
Пеллет фабрикасы
Пелет тегирмен заводу негизинен ар кандай биомасса айыл чарба жана токой чарба калдыктарын, өнөр жай калдыктарын жана жыгач, саман, мөмө-жемиш кабыгы жана чөп чийки заты сыяктуу муниципалдык катуу калдыктарды кайра иштетүү үчүн майдалоо, кургатуу, гранулдаштыруу, муздатуу жана таңгактоо сыяктуу процесстерди колдонот.
Процесске жараша даяр гранулдардын колдонулушу да ар түрдүү. Учурда алар негизинен электр станциялары жана казандары үчүн отун катары пайдаланылат, мал жана канаттуулар үчүн тоют, органикалык жер семирткич, мышык таштандысы, малдын төшөнчүсү колдонулат.



RICHI өндүрүш процесстерин оптималдаштыруу үчүн биомассаны пеллетизациялоонун алдыңкы технологиясын колдонуп, биздин кардарлардын уникалдуу муктаждыктарына жооп берген пелет фабрикасынын системаларын жеткирүү боюнча лидер болуп саналат.
Сиз жаңы гранул фабрикасын курууну каалап жатасызбы же учурдагы биомасса жабдууларын комплекстүү модификациялар менен өркүндөтүүнү каалап жатасызбы, биздин команда сиздин уникалдуу муктаждыктарыңызга ылайыкталган чечимдерди жеткирүү үчүн жабдылган.
Тажрыйбалуу команда RICHI автоматташтырылган камсыз кылуу үчүн зор рынок тажрыйбасын сунуш кылат биомасса гранул өндүрүү тез ROI жеткирүүчү линиялык чечимдер.
- Чыгуу: 20-30T/H
- Баасы: 270,000-1,600,000 АКШ доллары
- Тиешелүү кардарлар: энергетикалык компаниялар, күйүүчү май куюучу завод, биомасса пеллет өсүмдүк, жыгач гранул заводу, мал тоют комбинаты, фермалар, пилорамдар, жыгач чип, жыгач тегирмендери ж.б.
20-30T / H гранул тегирмен комбинаты үчүн чийки зат
колдонулган чийки зат биомасса пеллет заводу негизинен жүгөрү самандары, жыгач чиптери, дарак бутактары, соя самандары, пахта самандары, тамеки самандары жана башка өсүмдүк самандарынын биомассалары.
Айыл чарба продукциясын кайра иштетүү өнөр жайынын кошумча продуктыларына күрүчтүн кабыгы, жүгөрү бактары, жержаңгак кабыгы, кант камышынын камыры жана пахтанын кабыгы сыяктуу айыл чарба өсүмдүктөрүн жыйноо жана кайра иштетүүдө пайда болгон калдыктар кирет.
Салыштырмалуу топтолгон келип чыгышынан улам бул айыл чарба калдыктары негизинен эмерек фабрикаларынан, фермердик чарбалардан, пиле фабрикаларынан, жыгач тегирмендеринен, жыгач чиптерин чыгаруучу фабрикалардан, дан кайра иштетүүчү заводдордон, тамак-аш комбинаттарынан, кантты кайра иштетүүчү заводдордон жана пиво заводдорунан ж.б.

20-30T / H гранул тегирмен комбинаты Process дизайн
Richi Machinery технологиянын алдыңкы сабында турган заманбап биомассалык гранул тегирмен заводунун чечимдерин сунуштайт, бул процесстериңиздин ийри сызыктан алдыда болушун камсыз кылат.
Биз грануляциялоо жана калыптандыруу процессинин технологиясын ар бир биомасса материалынын мүнөздөмөлөрүнө, чыгаруунун көлөмүнө, колдонуу талаптарына, чыгымдарды көзөмөлдөөгө, автоматташтыруу даражасына, жеринде иштөө шарттарына ж.б. негизинде оптималдаштырабыз.

1. Чийки заттарды чогултуу
Пеллет фабрикасынын чийки заты, адатта, кайра жаралуучу органикалык калдыктар, мисалы, жыгач калдыктары, айыл чарба калдыктары, малдын кыгы ж.б.
Ошол эле учурда, айлана-чөйрөнү булганбоо үчүн чогултуу учурунда айлана-чөйрөнү коргоо каралышы керек.
2. чийки затты алдын ала тазалоо
Чийки затты алдын ала тазалоо негизинен майдалоо, кургак жарылуу, сорттоо жана башка шилтемелерди камтыйт. Майдалоо, негизинен, кийинки иштетүүнү жеңилдетүү үчүн чийки заттын чоң бөлүктөрүн майда бөлүктөргө бөлөт.
Кургак жарылуу гранулдардын басылышын жеңилдетүү жана сактоо учурунда гранулдардын көгөрүп калышына жол бербөө үчүн чийки заттан нымдуулукту алып салат. Сорттоо, негизинен, өндүрүлгөн гранулдардын сапатын камсыз кылуу үчүн чийки заттардын, мисалы, таштар, металлдар ж.б.
3. Кургатуу
Нымдуулугу жогору болгон чийки заттарды нымдуулукту алып салуу жана гранулдардын туруктуулугун жогорулатуу үчүн кургатуу керек. Кургатуу дарылоо адатта эки ыкманы кабыл алат: ысык аба менен кургатуу же табигый кургатуу. Тийиштүү кургатуу ыкмасы белгилүү бир өндүрүш шарттарына жана чийки зат касиеттерине ылайык тандалып алынат.
4 Пеллет басуу
Чийки зат кургатылгандан кийин гранулдоо процессине киришет. Бул шилтеме негизинен чийки затты гранулдуу формага келтирүү үчүн жогорку басымдагы кысуу колдонот.
Пресстөө процессинде өндүрүлгөн биомасса жыгач гранулдарынын жетиштүү күчкө жана туруктуулугуна ээ болушу үчүн басымды жана температураны контролдоо керек.
5. Муздатуу бөлүмү
Басылган биомасса гранулдарын сактоо учурунда кычкылдануу реакциясын болтурбоо үчүн муздатуу керек. Муздатуу дарылоо, адатта, эки ыкманы кабыл алат: табигый муздатуу же аргасыз муздатуу. Тийиштүү муздатуу ыкмасы белгилүү өндүрүш шарттарына жана айлана-чөйрөнүн температурасына ылайык тандалып алынат.
6. Пеллет таңгактоо
Классификацияланган гранулдар ташуу жана сактоо учурунда булгануунун же бузулушун алдын алуу үчүн таңгактоо керек. Таңгактоочу материалдар экологиялык жактан таза жана кайра иштетүүгө жарактуу болушу керек, мисалы, кагаз баштыктар, токулган баштыктар ж.б.
менен өндүрүштүк операцияларыңызды өзгөртүңүз RICHI Машинанын комплекстүү инженердик долбоорлоо кызматтары. Инновацияларга, операциялык мыктылыкка жана стратегиялык бизнести өркүндөтүүгө болгон берилгендигибиз бизди инженердик муктаждыктарыңыз үчүн идеалдуу өнөктөш кылат.
20-30T / H гранул тегирмен комбинаты үчүн жабдуулар
Биздин гранул тегирмен заводунун жабдууларынын конфигурациясы мейкиндикти оптималдаштырган жана материалды ашыкча иштетүүгө болгон муктаждыкты азайткан ырааттуулукта жабдууларды уюштуруу аркылуу өндүрүштү же операциялык процесстерди тартипке келтирүүгө багытталган. Бул сиздин муктаждыктарыңызга ылайыкталган уникалдуу биомассаны өндүрүү линияларын долбоорлоону камтышы мүмкүн.

биомасса Hammer Mill
даремет:
3-25T / H
Негизги күч:
30-160 KW

жыгач Debarker
даремет:
5-15 T / H
Негизги күч:
7.5-11 KW

Жыгач бөлгүч
даремет:
3-12T / H
Негизги күч:
10-20 KW

Балл сындыргыч
даремет:
1-20T / ч
Негизги күч:
30-90KW

Саман чөп майдалагыч машина
даремет:
0.3-3T / H
Негизги күч:
22-93KW

Аралаштыруу машинасы
даремет:
250-2000KG
Негизги күч:
4-55KW

биомасса кургаткыч
даремет:
ылайыкташтырылган
Айлануу ылдамдыгы:
3-8 R/Min
Пеллет фабрикасынын жабдууларын тандоодон мурун, компаниялар өздөрүнүн өндүрүштүк муктаждыктарын такташы керек. Бул гранул түрү, өндүрүш кубаттуулугу талаптар, сапат стандарттары жана өндүрүш чөйрөсү сыяктуу ойлорду камтыйт.
Сокур тандоодон келип чыккан ресурстарды ысырап кылуудан жана өндүрүштүн төмөн натыйжалуулугунан качыңыз. Көз карандысыз интеллектуалдык менчик укуктары, R&D топтору жана технологиялык инновациялык мүмкүнчүлүктөрү бар жабдууларды чыгаруучуну тандоо өтө маанилүү.
Ошондой эле продукциянын сапатынын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн сапатты текшерүү процесстери жана жабдуулары менен өндүрүүчүнү тандоо зарыл. Мындан тышкары, толук сатуудан кийинки тейлөө системасы гранул линиясынын үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн өз убагында техникалык колдоо жана тейлөөнү камсыз кыла алат.
Өзгөчөлөнгөн 20-30 т / ч гранул тегирмен өсүмдүк чечим
Биомассаны пеллеттөө процесстеринде эң жогорку көрсөткүчкө жетүү үчүн, андан ары карабаңыз RICHI ийгиликтүү процессти ыңгайлаштыруу үчүн. Биз сиздин ишиңизди тартипке келтирүүгө, эффективдүүлүктү жогорулатууга жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жардам берүүгө арналган сиздин ишенимдүү биомассаны өндүрүү процессинин эксперттерибиз.
төмөндө RICHI кээ бирлерин тизмелейт гранул машина линиясы ар кандай жыйынтыктар, ар кандай чийки заттар жана ар кандай процесс дизайны менен чечимдер.

Саман жыгачы үчүн 25 т/саат гранул фабрикасы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 60,000 XNUMX тонна
- Пеллет тегирмен линиясы баасы: 660,000 USD
- Аянты: 2698 м2
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүштүк цех, анын ичинде чийки зат аянты 255м2, өндүрүш жана кайра иштетүү аянты 780м2 (майдалоо жана гранулдаштыруу процесстери менен орнотулган), 410м2 даяр продукция аянты (2 даяр силос менен орнотулган), таштандыларды убактылуу сактоочу жай жана кеңсе
- Иштөө системасы: 8 кызматкер, күнүнө 8 саат иштеп, жылына 300 күндүк өндүрүш.
- Чийки заттын керектөөсү: 30,007 25,004.1 тонна өсүмдүк сабаны, 5,000 XNUMX тонна айыл чарба жана токой чарба продукциясы, XNUMX XNUMX тонна топон.
- Энергияны керектөө: 200,000 45 кВт·саат электр энергиясы, 3мXNUMX суу
- Негизги жабдуулар: майдалагыч, гранулятор, ленталуу конвейер, желдеткич, баштык чаң жыйгыч, полдун масштабы, даяр материал силосу ж.б.
25 т/с гранул тегирмен заводу Процесс агымы:
- Майдалоо: Ири бөлүкчөлөр чийки зат майдалагыч тарабынан майда бөлүкчөлөргө майдаланып, андан кийин майдалангандан кийин кийинки өндүрүштүк шилтемеге кирет.
- Гранулдоо: Майдаланган материалдар грануляторго ташылат жана биомасса грануляторунда гранулдуу формага пресстелет. Гранулдаштыруу процессинде электр жылытуу колдонулат. биомасса пеллет машинанын негизги жумушчу бөлүктөрү өлүп жана басым ролик болуп саналат. Өлгөн дубал пленка тешиктери менен бирдей бөлүштүрүлөт. Машина менен биомасса чийки заттын ортосундагы сүрүлүү жылуулукту жаратат. Материалдык температура 70 ~ 110 ℃ жетиши мүмкүн. Чийки заттын курамындагы лигнин жумшартылып, белгилүү бир формага жана мүнөздөмөлөргө ээ катуу калыптанган күйүүчү май алуу үчүн өлүү тешигинен чыгарылат.
- Табигый муздатуу: гранулдашкандан кийин биомасса гранулдары табигый муздатуу үчүн сактоочу идиште убактылуу сакталат.
- Таңгактоо: Сактоочу урнадагы биомасса гранулдары белгилүү бир өлчөмдө топтолгондо, алар кол менен баштыктарга таңгакталган.
- Даяр продуктылар: таңгактоо аяктагандан кийин, даяр продукциялар жүктөлгөн жана жөнөтүлгөнгө чейин убактылуу сактоо үчүн даяр продукциянын кампасына өткөрүлүп берилет.

25 т/саат жыгач жана саман калдыктары үчүн гранул фабрикасы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 60,000 XNUMX тонна
- Өндүрүш линиясынын баасы: 690,000 XNUMX АКШ доллары
- Аянты: 2576 м2
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүштүк цех, кеңсе, кампа (чийки аянты 100м2, даяр продукциянын аянты 100м2)
- Иш системасы: Ишкананын эмгек квотасы 10 адам, бир сменада, ар бир сменада 8 саат иштейт, жылдык жумуш күнү 300 күн.
- Чийки зат керектөө: жыгач калдыктары 850010т/а, саман*10008т/а
- Энергияны керектөө: электр*100000Кв·саат, суу*330м3
- Негизги жабдуулар: майдалагыч, дөңгөлөк, майдалагыч, гранулятор, пол таразасы, транспорттук унаа, трансформатор, жүк көтөргүч
25 т/с гранул тегирмен заводу Процесс агымы:
Долбоордун негизги чийки заты болуп жыгач калдыктары жана өсүмдүк самандары саналат. Кургатуу же араалоо процесси жок. Чийки зат жергиликтүү жерден сатылып алынат.
- Майдалоо: чийки зат чөмөлө үчүн транспорт менен долбоордук сайттын чийки зат кампасына ташылат, ал эми жыгач грейбер чийки затты майда блокторго алдын ала майдалоо үчүн майдалагычка жөнөтүү үчүн колдонулат. Майдалагычтын кире жана чыгышы газ чогултуучу капоттор менен жабдылган, андан кийин баштык чаң жыйгычтар менен иштетилет. Бардык чогултулган чаң өндүрүш линиясында кайра колдонулат.
- Майдалоо: Майдаланган блоктук материалдар майдалоо үчүн конвейер аркылуу майдалагычка жөнөтүлөт. Майдалангандан кийин бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 7 ммден ашпайт.
- Гранулдоо: майдаланган материалдар грануляторго ташылат жана экструзия аркылуу даяр продукцияга айланат. Экструзия процесси физикалык процесс. Эч кандай жабышчаак кошулбайт жана химиялык реакция болбойт. Азыктандыруучу шнектин жана азыктандыруучу түтүктүн туташтыруусунан башкасы Материалдык тешиктин сыртында бардыгы пломбаланган.
- Таңгактоо жана сактоо: Түзүлгөн биомасса гранулдары таңгакталып, сатуу үчүн даяр продукциянын кампасында сакталат.

Саатына 20—22 тонна саман жана чоп учун гранул фабрикасы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 50,000 XNUMX тонна
- Өндүрүш линиясынын баасы: 820,000 XNUMX АКШ доллары
- Аянты: 2340 чарчы метр
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүштүк цех, чийки зат кампасы, даяр продукция кампасы, кеңсе имараты, кароол бөлмөсү, электр бөлүштүрүүчү бөлмө
- Иш системасы:
- чийки зат керектөө: саман * 42,200 8,500 тонна / жыл, талкан * XNUMX XNUMX тонна / жыл
- Энергияны керектөө: электр энергиясы*900,000 150 кВт/а, суу*XNUMXт/а
- Негизги жабдуулар: ленталуу конвейер, майдалагыч, үйлөөчү, желдеткич, винттүү транспортер, гранулятор, чакалуу элеватор, үйлөмөчү, даяр продукция кампасы, материалды тегиздөөчү, ысык домна ж.б.
20-22 т/с гранул тегирмен заводу Процесс агымы:
- Майдалоо: Самандын көлөмү чоң болгондуктан, аны майдалагыч менен 600 ммге чейин майдалоо керек, андан кийин түздөн-түз басуу жана басым менен түзүү үчүн жабык калыптоочу машинага жеткирүү керек.
- Кургатуу: чийки заттын нымдуулук өндүрүш талаптарына жооп бербеши мүмкүн болгондуктан, чийки зат кургатуу керек. Бул долбоордун кургатуу процессинде отун катары көмүртектелген түтүн газынан бөлүнгөн биомасса газы колдонулат.
- Престөө жана калыптоо: Кургатылган саман материалы жана талкандар белгилүү бир пропорцияда гранул машинасына берилет жана эч кандай кошумчалары жок гранул машинасында гранул формасына басышат. Биомассаны жасоочу машина мөөр басылган.
- Таңгактоо жана сактоо: Квалификациялуу даяр продуктылар баштыкка салынып, таразага салынып, таңгакталган жана сактоочу жайда сакталат.

Бамбук жана жыгач үчүн 25 тонна гранул тегирмен заводу
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: 120,000 XNUMX тонна/жыл
- Өндүрүш линиясынын баасы: 790,000 XNUMX АКШ доллары
- Аянты: 3400м2
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүш цехи, чийки зат сактоочу жай, даяр продукция кампасы, тараза бөлмөсү, электр менен камсыздоо жана бөлүштүрүү системасы, суу түтүк тармагы, кеңсе аянты, ашкана
- Иш системасы: Эмгек квотасы 60 адам, жылдык жумуш күнү 300 күн, өндүрүш нормалдуу сааттарда эки нөөмөттө жүргүзүлөт.
- чийки зат керектөө: бамбук чипсы * 100000т/а, жыгач жана бутактары 30000т/а, саман*50000т/а
- Энергияны керектөө: Бул долбоордо электр жабдууларынын орнотулган кубаттуулугу 17000Kw
- Негизги жабдуулар: кескич, ленталык конвейер, жыгач майдалагыч, желдеткич, чийки затты көтөрүүчү аба тору, абаны өчүрүүчү аппарат, барабан кургатуу меши, чыгаруучу юбка кур, азыктандыруучу лента конвейери, туруктуу магнит цилиндри, чака лифттери, азыктандыруучу шнек, тегерек арка сындыруучу грануляция бункери, кайыш конвейер, ремень конвейери, ж.б.
25 т/с гранул тегирмен комбинаты Процесс агымы
биомасса пеллет отун өндүрүү үчүн чийки зат бамбук чипсы, жыгач жана саман кирет.
- Бамбук чиптерин жана жыгачты майда бөлүктөргө бөлүү үчүн тазалагычты колдонуңуз. Өндүрүштүк жабдуулардын техникалык параметрлери боюнча бул долбоордо пиллингдин өндүрүштүк эффективдүүлүгү 25 тонна/саатты түзөт.
- Бамбук чиптерин жана жыгачты майдалагыч менен майдалаңыз.
- Бамбук чиптерин жана жыгачты кургатуу жана андан ары майдалоо үчүн жылма түтүк кургаткычты колдонуңуз. Кургатуу мешинде колдонулган отун дагы эле жыгач жана бамбук отун болуп саналат. Башка биомассалык гранул өндүрүүчүлөргө окшошуп, бир тонна отун гранулдарын өндүрүү үчүн болжол менен 100 кг отун керектелет.
- Φ8-12мм жана 3-5см узундуктагы цилиндр формасындагы гранулдарды чыгаруу үчүн майдаланган аралашманы гранулдаштыруу үчүн конвейер менен грануляторго жөнөтүү үчүн шнекти конвейерди колдонуңуз. 5. муздатуу жана суу буулангандан кийин, ал акыры 5% дан аз суунун мазмуну менен биомасса гранул отун болуп калат.
- Бул процесс аркылуу өндүрүлгөн биомассалык гранул күйүүчү майдын калориялуулугу болжол менен 4800 ккал/кг түзөт.

дарак жана өсүмдүк калдыктары үчүн саатына 27-28 тонна гранул тегирмен өсүмдүк
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 100,000 XNUMX тонна
- ачкыч тапшыруу гранул заводу баасы: 850,000 XNUMX XNUMX АКШ доллары
- Аянты: 2994.50м2
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүштүк цех (чийки зат аянты, майдалоочу аянт, майдалоочу аянт, гранулдоо аянты жана башка өндүрүштүк аймактар), чийки зат кампасы, даяр продукция кампасы, кеңсе аянты
- Иш системасы: 23 адам жана жылдык жумуш убактысы 300 күн. 16 саат кош сменалык системаны ишке ашыруу
- чийки зат керектөө: бутактары * 30,000 45,000 т, үч калдыктары * 40,000 XNUMX т, өсүмдүк саман * XNUMX XNUMX т
- Энергияны керектөө: суу*150 т/жыл, электр энергиясы*2.6 млн кВт/жыл
- Негизги жабдуулар: шакекче гранулятор, майдалагыч, майдалагыч, силос, аба компрессору, жүк көтөргүч, таңгак таразасы
27-28 т/с гранул тегирмен комбинаты Процесс агымынын сүрөттөлүшү
- Чийки заттар квалификациялуу берүүчүлөрдөн келип, текшерилип, сактоого коюлат.
- Сатып алынган сырьё складда сакталат, жыгач заказдын елчему боюнча майдаланат. Түзүлгөн калдыктар (мисалы, мык, пластмасса, кагаз сыныктары ж.б.) сатылат жана сыртка чыгарылат. Кесек тетиктер андан кийин майдаланып, конвейердик конвейерлер жана башка жабдуулар аркылуу пломбаланган тартипте айыл чарба машиналарына ташылат. Машина гранулдаша баштайт; акыры муздатуу жана сактоо үчүн капка салуу үчүн силоско кирет.

29-30 тонна күрүч кабыгы үчүн гранул фабрикасы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 70,000 XNUMX тонна
- Биомасса жыгач гранул өндүрүү линиясынын баасы: 1,150,000 USD
- Жабык аянты: Жабык аянты 7500м2
- Негизги курулуш мазмуну: Өндүрүш цехи (анын ичинде кеңсе, пиле кампасы, күрүч кабыгын сактоочу короо, майдалоо жана кургатуу, брикеттөө жана гранулдоо аянты)
- Иш системасы: 10 адам, жылына 300 күн, бир сменада, күнүнө 8 саат иштейт.
- Чийки заттын керектөөсү: таарынды (нымдуулук 40%) * 28500т/а, күрүч кабыгы (нымдуулук 9.8%) * 51500т/а
- Продукциянын планы: таарынды биомасса гранул отун (нымдуулугу 6.3%) * 20,000 6.8 т/а, күрүч кабыгынан биомасса гранул отун (нымдуулук 50,000%) * XNUMX XNUMX т/а
- Энергия керектөө: электр энергиясын керектөө 100,000 150 кВт/саат жана суу керектөө 3мXNUMX/а.
- Негизги жабдуулар: биомасса пеллет машинасы, кур өткөрүп берүүчү машина, чиппер, майдалоочу, биомасса кургаткыч, биомассаны тазалоочу экран, биомассаны кургатуу жана тазалоочу аба тор, ж.б.
29-30 т/с гранул фабрикасы Өндүрүш процесси:
- Чиптөө: Чийки жыгач чиптерин алгачкы иштетүү үчүн чипперди колдонуңуз жана кийинки кайра иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн чийки затты баштапкы негизде чиптеңиз;
- Майдалоо: майдаланган чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү дагы эле чоң жана гранулдашуу кыйын. Аны иштетүүнү жеңилдетүү үчүн майдалагычты колдонуңуз.
- Кургатуу: чийки жыгач чиптеринин нымдуулугу 40% га жакынды түзөт, бул кийинки иштетүүгө шарт түзбөйт. Аны кургатуу үчүн кургаткычты колдонуңуз. Кургатуу өзү бир аз гана суу буусун чыгарат; кургаткыч отун катары биомасса гранулдарын колдонот.
- Granulating: Даяр продуктуларды жасоо үчүн гранулдаштыруу үчүн биомассалык пеллеттик машинага материалдарды жөнөтүү үчүн тасмалуу конвейерди колдонуңуз. Бул процесс аркылуу күрүч кабыгы түздөн-түз күрүчтүн биомассасынын пеллет күйүүчү майына айланат.
RICHI Machinery комплекстүү инженердик долбоорлоо кызматтары боюнча сиздин башкы өнөктөшүңүз, анын ичинде биомасса гранул өндүрүүчү завод макет. Биз сиздин максаттарыңызга жетүү үчүн өндүрүштүк жана өндүрүштүк операцияларыңызды өзгөртүүгө арналганбыз.
At RICHI Машиналар, бизде гранул тегирмен заводдорун долбоорлоодо 30 жылдан ашык тажрыйбабыз бар. Жакшы иштелип чыккан биомасса гранулдоо линиясы ийгиликтүү биомасса гранул өндүрүү операциясынын негизи болуп саналат. Биздин комплекстүү мамилебиз сиздин долбоордун максималдуу натыйжалуулугун, өндүрүмдүүлүгүн жана кирешелүүлүгүн камсыз кылат.
20-30 т/саат гранул фабрикасын кантип куруу керек?

- Долбоорду түзүү этабы:
Бул этапта гранул фабрикасынын максаттарын жана масштабын аныктоо жана фабриканын долбоору жөнүндө чечим кабыл алуу зарыл. Бул фабриканын өндүрүштүк абалын аныктоону, пландоо көлөмүн, продукциянын линияларын, рыноктун келечегин ж.б. - Даректи тандоо жана жерди даярдоо:
Туура даректи жана жерди тандоо гранул фабрикасын курууда маанилүү кадам болуп саналат. Каралышы керек болгон факторлорго географиялык жайгашуу, транспорттун ыңгайлуулугу, саясат чөйрөсү жана жерди пайдаланууну пландаштыруу кирет. Дарек аныкталгандан кийин жерди даярдоо, анын ичинде жерди бекитүү, чыгымдарды баалоо жана жерди өздөштүрүү иштери жүргүзүлүшү керек. - Курчап турган чөйрөгө таасирин баалоо жана жерди пайдалануу жол-жоболору:
Биомассалык гранул фабрикасын куруу процессинде айлана-чөйрөнү баалоо жана жерди алуу процедуралары талап кылынат. Курчап турган чөйрөнү баалоо фабриканы курууда мүмкүн болуучу экологиялык таасирлерге баа берүүнү жана айлана-чөйрөгө келтирилген зыянды азайтуу боюнча айлана-чөйрөнү коргоо чараларын сунуш кылууну камтыйт. Жерди пайдалануунун жол-жоболору жерди пайдалануу укугун алуунун жана келишимдерге кол коюунун тиешелүү жол-жоболорун камтыйт. - Долбоорлоо жана куруу:
Бул этапта, долбоорлоо пландаштыруу жана биомассалык гранул өсүмдүк куруу даярдоо жүзөгө ашырылышы керек. Дизайнды пландаштыруу заводдун планын, архитектуралык дизайнды жана жабдууларды тандоону камтыйт. Курулуш - долбоорлоо планы боюнча аткарылган иш жүзүндөгү курулуш иштери. - Сатып алуу жана жабдууларды орнотуу:
Заводдун курулуш процессинде жабдууларды жана материалдарды сатып алуу, жабдууларды орнотуу жана оңдоо керек. Бул жабдуучуну тандоо, келишимге кол коюу, жабдууларды сатып алуу жана жабдууларды орнотуу сыяктуу кадамдарды камтыйт. - Кадрларды тандоо жана окутуу:
Биомассалык жыгач гранул фабрикасын куруу процессинде кадрларды тандоо жана окутуу зарыл. Бул жумушка коюлган талаптарды аныктоону, жумуш жарыяларын жарыялоону, талапкерлерди тандоону жана интервьюларды ж.б. камтыйт. Ошол эле учурда жаңы кызматкерлерди компаниянын эрежелери, жоболору жана иш жол-жоболору менен тааныштыруу үчүн окутуу керек. - Өндүрүштүн сыноо операциясы жана сапатын контролдоо:
Жабдууларды орнотуу жана персоналды окутуу аяктагандан кийин, өндүрүштүк сыноо операциясы жана сапатты көзөмөлдөө иштери жүргүзүлүшү керек. Продукциянын сапаты стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн продукцияны өндүрүүнү жана сапатын текшерүү жана контролдоо аркылуу. - Процедура жана кабыл алуу:
Биомассалык пеллет фабрикасынын курулушу аяктагандан кийин, тиешелүү жол-жоболор аяктап, кабыл алынышы керек. Бул каржылык, салыктык, бизнес жана жол-жоболордун башка аспектилерин, ошондой эле өндүрүштүк жана соода, айлана-чөйрөнү коргоо, өрткө каршы жана кабыл алуу башка аспектилерин камтыйт. - Өндүрүштү башкаруу жана башкаруу:
Фабрика ийгиликтүү түзүлгөндөн кийин күнүмдүк өндүрүштүк операциялар жана башкаруу иштери жүргүзүлүшү керек. Бул фабриканын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн өндүрүштү пландаштыруу, өндүрүштү уюштуруу, даяр продукциянын сапатын көзөмөлдөө ж.б.
Жалпысынан алганда, гранул фабрикасын түзүү бир нече этаптардан жана процедуралардан өтүүнү талап кылган татаал жана түйшүктүү процесс. Ар бир этапта комплекстүү пландоо, даярдоо жана аткаруу комбинаттын үзгүлтүксүз курулушун жана иштешин камсыз кылуу үчүн талап кылынат.
20-30 т / с гранул фабрикасынын инвестициясы
Баасы a биомассаны гранул жасоочу завод 270,000 1,600,000ден XNUMX XNUMX XNUMX долларга чейин. биомасса пеллет тегирмен линиясынын инвестициялык көлөмү өндүрүш линиясынын масштабы, жабдууларды тандоо жана чийки зат булактары сыяктуу көптөгөн факторлорго байланыштуу, ошондуктан аны жалпылоо мүмкүн эмес.

Жалпысынан айтканда, биомассалык гранул фабрикасына инвестиция жабдууларды сатып алууну, чийки затты сатып алууну, заводдун курулушун, эксплуатациялоочу каражаттарды жана башка аспектилерди камтыйт.
Жабдууларды сатып алуу маанилүү кадам болуп саналат жана жабдуулардын иштеши, сапаты жана баасы сыяктуу факторлор эске алынышы керек. Чийки затты сатып алуу дагы бир негизги фактор болуп саналат.
чийки заттын баасы жана сунуштун туруктуулугу түздөн-түз өндүрүш линиясынын операциялык чыгымдарына таасир этет. Мындан тышкары, заводдун курулушу жана эксплуатациялоо фонддору да инвестициялык чыгымдар болуп саналат, аларды четке кагууга болбойт.
- Кичинекей биомассаны пелетизациялоочу өсүмдүктөр үчүн инвестиция салыштырмалуу аз болушу мүмкүн жана башталгыч ишканаларга же чакан өндүрүшкө ылайыктуу болушу мүмкүн.
- 20-30t / ч ири масштабдуу гранул өндүрүү линиялары үчүн, салымдардын масштабы салыштырмалуу чоң болуп саналат, жана көп факторлорду эске алуу керек, мисалы, каржылоо, рыноктук суроо-талап, техникалык колдоо, ж.б.
Биомассалык гранул тегирмен заводуна инвестициялоодо ар тараптуу рыноктук изилдөөлөрдү жүргүзүү жана тобокелдиктерди баалоо, акылга сыярлык инвестициялык пландарды жана бизнес стратегияларды түзүү зарыл.
Ошол эле учурда инвестициянын ийгилигин жана туруктуу өнүгүшүн камсыз кылуу үчүн саясат чөйрөсү, технологияны өнүктүрүү тенденциялары жана рыноктун өзгөрүшү сыяктуу факторлорго да көңүл буруу зарыл.

Кыскасы, инвестициянын көлөмү а биомасса гранул линиясы өсүмдүк конкреттүү кырдаалга жараша өзгөрүп турат жана ар тараптуу каралышы жана реалдуу кырдаалдын негизинде бааланышы керек.
гранул тегирмен заводу видео

Өзүңүздү ыңгайлаштырыңыз гранул фабрикасы
Биз сиздин ишиңизди бүтүндөй жакшыртууга көңүл бурабыз, анын аркасында пеллет фабрикасын курууну максат кылып, бизнестин реалдуу натыйжаларына алып келе жатабыз, мисалы:
- Продукциянын сапатын жакшыртып, жакшы продукцияны жаратат
- Процесстин натыйжалуулугун жогорулатуу, убакытты жана материалдарды башкарууну жакшыртуу
- Калдыктарды азайтуу жана айлана-чөйрөнү коргоо
- Машиналардын конфигурациялары жана автоматташтырылган
- Эмгекти башкаруу, азыраак адам менен көп иш кылуу
- Күчөтүлгөн коопсуздук
RICHI Техника сизге операциялык мыктылыкка жана рынокто атаандаштыкка жөндөмдүүлүккө жетүүгө жардам берет. Сиздин өндүрүш процессиңизди кантип көтөрө аларыбызды талкуулоо үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз жана пелет тегирмен заводундагы тажрыйбабыз менен ийгилигиңизге салым кошуңуз.









