
жалбырак гранул тегирмен
RICHI жалбырак гранул тегирмен машина жалбырактарды, бутактарды жана ар кандай бакча калдыктарын кысуу үчүн колдонулган биомасса энергетикалык жабдуулар болуп саналат. Ал ар кандай масштабдагы гранулдарды жасоочу өнөр жайда жана биомассалык гранул өндүрүү ишканаларында кеңири колдонулат.
Жабдуулар горизонталдуу шакекче түзүмүн кабыл алат жана кичинекей инвестиция, чоң өндүрүш жана эч кандай коркунучу жок идеалдуу биоотун гранул түзүүчү жабдуу.
Жалпысынан алганда, жалбырак гранул кайра иштетүү үчүн колдонулганда, жалбырактары, адатта, чийки зат катары пайдаланылбайт, бирок биомасса калдыктары ар кандай да колдонулат.
- Кубаттуулугу: 0.3-5 T / H (бир машина)
- жалбырак гранул тегирмен Баасы: 10,000 100,000-XNUMX XNUMX АКШ доллары
- Пеллет өлчөмү: 2-12мм
жалбырак гранулдарын кайра иштетүүдөн тышкары, биздин жалбырак гранул жабдуулары ошондой эле ар кандай айыл чарба жана токой чарба калдыктарын гранул өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат, мисалы, жыгач, таарындылар, талкандар, саман, күрүч кабыгы, күн карама кабыктары, арахис кабыгы, кабык, бамбук, багас, пальма буласы, которуштуруу чөп, шелфа, ж.б.
Эмне үчүн жалбырак гранул өндүрүүнү баштоо керек?
Жалбырактары аз тыгыздыкка ээ, чоң көлөмдү ээлейт жана транспорттук чыгымдары жогору.
кысуу кийин, тыгыздыгы 5 үчүн 10 жолу баштапкы тыгыздыгы болуп саналат, бул абдан көп leave.Compressed жалбырак гранул отун ээлеген көлөмүн азайтат жүктөө, түшүрүү жана ташуу жеңилдетет.
Жалбырак гранул тегирмен машина иштетүү үчүн жөнөкөй жана зарыл болгон биомасса гранулдарынын ар кандай түрлөрүн өндүрө алат.
Ал толугу менен колдонуучулардын керектөөлөрүн канааттандыра алат, ал тургай, масштабдуу өндүрүш. Жергиликтүү шарттарга ылайыктуусу тандалып алынышы мүмкүн.
Жалбырак гранул фрезердик станок өндүрүш үчүн колдонулат, бул жабдуулардын бош туруп калышына алып келбейт.




Жалбырактар гранул күйүүчү май чакан тиричилик мештеринен баштап чоң жылытуу казандарына жана электр энергиясын иштеп чыгуу казандарына чейин өтө кеңири спектрге ээ жана индустриялаштырууга жана ири масштабдуу колдонууга жетише алат. (Тап RICHI on YouTube)
Жалбырак гранул тегирменинин өзгөчөлүктөрү
RICHI жалбырак гранулдарын тегирмен машинасы, ошондой эле шакек өлүп жалбырак pellet mil деп аталат, анын жогорку сапаты, чоң кубаттуулугу, аз ызы-чуу, аз энергия керектөө, жогорку натыйжалуулугу жана туруктуу иштеп үчүн белгилүү, ал, адатта, гранул бизнес жана башка коммерциялык максаттарда колдонулат.




- Бул шакек өлүп жалбырактуу гранул жасоочу машина 90 ° C айланасында pelletizing камеранын температурасын төмөндөтүү үчүн аэродинамикалык технологияны кабыл алат. Натыйжада машина тынымсыз иштей алат.
- Аны Siemens мотору башкарат. Электрдик тетиктер DELIXIден жасалган.
- Убакыт бергич бөгөттү азайтуу үчүн тоютту башкара алат.
- Пеллеттөөчү машинанын корпусу ийкемдүү темирден тургандыктан бышыкыраак.
- Жалбырак гранулдарын майдалоочу станок жакшыртылган U тибиндеги бурама конвейер менен жабдылган. Анын жөнгө салынуучу азыктандыруу ылдамдыгы тоскоолдуксуз үзгүлтүксүз азыктандырууга мүмкүндүк берет.
- Дат баспас болоттон жасалган дагы бир күч бергичти кошуу менен гранул чыгаруу кубаттуулугу жогорулайт. Бул тоюттун таралышын кебейтет.
- Жалбырактарды майдалоочу машина жогорку тактыктагы тетиктер менен башкарылат. Тиштүү механизмдер катуулукту өчүрүү жолу менен иштетилет жана фрезердик станок менен иштетилет. Ошентип, вал менен жогорку концентрдүүлүктү сактоо. Булар кайыш менен башкарылган моделдерге караганда жогорку өндүрүмдүүлүккө жана жакшыртылган кубаттуулукка кепилдик берет.
- Майлоо системасы, негизги валга май кошуу машинаны өчүрбөстөн майлоону кепилдейт.
- Атайын иштелип чыккан майлоо системасы операторлорго гранул машина иштеп турганда да майлоого мүмкүндүк берет.
- Аба муздатуу системасы машинанын ысып кетүүсүнө жол бербөө үчүн кабыл алынган.
- Жалбырак пеллетизатору машинага жогорку натыйжалуулукту, туруктуулукту жана аз ызы-чууну берүү үчүн импорттолгон SKF подшипниктерин жана май пломбасын колдонот.








Жалбырак гранул тегирменинин иштөө принциби
Шакек өлүп жалбырактуу гранул тегирмени негизги жумушчу бөлүктөрү катары шакекче өлүп жана дал келген цилиндрдик басым роликти колдонот жана негизинен тамактандыруу, аралаштыруу, өткөрүү жана майлоо системаларынан турат. өлүү огу, адатта, туурасынан уюштурулган, анткени, ал көп учурда горизонталдык шахта шакек өлүп пеллет калыптоочу машина деп аталат.



Иш ылайык:
Чийки заттар атайын конфигурацияланган көтөрүүчү пластинка менен аралаштырылат, аралаштырылат жана чыңдалат, андан кийин спираль фидер грануляция үчүн материалдарды жалбырак гранулдоочу машинага берет. Жалбырактар гранул машинасында тегиздөөчү табак чыңдалган материалдарды калып менен роликтердин ортосунда бирдей бөлүштүрөт.
Шакек матрица мотор тарабынан айландырылат, ал эми шакекчеге орнотулган эки басым роликтер гана айланат, бирок калыптын роликтеринин ортосундагы материалдан жана алардын ортосундагы сүрүлүүдөн улам айланбайт.
Матрица менен валиктердин айлануусунан улам, штамп менен валиктердин ортосундагы материал кысылып, сыгылып, акырында ал тынымсыз калыптын тешигинен тилкелерге жана мамыларга чыгарылат, андан кийин штамптын сыртына орнотулган туруктуу кескич менен белгилүү узундуктагы гранулдарга кесилет.
Жалбырак гранул тегирмени үчүн пеллеттөө талаптары
01 pellet Таза жалбырак гранулдарынын калыптоо параметрлери
Жалбырактар үчүн эң жакшы гранул калыптоо параметрлери: нымдуулук 5%, калыптандыруу басымы 10МПа, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 0.63~2мм
02 Аралаш биомасса жалбырактарын калыптандыруу параметрлери:
- жалбырак тарабынан өндүрүлгөн гранул күйүүчү май биомасса гранул тегирмен машина адатта цилиндр формасында, диаметри жалпысынан 25 ммден ашпаган жана узундугу анын диаметринен 4 эсе көп эмес;
- Жалпы диаметри өлчөмдөрү 6, 8 жана 10 мм. Пеллет күйүүчү майдын тыгыздыгы брикеттик отунга караганда чоңураак, 1.2~1.4т/м3ге жетет.
- Пеллет күйүүчү майдын диаметри кичинекей болгондуктан, калыптын тешигинин кысуу катышы чоң жана чийки заттын нымдуулугу жогору болушу керек. Жалпысынан алганда, нымдуулук 12% ~ 15% жана чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 1 ~ 5 мм болгондо калыптоо үчүн ылайыктуу.




Жалбырак гранул тегирменинин техникалык параметрлери
The RICHI шакек-өлүп жалбырак гранул жасоочу машина салыштырмалуу бирдей басым болгон шакек-өлүп басым ролик структурасын кабыл алат. Престелген гранулдан жасалган буюмдар жогорку калыптандыруу ылдамдыгына, жогорку тыгыздыкка, жакшы сапатка ээ жана сактоого оңой. Азыркы учурда, биомасса жалбырак гранул отун туруктуу соода рыногуна ээ.
| модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Чыгуу (т / с) | 0.3 ~ 0.5 | 0.5 ~ 0.7 | 1.0 ~ 1.5 | 2.0 ~ 2.5 | 2.5 ~ 4 | 4 ~ 5 |
| Негизги мотор кубаттуулугу (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Негизги мотор сериясы | 8P | |||||
| Шакектин диаметри (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Даяр гранул диаметри (мм) | 2-12mm | |||||
| Түзмөктүн конфигурациясы | Ring өлүп материал: 42CrMo Дат баспас болоттон жасалган азыктандыруучу: бышырууга каршы функциясы менен Пеллеттөө бөлмөсүнүн эшиги: 6мм / SUS304 Мажбурлап азыктандыруу: Курт редуктор Берүү кутусу: HT250 Gear: 42CrMo Тиштүү вал: 42CrMo Шпиндель: 42CrMo Бош вал: 42CrMo Подшипниктер: тиштүү вал жана негизги вал подшипниктери SKF, ал эми басым ролик подшипниктери ата мекендик жогорку сапаттагы подшипниктер болуп саналат. Мунай пломба: Германия / Тайвань Ашыкча жүк механикалык коргоо: коопсуздук пин Серпентин пружиналык кошкуч Майлоо системасы: Конфигурациялануучу автоматтык май куюу системасы | |||||
жалбырак гранул фабрикасынын долбоорлору

Таиландда жалбырак гранул өндүрүү линиясы
- Долбоордун датасы: 2020.09.05
- Пеллет өлчөмү: 6мм

Малайзияда жалбырак гранул өндүрүү линиясы
- Долбоордун датасы: 2021.9.26
- Пеллет өлчөмү: 8мм

жалбырак гранул өндүрүү линиясы in Шри-Ланка
- Долбоордун датасы: 2020.10.15
- Пеллет өлчөмү: 6-8мм

жалбырак гранул өндүрүү линиясы Индонезиядагы
- Долбоордун датасы: 2020.06.16
- Пеллет өлчөмү: 8-10мм

жалбырак гранул тегирмен Польшадагы линия
- Долбоордун датасы: 2023.07.11
- Пеллет өлчөмү: 6-10мм

жалбырак гранул тегирмен Индиядагы өсүмдүк
- Долбоордун датасы: 2020.07.24
- Пеллет өлчөмү: 8-10мм

жалбырак гранул мГерманиядагы ачине линиясы
- Долбоордун датасы: 2019.05.17
- Пеллет өлчөмү: 8мм

жалбырак гранул машина заводу Мексикада
- Долбоордун датасы: 2022.07.29
- Пеллет өлчөмү: 8-10мм
жалбырак гранул тегирменди кантип тандоо керек?
Биомасса дүйнө жүзү боюнча өнүгүп келе жаткандыктан, биомасса жалбырактары гранул машина жабдуулар технологиясы жетилген болуп калды, жана көптөгөн жалбырак гранул машина бренддер рыногунда пайда болду. Жогорку сапаттагы жалбырактуу гранул машинасын тандоо кийинчерээк тейлөөнүн жыштыгын азайтпастан, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
Ошентип, жалбырактары pelletizer машинаны кантип тандоо керек?
- Брендге көңүл буруңуз:
Жалбырак гранул машинасынын сапаты брендге түздөн-түз байланыштуу. Жакшы бренд буюмдун сапатына жана сатуудан кийинки тейлөөгө кепилдик бере алат. Жабдууларды сатып алууда, биз алгач тармактагы белгилүү бренддерди түшүнө алабыз. Алардын жабдуулары башка бренддерди салыштырып, ишенимдүүраак. - буруу жөнүндө продукт:
Биз жалбырак гранул тегирмен машинасын сатып алганда, биз өндүрүүчүнүн толук квалификациялык сертификаты бар-жоктугун текшере алабыз. Жабдуулардын аксессуарлары квалификациялуу экендигине өзгөчө көңүл буруңуз.
Чыгымдарды азайтуу жана баанын артыкчылыктарын түзүү үчүн, кээ бир бренд жабдуулары, адатта, көрүнбөгөн жерлерде материалдарды үнөмдөө, адегенде көйгөй жаратпашы мүмкүн, бирок көйгөйлөр бир нече миң тонна өндүрүлгөндөн кийин ачыкка чыгат. Жабдууга үнөмдөлгөн акча аксессуарларды сатып алууга жумшалышы мүмкүн. - Жеринде текшерүү:
Сиз жалбырак гранул машинаны тандап келсе, жеринде текшерүү абдан зарыл. Мүмкүн болсо, жеринде текшерүү үчүн өндүрүүчүгө бара аласыз. Сиз машинанын иштешин, өндүрүшүн, ж.б. көрө аласыз. Күчтүү гранул жасоочу машина өндүрүүчүлөр көптөгөн аспектилерди камсыз кылат. Ооба, сатуудан кийинки тейлөө да продукт үчүн күчтүү кепилдик болуп саналат.
Толук жалбырак гранул тегирмен системасынын курулушу
Жалбырак пеллетсистемасынын процесстик агымы негизинен чийки затты кургатуу, майдалоо (чаңды тазалоо), аба агымын ташуу, жыйноо, чийки затты аралаштыруу, спиралдуу ташуу, грануляцияны түзүү, кесүү, муздатуу, таңгактоо, кампага салуу процесстерин камтыйт.
Сиз жалбырак гранулдарын өндүрүүнүн толук кадамдарын бул жерден ала аласыз.



01 Өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүнө жараша үзгүлтүксүз өндүрүш процесси жана өз алдынча өндүрүш процесси деп бөлүүгө болот.
- Ал чийки затты майдалоо, кургатуу, ташып жеткирүү, аралаштыруу, азыктандыруу, калыптандыруу, кесүү, муздатуу, өлчөө жана таңгактоо процесстерине ээ. Автоматтык түрдө жана тынымсыз туруктуу өндүрө ала турган жалбырак гранул өндүрүү процесси үзгүлтүксүз өндүрүш болуп саналат;
- Жалгыз машина өндүрүшү үзгүлтүксүз өндүрүш болуп саналат.
02 Автоматташтыруу даражасы боюнча өндүрүш процессин автоматташтырылган жана автоматташтырылган эмес деп бөлүүгө болот.
- Автоматташтырылган өндүрүш процесси болуп саналган буюмдун өндүрүштүк муктаждыктарына ыңгайлашуу үчүн өндүрүш учурунда жабдуулар процессинин параметрлерин автоматтык түрдө жөнгө салуу. Ири масштабдуу жалбырак биомасса гранул өндүрүү линиясыs негизинен үзгүлтүксүз автоматташтырылган өндүрүш процесси.
Биомасса чийки заты көбүнчө чарбалардан, айыл чарба продукциясын кайра иштетүүчү заводдордон же биомассаны кайра иштетүүчү заводдордон. булактары топтолгон жана чийки зат салыштырмалуу бир. Материалды аралаштыруу процесси өндүрүштө негизинен каралбайт. - Кээ бир өлкөлөрдө, алардын көбү бул этапта бир машина өндүрүш болуп саналат. Аларды өндүрүү үчүн майдалоо жана калыптандыруу эки гана процессти талап кылат. Кол менен азыктандыруу узгултук менен жургузулет. Өндүрүш учурунда азыктандыруунун көлөмүн жана азыктандыруунун нымдуулугун аныктоо үчүн өндүрүүчү өндүрүүчүнүн тажрыйбасына таянат. Процесс жөнөкөй, арзан, бирок эмгек сыйымдуулугу жогору, продукциянын сапаты туруксуз, натыйжалуулугу төмөн.




03 Жалбырактардан гранул жасоо:
- 1-майдалоо: Биомасса чийки заты ар кандай типте жана формада болот. Жалбырак бөлүкчөлөрүн кайра иштетүүдө жыгач чиптери, саман жана башка чийки заттар көп кошулат. Ошондуктан, бөлүкчөлөрдү кайра иштетүү учурунда, чийки зат майдалоо жараянына кирүү алдында ажыратуу керек;
- 2-майдалоо: Престүү жана калыптандыруу үчүн, үзүлгөн чийки заттар жана жалбырактар майдалагычка кирет, ал эми узун жипчелерди майда бөлүкчөлөргө майдалоо керек;
- Кургатуу: Көбүнчө барабан кургаткыч кургатуу үчүн колдонулат, майдаланган жалбырактар жана башка биомасса материалдары кургатуучу аппаратка ташылат. материалдар толугу менен түтүн газы менен байланышып, нымдуулук, адатта, 18% дан азыраак кыскарган болот;
- Темирди жок кылуу: Биомасса чийки заттын татаалдыгынан металл сыяктуу аралашмалар сөзсүз түрдө тартылат. Демейде жалбырак гранулаторун максималдуу деңгээлде коргоо үчүн материалга кошулган металлды алып салуу үчүн жалбырак гранулдагы тегирмендин алдына темирди кетирүүчү аппарат орнотулат;
- Грануляция: Кургатылган жалбырак материалдары конвейер аркылуу сактоочу идишке жөнөтүлүп, белгилүү бир өлчөмдө топтолуп, андан кийин гранулдаштыруу үчүн жалбырак гранултоочу машинага жөнөтүлөт. Майда майдаланган чийки зат жумшартылып, гранулаларды пайда кылуу үчүн жогорку температурада экструдцияланат;
- Муздаткычтар: Жалбырактар сыяктуу биомасса калдыктары грануляция процессинде механикалык түрдө экструдцияланат, бул даяр жалбырактын гранулдарынын температурасын жогорулатуу үчүн көп сандагы жылуулукту жаратат. Сактоо учурунда нымдуулуктун сиңирүүсүнө жана начарлашына жол бербөө үчүн аларды муздатуу керек;
- Чаңды тазалоо: Бардык материалды кайра иштетүү процессинде чаң көп болот, андыктан жалбырак биомассасынын гранул өндүрүү линиясынын цехине бир нече циклон чаң жыйноочулар орнотулат;
- Packaging: Жалбырак гранулдары тосмолор менен жабдылган транспортёрдо ташылат. Майда түзүлбөгөн калдыктар алгач экрандан өткөрүлөт жана пайда болгон гранул таякчалары таңгактоо үчүн кийинки аппаратка жөнөтүлөт.
04 Жалбырак гранул үчүн колдоочу жабдуулар машина жасоо

Чыпкалоочу машина
даремет:
3-18 T / H
Негизги күч:
4-110 KW

Hammer Mill майдалагыч
даремет:
3-25T / H
Негизги күч:
30-160KW

Кургаткыч калтырат
даремет:
ылайыкташтырылган
Айлануу ылдамдыгы:
3-8 R/Min
Эмне үчүн тандап RICHI Машина-— жалбырак гранул тегирмен чыгаруучу?

Жакшы жабдылган, көп жылдар бою биомассалык энергия жалбырагы пеллет машиналарына басым жасоо
- Акысыз техникалык консультация, акысыз техникалык чечимдер, орнотуу, мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана окутуу боюнча акысыз жетекчилик;
- Компания кардарларды бирдиктүү кызмат менен камсыз кылат жана көп продуктулуу, толук процесстүү массалык өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү бар;
- Биомасса гранул машина, жалбырак гранул пресс, жыгач кесек машина, саман гранул машина, бамбук гранул машина, ылайыкташтырылган кайра иштетүү, биомасса күйүүчү май куюучу завод жеткиликтүү болуп саналат.
Толук квалификация жана эл аралык таанылган жалбырак гранул машина бренди
- 50+ улуттук патенттер, улуттук жогорку технологиялык ишкана, өнөр жай бирикмелери тарабынан сунушталган ишкана;
- Катуу ISO эл аралык сапат системасы күбөлүк жана ISO айлана-чөйрөнү башкаруу системасын ылайык, бардык буюмдар SGS күбөлүк жана CE күбөлүк өттү.
Өндүрүштү коргоо үчүн бирден-бир Батлер кызматы
- Компанияда профессионалдуу сатуудан кийинки тейлөө командасы бар;
- Бардык тетиктер жана аксессуарлар сапаттуу байкоого болот;
- Биз сизге каалаган убакта сатууга чейинки, сатуу учурунда жана андан кийинки көйгөйлөрдү чечүүгө жардам берүү үчүн бул жердебиз;
- жалбырак гранул тегирмен комбинатында жана бүтүндөй техникалык консультацияларды, тренингдерди жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо кызматтарын камсыз кылуу биомасса пеллет заводу долбоор.






