0086-138 3838 9622
Пеллет тегирмен линиясы
15-20t / ч гранул тегирмен линиясы ар кандай айыл чарба жана токой чарба калдыктарын гранул иштетүү үчүн колдонулган ири масштабдуу гранул кайра иштетүү системасы болуп саналат. Бул гранулдар отун, малга тоют, органикалык жер семирткич, мышыктын таштандылары ж.б.
RICHI команда техникалык адистер гана эмес, ошондой эле өндүрүш жана процесс боюнча терең билимге ээ болгон инженерлерден турат. Бул кош тажрыйба бизге техникалык жактан негизделген жана стратегиялык жактан бизнес максаттарыңызга шайкеш келген гранул фабрикасынын линияларын иштеп чыгууга мүмкүндүк берет.
At RICHI Машиналар, биз сиздин уникалдуу муктаждыктарыңызга ылайыкташтырылган комплекстүү биомассалык гранул тегирменинин инженердик чечимдерин берүүгө адистешкен.
Биз сиздин конкреттүү өндүрүш талаптарыңызды эске алган жана капиталдык салымыңызды аныктаган алдын ала процесстин дизайнын жана заводдун макеттерин камтыган, далилденген пеллет линиясын өнүктүрүү чечимдерин жеткиребиз.
- Чыгуу: 15-20T/H
- Баасы: 220,000-1,500,000 АКШ доллары
- Тиешелүү кардарлар: энергетикалык компаниялар, күйүүчү май куюучу завод, биомасса пеллет өсүмдүк, жыгач гранул заводу, мал тоют комбинаты, фермалар, пилорамдар, жыгач чип, жыгач тегирмендери ж.б.
Биздин биомасса гранул тегирмен линиялары сиздин операцияларыңыз жөн гана жооп бербестен, тармактык стандарттардан ашып кетишин камсыз кылуу үчүн ылайыкташтырылган. Биздин чечимдер продукциянын сапатын, операциялык коопсуздугун жана эффективдүүлүгүн олуттуу жакшыртууну камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан, бул ден-соолукта натыйжага жана бекем ROIге түздөн-түз салым кошот.
түрүс 15-20T/h гранул тегирмен линиясы
Айыл чарба калдыктары гранул тегирмен линиясы
Пеллет тегирменинин бул түрү чийки зат катары жүгөрү саманын, буудай саманын, күрүч саманын, пахта саманын, efb, күрүчтүн кабыгын, жержаңгак кабыгын, күн караманын кабыгын, бамбук, чөп, беде, чөп, багас, мискантус жана башка айыл чарба калдыктарын колдонот. Күйүүчү май гранулдарын, тоют гранулдарын ж.б. иштетүүгө ылайыктуу.
Токой чарбасынын калдыктары гранул тегирмен линиясы
гранул тегирмен линиясынын бул түрү, негизинен, отун гранулдарын кайра иштетүү үчүн биомасса гранул чийки зат катары кыйылган жыгач, жыгач сыныктары, талкан, дарактын сөңгөгдөрү, дүмүрлөр, жыгач тилкелери, жыгач блоктору, жыгач калдыктары, жыгач поддондор, жалбырактары ж.б. сыяктуу токой чарба калдыктарын колдонот.
башка гранул тегирмен линиясы
гранул тегирмен линиясынын бул түрү, негизинен, мисалы, tofu калдыктары, бентонит, макулатура, гезиттер, картондор, пластмассалар, резина, шнурлар, малдын жана канаттуулардын кыгы, ж.б. сыяктуу ар кандай чийки заттарды колдонот.
15-20T / H гранул тегирмен линиясынын Process дизайн
RICHI 2D жана 3D чиймелери сыяктуу алдыңкы өсүмдүк куралдарын колдонот. Алгачкы процессти долбоорлоодон жана заводдун макетинен баштап, биз мүмкүн болушунча эффективдүү, үнөмдүү процессти түзүү үчүн сиздин багытыңыз боюнча гранул тегирменинин линиясын иштеп чыгабыз. Биздин команда ошондой эле келечекте тезирээк, оңой өзгөрүүлөргө мүмкүндүк берүү үчүн жаңы дизайндарды жасоого жардам берет.
1. Чийки затты тандоо
Биомасса чийки затынын көптөгөн түрлөрү бар, анын ичинде саман, таарынды, өсүмдүк буласы, калдыктары ж.б.. Жогорку сапаттагы чийки затты тандоо жогорку сапаттагы биомасса гранулдарын өндүрүүнүн ачкычы болуп саналат жана материалдын нымдуулугун, майдалануу кыйынчылыгын, физикалык касиеттерин ж.б. Ар кандай чийки затка ылайык, ар кандай тазалоочу жабдууларды жана башка алдын ала тазалоо жабдууларын тандоо керек.
2. Crushing
Чийки заттар майда бөлүкчөлөргө иштетилет, алар көбүнчө пеллет машинасы менен майдаланат. Майдаланган бөлүкчөлөр калыптандыруунун натыйжалуулугун жакшыртат, гранул диаметрин азайтат жана гранул тыгыздыгын жогорулатууга жардам берет.
3. Кургатуу
Чийки заттын нымдуулугу жогору жана нымдуулукту азайтуу жана чыгымды азайтуу үчүн кургатуу керек. Суюктукту кургаткычтар жана барабан кургаткычтар көбүнчө кургатуу үчүн колдонулат.
4. Грануляция
Кургатылган чийки зат кадимки формадагы биомасса гранулдарын түзүү үчүн биомасса гранул машинасы аркылуу престелген, адатта диаметри 6-10 мм.
5. Муздатуу
Гранулдашкан гранулдар жогорку температурага ээ жана аларды муздатуу жолу менен муздатуу керек. Негизинен муздатуу үчүн гранул муздаткыч колдонулат.
6. Скрининг
Продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатылган биомасса гранулдары сынган же түрдүү өлчөмдөгү гранулдарды алып салуу үчүн экрандан өткөрүлөт.
7. Таңгактоо
Экрандалган биомасса гранулдары сактоо жана колдонуу үчүн көбүнчө токулган баштыктарга же желим баштыктарга таңгакталган.
Пеллет тегирменинин линиясынын дизайнын сактоо чаралары
- Чийки заттын нымдуулугу өтө жогору болбошу керек, антпесе грануляциянын сапатына таасирин тийгизет.
- Майдаланган бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бирдей болушу керек, антпесе грануляциянын эффективдүүлүгү жабыркайт.
- Кургатылган чийки затты бирдей ысытуу керек, антпесе бөлүкчөлөр жарылып же күйүп кетиши мүмкүн.
- биомасса гранул тегирмен тандоо ар кандай чийки заттардын касиеттерине негизделиши керек.
- Биомассалык гранул өндүрүү процессинде кирлердин киришине жол бербөө жана продуктунун сапатына таасирин тийгизбөө үчүн жабдуулар таза болушу керек.
Биомасса гранулдарын өндүрүү процесси комплекстүү кайра иштетүү процесси болуп саналат жана продуктунун сапатын камсыз кылуу үчүн ар бир звено катуу көзөмөлгө алынышы керек. Жогорку сапаттагы чийки затты тандоо, так кайра иштетүү жана даяр продукциянын сапатын катуу көзөмөлгө алуу жогорку сапаттагы биомасса гранулдарын өндүрүүнүн ачкычы болуп саналат.
Бул тармакта көп жылдык тажрыйбага ээ болгон биздин команда гранул тегирменинин линиясын курууда ар кандай кыйынчылыктарды жеңүү үчүн зарыл болгон билимге жана көндүмгө ээ, ар дайым жакшыртуулар сиздин кирешеңизди кантип көбөйтөөрүнө көз салып турат.
15-20 т/саат гранул тегирмен линиясын ишке киргизүү үчүн зарыл болгон жабдуулар
Биомассалык гранул жабдууларынын толук комплекти негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: майдалагыч, кургаткыч, гранулятор, конвейер, муздаткыч жана таңгактоочу машина. Пеллет тегирменинин линиясынын жабдууларынын ар бир бөлүгүндө продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн ар бир кадам үчүн катуу иштөө спецификациялары жана сапат талаптары бар.
биомасса Hammer Mill
даремет:
3-25T / H
Негизги күч:
30-160 KW
жыгач Debarker
даремет:
5-15 T / H
Негизги күч:
7.5-11 KW
Жыгач бөлгүч
даремет:
3-12T / H
Негизги күч:
10-20 KW
Балл сындыргыч
даремет:
1-20T / ч
Негизги күч:
30-90KW
Саман чөп майдалагыч машина
даремет:
0.3-3T / H
Негизги күч:
22-93KW
Аралаштыруу машинасы
даремет:
250-2000KG
Негизги күч:
4-55KW
биомасса кургаткыч
даремет:
ылайыкташтырылган
Айлануу ылдамдыгы:
3-8 R/Min
Пеллет тегирмен линияларын жана механикалык жабдууларды сатып алууда, сиз алгач өндүрүлгөн продукциянын мүнөздөмөлөрүн, мисалы, өндүрүлгөн гранулдардын түрлөрүн, сапат стандартынын талаптарын, кайра иштетүү процедураларын ж.
Мисалы, отун саман биомасса гранул өндүрүүдө, сиз MZLH саман pelletizer, саман майдалагыч жана отун гранул кайра иштетүү үчүн ылайыктуу башка жабдууларды сатып алуу керек. Саман тоют гранулдарын өндүрүүдө, тоюттун жетилген эффектин камсыз кылуу үчүн SZLH саман тоют гранул тегирмени сыяктуу жабдууларды сатып алуу керек.
Өзгөчөлөнгөн 15-20 T / H гранул тегирмен линиясы чечимдер
At RICHI Машиналар, биз сизге эң алдыңкы интегралдык жабдууларды берүүгө арнадык биомасса гранул өндүрүү линиясы өндүрүш процессиңизди жогорулатуу үчүн системалар жана технологиялар. Биздин мыктылыкка, инновацияга жана коопсуздукка болгон берилгендигибиз бизди биомассаны пеллеттөө муктаждыктары үчүн идеалдуу өнөктөш кылат.
дарак жыгач калдыктары үчүн 15 т / ч гранул тегирмен линиясы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 23,000 XNUMX тонна
- Пеллет машина линиясы баасы: 760,000 USD
- Аянты: 2800м2
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүштүк цех, короо, даяр продукцияны сактоочу жай, жатакана, кеңсе, ашкана, туалет
- Иштөө системасы: Долбоордун 20 кызматкери бар, алардын 10у фабрикада жайгаштырылат жана отургузулат. Суткасына бир сменада, жумуш убактысы эртең менен 8:00-12:00, түштөн кийин 14:00-18:00, сменада 8 саат, жылдык жумуш Күндөрдүн саны 240 күн.
- чийки зат керектөө: пихта, карагай, эвкалипт, ар кандай жыгач жана башка жыгач калдыктары 105,000т/а, майдаланган чийки зат*20,000т/а
- Энергияны керектөө: электр энергиясы*100,000кВт·саат, суу*528т/а
- Негизги жабдуулар: майдалагыч, майдалагыч, гранулятор, кургаткыч, индукциялык желдеткич, трансформатор, жүк көтөрүүчү ж.б.
гранул тегирмен линиясы Процесс агымынын сүрөттөлүшү:
- Чийки затты текшерүү: жыгач калдыктары сыяктуу сырьёлор заводго транспорт менен ташылат. Транспорттук машиналарга кийиз төшөлүп, сырье кампасына түшүрүлөт. чийки зат жогорку нымдуулукту камтыйт, жалпысынан 15%. Чийки затты кургатуу талап кылынбайт жана аны кийинчерээк колдонуу үчүн чийки зат кампасында түз сактоого болот. Чоңураак чийки жыгачты майдалоо керек, ал эми майдалоо жабык майдалоочу күтүү болуп саналат.
- Кургатуу & Пеллеттөө: Электен өткөндөн кийин, майда материалдар кургатуу системасына кирет (кургатуу системасы кургаткычты жана кургаткыч мештин күйүү камерасын камтыйт. Кургаткыч меш кургаткычты жылытуу жана кургаткычтагы чийки заттан ашыкча нымдуулукту алып салуу үчүн жылуулук энергиясын иштеп чыгуу үчүн отун күйгүзөт). Жыгачтын чети Орой материалдар кургатуу мешинин күйүү камерасына кол менен өткөрүлүп, отун катары күйгүзүлөт. Чийки зат жабык спираль фидер аркылуу барабан кургаткычка көтөрүлөт. Кургатуу температурасы 140-200°С. Күйүү камерасы отун катары жыгач газын колдонот. Күйүүчү түтүн желдеткич аркылуу кургаткычка киргизилет жана материалдар менен түздөн-түз байланышта болот. Материалды кургатуу. Андан кийин ал желдеткич аркылуу аба агымынын кургаткычына кирет жана чаңды кетирүүчү бөлгүч жана муздатуу бункасы аркылуу жабык бурама фидер аркылуу пеллет машинасына ташылат.
- Муздатуу: гранулдашкандан кийин муздаткычта муздатылып, экрандан өткөрүлөт.
- Даяр продукт: Сатып алынган картондорго же башка таңгактоочу материалдарды сатуу үчүн кампага салыңыз.
жыгач жана саман үчүн 20T / H гранул тегирмен линиясы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 50,000 XNUMX тонна
- Биомасса жыгач гранул өндүрүү линиясынын баасы: 810,000 АКШ доллары
- Жер аянты: болжол менен 3,200 чарчы метр
- Продукциянын планы: биомасса гранулдары (диаметри 8мм)*20,000 тонна/жыл, биомасса гранулдары (диаметри 10мм)*30,000т/жыл
- Жумуш системасы: 18 кызматкер, 8 сааттык система, жылына 300 жумушчу күн, жылына 2,400 жумушчу саат
- Чийки зат керектөө: жыгач, таарынды*18000т/а, саман*31000т/а
- Энергияны керектөө: Электр энергиясын керектөө 680,000 XNUMX кВт/саат
- Негизги жабдуулар: майдалагыч, майдалагыч, биомассалык гранулдар машинасы, тасмалуу конвейер, аба компрессору ж.б.
гранул тегирмен линиясы Процесс агымы:
- Чийки зат сактоочу жай: Ишкана колдонгон чийки жана көмөкчү материалдарга жыгач, таарынды, саман кирет. Заводго ташылгандан кийин алар убактылуу сактоо үчүн чийки зат кампасына жайгаштырылат. Жыгачтын, талкандын жана самандын катышы болжол менен 3:7.
- Майдалоо иштетүү: чийки заттын жыгачты майдалагыч менен майдалоо керек. Чаң жана ызы-чуу булганышы майдалоо процессинде пайда болот.
- Майдалоо процесси: чийки заттагы жыгач чиптери, саман жана майдалагычта майдаланган жыгач майдалагыч тарабынан майдаланат. Майдалоо процессинде чаң жана ызы-чуу булганат.
- Гранулдоо: майдаланган материалдар грануляторго ленталык конвейер аркылуу жөнөтүлөт, ал эми гранулятор механикалык түрдө кысылып, полимерлөө жана калыптоо үчүн шаблон аркылуу мажбурланат.
- Муздатуу: Биомассалык пеллетизатор разряддалып жатканда, гранул күйүүчү майдын температурасы 80 ~ 90 ℃ чейин болот жана кампада сакталганга чейин муздаткыч аркылуу нормалдуу температурага чейин муздатуу керек. Бул долбоор аба муздатуу ыкмасын кабыл алат.
- Таңгактоо: Кол менен таңгактоо продукт толугу менен муздагандан кийин жүргүзүлөт.
18-20 тонна гранул тегирмен линиясы саман пиллинг күрүч кабыгы үчүн
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүш: жылдык кайра иштетүү 45,000 тонна
- Биомасса гранул линиясы баасы: 930,000 USD
- Аянты: 1500м2
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүш цехи (негизинен чийки зат кампасы, майдалоочу цех, даяр продукция кампасы ж.б. үчүн уюштурулган), комплекстүү имарат, даараткана жана кароол бөлмөсү
- Иш системасы: 30 адам, жылына 300 жумушчу күн, бир сменада, 8 саат
- Чийки заттын сарпталышы: саман*30,000 15,000 т, күрүчтүн кабыгы жана талы* XNUMX XNUMX т
- Энергияны керектөө: 480т суу, 300,000 кВт/саат электр энергиясы
- Негизги жабдуулар: чөп кыргыч, саман майдалагыч, майдалагыч, биомасса материалдарын кургаткыч, биомасса гранулатору ж.б.
гранул тегирмен линиясы Процесс агымы:
- Чийки заттар: Сатып алынган чийки заттарды (саман, жержаңгак кабыгы, жүгөрү сабагы жана башка айыл чарба жана токой чарба калдыктары) кийинчерээк колдонуу үчүн чийки зат кампасына үйүп коюу.
- Аралаштыруу: Сатып алынган чийки зат өндүрүш муктаждыктарына жараша аралаштырылат.
- Орой майдалоо: Саман жана жүгөрү сабагы сыяктуу чийки заттын чоңураак бөлүктөрүн чөп чабуучу сыяктуу майдалоочу жабдыктарды колдонуу менен одоно майдалат.
- Майда майдалоо: Бул процессте кургатылган чийки зат 3мм ~ 7мм узундукка жетиш үчүн майдаланган.
- Кургатуу: чийки зат белгилүү бир нымдуулукту камтыйт жана отун катары биомасса гранулдарын колдонгон кургаткыч аркылуу кургатылат.
- Пеллеттөө: биомасса гранул тегирменинин азыктандыруу порту ачык жана калыптоо машинасына кирген материалдар бирдей аралаштырылат. Гранулятор бир калыпта аралаштырылган чийки заттарды гранулдарга басым жасайт.
- Муздатуу: Өндүрүлгөн гранул күйүүчү майдын температурасы салыштырмалуу жогору жана таңгактоодон мурун муздаткычта муздатуу керек. Эгерде температура таңгактоо үчүн өтө жогору болсо, суу тамчылары оңой пайда болуп, гранулдар бошоп кетет, бул сатууга ыңгайсыз.
- Таңгактоо: Продукциялар автоматташтырылган таңгак таразалары жана автоматтык баштык тигүүчү машиналарды колдонуу менен капка салынып, андан кийин даяр продукциянын кампаларына тоголонуп же түздөн-түз сатуу пункттарына жөнөтүлөт.
жыгач саман кабыгы үчүн 20-21 т / ч гранул тегирмен линиясы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: 50,000 тонна
- Пеллет фабрикасы баасы: 690,000 USD
- Аянты: 3000м2
- Негизги курулуштун мазмуну: 1 өндүрүштүк ишкана
- Иш системасы: 10 кызматкер, бир сменалык система, сменасына 8 саат, жылына 300 жумушчу күн
- Чийки зат керектөө: 10,000 10,000 тонна/жылына бутактары, 15,000 30 тонна/жылына талкан, 50 70 тонна/жыл кырынган, XNUMX миллион тонна саман, XNUMX миллион тонна/жылы арахис кабыгы, XNUMX миллион тонна кофе кабыгы
- Энергияны керектөө: жылына 432,000 XNUMX киловатт саат, бир дагы жабдуулар генераторлорду колдонбойт
- Негизги жабдуулар: кескич, майдалагыч, вентилятор, бурама конвейер, биомассаны гранулдоочу машина, ленталуу конвейер, пресс-подборщик ж.б.
гранул тегирмен линиясы Процесс агымы:
- Кесүү: Сатып алынган жыгач (бардык таза жыгач материалдары) кесүүнү алдын ала иштетүү үчүн кескичке салынат.
- Майдалоо: Кесилген жыгач майдалагычка конвейерди бойлото майдалагычка кирет.
- Гранулдоо жана калыптоо: майдаланган чийки зат гранул машинага салып, гранул түрүндө кысылган.
- Таңгактоо: Табигый муздатуудан кийин басылган гранулдар таңгакталып же дүңүнөн заводго түз жөнөтүлөт.
20-22 т/с пиллета тегирмен линиясы жыгачтын калдыктары үчүн
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: жылына 100,000 XNUMX тонна
- ачкыч тапшыруу гранул заводу баасы: 1,280,000 USD
- Аянты: 3199.99 м2
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүш цехи, чийки зат аянты, даяр продукциянын аянты
- Жумуш системасы: Бул долбоордо 20 адамдан турган эмгек квотасы жана жылдык иш убактысы 300 күн. 16 саат кош сменалык системаны ишке ашыруу
- Чийки заттын керектөөсү: жалбырак, сөңгөк, тамыр, кабык*1520т/а, жыгач иштетүү калдыктары*48140т/а, таарыныч*20620т/а, күрүч, картошка жана башка айыл чарба чөптөрү*5500т/а, коон жана мөмө-жемиштердин кабыгы (шабдалы өзөгү жана башка кабык3620, коон100) саман*20900т/а, кант камышы*XNUMXт/а
- Энергияны керектөө: электр энергиясы*3.32 млн кВт/жыл, суу*300т/а
- Негизги жабдуулар: механикалык кармагычтар, майдалагычтар, майдалагычтар, конвейер бурамалары, аба муздаткычтары, титирөөчү экрандар, автоматтык таңгактоочу машиналар, чака лифттери, чийки заттын нымдуулугун текшерүүчү приборлор, даяр продукциянын сапатын текшерүүчү приборлор, пол таразалары, жүк көтөргүчтөр ж.б.
гранул тегирмен линиясы Өндүрүш процесси:
Бул биомассаны пеллетизациялоочу заводдун долбоорунун биомассалык гранул отун продуктулары негизинен токой чарбалык биомасса гранул отун жана айыл чарба биомасса гранул отун камтыйт. Алардын өндүрүш процесстери негизинен бирдей, ал эми негизги айырмачылык ар кандай сырьёлорду колдонууда.
- Жүктөө: Бул долбоордо токой чарбасынын биомассасынын гранул күйүүчү майында колдонулган чийки заттарга негизинен жалбырактар, сөңгөктөр, тамырлар, кабыктар, жыгач иштетүү калдыктары жана талкандар кирет, алардын арасында сөңгөктөр, тамырлар, кабык жана жыгач иштетүү калдыктары болушу керек. кесүү үчүн.
- Кесүү: Кесилген материалдар майдалагычтын конвейердик лентасына механикалык кармагыч тарабынан салынып, андан кийин кесүү үчүн конвейер аркылуу майдалагычка жөнөтүлөт. майдалагычтын материалдык ачылышынын өлчөмү 1м жана бийиктиги 0.6м, ири бөлүктөргө кесип алат. материалдар.
- Майдалоо: Кесилгенден кийин кесүүнү талап кылбаган барактарды жана башка чийки затты (аралоо порошок, жалбырактар) жүк ташуучу унаа менен майдалагыч конвейердин азыктандыруу портуна түртүп, андан кийин майда бөлүкчөлөрүнүн өлчөмдөрү азыраак материалдарга майдалоо үчүн майдалагычка кирет.
- Гранулдоо жана калыптоо: Майдалоодон кийин материал жүк көтөргүч менен гранулятордун конвейеринин азыктандыруучу портуна түртүлөт. Тоют конвейери жабылган түтүктүү ташуучу бурама машинаны кабыл алат. Материал экструзия калыптоо үчүн гранулятордун ичине кирет. , белгилүү бир калыптары жана мүнөздөмөлөрү менен катуу тыгыз калыптанган күйүүчү май алуу үчүн. гранулдаштыруу температурасы болжол менен 60 ~ 70 ℃ болуп саналат.
- Муздатуу: Гранулятордун разряддоочу портунан чыккан материалдын температурасы салыштырмалуу жогору жана ал каршы агымдагы аба муздаткычы менен болжол менен 30°C чейин муздатылат.
- Дирилдеген скрининг: муздатылган биомасса гранулдары жарым-жартылай бузулган деп эсептелет жана гранул өлчөмү продукт талаптарына жооп бере албайт. Алар титирөө экранына конвейер аркылуу титирөө экранына жөнөтүлөт. Сынган материалдардын бир аз көлөмүн баалоо экранынын төмөнкү бөлүгүндө жыйноочу чогултат. Майдалоо процессинде кайра колдонулат.
- Сыноо: титирөөчү градация экраны менен экрандалган өнүмдөр продуктунун сапаты үчүн сыналган жана квалификациясы жок продуктулар чогултулуп, майдалоо процессинде кайра колдонулат.
- Таңгактоо: Сыноодон өткөн продуктулар таразалангандан кийин автоматтык түрдө таңгакталат. Таңгакталгандан кийин продукция убактылуу сактоо үчүн элеватор аркылуу даяр продукциянын кампасына ташылат жана андан кийин гранул тегирмен линиясынан жөнөтүлөт.
20 т / ч жыгач талкан саман үчүн гранул машина линиясы
- RICHI ТЕХНИКА ——
- Жылдык өндүрүшү: 50,000 тонна
- биомасса жыгач гранул өндүрүү линиясынын баасы:
- Аянты: 1920 м2
- Негизги курулуш мазмуну: чийки затты жана продукцияны сактоочу жай, өндүрүш жана кайра иштетүү аймагы жана кеңсе имараты.
- Иш системасы: 20 жумушчу, жылына 300 жумушчу күн, 8 сааттык иш сменасы, 2400 саат жылдык өндүрүш убактысы
- Продукциянын мүнөздөмөлөрү: гранулдуу, диаметри 8-10мм, узундугу 20-50мм, нымдуулугу 12-18%, тыгыздыгы >1.12 кг/м3, күлдүн курамы <1.5%, 1 тонна/мүшөктө пакеттелген, дүңүнөн
- Чийки затты керектөө: мебель фабрикасынын калдыктары*10,000т/а, таарындылар*10,000т/а, айыл чарба жана токой сабагы*10,000т/а, жыгач калдыктары 20,000т/а
- Энергияны керектөө: жылдык электр энергиясын керектөө болжол менен 5.5 млн кВт саатты түзөт
- Негизги жабдуулар: майдалагыч, майдалагыч, тонна баштык масштабы, биомассаны гранулдаштыруучу машина ж.б.
гранул машина линиясы Process Description:
- Сатып алынган чийки заттарды (жыгач, таарынды, саман ж.б.) кийинчерээк пайдалануу үчүн чийки затты сактоочу жайга үйүп коюу;
- Майдалоо: чийки заттын чоңураак бөлүктөрүн одоно майдалоо, майдалоо процессинде чаң жана ызы-чуу пайда болот;
- Майдалоо: чийки заттын майдаланган майда бөлүктөрүн майдалап, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 10ммден аз жана узундугу талап кылынганга чейин майдалоо;
- Калыптоо: калыптоо машинасынын азыктандыруу порту ачык жана калыптоо машинасына кирген материалдар бирдей аралаштырылат. Формалоочу машина бир калыпта аралашкан сырьёлорду кысымга алып, гранулдарга сыгып берет. Сырткы күчтүн кысуу аркылуу биомассанын бөлүкчөлөрүнө төмөнкү басым өткөрүлөт, андыктан бош капталган катуу бөлүкчөлөрдүн түзүлүш структурасы өзгөрө баштайт жана биомассанын ички боштуктары азаят. Басым акырындык менен жогорулаганда, чоң биомасса бөлүкчөлөрү басымдын астында талкаланып, майда бөлүкчөлөргө айланып, деформацияга же пластикалык агымга кабылышат. Бөлүкчөлөр боштуктарды толтура баштайт жана бөлүкчөлөр бири-бири менен тыгыз байланышта болуп, гранулдарды байланыштырат.
- Таңгактоо: Даяр продукцияны таңгактоо бөлүмү жапырт жана капка салынган болуп бөлүнөт. Жабык процесс түздөн-түз жүк ташуучу унааларга жүктөлөт жана сыртка жөнөтүлөт; баштыкка салуу процесси биомасса гранулдарын ташуу алдында токулган баштыктарга кол менен салуу.
Сиздин өндүрүштүк жана процесстик талаптардын негизинде, RICHI машиналар биомассаны pelletizing чечимдерди камсыз кылуу, анын ичинде:
- Биз сиздин ресурстарыңыздын натыйжалуу бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу менен капиталдык салымдарды стратегиялык пландаштырууга жардам беребиз.
- Биз сизге долбоордун масштабына жана максаттарына шайкеш келген бюджеттерди иштеп чыгууга жардам беребиз.
- Жабдуулардан тартып структуралык, жарандык жана электрдик долбоорго чейин биз толук сервистик инженердик чечимдерди жана капиталдык долбоорду жайылтууну сунуштайбыз.
Биомассаны өндүрүү үчүн пеллет машина линиясын кантип куруу керек?
- Биомассанын гранул азыктарын жана рынокторун аныктоо. Керектөөлөрдү, атаандаштарды жана потенциалдуу кардарларды түшүнүү жана фабрика чыгара турган өнүмдөрдү жана максаттуу рынокторду тактоо үчүн рыноктук изилдөөлөрдү жүргүзүңүз.
- Фондду даярдоо. Курулуштун баштапкы чыгымдарын, жабдууларды сатып алууну, операциялык чыгымдарды ж.б. эске алган бюджетти түзүп, инвесторлорду же кредиттерди табыңыз.
- Сайт тандоо жана куруу. Биомассалык жыгач гранул фабрикасын куруу үчүн ылайыктуу жерди тандап, жумушчу күч менен камсыз кылууну, транспорттун ыңгайлуулугун, инфраструктураны жана башка факторлорду эске алыңыз жана куруу үчүн курулуш компаниялары менен кызматтаңыз.
- Каттоо жана лицензиялоо. Компанияны каттоо, салыктык каттоо, экологиялык уруксаттар ж.б. сыяктуу каттоо жана лицензиялоо процедураларын бүтүрүңүз.
- Сатып алуу жана өндүрүү. Чийки материалдарды жана жабдууларды сатып алуу, кызматкерлерди ишке тартуу жана окутуу, сыноо өндүрүшүн жүргүзүү.
- Маркетинг жана сатуу. Маркетинг стратегияларын иштеп чыгуу, аларды рынокко киргизүү, сатуу тармактарын түзүү, кардарлар менен мамилелерди түзүү жана бренддин маалымдуулугун жогорулатуу.
- Үзгүлтүксүз өркүндөтүү. Пеллет фабрикасынын линиясынын иштөө шарттарына көңүл буруңуз, өндүрүш процесстерин оптималдаштырыңыз, натыйжалуулукту жогорулатыңыз, тармактын тенденцияларына жана технологиялык өнүгүүгө көңүл буруңуз жана инновацияларды улантыңыз.
- Команданы түзүү жана башкаруу. Жетекчиликтин бай тажрыйбасы бар квалификациялуу жумушчуларды жана таланттарды ишке тартуу, толук окутуу системасын жана башкаруу системасын түзүү.
- Жеткирүү чынжырын жана логистикалык башкаруу. Ишенимдүү жеткирүүчүлөрдү тандап, туруктуу жеткирүү тутумун түзүңүз, логистикалык байланыштарды оптималдаштырыңыз жана транспорттук чыгымдарды азайтыңыз.
- Финансылык башкаруу жана тобокелдиктерди көзөмөлдөө. Туура каржы системасын түзүү жана чыгымдарды эсепке алуу жана бюджетти башкаруу боюнча жакшы иш.
- Технологияны тандоо жана изилдөө жана өнүктүрүү. Продукцияны жайгаштыруунун негизинде ылайыктуу техникалык маршрутту тандап, алдыңкы технологияны киргизүү же биргелешип иштеп чыгуу үчүн илимий изилдөө мекемелери менен кызматташа алат.
- Алдын ала бекитүү жана административдик процедуралар. Долбоорду берүү, экологиялык экспертиза, жерди пайдалануу сертификаты, пландаштырууну бекитүү жана башка жол-жоболорду жүргүзүү.
Пелет тегирмен линиясын куруунун бүт процесси чыдамкайлыкты жана туруктуулукту, ошондой эле рынокту жана керектүү ресурстарды терең түшүнүүнү талап кылат.
15-20T / H гранул тегирмен линиясын куруу наркы
15-20t / ч биомасса гранул тегирмен линиясынын баасы жалпысынан 150,000-1,500,000 АКШ долларын түзөт.
Жалпылап айтканда, биомасса гранул өндүрүүчү завод курулуш бир нече шилтемелерди камтыйт жана бул шилтемелерде ар кандай чыгымдар төмөнкүдөй болот:
- Жабдууларды сатып алуу баасы: гранул өндүрүү линиясын куруу ар кандай жабдууларды сатып алууну талап кылат, жана наркынын бул бөлүгү, негизинен, жабдууларды сатып алуу үчүн жыйымдар, орнотуу жана ишке киргизүү үчүн жыйымдар, программалык камсыздоону иштеп чыгуу үчүн жыйымдар, ж.б.
- Эмгек чыгымдары: Пеллет тегирменинин линиясын куруу инженерлерди, техниктерди, өндүрүштүк жумушчуларды жана башкаларды кошкондо көп сандагы адам ресурстарын талап кылат. Бул персоналдын эмгек акысы, социалдык камсыздоо, пособиелер жана башкалар да чыгымдардын структурасына кирет.
- Жеткирүү баасы: чийки заттарды жана гранул азыктарын ташуу, ошондой эле, өзгөчө облустар жана өлкөлөр боюнча өндүрүш линияларын куруу үчүн, көз жаздымда калбай турган наркы болуп саналат, наркы андан да олуттуу болуп саналат.
Кантип өндүрүш линиясын курууга чыгымдарды азайтуу керек?
Пеллет тегирменинин линиясын куруунун наркын төмөндөтүү көптөгөн аспектилерден баштоону талап кылат. Жогорудагы компоненттердин негизинде чыгымдарды төмөндөтүүнүн төмөнкү ыкмалары сунушталат:
01 Жабдууларды сатып алуу чыгымдарын кыскартуу
- ылайыктуу жабдууларды тандоо: үчүн жабдууларды сатып алууда биомассаны гранул жасоочу завод, жогорку класстагы, люкс жабдуулардын артынан түшпөңүз, бирок чыныгы өндүрүштүк муктаждыктарга жараша компанияңызга ылайыктуу жабдууларды тандаңыз.
- Жабдууларды туура конфигурациялоо: Жабдууларды сатып алууда сиз кийинчерээк тейлөө жана алмаштыруу сыяктуу факторлорду эске алып, көп функциялуу жабдууларды тандап, кайталап сатып алууларды жана ресурстарды текке кетирбөө үчүн ар кандай жабдуулардын ортосундагы мамилени рационалдуу конфигурациялооңуз керек.
02 Эмгекке сарптоолорду кыскартуу
- Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу: Кызматкерлерди окутуу, процессти оптималдаштыруу ж.
- Илимий башкаруу: Персоналды башкарууну күчөтүү, тиешелүү эрежелерди жана жоболорду иштеп чыгуу, кызматкерлердин жүрүм-турумун стандартташтыруу жана башкаруунун натыйжалуулугун жогорулатуу, ошону менен чыгымдарды азайтуу максатына жетишүү.
03 Транспорттук чыгымдарды кыскартуу
- Ылайыктуу ташуу ыкмасын тандаңыз: Жүктүн түрү жана ташуу аралыктары сыяктуу факторлордун негизинде жер ташуу, суу транспорту, аба транспорту ж.б. сыяктуу ылайыктуу ташуу ыкмасын тандаңыз.
- Ташуу процессин оптималдаштыруу: Логистикалык байланыштарды башкарууну күчөтүү, ташуу процессин оптималдаштыруу, жүктөрдүн коромжу болушун жана кечиктирилишин болтурбоо, транспорттук чыгымдарды азайтуу.
гранул тегирмен линиясын куруу наркы кылдат талдоо талап кылган маселе болуп саналат. Ишканалар чыгымдарды азайтуунун жана атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуунун жолдорун тынымсыз изилдеп чыгышы керек.
Жабдууларды негиздүү бөлүштүрүү, персоналды илимий башкаруу, логистиканы оптималдаштыруу ж.
гранул тегирмен линиясы видео
Өзүңүздү ыңгайлаштырыңыз гранул тегирмен линиясы
RICHI модернизациялоо жана оптималдаштыруу боюнча 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар, өндүрүмдүүлүктү жана рентабелдүүлүктү жогорулатуу боюнча сиздин өнөктөшүңүз биомасса пеллет заводу т.
Биз сиздин заводуңузду максималдуу өндүрүмдүүлүк жана кирешелүүлүк үчүн кийинки деңгээлге көтөргөн биомассалык гранул тегирменинин инженердик чечимдерин сунуштайбыз. Биомассаны гранулдаштыруу боюнча биздин тажрыйбабыз менен максималдуу ROI жетүү үчүн заводуңуздун схемасын оптималдаштыруу үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз. (Тап RICHI on YouTube)
