1-60T / H Automatic Premix Feed Mill Solution

Премикс тоют даярдоонун алдыңкы процесси болуп саналат, ал тоюттун бир аз гана бөлүгүн түзсө да, негизги ролду ойнойт.

Премикс өндүрүү үчүн талап кылынган жабдуулар жана процесс салыштырмалуу аз жана жөнөкөй, бирок жабдууларды өндүрүүнүн тактыгы жана процесстин талаптары салыштырмалуу жогору. Канаттуулар үчүн тоют фабрикасын премикс тоют фабрикасына айландыруу үчүн негизинен төмөнкү маселелер чечилет:

• 1. Миксердин аралаштыруу бирдейлиги жогору болушу керек, аралаштыруунун өлүк бурчу жок жана разрядда калдык жок;
• 2. Ингредиенттердин тактыгы так болушу керек. Алдын ала аралаштырылган материалдарды өндүрүүдө салттуу кытай медицинасы жана микроэлементтер аз гана сумманы түзөт. ингредиенттер так болушу керек, антпесе продуктунун сапаты олуттуу таасир этет;
• 3. Кайчылаш булганууну болтурбоо үчүн, бул материалдык көтөрүү же ташуу болобу, кайчылаш булганууну болтурбоо үчүн аз калдык жана автоматтык тазалоого жетишүү талап кылынат;
• 4. Алдын ала аралаштырылган материалдарды өндүрүүдө да жакшы жана таза иштөө чөйрөсү талап кылынат. Чаң алдын ала аралаштырылган материалдарды өндүрүү процессинде оңой пайда болот жана чаң операторлордун ден соолугуна чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан, жакшы чаң чыгаруучу жайлар конфигурацияланышы керек.

Премикс тоют фабрикасында майдалануучу материалдарга: жүгөрү жана кебек сыяктуу ташыгычтар; кальций бикарбонаты сыяктуу алып жүрүүчүлөр; жез карбонаты жана темир сульфаты сыяктуу минералдык туздар; кобальт карбонаты, кальций йодаты жана натрий селенити ж.

Майдалоо ташыгычты, эриткичти жана башка чийки заттарды стандартта каралган премикс бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө шайкеш келтирип, компоненттердин бирдей аралашып, максималдуу биологиялык эффективдүүлүгүн камсыз кылуу болуп саналат.

Кошумча премикстер үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө карата талаптар: бардыгы 16 көздүү электен өтүп, 10%дан ашпаганы 30 тордон жогору кармалат; микроэлементтердин премикстери үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө карата талаптар: бардыгы 40 тордон өтөт жана 20% дан ашпаганы 80 тордон жогору сакталат. %.

Активдүү ингредиенттердин активдүүлүгүн натыйжалуу коргоо үчүн премиксте чийки заттын нымдуулугу салыштырмалуу жогору, жалпысынан 10% дан ашпайт. Кээ бир сырьёлордун нымдуулугу жогору же нымдуулукту сиңирип алгандыктан, аларды кургатуу керек.

Жалпысынан алганда, электр меши колдонсо болот. Кургатуу көлөмү чоң болсо, кичинекей кургатуу бөлмөсүн жасоого болот. Кургатуучу жай сырьё лотокторуна арналган вагонеткадан, соргуч желдеткичтен, Электр энергиясы! Буу» жылытуучу спираль жана темп-раны автоматтык контролдоочу прибордун комплекти.

Чийки заттын баары порошок түрүндө жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү өтө кичинекей болгондуктан, алдын ала аралаштырылган материалдарды өндүрүүдө көптөгөн чаң тактары жана көп сандагы чаңдар кездешет, бул жумушчулардын ден соолугуна зыян келтирет жана катуу көзөмөлгө алынышы керек. Чаңды пайда кылуучу негизги пункттар: чийки затты берүү, кол менен даярдоо столу, таңгактоо порту, жабдуулар жана силостун бекем жабылбаган жерлери.

"Биринчи жабык, аба соргуч менен толукталган" принцибинин негизинде премикс тоют фабрикасы негизинен борборлоштурулган чаңды тазалоону жана бир чекиттүү чаңды тазалоону айкалыштырган желдетүү жана чаңды азайтуу ыкмасын колдонот.

Материалдын кичинекей бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө байланыштуу, чаң соргуч портундагы шамалдын ылдамдыгы өтө көп активдүү ингредиенттердин соруп кетпеши үчүн өтө жогору болбошу керек. Биринчи даражадагы же экинчи деңгээлдеги чаңдан тазалоону колдонуу керек, бирок ал баштык чыпкасы менен жабдылышы керек. Таштандыларды азайтуу жана кайчылаш булганууну болтурбоо үчүн, аралаштыргычтын кол менен азыктандыруучу портунда бир чекиттүү чаң тазалоону колдонуу жакшы.

Премикстин чийки затынын жана даяр продукциясынын күчтүү гигроскопиялуулугуна байланыштуу чаң чогултуучу капка ным жана чирип кетүү оңой. Капчыкты тазалоону күчөтүп, үзгүлтүксүз кургатып, бузулуп калса, убагында алмаштырып туруу керек.

Горизонталдык же мал тоют премиксинин барабан аралаштыргычы массасынын тыгыздыгы боюнча чоң өзгөрмөлүү материалдарды иштете алгандыктан, ал аралаштыруу учурунда сүрүлүүнү жана жылуулукту азыраак жаратат жана суюк материалдарды кошкондо көбүрөөк ачык бетти камсыздай алат, ошондуктан аны ингредиенттерди алдын ала аралаштыруу үчүн колдонсо болот.

Малга тоют аралаштыргычты тандоодо төмөнкү мүнөздөмөлөрдү эске алуу керек: материалдарды кошуу оңойбу жана суюк материалдарды кошууга ылайыктуубу; ал аралаштыруу натыйжалуулугун жогорулатуу жана статикалык заряддарды жок кыла алабы; тазалоо оңойбу ж.

Миксерлердин формасы, конструкциясы жана процессинин параметрлери боюнча ар кандай болгонуна карабастан, аралаштыргычты тандоодо 2 негизги жагдай бар: аралаштыруу убактысы жана ички бөлүктөрүнүн беттик аянты. Аралаштыруу убактысы статикалык аркадан качууга аракет кылышы керек, ички бөлүктөрү мүмкүн болушунча аз болушу керек жана арканы азайтып, тазалоону жеңилдетүү үчүн беттин минималдуу аянты камсыз кылынышы керек.

Премикс даярдоо аралаш тоют даярдоодон айырмаланат, ошондуктан аралашманын сапатын камсыз кылуу жана сактоону жана ташууну азайтуу үчүн бир эле жабдууларды колдонууга болбойт.

Жакшы өндүрүштүк практикалар (GMPs) жогорку сапаттагы премикстерди өндүрүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Өндүрүш процесси аяктагандан кийин өндүрүлгөн продукциянын анын белгиленген талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн бүтүндөй өндүрүш процессин үзгүлтүксүз текшерүүгө мүмкүндүк берүүчү алдын ала аралашмалардын сапатын камсыз кылуу программасы белгиленген GMP негизинде иштелип чыгышы керек.

Жалпы сапатты көзөмөлдөө программалары төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Стандартты шилтеме катары, продукциянын ар бир партиясынын сырткы көрүнүшүнө (түсү, текстурасы ж.б.) көз менен байкоо жүргүзүү;
• Аралаштыруу процессинде премикстин ар бир партиясындагы активдүү ингредиенттин курамын тандап алуу жана сыноо;
• Продукциянын ар бир партиясынын үлгүлөрүн/партиясынын жазууларын белгилүү бир убакытка чейин сактоо, белгилүү бир убакыттын узактыгы активдүү ингредиенттин жарактуулук мөөнөтүнө жараша аныкталат;
• Ар бир чийки зат үчүн оригиналдуу жазуулар сакталууга тийиш.
• Инвентаризацияны көзөмөлдөө жана премикстерди туура сактоо убактысы да абдан маанилүү. Мүмкүн болсо, алдын ала аралаштырылган тоют азыктарын айына бир жолу сатып алуу керек, ал эми сактоо көлөмү жана сатып алуу жыштыгына продуктунун активдүү ингредиенттеринин туруктуулугу жана акча агымы таасир этет. Премикстерди кургак жана салкын жерде сактоо керек, зыянкечтер менен кемирүүчүлөр менен күрөшүү программасы иштелип чыгышы керек.

Ташуучуну колдонуунун максаты – майда майдаланган порошоктун микроэлементтерин физикалык жактан алып жүрүү жана ошол эле учурда кайра иштетүүдө чийки заттын тегиз аралашуусун камсыз кылуу.

Күрүчтүн кабыгынан жасалган порошок майда бөлүкчөлөрдү жакшыраак турукташтыра алат, анткени анын бирдейлиги, формасы жана көзөнөктүүлүгү жана премикстерде кеңири колдонулган ташуучу. Башка көп колдонулган ташыгычтар кирет: жүгөрү уну, буудай кебеги жана DDGS, жана башкалар.

Ташуучунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү өндүрүлгөн премикс жакшы суюктукка жана аз чаңга гана ээ болбостон, активдүү чийки заттарды классификациясыз жүктөөнү жеңилдетүү үчүн ылайыктуу болушу керек.

Эриткичтер микроэлементтерди күчөтүү же суюлтуу үчүн колдонулат. агым агенти катары, ал премикстин тыгыздыгына таасир этет, ошондой эле премикс үчүн толтургуч катары иштейт. Премикстерде көбүнчө колдонулган эриткичтерге таш порошок, цеолит порошок ж.б.

Ташуучуну жана эриткичти чогуу колдонуу каалаган тыгыздыкка жетишип, максималдуу туруктуулукту камсыздай алат жана үнөмдөөнү камсыздай алат. Ташуучунун жана эриткичтин катышы премикстин максатына жана аралаш тоюттун үлүшүнө жараша болот.

Алдын ала аралашманы даярдоо үчүн белгилүү бир алып жүрүүчүнү жана эриткичти тандоодо анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө дагы көңүл буруу керек. Эки чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү абдан айырмаланып турганда, чийки заттардын агымдуулугундагы чоң айырмачылыктан улам аралаштыруу процессинде чоң бөлүкчөлөрдүн алда канча жылышына алып келүү оңой, натыйжада классификация болот. Чийки заттын же премикстин агымдуулугун тыныгуу бурчуна байкоо жүргүзүү менен баалоого болот.

Кошумчалай кетсек, массанын тыгыздыгы ташуучунун жана эритүүчүнүн маанилүү физикалык мүнөздөмөсү болуп саналат жана классификацияны азайтуу үчүн премикстеги ар бир чийки заттын массасынын тыгыздыгынын чоң өзгөрүүсүнө жол бербөө керек.

Баасы арзан премикстерде кальций карбонатынын үлүшү көбүнчө кошулат, ошондуктан аралаш тоюттагы таш порошокунун үлүшү салыштырмалуу жогору. Тамактануу көз карашынан алганда, бул диетадагы кальций менен фосфордун катышынын дисбалансына алып келет, ошону менен жаныбарлардын иштешине таасир этет. Иш жүзүндө өндүрүштө нарк алып жүрүүчүлөрдү жана эриткичтерди тандоо үчүн негиз болбошу керек, бирок мындай ташыгычтардын же эриткичтердин премикстердеги микроэлементтерди алып жүрүү жөндөмдүүлүгүн жана алардын башка аш болумдуу заттар жана аралаш тоюттар менен шайкештигин баса белгилеши керек.

Бул кадам абдан маанилүү жана кесипкөй формулачылар же башка техникалык жактан даярдалган персонал тарабынан аткарылышы керек. Көптөгөн премикстерди түзүү процессинде формулятордун жеке түшүнүгүнүн паранойясынан улам, формула негиздүү эмес.

Формула жасоодон мурун, формулалоочу ошондой эле чийки заттын булагын, салыштырма салмагынын вариациясын жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн, наркын, кайра иштетүү мүнөздөмөлөрүн, ар кандай чийки заттын ортосундагы мүмкүн болгон өз ара аракеттенүүнүн таасирин жана азыктандыруучу заттардын болушун эске алышы керек.

Витаминдердин жана микроэлементтердин болушу алардын булактарына жараша өзгөрөт, алар жогорку сорттогу премикстерди түзүүдө эске алынышы керек. Алдын ала витаминдердин булактары жана потенциалы жөнүндө ар тараптуу түшүнүккө ээ болуу эң жакшы.

Формуляторлор премикс спецификацияларын жазып жатканда ар кандай чийки заттын туруктуулугун жана мүмкүн болгон өз ара аракеттенүүсүн эске алышы керек. Витаминдик продуктулар алардын туруктуулугун жана потенциалын төмөнкү жолдор менен камсыздай алат:

• Синтетикалык туруктуу витамин туундуларын колдонуу; стабилизаторлорду кошуу;
• каптоо кошуу;
• Ылайыктуу ташыгычтар менен суюк витаминдерди сиңирүү;
• сууда эрүүчү жана сууда дисперстик витаминдерди колдонуу;
• Стандартташтырылган мазмун жана активдүү ингредиенттерди ашыкча кошуу (2% ~ 10%);
• Жогорку биожеткиликтүү витаминдерди колдонуңуз.

Ошол эле өндүрүштүк максатты аткаруу шартында, каржылык көз караштан алганда, бул оптималдуу инвестиция болобу, өндүрүш линиясынын жабдыктарынын амортизациялык наркы + жумушчу күчү + энергия керектөө + тейлөөгө кеткен чыгым салыштырмалуу эң төмөнбү деген баа берүү керек.

Азыркы учурда көпчүлүк премикс компанияларында өндүрүштүк линияларды долбоорлоо жана инвестициялоо стадиясында жабдууларды тандоонун ар кандай шарттарында өндүрүштүк чыгымдардын салыштырма анализи жок, бул көбүнчө төмөнкү эки жагдайга алып келет:

• Премикс тоют фабрикасынын түз инвестициясы аз жана өндүрүштүн өздүк наркы жогору;
• Премикс тоют цехинин тузден-туз инвестициясы жогору, продукциянын езуне турган наркы жогору.

Жогорудагы эки учурдун бири да өндүрүштүн өздүк наркынын салыштырмалуу минимумуна жеткен эмес. Кийинки, RICHI тоюттандыруу жана таңгактоо эки процессинде ар кандай жабдууларды тандоо жана долбоорлоо аркылуу мал азыгынын премикстерин өндүрүү линиясынын оптималдуу инвестициясын кантип эсептөө жана баалоо болорун көрсөтөт.

• Тамактануу процесси

Мисал катары суткалык азыктандыруу кубаттуулугу 100 т болгон азыктандыруучу портту алсак, жабдуулардын 10 жылдык эскириши басымдуулук кылат. Финансылык көз караштан алганда, оптималдуу инвестициялык принцип боюнча, башкача айтканда, жабдуулардын амортизациясынын наркы + жумушчу күчү + энергияны керектөө + тейлөөгө кеткен чыгымдар эң төмөн.

Ошондуктан, ал чийки заттарды жана анис материалдарды азыктандыруу процессинде болушу керек, автоматтык таңгактоо машиналарын колдонуу менен, кол менен азыктандыруу менен салыштырганда, 10 жылдын ичинде өздүк наркын, жок эле дегенде, жүз миңдеген долларды үнөмдөөгө болот.

• Таңгактоо процесси

Таңгактоо процессинде учурда жеткиликтүү таңгактоо ыкмаларына кол менен таңгактоо, жарым автоматтык таңгактоо жана толук автоматтык таңгактоо кирет. Төмөндө үч азыктандыруу ыкмасына туура келген эмгек чыгымдары, өндүрүш кубаттуулугу жана жабдуулардын эскириши келтирилген.

Премикс тоют фабрикасынын кубаттуулугу 15 т/саат деген негиздин негизинде таңгак 25 кг/пакет, ал эми бир сменада таңгактоо көлөмү 4800 таңгак. Таңгактоо процессинин талап кылынган ылдамдыгы 600 таңгак/саат шартында, өндүрүштүн жылдык өздүк наркы жабдуулардын 10 жылдык амортизациясынын негизинде эсептелет (паллеттөө бөлүгүн кошпогондо).

Оптималдуу инвестиция принцибине ылайык, башкача айтканда, жабдуулардын амортизациясынын наркы + жумушчу күчү + энергияны керектөө + тейлөөгө кеткен чыгым эң төмөн. Таңгактоо процессинде жарым автоматтык таңгактоочу машиналар жана толук автоматтык таңгактоочу таразалар колдонулушу керек.

Кол менен таңгактоо менен салыштырганда, эки таңгактоо линиясы жок дегенде 10 жылда жүз миңдеген долларды үнөмдөй алат.

Чийки заттын сапаты премикстин иш жүзүндөгү таасирине чоң таасирин тийгизет. Жогорку сапаттагы чийки заттын негизги талаптары жогорку тазалык жана уулуу жана зыяндуу заттардын жоктугу.

• Эң негизгиси - активдүү ингредиенттердин, өзгөчө А витамининин жана С витамининин курамы, алар оңой бузулат. Кошумчалар чыныгы өлчөөдөн кийин аныкталышы керек.
• Микроэлементтик кошулма чийки заты жогорку биологиялык потенциалга, туруктуу физикалык касиеттерге жана азыраак уулуу жана зыяндуу заттарга ээ болушу керек.
• Мындан тышкары, кээ бир кошумчалар үчүн алардын сапаты жана дозалык формасы башка кошумчаларга таасир этиши мүмкүн, ошондуктан өзгөчө көңүл буруу керек.
• Микроэлементтик чийки заттарды тандоодо анын компоненттеринин курамы, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, кристалл суусу жана уулуу жана зыяндуу заттардын курамы сыяктуу көптөгөн факторлорду эске алуу керек.
• Дары-дармек тоют кошумчалары да коопсуздук маселелерине көңүл буруу керек. Аларды колдонууда, алар өндүрүүчү тарабынан берилген көрсөтмөлөргө жана сыноо материалдарына ылайык, алардын колдонуу мөөнөтүн, дары-дармекти алып салуу мөөнөтүн жана сактык чараларын толук түшүнүшү керек.