Ооба, бул биз чечүүчү өтө кеңири таралган маселе. Жогорку нымдуулуктагы чочко кыгы эч кандай шакекче өлчөмдүү гранул тегирменде түз гранулдаштыруу үчүн ылайыктуу эмес. Richi Machinery компаниясында биз жөн эле машина сатпайбыз; биз толук процессти чечүүнү камсыз кылабыз. Жогорку нымдуулуктагы материалдар үчүн биз ар дайым катуу-суюктук бөлүүнү камтыган алдын ала тазалоо стадиясын сунуштайбыз (буроо прессти колдонуу менен), андан кийин майдаланган саман, таарынды же мурда кайра иштетилген майда гранулдар сыяктуу кургак көмөкчү материалдар менен эффективдүү аралаштыруу.

Бул аралашма андан кийин идеалдуу нымдуулукка (адатта 15-25% га чейин) жана ийгиликтүү гранул салуу үчүн жипче түзүлүшкө жетүү үчүн шартталат. Биздин инженерлер бул алдын ала тазалоо системасын иштеп чыгышат, бул сиздин чочко кыгынын биздин кыкты пеллет машинасына эң сонун даярдалып, өлүп калуунун алдын алуу жана туруктуу, жогорку түшүмдүүлүктү камсыз кылуу.

Абсолюттук. Уйдун кыгын таштанды чөп менен айкалыштыруу салмактуу органикалык жер семирткичти түзүүнүн эң сонун жолу болуп саналат, бирок ал атайын жабдууларды тууралоону талап кылат. Чөп материалдын ийкемдүүлүгүн жогорулаткан жана бышык гранулдарды пайда кылуу үчүн көбүрөөк кысуу күчүн талап кылган олуттуу жипти кошот.

Мындай аралашмалар үчүн биздин Richi кык гранулятору кысуу коэффициенти жогору болгон шакекче менен конфигурацияланмак. Бул жипчелүү материалды көбүрөөк басым астында узунураак, кууш өлүк тешиктеринен өткөрүп, бөлүкчөлөрдүн катуу, чаңы аз гранул пайда кылуу үчүн бири-бирине тыгыз байланышын камсыз кылат. Долбоорду иштеп чыгуу баскычында, биз сиздин ишиңиз үчүн эң сонун шакекче спецификациясын сунуштоо үчүн сиздин конкреттүү материалдык катышыңызды талдап чыгабыз.

Ар бир операция масштабдуу эмес экенин түшүнөбүз, ошондуктан Richi Machinery ар кандай бюджеттерге жана өндүрүштүк максаттарга ылайыктуу кыкты гранулдаткычтарды сунуштайт. Биздин MZLH сериябыз, мисалы, саатына 1 тоннадан баштап чыгаруу үчүн эң сонун үлгүлөрдү камтыйт.

Бул моделдер биздин чоңураак машиналарыбыздын негизги принциптерин сактайт, мисалы, бекем редуктор кутусу жана жогорку сапаттагы шакекчелер, бирок бир топ компакттуу жана үнөмдүү пакетте. Биз жөнөкөйлөштүрүлгөн өндүрүш линиясын камсыздай алабыз, ал негизги кадамдарга багытталган: ачытуу, майдалоо, гранулдоо жана скрининг, сиздин баштапкы инвестицияңызды бир топ кыскартуу менен бирге, жогорку сапаттагы, коммерциялык класстагы гранулдарды жеткирүүдө.

Сиз койдун кыгын гранулдаштыруу боюнча негизги милдетти аныктадыңыз. Анын лигниндин аздыгы жана жипчелүү табияты аны табигый байланышка азыраак ыктайт. "Стандарттуу" пеллетизатор чындап эле күрөшөт. Бул жерде биздин атайын шакек дизайнындагы тажрыйбабыз маанилүү болуп калат.

Койдун кыгы үчүн биз бир нече спецификалык өзгөчөлүктөргө ээ шакекче өлчөмдү сунуштайбыз жана камсыздайбыз: басым астында материалды кармоо убактысын көбөйтүү үчүн калың өлүк профили, көбүрөөк каршылык көрсөтүү үчүн тешиктердин кичирээк диаметрлери жана пайда болгон гранулдун таза кесилишине түрткү берүүчү атайын иштелип чыккан "бошотуучу тешик" профили. Бул ыңгайлаштырылган дизайн, бириктиргичтин бир аз пайызын кошуу сыяктуу потенциалдуу процесстерди тууралоо менен айкалышып, биздин кык компосту машинабызга кыйын кой кыгын премиум гранулдарга ийгиликтүү айландырууга мүмкүндүк берет.

Бул ылайыкташтырылган чечимдердин зарылдыгын баса белгилеген эң сонун суроо. Эч кандай "мыкты" катыш жок, анткени бул сиздин өрдөктүн кыгы менен козу карындын калдыктарынын баштапкы нымдуулугуна жана клетчаткасынын мазмунуна көз каранды. Бирок, биздин долбоордук тажрыйбабыздын жалпы башталышы катары, 60% ачытылган өрдөк кыгындан 40% козу карындын калдыгындагы аралашма көп учурда жакшы балансты камсыз кылат. Козу карындын калдыктары кыктан ашыкча нымдуулукту сиңирип, түзүмдү камсыз кылуучу эң сонун кургак көлөмдүү агент жана була булагы катары иштейт. Акыркы оптималдуу катыш лабораториялык анализ жана биздин мекемедеги чакан масштабдагы сыноолор аркылуу аныкталат. Биз сизге бул тестирлөө процесси аркылуу сиздин кыктын гранул тегирмениңизде катуулугу аз, сынбаган продукт үчүн эң жакшы иштей турган так формуланы аныктай алабыз.

Сиздикине окшогон масштабдуу операциялар үчүн жабдуулардын узактыгы жөн гана өзгөчөлүк эмес, бул рентабелдүүлүктүн зарылчылыгы. FZLH сериясы сыяктуу биздин жогорку кубаттуулуктагы кыктын пеллет машиналары үзгүлтүксүз, 24/7 өндүрүш чөйрөлөрү үчүн атайын иштелип чыккан. Шакек өлүктөр жана роликтер премиум легирленген болоттордон (мисалы, 40CrNiMo) даярдалат жана терең карбюризациялоо жана катуулануу процессинен өтүп, HRC 56-60 беттик катуулугуна жетишишет.

Бул аларга өзгөчө кийим каршылык берет. Кадимки иштөө шарттарында жана талаптагыдай тейлөө менен биздин кардарлар, адатта, калыбына келтирүү керек болгонго чейин бул негизги компоненттер үчүн 2,000ден 3,000ге чейин өндүрүш саатына жетишишет. Биз ошондой эле иштебей турган убактыңызды азайтуу үчүн бул эскирүүчү бөлүктөргө тез жетүүнү камсыздайбыз.

Бул материалды колдонсо болот, бирок кондициялоонун кандайдыр бир формасы жок "түз" эмес. Колдонулган туруктуу төшөктүн бош, көлөмдүү мүнөзү анын өтө төмөн тыгыздыгы бар экенин билдирет, бул өтө төмөн өндүрүштүк кубаттуулукка жана кыкты гранулдаткычтын начар сапатына алып келет. Негизгиси - туура алдын ала дарылоо. Материалды турукташтыруу жана ийкемдүү жипчелерди сындыруу үчүн алгач компосттош керек.

Компосттоодон кийин, ал көп учурда бөлүкчөлөрдүн бирдей өлчөмүнө жетүү үчүн майдалоо же майдалоо керек. Көпчүлүк учурларда, ал дагы кургатуу керек болушу мүмкүн. Туура нымдуулукка жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чейин иштетилгенден кийин, бул аралашма абдан жакшы гранул болот. Биздин инженерлер сиздин туруктуу төшөгүңүздү гранулдашуу үчүн идеалдуу чийки затка айландыруу үчүн керектүү алдын ала тазалоо линиясын иштеп чыга алышат, калдыктарды баалуу буюмга айландырышат.

Ооба, бөдөнөнүн кыгы сыяктуу баалуу материалдардан сапаттуу, жылмаланган гранулдарды чыгаруу биздин техникабыздын өзгөчөлүгү. Жылмакай көрүнүшү жана аз порошок мазмуну биздин кык жасоочу машинада гранулдоо шарттарын так көзөмөлдөө аркылуу ишке ашат. Биз буга жогорку жылмаланган, тешиктин бети жылмакай жана материалыңыздын рецепти боюнча так кысуу катышы бар шакекчеди колдонуу менен жетишебиз.

Бул материалдын жыртылбастан калып аркылуу жылмакай агып кетишин камсыз кылат. Андан тышкары, биздин машиналар жөнгө салынуучу кескичтер менен жабдылган, бул сизге гранулдарды майдаларды жаратпастан бирдей узундукка чейин таза кесүүгө мүмкүндүк берет. Натыйжада сиздин бөдөнө кыгынын жер семирткичинин рыноктук баасын максималдуу көтөргөн премиум, чаңсыз гранул.

Канаттуулардын кыгын кайра иштетүүдө жүндөрү белгилүү кыйынчылык болуп саналат. Муну чечүү үчүн биздин кыкты кайра иштетүүчү машина линиясы бир нече коргоо чараларын камтыйт. Биринчиден, азыктандыруучу конвейерге күчтүү, өзүнчө магниттик сепараторду жана белгилүү бир "темир капканды" орнотууну сунуштайбыз. мурун материал гранул тегирменине жетет. Андан да маанилүүсү, биздин гранул тегирменге тоют киргизүү көпүрөнүн жана оролгон алдын алуу үчүн иштелип чыккан.

Түктүн катуу булганышы үчүн, биз фидерди айлануучу “таңдоочу” механизм менен жабдсак болот, ал канаттарды жана узун жипчелерди пресстөө камерасына жигердүү тартып, алардын чаташып кетишине жол бербейт. Камеранын ичинде ролик менен өлүктүн ортосундагы катуу кесүү күчтөр көбүнчө жүндөрдү майдалап, аларды гранулга киргизет. Комплекстүү чечим машинаны коргоо үчүн системанын туура дизайнынан башталат.

Бул ар бир жер семирткич өндүрүүчү үчүн негизги суроо болуп саналат. Экөө тең гранулдарды түзө алат, бирок алар ар кандай акыркы максаттарга ылайыктуу. Тиш аралаштыргыч гранулятор (же “жаңы типтеги органикалык гранулятор”) агломерация принцибинде иштейт, нымдуу материалды тебелеп, жумшак, туура эмес топторду пайда кылат. Ал нымдуулукка жана булага анча сезгич эмес, бирок тыгыздыгы азыраак гранулдарды чыгарат, алар бузулууга жакын жана алыскы аралыкка ташуу же коммерциялык сатуу үчүн идеалдуу эмес.

Ал эми, шакекче көң гранул тегирмени катуу басымды колдонуп, материалды катууланган болоттон өткөрүп, жылмаланган сырткы көрүнүшү бар тыгыз, цилиндр формасындагы гранулдарды жаратат. Бул процесс жогорку механикалык күчкө, нымдуулуктун төмөндүгүнө жана мыкты сактоо жана ташуу касиеттерине ээ болгон гранулдарга алып келет — бул коммерциялык жер семирткич продуктусу үчүн маанилүү. Кыктан жогорку баалуу, сатылуучу гранул өндүрүүнү каалагандар үчүн шакекче пеллетизатор - бул талашсыз эң жогорку жана тармактык стандарттуу тандоо. Тиш агитатор чарбада, коммерциялык эмес пайдалануу үчүн арзан вариант болуп саналат.

Биз сиздин инвестициялык жана эмгек стратегияңызга дал келүүчү ар кандай деңгээлдеги автоматташтырууларды сунуштайбыз. Richi Machinery компаниясынын толугу менен автоматташтырылган кык чыгаруучу линиясына жетишүүгө болот. Бул аралаштыргычтын тоют ылдамдыгын, кыктын гранул тегирменинин иштешин (майлоочу жана жүктү автоматтык түрдө башкаруу менен), муздаткычты, сүзгүчтү жана таңгактоочу машинаны байланыштырган PLC башкарылган системаларды камтыйт.

Мындай орнотууда операторлордун негизги ролу (адатта, сменасына 2-3 адам) кол эмгегинен башкаруу панелин көзөмөлдөөгө, чийки заттын берилишин башкарууга жана пакеттелген поддондорду иштетүүгө өтөт. Кичинекей операциялар үчүн биз жарым автоматташтырылган линияларды камсыздайбыз, анда негизги процесстер конвейерлер менен байланышкан, бирок кол менен көбүрөөк кийлигишүүнү талап кылышы мүмкүн. Биз сиздин операциялык философияңызга ылайыктуу линияны иштеп чыгабыз.

Ооба, акыркы гранул диаметри шакек өлүп тешик өлчөмү менен гана аныкталат. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн өзгөртүү үчүн, шакекченин баарын керектүү апертурасы бар (мисалы, 4ммден 6ммге чейин) алмаштыруу керек. Калыпты алмаштыруу процесси стандарттуу тейлөө операциясы болуп саналат.

Тиешелүү шаймандар жана окутуулар менен биздин машиналар өлүп калууну натыйжалуу алмаштыруу үчүн иштелип чыккан. Тажрыйбалуу оператор үчүн бүт процесс — станокту өчүрүү, эски калыпты алып салуу, жаңысын орнотуу жана кайра монтаждоо — адатта 1 сааттан 2 саатка чейин созулат. Командаңыз бул тапшырманы ишенимдүү аткарышы үчүн биз деталдуу колдонмолорду жана видео көрсөтмөлөрдү беребиз.

Иштеп жаткан кыктын гранулизатору механикалык дисктен жана гранулдоо процессинин өзүнөн ызы-чуу чыгарат, адатта 85-95 дБ(А). Ал ошондой эле чаңды пайда кылат, биринчи кезекте ысык гранулдар кесилген агызуу жеринде. Ошондуктан, биз ар дайым сиздин устаканаңызда негизги экологиялык көзөмөлдү ишке ашырууну сунуштайбыз.

Бул операторлордун угуусун коргоону жана жөнөкөй баштык-фильтр чаң чогултуучу системасына туташтырылган гранул тегирменинин розеткасынын үстүндө жергиликтүү соргучту орнотууну камтыйт. Муздаткыч жана скрининг үчүн биз комплекстүү циклондук же баштыктагы чаң жыйгычтарды сунуштайбыз. Биз буларды кошумча кошумчалар катары эмес, кесипкөй жана жоопкерчиликтүү кык иштетүүчү заводдун ажырагыс компоненттери катары карайбыз жана аларды биздин заводдун макетинин долбоорлоруна киргизебиз.

Сөзсүз. Бул Richi шакекче пелет тегирменине башынан баштап инвестициялоонун негизги стратегиялык артыкчылыгы. Биздин кык гранул машиналары абдан ар тараптуу болушу үчүн иштелип чыккан. Органикалык-органикалык аралашмаларды гранулдаштыруу процесси негизи эле бирдей; машина аралаш порошокту ныктоо үчүн жөн гана жогорку басымды колдонот.

N, P жана K сыяктуу минералдык жер семирткичтердин кошулушу туздун курамын иштетүү үчүн башка, коррозияга туруктуу материал (мисалы, дат баспас болоттон жасалган) менен шакекче өлчөм менен камсыз кылууну талап кылышы мүмкүн, бирок негизги машинанын өзү эң ылайыктуу бойдон калууда. Бул сиздин инвестицияңыздын келечегин далилдейт жана рыноктун талаптары өзгөргөн сайын өнүм линияңызды диверсификациялоого мүмкүндүк берет.

Долбоорду ачкыч тапшыруучу катары Richi Machinery компаниясынын негизги компетенттүүлүгү бардык жабдууларды үзгүлтүксүз интеграциялоо болуп саналат. Биз жөн гана жеке машиналарды булагы эмес; биз бүт системаны иштеп чыгуу. Бул майдалагычтын чыга турган бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү гранул тегирмендин талаптарына дал келгенин, кургаткычтын кубаттуулугу жана температура профили материалды мыкты даярдоо үчүн эсептелгенин жана бардык компоненттер туура өлчөмдөгү конвейерлер жана башкаруу системалары менен туташтырылганын билдирет.

Бул материалдын жылмакай агымын жана туруктуу иштешин камсыз кылат. Энергияны керектөө боюнча, 1 тонна/саат өндүрүш менен толук линия үчүн жалпы туташкан кубаттуулук, адатта, 90-120 кВт ортосунда болот. 3 тонна/саат линия үчүн 250-350 кВт чейин болушу мүмкүн. Энергияны иш жүзүндө колдонуу конкреттүү чийки заттын мүнөздөмөлөрүнөн көз каранды, бирок биз долбоордун сунуш этабында электр энергиясын деталдуу эсептөөлөрдү беребиз.

Биздин техникалык окуу ар тараптуу жана практикалык болуп саналат. Ал, адатта, төмөнкүлөрдү камтыйт: коопсуз операция процедуралары, күнүмдүк тейлөө тартиби, жалпы көйгөйлөрдү чечүү (тексиз тамактандыруу же гранулдун катуулугу сыяктуу) жана шакекче өлчөгүч жана роликти алмаштыруу сыяктуу маанилүү тапшырмалар боюнча этап-этабы менен жетекчилик.

Биз бул тренингди сиздин сайтыңызда орнотуу жана ишке киргизүү баскычында өткөрөбүз. Сатуудан кийинки колдоо үчүн бизде 24/7 аралыктан жардам берүү программасы бар. Биздин инженерлер көйгөйлөрдү аныктоого жардам берүү үчүн видео чалуу аркылуу байланыша алышат. Мындан тышкары, биз өндүрүштүн токтоп калуу убактысын азайтып, аларды сизге жуманын ичинде эмес, бир нече күндүн ичинде жөнөтө алабыз деп, тез кыймылдалуучу запастык бөлүктөрдүн (роликтер, штамптар, кесүүчү төөнөгүчтөр, подшипниктер) чоң запасын сактайбыз.

Төмөндө кык өндүрүү процесси киргизилет органикалык жер семирткичтерди өндүрүү линиясы:

1. Чийки зат даярдоо

Гранул органикалык жер семирткичтин чийки затына негизинен жаныбарлардын жана өсүмдүктөрдүн калдыктары, айыл чарба калдыктары, заң жана башка органикалык заттар кирет. Өндүрүш процессинде бул сырьёлорду кайра иштетүү жана кайра иштетүү керек.

Биринчиден, чийки заттардын бөлүкчөлөрүнүн көлөмү бирдей болушу үчүн майдаланат; андан кийин, майдаланган чийки зат органикалык заттардын ажыроону жана кайра көмөктөшүү үчүн суу жана ачытуу агент тиешелүү өлчөмдө кошуп, компост болуп саналат; акырында, компостталган чийки зат экрандан жана алынып салынат. бөлүкчөлөрдүн пайда болушуна өбөлгө эмес, аралашмаларды жана заттарды жок кылыңыз.

2. Ачытуу менен дарылоо

Компосттук сырьёну ачытуу керек. Биринчиден, чийки зат белгилүү бир компост көлөмүн түзүү үчүн үйүлгөн. Андан кийин, температура, нымдуулук, желдетүү жана компост үйүлгөн башка шарттарды көзөмөлдөө менен, органикалык заттардын ажыроо жана ачытуу өбөлгө түзөт.

Ачытуу процессинде кычкылтек менен камсыз кылууну көбөйтүү жана органикалык заттардын ажыроосун жана ачытуу ылдамдыгын тездетүү үчүн үймөктү үзгүлтүксүз айлантып туруу керек. Ачытуу жолу менен чийки заттагы органикалык заттар туруктуу органикалык жер семирткичке айланат.

3. Грануляциялык дарылоо

Ачытуудан кийин органикалык заттар гранулдалышы керек. Гранулдашкан иштетүүнүн максаты органикалык материалдарды оңой сактоо, ташуу жана колдонуу үчүн гранулга айландыруу. Гранулдаштыруу, адатта, кык гранул тегирменин колдонуу менен жүзөгө ашырылат.

• Биринчиден, ачытылган органикалык заттар анын гранулдарынын өлчөмү боюнча бирдей болушу үчүн майдаланат;
• андан кийин, гранулдардын туруктуулугун жогорулатуу үчүн, жер органикалык заттар бириктиргич менен аралаштырылган;
• акырында, аралашма кык майдалоочу тегирмен аркылуу басылып, формага келтирилип, гранул кыгынан органикалык жер семирткич пайда болот.

4. Кургатуу менен дарылоо

гранулдашкан органикалык жер семирткичтерди кургатуу керек. Кургатуу менен дарылоонун максаты гранулдардын нымдуулугун төмөндөтүү жана гранулдардын туруктуулугун жана сакталышын жакшыртуу болуп саналат. Көбүнчө кургаткыч кургатуу үчүн колдонулат. Гранулдашкан органикалык жер семирткич кык кургаткычка салынып, гранулдардын ичиндеги суу ысык абанын таасири менен бууланып, гранулдар белгилүү бир нымдуулукка жетет. Кургатылган органикалык жер семирткичти көпкө сактоого болот жана бузулуу оңой эмес.

5. Таңгактоо жана сактоо

Кургатылган гранул органикалык жер семирткичтерди таңгактоо жана сактоо керек. Ал, адатта, нымдуулуктун жана абанын киришине жол бербөө үчүн желим баштыктар сыяктуу мөөр басылган таңгактоочу материалдарга таңгакталган. Органикалык жер семирткичтерди таңгакталган салкын, кургак жана вентиляцияланган кампада күн нуру жана жамгыр түз тийбеген жерде сактоо керек. Ошол эле учурда органикалык жер семирткичтердин бузулуп, бузулуп калбашы үчүн нымдуулукка көңүл буруу керек.

Органикалык жер семирткичтердин гранулдарын өндүрүү процесси чийки затты даярдоо, ферментациялоо, грануляциялоо, кургатуу, таңгактоо жана сактоо сыяктуу этаптарды камтыйт.

Бул кадамдарды илимий жана сарамжалдуу түрдө көзөмөлдөө менен, айыл чарба өндүрүшүн эффективдүү азыктандыруучу кошумчалар менен камсыз кылуу үчүн туруктуу сапаттагы жана бай азыктандыруучу гранулдуу био-органикалык жер семирткичтерди өндүрүүгө болот.

Кыктын гранул тегирмен жабдууларын тандоо деп аталган бир эле муктаждыктарга жооп бере турган жабдуулардын ар кандай моделдеринен жана спецификацияларынан эң мыкты чечимди тандоо жана техникалык-экономикалык талдоо жана баалоо аркылуу сатып алуу чечимин кабыл алуу. Жабдууларды акылга сыярлык тандоо чектелген каражаттардын эсебинен максималдуу экономикалык пайда алат.

Тандоодо карманууга тийиш болгон принциптер компост гранулдоочу машина болуп төмөнкүлөр саналат:

• Биринчиден, анын өндүрүш үчүн жарактуулугу эске алынышы керек. Өндүрүш үчүн ылайыктуу жабдуулар гана инвестициялык эффектке жете алат;
• Экинчиси - технологиялык прогресс. Техникалык прогресс өндүрүштүн ылайыктуулугуна негизделиши жана максималдуу экономикалык пайда алууга багытталган;
• Акыр-аягы, өндүрүштүн колдонулушу, технологиялык прогресс жана экономикалык рационалдуулуктун бирдиктүүлүгү.

Жалпысынан алганда, технологиялык прогресс жана экономикалык рационалдуулук бирдиктүү болуп саналат. Анткени технологиялык жактан өнүккөн жабдуулар өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгүнө гана ээ болбостон, жогорку сапаттагы продукцияны да чыгарат.

01 Жабдуулардын негизги параметрлерин тандоо

① Өндүрүмдүүлүк

Кык гранул тегирменинин жабдууларынын өндүрүмдүүлүгү жалпысынан убакыт бирдигине (минуталар, сааттар, сменалар, жылдар) жабдуулардын өндүрүмдүүлүгү менен көрсөтүлөт.

Жабдуулардын өндүрүмдүүлүгү компаниянын бизнес саясатына, заводдун планына, өндүрүш планына, транспорттук кубаттуулукка, техникалык күчкө, жумушчу күчкө, энергия жана чийки зат менен камсыздоого шайкеш келиши керек.

Өндүрүмдүүлүк канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы деп сокур талап кыла албайсың. Болбосо, өндүрүш тең ​​салмаксыз болуп калат жана жоготууга алып келген эффектке толук кандуу оюн бере албайт.

② Кол өнөрчүлүк

Кык гранул тегирменинин эң негизгиси жер семирткичтерди даярдоо процессинин техникалык талаптарына жооп бериши керек. жөндөмдүүлүгү органикалык жер семирткичтерди гранулдоочу машина өндүрүш процессинин талаптарын канааттандыруу үчүн иштетүү жөндөмдүүлүгү деп аталат.

Негизги талаптардан тышкары, жабдууларды иштетүү жана контролдоо талаптары да абдан маанилүү. Негизинен, кыктын гранул тегирменинин иштөөсү жеңил жана башкарууда ийкемдүү болушу талап кылынат.

02 Жабдуулардын ишенимдүүлүгү жана туруктуулугу

① Жабдуулардын ишенимдүүлүгү жабдуулардын өндүрүмдүүлүгүн сактоо жана жогорулатуу үчүн зарыл шарт болуп саналат.

Жабдууга инвестиция салган адамдар күтүлгөн максатка жетүү үчүн жабдуулар үзгүлтүксүз иштей алат деп үмүттөнүшөт. Бул жабдуулардын ишенимдүүлүгүнүн түшүнүгү. Ишенимдүүлүк негизинен жабдууларды долбоорлоодо жана өндүрүүдө. Ошондуктан, кык гранул тегирмен жабдууларды тандоодо жабдуулардын дизайны жана өндүрүш сапаты эске алынышы керек.

Жабдуулардын ишенимдүүлүгүн тандоодо анын негизги компоненттеринин орточо бузулуу аралыгын мүмкүн болушунча узун кылуу керек. Тактап айтканда, коопсуздук фактору, ашыкча дизайн, экологиялык дизайн, компоненттердин туруктуулугу дизайны, коопсуздук дизайны жана адам ресурстары жабдуулардын дизайнынан тандалышы мүмкүн. машина факторлорун жана башка аспектилерин талдоо.

Продукцияларды тынымсыз жаңыртуу менен жабдуулардын ишенимдүүлүгүнө талаптар да тынымсыз жогорулап жатат. Жабдуулардын конструкторлору жана өндүрүүчүлөрү колдонуучуларга кыктын гранул тегирменинин жабдууларын тандоону жеңилдетүү үчүн продукциянын дизайнынын ишенимдүүлүгүнүн көрсөткүчтөрүн бериши керек.

② Жабдууларды техникалык тейлөө

Адамдар ар дайым алар инвестициялаган кыктын гранул тегирменинин жабдуулары бузулганда оңой эле оңдолот деп үмүттөнүшөт, башкача айтканда, жабдуулар жакшы тейлөөгө жөндөмдүү. Жабдууларды тандоодо, жабдуулардын туруктуулугун төмөнкү аспектилерден ченесе болот:

• Техникалык чиймелер жана жабдуулардын маалыматы толук. Бул техникалык тейлөө кызматкерлери үчүн жабдуулардын түзүлүшүн түшүнүү үчүн ыңгайлуу жана демонтаждоо жана текшерүү үчүн жеңил.
• Структуралык долбоор негиздүү болушу керек. Жабдуулардын структурасынын жалпы схемасы жеткиликтүүлүк принцибине ылайык келиши керек. Ар бир компонент жана структура текшерүү жана тейлөө үчүн оңой жеткиликтүү болушу керек.
• Структуранын жөнөкөйлүгү. Колдонуу талаптарын канааттандыруу үчүн жабдуулардын түзүлүшү мүмкүн болушунча жөнөкөй болушу керек. Оңдоо керек болгон тетиктер канчалык аз болсо, ошончолук жакшы. Ал эскирген бөлүктөрүн демонтаждоо жана тез алмаштыруу оңой болушу керек.
• Стандартташтыруу жана айкалыштыруу принциптери. Кыктын гранул тегирменинин жабдуулары мүмкүн болушунча стандарттык тетиктерди жана тетиктерди колдонот, бир нече көз карандысыз тетиктерге, приборлорго жана тетиктерге оңой ажыратылышы мүмкүн жана атайын каражаттарсыз толук машинага чогултулат.
• Өркүндөтүлгөн структура. Жабдууларды максималдуу түрдө автоматтык жөнгө салуу, эскирүүнү автоматтык компенсациялоо жана алдын алуу чаралары принциптерин колдонуу менен долбоорлоо керек.
• Абалын көзөмөлдөө жана каталарды аныктоо мүмкүнчүлүктөрү. Аспаптар, эсептегичтер, датчиктер жана көмөкчү приборлор кыктын гранул тегирменинин жабдууларында температураны, басымды, чыңалууну, токту, титирөөнүн жыштыгын, электр энергиясын керектөөнү, эффективдүүлүктү, даяр продукцияны автоматтык түрдө аныктоону жана жабдуулардын тиешелүү бөлүктөрүнүн чыгуу параметрлеринин динамикасын көзөмөлдөө үчүн колдонулушу мүмкүн. органикалык кык чыгаруучу машина.
• Атайын аспаптарды жана инструменттерди, тиешелүү запастык бөлүктөр менен камсыз кылуу, же ыңгайлуу камсыздоо каналдары бар.

03 Жабдуулардын коопсуздугу жана иштеши

① Жабдуулардын коопсуздугу - бул өндүрүштүн коопсуздугун камсыз кылууда кык куюучу фабриканын жабдыктарынын иштеши, башкача айтканда, жабдуулар адам жана машина кырсыктарынан жана экономикалык жоготуулардан сактануу үчүн зарыл болгон коопсуздукту коргоо конструкциясына жана түзүлүштөргө ээ болушу керек.

Жабдууларды тандоо учурунда, эгер сиз жаңыдан колдонууга киргизилген коопсуздукту коргоо компоненттерине туш болсоңуз, алардан эксперименталдык жана колдонуу отчетторун жана башка маалыматтарды берүүнү суранышыңыз керек.

② Кыктын гранул тегирменинин жабдууларынын иштөө жөндөмдүүлүгү эргономика категориясына кирет. Жалпы талаптар – ыңгайлуулук, ишенимдүүлүк, коопсуздук жана эргономикалык принциптерге шайкештик. Эреже катары каралышы керек болгон негизги маселелер болуп төмөнкүлөр саналат:

• Иштөө механизми жана анын жайгашуусу эмгекти коргоо эрежелеринин талаптарына жооп берет жана орточо өлчөмдөгү операторлор үчүн ылайыктуу.
• Оператордун физиологиялык чегин толугу менен эске алыңыз жана операторго мыйзамдуу иштөө убактысынын ичинде иштөөчү күчтүн, активдүүлүк ритминин, кыймылдын ылдамдыгынын, чыдамкайлыктын жана башкалардын өтө жогорку физикалык чектерине туруштук берүүгө жол бербеңиз.
• Жабдуулардын конструкциясы жана анын операциялык бөлмөсү жумушчулардын психикалык чарчоосун азайтуу үчүн жагымдуу талаптарга жооп бериши керек.

04 Курчап турган чөйрөнү коргоо жана жабдууларды энергияны үнөмдөө

Жабдуулардын айлана-чөйрөнү коргоо, адатта, анын ызы-чуусу, титирөө жана зыяндуу заттардын эмиссиясынын курчап турган чөйрөгө тийгизген таасиринин даражасын билдирет. Жабдууларды тандоодо анын ызы-чуусу, титирөө жыштыгы жана зыяндуу заттардын эмиссиясы улуттук жана аймактык стандарттардын чегинде контролдонушун талап кылуу керек. .

Тандоодо ишкананын кандай түрү болбосун, сатып алынган кыктын гранул тегирменинин жабдуулары ал жайгашкан өлкөнүн “Энергетика мыйзамында” каралган ар кандай стандарттарга жана талаптарга жооп бериши керек.

05 Жабдуулардын унемдеесу

Жабдууларды тандоодо эске алынышы керек болгон негизги экономикалык факторлор төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Баштапкы инвестиция;
• Продукцияга көнүү;
• өндүрүштүн натыйжалуулугу;
• туруктуулук;
• Энергияны жана чийки затты керектөө;
• Техникалык тейлөө жана оңдоо чыгымдары ж.б.

Кык пеллет тегирменинин жабдууларынын алгачкы инвестициялары негизинен сатып алуу жыйымдарын, транспорттук жана камсыздандыруу төлөмдөрүн, орнотуу жыйымдарын, көмөкчү жайлар үчүн жыйымдарды, окуу жыйымдарын, бажы төлөмдөрүн ж.б.

Кык пеллет тегирменинин жабдууларын сатып алууда, сиз жөн гана арзан бааларды издеп, башка таасир этүүчү факторлорду баалоо критерийлерин азайта албайсыз. Атап айтканда, сиз толугу менен токтоп калган жоготууларды, техникалык тейлөө, запастык бөлүктөрүн жана энергияны керектөө, ошондой эле ар кандай башкаруу төлөмдөрдү эске алуу керек.

Кыскасы, жабдуулардын экономикалык натыйжалуулугу жабдуулардын жашоо циклинин наркынын негизинде өлчөнөт, ал эми жабдууларды инвестициялоонун эң жогорку экономикалык пайдасы акылга сыярлык жашоо циклинин наркынын негизинде жүргүзүлөт.

Кык гранул тегирмендерин сатып алуу органикалык жер семирткичтерди өндүрүү линиясынын өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана продукциянын сапатына түздөн-түз байланыштуу. Ошондуктан, ылайыктуу жабдууларды өндүрүүчүсүн тандоо өзгөчө маанилүү болуп саналат. RICHI органикалык жер семирткичтерди гранул машина өндүрүүчүсүн тандоодо эске алынышы керек болгон негизги факторлорду талкуулайбыз.

1. Өндүрүүчүнүн күчүн түшүнүү

жабдууларды өндүрүүчү тандап жатканда, биринчи анын ар тараптуу күчүн түшүнүү керек. Бул өндүрүүчүнүн өндүрүш масштабын, техникалык деңгээлин, изилдөө жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүн, рыноктук репутациясын ж.б. камтыйт. Өндүрүүчүнүн күчүн анын өндүрүштүк базасына баруу, анын өткөн долбоорлору менен таанышуу жана тармактагы адистерден суроо менен ар тараптуу баалай аласыз.

2. Жабдуулардын иштешин текшериңиз

Жабдуулардын иштеши вндуруштун эффективдуулугуне жана кык чыгаруучу фабриканын продукциясынын сапатына тузден-туз байланыштуу.

Ошондуктан, жабдууларды тандоодо, анын натыйжалуулугун терең экспертиза жүргүзүү керек. Анын ичинде жабдуулардын туруктуулугу, автоматташтыруу даражасы, өндүрүштүн эффективдүүлүгү, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо ж.б.у.с. Ошол эле учурда жабдуулардын тиешелүү улуттук стандарттарга жана эрежелерге ылайык келер-келбесин да карап чыгуу зарыл.

3. Сатуудан кийинки тейлөөнү карап көрөлү

Жабдууларды сатуудан кийинки тейлөө да өндүрүүчүнү тандоодо көңүл бурбай коюуга болбойт. Мыкты өндүрүүчүлөр сатуудан кийинки толук кызматтарды, анын ичинде жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, операторлорду окутуу, үзгүлтүксүз тейлөө ж.б.

Мындан тышкары, өндүрүүчүлөр кардарлардын тейлөө муктаждыктарына өз убагында жооп бере алышы керек жер семирткичтерди гранулдаштыруучу жабдуулар өндүрүш процессинде туруктуу иштей алат.

Ылайыктуу кык пеллет тегирмен өндүрүүчүсүн тандоо өндүрүүчүнүн күчүн, жабдуулардын иштешин, сатуудан кийинки тейлөөнү, баасын жана үнөмдүүлүгүн жана инновациялык мүмкүнчүлүктөрүн ар тараптуу эске алууну талап кылат.

Комплекстүү баалоо жана кылдат салыштыруу аркылуу гана сиз өзүңүзгө эң ылайыктуу жабдууларды өндүрүүчүнү таба аласыз жана органикалык жер семирткичтерди кайра иштетүүчү өндүрүш линиясынын узак мөөнөттүү жана туруктуу иштешине бекем кепилдик бере аласыз.

Кык гранул тегирмени тарабынан жасалган органикалык жер семирткич деп аталган айыл чарба өндүрүшүндө кеңири колдонулган табигый жер семирткичтерге тиешелүү. Ал кыртыштын чөйрөсүн жакшыртат жана айыл чарба өсүмдүктөрүнүн жакшы өсүшүнө мүмкүндүк берет. Анда органикалык жер семирткичтердин келечеги кандай болот?

01 жашыл жана булганбаган тамак-ашка болгон суроо-талапты канааттандыруу

Айыл чарба өсүмдүктөрүн түрдүү азыктар менен камсыз кылуу жана айыл чарба продукциясынын сапатын жакшыртуу үчүн салттуу химиялык жер семирткичтердин ордуна органикалык жер семирткичтерди колдонуу чоң мааниге ээ. Демек, органикалык жер семирткичтерди колдонууга көңүл буруп, элдин жашыл, булганычсыз тамак-ашка болгон суроо-талабын канааттандыруу үчүн органикалык жер семирткичтерди колдонуу, айыл чарба өндүрүшүндө органикалык жер семирткичтерди кеңири колдонуу керек.

02 органикалык жер семирткичтерге суроо-талап есууде

Дүйнөнүн көпчүлүк өлкөлөрүндө айыл чарба тармактары бар жана айыл чарба өсүмдүктөрүн өстүрүү үчүн жер семирткичтердин эбегейсиз көлөмү талап кылынат. Мындан тышкары, коомдук экономиканын тез өнүгүшү менен органикалык айыл чарбаны жана экологиялык айыл чарбасын өнүктүрүү да акырындык менен өсүп жатат. органикалык жер семирткичтер үчүн рыноктун келечеги абдан келечектүү болуп саналат.

03 Булганууну азайта алат

Айыл жеринде көптөгөн табигый жер семирткичтер, башкача айтканда асыл тукум ишканалар чыгарган ар кандай малдын заңы бар, алар чындыгында абдан жакшы жер семирткичтер. Бирок урбанизация процессинде жана айыл чарбасын тынымсыз масштабдуу өнүктүрүүдө бул органикалык калдыктар айлана-чөйрөнүн булганышынын продуктусу болуп эсептелет. Органикалык жер семирткичтер менен компосттоо бул көйгөйлөрдүн кесепеттерин азайтат.

04 Топурак чөйрөсүн жакшыртуу

Акыркы жылдары, салттуу химиялык жер семирткичтер жана топурактагы ашыкча оор металлдар менен шартталган кыртыштын булганышы менин өлкөмдүн органикалык жер семирткичтер рыногунун өнүгүү мейкиндигине өбөлгө түздү. Мындан тышкары, органикалык жер семирткичтер тармагын өнүктүрүү да менин өлкөмдө суу объектилеринин эвтрофикациясын алдын алуу жана ага каршы күрөшүү боюнча натыйжалуу чаралардын бири болуп саналат.

05 Органикалык жер семирткичтин аш болумдуулугу жогору

Кык гранул тегирменинен жасалган органикалык жер семирткичтер азыктандыруучу заттардын көптөгөн түрлөрүн камтыйт, алар айыл чарба өсүмдүктөрүн азыктандыруучу заттарды гана камсыз кылбастан, ошондой эле алардын илдеттерге туруктуулугун, кургакчылыкка туруктуулугун жана сууга туруктуулугун жогорулатат; алар өндүрүштү көбөйтүүгө, айыл чарба өсүмдүктөрүнүн сапатын жакшыртууга жана азык-түлүк коопсуздугун жакшыртууга мүмкүнчүлүк алышат.

Келечекте органикалык жер семирткичтер салттуу жер семирткичтерди акырындап алмаштырып, айыл чарба өндүрүшүндө кеңири колдонулат деген ишеним бар. Бул органикалык жер семирткичтердин рыногунун өнүгүү потенциалы чоң экенин көрсөтүп турат. (Тап RICHI on YouTube)