биоотун гранулдары үчүн өсүмдүк саман пеллет заводу

саман пеллет заводу

0.2-90 T / H саман pellet өсүмдүк технологиясы чийки зат, арзан баада, үзгүлтүксүз жана туруктуу камсыз кылуу, үзгүлтүксүз өндүрүштү сактап калуу үчүн ишканаларга ыңгайлуу болгон жеңил сатып алуу өзгөчөлүктөрү бар негизги чийки зат катары өсүмдүк саман колдонот.

саман гранул заводу учун сырьё
биоотун гранулдары үчүн өсүмдүк саман пеллет заводу
саман гранул өсүмдүк чечим
RICHI орнотуу

Саман гранул өндүрүү заводу өсүмдүк саманын малдын гранул тоютуна, күйүүчү майга жана жер семирткичке, малдын төшөнчүсүнө, ж.б. иштетүү үчүн пеллеттөө системасын колдонгон технология. Бул технология иштетүү оңой, абдан практикалык, азыктандыруучу айкын эффекттерге, айлана-чөйрөгө таасир этет жана аз инвестицияга ээ. Бул алдыга жылдырууга татыктуу практикалык өндүрүш системасы.

Кесипкөй саман pelletizing системасын өндүрүүчүсү катары, биз консалтингден, долбоорлоодон, өндүрүүдөн баштап орнотууга, ишке киргизүүгө жана тейлөөгө чейин саман гранулдарын өндүрүү линиясын куруу кызматтарынын толук топтомун камсыз кылабыз.

Учурда биздин саман гранул өсүмдүктөр Америка Кошмо Штаттарына, Канадага, Австралияга, Россияга, Казакстанга, Аргентинага, Германияга, Бразилияга, Эквадорго, Индонезияга, Индияга, Таиландга, Түштүк Африкага, Танзанияга, Улуу Британияга, Румынияга, Сербияга жана башка өлкөлөргө экспорттолуп, мал тоютун кайра иштетүү, күйүүчү майларды кайра иштетүү, органикалык жер семирткичтерди кайра иштетүү, метанолду кайра иштетүү жана башка талааларды камтыган.

чийки материалдар:

Саман гранул өндүрүү линиясы буудай саманын, күрүч саманын, жүгөрү саманын, рапс саманын, пахта саманын ж.б.у.с. ар кандай өсүмдүк саманынын гранулдарын басууга ылайыктуу беде гранулдары, кара куурай гранулдары, чөп гранулдары, тимотий гранулдары ж.б.

Өндүрүш (тонна/саат)

Пеллет өлчөмү (мм)

Саманды гранулдоочу заводго инвестиция салууга ким ылайыктуу?

саман гранул заводу
Айыл чарба компаниясы
чарба
Органикалык жер семирткичтерди чыгаруучу завод

Чийки заттар жана колдонмолор

жүгөрү сабагы
буудай саманы
күрүч сабаны
пахта сабагы
зыгыр саман
арпа сабаны
сулу саман
Соя сабаны
Көк жебе
гранул саман
Көк жебе
саман отун гранулдары
мал азыгын сабан
самандан эчкинин тоюту
самандан жылкы тоют
самандан жер семирткич
Жашыл метанол отун

Ар кандай колдонуу саман гранул иштетүүнүн ар кандай ыкмаларын талап кылат. Төмөндө азыркы учурда колдонулган бир нече негизги саман гранул кайра иштетүү технологиялары болуп саналат.

биоотун үчүн саман гранул заводу

биоотун үчүн саман гранул заводу

Самандан жасалган отунду даярдоо ыкмасы:

Саманды чийки зат катары колдонуңуз, табигый кургаткандан кийин (нымдуулугу ≤ 16%), порошок кылып майдалоо үчүн майдалагычты колдонуңуз (бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү ≤ 8 мм), андан кийин extrudate жана андан кийин муздатуу, экранга салуу жана таңгактоо же кийинчерээк кайра иштетүү үчүн саман гранул машинасын колдонуңуз. Иштетүү агымы: чогултуу – кургатуу – майдалоо – топтоо – чаңды тазалоо – ысык кысуу – калыптандыруу – муздатуу – скрининг-каптоо.

Саманды тоютка айландыруу кепчулук кардарларды тынчсыздандырган маселе. Саманды түздөн-түз тоюттандыруу ысырапка алып келет. Эгерде ал саман гранулдарына кайра иштетилсе, аны сактоо жана ташуу оңой, бул экономикалык пайданы жакшыртат жана коммерциялаштырууну жеңилдетет.

тоют үчүн саман гранул өсүмдүк

тоют үчүн саман гранул өсүмдүк

Саман гранулдарын өндүрүү линиясынын технологиясы - бул саманды жууруп, майдалап, андан кийин гранулдуу тоютка саманды басуу үчүн гранулдоочу жабдууларды колдонот. Бүт процесс одоно майдалоо, майдалоо, аралаштыруу, грануляция, таңгактоо жана көмөкчү системаларды камтыйт.

Саман күйүүчү майдын учуучулугу жогору, күлү аз, нымдуулугу аз жана күйүүчү болгондуктан, анын күйүү эффективдүүлүгү 95%ке жетет. Ошол эле шарттарда, жылуулук натыйжалуулугу көмүр менен салыштырганда 7% дан ашык жогорулаган, ал эми энергияны үнөмдөө болжол менен 10% түзөт.

органикалык жер семирткичтер үчүн саман гранул өсүмдүк

органикалык жер семирткичтер үчүн саман гранул өсүмдүк

Ал негизинен компосттоо ачытуу же анаэробдук ачытуу ж.б. аркылуу бүтөт. Кээде ал грануляция, каптоо жана башка процесстерди камтышы мүмкүн болгон так формуланы долбоорлоону жана аралаштыруу технологиясын талап кылат.

6-8tph саман гранул өсүмдүк дизайн

Бул биз 6-жылдын 8-декабрында жапкан Аргентиналык долбоордун өндүрүмдүүлүгү саатына 12-2024 тонна болгон саман күйүүчү май гранулдарын кайра иштетүүчү өндүрүш линиясынын дизайны. Кардар чийки зат катары кургак саман таңгактарын колдонот.

Процесстин агымы: таңгактарды сындыруу – майдалоо – тазалоо жана чаңды тазалоо – саманды гранулдатуу – муздатуу жана сүзүү – таңгактоо.

2-3tph жаңы саман гранул сызык дизайн

Бул ошондой эле биз 2-жылдын 3-августунда жапкан АКШ долбоорунан саатына 19-2024 тонна саман күйүүчү май гранулдарын кайра иштетүү үчүн өндүрүш линиясынын дизайны. Кардар чийки зат катары узун нымдуу саманды колдонот. Чийки заттын нымдуулугу 60%ке жетет.

Процесстин жүрүшү: саманды майдалоо – кургатуу – майда майдалоо – сактоо – саманды гранулдаштыруу – муздатуу жана сүзүү – таңгактоо.

0.5-0.6 тонна кепшөөчү саман гранул линиясынын дизайны

Бул 500-жылдын 600-октябрында түзүлгөн Гана долбоорунан саатына 6-2024кг өндүрүмдүүлүк менен саман жем гранулдарын кайра иштетүү үчүн өндүрүш линиясынын дизайны. Кардар чийки зат катары одоно майдаланган нымдуу саманды колдонот. Чийки заттын нымдуулугу 40-50% түзөт.

Процесстин агымы: майдалоо – үйүү – кургатуу – үйүү – аралаштыруу – саман гранулдоо – муздатуу жана сүзүү – таңгактоо.

4-6tph кургатылган бале саман гранул линия дизайн

Бул биз 4-жылдын 6-сентябрында жапкан Венесуэла долбоорунан саатына 28-2023 тонна өндүрүмдүүлүк менен саман күйүүчү май гранулдарын иштетүү үчүн өндүрүш линиясынын дизайны. Кардар чийки зат катары таңгак саман колдонот. Чийки заттын нымдуулугу 35-55%.

Процесстин жүрүшү: майдалоо – үйүү – майдалоо – үйүү – кургатуу – силос сактоо – саман гранулдоо – муздатуу жана сүзүү – таңгактоо.

10tph alflafa саман гранул өсүмдүк дизайн

Бул 10-жылдын 13-августунда биз түзгөн Тунис долбоорунун өндүрүмдүүлүгү саатына 2024 тонна болгон саман жем гранулдарын кайра иштетүү үчүн өндүрүш линиясынын долбоору. Кардар чийки зат катары саман таңгактарын, беде жана чөптүн башка түрлөрүн колдонот. Кардар рецепттердин бири катары данды да кошот.

Процесстин агымы: таңгактарды сындыруу жана кесүү – чөмөлөлөө – аралаштыруу – суюктук жана май кошуу – майдалоо (дан) – аралаштыруу – үйүү – саман гранулдоо – муздатуу жана сүзүү – таңуу.

тоют заводу

Саманды гранулдаштыруучу жабдууларды тандоодон биз сапаттуу, кепилденген жабдууларды тандап алышыбыз керек. Эгерде биз самандан жасалган пеллет заводун курууну кааласак, анда ылайыктуу өндүрүш жабдууларын сатып алуу маанилүү. Натыйжалуу саман гранул өндүрүү үчүн жабдуулар өндүрүштүн натыйжалуулугун, продукциянын сапатын жана коопсуздугун жогорулатууга жардам берет, ошол эле учурда өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтөт жана асыл тукум тармагынын туруктуу өнүгүшүнө көмөктөшөт.

Саман гранулдарын өндүрүү линиясынын жабдууларын сатып алууда, сиз өзүңүздүн өндүрүштүк масштабыңызга жана муктаждыктарыңызга жараша тиешелүү жабдуулардын брендин жана моделин тандап, жабдуулардын иштешине жана техникалык көрсөткүчтөрүнө, ошондой эле өндүрүүчүнүн сатуудан кийинки тейлөөсүнө жана колдоосуна көңүл бурушуңуз керек.

саман отун гранул тегирмени
саман тоют пеллет машинасы
Саман майдалагыч
саман Бут сындыргыч
саман балка тегирмени
балык жем
Индонезиянын желеги
Индонезияда 4-5 т/са ​​саман гранул заводу
Түркияда 2-3 т/са ​​саман гранул өндүрүү линиясы
балык жем
Түркия желеги
балык жем
Казакстандын желеги
Казакстанда 600 кг/саат саман гранул заводу
Вьетнамда 8 т/са ​​саман гранул өндүрүү линиясы
балык жем
Вьетнам желеги
тоют цехи
глобалдык карта
RICHI сатуу дүйнө үчүн саман гранул өсүмдүк

көбүрөөк кардарлардын окуялары

Пакистандагы 5T/H күрүч кабыгынан жасалган пеллет заводу

Канадада 6T / H саман пеллет өсүмдүк

Россиядагы саман гранул өндүрүү линиясы долбоору жылына 45,000 1 тонна биомасса гранул отун чыгарат. Негизинен 3 кургатуучу жай, 1 өндүрүш цехи, 10 административдик имарат, кароол бөлмөсү, электр энергиясын бөлүштүрүүчү жай, кызматкерлердин нөөмөттук жатаканасы жана башка көмөкчү объектилерди курат. Бул долбоордо 20 кызматкер бар. Иштөө системасы эки нөөмөт, күнүнө 350 саат, жылына XNUMX жумушчу күн.

  • Жылдык өндүрүшү: 45,000 тонна
  • Аянты: 1337 м2
  • Иштөө системасы: эки сменада, күнүнө 20 саат жана жылына 350 жумушчу күн.
  • Негизги чийки зат: буудай сабаны, соя сабаны, жүгөрү сабаны
  • Негизги энергия керектөө: электр*34,000 кВт/саат, суу*2250м3
  • Негизги жабдуулар: майдалагыч, саман гранул машинасы, кош бурама шнеги, баштык чаң жыйноочу, муздаткыч желдеткич, автоматтык каптоочу машина ж.б.
  • Инвестиция: 290,000 XNUMX АКШ доллары

саман гранул өндүрүү процесси

  1. чийки заттар
    Сатып алынган боолуу саман цехтин складына жуктегучтер, жук ташуучу машиналар жана башкалар менен женетулуп, конвейерге кол менен жуктелет жана тушу-рулет. Саман конвейери жабык структураны кабыл алат. Нымдуулугу жогору болгон кээ бир сырьёлор колдонуунун алдында кургатуучу жайда кургатылат.
  2. Crushing
    Буудайдын саманы жана жүгөрү сабагы майдалагыч менен майдаланат. Алар майдалангандан кийин гана гранулдалышы мүмкүн. майдалангандан кийин чийки зат 5мм кем.
  3. Пеллет түзүү
    Майдаланган материал конвейер аркылуу элеватордун кабыл алуучу бункерине жөнөтүлөт, ал эми материал чака элеватору аркылуу саман гранулдарын жасоочу машинанын үстүндөгү бергичке жөнөтүлөт.
  4. Муздатуу
    Ал ленталык конвейер аркылуу муздатуу үчүн муздаткычка жөнөтүлөт.
  5. Таңгактоо жана сактоо
    Бул конструкция өлчөө жана лента таңгактоо үчүн таңгактоочу конвейерди колдонот жана аны даяр продукциянын кампасына жөнөтөт.

Россияда 4T/H саман пеллет заводу

Бул долбоордун кардары жыгач тегирменге ээ. Биомасса гранулдарынын жакшы рыноктук келечегинин негизинде, ал саман гранул өндүрүү линиясын куруу, саман кайра иштетүүчү жабдууларды сатып алуу, саман гранул өндүрүү үчүн жабдууларды, ошондой эле электр энергиясын бөлүштүрүү, суу менен камсыз кылуу жана дренажды колдоо, айлана-чөйрөнү коргоо жана башка объектилерди куруу үчүн иштеп жаткан өндүрүш цехин колдонууну пландаштырууда.

  • Жылдык өндүрүшү: 10,000 тонна
  • Аянты: 1700 м2
  • Иштөө системасы: жылына 300 күн, бир сменада, 8 саат
  • Негизги чийки зат: жүгөрү саман, буудай саман, талкан
  • Негизги энергия керектөө: Суу 300м3, Электр энергиясы 240,000 XNUMX кВт/саат
  • Негизги жабдуулар: Көп функциялуу майдалагыч, баштык чаң жыйгыч, Азыктандыруучу лента конвейери, Биомассалык гранул конвейери, Кош ийилген ажыдаар силосу, Агызуучу лента конвейери, Саман гранул жасоочу машина ж.б.
  • Инвестиция: 140,000 XNUMX АКШ доллары

саман гранул өндүрүү процесси

  1. Майдалоо:
    Чийки заты негизинен буудайдын саманы жана жүгөрү сабаны. Сатып алынган саман нымдуулугу 10%тен ашпаган кургатылган чийки зат болуп саналат. Өндүрүштүк керектөөлөрдү канааттандыруу үчүн ал заводдун аймагында кургатылбайт жана кургатуучу жай уюштурулбайт. Сатып алынган эгин самандары ар бир чийки затты 5 ммден кем эмес булалуу порошок кылып майдалоо үчүн майдалагычка салынат.
  2. Аралаштыруу:
    Сатып алынган жыгач чиптерин жана майдаланган саманды белгилүү бир өлчөмдө аралаштырыңыз.
  3. Грануляция:
    Аралаш чийки заттар лента конвейери аркылуу жыгач саман биомассасынын гранул машинасына жеткирилет. Материалдар саман жыгач гранул тегирменинин калыпында цилиндр формасында экструзияланып, даяр продукция экструзия жолу менен жасалат.
  4. Муздатуу жана таңгактоо:
    Пеллет пресс менен басылган биомасса гранулдары табигый түрдө кургатылат жана муздатылат, андан кийин таңгактоо жана сактоо үчүн гранул конвейер менен силоско ташылат.
Америка Кошмо Штаттарында 15-20 T / H саман pellet өсүмдүк

Америка Кошмо Штаттарында 15-20 T / H саман pellet өсүмдүк

Бул гранул отун иштетүү үчүн жүгөрү сабагын, жүгөрү бактарын жана күрүчтүн кабыгын колдонгон долбоор. Биз Кошмо Штаттарда жасаган гранул кайра иштетүү долбоорлорунун арасында бул өзгөчө, анткени башка отун гранул өндүрүү линиялары негизинен чийки зат катары жыгач калдыктарын колдонушат, ал эми бул долбоордо айыл чарба жана токой чарба калдыктары негизги чийки зат болуп саналат.

  • Жылдык өндүрүшү: 30,000 тонна
  • Аянты: 7500 м2
  • Операция системасы: күнүнө 8 сааттык иш системасы, жыл бою 200 күндүк өндүрүш
  • Негизги сырьё: жүгөрү сабаны, күрүчтүн кабыгы
  • Негизги энергия керектөө: Суу*120м3, Электр энергиясы*2 млн кВт.саат
  • Негизги жабдуулар: саман майдалагыч, майдалагыч, кургаткыч, гранул машина, сүзүүчү машина, буфердик силос ж.б.
  • Инвестиция: 700,000 XNUMX АКШ доллары

Саман гранул даярдоо процессинин дизайны

  1. тандап алуу
    Чийки зат аралашмаларды тазалоо үчүн барабан экранына конвейер аркылуу жөнөтүлөт. Барабан экраны мөөр басылып, ыпластыктар үзгүлтүксүз тазаланып турат.
  2. Майдалоо 1
    Электен өткөн чийки заттар саманды ачуучу саман майдалагыч аркылуу майдаланат.
  3. Майдалоо 2
    Майдаланган чийки зат андан ары майдалоо үчүн балка тегирмен майдалагычка салынат.
  4. кургатуу
    Майдаланган чийки зат кургатуу үчүн биомасса кургаткычка салынат. Ысык аба ысык аба меши менен камсыз кылынат. Чогулган саман жана башка чийки заттын нымдуулугу жогору болгондуктан, майдаланган саманды нымдуулук ≤11% жеткенге чейин дагы кургатуу керек.
  5. Feeding
    Кургатылган саман жана башка сырье биомасса гранул машинасын бир калыпта азыктандырууну камсыз кылуу үчүн конвейер аркылуу буфердик силоско жөнөтүлөт.
  6. Пеллеттерди басуу
    Кургатылган саман күрүч кабыгынан жасалган саман биомассалык гранул машинасы менен гранулдаштырылат. Күйүүчү май гранул машинасын алдын ала электр менен ысытуу керек.
  7. Чыгаруу жана сактоо
    Саман күрүч кабыгынан жасалган гранул машинасы тарабынан чыгарылган калыпка салынган биомасса отуну табигый муздатуу аркылуу температураны төмөндөтүү үчүн конвейер аркылуу даяр продукция кампасына жөнөтүлөт.
  8. кутулоо
    Муздатылган даяр гранулдар автоматтык таңгактоочу машина менен таңгакталып, ошол эле күнү өндүрүлгөн продукция ошол эле күнү жөнөтүлүп, сатылат.

Жаңы Зеландиядагы 5T/H саман пеллет заводу

Бул Жаңы Зеландия долбоорунда 5 тонналык саман отун пеллет өндүрүү линиясы, ошондой эле биз Жаңы Зеландияда курган 25-плетка өндүрүү линиясы. Биомассалык гранул долбоору негизинен жылына 20,000 5,000 тонна жыгач гранулдарын жана XNUMX XNUMX тонна саман гранулдарын чыгарат. Кээ бир өз алдынча колдонуудан тышкары, бул долбоордун продукциясынын көбү тышкы дүйнөгө сатылат.

  • Жылдык өндүрүшү: 20,000 тонна
  • Аянты: 3,333 м2
  • Операция системасы: эки сменада, бир сменада 8 саат, жылына 300 жумушчу күн жана жылына 4,800 саат
  • Негизги чийки зат: Саман, Кырк, Дөңгөч, жыгач чиптери
  • Негизги энергия керектөө: таштанды*780м3/а, энергия керектөө*1.5 млн кВт.саат
  • Негизги жабдуулар: майдалагыч, майдалагыч, кургаткыч, саман гранул тегирмени, сүзүүчү машина, электр башкаруу шкафы ж.б.
  • Инвестиция: 430,000 АКШ доллары

Саман гранул даярдоо процессинин дизайны

  1. Чип салуу:
    Чийки журналдарды жана самандарды майдалоо, башкача айтканда, чийки заттарды үлпүлдөк же блокторго айлантуу.
  2. Майдалоо:
    Чиптелген материалдар майдалагычтын жардамы менен майдаланат, ал эми майдаланган материалдар чайкагыч аркылуу түшүрүлөт.
  3. Кургатуу:
    Сырьенун нымдуулугу жогору болгондуктан, сырьёдогу нымдуулукту жоюу керек. Бул долбоордун кургатуусу жылуулук булагы катары кол менен жасалган мештен ысык абаны колдонот жана кургатуу температурасы 400 ℃ге коюлган.
    Материалдардын күйүп кетүүсүнө жол бербөө үчүн өрт өчүргүчтөр жана сигнализация орнотулган. Кургатылган материалдар шнек менен ташылып, цехте убактылуу сакталат.
  4. скрининг:
    Гранулдоо процессинде өндүрүлгөн биомасса гранулдарынын бардыгы квалификациялуу продуктулар болушун камсыз кылуу үчүн кургатылган материалдар экрандан өткөрүлөт жана кирлер тазаланат.
  5. Пеллеттөө:
    Кургатылган материалдарды грануляциялоо системасынын силосуна сүзүү үчүн жүк көтөргүчтү колдонуңуз, андан кийин гранулдаштыруу үчүн грануляция бункерине жеткирүү үчүн шнекти колдонуңуз. Гранулдашуу экструзия калыптоо жолу менен даяр продукцияга жасалат.
    Экструзия процесси физикалык процесс болуп саналат, ага эч кандай желим кошулбайт жана химиялык реакция болбойт. Биомасса гранул машинасы электрдик жылытууну колдонот жана белгиленген температура болжол менен 80°C түзөт.
  6. Муздатуу жана таңгактоо:
    Пеллеттелген азыктар лифт менен автоматтык таразага жана таңгактоочу машинага көтөрүлөт жана көтөрүү жана ташуу процессинде табигый түрдө муздатылат. Бул долбоор таңгактоо үчүн толугу менен автоматтык тараза жана таңгактоочу машинаны колдонот.
600-700KG / H саман пеллет өсүмдүк Таиланд

600-700KG / H саман пеллет өсүмдүк Таиланд

Таиланддагы бул саман гранулдоочу заводдун кардары жетиштүү жыгач калдыктары бар чакан эмерек фабрикасын иштетет.

Мындан тышкары, кардар тегеректеги саман калдыктарын арзан баада сатып ала алат, ошондуктан долбоор чийки заттын туруктуу булагына ээ.

  • Жылдык өндүрүшү: 1,600 тонна
  • Аянты: 900 м2
  • Иштетүү системасы: күнүнө 8 саат жана жылына 300 күн
  • Негизги сырье: жүгөрү сабагы, жыгач калдыктары, жыгач чиптери
  • Продукциянын мүнөздөмөлөрү: Диаметри 6-8мм
  • Негизги жабдуулар: Chipper машина, Hammer тегирмен майдалагыч, биомасса гранул машина, баштык чаң жыйноочу, конвейер, ж.б.
  • Инвестиция: 41,000 АКШ доллары

саман гранулдоо процессинин дизайны

  1. Чип салуу:
    Сатып алынган жыгач калдыктары жыгач майдалагыч машинанын жардамы менен майдаланып, жыгач сыныктары майдаланган жерге сакталат.
  2. Майдалоо:
    Жыгач чиптери менен тамыры жок жүгөрүнүн сабагынын нымдуулугу 17%тен 13%ке чейин, аларды кургатуу зарылчылыгы жок. Чийки зат майдалагыч менен майдаланат.
  3. Пеллеттөө:
    Жыгач чиптери жана майдаланган жүгөрү сабагы саман гранул тегирменинин машинасына жөнөтүлөт жана гранул көлөмү 6-8 мм болгон гранулдарга пресстелет.
  4. Каптоо жана сактоо:
    Квалификациялуу даяр продукция капка салынып, таразага салынып, таңгакталып, кампада сакталат.
АКШда сатуу үчүн жыгач гранул машина

Мексикада 8-10T / H саман pellet өсүмдүк

Бул долбоордун кардары болгон айыл чарба компаниясы 350,000 8 АКШ долларын инвестициялап, экологиялык жактан таза биомассалык гранулдар долбоорун курууга жумшаган. Бул долбоор өндүрүш чийки заты катары айыл чарба өсүмдүктөрүнүн саманын, бутактарын жана тиштерин колдонот жана жыл сайын 20,000 XNUMX тонна биомасса гранулдарын кайра иштетет.

  • Жылдык өндүрүшү: 20,000 тонна
  • Аянты: 3,000 м2
  • Иштетүү системасы: күнүнө 8 саат, жылына 300 күн
  • Негизги чийки зат: Саман калдыктары жана жыгач калдыктары
  • Энергияны керектөө: Электр энергиясы*200,000кВт·саат/а, Суу*90м3/а
  • Негизги жабдуулар: Чиппер, ленталуу конвейер, сактоо силосу, майдалагыч, баштык чаң жыйноочу, винттүү конвейер, саман гранул машинасы ж.б.
  • Инвестиция: 330,000 XNUMX АКШ доллары

саманды гранулдаштыруу процессинин дизайны

  1. Чиптөө процесси
    Саман жана жыгач калдыктары жыгач майдалагыч машина менен майда блокторго майдалат.
  2. Майдалоо процесси
    Андан кийин материалдар майдалагыч менен майдаланат.
  3. Грануляция процесси
    Мурдагы иштетилгенден кийин материалдар саман гранул машинасы менен гранулдалат.
  4. Муздатуу
    Саман гранулдары даяр продукциянын складына жиберилет. Ташуу процессинде биомассадан жасалган отун табигый түрдө муздатылат.
  5. Таңгактоо жана сактоо
    Муздатылган саман күйүүчү майдын гранулдары кол менен таразага тартылып, белгиленген салмакка ылайык таңгакталат.
Аргентинадагы саман гранул заводу

Аргентинада 4 T/H саман пеллет заводу

Бул долбоордун кардары Аргентинанын айыл чарба компаниясы болуп саналат, ал 10,000-жылдын октябрында 2023 350,000 тонна биомассалык пеллет долбоорун курууга инвестиция салган. Бул долбоордун жалпы инвестициясы XNUMX XNUMX АКШ долларын түзөт. Аргентинада саман гранулдарын кайра иштетүүнүн перспективалары абдан кенен. Аргентинанын бай айыл чарба ресурстары бар, анын ичинде айдоо жерлердин көптүгү жана суу ресурстары көп.

  • Жылдык өндүрүшү: 10,000т
  • Аянты: 1,700м²
  • Иштөө системасы: 300 күн, бир сменде 8 сааттык өндүрүш
  • Негизги сырьё: саман
  • Негизги энергия керектөө: Электр энергиясы*100000кВт/са
  • Негизги жабдуулар: Forklift, MZLH420 Саман гранул машина, Саман жаргылчак, Conveyor кур, баштык чыпкасы, ж.б.
  • Инвестиция: 350,000 XNUMX АКШ доллары

  1. Жүктөө жана түшүрүү: Тегерек-челерден автомашина-лар менен ташылган жыгачтын чиптери, саман складга жукте-луп, тушурулет. Бул долбоордо казан жок, сырьё сырттан эмес, цехте уйулуп турат.
  2. Майдалоо: чийки заттар процесстин талаптарына ылайык майдаланган жана майдаланган чийки зат 5ммден аз.
  3. Грануляция: биомасса саман пеллет күйүүчү пеллет машина өндүрүш линиясынын негизги жабдуулар болуп саналат. кардарлардын муктаждыктарына ылайык, саман pelletizer колдонууну жөнгө салуу.
  4. Ташуу жана муздатуу: Саман гранулдоочу машинанын чыгышындагы биомасса күйүүчү майдын температурасы 80-90 ℃ болуп саналат жана түзүлгөн биомасса гранулдары мөөр басылып, конвейер аркылуу буфердик силоско жөнөтүлөт жана биомасса гранулдары берүү процессинде табигый түрдө муздатылат.
  5. Сактагычка пакеттелген: Муздатылгандан кийин биомассадагы саман гранулдары таңгакталып, сатуу үчүн сакталат.
Түштүк Африкадагы саман гранул заводу

Түштүк Африкадагы 2T/H саман пеллет заводу

Толук рыноктук изилдөөлөрдөн кийин жана өзүнүн реалдуулугу менен айкалышкандан кийин, компания жылдык өндүрүшү 150,000 тонна (эки фазада курулган, анын биринчи фазасы долбоору-4,000# өндүрүш линиясы 1 тонна, экинчи фазасы - 2,000 тонна жылдык өндүрүштүк линия) менен саман таблеткаларын өндүрүү жана кайра иштетүү долбоорун куруу үчүн $2 инвестициялоону чечти.

  • Жылдык өндүрүшү: 4,000 тонна
  • Аянты: 1000 м2
  • Операциялык система: күнүнө 8 саат, жылына 225 жумушчу күн;
  • Негизги чийки зат: саман (нымдуулугу болжол менен 25%)
  • Негизги жабдуулар: конвейер, пульверизатор, индукцияланган желдеткич * 30 кВт, циклон чаң жыйноочу, баштык чаң жыйноочу, ысык аба меши, скринингдик машина, кургаткыч, күрүч саманынан гранул жасоочу машина ж.б.
  • Инвестиция: 130,000 АКШ доллары

  1. Майдалоо жана циклонду бөлүү: Саман, жүгөрүнүн сабагы, буудай сабагы жана башка самандардын көлөмү чоң болгондуктан, аларды адегенде майдалагыч менен майдалоо керек, майдаланган бөлүкчөлөрдүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 21мм.
  2. Электен өткөрүү, герметикалык ташуу: Майдаланган саман жетишсиз майдаланган сыныктарды камтышы мүмкүн болгондуктан, майдаланган сыныктар электен өткөрүү үчүн электен өткөрүүчү машинага (фильтр торунун диаметри 15мм×15мм) жөнөтүлөт.
  3. Кургатуу: Сатып алуунун ар кандай булактарынан улам, сатылып алынган саман жана саман жамгырдын жааганынан же туура эмес тизилгендиктен жогорку нымдуулукка ээ (болжол менен 25%).
  4. Пеллеттөө: Кургатылган майдаланган материал ичине берилет саман гранул машина гранулдоо үчүн.
  5. Packaging: Даяр продукт чыгаруу портунан чыккандан кийин, табигый түрдө муздатылгандан кийин, конвейер аркылуу даяр продукт бункерине ташылат, андан кийин кол менен таңгакталгандан кийин сатылат.
Бразилиядагы саман гранул заводу

Бразилияда 2T/H саман пеллет заводу

Саман сыяктуу калдык сырьё ресурстарын толук пайдалануу менен ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга жетишууге болот. Бул контекстте, бул долбоордун кардары жетиштүү буудай саманын, жүгөрү саманын, соя сабанын жана башка саман калдыктарын колдонуп, “биомасса отун гранулдарын жана жем-чөптү иштетүү үчүн саманды колдонуу” долбоорун ишке ашырууну чечти.

  • Жылдык өндүрүшү: 10,000 тонна
  • Жер аянты: 1,100 чарчы метр
  • Иштөө системасы: 10 кызматкер, күнүнө 16 саат, жылдык өндүрүштүн 300 күн
  • Негизги сырьё: саман
  • Негизги энергия керектөө: Суу*180 тонна, Электр энергиясы*60000кВт
  • Негизги жабдуулар: саман майдалагыч, саман гранул машинасы, конвейер, желдеткич ж.
  • Инвестиция: $65,000

саман гранул өсүмдүк процессинин агымы

  1. чийки зат саман: Биомасса сырьесу сактоочу жайда убактылуу сакталат.
  2. Майдалоо жана сүзүү: Өсүмдүктөрдүн самандары чоң болгондуктан, аларды калыпка иштетүү үчүн түздөн-түз колдонууга болбойт. Майдалоо процессинин негизги милдети чоңураак самандарды саман майдалагыч менен кыска жана майда гранулдуу чийки заттарды майдалоо болуп саналат.
  3. Саман түйүндөрү: сырье саман гранул машина менен экструд-цияланат. Цилиндрлик катып калган отун үзгүлтүксүз экструзияланып турат жүгөрү сабагын гранул чыгаруучу машина, жана рыноктун талабына ылайык кесүүчү машина менен керектүү узундукта кесип. Кесилген катуу күйүүчү май таңгактоочу бөлүмгө жеткирилет, ал эми катуу күйүүчү май ташуу процессинде табигый түрдө муздатылат.
  4. Пакеттелген даяр продукт: Ташуу процессинде муздатылган катуу күйүүчү май кампада сакталганга чейин ырааттуу түрдө өлчөнөт, таңгакталып, пломбаланат.
Судандагы саман гранул заводу

Судандагы 5T/H саман пеллет заводу

Кардар өсүмдүк саманынын гранулдарын өндүрүүнүн рыноктук келечегине оптимисттик көз карашта жана бул саман гранул өндүрүү линиясынын долбоору үчүн чийки заттын булагы катары айланадагы айыл жерлеринен жыгач чиптерин же жыгач сыныктарын жана айыл чарба жана токой чарба калдыктарын сатып алууну колдонот.

  • Жылдык өндүрүшү: 12,000 тонна
  • Аянты: 2544м²
  • Иштөө системасы: 8 кызматкер, жылына 300 күн, күнүнө 8 саат
  • Негизги чийки заттар: саман, жыгач сыныктары, кесилген жыгачтар, талы
  • Негизги энергия керектөө: электр энергиясы*13000квт•саат/а, суу*240т/а
  • Негизги жабдуулар: Slicer (майдалагыч), саман майдалагычтар, саман гранул тегирмени, циклон чаң жыйноочу жана башка объекттер
  • Инвестиция: $390,000

саман гранул өсүмдүк процессинин агымы

  1. Кургатуу: Сатып алынган чийки заттын нымдуулугу 15%-20% стандартка жете албайт, чийки зат биринчи кургатылат.
  2. Чип салуу: Калдык жыгачты, саманды, коңгуроо гүлүн ж.б. жана тике майдалоо мүмкүн болбогон чоң бөлүктөрдү майдалоочу машинаны колдонуңуз.
  3. Майдалоо: Айыл чарба жана токой чарба калдыктары бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн 5 ммден аз кылуу үчүн майдалагыч аркылуу майдаланат.
  4. Грануляция: Майдаланган материалдар физикалык экструзия аркылуу гранул күйүүчү майга айланат.
  5. Ташуу жана муздатуу: Гранулдаштырылган саман гранулдары табигый түрдө жеткирүү жолу менен муздатылып, алардын температурасы таңгактоо жана сактоо шарттарына жете алат.
  6. Packaging: Муздаткыч гранулдар конвейердин аягындагы скринингден өтүп, квалификациялуу саман гранулдары түздөн-түз таңгак баштыгына түшүп калышы мүмкүн.
Индияда саман пеллет өсүмдүк

Индияда 3.5T / H саман гранул өсүмдүк

Бул долбоордун кардары биомассалык энергетика тармагына биринчи жолу кирип, саман таблеткаларын чыгаруучу заводду куруу үчүн 120,000 10 АКШ долларын инвестициялоодо. Долбоордун эмгек квотасы 300 адам, жылына 8 күн иштейт, күнүнө бир сменада, ар бир сменада XNUMX сааттан иштейт.

  • Жылдык өндүрүшү: 8400 тонна
  • Аянты: 2493.6 м2
  • Иштөө системасы: жылына 300 күн, күнүнө бир сменада, ар бир сменада 8 саат.
  • Негизги чийки зат: пахта сабагы, жүгөрү сабагы, талы ж.б.
  • Негизги энергия керектөө: электр энергиясы* 500,000 360 кВт•саат, суу*XNUMX м³/а
  • Негизги жабдуулар: саман жыгач биомасса майдалагыч, жыгач саман майдалагыч, барабан электен, саман пеллет машинасы, конвейер ж.б.
  • Инвестиция: 120,000 АКШ доллары

саман гранул линия процессинин агымы

  • Майдалоо: Сатып алынган кургак пахта сабагы, жугерунун сабагы, жыгач чиптери жана башкалар майдалоо учун майдалагычтарга жана майдалагычтарга жиберилет.
  • скрининг: Майдаланган материал ленталык конвейер аркылуу сүзүү үчүн троммель экранына ташылат, ал эми чоңураак бөлүкчөлөрдүн өлчөмү майдалоо процессине кайтарылып, материалды өткөрүү процесси жабылат.
  • Пеллетизация: Квалификациялуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү менен материал материалды гранулга айландыруу үчүн ленталуу конвейер менен биомассаны саман гранул машинасына ташылат жана материалды өткөрүү процесси мөөр басылган.
  • Даяр продукцияны таңгактоо: Даяр продукциялар пакетке салынып, сатуу үчүн сакталат.
Эквадордогу саман гранул заводу

Эквадордогу 3T/H саман гранул заводу

Бул долбоор 180,000 9,000 АКШ долларын инвестициялоо менен бул самандарды негизги чийки зат катары колдонот. Бүткөндөн кийин 3 миң тонна биомассадан жасалган отун гранулдарын иштетет. Долбоордо 10 адамдан турган жумушчу квотасы бар, бир сменада, 300 сааттан, жылына XNUMX күн.

  • Жылдык өндүрүшү: 9,000 тонна
  • Аянты: 1666.7м²
  • Операциялык система: бир сменада 10 саат иш жана бир жылда 300 күн иш.
  • Негизги сырьё: саман*9010т/а
  • Негизги энергия керектөө: электр энергиясы* 420,000 230 кВт•саат, суу*XNUMX м³/а
  • Негизги жабдуулар: саман майдалагыч, силос, саман пресс, даяр продукция кампасы ж.б.
  • Инвестиция: 180,000 XNUMX АКШ доллары

саман гранул линия процессинин агымы

  • Чийки затты даярдоо жана майдалоо: Сатып алынган сырьё брезент менен жабылган транспорттук машина менен заводдун аймагына ташылып, саман майдала-гыч менен ташылат. Майдаланган саман порошок сактоо үчүн терс басым соргуч аркылуу чийки зат кампасына кирет.
  • Пеллеттөө: Ал эми чийки зат экструзия үчүн толугу менен жабылган бурама менен саман гранул машинага ташылат.
  • упаковка: Компрессиялык калыптандыруу, калыптанган гранулдар убактылуу сактоо үчүн толугу менен жабылган конвейер аркылуу даяр продукциянын силосуна ташылат жана гранулдар табигый муздатылгандан кийин кол менен тонналаган каптарга салынып, сатууну күтүшөт.
саман гранул заводунун курулушу
  • Тышкы чөйрө үчүн преференциалдык саясаттар барбы; электр энергиясына салык үчүн субсидия? Биомассалык гранул отун же саман тоют өндүрүүгө карата мамиле? Тиешелүү расмий документ жарыяланганбы?
  • чийки заттын сапатын, баасын жана санын текшерип, ошондой эле узак мөөнөттүү камсыз кылуу (башкача айтканда, узак мөөнөттүү контролдоо) факторлорун карап, биз саман гранул өндүрүү линиясынын конфигурациясын пландаштырып, чийки затка жараша баасын талдоо.
  • Сырьёну аныктагандан кийин саман гранул заводунун имаратын аныктоо керек. Заводдун имаратынын курулушу же табылышы көбүнчө чийки затка жакын же ыңгайлуу транспорттук жерге жакын. Экөө тең болгону жакшы.
  • Трансформаторлор. Саманды гранулдоо енер жайы электр энергиясын коп сарптайт. Өндүрүштүк кубаттуулукту аныктагандан кийин, жабдууларды өндүрүүчү тарабынан берилген жабдуулардын кубаттуулугуна ылайык өндүрүштүк кубаттуулукка дал келген трансформаторду сатып алууну тандаңыз.
  • Жабдууларды сатып алууда, жабдууларды сатып алуудан мурун, биринчи кезекте, жабдууну өндүрүүчүнүн продуктунун сапатын түшүнүү керек. Бул тармак чөйрөсүндө жакшы же жаман продукт сапатын айырмалоо үчүн көп учурда кыйынга турат. Саман пеллет заводунун машина өндүрүүчүсүнө жеринде барууга аракет кылыңыз жана төмөн баага алданбаңыз.
  • Жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, RICHI Машина монтаждоо жана ишке киргизүү боюнча окутууну акысыз жүргүзүү үчүн техниктерди жөнөтөт.

Самандан жасалган гранул заводунун курулушуна биринчи жолу кадам таштап жаткан болсоңуз, анда көптөгөн суроолоруңуз болушу керек. Биздин жабдууларга кызыкдар болсоңуз, Richi Machinery менен байланышыңыз. Биздин техникалык консультанттар сизге деталдуу техникалык чечимдерди түшүндүрүп, биздин долбоордун сайтына видео жана сүрөттөрдү жөнөтүшөт.

FAQ

Самандан жасалган гранул өсүмдүгүнүн көп берилүүчү суроолору

саатына 0.8-1.2 тонна саманды кантип даярдоо керек?

  • саман гранул өндүрүү жараяны: Майдалоо жана аралаштыруу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана сүзүү жана таңгактоо системасы – Электрдик башкаруу бөлүмү
  • саман гранул өндүрүү линиясынын баасы: 30,000-50,000 USD
  • бул сызыктан гранул өлчөмү: 6.0-8.0mm
  • Чийки заттагы самандын үлүшү: Рецептте 50% саман менен
  • 0.8-1.2 т/саат үчүн машиналар саман гранул заводу:
ысым модельСаны
саман балка тегирмен9F56*401
Аралаштыргыч машинаSLHY1.0A1
Дат баспас болоттон жасалган кондиционерTZQ22*1801
саман Пеллет машинаSZLH2501
Conterflow муздатуу машинаСКЛН1.0*1.01
Дирилдөөчү электенZDS60*11
Winnowing циклонуSK601

саман гранулдарын кантип жасоо керек 2- 3 т/саат?

  • саман гранул өндүрүү жараяны: Майдалоо системасы - Пеллетизациялоо жана муздатуу системасы - Пакеттөө системасы
  • саман гранул өндүрүү линиясынын баасы: 140,000-160,000 USD
  • бул сызыктан гранул өлчөмү: 6.0-12.0mm
  • Чийки заттагы самандын үлүшү: 100% саман менен
  • 2-3T / H саман гранулдар өсүмдүк үчүн машина тизмеси:
ысым модельСаны
Балл сындыргычMPKJ170*2251
Саман майдалагыч9FQ50-1001
Чака лифтTDTG40/232
U-винттүү конвейерTLSSU301
саман гранул тегирмениMZLH-4201
Муздатуу машинасыСКЛН11*111
Дирилдөөчү экранTDZS801
Таңгактоочу машинаDCS-501

саман гранулдарын кантип иштетүү керек 4-6 т/саат?

  • саман гранул өндүрүү жараяны: Майдалоо системасы – кургатуу системасы – Пеллеттөө системасы – Муздатуу жана сүзүү жана таңгактоо системасы
  • саман гранул өндүрүү линиясынын баасы: 350,000-450,000 USD
  • бул сызыктан гранул өлчөмү: 6.0-12.0mm
  • Чийки заттагы самандын үлүшү: 100% нымдуу бале саман
  • 4-6T / H саман pelletizing өсүмдүк үчүн машина тизмеси:
ысым модельСаны
Балл сындыргычMPKJ170*2251
Саман майдалагыч9FQ50-1202
саман кургаткычф2400 * 100000
*3 катмар
1
саман гранул басуучуMZLH 5202
Муздатуу машинасыСКЛН17*171
Дирилдөөчү экранTDZS801
Таңгактоочу машинаDCS-501

саман тоют гранулдарын 10-12 т/саат кантип жасоо керек?

  • саман гранул өндүрүү жараяны: Майдалоо системасы – Кургатуу системасы – Экинчи Майдалоо системасы – Аралаштыруу системасы – Пеллеттөө жана муздатуу системасы – Таңгактоо системасы
  • саман гранул өндүрүү линиясынын баасы: 500,000-700,000 USD
  • бул сызыктан гранул өлчөмү: 6.0-12.0mm
  • Чийки заттагы самандын үлүшү: 60% -80% саман менен
  • 10-12T/H саман гранулдоочу завод үчүн машиналардын тизмеси:
ысым модельСаны
Саман майдалагыч9FQ50-1202
чайыр кургаткыч машинаф2400 * 100000
*3 катмар
2
Саман майдалагыч9FQ50-1202
Жалгыз валдуу кош ленталуу аралаштыргычSLHY5.0L2
саман гранул жасоочу машинаSZLH.5083
Муздатуу машинасыСКЛН20*201
Айлануучу экранSFJH125*2C1
Таңгактоочу машинаDCS-501

Жогорудагы план биз буга чейин жасаган долбоордун планы жана ал жөн гана жабдуулардын айрым шарттарын тизмелейт. Ар бир кардардын чийки зат жана процесс талаптары ар түрдүү. Саман гранулдарын өндүрүү линияңыздын планын ыңгайлаштыруу үчүн каалаган убакта биз менен байланышыңыз! (Тап RICHI on YouTube)

Жерди пландаштыруу жана саман түйүндөрү заводу үчүн жерди тандоо жөнүндө

  1. Жерди сакта. Жацы саман гранул чыгаруучу завод болобу же эски саман гранул чыгаруучу линияны реконструкциялоо болобу, жер ресурстары негизги инвестиция болуп саналат.
  2. Жаңы процесстерди, жаңы технологияларды жана жаңы жабдууларды кабыл алууга аракет кылып жатканда, автоматташтырылган башкаруу тутумдарын кошууну карап көрүңүз, бул саман гранулдарын өндүрүү линиясын өндүрүү, башкаруу жана кийинчерээк Интернет-маркетинг үчүн көбүрөөк ресурстарды даярдоону камсыз кылат.
  3. Курчап турган чөйрөнү коргоо маселелери толук каралууга тийиш, ал эми саман гранул чыгаруучу линия цехинде чаң, жыт, ызы-чуу, жер титирөөгө туруктуулук, логистика, чагылгандан коргоо, өрткө каршы ж.б. Ошондуктан, сайтты тандап жатканда, адамдардан алыс жашаган аймактарды карап көрөлү.
  4. Процессти долбоорлоо жана жабдууларды тандоо бири-бири менен кызматташууга тийиш. Процесс дизайны жарандык инженерия, электр энергиясы, суу менен камсыздоо жана дренаж ж.б. менен тыгыз байланышкан жалпы долбоор болуп саналат. Самандан жасалган гранул өндүрүү линияларынын ар кандай түрлөрү ар кандай процесс дизайнына ээ. Бул жабдууларды тандоо болуп саналат. Технологияларды долбоорлоонун жана жабдууларды тандоонун принциптери: персоналдын алды-артына басып ысырап кылуусун азайтуу, алдыга жана артка жылып жаткан материалдардын ысырапкерчилигин азайтуу, күтүүнүн ысырапкерчилигин азайтуу жана квалификациясы жок продукциянын ысырап болушун азайтуу. Кийинки арык өндүрүштү башкаруу үчүн катуу даярдык көр.
  5. Саман гранул өндүрүү линиясын куруу долбоорлору, адатта, өнөр жай же ишкананы өнүктүрүүнүн узак мөөнөттүү планынын негизинде сунушталат. Саман гранул өндүрүү линиясын даярдоодон мурун, кардар командасы толугу менен талкуулоо керек, бирок алар менен чектелбестен: жерди тандоо, продукт линиясынын курамы, өндүрүш процесси, чийки заттын сүрөттөлүшү, жаңы саман гранул заводунун жабдыктарынын сүрөттөлүшү ж.б.
  6. Саясат багыты, айрыкча, самандан жасалган гранул өндүрүүнүн толук линиялары үчүн кардарлардын көңүлүн бурган факторлордун бири болушу керек. Асылдандыруу аймагы ичкери карай жылып бараткандыктан, келечекти көздөгөн жерди тандоо алдын ала каралышы керек.
  7. Сайт тандалып алынгандан кийин бир кабаттуу заводдун имаратын курууга болобу, имараттын тыгыздыгы, жашыл мейкиндиктин катышы, имараттын бийиктиги, автотранспорттук унаа токтоочу жайдын конфигурациясы, моторсуз унаа токтоочу жайдын конфигурациясы ж.б.
  8. Толук кароо жана алдын ала талкуулоо кийинчерээк графикалык макетти долбоорлоодо жана процессти долбоорлоодо белгилүү бир жетектөөчү роль ойнойт жана көптөгөн айланма жолдордон качат.

Саман гранулдарын кантип иштетүү керек? Процесстин толук сүрөттөлүшү.

  • Эгерде жалаң саман камтыган тоют гранулдары иштетилсе, анда бир гана чийки зат керектелет жана ингредиенттер талап кылынбайт.
  • Саман гранулдарын кайра иштетуудо концентраттар жана башка аш болумдуу заттар коп учурда толук баадагы тоютту тузуу учун кошулат, бул гранулдаштыруунун натыйжалуулугун гана жакшыртпастан, ошондой эле аш болумдуу заттарды толуктап, тоюттун аш болумдуулугун толук камсыз кылат.
  • Эреже катары, грануляция учурунда чөптүн порошокун нымдоо үчүн ысык суу чачылат же буу киргизилет. Чөп порошок 3-6% гранулдаштыруу үчүн ылайыктуу нымдуулуктун жетиши үчүн, суунун көлөмү жалпысынан тоют көлөмүнүн 14-16% көзөмөлдөнөт.
  • Чөп порошок майдараак майдаланган болушу керек, же чөп порошок чийки заттын болжол менен 5% май же патока кошулушу мүмкүн. Бөлүкчөлөрдүн диаметри көбүнчө 10-30 мм.
  • Аны көтөрө турган объектилерге жараша аныктоого болот. Мал жана канаттуулар канчалык аз болсо, талап кылынган бөлүкчөлөр ошончолук аз болот.
  • Гранул тыгыздыгы жакшыраак 1.2-1.3 г/см³, ал эми гранул массасынын тыгыздыгы 550-600 кг/м³.

Саман гранулдарынын жакшы даамдуулугу, малга тоюттун көп алынышы, тоюттандыруу убактысынын кыскалыгы жана ысыраптуулуктун аздыгы артыкчылыктарга ээ. Бирок, ар кандай жабдуулардын чыгымдары жана акыркы долбоордун операциялык чыгымдары да ар кандай болот.

Саман гранул заводун кантип долбоорлоо керек?

Саман гранулдарын өндүрүү линиясынын процессин долбоорлоо салыштырмалуу татаал маселе. Процесстин жакшы дизайны продукциянын сапатына кепилдик гана бербестен, инвестицияны жана колдонууга кеткен чыгымдарды азайтат. Ошол эле учурда, саман гранул өндүрүү линиясынын жараян дизайны да ар кандай буюмдарды өндүрүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ийкемдүү жана ийкемдүү болушу керек.

  1. Процесстин спецификацияларын тандоо жана процессти аныктоо үчүн баштапкы даярдоо стадиясында продукт линиясынын сыпаттамасын жана чийки заттын сыпаттамасын колдонуңуз.
  2. Технологиянын параметрлерин эсептөө жана технологиялык жабдууларды тандоо үчүн саман гранул өндүрүү процессинин сүрөттөлүшүн колдонуңуз.
  3. жакшы саман гранул өндүрүү жараянын аныктоо, жараян үчүн зарыл болгон күч аныктоо, жана чаң, жыт жок кылуу жана ызы-чууну азайтуу планын аныктоо.
  4. Процесс операциясынын жол-жоболорун түзүү жана эргономикага шилтеме берүү менен программаны башкаруу ыкмаларын аныктоо.
  5. Маалымат тармагын долбоорлоо жана аныктоо.

Эмне үчүн саманды биомасса гранулдары үчүн чийки зат катары колдонуу керек?

Саман биомасса гранулдары чийки зат катары негизинен жүгөрү сабагын, пахта сабагын, буудайдын сабагын, тамеки сабагын ж.б.) пайдаланат жана биомасса гранул прессинин басымы аркылуу таяк сымал биомасса гранул күйүүчү майларга экструдияланат.

  1. Бул кайра жаралуучу энергия
    Саман жашыл өсүмдүк жана кайра жаралуучу энергия булагы болуп саналат. Биомассалык отун климаттын жылышын көзөмөлдөө үчүн абдан пайдалуу болгон СО нөлдүк эмиссиясын азайта алат.
  2. Бул азыраак булганчу күйүүчү май
    Негизги компоненти катары самандан жасалган гранул күйүүчү май булгануусу аз. Саман күйүүчү майдын кычкылтектүүлүгү көмүргө караганда 3-4 эсе көп, оор углеводороддор аз, жакшы күйүүчү эффект, түтүндүн кара түстүүлүгү Рингельман 1-деңгээлинен төмөн.
  3. Экономика акылга сыярлык жана колдонуу чөйрөсү кенен
    Саманды гранул отунуна кайра иштетүүнүн баасы дизель жана жаратылыш газына караганда бир кыйла төмөн. Биомассалык пеллет күйүүчү казандардын экономикалык артыкчылыктары абдан көрүнүктүү.

    Мазут, газ жана электр менен жылытуучу казандарды алмаштыруу пайдалануучулардын бир топ эксплуатациялык чыгымдарын үнөмдөйт. Көмүр менен салыштырганда, баасы окшош болсо да, анын айлана-чөйрөнү коргоо боюнча жогорку көрсөткүчтөрү жана кайра жаралуулугу көмүр менен иштеген от казандарга тең келе албайт.
  4. Жогорку күйүү натыйжалуулугу, энергияны үнөмдөө
    Саман күйүүчү майдын учуучулугу жогору болгондуктан, күл азыраак, нымдуулук аз, күйүүчү, механикалык, химиялык жана түтүндөн чыккан толук эмес күйүү жылуулук жоготуулары аз жана күйүүнүн эффективдүүлүгү 95% га чейин жетет.

    Ошол эле шарттарда, жылуулук натыйжалуулугу көмүр мешине салыштырмалуу 7% дан ашык жогорулаган, ал эми энергияны үнөмдөө болжол менен 10% түзөт.

Эгерде сиз дагы өзүңүздүн самандан пеллет заводуңузду кургуңуз келсе, Richi Machinery компаниясына кайрылыңыз! 

Самандан жасалган гранул өсүмдүктөрү үчүн консультациялар жана аныктамалар
Саман гранул заводу үчүн долбоорлоо жана инженерия
Саман гранул заводу үчүн жабдууларды өндүрүү
саман гранул заводу үчүн жабдууларды сыноо
Саман гранул заводу учун жабдууларды жеткируу
саман гранул заводуна орнотуу
Саман гранул чыгаруучу заводдун операторун окутуу
Саман гранул заводунун цехи

Биз кимбиз

RICHI машиналар мал азыгы, аква тоют жана үй жаныбарлары үчүн тамак-аш өнөр жайы үчүн технологияларды жана кызматтарды дүйнөдөгү алдыңкы жеткирүүчүлөрдүн бири, ошондой эле Кытайдагы эң ири гранул өндүрүү линиясын өндүрүүчүсү.

1995-жылдан тартып, RICHIбиринчи класстагы ишкананы курууга, биринчи класстагы кызматкерлерди тарбиялоого жана коомго биринчи класстагы салым кошууга болгон көз карашы эч качан бузулган эмес.

Акыркы үч он жылдыкта биз бизнесибизди кеңири чөйрөгө, анын ичинде кеңири жайылттык малга тоют даярдоочу жабдуулар, аква тоют жабдуулары, үй жаныбарлары үчүн тоют жабдуулары, биомассалык гранул жабдуулары, жер семирткичтер жабдуулары, мышык таштандылары үчүн жабдуулар, муниципалдык катуу таштанды гранулдары ж.б.

электрондук почта
WhatsApp
аны басыңыз!

МУКТАЖДАРЫНЫЗДЫ КАЛТЫРЫҢЫЗ

Биз менен байланышта болуу бардык көйгөйлөрүңүздү чечүүнүн натыйжалуу жолу. Эгер кандайдыр бир муктаждыктарыңыз же суроолоруңуз болсо, анда байланыш маалыматыңызды калтырыңыз RICHI техникалык консультанттар почта ящигиңизге дизайн, цитата, видеолорду жөнөтүшөт. Ошондой эле WhatsApp аркылуу түз байланышсаңыз болот: +86 138 3838 9622

    арыз:

    * Биз сиз берген маалыматты сактайбыз. Биз бул маалыматты сиздин суроолоруңузга жооп берүү максатында гана колдонобуз. Биз сиздин маалыматыңызды үчүнчү жактарга ачыкка чыгарбайбыз.

    Жылдыруу үчүн Top