чоң өндүрүш менен шакек өлөт буудай саман гранул тегирмен машина, негизинен, 5% га саман азыктандыруу курсун жогорулатуу үчүн колдонулат. Азыркы учурда, саман гранул азыктандыруу технологиясы салыштырмалуу жетилген жана гранул тоют жараяны аяктады, ал толугу менен соода болуп саналат.
Буудай саманынын гранул машинасынын өзгөчөлүктөрү
RICHI буудай саман гранул машина жогорку өндүрүмдүүлүгүн, жогорку калыптандыруу чен, калыптанган гранулдардын жакшы сапаты жана үзгүлтүксүз өндүрүш артыкчылыктарга ээ. Ал туруктуураак иштөө абалына жана материалдарга жакшы ыңгайлашууга ээ.
Ал өндүргөн буудай саманынын гранулдары көмүр менен иштеген электр станцияларынын биомассалык гранул отунуна болгон талаптарына жооп берет.
Бирдиктүүлүк талаптары ошондой эле малдын жана канаттуулардын гранулдарынын тамактануу талаптарына жооп бере алат. Өндүрүштүк автоматташтырылган азыктандырууну ишке ашыруу мүмкүнчүлүгү азыркы өнүгүүнүн багыты болуп саналат.
Анын негизги жумушчу бөлүктөрү штамптоочу штамп жана басуучу ролик болуп саналат. Формалоочу камерада чийки затты чийки затты чийки тешигине сыгып салуу жолу менен штамптоочу штамп жана престөөчү ролик түзүлөт.
- Жогорку тактык тиштүү берүү, берүү натыйжалуулугу 99% га чейин жогору жана өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору;
- шакек өлүп жакшы иштетүү жана акылга сыярлык дизайн жогорку грануляция натыйжалуулугун бар;
- Куюу кутусунун корпусу жана так иштетилген базасы жылмакай иштешин камсыз кылат;
- Буудай саман пеллет машина эшик дат баспас болоттон жасалган;
- Уникалдуу май инжектордук аппарат майлоону ыңгайлуу кылат;
- Негизги подшипник SKF подшипникти кабыл алат;
- Дээрлик кемчиликсиз структурасы, жогорку стандарттуу материалдарды тандоо, жана өтө төмөн тейлөө чыгымдары;
- жеке коопсуздукту коргоо үчүн коопсуздук блокировка аппараты менен жабдылган;
- Тоют гранул иштетүү үчүн колдонулганда, бир катмарлуу, көп катмарлуу, кош огу дифференциалдык же айкалыштырылган кондициялоочу жабдуулар чыныгы муктаждыктарга ылайык тандалышы мүмкүн.
RCIHI буудайга арналган саман гранул машинас жана толук буудай саман гранул өсүмдүктөр, жана биз дүйнөнү бардык түрлөрү менен камсыз кыла алат биомасса гранул өндүрүү линиясы системалары жеткиликтүү жана акылга сыярлык баада.
Буудай саманынын гранул машинасынын иштөө принциби
Саман буудай гранулдары машина негизги жумушчу бөлүктөрү катары шакекчелүү өлчөмдү жана басым роликти колдонот жана негизинен тамактандыруу тутумунан, аралаштыруу жана ачуу системасынан, өткөрүп берүү тутумунан жана калыптандыруу тутумунан турат.
Иш ылайык:
- Мотор шакекче өлчөмдү айлантуу үчүн айдайт, ал эми сүрүлүүдөн улам шакекчедеги материал басым роликтин айлануусуна түрткү берет.
- Материал пресстөөчү камерага мажбурланган азыктандыруучу тарабынан жөнөтүлгөндөн кийин, шакекче өлүп, басым ролик айланганда, алар бири-бирин кысып, алардын ортосуна кысылган материал үзгүлтүксүз кысылып турат.
- Материалдын ички басымы жана тыгыздыгы жогорулаган сайын белгилүү бир тыгыздыкка жетет. Материал шакекче өлүүчү тешикке басылып, басым кармап, калыптандыруудан кийин белгилүү бир тыгыздыктагы буудай саманынын гранулдары пайда болот.
Буудай саманынын гранулунун диаметри кичинекей жана шакекченин кысуу катышы чоң болгондуктан, чийки заттын нымдуулугу салыштырмалуу жогору болушу керек.
Жалпысынан алганда, ал нымдуулук 12% жана 15% жана чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 1 жана 5 мм ортосунда болгондо калыптоо үчүн жарактуу болуп саналат.
Буудай саманынын гранул машинасынын видеолору
Буудай саман гранул машинасынын техникалык параметрлери
| түрү | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Output (т / ч) | 0.7-4 | 1 ~ 6 | 2 ~ 10 | 3 ~ 15 | 4 ~ 30 | 5 ~ 40 |
| Мотордун негизги кубаттуулугу (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Негизги мотор сериясы | 6 / 8p | |||||
| Мажбурлоочу (КВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Кондиционердин күчү (кВт) | 2.2 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Шакектин диаметри (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Даяр гранул диаметри (мм) | 2-12 | |||||
| Түзмөктүн конфигурациясы | Ring өлүп материал: 42CrMo Дат баспас болоттон жасалган кондиционер Пеллеттөө бөлмөсүнүн эшиги: 6мм / SUS304 Мажбурлап азыктандыруу: Курт редуктор Берүү кутусу: HT250 Gear: 42CrMo Тиштүү вал: 42CrMo Шпиндель: 42CrMo Бош вал: 42CrMo Подшипниктер: тиштүү вал жана негизги вал подшипниктери SKF, ал эми басым ролик подшипниктери ата мекендик жогорку сапаттагы подшипниктер болуп саналат. Мунай пломба: Германия / Тайвань Ашыкча жүк механикалык коргоо: коопсуздук пин Серпентин пружиналык кошкуч Майлоо системасы: Конфигурациялануучу автоматтык май куюу системасы | |||||
буудай саман гранул машина Долбоорлор
Россияда буудай саман гранул машина
- Долбоордун датасы: 2020.09.03
- Пеллет өлчөмү: 6мм
буудай саманын гранулдоочу машина Канадада
- Долбоордун датасы: 2021.9.27
- Пеллет өлчөмү: 8мм
буудай саманынын гранул тегирмени АКШ
- Долбоордун датасы: 2020.10.11
- Пеллет өлчөмү: 6-8мм
Аргентинада буудай саман гранул тегирмени
- Долбоордун датасы: 2020.06.15
- Пеллет өлчөмү: 8-10мм
буудай саманын гранулдоочу машина Францияда
- Долбоордун датасы: 2023.06.11
- Пеллет өлчөмү: 6-10мм
Украинада буудай саман гранул машина
- Долбоордун датасы: 2020.07.28
- Пеллет өлчөмү: 8-10мм
буудай саманын гранулдоочу машина Германияда
- Долбоордун датасы: 2019.05.07
- Пеллет өлчөмү: 8мм
буудай саманын гранулдоочу машина Индияда
- Долбоордун датасы: 2022.07.12
- Пеллет өлчөмү: 8-10мм
Буудай саман отун гранул жана буудай саман тоют гранул, кайра иштетүү үчүн?
Экөө тең буудай саманынын гранулдары болгону менен, күйүүчү май гранулдары менен тоют гранулдарынын ортосунда чоң айырма бар. Бул жерде эки гранул салыштыруу болуп саналат:
| нерсе | буудай саманы Күйүүчү май гранулдары | буудай саманы тоют гранулдары |
| Пеллет диаметри/мм | 6 ~ 12 | 6 ~ 12 |
| Даяр гранулдардын нымдуулугу % | ≤8 | ≤14 |
| Даяр гранул катуулугу% | ≥95 | ≥90 |
| Пеллет тыгыздыгы/(кг/м3) | ≥1.0 | ≥0.8 |
| Күлдүн курамы/% | 7.71 | 9.7 |
| чийки була мазмуну/% | 60 ~ 71 | 34 ~ 50 |
| чийки протеин мазмуну/% | 3 ~ 6.3 | |
| Сактоо мөөнөтү/ай | > 12 | 6 ~ 9 |
| Бузулган көрсөткүч/% | ||
| кошумча | Акиташ жана башкалар. | Белок, крахмал, май, кант ж.б. |
| колдонуу | тамак бышыруу үчүн, казан же электр станциясынын отун | Бодо жана кой сыяктуу малга тоют үчүн колдонулат |
төмөндө, RICHI MACHINERY сизге кайра иштетүү технологиясын жана гранулдардын бул эки түрүнүн айрым гранулдоо талаптарын түшүндүрөт.
Буудай саманынан гранулдарды кантип жасоо керек? ——Ар кандай чийки зат жана буудай саманынын гранул заводунун процессине талаптар
Төмөндө, ар кандай гранул түрлөрү үчүн, биз майда-чүйдөсүнө чейин чийки зат, процесстер жана саман биомасса гранул жабдууларын көз карашынан буудай гранул машинасынын грануляция талаптарын жана толук иштетүү технологиясын түшүндүрүп берет.
01 чийки заттын түрлөрү
Буудай саманынын катуу гранул отун да, гранул тоюту да негизги чийки зат катары саман сыяктуу биомассаны колдонушат.
- Пеллет тоют көбүнчө чийки зат катары өсүмдүк саманын колдонот.
- Ар кандай өсүмдүк самандарынан тышкары, саман катуу гранул отун үчүн чийки зат болуп мөмө дарактарынын бутоолору, жемиштердин кабыгы, пиллинг жана башкалар кирет.
02 Чийки ингредиенттер жана кошумчалар
- Буудай саманынын гранул күйүүчү майы, адатта, бир чийки затка ээ жана жалпысынан эч кандай же аз өлчөмдөгү кошумчалар кошулбайт. Кошумчалардын курамына CaO, MgO, доломит, каолин, диатомдуу топурак жана башкалар кирет, бирок мындай кошумчалар калыпка олуттуу таасир этпейт.
- Тоют гранулдары, адатта, гранул тоютунун аш болумдуулугун жогорулатуу үчүн чийки затка кээ бир көмөкчү ингредиенттерди кошот. Белок, крахмал, май, кант жана башка заттар көбүнчө гранул тоютуна кошулат.
Тоюттун гранулдары самандан катуу калыпка келтирүүчү отунга караганда калыптоо оңой жана калыптын азыраак эскиришине алып келет.
03 Чийки заттын нымдуулугу
- Гранул тоютта гранулдун сапатын камсыз кылуу учун нымдуулукту чектее керек. нымдуулук эки түргө бөлүүгө болот: чийки заттын өзүнө камтылган жана кошулган. Чийки заттардын нымдуулугу 12%тен 13%ке чейин болушу керек. Клетчатка жана табигый белоктун курамы жогору болгон чийки зат үчүн нымдуулук 13%тен 14%ке чейин ашпоого тийиш. Жалпысынан алганда, материалдардын жалпы нымдуулугу 16% ~ 18% түзөт.
- Буудай саманынын гранул күйүүчү майы жалпысынан чийки заттын нымдуулугу 15% дан аз болушун талап кылат, бул негизинен гранул тоютунун нымдуулук талаптары менен бирдей.
04 Чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү
Саманды майдалоо үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча талаптар негизинен тоют жана күйүүчү май үчүн бирдей. Негизинен диаметри 8 мм бөлүкчөлөр өндүрүлөт. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү <10мм, ал эми материалдар >6мм 20% ашпашы керек.
Буудай саманынын гранул күйүүчү майын түзүү тоютка караганда татаалыраак, себеби, негизинен, ар кандай түрдөгү кошумчалар жана тоюттун курамындагы кошумчалар калыптандырууга ыңгайлуу.
05 Буудай саманын өндүрүү Процесс дизайны
Буудай саманынын гранул машинасынын заводунун жайгашкан жерине жана анын айланасындагы шарттарга ылайык, улуттук спецификацияларга жана өндүрүш процессинин агымынын талаптарына ылайык жана сайттын топографиясы менен бирге, Richi Machinery жылмакай процесс агымын жана ыңгайлуу байланышты камсыз кылат.
Коопсуз өндүрүштү камсыз кылуу үчүн тиешелүү стандарттарды жана спецификацияларды так сактоо, өрттүн алдын алуу, санитардык коопсуздук аралыкты жана тейлөө талаптарын эске алуу, жергиликтүү шарттарга ылайык акылга сыярлык функционалдык райондоштуруу, компакттуу жана акылга сыярлык схемага ээ болууга умтулуу, жерди үнөмдөө, өндүрүштү башкаруу жана айлана-чөйрөнү коргоо үчүн ыңгайлуу болгон бирдиктүү пландаштыруу.
буудай Саман отун гранул иштетүү технологиясы
буудай Саман тоют гранул өндүрүү технологиясы
Эки түрдөгү буудай саманынын пеллет заводунун процессинин агымында белгилүү бир айырмачылыктар бар. Пеллет тоютун иштетүү технологиясы самандан жасалган катуу пеллет күйүүчү майга караганда татаалыраак жана бул аралашманы жок кылуу, аралаштыруу, кондициялоо жана тышкы каптоо сыяктуу процесстерди кошот.
Кандай гана буудай саманынын гранулдарын иштеткиңиз келгенине карабастан, саман гранулдарын иштетүү планын ыңгайлаштыруу жана тиешелүү жабдууларды конфигурациялоо үчүн биз менен түздөн-түз байланышсаңыз болот.
Буудай саманынын гранул машинасы үчүн колдоочу жабдуулар
Балл сындыргыч
даремет:
1-15T / H
Негизги күч:
30-150KW
буудай саман майдалагыч машина
даремет:
0.3-3 T / H
Негизги күч:
22-93 KW
Hammer Mill майдалагыч
даремет:
3-25T / H
Негизги күч:
30-160KW
Өзгөчөлөнгөн буудай саман гранул машина өсүмдүк чечим
Бүтүндөй топтому 2 тонна/саат жөнөкөй дизайн буудай саманын гранулдоочу завод
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Өндүрүш масштабы: 10,000 XNUMX тонна/жыл.
- Курулуш түрү: жаңы курулуш.
- Жалпы инвестиция: 90,000 USD.
- Долбоордун аймагы: 7,000 чарчы метр аянтты ээлейт, анын ичинде бир кеңсе (кызматкерлердин эс алуусу жана иштөөсү үчүн. Продукцияны сактоо үчүн эки склад), эки кампа, бир цех.
- Иш системасы: Өндүрүштүк позициянын кубаттуулугу 10 адам, күнүнө 16 саат иштейт жана жылына 300 өндүрүштүк күн.
- чийки зат керектөө: 15,000 тонна саман
- Энергияны керектөө: суу 180 тонна/жыл, электр энергиясы 60000 кВт/жыл
- Негизги жабдуулар: 1 саман майдалагыч машина, 2 биомасса буудай саман гранул машина, 1 конвейер, 1 желдеткич
2 тонна / саат жөнөкөй дизайн буудай саман pelleting өсүмдүк жараянынын агымы
- чийки зат саман: Биомассалык буудайдын саман сырьёсу убактылуу короодо сакталат.
- Майдалоо жана сүзүү: Өсүмдүк саманынын көлөмү чоң болгондуктан, аны калыпка салуу жана кайра иштетүү үчүн түздөн-түз колдонууга болбойт. Майдалоо процессинин негизги милдети – майдалагычты колдонуудан чоңураак саманды кыска жана майда гранулдуу чийки затка майдалоо.
- Пеллеттөө: чийки буудай саман гранул машина менен extruded жатат. Майдаланган материалдар буудай саманын гранул жасоочу машинага берилет. Долбоордун продуктусу – катуу күйүүчү май. Цилиндр түрүндөгү катуу күйүүчү май гранулдар машинасынан үзгүлтүксүз чыгарылып, рыноктун талабына ылайык кескич менен керектүү узундуктарга кесилет. Кесилген катып калган отун конвейер аркылуу таңгактоочу бөлүмгө жеткирилет. Ташуу процессинде катуу күйүүчү май табигый түрдө муздатылат.
- Пакеттелген даяр продукт: Ташуу процессинде муздатылган катуу күйүүчү май ырааттуу түрдө ченелип, таңгакталып, пломбаланып, андан кийин кампада сакталат.
6-6.5T / H буудай саман пеллет машина өсүмдүк чечим
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүш: 45,000 тонна
- Жалпы инвестиция: 360,000 USD
- Долбоордун курулушунун мазмуну: Долбоор 7337 м² (болжол менен 11 акр) аянтты камтыйт. Негизинен 1 кургатуучу жай, 3 өндүрүш цехи, 1 административдик имарат, кароол бөлмөсү, электр энергиясын бөлүштүрүү бөлмөсү, кызматкерлердин нөөмөтүнүн жатаканасы жана башка көмөкчү объектилер курулат. объект.
- чийки зат керектөө: 30,000 6,000 тонна буудай саман/а, 10,000 тонна саман, XNUMX XNUMX тонна жүгөрү сабагы
- Акыркы продукт спецификациялары: диаметри 6~8мм, узундугу: 30~50мм, тыгыздыгы: 700~1400кг/куб., күл мазмуну: 1~20%, нымдуулук ≤15%.
- Суу менен камсыз кылуу: Бул долбоор боюнча суунун керектөөсү 2415м3/а.
- Электр камсыздоо: Бул долбоор үчүн электр энергиясы өндүрүш үчүн 380 В жана кеңсе жана күнүмдүк жашоо үчүн 220 В кубаттуулугун чыгарган жергиликтүү индустриалдык парктын көмөкчордону менен камсыз кылынат.
- Иш системасы: 50 кызматкер. Суткасына 20 саат жана жылына 350 жумуш күнү менен эки сменалык система.
- Негизги жабдуулар: буудай саманы биомасса гранул тегирмен станок, кош спираль шнеги, майдалагыч, баштык чаң жыйгыч, муздаткыч желдеткич, автоматтык пресс-подборщик жана өндүрүш үчүн башка өндүрүш жабдуулары.
6-6.6T / H буудай саман pellet машина өсүмдүк Process агымы
- Чийки заттар: Бул долбоордун чийки заты тегеректеги айылдардан буудайдын саманынан, топондон, жүгөрү сабагынан ж.б. Сатып алынган жана таңгакталган саман заводдун аймагына ташылып, долбоордук аймактагы сырье кампасында убактылуу сакталат. Сатып алынган буудай самандары жуктегучтер, автотранспорттор жана башкалар аркылуу цехтин складына жеткирилип, конвейерге кол менен жуктелет жана тушу-рулет. Нымдуулугу жогору болгон кээ бир сырьёлор колдонуудан мурун кургатуу талаасында кургатылат.
- Майдалоо: Буудайдын саманы жана жүгөрү сабагы майдалагычтын жардамы менен майдаланат. Майдалангандан кийин гана аларды гранулдаштырууга болот. майдалангандан кийин чийки зат 5мм кем.
- Пеллеттөө: Майдаланган материалдар чака элеватору аркылуу буудай саманын гранул ташуучу машинага жиберилет. Азыктандыруучу машина материалдарды буудай саманынын гранулаторуна бир калыпта жөнөтөт, ал эми гранулдар жылмакай бетке жана орточо катуулукка ээ.
- Муздаткычтар: Капка салуу жана сактоо алдында аны аба муздатуу системасы менен муздатуу жана нормалдуу температурага чейин муздатуу керек. Ал муздатуу үчүн ленталык конвейер аркылуу муздаткычка жөнөтүлөт. Муздатуу 2-3 мүнөттө бүтөт. муздак мөөр жараяны гранул машинанын ичинде аяктады.
- Таңгактоо жана кампа: Бул дизайн өлчөө, лентаны таңгактоо жана даяр продукциянын кампасына жеткирүү үчүн таңгактоочу конвейерди колдонот.
1.5 т / ч буудай саман гранул машина линия чечим
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүш: 10,000 тонна
- Жалпы инвестиция: 190,000 USD
- Курулуштун мүнөзү: жаңы курулуш
- Иш системасы: Эмгек кубаты 12 киши (башкаруучу персоналды кошкондо), тамак-аш жана жатакана менен камсыздалган. Жылына 330 күн, күнүнө 8 саат иштегиле.
- Долбоордун курулушунун мазмуну: Жалпы аянты 9933.33 м², курулуштун жалпы аянты 4868.3 м², анын ичинде 900 м² жаңы өндүрүш цехи, 3333.3 м² чийки зат үйү, 420 м² даяр продукция кампасы, 200 м² кеңсе жана турак жай аянты. Долбоордун сайты толугу менен бекемделген жана тиешелүү электр жабдуулары жана көмөкчү өндүрүштүк жабдуулар менен жабдылган, ж.б.
- Чийки жана көмөкчү материалдар: 8000т/а пилон жана саман, нымдуулугу 16%ке жакын; 2000т/а жыгач калдыктары.
- Энергияны керектөө: суу 292.8 м³/а, электр энергиясы 400,000 XNUMX кВт/а
- Даяр продуктунун нымдуулугу <10%
- Долбоордун негизги жабдуулары: Интегралдык кесүү жана майдалоочу машина, майдалагыч, бензин менен иштеген араа, чака көтөргүч, материалдык деңгээлдин көрсөткүчү, иштетиле турган гранул урнасы, туруктуу магнит цилиндри, буудай саманын куюучу машина, желдеткич, ысык аба меши, циклон чаң жыйноочу, бурама конвейер , чаңды тазалоочу аба торчосу, конвейер, конвейер, автоматтык канат буюм түтүктөрү, бүттү.
1.5 т / ч буудай саман гранул өндүрүш линиясы чечим Process агымы
- Короодогу сырьёлор, тал, саман жана башкалар майдалагычка куюлат. Алар экрандан өткөрүлөт жана аралаштырылат, андан кийин майдалагычка кирет.
- Андан кийин чийки зат толугу менен жабылган барабан кургаткычка ташылат жана күйүү индукцияланган желдеткич аркылуу киргизилет. Материалды кургатуу үчүн ысык мештин ысык түтүн газы колдонулат.
- Индукцияланган вентилятор барабан кургаткычтагы бардык талкандарды жана ысык түтүн газын кургаткыч ным бөлгүчкө киргизет.
- Бул долбоордо кургаткычтын терминалдык объектиси кургатуучу ным сепаратор менен иштетилет. Кургатылган пиле кургатуучу силостун чыгаруу порту аркылуу чыгарылат жана буудай саманын гранулдоочу машинага жиберилет.
- Акырында ал сепараторго кирет да, чаң бөлүнгөндөн кийин даяр продукция таңгакталат.
8T / H жыгач калдыктары буудай саман пеллет машина айкалыштырылган өсүмдүк
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүш: 20,000 XNUMX тонна/жыл
- Жалпы инвестиция: 540,000 USD
- Долбоордун мазмуну: Иш жүзүндөгү жер аянты 4400м², кайра иштетүүчү цех 2200м², чийки зат сактоочу короо 2000м², комплекстүү кеңсе имараты 200м².
- чийки заттын булагы: Долбоор чийки зат катары айыл чарба жана токой чарбалык кайра иштетүү калдыктары, айыл чарба өсүмдүктөрүнүн күрүч сабагы, күрүчтүн кабыгы, кабыгы, тамеки таякчалары жана башкалар колдонулат, алар жергиликтүү фермерлерден жана жыгач иштетүүчү ишканалардан кайра иштетилет.
- Иш системасы: Долбоордун иш жүзүндөгү эмгек кубаттуулугу 8 адамды түзөт, эки сменалык система ишке ашырылып, жылдык жумуш убактысы 300 күндү түзөт.
- Айлана-чөйрөнү коргоо долбоору: 1 комплект суу пленкасы чаң чогултуучу жана чөктүрүүчү резервуар (5м³); 1 септик (10м³).
- Чийки затты грануляциялоо стандарттары: майдалыгы 8 ммден аз, нымдуулук 15% тегерегинде
- Негизги өндүрүштүк жабдуулар: тоют кириши, көп функциялуу майдалагыч, аба жапкыч, желдеткич, баштык чаң жыйноочу, 1 ысык аба меши, 1 биомасса кургаткыч машина, 1 конвейер, 1 чийки зат кампасы, шакек өлүү буудай саман гранул машина, муздаткыч машина, титирөө экраны, циклон сепаратор, даяр продукт кампасы, таңгактоочу машина ж.б.
8T / H жыгач калдыктары жана буудай саман пеллет машина өсүмдүк жараяны агымы
- Майдалоо: Буудай саманын, жыгач тактайларды, жыгач блокторун, четтерин, бутактарын, дарак бутактарын, дарак сөңгөктөрүн жана курулуш шаблондорун одоно майдалоо үчүн майдалоочу машинаны колдонуңуз;
- скрининг: Ири буудай самандары жана жыгачтар экрандан чыгарылып, кайра сындырылат жана кургатуу үчүн кургаткычка майда материалдар түшөт;
- Кургатуу: Саманды жана жыгач чиптерин барабан кургаткыч аркылуу кургатып, кургатуу ылдамдыгын 10%-15% чейин төмөндөтүңүз;
- Гидравликалык силос: Кургатылган орой порошок материалы майда порошокту күтүү үчүн силоско кирет;
- Майда порошок: Материал грануляциялык талаптарга жооп берүү үчүн жогорку эффективдүү майдалоочу аркылуу андан ары майдаланат;
- Гидравликалык силос: Майдаланган материалдар грануляцияны күтүү үчүн силоско кирет;
- Грануляция: Чыгарылышына жараша гранулдаштыруу үчүн бир же бир нече борбордон тепкичтүү жогорку эффективдүү жыгач буудай саманын гранулдоочу машиналар жабдылышы мүмкүн;
- Муздаткычтар: Пеллет машинасынан чыккан гранулдардын температурасы 90 градустан жогору жана таңгактоо алдында муздатуу керек;
- Packaging: Бул тонна баштык масштабда жана гранул кутулоо масштабда менен жабдылган болот.
20-22 T / H ири масштабдуу буудай саман пеллет машина өсүмдүк чечим
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жалпы инвестиция: 630,000 USD
- Долбоордук кубаттуулугу: Биомасса өсүмдүктөрүнүн отун гранулдары (диаметри 8 мм), 20,000 10 тонна/жылына (I фаза долбоору); Биомасса гранулдары (диаметри 30,000 мм), жылына XNUMX XNUMX тонна (II фаза долбоору)
- Жабылган аймак: 4200 чарчы метр (чийки зат кампасы 600м², продукция кампасы 3500м²)
- Негизги чийки зат керектөө: саман 31,000 19,000 т/а, жыгач жана талкан XNUMX XNUMX т/а
- Жылдык электр энергиясын керектөө (кВтс/жыл): 680,000
- Иш системасы: Кубаттуулугу 8 адам, 8 сааттык системаны ишке ашырат, жылдык жумуш күнү 300 күн, жылдык жумуш убактысы 2,400 саат.
- Негизги жабдуулар: биомасса гранул өндүрүү долбоорлорун ишке ашыруу үчүн жаңы сатып алынган буудай саман гранул машиналар, майдалагычтар, майдалагычтар, лента конвейерлер, аба компрессорлору жана башка жабдуулар.
20-22T / H ири масштабдуу буудай саман пеллет машина өсүмдүк Процесс агымы:
- Майдалоо: Жыгач сыяктуу табигый биомасса чийки затын чоң материалдарды майда материалдарга майдалоо үчүн жабык тилке аркылуу майдалагычка ташыңыз.
- Майдалоо: Майдаланган жыгач буудай саман жана талкан менен бирге жабык лента менен майдалагычка ташылат жана андан ары майдалагычта порошок болуп майдаланат, бөлүкчөлөрдүн көлөмү болжол менен 10 мм.
- Грануляция: Майдаланган материал автоматтык түрдө буудай саманынын гранул машинасына агып, порошок мамычалык даяр продукцияга айланат. Даяр продукт спецификациялары диаметри 8-10 мм. Ээси тарабынан берилген маалыматка ылайык, грануляциянын температурасы 90~100°C тегерегинде. Бул процесс чаңды, чийки заттагы суу буусун жана жабдуулардын үнүн чыгарат.
- Муздаткычтар: Пеллет машинасы төгүлүп жатканда, гранул күйүүчү майдын температурасы 80 ~ 90 ° C чейин жогору жана кампада сакталганга чейин муздаткыч аркылуу кадимки температурага чейин муздатуу керек. Даяр продукт ремень аркылуу муздаткычка ташылат жана аны муздатуу үчүн өтө ысытылган продукт аркылуу кадимки температурадагы абаны өткөрүү үчүн желдеткич колдонулат. Бул долбоор аба муздатуу колдонот.
- Packaging: Муздатылган жыгач саманынан жасалган гранул буюмдар таңгакталып, сактоо үчүн даяр продукциянын кампасына жөнөтүлөт.
4-4.5T / H буудай саман пеллет машина өсүмдүк чечим
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: 10,000 тонна
- Инвестиция: 290,000 USD.
- Долбоордун мазмуну: Бул долбоордун жалпы аянты 1727.8 м² жана долбоордун жалпы курулуш аянты 1727.8 м². Негизги имараттарга: 1 өндүрүш цехи, гранул продукциясын сактоочу короо ж.б.
- чийки зат керектөө: 12467т/а. Чийки заттарга, негизинен, буудай самандары, бамбук чиптери, таарындылар, жыгач кырындылары, бутактар жана башка айыл чарба жана токой чарба калдыктары кирет.
- Жылдык суу керектөө: 96.3т/а
- Жылдык электр керектөө: 873,000 XNUMX кВт.саат/а
- Продукт планы: диаметри 6-10мм, узундугу 0.5-5см, ар кандай казан жана мешке ылайыктуу.
- Иштөө системасы: Бул долбоордо 12 адам, анын ичинде 3 башкаруучу жана 9 өндүрүштүк кызматкер иштейт, алардын бири да фабрикада жайгаштырылбайт. Компания жылына 300 күн иштейт жана ар бири 8 сааттык бир сменалык системаны кабыл алат.
- Өндүрүш жабдуулары: скрининг машина, кескич, майдалагыч, кургаткыч, горизонталдык шакек өлүп буудай саман гранул машина, терс басым чаң чогултуу бөлмөсү, баштык чаң жыйноочу, суу тасма чаң жыйноочу, ж.б.
4-4.5T / H буудай саман pellet машина өсүмдүк Process агымы
- Кесүү жана майдалоо: Буудайдын саманын, бутактарын жана түз майда бөлүктөргө майдалоого болбой турган биомасса калдыктарынын чоң бөлүктөрүн кесүү үчүн кескичти колдонуңуз. Андан кийин, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 5 ммден аз болушу үчүн, майдалагыч аркылуу майдаланган.
- Кургатуу: Жалпы сырьенун 30%ке жакыны 55% нымдуулукка ээ, бул гранулдашуу талабына жооп бербейт. Ашыкча нымдуулугу бар бул чийки заттарды нымдуулук грануляцияга коюлган талаптарга жооп бериши үчүн кургатуу керек.
- Грануляция: Чийки зат азыктандыруучу шнектин жардамы менен буудай саманынын гранул машинасына берилет жана экструзия калыптоо аркылуу даяр продукцияга айландырат.
- Муздаткычтар: Гранулдаштырылган биомасса саман гранулдары табигый түрдө ташуу аркылуу муздатылып, алардын температурасы таңгактоо жана сактоо шарттарына жетет жана акыры даяр продукция кампасына жеткирилет.
- упаковка: Престелген ысык гранулдар конвейердин аягындагы скринингден өтөт, ал эми квалификациялуу биомасса гранулдары даяр продукт бункерине түшөт. Даяр продукт урнасынын түбү воронка түрүндөгү розетка болуп саналат жана даяр продукцияны таңгак баштыгына түздөн-түз таштаса болот. Машина пакеттелгенден кийин, аны сактоого жана сатууга болот.
Биз буудай саманынан жасалган гранул машинасынын өнүмдөрүн, ошондой эле биздин онлайн консультация кызматыбызды сунуштайбыз, байланыш RICHI, биз сиздин талаптарды жана бюджетти канааттандыруу үчүн болгон күчүбүздү жумшайбыз.
Faqs Буудай саман гранул машинасынын
Буудай саман тоют гранул машинасынын техникалык параметрлери кандай?
Мал азыгын өндүрүү үчүн буудай саманынын гранул машинасынын параметрлери жана спецификациялары төмөнкүлөр:
| модель | Кубаттуулук (T / H) | Негизги мотор кубаттуулугу (кВт) | Фидер кыймылдаткыч күчү (кВт) | Кондиционердин күчү (кВт) | Шакектин диаметри (мм) | Акыркы пеллет (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1-2 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 2 ~ 12 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 2 ~ 12 |
| SZLH350 | 5-7 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 2 ~ 12 |
| SZLH420 | 8-12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | 2 ~ 12 |
| SZLH508 | 10-18 | 160 | 2.2 | 11 | 508 | 2 ~ 12 |
| SZLH558 | 15-25 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 2 ~ 12 |
| SZLH558D | 14-22 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 2 ~ 18 |
| SZLH678 | 20-30 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 2 ~ 12 |
| SZLH678D | 15-25 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 2 ~ 18 |
| SZLH768 | 25-40 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 2 ~ 12 |
| SLZH858 | 25-42 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 2 ~ 18 |
Буудай саманынан жасалган органикалык жер семирткич грануляторлорунун кандай моделдери бар?
Төмөндө органикалык жер семирткич үчүн буудай саман гранул машинанын техникалык параметрлери болуп саналат, же бетке кирсеңиз болот: органикалык жер семирткичтерди жасоочу машина чоо-жайын билүү үчүн.
| модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Power (KW) | 37 | 55 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Кубаттуулук (T / H) | 1-2 | 3-4 | 5-6 | 7-8 | 9-10 | 10-12 |
| Акыркы пеллет (мм) | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 |
| Салмагы (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
Буудай саманынын отун гранулдарын кайра иштетүүнүн технологиялык процесстери менен буудайдын саманы тоют гранулдарын иштетүүнүн технологиялык процесстеринин ортосунда кандай айырмачылыктар бар? Кененирээк айтып бере аласызбы?
(1) чийки затты даярдоо процесси
- Пеллет тоют өндүрүү үчүн чийки зат даярдоо жараяны бир: жалпысынан ири аралашмаларды жана темир аралашмаларды жок кылуу жараяны бар.
- Азыркы учурда биомассалык брикеттерди өндүрүү үчүн аралашмаларды тазалоо процесси жок. Чийки заттын абалы өтө татаал, топурак, шагыл, темир чопо жана башкаларга оңой аралашып, жабдуулардын өндүрүшүнө таасирин тийгизет.
(2) Порошок майдалоо процесси
Күйүүчү май жана тоют талаптары болжол менен бирдей. Бул процесс материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө түздөн-түз таасир этет. Жалпысынан айтканда, чийки заттын майдалоо даражасы канчалык майда болсо, калыптоо сапаты ошончолук жогору болот, бирок энергия керектөө ошончолук жогору болот.
Ири майдаланган чийки заттын бети кичинекей болгондуктан, жылуулук менен нымдуулуктун өтүү ылдамдыгы жай. Кээде калыптанган бөлүкчөлөр калыптын тешиктеринен сыртка чыгарыла электе пластикалык деформациялоо жөндөмдүүлүгүн жоготуп, акыры өлчөм тешиктерине бөгөт коюшат.
Эгерде майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү өтө орой болсо, калыптангандан кийин сынуу оңой жана туруктуулугу начар болот. Ошол эле учурда, ал ошондой эле байланыш бөлүктөрүндө майдалоочу таасирин өндүрөт, сүрүлүүнү жогорулатуу, энергия керектөөнү жогорулатуу жана өндүрүштү азайтат.
Саман катуу калыптандыруучу отун же гранул тоют чыгарабы, майдаланган бөлүкчөлөрдүн өлчөмү калыптын сапатына жана калыптын өмүрүнө жана энергия керектөөсүнө түздөн-түз таасир этет. Бул процесс процесстин ажырагыс бөлүгү болуп саналат.
(3) Аралаштыруу процесси
- Пеллет тоютунда азыктык компоненттердин мазмунун жана продуктунун бирдейлигин камсыз кылуу үчүн партиялардын тактыгына жана аралаштыруунун бирдейлигине талаптар салыштырмалуу жогору. Материалды бир калыпта аралаштыруу үчүн атайын аралаштыргыч жабдуулар колдонулат.
- Саман катуу брикет отун өндүрүү майдаланып, андан кийин пресстелет. Атайын аралаштыргыч жабдуулар жок, аралаштыруу процессинин талаптары катуу эмес, материалдын бирдейлиги начар, материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү ар кандай болушу мүмкүн.
(4) Өчүрүү жана чыңдоо процесси
- Тоют процессинде кондициялоочу эффект калыптандыруу процессине өзгөчө маанилүү таасирин тийгизет. Кондициялоо – формага даярдоо процесси. Бул тоютту гидротермикалык тазалоо. Бул процесс крахмалды желатиндеп, белокту денатураттайт жана тоютту жумшартат. Ал престелген гранулдардын сапатын жана таасирин гана жакшыртпастан, тоюттун аш болумдуулугун жогорулатып, тоюттун даамдуулугун жакшыртат. касиеттери жана алардын сиңирүү жана сиңирүү ылдамдыгы.
- Буудай саманынын гранул күйүүчү майы көбүнчө кондициялоо процессине ээ эмес. Материал бурама конвейер аркылуу буудай саманынын грануляторуна гана ташылат. Бул процесс белгилүү бир козгогуч эффектке гана ээ жана чийки заттын өзгөчөлүктөрүн өзгөртпөйт. Престөө процессинде нымдуулуктун диапазонун сактоо үчүн, кээ бир саман катуу калыптандыруучу күйүүчү майлар чийки зат калыптоо үчүн тиешелүү нымдуулукка жетүү үчүн ташуу процессинде нымдуулукту жөнгө салуу процессин кошот.
(5) Грануляция процесси
- SZLH шакек өлөт буудай саман гранул тегирмен, негизинен, саман тоют гранул кайра иштетүү үчүн колдонулат. Жабдуулар бир катмарлуу же эки кабаттуу кондиционер менен жабдылышы мүмкүн.
- MZLH шакек өлүп буудай саман гранул тегирмени, негизинен, саман күйүүчү гранул кайра иштетүү үчүн колдонулат. Бул жабдуулар кондиционер менен жабдылган эмес, анткени күйүүчү майды иштетүү үчүн колдонулган калыптоо процесси эскирүүнү талап кылбайт.
Кээ бир отун заводдору саманды катуу калыпка келтирилген отун өндүрүү үчүн тоют калыптоочу жабдууларды түздөн-түз колдонушат. Иш учурунда негизги тетиктердин тез эскириши, оцой-олтоц тыгылып калуу, өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашы сыяктуу көйгөйлөр пайда болду. Себеби, саман катуу калыпка келтирүүчү отундун өндүрүш шарттары начар, көптөгөн кирлерди камтыган, чоң чаң, жөнөкөй өндүрүш процесси, калыптоочу машинада чоң жоготуулар, энергияны көп керектөө, өндүрүмдүүлүктүн төмөндөшү, шакекче форма жана басым ролик оңой бузулат.
Ошондуктан, гранул тоют калыптоо жабдуулар түздөн-түз саман катуу калыптандыруу отун өндүрө албайт. RICHI буудай саманынын отун pelletizer инновациялык түрдө гранул тоют саман pelletizer негизинде иштелип чыккан.
Саман катуу гранул күйүүчү майдын негизги мүнөздөмөлөрүнүн жана иштөө шарттарынын негизинде, саман катуу гранул күйүүчү майдын өндүрүштүк талаптарына толугу менен жооп бере турган акылга сыярлык жана натыйжалуу саман пеллетизатору жакшыртылган жана иштелип чыккан. Учурда ал көптөгөн өлкөлөрдө гранул өндүрүү линияларында туруктуу иштеп жатат.
(6) чачуу процесси
- жогорку энергия тоют өндүрүү жалпысынан тышкы каптоо ыкмасын кабыл алат. Кээ бир жаныбарлар керектүү май кислоталарын майдан алышат. Бул майлуу майларды калыпка салуудан мурун тоютка кошуу албетте туура эмес. Анын азыктанышын камсыз кылуу үчүн, май кислоталарынын сиңүүсүн жеңилдетүү үчүн калыптангандан кийин гранулдардын бетине бир катмар капталат. Сырткы каптоо тоют гранулдарынын бетин жылмакай жана жылтырак кылып, анын түшүп кетүү ыктымалдуулугун азайтат.
- Буудай саманынын гранул күйүүчү майы сырткы каптоо процессин талап кылбайт.
Пеллет тоютун аралаштыруу, кондициялоо жана сырткы каптоо процесстери гранулдарды калыптоо үчүн пайдалуу, калыптоочу машинанын эскиришин азайтат жана калыптын роликтин нормалдуу иштөө мөөнөтүн камсыз кылат. Саманды катуу калыптандыруучу отун өндүрүү процессинде булар талап кылынбайт.
Кайсы өлкөлөр кардарларга буудай саманынан гранул чыгаруучу машиналарды сатып алууга жана буудай саманынан гранул өндүрүү линияларын түзүүгө ылайыктуу?
Дүйнөдөгү үч ири азык-түлүк өсүмдүктөрүнүн бири катары, буудай дүйнө жүзү боюнча көпчүлүк өлкөлөрдүн диеталык структурасында маанилүү ролду ойнойт. Дүйнөдө буудай өстүрүүчү көп өлкөлөр бар, бирок өндүрүш негизинен Кытай, Индия, Орусия, АКШ, Австралия, Франция, Украина, Пакистан, Германия, Канада, Аргентина, Казакстан, Түркия жана башка өлкөлөрдө топтолгон.
Демек, ошого жараша буудайды жыйноодон кийин буудайдын самандары арбын калат. Бул калдыктарды туура пайдалануу жана гранул кайра иштетүү тармагына инвестиция салуу абдан келечектүү. (Тап RICHI on YouTube)
Саман гранулдарын кайра иштетүү үчүн эмне үчүн буудай саманынын гранул машинасын колдонушубуз керек?
Дүйнөдө жыл сайын бир миллиард тоннадан ашык өсүмдүк саман өндүрүлөт. Бирок, ушунча саман толук пайдаланылган эмес.
Самандардын көп үйүлгөн жери жерди ээлеп, айыл чарба өсүмдүктөрүнүн оорулары жана зыянкеч курт-кумурскалар үчүн жайга айланат, натыйжада азык-түлүк өндүрүшүнүн азайышы жана пестициддердин чыгымы көбөйөт.
- Самандар өрттөлөт же ташталат, бул баалуу була ресурстарын ысырап кылуу менен чектелбестен, айлана-чөйрөнүн олуттуу булганышын да пайда кылат, анын алдын алууга болбойт.
- Саман өрттөр дыйкандарга да чоң зыян келтирип, автомобиль жана темир жолдордун кыймылынын коопсуздугуна, жарандык авиациянын учуу-конуу коопсуздугуна чоң коркунуч келтирет.
Ошондуктан буудайдын саманын гранул чыгаруучу машинанын жардамы менен тоютту жана күйүүчү майды кайра иштетүү үчүн өндүрүш технологиясы жана жабдуулардын комплекси чоң мааниге ээ.
Таштандыларды кенчке айлантып, талаага кайтарып гана тим болбостон, дыйкандардын кирешесин көбөйтүп, көп сандаган дыйкандардын иш менен камсыз болушун чече алат. Бул курчап турган чөйрөнүн булганышын азайтууга, экологиялык чөйрөнү коргоого жана айыл чарба тармагында жакшы циклге көмөк көрсөтө алат.
Буудай саманынын гранул отунунун өзгөчөлүктөрү кандай?
Белгилүү бир тышкы басымдын таасири астында, мисалы, буудай саман сыяктуу биомасса чийки материалдар жана материалдар жана көк ролик ортосундагы сүрүлмөлүү үчүн белгилүү бир температурага жетет. Лигниндин байланыш таасири менен бирге өсүмдүктүн денеси тыгыз жана бирдей болуп калат.
Сырткы басымды алып салганда, була молекулаларынын ортосундагы чырмалышкандыктан баштапкы түзүлүш жана форма калыбына келтирилбейт. Муздагандан кийин күчү жогорулап, гранул күйүүчү майга айланат.
- Биомассалык буудай саман гранул отун, адатта, бир калыптоо машина менен кысылган майдаланган катуу биомасса чийки заттан жасалган цилиндрдик биомасса катуу калыптанган отун билдирет. Диаметри ≤25мм жана тараптардын катышы ≤4. Жалпы диаметри өлчөмдөрү 6, 8 жана 10 мм;
- Буудай саманынын гранул күйүүчү майынын тыгыздыгы бир топ жогорулап, көлөмү кыйла азайып, аны ташууну жана сактоону жеңилдетет;
- Чакан өлчөмү жана күйүү үчүн ыңгайлуу болгон аба менен чоң байланыш аянты;
- Ырааттуу спецификациялар автоматташтырылган ташууну жана күйүүнү жеңилдетет;
- Өнөр жай казандары, турак жайларды жылытуу жана тиричилик тамак-аш даярдоо жана жылытуу үчүн отун катары колдонулушу мүмкүн.
- Буудай саманынын күйүүчү майынын учуучу курамы канчалык жогору болсо, анын тутанышы ошончолук жеңил болот жана күйүү көрсөткүчтөрү ошончолук жакшы болот. Биомассалык буудай саман гранул отундун учуучу мазмуну 60% дан 70% га чейин жогору, бул көмүргө караганда бир топ жогору, андыктан анын от алдыруу көрсөткүчтөрү жана күйүү көрсөткүчтөрү көмүргө караганда жакшыраак. көмүр;
- Көмүртектин курамы 35%тен 42%ке чейин, бул көмүргө караганда бир топ төмөн. Бул анын калориялуулугун көмүргө караганда төмөн кылат; N мазмуну 0.5% дан 3% га чейин, S мазмуну 0.1% дан 0.5% т гана түзөт. Күйүү учурундагы NOx жана SO2дин чыгышы көмүргө караганда бир топ төмөн. Чыгарылган CO2 жана буудай саманынын фотосинтези сиңет. CO2 баланска жетип, негизинен нөлдүк эмиссияга жетет;
- Баштапкы абалындагы биомасса ресурстары менен салыштырганда, буудай саманынын гранул күйүүчү майлары узак убакытка күйөт. Бул биомасса гранул отун "жогорку сапаттагы, таза жана натыйжалуу" отун экенин көрүүгө болот.
Беш чийки заттын ичинен: буудайдын саманынын, пахта саманынын, жүгөрү саманынын, жүгөрүнүн сабаны жана күрүч сабаны, кайсы чийки заттын грануляциялык эффектиси жакшы?
Саман чийки заттын ар кандай түрлөрү, алардын биологиялык түзүлүшү боюнча чоң айырмачылыктар бар. Мындан тышкары, химиялык курамы, мисалы, күл мазмуну, ар түрдүү, ошондуктан кысуу калыптандыруу жеңилдиги да ар түрдүү.
- Максималдуу басымы боюнча буудайдын саманы эң кичинеси, 82.7МПа, пахта сабаны эң чоңу, 88МПа;
- Максималдуу деформациясы боюнча буудай саманынын эң чоңу 93.8 мм, жүгөрү саманынын эң кичинеси 86.6 мм.
Мисалы, беш чийки затты кысуу калыптоо:
- Чоңдон кичинеге басымдын тартиби: пахта сабагы> жүгөрү сабагы> жүгөрүнүн кобу> күрүч саманы> буудай сабагы.
- Ушундай эле басымдын астында чийки заттын чоңдон кичинеге чейин деформацияланышынын тартиби: буудай саман>күрүч сабаны>жүгөрү сабагы>жүгөрү сабагы>пахта сабагы
- Кысуунун максималдуу тыгыздыгы үчүн чоңдон кичинеге карай тартип: буудай саман> күрүч саман> пахта саман> жүгөрү саман> жүгөрү сабагы.
Талдоо аркылуу, буудай саманынын кысуу калыптоо эффектиси төмөнкү максималдуу басым жана жогорку максималдуу кысуу тыгыздыгы боюнча эң жакшы деген тыянак чыгарууга болот.
Бирок, кээ бир чийки зат чындап эле жакшы экенин ачык-айкын болушу керек, бирок көптөгөн кардарлар үчүн наркы өтө жогору же алуу мүмкүн эмес, ошондуктан бул чийки заттар бул кардарлар үчүн ылайыктуу эмес.
Кайсы өлкөдөн келбеңиз, саман гранулдарын иштетүүнүн кандай түрүн кылгыңыз келбесин, сизге ылайыктуу чийки зат (арзан баада, алуу оңой жана экономикалык жактан натыйжалуу) эң жакшы тандоо экенин унутпаңыз.
Мен саманды кайра иштетүү долбооруна инвестиция салгым келет. Саман гранулдарын иштеткен жакшыбы же саманды газдаштырууну колдонгон жакшыбы?
Учурда саман газдаштыруучу жабдууларга жумшалган каражат салыштырмалуу чоң. Анын үстүнө саман түз газдаштырылгандыктан аны пайдалануу айыл жеринде болушу керек. Айыл жериндеги жашоо деңгээлинин төмөндүгү газдаштыруу технологиясын жайылтууну чектейт. Мындан тышкары, саман көлөмү чоң, салмагы жеңил жана аны ташууга болбойт, ошондуктан шаарлардагы жана шаарлардагы жогорку сапаттагы керектөөчүлөргө жеткиликсиз.
Саман газдаштыруу менен салыштырганда, саман гранул отун коопсуз жана ишенимдүү болуп саналат. Чет элдик изилдөөлөрдүн натыйжаларын өздөштүрүү жана өзүнүн көп жылдык долбоорлоо тажрыйбасын бириктирүүнүн негизинде, RICHI буудайдын саманын гранулдоочу машинаны жана гранулдоо технологиясын еркундетуу менен самандан отунду чыгарууга жетишти.
Буудай саманын гранулдаткыч машина грануляциялоо процессинде эки түрдүү минералдык чийки затты кошобуз. Күйүү баасына таасир этпестен, биз тендердик гранулдардын жалпы деформациянын алдын алып, күйүү процессинде ыдырашын камсыздай алабыз жана от күчү бар тендердик катуу жыгач гранулдарынын толук күйүү эффектине жетише алабыз. Бул күчтүү, булганбаган жана ар кандай күйгүчтөр үчүн ылайыктуу.
Сиз издеп жаткан буудай саманынын гранул машиналарынын кандай түрү болбосун, Richi Machinery менен туурасын тандай аласыз. Андыктан мындан ары күтпөй, кете бер Richi Machinery билдирүүлөрдү жөнөтүп, азыр кесипкөй кеңеш алыңыз.
