Отун пеллет заводу

Отун пеллет заводунун артыкчылыктары

Күйүүчү май гранулдарын өндүрүүчү завод чийки була грануляциясын чече алат, мисалы: жыгач чиптери, жержаңгак кабыгы, пальма калдыктары, кант кызылчасынын калдыктары, күрүч кабыгы, пахта сабагы, пахтанын кабыгы, отоо чөптөр жана башка өсүмдүк сабандары жана башка булалуу калдыктар.

Күйүүчү май гранулдарын чыгаруучу цехтин грануляциясынын техникалык схемасы жеңил, адгезиясы аз жана түзүлүшү кыйын сырьёлор үчүн иштелип чыккан. Биомассалык отундун гранул агрегатынын инвестициялык баасы төмөн же аны өндүрүү үчүн ыңгайлуу болгон жана айыл чарба өсүмдүктөрүнүн ташуу баасын төмөндөтүүчү чакан мобилдүү агрегатка жасоого болот.

Кандай күйүүчү май гранулдарын чыгаргыңыз келбесин, RICHI ылайыктуу күйүүчү май менен камсыз кыла алат биомасса гранул өндүрүү линиясы чечимдер.

Австриядагы 5T/H Fuel Peelt заводу

Германия 2-2.5 T/H Күйүүчү пеллет заводу

Румыния 2-2.5TPH күйүүчү май био пеллет заводу

Индонезия биомассалык жыгач пеллет заводу

Польша 2-3T/H отун биомассалык пеллет заводу

сатуу Канада үчүн жыгач Пеллет машина

Толук күйүүчү пеллет заводдорун кантип орнотуу керек?

1.5T / H биомасса күйүүчү pellet өсүмдүк чечим

• Күйүүчү май гранулдоочу заводдун инвестициясы: 150,000 XNUMX АКШ доллары (Ганул заводунун баасы отун пеллет машинасынын толук топтомун жана заводду лизингге/ремонттоого/курулушка камтыйт)
• Масштаб: 1.5т/саат, 2500т/а (кардардын пеллет заводунун иштөө убактысына ылайык эсептелет)
• Долбоордун жалпы аянты: 3700м2
• Курулуштун мазмуну: кардар куруу үчүн өзүнүн бош турган цехтерин, негизинен өндүрүш цехтерин, кеңселерди жана кампаларды куруу үчүн колдонот.
• Өндүрүш цехинин бийиктиги: 6м (болот конструкция)
• Долбоор чийки зат жана керектөө: саман (3125т/а)
• Энергияны керектөө: 370000kwh / a
• Негизги био отун машиналары: отун гранул тегирмени, биомасса балка тегирмени, муздаткыч, конвейер, кап фильтр, жүк көтөргүч ж.б.

Ыңгайлаштырылган отун пеллет заводунун процессинин дизайны:

1. Ташуу жана таңгактоо: Чогулган чийки зат фабрикага ташылгандан кийин, алар таңгактан чыгарылып, материалдык короодо сакталат. Нымдуулук табигый түрдө 10% га чейин кургатылгандан кийин, майдалоо үчүн өндүрүш цехине ташылат.
2. Pulverization: чийки зат өндүрүш цехинде майдаланган, ал эми майдаланган чийки зат 5мм кем эмес.
3. Пеллеттөө жана калыптандыруу: майдалангандан кийин, ал отун гранул тегирменине ташылат. Гранулдаштыруу принциби материал менен машинанын жана материалдардын ортосундагы кагылышуу жана экструзия болуп саналат. Механикалык басымдын аракети аркылуу майдаланган материал кадимки, тыгыз Ири формалоочу материалдарга айланат.
4. Муздатуу: Күйүүчү май гранул жасоочу машинанын чыгаруу портундагы биомасса бөлүкчөлөрүнүн температурасы 80-90 ℃, ал эми биомасса бөлүкчөлөрү конвейер аркылуу муздатуу үчүн муздаткычка жөнөтүлөт.
5. Таңгактоо жана сактоо: Кардардын отун пеллет заводунун долбоорунун гранул жылыткыч күйүүчү майы муздатылган жана кол менен таңгакталган жана дүңүнөн сакталат. Продукциялар сактоо үчүн кампага ташылат, ал эми продукция өндүрүлгөндөн кийин дароо сатылат жана ири өлчөмдө сактоо талап кылынбайт.

8T/H Biomass Pellet Plant Solution

• Инвестиция: 750,000 XNUMX АКШ доллары (Күйүүчү май гранул линиясынын баасы күйүүчү май гранул машинасынын толук комплекти жана заводдун лизинги/ремонттоо/курулушун камтыйт)
• Масштаб: 8т/саат, 20000т/а
• Долбоордун жалпы аянты: 13052м2
• Курулуштун мазмуну: Кардар өндүрүш цехтерин, чийки зат кампаларын, даяр продукция кампаларын жана көмөкчү объекттерди куруу үчүн бош турган бош жерлерди ижарага алат.
• Ондуруштук цех: 1Ф, кирпич-бетон конструкциясы
• Долбоордун чийки заты жана керектөө: саман (6000т/а), топон (6000т/а), таштандылар (негизинен жыгач) (8000т/а)
• Чийки заттын талаптары: нымдуулугу ≤ 20, шагыл, темир отунду, чөкмө, пластмасса ж.б. сыяктуу аралашмалар жок, газдын калдыктарынын күкүрттүүлүгү ≤ 0.08.

• Пеллеттин мүнөздөмөлөрү: диаметри 8-10мм, узундугу 20-50мм, жогорку калориялуулугу 3450-4200ккал/кг, нымдуулугу 12-18%, тыгыздыгы >1.12кг/м3, күлү <1.5%.
• Күйүүчү май гранул заводунун долбоорунун негизги биоотун машиналары: шаблон майдалагыч, жыгач отун гранул даярдоочу машина, жыгач чип майдалагыч, ленталуу конвейер, баштык фильтр ж.б.

Ыңгайлаштырылган отун пеллеттерин өндүрүү процессинин дизайны:

1. Материал: Кургак саман, топон ж.б. сатып алыңыз. Чийки зат талаптары: нымдуулуктун төмөндүгү, шагыл, темир талкандары, чөкмө, пластик, ж.б.
2. Чиптөө жана майдалоо: Материал жүктөгүчтөн пломбаланган транспорттук линияга берилет жана бөлүкчөлөрдүн чоңураак өлчөмдөгү майдаланган материалдарды алуу үчүн майдалоо үчүн лента менен майдалагычка ташылат. Темир жана башка аралашмалар алынып салынат, ал эми майдаланган материал жүктөгүч тарабынан лентага берилет жана бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 10 ммден аз майдаланган материалды алуу үчүн майдалоо үчүн майдалагычка ташылат.
3. Пеллеттөө жана калыптоо: Отун гранул тегирмени негизги жабдуулар болуп саналат биомасса гранул өндүрүүчү завод. Майдаланган чийки зат жабык чөйрөдө күйүүчү май куюучу машинадан өткөндөн кийин диаметри 8 мм жана узундугу 20-40 мм болгон даяр биомасса отун гранулдары пайда болот.
4. Таңгактоо: Престелген азыктар таңгакталып, даяр продукция кампасына ташылат.

2T / H биомасса күйүүчү pellet өсүмдүк чечим

• Инвестициялар: 450,000 XNUMX АКШ доллары (Долбоордун наркы күйүүчү май куюучу машинанын толук комплекти жана заводдун лизинги/ремонттоо/курулушун камтыйт)
• Масштаб: 2т/саат, 15000т/а (кардардын пеллет заводунун иштөө убактысына ылайык эсептелет)
• Долбоордун жалпы аянты: 4000㎡
• Курулуштун мазмуну: өндүрүштүк цех, анын ичинде өндүрүш аянты, майдалоочу аянт, чийки зат аянты, даяр продукциянын аянты жана көмөкчү объектилер.
• Өндүрүш цехи: кирпич-бетон темир конструкциясы (бийиктиги 12м)
• Долбоордун чийки заты жана керектөө: саман (7525т/а), жыгач калдыктары (7525т/а)
• Долбоордун электр керектөө: 1000000kwh / a
• Негизги био күйүүчү машина: майдалагыч, майдалагыч, биоотун таблеткалары, конвейер, трансформатор, фидер ж.б.

Ыңгайлаштырылган отун пеллет заводунун процессинин дизайны:

Чийки зат — саман жана жыгач калдыктары, алар жабык коробкалуу автомашиналар же брезент менен жабылган транспорт каражаттары менен ташылат. Күйүүчү майды пеллейдештирүү цехине киргенден кийин алар түздөн-түз цехтин сырье аянтына кирип, сырьену сырье аянтына түшүрүшөт жана бүт өндүрүш цехи пломбаланат.

1. майдалоо: кээ бир чийки зат биомассаны гранул жасоочу завод долбоорду майдалоо керек. Жүк көтөргүчтөр чийки затты чийки зат аянтынан жыгач гранул балка тегирменинин бункерине ташуу үчүн колдонулат, ал эми чийки зат майдалоочу конвейер аркылуу биомасса материалдарын майдалагычка кирет. Кээ бир эски жыгач чийки зат чоң жана араа керек, анан майдалоо үчүн жыгач майдалагыч кирет. Конвейер пломбаланган, майдалоо процесси толугу менен жабылган.
2. Ташуу: Циклон чаң жыйноочу тарабынан чогултулган материалдар убактылуу сактоо үчүн жабык конвейер аркылуу чийки зат аймагына ташылат; чийки зат чийки зат аянтынан транспортёрдун бункерине жүк көтөргүч менен ташылат, ал эми чийки зат калыптоо операциясы үчүн жабык конвейер аркылуу биомасса гранул машинасына ташылат.
3. Пеллеттөө: Материал жабык конвейер аркылуу пеллет күйүүчү машинага ташылат жана конвейердин аягындагы индукцияланган соргуч желдеткич аркылуу циклон чаң жыйгычына кирет. Циклон чаң жыйноочу тарабынан калыбына келтирилген материал биоотун пеллеттик машинага кирет жана экструзия калыптоо жолу менен даяр продукцияга айланат. 6-10 мм ортосунда. Экструзия процесси физикалык процесс, эч кандай жабышчаак кошулбайт жана химиялык реакция болбойт. Материалдын экструзия процесси ысып, калыптоо температурасы 70 жана 80 ℃ ортосунда болот.
4. Муздатуу: Пеллеттелген күйүүчү май жабык конвейер аркылуу табигый түрдө муздатылып, температура таңгактоо жана сактоо шарттарына жете алат, андан кийин даяр продукциянын аймагына ташылат.
5. Таңгактоо, даяр продуктулар, сактоо: Муздатуудан кийин биоотун гранулдары кардарлардын муктаждыктарына жараша ар кандай спецификацияларда таңгакталган, башкача айтканда, сатуу үчүн сактоого коюлган даяр продукция.

18-20T / H Biomass Fuel Pellet өсүмдүк Solution

• Инвестиция: 2,400,000 XNUMX XNUMX АКШ доллары (баасы күйүүчү май куюучу машинанын толук комплекти жана заводдун лизинги/ремонттоо/курулушун камтыйт)
• Масштаб: 18-20t / с, 100000t / a (кардарлардын пеллет заводунун иштөө убактысына ылайык эсептелет)
• Жалпы аянты: 2994.50м2
• Курулуш мазмуну: жерди ижарага алуу, чийки зат аянтын куруу, майдалоо аянты, майдалоо аянты, грануляция аянты.
• Өндүрүш цехи: толугу менен жабык болот структурасы
• Долбоордун чийки заттары жана керектөөлөрү: экинчи отун (30000т/а), үч калдык (жыгач, кырындылар, таарындылар жана башка калдыктар) (45000т/а), өсүмдүк сабаны (40000т/а)
• Долбоордук энергия керектөө: 2.6 млн кВт/са
• Негизги биоотун машиналары: кескич, майдалагыч, био гранул машина, силос, аба компрессору, конвейер, жүк көтөрүүчү ж.б.

Ыңгайлаштырылган отун пеллет заводунун процессинин дизайны:

1. Чийки зат квалификациялуу жеткирүүчүлөрдөн келип, текшерилип, сактоого коюлат.
2. Сатып алынган сырьё складга коюлуп, жыгач заказдын санына жараша майдаланат. Калган материалдар (мисалы, темир мык, пластмасса, кагаз калдыктары ж.б.) сатылат жана жок кылынат. күйүүчү май гранул машина гранул баштайт; акырында муздатуу жана складга каптоо учун силоско кирет.

4-5T / H биомасса күйүүчү pellet Plant Дизайн

• Инвестициялар: 4,050,000 АКШ доллары (Заводдун баасы күйүүчү май куюучу машинанын толук комплекти жана заводдун лизинги/ремонттоо/курулушун камтыйт)
• Масштаб: 4-5т/саат, 20000т/а (пеллет күйүүчү май өндүрүүчүнүн иштөө убактысына ылайык эсептелет)
• Жалпы аянты: 3743.59м2
• Курулуштун мазмуну: Долбоордун аймагында болжол менен 2 чарчы метр аянттагы 668 имарат, курулуш аянты 3743.59 чарчы метр болгон жаңы заводдук имарат, кароолчулар жана башка 100 чарчы метр.
• Ондуруштук цех: темир конструкция
• Долбоордун чийки заты жана керектөө: саман (2476т/а), жыгач чиптери (6316т/а), бамбук чиптери (6316т/а), бутактар ​​(9000т/а)
• Долбоордук энергия керектөө: 1.6 млн кВт/са
• Долбоордун негизги гранул күйүүчү машинасы: кесүүчү, майдалагыч, күйүүчү май куюучу машина, Циклон, кургаткыч, конвейер, муздаткыч, таңгактоочу тараза ж.б.

Ыңгайлаштырылган отун пеллет заводунун процессинин дизайны:

1. Чийки заттар: чийки заттар негизинен эгин самандары, жыгач чиптери, бамбук чипсы жана курулуш калдыктары, ж.б. Жалпысынан, жыгач чиптери жана бамбук чиптери кургатпай биомасса гранулдарын өндүрүү үчүн түз гранулдалышы мүмкүн. Чийки зат майдаланган жана гранулдаштыруу алдында кургатылган.
2. Кесүү жана майдалоо: Саман, бутак жыгачы, курулуш калдыктары (жыгач) сыяктуу чоңураак диаметрдеги чийки заттарды кесип, андан кийин 3-8 мм порошокту тазалоо менен кийинки процесске өтүңүз.
3. Кургатуу: биомассалык брикет отун чийки заттын нымдуулугуна катуу талаптарга ээ. Чийки зат майдалангандан кийин кургаткычта кургатылат. Кургаткыч чийки затты кургатуу үчүн биомассанын калдыктары ысык жарылуучу мештин жылуулук жана ысык абасын колдонот, жалпы чийки заттын нымдуулугу болжол менен 15-45% түзөт (саман, бутак жыгачы, курулуш калдыктары (жыгач) сыяктуу чийки заттардын нымдуулугу болжол менен 30-45% ды түзөт жана жыгачтын чиптери жана чиптери сыяктуу кургатуу керек; болжол менен 15% түзөт, кургатуу талап кылынбайт), долбоордун кургатуу программасы негизинен нымдуулугу жогору болгон бутактарга жана жыгач калдыктарына багытталган. чийки зат кургаткандан кийин, чийки заттын нымдуулугу жалпысынан 15% ды түзөт.
4. Пеллеттөө жана калыптоо: кургатуудан кийин биомасса чаңы тик шакекче өлүп биомасса күйүүчү май пеллет машинасы аркылуу өтөт, ал эми чийки зат кысылып, диаметри 8ммден 9смге чейин жана диаметри 8ммден 10ммге чейин цилиндр формасында өстүрүлөт.
5. Муздатуу: чийки зат гранулдарга кайра иштетилгенде, биомасса күйүүчү май гранулдарынын температурасы 50 ℃ ~ 60 ℃ жетиши мүмкүн, ал муздаткыч менен нормалдуу температурага чейин муздатылат.
6. Таңгактоо: Биомасса гранулдары муздагандан кийин пакетке салынып, таңгактоочу машина менен таңгакталып, продукт болуп саналган сактоочу жайга коюлат. (Балким сизди кызыктыргандыр: Индонезиядагы биомассалык жыгач гранул заводу)

1.2T/H биомассалык күйүүчү пеллет заводунун схемасы

• Инвестициялар: 225,000 XNUMX АКШ доллары (Ганул заводунун баасы күйүүчү май куюучу машинанын толук комплекти жана заводдун лизинги/ремонттоо/курулушун камтыйт)
• Масштаб: 1.2т/саат, 3000т/а
• Таблетка отун компаниясынын долбоорунун жалпы аянты: 1300м2
• Курулуш мазмуну: цех, кеңсе аянты, кампа жана көмөкчү жайлар, негизинен биомасса отун өндүрүү жана сатуу менен алектенет.
• Өндүрүш цехи: жабык темир конструкция
• Долбоордун чийки заты жана керектөө: бамбук порошок (1500т/а), жыгач чиптери (1500т/а)
• Долбоордун электр керектөө: 200000kwh / a
• Долбоордун негизги био отун машинасы: майдалагыч, троммель экраны, биоотун таблеткалары, кургаткыч, конвейер, аба компрессору ж.б.

Ыңгайлаштырылган күйүүчү май гранул даярдоо процесси:

1. Скрининг: чийки зат, бамбук порошок жана талкан, негизинен чийки заттарды сорттоо үчүн колдонулат барабан экраны менен экрандалат. Прокаттуу электин тешиги болжол менен 1 см, жапырт материал майдалагычка кирет, ал эми кичинекей материал түздөн-түз жыгач гранулдаштыруучу машина гранулдаштыруу үчүн.
2. Пулверизация: экрандан өткөн бамбук порошок жана жыгач чиптери лентадагы конвейер менен майдалагычка, ал эми бамбук порошок жана жыгач чиптери жүк ташуучу машина менен майдалагычка жөнөтүлөт. Айлануучу борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында материал автоматтык түрдө розеткадан агып чыгат жана материалдын чуңкуруна кирет, ал жабылып, жабылат.
3. Майдаланган чийки затты кургатуу үчүн отун гранул кургаткычты колдонуңуз.
4. Майдаланган материал бурама конвейер менен бөлүкчөлөрдү иштетүүчү машинанын экструзия бункерине жөнөтүлөт, ал эми майдаланган материал пресстөөчү ролик аркылуу калыптын ички тешигине чыгарылат, ал эми extruded материал калыптын ысык экструзиясынан пайда болот. Пеллеттер күйүүчү май куюучу машинанын чыгуучу жеринде цилиндр формасындагы гранулдарга кесилет жана бүт процесс эч кандай байланыштыргыч кошпостон физикалык экструзия калыптоо болуп саналат.
5. Калыпталган материалдын температурасы 60-80 ℃ ге чейин жеткирилиши мүмкүн, ал эми продукт муздатуу жана муздатуу идиштеги желдеткич тарабынан муздатылат.
6. Таңгактоо жана сактоо: Агызуучу портунан чыккан даяр катуу отун гранулдары азыктары таңгакталып, кампага салынат.

2T/H биомассалык күйүүчү пеллет заводунун схемасы

• Инвестиция: 83000 АКШ доллары
• Масштаб: 2т/саат, 5000т/а (кардардын пеллет заводунун иштөө убактысына ылайык эсептелет)
• Долбоордун жалпы аянты: 1200 ㎡
• Курулуш мазмуну: жаңы биомасса гранул өндүрүү линиясын куруу үчүн 2 биомасса пеллет машиналарын жана тиешелүү жабдууларды сатып алуу үчүн учурдагы семинарды колдонуңуз
• Ондуруштук цех: темир-бетон конструкциясы
• Долбоордун чийки заты жана керектөөсү: жаңгак кабыгы (3000т/а), талкан жана талкан (3000т/а)
• Продукциянын мүнөздөмөлөрү: тыгыздыгы 1~1.3т/м³, жалпы нымдуулук ≤10%, калориялуулугу ≥4000Ккал

• Долбоордун электр керектөө: 50000kwh / a
• Пеллет күйүүчү май компаниясынын долбоорунун негизги био отун машинасы: майдалоочу, отун пеллет тегирмени, бурама конвейер, даяр продукт конвейер, муздаткыч желдеткич, баштык чыпкасы, желдеткич, таңгактоочу машина, транспорттук унаа ж.б.

Ыңгайлаштырылган биоотун пеллет заводунун процессинин дизайны:

1. Кошумчаларды жок кылуу: чийки заттардын курамындагы аралашмалар кол менен тандалып алынып, алынып салынат, ал эми ыпластыктар негизинен суусундуктардын бөтөлкөлөрү, тамекинин кабыгы, маскалар, тамекинин калдыктары, темир мыктар ж.б.;
2. Майдалоо: жаңгактын кабыгын, сыныктарын жана башкаларды камтыган чийки заттардан башка чийки зат майдалагычтын жардамы менен бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 1ммден аз болгон биомассалык майда материалдарга майдаланат; (Эскертүү: Бул долбоордо колдонулган чийки зат болуп күнгө кургатылган жаңгактын кабыгы жана кургатылган талканын сыныктары колдонулат, ошондуктан кургатуу талап кылынбайт).
3. Пеллеттөө жана калыптоо: порошок чийки зат жабык азыктандыруучу шнеги аркылуу гранулдоо жана калыптоо машинасына ташылат. Бул долбоор байланыштыргыч кошпостон кадимки температурада калыптандыруу процессин кабыл алат. Принциби - жогорку басымдагы экструзия астында аны компакттуу формага кысуу. Бөлүкчөлөр, башкача айтканда, биомассалык чийки заттын курамында целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин ж. Көлөмүн азайтуу жана тыгыздыгын жогорулатуу үчүн ийкемсиз же илешкектүү целлюлоза молекулаларынын бири-бири менен биригиши жана буралуусу физикалык процесс;
4. Муздатуу: Бөлмө температурасында экструзия сүрүлүүсү астында, экструдиялык бөлүкчөлөрдүн температурасы 55-65 ℃ болуп саналат, аны бузуу оңой жана каршы агым муздатуу тутумунан өтүшү керек. Бул долбоордо вентилятор даяр продукциянын конвейердик лентасына каршы агым муздак аба аркылуу материалдын бетин муздатуу үчүн орнотулган. Муздап, бөлмө температурасына чейин муздагандан кийин, аны пакеттөө жана сактоо үчүн таңгактоочу машинага ташууга болот, ал эми муздатуу ыкмасы аба муздатуу болуп саналат;
5. Пакетти сактоо жана аутсорсинг: муздатылган катуу отун гранулдары даяр продукцияны конвейердик тасма менен таңгактоо үчүн таңгактоочу машинага жөнөтүлөт, андан кийин даяр продукцияны сактоочу жайга же аутсорсингге ташылат.

Өсүп жаткан биомасса пеллет күйүүчү өнөр жайы

20-кылымдын аягында биомасса атайын концепция катары сунушталып, индустриалдаштыруу үчүн системалуу түрдө иштелип чыга баштаган, бирок сунушталган перспектива, концепция жана коннотация ырааттуу эмес. Жалпысынан алганда, биомасса негизинен кайра жаралуучу же кайра иштетилген органикалык заттарды, анын ичинде өсүмдүктөрдү, дарактарды жана башка өсүмдүктөрдү жана алардын калдыктарын билдирет деп эсептелет; ошондой эле ресурстарды эффективдүү пайдалануу жана тегерек экономикалык пайда жөнүндө ойлор бар жана биомасса азык-түлүк эмес лигноцеллюлоза болуп саналат. зат.

Биомасса ресурстарынын көптөгөн түрлөрү бар, анын ичинде айыл чарба калдыктары жана айыл чарба жана токой чарба продукциясын кайра иштетүү өнөр жайынын калдыктары, отун, адамдын жана малдын кыгы, шаардык тиричилик калдыктары. Биомасса энергиясы - бул биомассада сакталган энергия, ал күн энергиясын хлорофилл аркылуу химиялык энергияга айландырган жашыл өсүмдүктөр тарабынан биомассада сакталат. Энергия тартыштыгы жана экологиялык каатчылык - азыркы дүйнөнүн экономикалык жана социалдык өнүгүүсүн чектеген эки чоң көйгөй. Биомасса энергиясы кайра жаралуучу, бай ресурстары жана экологиялык чөйрөгө ыңгайлуу болгондуктан бара-бара маанилүү жаңы энергияга айланды. (Балким сизди 3-3.5 т/саат кызыктырышы мүмкүн саманды гранулдоочу өсүмдүктүн эритмеси)

Акыркы жылдарда адамдын социалдык жана экономикалык өнүгүүсү барган сайын ылдам болуп баратат, бирок бул көп сандагы казылып алынган энергияны керектөө жана айлана-чөйрөнү булгап коюу менен шартталган. Фоссилдик энергия күндөн-күнгө азайып, айлана-чөйрөнүн булганышы барган сайын олуттуу болуп баратат. Тез аранын ичинде альтернативалык энергияны табуу зарыл.

Биомасса энергиясы кайра жаралуу жана экологиялык тазалыктын кош атрибуттары менен кайра жаралуучу энергиянын бир түрү. Акыркы жылдары биомасса энергиясына көбүрөөк көңүл бурулуп, аны керектөө мунай, көмүр жана жаратылыш газынан кийин төртүнчү орунга көтөрүлдү. Демек, сиз отун пеллет заводунун бизнесин баштоого көңүл бурсаңыз болот.