Малга тоют топтоочу машина

Мал тоют гранул машинанын баасы жалпысынан 7,000-100,000 АКШ доллары ортосунда.

Мал үчүн тоют гранул тегирмендердин баасы көптөгөн адамдар аны сатып алууда суроо беришет. Бул жерде биз малга тоют топтоочу машиналардын баасын талкуулап, баага таасир эткен факторлорду талдайбыз.

1. Биринчиден, малга тоют топтоочу машиналардын түрлөрүн жана өзгөчөлүктөрүн тактоо керек. Ар кандай жабдуулар ар кандай иштетүү мүмкүнчүлүктөрү бар, ошондуктан баалар да ар кандай болот.
2. Экинчиден, жабдуулардын материалдары жана процесстери бааны аныктоодо маанилүү факторлор болуп саналат. Жалпысынан алганда, жогорку сапаттагы мал гранулятор машиналары жакшыраак материалдарды жана прогрессивдүү процесстерди колдонот, ошондуктан баасы тиешелүү түрдө жогору болот. Бардык дат баспас болоттон жасалган мал тоют пеллет машиналары, албетте, көмүртек болоттон жасалган мал тоют пеллет машиналарына караганда кымбатыраак болот.
3. Мындан тышкары, өндүрүштүн көлөмү, автоматташтыруу даражасы жана жабдуулардын аянты сыяктуу факторлор да баага таасир этет.
4. Жабдуулардын факторлорунан тышкары, мал сатып алууда дагы башка чыгымдарды эске алуу керек тоют гранулатору. Мисалы, жабдуулардын монтаждоо наркын, транспорттук чыгымдарын, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды ж.б.у.с. кошумча эсептөө керек. Бул чыгымдар ошондой эле жабдуулардын өлчөмү, татаалдыгы жана иштетүү кубаттуулугу сыяктуу факторлорго жараша өзгөрөт.

Демек, сиздин муктаждыктарыңызга ылайыктуу малга тоют гранул машинасын кантип тандайсыз?

• Биринчиден, биз иш жүзүндөгү шарттарга таянып, мал тоют даярдоочу жабдууларды чыгарууну аныктоо керек. чыгаруу чоң болсо, анда масштабдуу жана жогорку чыгаруу жабдууларды тандап алат; тескерисинче, чыгаруу аз болсо, анда сиз чакан чыгаруу жабдууларды тандап алат.
• Мындан тышкары, биз өзүбүзгө эң ылайыктуу жабдууларды тандоо үчүн жабдууларды автоматташтыруу даражасы жана тейлөөгө кеткен чыгымдар сыяктуу факторлорду да эске алышыбыз керек.

Кыскасы, мал сатып алуу тоют грануляторулар реалдуу кырдаалга жараша ар тараптуу каралышы керек. Жабдууларды тандоодо биз муктаждыктарыбызга жараша жабдуулардын түрүн жана спецификациясын аныктап, жабдуулардын өзү жана кошумча чыгымдар сыяктуу факторлорду эске алышыбыз керек.

Ошол эле учурда, биз сатып алынган жабдуулар биздин муктаждыктарыбызды канааттандырып, жакшы колдонуу натыйжаларын ала алышына кепилдик берүү үчүн жабдуулардын сапатына жана сатуудан кийинки тейлөөгө көңүл бурушубуз керек.

1. Малдын тоютунун сиңимдүүлүгү майдалоонун, жылуулуктун, басымдын жана буунун эсебинен жогорулайт;
2. Меласса жана май тоюттун даамын жакшыртат;
3. Тандалган тамактанууну алдын алат, бир тектүү тамактанууну камсыз кылат;
4. Тоют аркылуу жугуучу оорулардын алдын алат;
5. Чаңдын чыгышы алдын алат;
6. Багдардын инвазиясы азаят, микроорганизмдердин өсүү темпи төмөн;
7. Запастарды жыйноодо кычкылдануу жана күн нурунан келип чыккан жоготуулар азаят;
8. сактагычта азыраак орун ээлейт; ташууну жана азыктандырууну механизациялоонун эффективдуулугу жогорулайт;
9. Малдын тоют гранулуна суюк кошумчаларды кошууну камсыз кылат.

Мал тоют гранул машинасы менен иштетилген гранул тоюттун сапатын кантип баалоого болот? Ал негизинен төмөнкү аспектилерде көрүнөт:

1. нын туруктуулугу малдын гранулдары. Бул негизинен муздатуу, сорттоо, ташуу жана калыптангандан кийин сактоо учурунда баштапкы геометриялык формасын сактаган гранулдардын мүнөздөмөлөрүн билдирет.
2. Көрүнүш сапаты малдын гранулдары. Бул, негизинен, гранул бети жылмакайбы, гранул түсү жана узундугу ырааттуу болобу, ж.б.
3. Малдын гранулдарынын катуулугу. Ар кандай жаныбарларды багуу үчүн гранулдарга карата катуулук талаптары ар түрдүү. Маселен, чочколордун тоютунун катуулук талаптары төмөн, ал эми өрдөктөрдүн тоюту жана балык тоюттары үчүн катуулук талаптары жогору.
4. Пеллеттин жетилүү даражасы. Пеллеттин жетилишинин жогорку даражасы жаныбарлардын сиңирүүсүнө жана сиңирилишине өбөлгө түзөт жана көбүнчө крахмалдын желатиндешүүсүн текшерүү аркылуу бааланат.
5. Малдын гранулдарынын нымдуулугу. Негиздүү нымдуулук тоюттун даамдуулугун жана ишкананын экономикалык пайдасын жакшыртууга шарт түзөт; ал эми нымдуулуктун томен болушу запастык тоютту коопсуз сактоонун зарыл шарты болуп саналат.

Пеллет тоюттун сапатына таасир этүүчү факторлор, негизинен, кысуу катышы, апертура, тешик дубалынын бүдүрлүүлүгү, басымды азайтуучу тешиктин диаметри жана тереңдиги, шакекче өлүп калган тейлөө жана пайдалануу шарттары.

тоюттун ар кандай түрлөрү кысуу катышы жана шакек өлүп тешик диаметри үчүн ар кандай талаптар бар. Тоюттун ар кандай түрлөрүн басуу үчүн керектүү сапаттагы тоют гранулдарын алуу үчүн тиешелүү кысуу коэффициентин жана апертураны тандоо керек. Шакек өлүгүн сактоо жана пайдалануу шарттары гранул тоюттун сапатына да таасирин тийгизет.

Төмөнкү шарттар пайда болсо, малдын гранул тоютунун сапаты бир топ төмөндөйт: шакекченин жумушчу бетинин текши эмес эскириши, бал челектеринин өтө көп тешиктери, эффективдүү калыңдыгы азайып, өлүк тешиктин ички бетинде тактар ​​же чийилүүлөр.

негизги таасир этүүчү фактор шакек өлүп тоют гранул машина ылдамдык болуп саналат. Малга тоют топтоочу машинадагы шакекченин сызыктуу ылдамдыгы жалпысынан 4м / с ~ 8м / с (сызыктуу ылдамдык тышкы диаметрде ченелет).

Эки өлүү ылдамдыгын камсыз кыла ала турган мал гранул машинасы тоюттун ар кандай түрлөрүн өндүрүүдө эң жакшы натыйжаларга жетише алат. Жалпысынан алганда, малдын гранул тегирменинин ылдамдыгы канчалык жогору болсо, тоюттун сапаты ошончолук начар болот.

(1) Себептери:

Бул көрүнүш адатта бөлүкчөлөр шакекчеден чыгып кеткенде пайда болот. Бул колдонууга жана иштетүүгө байланыштуу көйгөй. Себептери төмөнкүлөр:

• ① Кесүүчү бычактын абалы шакекче матрица менен басым роликтин ортосундагы торчонун бетинен алыс болгондо же кескич тегиздиги менен торчолоочу аймактын тангенс сызыгынын ортосундагы бурч негизсиз болгондо же бычак туюк болгондо, гранулдар калыптын тешигинен чыгарылып кеткенде, алар кескичтин ордуна сынат же үзүлөт;
• ② Басымды басаңдатуучу тешик өтө чоң. Бул эки жагдай кээ бир гранулдар ийилип, бир тарабында көптөгөн жаракалар пайда болот.

(2) Өркүндөтүү боюнча чаралар:

• ① Шакек калыбынын кысуу катышын жогорулатуу, шакекче калыбын жана материалдагы басым роликтин кысуу күчүн жогорулатуу; ошону менен малдын гранулдарынын тыгыздыгын, катуулугун жана бекемдигин жогорулатуу;
• ② майдалоонун жакшырышы;
• ③ Эгерде патока же май кошулса, кошулган сумманы көзөмөлдөө жана патока же майдын бөлүштүрүлүшүнүн бирдейлигин жакшыртуу керек. Тоюттун тыгыздыгын жакшыртып, тоюттун жумшарышына жол бербөө;
• ④ Кесүүчү менен шакекченин бетинин ортосундагы аралыкты жана бурчту тууралаңыз;
• ⑤ Жука кескичти колдонуңуз (1мм~1.2мм калыңдыктагы марганец болоттон жасалган барактын иштеши жакшыраак) жана өндүрүш учурунда эскиргенден кийин аны убагында курчутуңуз;
• ⑥ Малдын гранул азыгынын ички байланыш күчүн жакшыртуу үчүн зарыл болгон учурда бириктиргичти колдонуңуз;
• ⑦ Басым түшүрүүчү тешик диаметри менен эффективдүү тешик диаметринин ортосундагы айырма 0.2мм~0.4мм чегинде көзөмөлдөнүшү керек.

ылайыктуу мал тоют гранул тегирмен тандоодо төмөнкү жагдайларды эске алуу керек:

1. Чийки заттар жана буюмдар:
   Биринчиден, кайра иштетиле турган продукциянын түрүн жана чийки заттын мүнөздөмөлөрүн тактап алуу керек, мисалы, материалда чөп, саман сыяктуу өтө жеңил материалдар бар-жокпу. Бул материалдар камтылган болсо, анда тоют мал тоют гранул тегирменин тандоо зарыл; эгерде чийки заттын бардыгы дан болсо, кадимки мал чарба гранул фабрикасын конфигурациялоого болот.
2. Өндүрүштүк кубаттуулугу:
   Күтүлгөн өндүрүштүк суроо-талаптын негизинде зарыл болгон мал тоют гранул машина өндүрүү кубаттуулугун аныктоо. Жабдуулар өндүрүштүк муктаждыктарга жооп бере аларын камсыз кылуу үчүн саатына pelletizing көлөмүн карап көрөлү.
3. Пеллет өлчөмү:
   Керектүү тоют гранулдарынын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө ылайык, ылайыктуу шакекчеси бар мал тоют гранул даярдоочу тандаңыз. Ар кандай мал тоют пеллет машиналары жабдуулар талап кылынган тоют гранул продукты талаптарына жетиши мүмкүн экенин камсыз кылуу үчүн бир нече ар кандай шакек өлчөм менен конфигурацияланышы мүмкүн.
4. Энергияны керектөө жана эффективдүүлүк:
   Жабдуулардын электр кубатын жана энергиянын үнөмдүүлүгүн эске алып, жогорку энергия натыйжалуулугу менен малга тоют гранул даярдоочу машинаны тандаңыз. Эффективдүү жана энергияны үнөмдөөчү жабдуулар өндүрүштүк чыгымдарды азайтып, энергияны керектөөнү азайтат.
5. Жабдуулардын сапаты жана ишенимдүүлүгү:
   Мал тоют жабдууларынын туруктуулугун жана узак мөөнөттүү ишенимдүү иштешин камсыз кылуу үчүн сапаттуу жана ишенимдүүлүк менен бренддерди жана өндүрүүчүлөрдү тандаңыз. Бул өндүрүүчүнүн репутациясын, продукциянын сапатын сертификаттоосун, колдонуучулардын сын-пикирлерин, ж.б. түшүнүү менен баалоого болот.
6. Тейлөө жана сатуудан кийинки тейлөө:
   Техниканы тейлөө жана сатуудан кийинки тейлөөнү карап көрөлү. Жабдууларды тейлөө жана оңдоо өз убагында жүргүзүлүшүн, токтоп калууларды жана өндүрүштүк жоготууларды азайтуу үчүн сатуудан кийинки толук тейлөө системасын жана өз убагында техникалык колдоо көрсөтүүчү жеткирүүчүнү тандаңыз.
7. Баасы жана бюджети:
   Бюджеттик чектөөлөргө ылайык, жабдуулардын баасы, эксплуатациялоо наркы, тейлөө наркы ж. (Тап RICHI on YouTube)

1. Продукциянын сапаты

Биринчиден, мал үчүн тоют гранул тегирмен өндүрүүчүсүн тандоодо, продукт сапаты чечүүчү мааниге ээ. Продукциянын жакшы сапаты жабдуулардын туруктуулугун жана иштөөсүн гана камсыз кылбастан, ошондой эле мал чарба азыктарын өндүрүү линиясынын эффективдүүлүгүн жогорулатат.

Ошондуктан, даярдоочу тандоодо, анын сапатына катуу текшерүү жана анын азыктарын баалоо жүргүзүү зарыл, анын ичинде материалдардын сапатын, электрондук тетиктерин, механикалык түзүлүшүн, ж.б.

2. Техникалык күч

Продукциянын сапатынан тышкары, даярдоочунун техникалык күчү да маанилүү нерсе. Күчтүү техникалык күчкө ээ өндүрүүчү өз продукциясынын ар дайым тармактын алдыңкы позициясында болушун камсыздай алат, техникалык колдоону жана сатуудан кийинки тейлөөнү өз убагында камсыздай алат жана кардарларды жакшыраак өнүмдөр жана кызматтар менен камсыздай алат.

Ошондуктан, мал чарбасы үчүн тоют пресс чыгаруучуну тандоодо өндүрүүчүнүн илимий-изилдөө мүмкүнчүлүктөрүн, өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрүн жана техникалык топтун күчүн толук түшүнүү зарыл.

3. Сатуудан кийинки тейлөө

Сатуудан кийинки кызмат мал тоют пеллет машина өндүрүүчүсү ишенимдүү экенин өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Сатуудан кийинки жогорку сапаттагы тейлөө, тоют гранул өндүрүү линиясынын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн жабдуулардын бузулууларын же көйгөйлөрүн тез арада оңдоп, чече алат.

Ошондуктан, өндүрүүчү тандап жатканда, сиз өз убагында техникалык колдоо жана тейлөө кызматтарын ала аласыз камсыз кылуу үчүн, анын сатуудан кийинки тейлөө системасын, сатуудан кийинки тейлөө жооп ылдамдыгын жана башка аспектилерин түшүнүү керек.

4. Колдонуучунун репутациясы

Колдонуучунун репутациясы да малга тоют даярдоочу машинаны тандоодо эске алынуучу факторлордун бири болуп саналат. Өндүрүүчүнүн кардарларынын сын-пикирлерин жана учурларын суроо менен, өндүрүүчүнүн өнүмдөрүн колдонуунун чыныгы эффектин жана колдонуучунун канааттануусун түшүнүү менен, сиз өндүрүүчүнүн күчүн жана продуктунун сапатын интуитивдик түрдө түшүнүп, так тандоо жасай аласыз.

5. Экономикалык натыйжалуулук

Чыгымдардын натыйжалуулугу, ошондой эле запас тоют гранул машина өндүрүүчүсүн тандоодо маанилүү жагдай болуп саналат.

Продукциянын сапаты жана натыйжалуулугун эске алуу менен бирге, мал чарба тоют фабрикасы инвестициянын жакшы кайтарымын ала алышы үчүн өндүрүмдүүлүк менен баанын ортосундагы тең салмактуулукту камсыз кылуу үчүн продукциянын баасын негиздүү баалоо зарыл.

Жыйынтыктап айтканда, жогорку сапаттагы мал үчүн тоют гранул машина өндүрүүчүсүн тандоо продуктунун сапатын, техникалык күч-кубатын, сатуудан кийинки тейлөөнү, колдонуучунун репутациясын жана экономикалык жактан натыйжалуулугун комплекстүү кароону талап кылат.

Ушул аспектилер толук каралып, бааланганда гана биз мал чарбачылыгынын үзгүлтүксүз иштешине жана өнүгүшүнө күчтүү колдоо көрсөтүү үчүн ылайыктуу өндүрүүчүнү тандай алабыз. малга тоют даярдоо линиясы.