0086-138 3838 9622
креветкалардын тоют цехи
Richi Machinery креветкалар үчүн тоют тегирменинин процессин долбоорлоо жана аква креветка үчүн тоют тегирменинин жабдууларын өндүрүү менен алектенип, жаңы технологияларды колдонууну тынымсыз изилдеп келет.
Биз кардарлардын чыныгы муктаждыктарына жараша салыштырмалуу талдоо үчүн процесс пландарынын бир нече топтомун түзөбүз, акылга сыярлык планды тандап, жеке ыңгайлаштырууну ишке ашырабыз.
- Кубаттуулугу: 0.1-60 T/H
- креветка үчүн тоют заводунун баасы: 80,000 4,000,000- XNUMX XNUMX XNUMX АКШ доллары
- технология: гранулдоо же экструзия
Чаяндар үчүн тоют фабрикасын баштоо
Чаяндарды тоют даярдоочу завод - бул "жогорку сапат, жогорку өндүрүш, интенсивдүү, жашыл айлана-чөйрөнү коргоо" дизайн концепциясы менен жогорку класстагы суу тоюттарын кайра иштетүү системасы. Чаяндардын тоют өндүрүү системасы дүйнө жүзү боюнча ар кандай чабактардын пеллет азыктарын жана чаяндардын extruded тоюттарын кайра иштетүүнү камтый алат. Формула кандай болбосун, чаяндарды кайра иштетүүчү заводдун структурасы кандай болбосун, процессиңиздин талаптары кандай болбосун, RICHI сиз үчүн ылайыкташтырылган чабак тоют өндүрүү линиясын иштетсеңиз, сиз жогорку сапаттагы чабактардын тоютун иштетип, жогорку экономикалык пайда ала аласыз.
Биздин кызматтар жер-жерлерде топографиялык чөйрөнү изилдөөнүн бардык аспектилери аркылуу иштейт, чаяндардын тоютун өндүрүү процессин долбоорлоо, чийки затты сыноо, нарк талаптарын талдоо, долбоордун инвестициялык бюджети, чабактарды тоюттандыруучу заводдун жабдууларын орнотуу жана ишке киргизүү ж.б.у.с.
Чаяндар үчүн тоют фабрикасынын дизайны
Тоют өнөр жайынын маанилүү бөлүгү катары аква жемге өндүрүүчүлөр жана селекционерлер барган сайын көбүрөөк көңүл бурушат. Балыктарды, чабактарды жана башка суу азыктарын тоюттандыруунун өзгөчө талаптарын эске алуу менен, суу тоюттарын өндүрүү технологиясы жана жабдуулары дайыма жаңыртылып, өнүктүрүлүп турат.
Азыркы учурда, чаяндарды тоют даярдоочу завод, адатта, эки дизайнды кабыл алат, бири шакекче пресстөө ыкмасы, экинчиси - толтуруучу экструзия ыкмасы.
- Адегенде партиялаштыруу, андан кийин майдалоо, андан кийин аралаштыруу, грануляциялоо, пост-куруу, муздатуу, сорттоо, кампадан чыккандан кийин сорттоо, таңгактоо жана заводдон чыккандан кийин;
- Ингредиенттер адегенде аралаштырылат, андан кийин майдаланат, андан кийин майда майдаланат, аралаштырылат, үйлөтүлөт, кургатылат, муздатылат, сорттолот, складдан сорттолуп, жеткирүү үчүн таңгакталат.
Бул эки чаян тоют фабрикасынын конструкцияларынын экөө тең колдонууда белгилүү бир үлүштү ээлейт жана экөө тең суу тоютун өндүрүү үчүн талап кылынган майдалыкка, аралашма материалдын бөлүкчөлөрүнүн бирдейлигине жана гранулдашкан же экструдиялык продуктулардын сапатына жооп бере алат.
RICHI чаяндарга тоют өндүрүү технологиясы чабактардын тоют өндүрүү процессиндеги бир катар көйгөйлөрдү жеңе алат: Жогорку протеиндүү материалдарды жалгыз майдалоо кыйын, ал эми ингредиенттер кампасы чийки заттардын майдалануусунан аркалуу, ж.б.
Чаяндарды шакекче пресстөө ыкмасы жана демдүү экструзия ыкмасы менен тоют даярдоочу ишкананын артыкчылыктары жана кемчиликтери бар.
Чаян тоют өндүрүүчүлөр жана чабак тоют компаниялары өз өзгөчөлүктөрүнө жана муктаждыктарына жараша тандап алат.
шакек өлүп басуу ыкмасы көп жылдар бою колдонулган жана абдан жетилген стадиясында, бирок дагы эле оптималдаштырылган жатат; жана экструзия ыкмасы да жетилген этапта жана дагы эле өнүгүү үчүн чоң потенциалга ээ.
Биз кардарларды жакшы тейлөө тажрыйбасы менен камсыз кылууга умтулабыз. Биз кардарлардын муктаждыктарына жараша чабактарды кайра иштетүүчү заводдун конфигурациясынын чечимдерин ыңгайлаштыра алабыз.
Мындан тышкары, сиз электрондук почтаңызды жана талаптарыңызды калтырсаңыз, биздин сатуу кызматкерлери ар кандай өнүмдөр боюнча консультациялык кызматтарды көрсөтүү үчүн мүмкүн болушунча тезирээк сиз менен байланышат.
Толук креветкалар үчүн тоют тегирменинин жабдууларынын тизмеси
Чаяндарды тоюттандыруучу заводдун долбоорунда зарыл болгон бардык комплект чаяндарды тоют даярдоочу машиналарга төмөнкүлөр кирет:
Жогорку чарчы экран
даремет:
3-20T / H
Негизги күч:
1.5-5.5KW
Чачыратуучу машина
даремет:
3-15T / H
Негизги күч:
22KW
Чаяндарды тоют даярдоо процессин тандоодон жана долбоорлоодон баштап чабактарды тоюттандыруучу жабдууларды орнотууга жана ишке киргизүүгө чейин, RICHI көп убакытты жана энергияны жумшады, ошондой эле кардардын долбоору мүмкүн болушунча тезирээк өндүрүшкө киргизилиши үчүн эң сонун жумушчу топту тандап алды жана бул чабактарды тоюттандыруучу завод кардарлардын керектөөлөрүн толугу менен канааттандырып, наркты жаратат.
Чаяндар үчүн тоют фабрикасынын долбоорлору
2T/H ачкыч тапшыруу долбоору Индонезиядагы чабактарды тоюттандыруучу фабрика
“Жашыл интеллект” концепциясына таянып, RICHI Индонезиялык креветкаларды чыгаруучу линияны ачкычка тапшыруу долбоорун ишке ашырды.
Долбоор чийки заттын алдыңкы автоматтык үлгүлөрүн алууну, гранул тегирмендерин автоматтык башкарууну, кароосуз калган кароолдорду жана таразаларды жана башка өндүрүштү автоматташтыруу жабдууларын кабыл алат. артыкчылыктары максималдуу.
Эквадордогу 2T/H креветкаларды кайра иштетүүчү завод
RICHI Эквадордук кардар менен биргелешип, тоют өнөр жайынын "экологиялык жана акылдуу" өнүгүү багытына жигердүү жооп кайтарып, тоюттун коопсуздугунун катуу көрсөткүчтөрүнө, мыкты тоюттун сапатына жана өндүрүштүк интеллектине жана айлана-чөйрөнү коргоого жетишти.
Таиланддагы 5T/H чабак тоют фабрикасы долбоору
Бул чаяндарга тоют чыгаруучу завод долбоорунун кардарында чабактарды жана балыктарды тоюттандыруу боюнча өз алдынча иштеген эки цех бар. Алардын ичинен 4 чаян жана краб тоюттары үчүн гранул линиялары, 4 жогорку сорттогу суу продуктулары үчүн пеллеттик линиялар жана 2 жогорку сорттогу суу азыктарын экструзиялоочу линиялар бар.
Алардын арасында эки жаңы чаяндарды тоют өндүрүү линиялары кабыл алынган RICHIанын негизинде натыйжалуу жана туруктуу автоматтык тоют өндүрүү линиясын түзүү, өнүккөн технологиялык долбоорлоо схемасы RICHI жабдуулар.
Индияда 10T/H чабак тоют заводу
Бул 10tph чабак тоют фабрикасынын долбоорунда, RICHI Кардарлар үчүн 4 өркүндөтүлгөн чабактарга жем пеллет өндүрүү линияларын жана чаяндарга тоют экструзия өндүрүү линияларын конфигурациялады.
Кардар компаниянын негизги продуктыларына чабак азыгы, жогорку сорттогу экструддык балык азыгы, тузсуз суу балыктары азыгы, краб жеми жана башка продуктулар кирет, алар жыл сайын 70,000 XNUMX тонна жогорку сорттогу суу тоюттарын бере алат.
Вьетнамда 15T/H чабактарды тоют чыгаруучу заводдун долбоору
Richi Machinery тарабынан курулган долбоордо саатына 5 тонна өндүрүмдүүлүк менен 15 креветка үчүн тоют өндүрүү линиясы бар.
Процессти негиздүү долбоорлоо жана кайра иштетүү процессинде чийки затты, сууну жана электр энергиясын пайдалануу коэффициентин жогорулатуу жергиликтүү аква тоют өнөр жайын жогорку деңгээлге көтөрөт.
Сапаттуу креветкалардын азыгын өндүрүү чийки зат жана формула сыяктуу факторлорго көз каранды, бирок гранул өндүрүү үчүн иштелип чыккан бардык керектүү сапаттарга ээ болгон жогорку сапаттагы жабдуулар чындап ачкычы болуп саналат.
RICHI глобалдык чаяндарга тоют өндүрүүчүлөргө чаяндардын тоюттарын кайра иштетүү технологиясын жана атаандаштык артыкчылыкка мүмкүндүк берүүчү кызматтарды камсыз кылат.
чаяндардын тоют даярдоо процессин аяктоо
Төмөндө чабактарды тоюттандыруу процессинин жана толтуруу процессинин деталдуу сүрөттөлүшү берилген. Ошол эле учурда, "Чаяктарды тоюттандыруучу жабдууларды кантип тандоо керек" деген суроого жоопту бул жерден таба аласыз! Төмөнкүлөр коммерциялык креветкалар тоют фабрикасынын процесстери болуп саналат, биз ошондой эле жекелештирилген чабактарды тоюттандыруучу завод процессин долбоорлоо кызматын бере алабыз.
01 Чийки затты кабыл алуу жана тазалоо системасы
Чийки затты кабыл алуу системасы креветкаларды даярдоочу заводдун эң маанилүү бөлүгү болуп саналат. Суу тоюттарынын чийки заты негизинен балык уну жана белоктун курамындагы башка торттор болгондуктан, кесектери көп. Баштыктар кара куурай жип, пластикалык жип жана пластик пленка менен аралашкандыктан, бул ар кандай буюмдар баштапкы тазалоочу электен же порошок тазалоого кирет.
Скринингден кийин аны иштетүү кыйын, бул экран торунун, чуңкурдун же туруктуу магнит цилиндринин тосулуп калышына алып келет, натыйжада бөлүмдө өндүрүш токтоп калат, ал тургай, чаяндардын тоютун өндүрүү процессине таасир этет.
Ушул себептен улам, процессти долбоорлоодо биз калак бурамасы конвейерди баштапкы тазалоочу электен же порошок тазалоочу электен азыктандыруучу порттун алдына жайгаштырабыз, ошентип чийки заттагы кесектерди жана кара куурай аркандарын сындырып алабыз.
Пластик аркан жана пластикалык пленка бурама конвейердин валына жана калагына оролуп, мындай таштандылардын кийинки тазалоочу жабдууларга киришине натыйжалуу жол бербейт, ошондой эле цехтин имаратынын полунун бийиктигин үнөмдөйт, ошону менен креветкаларды чыгаруучу фабриканын өндүрүштүк цехинин курулуш наркын төмөндөтөт.
02 Топтоочу жана майдалоо системасы
Чабактарды даярдоо жана майдалоо системасы чабактардын тоют фабрикасынын өндүрүш процессинин эң маанилүү бөлүгү болуп саналат. Биринчи партиялаштыруу, андан кийин майдалоо жана андан кийин аралаштыруу өндүрүш процессин колдонуу, чийки заттарды алгачкы аралаштыруу абдан маанилүү. Эгерде чийки затты алдын ала аралаштыруу мүмкүн болбосо, майдалагычка киргенден кийин, чийки заттын өзгөчөлүгүнө байланыштуу суу жеминин чийки затын майдалоо кыйынчылыгы күчөйт.
Азыркы учурда, жогорку сорттогу суу азыктарын өндүрүүдө, материалдын майдалоочу майдалыгына талаптар абдан жогору жана ал жалпысынан 80-120 же андан да майда болушу керек деп эсептелинет. Укуктук талаптарга жооп берүү үчүн, көбүнчө ультра майдалоочу тегирмен ультра майда майдалоо үчүн колдонулат, ал эми вертикалдуу шахтасыз электен жасалган ультра майда порошок майдалагыч көбүнчө колдонулат.
Чаяндар суулуу чөйрөдө жашашат, тамак сиңирүү жолдору жөнөкөй жана кыска, дене температурасынын төмөндүгүнөн тамак сиңирүү ферменттери өтө активдүү эмес. Мындай өзгөчө физиологиялык өзгөчөлүктөр жана экологиялык чөйрө аларга оңой сиңүүчү жемге муктаж экендигин аныктайт. Тоюттун майдалоочу бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жемдин сиңимдүүлүгү менен чоң байланышка ээ.
Жемдин бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык кичине болсо, сиңирүү ширеси менен тийген бетинин аянты ошончолук чоң болот жана сиңирүү да ошончолук жакшы болот. Ошол эле учурда, ал материалды кондициялоого да шарт түзөт жана материалдагы табигый байланыш компоненттерин стимулдайт.
Бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 11-13 тор болгондо, сиңирүү 11%; бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 30-50 тор болгондо, сиңирүү 51% түзөт; бөлүкчөлөрдүн өлчөмү > 50 тор болгондо, сиңирүү 71% түзөт. Мындай талапты өтө майда майдалоочу менен жетишүүгө болот.
(Эгиз бурама экструдер машинасы менен болгон тажрыйбабызга ылайык: материалдын майдаланган майдалыгы 60 ~ 80 сетка жетиши керек, андыктан машинада титирөө разряды бар суу тамчысы балка тегирмендин тоют майдалагычын колдонуңуз, Φ0.6 ~ 0.8 мм электен плитасы же Φ0.8 ~ 1.0 мм электр кубатын керектөө жана балыктын көлөмүнө жетишүү мүмкүн. кыйла кыскарган (кубаты: 200 кВт; өндүрүш: 3-5 т/саат).
03 Аралаштыруу жана микро-кошуу системасы
Чабактарды аралаштыргычты аралаштыруу бөлүмү жана тандоо суудагы чабактардын тоютун өндүрүү үчүн абдан маанилүү. Аралаштырыла турган чаяндардын тоют чийки заты салыштырмалуу жакшы жана компоненттердин ортосундагы тыгыздыктын айырмасы чоң болгондуктан, жакшыраак иштеши жана аралаштыруу бирдейлиги жогору болгон аралаштыргычты тандоо керек. Көбүнчө биз кыска аралаштыруу убактысы жана жогорку өндүрүмдүүлүгү бар кош валдуу калак аралаштыргычты тандайбыз.
Микрокошумча системасы титирөө экраны, тараза таразасы жана жогорку басымдагы импульстук чаң жыйгычы бар кол менен азыктандыруу системасын кабыл алат, ал материалдагы ар кандай нерселерди жана агломераттарды тазалап гана тим болбостон, киргизилген материалдын салмагын да жаза алат.
Ал эми программада белгиленген сан менен салыштыруу аркылуу фидерге тапшырманы өз убагында жана так аткарууну эскертип туруу үчүн көрсөтмө берет.
04 Пеллет грануляциясы жана андан кийинки айыктыруу системасы
Чаяндардын жемин пеллеттөө өндүрүш процесси чаяндардын тоют тегирменин өндүрүү процессинен айырмаланат. чийки зат негизинен жогорку белок болгон учурда, аквакультура муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, протеин денатурациясын жана материалдардын жакшы жетилишине жетишүү үчүн жогорку температураны (буунун көлөмүн көбөйтүү) колдонуу керек.
Пеллеттөөнүн алдында интенсивдүү, жогорку температура жана узак кондициялоо убактысы кошулган суюктуктардын толук адсорбциясын жана даяр продукциянын талап кылынган суунун туруктуулугу үчүн зарыл болгон колдогу крахмалдын активдешүүсүн камсыздайт. Чаяндарды тоюттандыруу үчүн өлүктөр кылдаттык менен тандалып алынат жана бул гранулдун эң сонун туруктуулугуна, натыйжада суунун узак жана жакшы туруктуулугуна жана толук чөгүп кетүү жөндөмдүүлүгүнө алып келет.
Пеллет чабактардын тоюту сууга жакшы туруштук берүүнү жана сууда кулап кетпешин талап кылат. Башында, креветкаларды тоют өндүрүү процессинде бириктиргичтер же стабилизаторлор кошулган. Чындыгында суу жаныбарларынын мындай тоюттун сиңирүү жана сиңирүү деңгээли төмөн болуп, тоюттун өздүк наркын жогорулатат.
Кийинчерээк, материалдагы протеин менен углеводдорду коагуляциялоо жана денатурациялоо үчүн чаяндарды тоюттандыруучу фабриканын процессин долбоорлоодо пост-даюу жабдуулары колдонулган. Гранулдар жакшы сууга туруштук бербестен, кулап кетпейт, бирок сиңирүү жана сиңирүү оңой.
Бирок, кемчилиги грануляциялык чийки заттын нымдуулугу өтө жогору болбошу керек, шакекче өлчөгүч жана креветкаларды тоюттандыруучу машинанын кескичинин кийилиши оңой жана гранулдар айыккандан кийин материалдын бети жылмакай эмес, бул буюмдун сырткы сапатына таасирин тийгизет.
Биз материалды карытуу эффектин гана эмес, ошондой эле кургатуу жабдыктарынан улам, гранулдашуу процессинде белгилүү бир көлөмдөгү суу же башка суюк материалдар кошулушу мүмкүн болгон гранулдардын сырткы бетин камсыз кылуу үчүн, айыктыруу жана кургатуу жабдууларын айкалыштырабыз.
Гранул тегирменинин жылмакайлыгы гранул тегирменинин шакекчесинин жана кескичинин эскиришин азайтат. Бирок анын кемчилиги - жабдуулардын инвестициясы жана аянты чоң, энергия керектөө да жогору жана өндүрүштүн баасы жогору.
Ошондуктан, кадимки суу балыктарынын тоютун өндүрүүдө, дарылоодон кийинки процессти колдонуу керек. Жогорку сорттогу суу чабактары жана краб жемдерин өндүрүүдө, бышыруучу жана кургатуу процессин колдонуу максатка ылайыктуу.
05 Экструдирленген чабактарды тоюттандыруу системасы
Экструдланган гранул тоютунун уникалдуу өндүрүш технологиясы жана жабдылышынын аркасында экструдланган гранул жем сууда толук сүзүп, толук чөгүп, акырындап сууга чөгүп гана тим болбостон, ошондой эле суу жаныбарларынын ар кандай түрлөрүнүн азыктандыруу муктаждыктарын канааттандыра алат жана тоют азыктарынын ар түрдүүлүгүн абдан байытат, ошондуктан ал өндүрүш үчүн жогорку деңгээлдеги продукт болуп калды.
аква азыктандыруучу жайларды тандоо. Азыркы учурда, тоют экструдер машина тарабынан колдонулат RICHI чаяндардын тоютун өндүрүү үчүн эки винттүү экструдер. Алардын көбү негизинен толук сүзүүчү тоют өндүрүүгө негизделген, ал эми кээ бир жабдуулар толук батып жана жай баткан тоюттарды чыгара алат.
тыгыздыгын башкаруу системасы RICHI эки бурама экструдер машинасы дүйнөдөгү даяр продукциянын кеңейүү / тыгыздыгын көзөмөлдөө үчүн эң ишенимдүү системалардын бири.
Ал суунун кайноо температурасын көзөмөлдөө үчүн басымды колдоно алат; кеңейүү (жарк) даражасын көзөмөлдөө үчүн кайноо температурасын колдонуу; буюмдун тыгыздыгын көзөмөлдөө үчүн кеңейүү даражасын колдонуңуз, чөгүп жаткан тоюттун 100% чөгүп кетүүчү касиетин жана жай чөгүп жаткан тоюттун жай чөгүп кетүүчү касиетин камсыз кылуу үчүн, ошондой эле чөгүп жаткан тоюттун чыгышын көбөйтүңүз.
Толтурулган чабактардын тоюту, адатта, түздөн-түз бөлүштүрүүчүгө бөлүштүрүлөт, горизонталдуу кургаткычта кургатылат, андан кийин көтөрүлүп, классификацияланат, май чачылат жана муздатылат.
Мындай дизайн чоң көлөмдөгү горизонталдуу кургаткычты төмөнкү катмарга коюуга ыңгайлуу жана орнотуу жана тейлөө ыңгайлуураак. Бул азыркы учурда көпчүлүк чабактарды тоют өндүрүү фабрикалары тарабынан кабыл алынган технологиялык дизайн формасы. Бул пол тибиндеги чаяндарды тоюттандыруучу өсүмдүктөр үчүн көбүрөөк практикалык. Бирок, кампа тибиндеги креветкаларды даярдоочу фабриканы долбоорлоо үчүн экструдланган материалды горизонталдык кургаткычка аба аркылуу ташып, андан кийин классификациялоо, май чачуу жана муздатуу үчүн аба менен көтөрүү керек.
Бул жараян пол тибиндеги чаяндарды тоют фабрикалары үчүн да колдонсо болот. Бирок, ар кандай сорттогу extruded тоюттарды өндүрүүдө (чөгүмдүүлүк жана сүзүү) жана ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү, шамал ташуу параметрлери абдан жөнгө салынышы мүмкүн эмес, ошондуктан таасири абдан таасир этет.
06 муздатуу системасы
Тоют даярдоо процессинде тоют гранулдарын муздатуу зарыл. Гранул тегирменден чыкканда тоют гранулдары абдан ысык, жумшак жана нымга бай, муздатуу процесси аларды бөлмө температурасынан 3℃- 5℃ бир аз жогору муздатат жана алардын нымдуулугун коопсуз стандартка (≤12.5%) чейин төмөндөтөт, оңой ташуу жана сактоо үчүн.
гранул жана extruded тоют муздатуу аркылуу гранул жана extruded тоют нымдуулук жана температурасы коопсуз сактоо жана ташуу талаптарына жооп бере алат. Бирок бул системада конденсацияланган сууну тазалоо кыйыныраак. Ошондуктан, көпчүлүк өндүрүүчүлөр циклон разрядчыны креветкаларды тоюттандыруучу гранул муздаткычтын жанына коюшат.
07 Скрининг системасы ——чаяндарды тоют даярдоо процесси
Гранулдуу тоют муздатылгандан кийин классификацияланат. Максаты – даяр продукциянын талаптарына жооп берген майда бөлүктөрүн бөлүп, майда бөлүгүн кайра гранулдатуу үчүн машинага кайтарып берүү жана кесек бөлүгүн майдалагычка кайтарып берүү же кайра гранулдаштыруу үчүн кампага кайтаруу.
Бул системада, айлануучу классификация экранды же титирөө экранды колдонуу керекпи, буюмдун өзгөчө шарттарына ылайык аныкталышы мүмкүн. Мисалы, жогорку сорттогу суу гранул азыгын өндүрүү үчүн, биз олуттуу скрининг эффектиси, айкын продукт классификациясы жана салыштырмалуу жөнөкөй иштеши бар айлануучу класстык экранды колдонобуз.
Кадимки пеллет жеми өндүрүлгөн болсо, титирөө экранын колдонсо болот, бирок анын скрининг эффектиси орточо, продукт классификациясы алгылыктуу, операция жана тейлөө салыштырмалуу жөнөкөй, экран торчосун алмаштыруу ыңгайлуураак жана бөлүкчөлөр менен экрандын бетинин ортосундагы өз ара эскирүү да төмөн.
Экструдцияланган тоютту классификациялоо негизинен бир же эки чарчы электен бүткөрүлөт. Экструдцияланган продукциянын ар түрдүүлүгүнөн улам төрт бурчтуу электерди колдонуу электин торчосун өзгөртүү аркылуу көп сорттуу агызуу максатына жете алат.
Даяр гранулдардын порошок мазмуну жана гранулдардын сырткы катмарынын порошок каптоо ылдамдыгы продукциянын сырткы көрүнүшүнө жана сатууга түздөн-түз таасир этет. Демек, даяр гранулдар даяр продуктунун сапатын камсыз кылуу үчүн таңгактоодон мурун титирөө экраны менен классификацияланат, бул учурдагы тоют үчүн өркүндөтүлүшү керек технологиялык система.
08 Чачыратуу системасы
Чачырагандан кийинки суу тоюттарынын жогорку азыктануусун жана кошумча баалуулугун камсыз кылууда маанилүү роль ойнойт. Системанын ачкычы — чачуудан кийинки жабдууларды бир калыпта чачуу жана так өлчөө.
Азыркы учурда, май чачуу негизинен ролик түрүн кабыл алат, ал эми бир нече өндүрүүчүлөр толтурулган материал үчүн вакуумдук чачуу жабдууларын колдонушат. Ферментти даярдоо үчүн импорттолгон ферменттерди чачуу системасы колдонулат.
09 Даяр гранулдарды таңгактоо
Гранулдуу даяр азыктарды таңгактоо негизинен белдемчи азыктандыруу түрүн кабыл алат, бул дагы эң таанылган жана чыныгы өндүрүштүн эң мыкты жолу. Ал гранул жана порошок азыктарын таңгактай алат. Чоң жана кичине пакеттер бар. Мындан тышкары, учурдагы белдемчи азыктандыруучу таңгактоо шкаласынын тактыгы жана таңгактоо ылдамдыгы да акылга сыярлык.
10 Автоматтык башкаруу тутуму
Тоют заводунун автоматтык башкаруу системасы чабактарды даярдоочу заводдун өндүрүшүнүн жаны, өзгөчө биринчи партиялаштыруу, андан кийин майдалоо, андан кийин аралаштыруу, грануляциялоо, дарылоодон кийинки айыктыруу, муздатуу, сорттоо, май же ферментти даярдоону чачуу, кампадан чыккандан кийин классификациялоо, таңгактоо жана чабактарды даярдоочу заводдон чыккандан кийин.
чаяндардын тоют гранул өндүрүү жараяны автоматтык башкаруу системасына жогорку талаптарга ээ.
Ар кандай бөлүмдөрдүн ортосунда блокировкалоочу жана аралык башкаруу системасы колдонулгандыктан, жакшы автоматтык башкаруу системасы жок болсо, бүт өндүрүш системасы шал болуп калышы мүмкүн. Ушул себептен улам, жабдууларды өндүрүүдө башкаруу пункттарын жана башкаруу компоненттерин көбөйтүү жагынан же электрдик башкаруу принциптери жана башкаруу системалары жагынан дагы кемчиликсиз жана ишенимдүү болушу керек.
Жогоруда айтылган чаяндарды тоют фабрикасынын технологиясы жана чаяндарды тоют даярдоочу машинанын бардыгы адамдарга багытталган, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоонун дизайн принциптерин чагылдырат.
Жана алар суу креветкаларынын тоютун өндүрүүдө ишке ашырылат, бул өндүрүштүк чыгымдарды, энергияны керектөөнү жана продукциянын сапатына толук кепилдик берүү шартында инвестициялык масштабды азайта алат, экономикалык жана социалдык пайда абдан жакшырды.
Толук чаяндарга тоют фабрикалары дүйнөдөгү креветкалардын азыгынын жарымын гана түзөт, биз алдынкы өндүрүүчүлөргө коопсуздуктун, сапаттын жана тоюттун корунан акыркы продуктуга чейинки контролдун эң жогорку деңгээлине жетүү үчүн дайыма колдоо көрсөтөбүз.
Эгер кандайдыр бир муктаждыктарыңыз же суроолоруңуз болсо, билдирүү калтырыңыз, биз аны алгандан кийин мүмкүн болушунча тез арада жооп беребиз! Ошондой эле WhatsApp (+86 138 3838 9622) аркылуу түз байланышсаңыз болот!
Сиз ойлонуп жатасызбы:
- Жогорку сорттогу чабактарды, крабдарды жана атайын суу өнүмдөрүн өндүрүү үчүн жогорку сапаттагы, арзан баадагы чабактарды даярдоо технологиясын кантип тандоо керек?
- Микро майдалоочу жана ультра майдалоочу жабдыктарды кантип тандоо керек жана энергияны текке кетирбестен, суу жаныбарларынын муктаждыктарына ылайыктуу майдалоонун майдалыгын акылга сыярлык түрдө көзөмөлдөө керек?
- Кантип кондиционер тоюттун жетилүү даражасын жакшыраак көзөмөлдөп, жетилүү жана сиңирүү жана сиңирүү даражасын жакшыртса болот?
- Аноксик стерилизацияны жана грануляциядан кийин кондициялоону ар кандай бактерияларды эффективдүү өлтүрүү жана тоюттун сапатын жакшыртуу үчүн кантип колдонсо болот, бирок витаминдерди эффективдүү кармап калууга жакшы таасир этет?
- Экструдцияланган материалдын чөгүп жана калкып жүрүү өзгөчөлүктөрүн кантип так көзөмөлдөө керек?
- Тоюттун аш болумдуу сапатын жакшыртуу үчүн вакуумдук чачуучу май жабдуулары сыяктуу чачуудан кийинки процессти кантип тандоо керек?
Акыркы 30 жылдын ичинде биз бай практикалык тажрыйба топтодук жана 10,000дан ашык өлкөдө жана аймактарда 130ден ашык кардарлар менен кызматташуу мамилелерине жетиштик, аларга продуктунун бүткүл жашоо циклин камтыган толук чечимдерди жана кызматтарды көрсөтүү.
Эгер сиз креветкалардын тоютун кайра иштетүү жана креветкаларды өндүрүү линиясынын курулушун билгиңиз келсе, дароо кеңешсеңиз болот же байланыш маалыматыңызды калтырсаңыз болот, биздин инженерлер сиз менен убагында байланышат! (Ысык продукт: Чөгүп жаткан балык тоют машинасы)
Ыңгайлаштырылган Shrimp Feed Plant Долбоорунун отчету
Акыркы 30 жылда биз бай практикалык тажрыйба топтодук, миңдеген кардарлар үчүн чабактардын тоютун жасоочу заводдун конфигурациясын ылайыкташтырдык жана сатууга чейинки, сатуудагы жана сатуудан кийинки кызматтардын толук топтомун камсыз кылдык.
Биздин кызматтар жер-жерлерде топографиялык чөйрөнү изилдөөнүн бардык аспектилери аркылуу иштейт, чаяндарды тоют өндүрүү линиясын долбоорлоо, чийки затты сыноо, нарк талаптарын талдоо, долбоордун инвестициялык бюджети, жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү ж.б.
Андан кийин, мен сизге жардам берем деп үмүттөнүп, эки деталдуу креветкаларды тоют менен бөлүшөм!
4T/H чабактардын тоют заводун кантип баштоо керек?
Бул жерде саатына 4 тонна жогорку класстагы креветкалардын жеминин пеллеттерин кайра иштетүүчү заводдун долбоорунун отчету.
Саатына 4 тонна чаяндардын тоют фабрикасы долбоорунун кардары бул тоют кошумчаларынын жана тоют чийки затынын импорттук жана экспорттук соодасын, тоют R&D жана өндүрүштү жана аквакультураны интеграциялаган заманбап айыл чарба жана мал чарба технологиялык ишканасы.
Чаян креветкаларынын тоют цехинин пландалган жалпы аянты 21893м2, курулуштун жалпы аянты 8765.5м0.68, участоктун коэффициенти 19.2%, жашылдандыруу көрсөткүчү 14949.1%, курулуштун жалпы аянты XNUMXмXNUMX, анын ичинде:
- даяр продукция цехи 2607.8 м²,
- негизги өндүрүштүк цех 2441м²,
- көмөкчү өндүрүш цехи 134.7 м²,
- чийки зат цехи 4383.6 м²,
- комплекстүү кеңсе имараты 2921м²,
- дарбазачы тараза бөлмөсү 61м².
4t/h жогорку сорттогу чаяндардын тоюттарын кайра иштетүүчү заводдун долбоору 15,000 тонна жылдык өндүрүшкө, жылдык иштөө убактысы 320 күнгө, жалпы иштөө убактысы күнүнө 12 саатка жана эки сменалык системага ээ.
чаян тоют тегирмен комбинатынын долбоору эки SZLH420 чабак тоют пеллет тегирмен машина үчүн негизги семинар жабдууларды өндүрүү болуп саналат.
Негизги чаяндарды тоюттандыруучу машина кабыл алат RICHI жогорку сапаттагы креветкалар үчүн тоют тегирменинин жабдуулары, чаяндарды майдалоочу - бул майда майдалоо үчүн кесипкөй колдонулган майда порошок.
чаяндарды тоют аралаштыргыч SSHJ4b болуп саналат, аралаштыруу убактысы 60-120s, жана аралаштыруу бирдейлиги cv 2.5 жетиши мүмкүн.
Жөнгө салынуучу бычак структурасы бычактын кызмат мөөнөтүн жогорулатат, калдыктарды азайтат жана кайчылаш булганууну алдын алат. Оңой тейлөө жана тазалоо үчүн аба түтүктөрүн жана кирүүчү эшиктерди акылга сыярлык уюштуруу. Ишенимдүү чачуу системасы көйгөйсүз чачууну камсыз кылуу жана суу, май жана башка суюктуктарды кошо алат.
чаян тоют пеллет машина SLZH420D болуп саналат, негизги диск жогорку тактыктагы тиштүү дискти кабыл алат, креветка жем пеллет машина шакек өлүп тез-релиз обруч түрүн кабыл алат.
Шакек өлүп чабак тоют пеллетизаторунун чыгышы кайыш диск түрүнө караганда 20% жогору, дат баспас болоттон жасалган үч кабаттуу узартылган кондиционер, тамактандыруу жыштыкты өзгөртүү ылдамдыгын жөнгө салууну контролдойт, жогорку сапаттагы гранул тоютун камсыз кылат.
Бул 4t / ч чабак тоют өндүрүүчү ишкана кадимки өндүрүш процессин бузуп, биринчи партиялоо, андан кийин майдалоо системасын кабыл алат. Бул система Европадагы чабактардын тоют заводдору тарабынан тандалат. Биринчи майдалоо, андан кийин партиялоо системасы менен салыштырганда, ал материалдык сорттордун өзгөрүшүнө ылайыкташа алат жана талап кылынган силостордун саны азаят. Капиталдык салымдарды үнөмдөө.
4 т/саат чабак тоют фабрикасынын чийки заты
4T/H Shrimp тоют заводунун чаяндарды тоют өндүрүү процесси
01 Чийки затты кабыл алуу жана алгачкы тазалоо:
Соя уну сыяктуу чийки заттар кыргыч конвейер аркылуу чака лифтине жөнөтүлөт, ар кандай буюмдарды алып салуу үчүн тазалоо экранына көтөрүлөт, андан кийин ферромагниттик ар кандай заттар туруктуу магнит цилиндри менен алынып салынат жана дистрибьютордук кампа тарабынан тиешелүү ингредиенттерге бөлүштүрүлөт.
Бул чаяндарды тоют фабрикасы чаңды, таштанды чөптүн арканын, кум жана шагылды ж.б. пайда кылат. Чаңды чогултуу үчүн азыктандыруучу портто импульстук чаң жыйноочу орнотулган жана чаң чийки зат катары кайра колдонулат.
02 Негизги топтоо, аралаштыруу, биринчи майдалоо, экинчи майдалоо:
чийки материалдардын бардык түрлөрү таразага жана компүтерди башкаруу менен пакеттелген, андан кийин кош вал жогорку натыйжалуулугун кирет тоют аралаштыргыч машина баштапкы аралаштыруу үчүн. Бул 4t/h жогорку чендеги чаяндарды тоют долбоорунда колдонулган аралаштыргыч жабдуулар жогорку натыйжалуу мөөр басуучу жабдуулар болуп саналат.
Аралаш материалдар Скрепердик конвейер аркылуу чака лифтине жөнөтүлөт жана майдалануу үчүн силоско көтөрүлгөндөн кийин материал эки майдалоо үчүн өтө майда тегирменге берилет.
Майдаланган материал пневматикалык түрдө чаңды тазалоочу түзүлүшкө (Циклон) жеткирилет жана порошок андан ары импульстук чаң жыйноочу тарабынан чогултулуп, андан кийин скрининг үчүн жогорку деңгээлдеги экранга кирет.
Электенүүчү жана агып кеткен материалдар чогултулгандан кийин, алар азыктандыруу стадиясына кайра колдонулат, ал эми экрандан өткөн жана квалификациялуу майдаланган материалдар шнекке жиберилет, андан кийин конвейер менен пакеттөө бункерине жөнөтүлөт. Бул процесстин баары жабык жана автоматташтырылган, бул чаң жана ызы-чуу жаратат.
03 Экинчилик аралаштыруу жана аралаштыруу:
Экинчилик майдаланган квалификациялуу материал таразага тартылып, компьютердик башкаруу аркылуу пакеттелгенден кийин, экинчилик аралаштыруу үчүн негизги премикс менен бирге аралаштыргычка кирет. Аралаштыруу процесси толугу менен аба өткөрбөйт жана бул чаяндарды тоюттандыруу процесси ызы-чуу жаратат.
04 Грануляция
Аралаштырылган материал чабактарды тоюттандыруучу грануляторго кирет жана продукт жогорку температурадагы буу менен бууланат (80 ~ 90 ℃). Продукциянын ар кандай бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө ылайык, талап кылынган грануляция убактысы ар кандай.
Бул 4t / ч чабак тоют иштетүүчү тегирмен долбоорунда үч чабак тоют пеллет машиналары бир эле учурда иштейт, бирдигине грануляция кубаттуулугу 5 ~ 6t / ч болуп саналат, ал эми өндүрүш убактысы өндүрүштүк суроо-талапты канааттандыра ала турган 3000h деп эсептелет. Жетүү процесси жагымсыз жыт чыгарат.
05 Кургатуу жана муздатуу жана скрининг:
Материалдын нымдуулугун азайтуу үчүн тоют кургаткыч/муздаткыч аркылуу өтөт. Бул чаяндарды тоют фабрикасы жагымсыз жыттарды чыгарат. Муздатылган бөлүкчөлөрдүн бир бөлүгү түз элеватор аркылуу градациялоочу элекке көтөрүлөт, ал эми квалификациялуулары таңгактоо процессине киришет; калган бөлүгү майдаланат жана иштетилет, ар кандай мүнөздөмөлөрдөгү продуктылар сорттоочу электен өткөндөн кийин алынат.
06 Таңгактоо жана сактоо:
Даяр продукция роботтор жана паллетизаторлор аркылуу автоматтык түрдө тизилип, сактоо үчүн кампага ташылат. Таңгактоо процесси чаңды пайда кылат жана чаңды чогултуу үчүн импульстук чаң чогултуучу жабдылган.
4T/H жогорку сорттогу чабактарды даярдоочу машиналар
| Түзмөк аты | Саны |
|---|---|
| Азыктандыруу бөлүмү | |
| Импульстук чаң жыйноочу | 2 |
| Скрепердик конвейер | 3 |
| Чака лифт | 2 |
| Таза экран | 2 |
| Туруктуу магниттик картридж | 2 |
| таратуучуга | 2 |
| Биринчи топтоо бөлүмү | |
| Ингредиенттер кампасы | 20 |
| Feed Auger | 1 |
| Hammer Mill тоют майдалагыч | 1 |
| Ингредиент Auger | 20 |
| Ингредиент масштабы | 3 |
| Тоют аралаштыргыч | 2 |
| Скрепердик конвейер | 2 |
| Чака лифт | 2 |
| Туруктуу магниттик картридж | 1 |
| Биринчи майдалоо бөлүмү | |
| Силос майдаланган | 2 |
| Feed Auger | 1 |
| Суу тамчыларын майдалагыч | 1 |
| Жабык шамал шнеги | 1 |
| Чака лифт | 1 |
| Туруктуу магниттик картридж | 1 |
| Экинчи майдалоо бөлүмү | |
| Силос майдаланган | 3 |
| Feed Auger | 3 |
| Superfine Pulverizer | 3 |
| Cyclone | 3 |
| Импульстук чаң жыйноочу | 3 |
| Жогорку басымдагы желдеткич | 3 |
| Аба өчүрүү | 3 |
| Скрепердик конвейер | 3 |
| Жогорку чарчы электен | 3 |
| 2-топтоо бөлүмү | |
| Ингредиенттер кампасы | 4 |
| Ингредиент Auger | 4 |
| Ингредиент масштабы | 2 |
| аралаштыргыч | 2 |
| Скрепердик конвейер | 2 |
| Чака лифт | 2 |
| Туруктуу магниттик картридж | 2 |
| Таза экран | 2 |
| Пеллеттөө жана муздатуу бөлүмү | |
| Силос гранулдалат | 3 |
| Фидерлер | 3 |
| Фидерлер | 3 |
| сактоо | 6 |
| Креветка жеминин пеллетизатору | 3 |
| Аба өчүрүү | 3 |
| Горизонталдуу кургаткыч | 1 |
| Cooler | 3 |
| муздатуу күйөрман | 4 |
| Чака лифт | 6 |
| Classifier | 3 |
| Скрепердик конвейер | 1 |
| Пеллет Крамблер | 2 |
| Жогорку чарчы электен | 2 |
| Таңгактоо бөлүмү | |
| Даяр продукциянын кампасы | 8 |
| Classifier | 3 |
| Жогорку чарчы электен | 2 |
Чоң масштабдагы 12T/H креветкаларды даярдоочу заводду кантип баштоо керек?
Бул жерде саатына 12 тонна чоң кубаттуулуктагы креветка креветкаларын чыгаруучу заводдун долбоору отчетунун мисалы.
Бул аралаш тоют фабрикасын кеңейтүү долбоору. Рыноктун суроо-талабын канааттандыруу үчүн, бул 12 т/саат чаяндарга тоют өндүрүү долбоорунун кардары 3,000,000 14,000 чарчы метрге жакын жалпы курулуш аянтчасы менен учурдагы аралаш тоют фабрикасынын аймагында жаңы чаяндарга тоют өндүрүүчү заводду жана анын көмөкчү объекттерин курууга дээрлик XNUMX XNUMX XNUMX АКШ долларын инвестициялады.
Калак тибиндеги жогорку эффективдүү чаяндарды тоют аралаштыргычтар сыяктуу негизги 42 т/саат чабаны тоют чыгаруучу жабдуулардын 12 комплекти бар.
Кеңейтүү долбоору бүткөрүлүп, өндүрүшкө киргизилгенден кийин ал кошумча жылдык 190,000 XNUMX тонна креветка, краб, омар жана башка аралаш тоют өндүрүү кубаттуулугун түзө алат.
- Долбоордун мүнөзү: кеңейтүү;
- Эмгек кубаттуулугу: 12t / ч чабак тоют фабриканы кеңейтүү долбоору 20 кызматкерди кошуу керек; кеңейтүү долбоору үч сменада, бир сменада 8 саатта, жылына 312 жумуш күнү жана жылына 7488 саат иштеп чыгарылат.
- 12t/h чабак тоют фабрика долбоору 14,000 чарчы метр аянтты камтыйт.
негизги Продукциянын планы
| Жок. | продукт Name | Продукт спецификациялары (мм) | Долбоордун учурдагы өндүрүштүк кубаттуулугу (т/а) | Кеңейтүү долбоорунун долбоордук өндүрүштүк кубаттуулугу (т/а) | Бүтүндөй 12 т/саат чабактарды тоюттандыруу долбоорунун өндүрүштүк кубаттуулугу (т/а) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Беш категориядагы тоюттун 300дөн ашык түрү, анын ичинде мал жана канаттуулар, жалпы суу, атайын суу, премикс жана кошумчалар | / | 20000 | / | 20000 |
| 2 | Экологиялык тамактануу Атайын суу тоюту | / | 60000 | / | 60000 |
| 3 | Shrimp Feed | 1.0-1.2 | / | 90000 | 90000 |
| 4 | Crab Feed | 0.1, 0.3, 0.5 | / | 50000 | 50000 |
| 5 | Атайын суу тоюттары | 1.0-4.0 | / | 50000 | 50000 |
Чаяндарды тоют даярдоо процесси
01 Пеллет тоют өндүрүү:
Кол менен тамактандыруу: Соя уну, рапс уну жана жержаңгак уну пропорцияга ылайык түтүккө кол менен берилет. Азыктандыруу порту терс басым астында. Чийки зат кабык жана порошок түрүндө, бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү чоң болгондуктан, азыктандырууда аз өлчөмдө чаң пайда болот.
Майдалоо: Долбоордун чийки заты соя уну, рапс уну жана жержаңгак уну жабык тамчы түрү менен майдаланган. балка тегирмен тоют майдалагыч.
Аралаштыруу: Формуланын талаптарына ылайык ун, импорттук балык уну, ата мекендик балык уну жана тоок уну ырааттуу түрдө аралаштыргычка тартылат жана кош валдуу калак тибиндеги жогорку эффективдүү аралаштыргычта тегиз аралаштырылат. Ар бир партия үчүн натыйжалуу аралаштыруу убактысы 90 секунд. Бул чаяндарды тоют тегирмени процесси толугу менен аба өткөрбөйт.
Ультра майда майдалоо: Аралаштырылган чийки зат ультра майдалагычта майдаланат. Ультра майда порошок майдалагычтын майдалоочу камерасы туруктуу бычактын түзүлүшүн экинчилик таасирлүү майдалоочу технология катары кабыл алат, ал өндүрүштү 30% дан ашык көбөйтө алат жана ротордогу балканы өзгөртө алат.
Экинчи аралаштыруу: Ультра майда майдаланган материал пакеттөө бункерине ташылат, ал эми материал таштанды чыгаруучу машина аркылуу компьютер тарабынан башкарылуучу экинчилик шкалага кирет жана формула талаптарына ылайык автоматтык түрдө таразага тартылып, андан кийин аралаштыргычка кирет. Суюк чийки зат аралаштыруу процессинде кошулат. (Май) жана 5% суу, натыйжалуу аралаштыруу убактысы бир партияга 4 мүнөт. Аралаштырылган чийки заттын бир бөлүгү грануляция процессинен өтөт, ал эми аралашкан продуктунун бир бөлүгү чабактардын тоют тегирменин толтуруу процессине өтөт.
Грануляция: Аралаш чийки зат чаяндарды тоют пеллет тегирменине салып, материалдын температурасы буу менен 80-85°Сге чейин жөнгө салынат, ал эми материалдын нымдуулугу болжол менен 15% ды түзөт, андан кийин көрсөтүлгөн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндөгү гранулдар креветкаларды азыктандыруучу гранул жасоочу машина менен түзүлөт.
Айыктыруу жана муздатуу: Чаяндарды тоюттандыруучу машинадан ысык гранулдашкан чаяндар азыгы стабилизаторго бир калыпта кирет жана гранулдардын температурасы белгилүү бир убакыттын ичинде спасер менен жылытылган туруктуу идишке курулат, ошентип чаяндардын азыгы андан ары бышырып, тоют суунун туруктуулугун жогорулатат жана тоюттун сиңимдүүлүгүн жакшыртат. Муздатуу - бул аба муздатуу, абаны жылуулук алмашуу үчүн жылуулук алмашуу каражаты катары колдонуу жана жылуулукту аба менен алып кетет. Муздатылган тоюттун бир бөлүгү сүзүү процессине, ал эми бир бөлүгү даяр порошок үчүн майдалоо процессине кирет.
скрининг: Тоют талапка жооп бербеген сынган гранулдарды жок кылуу үчүн титирөөчү экран аркылуу чыгарылат. 1.0-1.2 мм гранулдар квалификациялуу болуп саналат, ал эми квалификациясы жок продуктылар кайра чаян тоют фабрикасынын грануляция процессине киргизилет.
Даяр продукцияны таңгактоо: Даяр продуктылар складга таңгакталып, сатуу үчүн сакталат.
02 Порошок тоют өндүрүш:
Майдалоо: Муздатылган материал майдалагычтан өтүп, материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн майдалайт.
скрининг: Материал талаптарга жооп бербеген сынган бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн титирөө экраны менен алынып салынат. 0.1 мм, 0.3 мм жана 0.5 мм порошоктор квалификациялуу, ал эми квалификациясы жок продуктулар грануляция процессине кайра киргизилет.
Даяр продукцияны таңгактоо: Даяр продуктылар складга таңгакталып, сатуу үчүн сакталат.
03 Экструдирленген тоют өндүрүү:
Кеңейүү: Экинчи аралаштыруу бөлүгүнөн алынган материал 25% суу менен кошулуп, желатиндөө үчүн жогорку температурадагы буу менен 85°Сге чейин ысытылат.
Кургатуу: Үстөлгөн гранулдардын нымдуулугу продукттун спецификациясында көрсөтүлгөн нымдуулуктан жогору, ошондуктан аны кургатуу мешинде кургатуу керек, кургатуу температурасы 100 ℃де көзөмөлдөнөт жана убакыт 30 мүнөттө көзөмөлдөнөт.
Муздаткычтар: Даярдалган толтурулган гранулдар муздатуу үчүн гранул муздаткычка кирет, тоюттун температурасы 50-60°Сден нормалдуу температурага чейин төмөндөтүлөт, ал эми муздатуу аба менен муздатылып, жылуулук алмашуу үчүн жылуулук алмашуучу чөйрө катары аба колдонулат жана жылуулукту аба менен алып кетет.
Вакуумдук чачуу: Тоют таразалангандан кийин вакуумдук чачуучу аралаштыргычка кирет.
скрининг: Экструдцияланган тоют талаптарга жооп бербеген бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн титирөө экраны менен алынып салынат. 1.0 мм-4.0 мм экструдланган гранулдар квалификациялуу болуп саналат, ал эми квалификациясы жок продуктулар чаяндарды тоют тегирменин майдалоо процессине кайра кирет.
Даяр продукцияны таңгактоо: Даяр креветка жеминин гранулдары кампага таңгакталып, сатуу үчүн сакталат.
12T/H чаяндарды тоюттандыруу долбоорунда зарыл болгон негизги жабдуулар
негизги сырье жана жардамчы материалдар
12T/H чабактарды тоюттандыруу долбоорунун коомдук чаралары
- Суу менен камсыздоо системасы:
12т/саат чабак тоют фабрикасын кеңейтүү долбоорунун таза суунун чыгымы 60744.66т/а. Кеңейтүү долбоорунун таза суусу негизинен чарбалык сууга, продукциянын суусуна жана жаңы кызматкерлердин өндүрүш суусуна колдонулат. Суу менен камсыздоо системасы учурдагы аралаш тоют цехинин долбооруна таянат.
Азыркы учурда, тоют ишкананын суу менен камсыздоо түтүк диаметри ￠ 200mm болуп саналат, ал эми суу менен камсыз кылуу басымы 0.2MPa болуп саналат, 12t / ч чабак тоют өсүмдүк кеңейтүү долбоорунун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жетиштүү суу менен камсыз кылуу бар. - Дренаж системасы:
"Жамгыр жана канализация" системасы 12 т/саат чабактарды тоют майдалоочу заводдо ишке ашырылат. Жамгыр суулары жамгыр суу түтүк тармагы менен чогултулуп, андан кийин жакын жайгашкан дарыяларга куюлат.
12т/саат чабактардын тоютун өндүрүү долбоору тарабынан өндүрүлгөн саркынды суулар 12т/саат чабактарды даярдоочу заводдун канализациялык тазалоо станциясы тарабынан тазаланат. Дарылоодон кийин суу кайра иштетилип, күн сайын болжол менен 30% агып чыгат. - Электр менен камсыздоо системасы:
12 т/саат чабактарды азыктандыруучу компанияны кеңейтүү долбоорунун жаңы электр керектөөсү 8.25 миллион кВт/саатты түзөт, бул жергиликтүү муниципалдык электр тармагынан келип чыгат.
Учурда 12 т/саат чаяндарды тоют даярдоочу ишкана подстанция куруп, 4 трансформатор менен жабдылган. Кеңейтүү долбоорунун электр менен камсыздоосу учурдагы бирине түздөн-түз байланыштуу. - Аба менен камсыздоо:
12t/h чабактарды тоют компаниянын кеңейтүү долбоорунун жаратылыш газы парктын газ менен камсыз кылуучу түтүк аркылуу кеңейтүү долбоору жайгашкан жерге ташылат.
Газ менен иштеген буу казандарынын суунун сапаты боюнча талаптарды канааттандыруу үчүн ар бир казан автоматтык жумшартылган сууну тазалоочу шаймандардын комплекти менен жабдылган, системанын конструкциясы 8м³/саат.
Richi Machinery чыгымдарды эсепке алууну так көзөмөлдөй алат, күтүлгөн кирешени илимий жактан эсептеп, чыгымдарды азайтып, натыйжалуулукту жогорулата алат жана пайда күтсө болот.
Миңдеген кардарлардын операциялык кирешесинин катышы айкын жана сыналышы мүмкүн жана алар аква балык чабактары үчүн тоют фабрикасынын долбоорлоо жана иштеп чыгуу командасынан тартып орнотуу жана тейлөө тобуна чейин бардык тейлөө тутумун биргелешип сынап көрүшөт жана бүт аква балык креветкаларынын креветкаларын чыгаруучу фабриканын долбоорунун инвестициялык наркынын ишке ашырылышына күбө болушат.
Richi Machinery ар дайым рыноктун тенденцияларына жана кардарлардын муктаждыктарына негизделет, тынымсыз өзгөрүүлөрдү жана өркүндөтүүнү издеп, өз убагында инновацияларды киргизет жана туруктуу иштөөгө жана жетилген ылайыкташтырылган дизайнга жетүү үчүн чаяндардын тоютун өндүрүү боюнча стандарттуу чечимдерге, чабактарды тоюттандыруу линиясынын ийкемдүү жана акылга сыярлык конфигурациясына таянат.
Эгерде сизде чабактардын тоют фабрикасын куруу боюнча кандайдыр бир муктаждыктарыңыз же суроолоруңуз болсо, билдирүү калтырыңыз, биз аны алгандан кийин мүмкүн болушунча тез арада жооп беребиз! Ошондой эле WhatsApp (+86 138 3838 9622) аркылуу түз байланышсаңыз болот!
2,000 + /ДОЛБОРЛОР
Акыркы 30 жыл ичинде, чабак тоют машина өсүмдүк өндүрүүчүсү катары, биз бай тажрыйба топтогон. Биз дүйнө жүзү боюнча сатуу үчүн чаяндардын тоют жабдууларын экспорттодук жана 2,000дан ашык өлкөдө жана аймактарда 130ден ашык кардарлар менен кызматташуу мамилелерине жетишип, аларга продукттун жашоо циклин камтыган толук чечимдерди жана кызматтарды сунуштайбыз.
130 + /ӨЛКӨЛӨР
Кардар тажрыйбасы тепкич таш болуп саналат. Richi Machinery коннотациялык өнүмдөр жана сапаттуу кызматтар менен рынокту утуп алуудан көп пайда көрдү. Richi Machinery сатуу үчүн чабактарды тоют иштетүүчү жабдууларга адистешкен, биздин чабак тоют тегирмен машиналар кылдаттык менен чыныгы тоют өндүрүү талаптарына ылайык кардарлар үчүн иштелип чыккан.
