0086-138 3838 9622Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу машина
Мөмө-жемиш калдыктарынан жасалган гранул машинасы кайра иштетилген жемиш калдыктарын, мисалы, сыворотка, кабык, целлюлоза жана булалуу кошумча продуктыларды бирдей жер семирткич гранулдарына айландырат. Мөмө-жемиш кайра иштетүүчүлөр, шире заводдору, шарап заводдору, кайра иштетүүчү компаниялар жана жер семирткич өндүрүүчүлөр үчүн иштелип чыккан, ал алдын ала иштетилген жемиш материалдарынан калдыктарды практикалык түрдө калыбына келтирүүнү колдойт.
практикалык жер семирткич өндүрүү үчүн
Мөмө-жемиш калдыктарынан жасалган гранул машинасы ири мөмө-жемиш кайра иштетүүчүлөргө, шире жана суусундук заводдоруна, шарап заводдоруна, жер семирткич өндүрүүчүлөргө, калдыктарды кайра иштетүүчүлөргө жана айыл чарба кооперативдерине концентрацияланган органикалык калдыктарды туруктуураак, башкарылуучу жер семирткич продуктусуна айландыруунун практикалык жолун берет. Мөмө-жемиш калдыктары сейрек бирдиктүү чийки зат болуп саналат: алма же жүзүм сыгылган, цитрус кабыгы, ананас буласы, жемиш массасы, сорттоочу калдыктар жана аралаш кайра иштетүүнүн кошумча продуктулары нымдуулук, канттын курамы, буланын түзүлүшү, кычкылдуулугу, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана физикалык абалы боюнча бир топ айырмаланышы мүмкүн.
Бардык материалдарды бирдей кароонун ордуна, RICHI гранулдаткычты жана зарыл болгон даярдоочу жабдууларды чийки заттын жана даяр жер семирткичтин чыныгы талаптарына дал келтирет. Жетиштүү материалдык камсыздоосу бар кардарлар үчүн гранулдаштыруу көлөмдү азайтып, иштетүүнү жана сактоону жакшыртып, жер семирткичтин ырааттуу коммерциялык формасын түзүп, жок кылууну же аз баалуу пайдаланууну талап кылган калдыктар үчүн жогорку баалуу жолду камсыздай алат.
RICHI дүйнө жүзү боюнча рыноктордогу кардарларга жер семирткичтерди гранулдаштыруучу жабдууларды жана долбоордук чечимдерди жеткирип келген жана биздин иш чөйрөбүз гранулдаштыруучунун өзүнөн баштап, мөмө калдыктарын жер семирткич линияларына, порошок жер семирткич системаларына же жеке майдалоо, аралаштыруу, кургатуу жана башка иштетүү модулдарына чейин кеңейе алат. Ошол эле завод бир нече органикалык чийки заттардын жана ар кандай жер семирткич продуктуларынын айланасында долбоорлонушу мүмкүн, бул кайра иштетүүчүлөргө бизнести бир гана калдык агымынын айланасында курбастан, сезондук жемиш калдыктарын колдонууга мүмкүнчүлүк берет.
Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу машина кимге керек?
Мөмө-жемиштерди кайра иштетүүчү заводдор
Мөмө-жемиштерди кайра иштетүүчү заводдор мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасынын эң түз колдонуучуларынын бири болуп саналат, анткени алар күн сайын кабыктардын, целлюлозанын, сыгылган калдыктардын, уруктардын, өзөктөрдүн жана булалуу кошумча продуктулардын концентрацияланган агымдарын пайда кылышат. Тийиштүү сорттоодон, суусуздандыруудан, турукташтыруудан, кургатуудан жана формулалоодон кийин, гранулдаткыч бул калдыктарды органикалык калдыктарга караганда иштетүү, сактоо, ташуу жана сатуу оңой болгон бир түрдүү жер семирткич гранулдарына айландырат. Сезондук көлөмдөгү ири көлөмдөгү продукцияларды иштеткен кайра иштетүүчүлөр үчүн гранулдаштыруу жок кылуу баасынан жер семирткич продуктунун баасына чейинки практикалык жолду түзөт.
Шире жана суусундук өндүрүүчүлөр
Шире заводдору, суусундук заводдору, концентрат өндүрүүчүлөр жана пюре өндүрүүчүлөр, адатта, алманын сыгылган кабыгын, цитрус кабыгын жана целлюлозасын, жүзүм сыгылган кабыгын жана ананас буласынын калдыктарын көп өлчөмдө иштетишет. Туура конфигурацияланган жемиш калдыктарын гранулдаштыруу системасы зарыл болгон сууну кургатуу, ачытуу же компосттоо, кургатуу жана аралаштыруу этаптарынан кийин иштейт, бул тыгызыраак жана стандартташтырылган жер семирткич формасын пайда кылат. Бул суусундук компанияларына аз баалуу жок кылууга же убактылуу сактоого көз карандылыкты азайтуу менен кошумча продукцияларды үзгүлтүксүз өндүрүүнү башкарууга жардам берет.
Шарап заводдору жана ачытуу заводдору
Шарап заводдору, алма ширесин өндүрүүчүлөр, мөмө-жемиш шарап заводдору жана жүзүм кайра иштетүүчүлөр кайра иштетүү сезондорунда жүзүм кабыгын, целлюлоза калдыктарын, уруктарын, сабактарын жана алманын сымал бөлүгүн концентрацияланган партияларда чыгарышат. Турукташтырылгандан жана тийиштүү нымдуулук жана бөлүкчөлөрдүн абалына ылайыкташтырылгандан кийин, мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасы даярдалган материалды органикалык жер семирткичтерге, компост жер семирткичтерине же топуракты жумшартуучу гранулдарга айландыра алат. Гранулдоо шарап заводдоруна сезондук калдыктарды башкарууну жеңилдетет жана мөмө-жемиштин кошумча продуктуларын коммерциялык жер семирткич формулаларына интеграциялоону жеңилдетет.
Консервалоо жана консервалоо үчүн мөмө өсүмдүктөрү
Консервалоо жана консервалоочу мөмө-жемиш заводдору тазалоо, кесүү, сорттоо жана таңгактоо операцияларында кабыктарды, өзөктөрдү, уруктарды, кесилген калдыктарды, жараксыз жемиштерди жана башка органикалык калдыктарды пайда кылат. Үзгүлтүксүз өндүрүшү жана жетиштүү калдык көлөмү бар заводдор үчүн мөмө-жемиш калдыктарын гранулдаткыч аралаш иштетүү калдыктарын туруктуу жер семирткич гранулдарына айландыруунун көзөмөлдөнгөн жолун камсыз кылат. Бул бош органикалык калдыктарды иштетүү жүгүн азайтат жана сактоо, ташуу, жер семирткичтерди өндүрүү же сатуу үчүн бир калыпта материал түзөт.
Айыл чарба калдыктарын кайра иштетүүчүлөр
Айыл чарба калдыктарын кайра иштетүүчү компаниялар жана аймактык органикалык калдыктарды тазалоо борборлору көп учурда бир гана жемиш кайра иштетүүчүгө караганда алда канча кеңири материалдык аралашманы алышат. Алардын чийки затына жемиш кайра иштетүү калдыктары, рыноктук жемиш калдыктары, жашылча калдыктары, өсүмдүктүн кошумча продуктулары жана башка биологиялык жактан ажыроочу тамак-аш кайра иштетүүчү материалдар кириши мүмкүн. Жемиш калдыктарын гранулдоочу чечим кайра иштетүүчүлөргө бир гана сезондук чийки затка таянуунун ордуна бир нече калдыктарды иштетүүгө мүмкүндүк берет.
Органикалык жер семирткич өндүрүүчүлөр
Органикалык жер семирткич өндүрүүчүлөр жемиш калдыктарын гранулдаштыруу үчүн күчтүү талапкерлер болуп саналат, анткени алар жемиштин ширесин, жемиштерди кайра иштетүү калдыктарын, жашылча калдыктарын, жаныбарлардын кыгын, компосттолгон органикалык заттарды жана өсүмдүк калдыктарын тең салмактуу жер семирткич формулаларына айкалыштыра алышат. Жемиш калдыктарын гранулдоочу машина аларга даярдалган порошокту же компосттолгон материалды органикалык жер семирткич гранулдарына, биоорганикалык жер семирткичтерге, компост жер семирткичтерине же топуракты кондициялоочу продуктыларга айландыруу үчүн атайын гранулдоо этабын берет.
Ири жемиш фермалары жана кооперативдери
Ири бакчалар, плантациялар, айыл чарба ишканалары жана мөмө-жемиш кооперативдери өнөр жайлык кайра иштетүүнү колдоо үчүн жетиштүү борборлоштурулган калдыктарды пайда кылганда, аларды ылайыктуу колдонуучуларга айландыра алышат. Типтүү материалдарга түшкөн мөмө-жемиштер, бузулган мөмө-жемиштер, сорттоо калдыктары, сорттоо калдыктары, түшүм калдыктары жана кээ бир учурларда жергиликтүү таңгактоодон же шире операцияларынан калган булалуу кайра иштетүү калдыктары кирет. Бул материалдар көбүнчө сезондук мүнөзгө ээ жана өтө жогорку нымдуулук менен келиши мүмкүн, андыктан гранулдаштыруунун мүмкүнчүлүгү нымдуу калдыктардын тоннасына гана эмес, алдын ала иштетүүдөн кийинки кургак затка жараша болот.
Негизги талап тармактын аталышында эмес, кардарда ылайыктуу органикалык материалдардын туруктуу жана экономикалык жактан маанилүү запасы, максаттуу кубаттуулукту камсыз кылуу үчүн жетиштүү кургак зат жана даярдалган жемиш калдыктарын гранулга айландыруунун чыныгы зарылдыгы барбы же жокпу. RICHI кардардын чыныгы чийки затына, нымдуулук шарттарына, продукциянын максаттарына жана учурдагы жабдууларына жараша өз алдынча гранулизаторлорду же ыңгайлаштырылган системаларды конфигурациялай алат.
Мөмө-жемиш калдыктарынан жасалган гранулдарды өндүрүү үчүн чийки зат
Мөмө-жемиш калдыктары ар бир өсүмдүктө жана мезгилде ар кандай болот. Жаңы целлюлоза жана кабык өтө жогорку нымдуулук менен келиши мүмкүн, ал эми ачытылган дан, кургатылган булалуу калдыктар, уруктар, өзөктөр же алдын ала компосттолгон материал азыктандыруу жана гранулдоо учурунда ар кандайча иштейт. Ошондуктан, мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасы бирдиктүү стандарттуу чийки заттын айланасында эмес, чыныгы нымдуулук деңгээлинин, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн, кошулмалардын курамынын, буланын түзүлүшүнүн, формуласынын жана талап кылынган гранул спецификациясынын айланасында конфигурацияланган.
Мөмө-жемиш калдыктарын, алардын абалы жана курамы мүмкүндүк берген учурда, өз алдынча иштетүүгө же кык, өсүмдүк калдыктары, жашылча калдыктары, компост жана башка ылайыктуу органикалык материалдар менен аралаштырууга болот. Айыл чарба калдыктары, токой чарбасынан алынган тандалган органикалык материалдар, биологиялык жактан ажыроочу тамак-аш же ашкана калдыктары, органикалык ылай жана малдын же канаттуулардын кыгы да тиешелүү сорттоодон, турукташтыруудан, нымдуулукту жөнгө салуудан жана башка зарыл болгон алдын ала иштетүүдөн кийин жер семирткич формулаларына кириши мүмкүн.
Мөмө-жемиш помасы
Аралаш жемиш кабыктары
Цитрус иштетүү калдыктары
Apple иштетүү калдыктары
Жүзүмдү кайра иштетүү калдыктары
Бананды кайра иштетүү калдыктары
Ананасты кайра иштетүү калдыктары
Жашылчаларды кайра иштетүү калдыктары
Тамак-ашты кайра иштетүү калдыктары
Мөмө-жемиш калдыктары
Мөмө-жемиш калдыктары негизги чийки зат болуп саналат жана ага аарчылган же кабыгы, целлюлозасы, кесилген калдыктары, бузулган же четке кагылган жемиштер, булалуу калдыктар, уруктар жана өнөр жайлык жемиштерди кайра иштетүүдөн же борборлоштурулган айыл чарба жыйноодон алынган өзөктөр кириши мүмкүн. Жаңы материал көбүнчө нымдуу жана жумшак болот, ал эми аарчылган жемиш булалуу жана жабышкак болушу мүмкүн, ал эми катуу фракциялар, мисалы, кээ бир уруктар же данектер өзүнчө өлчөмүн кичирейтүү же алып салуу талап кылынат.
Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу машинанын ичинде
Мөмө калдыктарын чыгаруучу гранул машинасы даярдалган жемиштин кабыгын, кабыгын, целлюлозасын, булалуу калдыктарын жана жемиш негизиндеги жер семирткич аралашмаларын даярдоо үчүн оор жүк ташуучу шакекче-штамп грануляция системасынын айланасында курулган. Бул материалдар буланын курамы, көлөмдүк тыгыздыгы, калдык нымдуулугу жана азыктандыруу жүрүм-туруму боюнча ар кандай болушу мүмкүн болгондуктан, туруктуу грануляция мотордун кубаттуулугунан гана көз каранды эмес.
RICHI үзгүлтүксүз жер семирткич өндүрүү учурунда материалдын туруктуу агымын жана гранулдардын пайда болушун камсыз кылуу үчүн башкарылуучу мажбурлап азыктандыруу, так тиштүү берүү, күчөтүлгөн жумушчу бөлүктөр, ишенимдүү ашыкча жүктөмдөн коргоо жана тейлөөгө багытталган штамптарды иштетүүнү айкалыштырат.
Siemens мотору даярдалган жемиш калдыктарын жана аралаш органикалык жер семирткич материалдарын иштетүүдө талап кылынган туруктуу жүктөмдү колдоп, шакекче формасындагы грануляция үчүн туруктуу кубаттуулукту камсыз кылат.
Арматураланган шакекче калып оптималдаштырылган материалдарды жана жылуулук менен иштетүүнү колдонот, коопсуз иштөө жана формуланы же гранулдун өлчөмүн өзгөртүү учурунда калыпты тезирээк алмаштыруу үчүн кыскыч тибиндеги бекитүү менен.
Коргоо системасы туруксуз азыктандыруудан же материалдын жараксыз шарттарынан улам келип чыккан анормалдуу ашыкча жүктөмдөргө жооп берип, маанилүү өткөрүү жана грануляция компоненттерине келтирилген зыянды азайтууга жардам берет.
Мажбурланган азыктандыргыч жеңил, булалуу же аз агымдуу жемиш негизиндеги аралашмаларды гранулдоо камерасына киргизип, өндүрүмдүүлүккө жана гранулдардын пайда болушуна таасир этиши мүмкүн болгон бирдей эмес азыктандырууларды азайтат.
SKF подшипниктери үзгүлтүксүз жүктөм астында маанилүү айлануучу түзүлүштөрдү колдойт, бул жер семирткич өндүрүүнүн узак нөөмөттөрү учурунда трансмиссиянын туруктуулугун, тегиздөөсүн жана ишенимдүү иштешин сактоого жардам берет.
Кесүүчү шакекче штамп аркылуу экструзиялангандан кийин гранулдун агып чыгуу узундугун көзөмөлдөйт, бул операторлорго даяр жемиш калдыктарынан жер семирткич гранулдарын ар кандай продукт мүнөздөмөлөрүнө ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет.
Көтөргүч түзүлүш текшерүү, алмаштыруу жана техникалык тейлөө учурунда оор шакекчелүү матрицаны иштетүүгө жардам берет, кол менен иштетүүнү азайтат жана күнүмдүк тейлөөнү жөнөкөйлөтөт.
Жогорку тактыктагы тиштүү берүүчү куту грануляция системасына кубаттуулукту натыйжалуу жеткирип, мөмө калдыктарынын курамында буланын курамы жана көлөмдүк тыгыздык өзгөргөн сайын зарыл болгон туруктуу моментти камсыз кылат.
Эмне үчүн тандоо RICHI Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу машина?
Мөмө-жемиш кайра иштетүүчүлөр жана жер семирткич өндүрүүчүлөр үчүн гранулалаткычтын баалуулугу анын өзгөрүп жаткан чийки затка, продукциянын мүнөздөмөлөрүнө, иштөө графигине жана өсүмдүктүн учурдагы шарттарына канчалык деңгээлде дал келгендигинде жатат. RICHI ар бир мөмө калдыктарын чыгаруучу гранул машинасын кардардын чыныгы материалдык абалына жана өндүрүш максатына ылайык конфигурациялайт, зарыл болгон учурда өзүнчө гранулизатордон баштап, толук жер семирткич өндүрүү системасына чейин инженердик колдоо көрсөтөт.
Калдыктарды иштетүүдөн көбүрөөк пайда
Даярдалган жемиш калдыктарын гранулдаштыруу бош органикалык материалды тыгызыраак, бирдей жер семирткич формасына айландырат, аны таңгактоо, сактоо, ташуу жана колдонуу оңой. Чоң көлөмдөгү калдыктарды башкаруу үчүн акча төлөп жаткан кайра иштетүүчүлөр үчүн бул жогорку баалуулукту пайдаланууга практикалык жол түзөт.
Мөмө-жемиш калдыктарыңыздын айланасында курулган
Алма ширеси, цитрус калдыктары, жүзүм калдыктары, ананас буласы жана аралаш жемиштин кошумча продуктулары өндүрүштө башкача жүрөт. RICHI ар бир долбоорго бир туруктуу конфигурацияны колдонуунун ордуна, гранулалаткычты чыныгы нымдуулукка, буланын түзүлүшүнө, көлөмдүк тыгыздыкка жана формулага дал келтирет.
Чийки затты өзгөртүү үчүн ийкемдүү
Сезондук кайра иштетүүчүлөр жыл бою бир эле жемиш калдыктарын сейрек иштетишет. Жемиш калдыктарынын гранул машинасы кык, компост, өсүмдүк калдыктары же башка ылайыктуу жер семирткич материалдары менен аралаштырылган даяр жемиш калдыктары үчүн иштелип чыгышы мүмкүн, бул кардарларга жеткиликтүү чийки зат өзгөргөн сайын өндүрүштү сактоого жардам берет.
Инженердик колдоо RICHI
Ийгиликтүү долбоор гранул тегирменин жеткирүүдөн да көп нерсеге көз каранды. RICHI чийки заттын абалын, алдын ала иштетүү талаптарын, максаттуу өндүрүштү жана заводдун интеграциясын конфигурациялоодон мурун баалайт, эл аралык рыноктордогу жер семирткичтерди гранулдаштыруу долбоорунун тажрыйбасына таянат, бул алдын алууга мүмкүн болгон долбоордук дал келбестиктерди азайтууга мүмкүндүк берет.
Машинадан линияга ылайыкташтырылган
RICHI калыптын мүнөздөмөлөрүн, азыктандыруу схемаларын жана колдоочу жабдууларды талап кылынган гранулдун өлчөмүнө, курамына жана кубаттуулугуна ылайыкташтыра алат. Кардарлар өзүнчө гранулизатор сатып алып, аны учурдагы жер семирткич заводуна интеграциялай алышат же мөмө-жемиш калдыктарынан жер семирткич чыгаруунун толук ылайыкташтырылган линиясын иштеп чыга алышат.
Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу машина кантип иштейт
Мөмө-жемиш негизиндеги жер семирткич материалы керектүү нымдуулукка, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана формуласына туура даярдалгандан кийин, ал гранулдоо камерасына үзгүлтүксүз өлчөнөт. Мөмө-жемиш калдыктарын гранулдоочу машинанын ичинде роликтер кондицияланган материалды айлануучу шакекче штампка басып, аны механикалык басым астында штамп тешиктери аркылуу түртөт. Экструзияланган материал үзгүлтүксүз жипчелер катары чыгат, алар андан кийин муздатуу жана электен өткөрүү үчүн машинадан чыгардан мурун керектүү узундукка кесилет. Штамп тешиктин диаметри, кысуу мүнөздөмөлөрү, тоюттандыруу абалы жана иштөө жөндөөлөрү мөмө-жемиш калдыктарынын формуласына жана талап кылынган жер семирткич гранулунун спецификациясына ылайык тандалат.
техникалык мүнөздөмөлөрү
| модель | Жөндөмдүүлүгү (т / ч) | Негизги мотор күчү (кВт) | Көпүрөлөрдүн пайда болушуна каршы азыктандыруучу кубаттуулук (кВт) | Мажбурлоочу кубат (кВт) | Шакектин ички диаметри (мм) | Даяр гранул диаметри (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FZLH250 | 1-1.5 | 22 | 2.2 | 0.75 | 250 | 4-12 |
| FZLH320 | 2-3 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| FZLH350 | 3-5 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | 4-12 |
| FZLH420 | 6-8 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | 4-12 |
| FZLH520 | 9-12 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | 4-12 |
| FZLH678 | 18-22 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | 4-12 |
| FZLH768 | 22-26 | 250 | 4 | 1.5 | 762 | 4-12 |
RICHI 1–1.5 т/сааттан 22–26 т/саатка чейинки кубаттуулуктагы жети мөмө калдыктарын чыгаруучу машинанын моделин сунуштайт, бул жогорку өндүрүмдүүлүктөгү өнөр жай заводдору аркылуу чакан коммерциялык жер семирткичтерди иштетүүнү камтыйт. Моделди тандоо нымдуу мөмө калдыктарынын көлөмүнө гана эмес, даярдалган тоютка негизделиши керек: дандын курамы, буланын түзүлүшү, формуласы, көлөмдүк тыгыздыгы, алдын ала иштетүүдөн кийинки нымдуулук жана талап кылынган гранулдун диаметри - мунун баары чыныгы өндүрүшкө таасир этиши мүмкүн. Шакекчелүү штамптын мүнөздөмөлөрү, азыктандыруу схемалары, колдоочу жабдуулар жана линиянын конфигурациясы кардардын мөмө калдыктарына жана даяр жер семирткичтерге болгон талаптарына дал келиши мүмкүн.
Мөмө-жемиш калдыктарын гранулдаштыруунун мүнөздөмөлөрү
Мөмө-жемиш калдыктарын гранулдаштыруу нымдуулукка, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө, буланын курамына, формуласына жана алдын ала иштетүүдөн кийинки материалдын абалына жараша болот. Төмөнкү диапазондор мөмө-жемиш калдыктарын гранулдоочу машинаны конфигурациялоо үчүн практикалык шилтеме маанилерин берет; акыркы жөндөөлөр чыныгы данга, кабыкка, компостко же аралаш жер семирткич чийки затына жараша туураланат.
Чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү
1–5 мм
Чийки заттын нымдуулугу
15-25%
Гельдөө температурасы
50–80℃
Кысуу катышы
1: 4 1-: 8
Пеллет узундугу
5–30 мм
Пеллеттин пайда болуу ылдамдыгы
85-95%
Даяр гранул нымдуулугу
≤10–15%
Муздатуу температурасы
≤ Айлана-чөйрө + 5°C
Пеллеттин бышыктыгы (PDI)
≥85–90%
Айып пулдардын мазмуну
≤5–10%
Сынган гранула ылдамдыгы
≤3–5%
Иштөө режими
Үзгүлтүксүз иштөө
Чыныгы гранулдаштыруу шарттары жемиштин түрүнө, нымдуулугуна, клетчаткасына, ачытуу абалына жана аралаштыруу катышына жараша өзгөрүп турат. RICHI шакекче штампын, кысуу катышын жана иштөө параметрлерин чийки затыңызга жана талап кылынган жер семирткич гранулдарынын спецификацияларына дал келтире алат.
Дүйнө жүзү боюнча мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу машина долбоорлору
RICHI жемиш кайра иштетүүчүлөр, шарап заводдору, айыл чарба кайра иштетүүчүлөрү, жер семирткич өндүрүүчүлөр, фермалар жана интеграцияланган тамак-аш кайра иштетүү бизнестери үчүн жемиш калдыктарын гранулдаган машина чечимдерин иштеп чыккан. Долбоордун шарттары ар кандай — нымдуу тропикалык жемиш калдыктарынан жана шарап заводунун упасы менен кык, төшөнчү, саман, багасса же башка айыл чарба продукцияларын камтыган аралаш формулаларга чейин. Көпчүлүк орнотуулар гранулдаткычтын өзүнөн тышкары, алдын ала иштетүү, ачытуу, кургатуу, аралаштыруу, муздатуу, тандоо жана таңгактоо жабдуулары кардардын чыныгы материалына жана жер семирткич продукциясына ылайыкташтырылган.
1 T / H
Таиланддагы ананас калдыктарынан жер семирткичтерди чыгаруу долбоору
Процессор болжол менен 78% баштапкы нымдуулукту камтыган жаңы ананас кабыгын жана өзөгүн иштетүү үчүн керек болгон. Анын формуласында болжол менен 60% ананас калдыгы, 25% күрүч кабыгы жана 15% компосттолгон канаттуулардын кыгы колдонулган. RICHI Бул нымдуу, булалуу чийки заттын айланасында майдалоо, суусун кургатуу, компосттоо, кургатуу, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүү конфигурацияланган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH250
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Ананас консервалоо жана шире иштетүүчү
1.5 T / H
Аргентинадагы жүзүмдөн алынган жер семирткич долбоору
Шарап заводунан алынган сезондук жүзүм сыгылганда кабыктары, жүгөрүсү, уруктары жана сабактары баштапкы нымдуулуктун болжол менен 62%ын түзгөн. Жер семирткичтин формуласында болжол менен 70% сыгылган чөп, 20% буудай саманы жана 10% бышкан компост камтылган. RICHI жүзүмзардын өндүрүш циклине дал келген помассалык турукташтыруу, саманды майдалоо, кургатуу, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электөө.
Колдонулган жабдуулар: FZLH250
Гранул өлчөмү: 5 мм
Кардар: Шарап заводдору жана жүзүмзарлар тобу
2 T / H
АКШдагы алма калдыктарын жер семирткич менен камсыздоо долбоору
Алма сыгылганда шире процесси болжол менен 74% нымдуулукта калган жана жер семирткич формуласынын болжол менен 45% түзгөн. Кардар аны 35% компосттолгон сүт кыгы жана 20% калыбына келтирилген таарынды төшөнчүлөрү менен аралаштырган. Берилген система сууну кургатуу, ачытуу, кургатуу, майдалоо, аралаштыруу, гранулдаштыруу, муздатуу жана майда ылгоо процесстерин камтыган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH320
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Алма ширесин кайра иштетүүчү сүт фермасы менен иштешет
3 T / H
Индиядагы манго калдыктарын жер семирткич менен камсыздоо долбоору
Жаңы мангонун кабыгы жана целлюлоза калдыктары долбоорго болжол менен 80% нымдуулукта киргизилгендиктен, гранулдоодон мурун сууну бир топ алып салуу талап кылынган. Жумушчу формуланын курамында болжол менен 55% манго калдыктары, 30% компосттолгон малдын кыгы жана 15% майдаланган буудай саманы болгон. RICHI сууну кургатуу, компосттоо, кургатуу, майдалоо, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүү процесстерин ошого жараша конфигурациялаган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH320
Гранул өлчөмү: 4-6 мм
Кардар: Манго целлюлозасын жана пюресин өндүрүүчү
3 T / H
Түркиядагы цитрус калдыктарынан жер семирткич долбоору
Апельсин менен лимондун кабыгы жана целлюлозасы баштапкы нымдуулуктун болжол менен 76%ын түзүп, кардардын рецептинин болжол менен 65%ын түзүп, 20% буудай саманы жана 15% компосттолгон малдын кыгы менен толукталган. Цитрус фракциясы нымдуу жана оңой ачытылуучу болгондуктан, линияда сууну кургатуу, көзөмөлдөнгөн турукташтыруу, кургатуу, өлчөмүн кичирейтүү, аралаштыруу, гранулдаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүү камтылган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH320
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Цитрус ширеси жана концентраты өндүрүүчүсү
4 T / H
Бразилиядагы апельсин калдыктары боюнча жер семирткич долбоору
Апельсиндин кабыгы жана целлюлозасы болжол менен 79% баштапкы нымдуулукта пландаштырылган жер семирткич формуласынын 60% түзгөн. Кайра иштетүүчү булалуу кошумча материал катары 25% кант камышынын багассасын жана 15% бышкан компостту колдонгон. RICHI цитрус негизиндеги линия үчүн сууну кургатуу, турукташтыруу, багасса даярдоо, көзөмөлдөнгөн кургатуу, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүү уюштурулган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH350
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Өнөр жайлык апельсин ширесин иштетүүчү
4T / H
Индонезиядагы банан калдыктарынан жер семирткич долбоору
Кайра иштетүүчү банандын кабыгын жана жараксыз жемиштерди баштапкы нымдуулугу болжол менен 82% болгондо алып, бул 50% жемиш фракциясын 30% күрүчтүн кабыгы жана 20% компосттолгон канаттуулардын кыгы менен айкалыштырган. Жумшак нымдуу банан материалы менен кургак күрүчтүн кабыгынын ортосундагы айырмачылык майдалоону, суусун кургатууну, компостту турукташтырууну, кургатууну, пропорциялоону, аралаштыруун, гранулдаштырууну, муздатууну жана электен өткөрүүнү талап кылган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH350
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Айыл чарба калдыктарын кайра иштетүүчү компания
4-5 T / H
Испаниядагы цитрус жер семирткичтери долбоору
Апельсин жана мандарин калдыктары имаратка болжол менен 72% нымдуулукта кирген жана формуланын болжол менен 55% түзгөн. Калган материал 25% турукташтырылган зайтун иштетүүчү катуу заттардан жана 20% компосттолгон өсүмдүк калдыктарынан турган. RICHI сезондук чийки зат аралашмасын сорттоо, майдалоо, нымдуулукту азайтуу, турукташтыруу, кургатуу, рецепт боюнча аралаштыруу, гранулдаштыруу, муздатуу жана тандоо процесстерин конфигурациялаган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH350
Гранул өлчөмү: 5 мм
Кардар: Цитрус ширелерин таңгактоо жана кайра иштетүүчү ишкана
5 T / H
Италиядагы шарап заводунун калдык жер семирткич долбоору
Баштапкы нымдуулуктун болжол менен 60% түзгөн жүзүм соргучу жер семирткичтин рецептинин жарымын түзгөн, ал эми компосттолгон зайтун иштетүү калдыктарынын 30% жана дан өсүмдүктөрүнүн 20% саманы кошумча органикалык жана структуралык материал менен камсыз кылган. Система соргучту иштетүүнү, саманды майдалоону, компосттоону, кургатууну, пропорциялоону, аралаштырууну, гранулалаштыруун, муздатууну жана сезондук киргизүүлөрдүн өзгөрүшүн эске алуу менен тандоону айкалыштырган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH350
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Шарап заводу жана органикалык жер семирткич өндүрүүчү
5 T / H
Мексикадагы манго-цитрус жер семирткич долбоору
Завод манго калдыктарын баштапкы нымдуулуктун болжол менен 77%ында, ал эми цитрус калдыктарын болжол менен 75%ында иштетип, аларды формуланын тиешелүүлүгүнө жараша 40% жана 30%ында колдонгон. Дагы 20% өсүмдүк саманынан жана 10% жетилген компосттон алынган. Өзүнчө кабыл алуу, майдалоо, суусуздандыруу, турукташтыруу, кургатуу, дозалоо, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүү мөмө-жемиш агымдарынын өзгөрүшүнө ылайыкташтырылган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH350
Гранул өлчөмү: 3-6 мм
Кардар: Көп мөмөлүү кайра иштетүүчү жана жер семирткич чыгаруучу компания
6T / H
Чилидеги жүзүм калдыктарынан жер семирткич чыгаруу долбоору
Жүзүмзар тобу жер семирткичти 58% нымдуулукта кирген жүзүмдүн болжол менен 75% жыйрылган бөлүгүнө, ошондой эле 15% иштетилген жүзүмзар бутоо буласына жана 10% бышкан компостко негиздеген. Жүзүм учурунда концентрацияланган жыйрылган бөлүгүн өндүрүү үчүн турукташтыруу, бутоо-калдыктарды майдалоо, кургатуу, пропорциялоо, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүүнү айкалыштырган линия талап кылынган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH420
Гранул өлчөмү: 3-4 мм
Кардар: Шарап заводдорунун тобу жана жүзүмзардын жер семирткичтерин иштетүү
6-7 T / H
Түштүк Африкадагы цитрус-көгүн жер семирткич долбоору
Цитрустун кабыгы жана целлюлозасы баштапкы нымдуулугу болжол менен 74% болгон кардардын жер семирткич рецептинин 55% түзгөн. Ал жакын жердеги мал чарба ишканаларынан алынган 25% компосттолгон малдын кыгы жана 20% кургак таарынды төшөнчүлөрү менен айкалышкан. RICHI аралаш чийки заттын айланасындагы сууну кургатуу, компосттоо, кургатуу, дозалоо, аралаштыруу, гранулалаштыруу, каршы агым менен муздатуу, электен өткөрүү жана майда калдыктарды калыбына келтирүү конфигурацияланган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH320
Гранул өлчөмү: 4-5 мм
Кардар: Цитрус кайра иштетүүчү жана айыл чарба кайра иштетүүчү компания
7-8 T / H
Австралиядагы жүзүм соргуч жер семирткич долбоору
Негизги чийки зат катары болжол менен 57% баштапкы нымдуулуктагы жүзүм сыгылган сорпосу болгон, бул формуланын 65%ын түзгөн, ал эми дан эгиндеринен жасалган саман жана компосттолгон шарап заводунун органикалык заттары 20% жана 15% кошкон. RICHI саманды даярдоо, кургатуу, майдалоо, формулалоо, гранулалаштыруу, муздатуу, электен өткөрүү жана таңгактоо бөлүмдөрүн иштеп чыгуу, алар түрмөдөн чыгаруунун сезондук өзгөрүүлөрүн эске алуу менен иштелип чыккан.
Колдонулган жабдуулар: FZLH420
Гранул өлчөмү: 3-4 мм
Кардар: Ири шарап заводу жана айыл чарба продукцияларын кайра иштетүүчү
8 T / H
Франциядагы алма-жүзүм жер семирткич долбоору
Кайра иштетүүчү завод болжол менен 69% нымдуулукта кирген 45% алманын сыгылган бөлүгүн, болжол менен 61% нымдуулукта кирген 35% жүзүм сыгылган бөлүгүн жана 20% майдаланган саманды айкалыштырган. Эки мөмө агымы ар кайсы убакта эң жогорку чегине жеткендиктен, RICHI турукташтыруу, кургатуу, майдалоо, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүүдөн мурун өзүнчө кабыл алуу жана нымдуулукту жөнгө салуу колдонулган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH420
Гранул өлчөмү: 5 мм
Кардар: Сидр, шире жана шараптын кошумча продукцияларын кайра иштетүүчү
8T / H
Германиядагы алма помац жер семирткич долбоору
Алма данынын баштапкы нымдуулугу болжол менен 68%ды түзгөн, курамында 25% тазаланган жашыл калдыктар компосту жана 20% таза жыгач буласы менен аралаштырылган. RICHI булалуу мөмө негизиндеги жер семирткич аралашмасын иштетүү үчүн суусуздандыруу, турукташтыруу, кургатуу, була даярдоо, дозалоо, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүү функцияларын конфигурациялаган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH420
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Шире өндүрүүчү жана органикалык калдыктарды кайра иштетүүчү
9-10 T / H
Нидерландиядагы аралаш мөмө-жемиш жер семирткичтери долбоору
Мөмө-жемиштерди кайра иштетүүдөн калган бөлүнгөн калдыктар болжол менен 70% нымдуулукта киргизилип, 25% өсүмдүк калдыктарын, 20% бышкан компостту жана 15% дан буласын камтыган кеңири органикалык жер семирткич формуласынын 40% түзгөн. RICHI көп чийки зат заводу үчүн көзөмөлдөнгөн кабыл алууну жана сорттоону, суусун кургатуу, компосттоо, кургатуу, майдалоо, рецепт боюнча дозалоо, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүүнү камсыз кылды.
Колдонулган жабдуулар: FZLH520
Гранул өлчөмү: 3-6 мм
Кардар: Тамак-аш калдыктарын кайра иштетүүчү жана жер семирткич өндүрүүчү
10 T / H
Вьетнамдагы ананас-маниок жер семирткич долбоору
Рецептте 45% ананас кабыгы жана була болжол менен 81% нымдуулукта, 30% кассаваны иштетүүдөн калган калдык болжол менен 65%, ошондой эле 15% күрүч кабыгы жана 10% бышкан компост аралаштырылган. Эки негизги калдык тең нымдуу келгендиктен, RICHI турукташтыруу, кургатуу, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүүдөн мурун майдалоого жана механикалык суусуздандырууга басым жасалды.
Колдонулган жабдуулар: FZLH520
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Мөмө-жемиштерди кайра иштетүүчү жана айыл чарба жер семирткичтерин чыгаруучу компания
10 T / H
Египеттеги цитрус жер семирткичтери долбоору
Аралаш долбоорлордон айырмаланып, бул өсүмдүк негизги жер семирткич чийки зат катары кондицияланган цитрус кабыгынын жана целлюлозасынын айланасында иштелип чыккан. Жаңы калдыктар сууну кургатуу, биологиялык турукташтыруу, кургатуу, майдалоо, кондициялоо, гранулалаштыруу, муздатуу жана электен өткөрүү алдында болжол менен 75% нымдуулукта алдын ала иштетүүгө киргизилген. Муздатуу бөлүгү агым боюнча туруктуу иштетүү жана баштыктарга салуу үчүн өлчөмдөргө ээ болгон.
Колдонулган жабдуулар: FZLH520
Гранул өлчөмү: 3-4 мм
Кардар: Цитрус таңгактоо, шире жана жер семирткич чыгаруучу ишкана
10-12T / H
Мароккодогу цитрус-зайтун жер семирткич долбоору
Кардар баштапкы нымдуулуктун 73%ында цитрус иштетүү калдыктарынын болжол менен 50%ын 30% компосттолгон зайтун иштетүүчү катуу заттар жана 20% дан эгиндери менен айкалыштырган. Нымдуу цитрус фракциясын жана булалуу кошумча материалдарды өзүнчө даярдоодон кийин интеграцияланган жер семирткич системасында турукташтыруу, кургатуу, пропорциялоо, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу, электен өткөрүү жана таңгактоо жүргүзүлгөн.
Колдонулган жабдуулар: FZLH520
Гранул өлчөмү: 4 мм
Кардар: Айыл чарба калдыктарын кайра иштетүү жана жер семирткич компаниясы
12 T / H
Эквадордогу банан-ананас жер семирткич долбоору
Бул долбоордун өзөгүн эки жогорку нымдуулуктагы тропикалык калдык түзгөн: болжол менен 80% нымдуулукта кирген 35% банан калдыктары жана болжол менен 78% ананас кабыгы жана өзөгү 35%. Калган бөлүгү 20% кургак өсүмдүк буласынан жана 10% компосттон турган. RICHI майдалоо, суусуздандыруу, турукташтыруу, кургатуу, дозалоо, аралаштыруу, гранулдаштыруу, муздатуу, электен өткөрүү жана баштыкка салуу конфигурацияланган.
Колдонулган жабдуулар: FZLH520
Гранул өлчөмү: 4-6 мм
Кардар: Экспорттук жемиштерди кайра иштетүүчү жана органикалык жер семирткич өндүрүүчү
Ар бир долбоордун артында ар кандай чийки зат көйгөйү, заводдун абалы жана өндүрүш максаты турат. Бул кардарлардын тажрыйбалары кантип RICHI Мөмө-жемиш калдыктарын гранулдоочу машиналардын чечимдери практикалык кырдаалдарда — жогорку нымдуулуктагы тропикалык калдыктардан жана шарап заводунун упасы менен аралаш жер семирткич формулаларына, бар болгон заводдорду интеграциялоого, операторлорду окутууга, муздатууга жана акыркы продукцияны иштетүүгө чейин — иштейт.
Канада алма ширесин иштетүүчү машина
3T/H алма порошогун жер семирткич менен камсыз кылуу долбоору
«Биздин алманын сыгылган бөлүгү пресстен суу болуп чыгат, ошондуктан жөн гана гранул тегирмен сатып алуу көйгөйдү эч качан чечпейт». RICHI бизге суусуздандыруу, кургатуу жана гранулалоону айкалыштырууга жардам берди, ал эми 4 мм гранулдар азыр алгачкы сыноолорубузга караганда алда канча ырааттуу түрдө линиядан чыгып жатат.
Перу жемиш кайра иштетүү кооперативи
5 тонна/саат манго жана авокадо калдыктары үчүн жер семирткич долбоору
«Биз бир сезондо манго калдыктары менен, ал эми экинчи сезондо авокадо иштетүү калдыктары менен иштейбиз, бул биз үчүн чийки заттын ийкемдүүлүгүн абдан маанилүү кылды. Система бизге ар бир жолу линияны кайра курбастан, компосттолгон кык жана кургак өсүмдүк буласы менен аралашманы алмаштырууга мүмкүндүк берет жана биздин операторлор алмаштыруу процедурасын тез үйрөнүштү».
Колумбия шире жана жер семирткич өндүрүүчүсү
6T/H тропикалык жемиш калдыктарынын гранул долбоору
«Бизди эң көп тынчсыздандырган нерсе - бул жума сайын бизге келип түшүүчү маракуйя кабыктарынын, манго калдыктарынын жана шире кайра иштетүүдө колдонулуучу башка катуу заттардын өтө нымдуу аралашмасы болду.» RICHI гранулаткычты ашыкча саткан жок; алардын инженерлери алгач нымдуулукту азайтууга жана аралаштырууга көңүл бурушкан, ошондуктан 5 мм жер семирткич гранулалары азыр алда канча туруктуу иштейт.
Польшадагы органикалык жер семирткич өндүрүүчүсү
8T/H алма помац аралаш жер семирткич долбоору
«Бизде компосттоо жана ташуучу системанын бир бөлүгү мурунтан эле бар болчу, ошондуктан биз дагы эле пайдалуу жабдууларды алмаштыргыбыз келген жок». RICHI Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасын учурдагы заводубузга интеграцияладык, алманын сыгылган кабыгын жана кык компостун азыктандыруу схемасын өзгөрттүк жана ишке киргизүүнү күтүлгөндөн алда канча аз үзгүлтүккө учураттык.
Португалия шарап заводу жана компост өндүрүүчүсү
4T/H жүзүм соргуч жер семирткич долбоору
«Жүзүмдүн эритмеси, айрыкча нымдуулугу жана кабыктары менен уруктарынын саны боюнча, бир мезгилден экинчисине чейин эч качан бирдей болбойт. Инженерлер калыпты орнотууну аягына чыгаруудан мурун биздин материалды сынап көрүштү жана эми биз тынымсыз туруксуз азыктандыруу же ашыкча майдалануу менен күрөшпөстөн 4 мм гранулдарды өндүрө алабыз».
Жапониянын азык-түлүк кошумча продукцияларын кайра иштетүүчүсү
2 тонна/саат цитрус калдыктары үчүн жер семирткич долбоору
«Бизди эң таасирленткен нерсе, гранулдоодон кийинки тетиктерге гана эмес, тетиктерге да көңүл буруу болду. Цитрус негизиндеги гранулдар калыпты жылуу жана бир аз жумшак калтырат, ошондуктан туура тандалган муздаткыч жана тор таразага тартып, таңгактоодон мурун гранулдун абалына олуттуу таасир этти».
Кения ананас иштетүүчүсү
3.5 тонна/саат Ананас калдыктарынан жер семирткич чыгаруу долбоору
"Ананастын кабыгы жана өзөгү биз аралаштырган кургак айыл чарба калдыктарына караганда алда канча көп сууну камтыйт жана бул айырмачылык биздин мурунку сыноолорубузда көйгөйлөрдү жараткан." RICHI биздин команданы гранулдоодон мурун сууну кургатуу жана аралаштыруу боюнча окуттук, ал эми операторлор ишке киргизилгенден кийин бүтүндөй системаны өз алдынча иштете алышты.
Жаңы Зеландиянын шарап заводдору тобу
7T/H жүзүм маркасынын жер семирткич долбоору
«Биздин эң чоң кыйынчылыгыбыз - бул винтаж: көп өлчөмдөгү жүзүм маркасын салыштырмалуу кыска убакыттын ичинде алуу, ошондуктан бул мезгилде токтоп калуу бизге кымбатка турат. Грунттоо бөлүмү даярдалган марка жана саман аралашмасын ишенимдүү иштетти жана тейлөө тобу өндүрүш партияларынын ортосунда жөндөөлөрдү тууралоо керек болгондо практикалык жардам көрсөттү».
Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу машинанын баасы
Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасынын баасы 10 000 АКШ долларынан 100 000 АКШ долларына чейин. Акыркы инвестиция негизинен тандалган FZLH моделине, талап кылынган өндүрүмдүүлүккө, шакекче-штамптын спецификациясына, азыктандыруу конфигурациясына жана кардардын даярдаган мөмө-жемиштин упасы, кабыгы, целлюлозасы же аралаш жер семирткич материалы үчүн зарыл болгон ар кандай ыңгайлаштыруудан көз каранды.
Мөмө-жемиштерди кайра иштетүүчүлөр жана жер семирткич өндүрүүчүлөр үчүн туура машинаны тандоо заводдо пайда болгон жаңы нымдуу жемиш калдыктарынын тоннасына эмес, алдын ала иштетүүдөн кийин гранулизаторго чындыгында кирген материалдын көлөмүнө жана абалына жараша башталышы керек. RICHI сизге компакттуу 1–1.5 т/саат агрегат же жогорку кубаттуулуктагы өнөр жайлык гранулдаштыруу системасы керекпи, мейли ал сиздин керектүү кубаттуулукка жана жер семирткич продуктуңузга дал келтире алат.
үчүн диапазон
Мөмө-жемиш калдыктары гранул тегирменинин баасы:
FZLH250 (22 кВт)
$ 10,000- $ 13,000
FZLH320 (22 кВт)
$ 15,000- $ 18,000
FZLH350 (37 кВт)
$ 18,000- $ 25,000
FZLH420 (90 кВт)
$ 26,000- $ 32,000
FZLH520 (132 кВт)
$ 43,000- $ 50,000
FZLH678 (200 кВт)
$ 64,000- $ 70,000
FZLH768 (315 кВт)
$ 75,000- $ 85,000
Мөмө-жемиш калдыктарын кайра иштетүүчү кандай масштабдагы завод курууну каалайсыз?
Пландалган жер семирткичтин көлөмүнө эң жакын кубаттуулук диапазонун тандаңыз же бизге жемиш калдыктарынын көлөмүн, баштапкы нымдуулукту, иштөө убактысын жана курамын жөнөтүңүз, ошондо биздин инженерлер машинанын тиешелүү өлчөмүн аныктоого жардам бере алышат.
Мөмө-жемиш калдыктарын жер семирткич менен иштетүүчү чечимдер
Мөмө-жемиш калдыктарынан жер семирткичтерди толук колдонуу процесси бекитилген жабдуулардын тизмесине эмес, келип түшкөн материалдын абалына негизделет. Чийки зат жаңы сыгылган, кабыгы, целлюлозасы, ачытылган калдык, аралаш айыл чарба калдыктары же аралаш жер семирткич формуласы экендигине жараша, процесс аралашмаларды алып салууну, майдалоону, ачытуу же компосттоону, кургатууну, партиялоону, аралаштыруу, гранулдаштырууну, муздатууну, чачууну же каптоону, электен өткөрүүнү, сактоону жана таңгактоого кириши мүмкүн. Айрым долбоорлор үчүн ар бир этап талап кылынат; башкалары үчүн процесстин бир бөлүгүн алып салууга же кардардын учурдагы жабдуулары менен интеграциялоого болот.
RICHI өз алдынча жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасынан да көптү камсыз кылат. Биз жемиш калдыктарын чыгаруучу гранулдарды өндүрүү боюнча толук линияларды, жемиш калдыктарынын порошогун жер семирткич линияларын жана майдалоо, кургатуу, партиялоо, аралаштыруу, ташуу, чаң чогултуу же материалдарды сактоо үчүн модулдук системаларды долбоорлой алабыз. Жабдууларды тандоо чийки затка жараша өзгөрөт — мисалы, нымдуу жемиш целлюлозасын суусуздандыруу жана кургатуу талап кылынышы мүмкүн, булалуу кабыкты майдалоо же майдалоо талап кылынышы мүмкүн, катуу уруктардын же өзөктөрдүн өзүнчө өлчөмүн кичирейтүү талап кылынышы мүмкүн, ал эми толугу менен компосттолгон материал түздөн-түз майда майдалоого, аралаштырууга жана гранулдаштырууга өтүшү мүмкүн.
Акыркы процесс чийки заттын түрүнө жана физикалык формасына, баштапкы нымдуулукка, компосттоо зарылдыгына, талап кылынган жер семирткич продуктусуна, заводдун жайгашуусуна, бош орунга, инвестициянын деңгээлине жана пландаштырылган кубаттуулукка жараша ылайыкташтырылат. RICHI Процесс боюнча консультациялардан жана макетти долбоорлоодон баштап, жабдууларды өндүрүү, орнотуу, ишке киргизүү, операторлорду окутуу жана запастык бөлүктөрдү жеткирүүгө чейин долбоорду колдойт, андыктан өндүрүш системасын чийки затка же продукцияга болгон талаптар убакыттын өтүшү менен өзгөргөн сайын тууралоого болот.
Мөмө-жемиш калдыктарынын гранулдарын толук өндүрүү линиясы үчүн жабдуулар
Мөмө-жемиш калдыктарынын гранулдарын толук өндүрүү линиясы, адатта, өзөктүү мөмө-жемиш калдыктарынын гранул машинасынын айланасында алдын ала иштетүүнү, ачытууну, кургатууну, партиялоону, аралаштырууну, гранулдаштырууну, муздатууну, электен өткөрүүнү, каптоону, ташуу жана таңгактоо жабдууларын айкалыштырат. Жаңы эритилген, кабыгынан алынган, целлюлозадан алынган, булалуу калдыктар, кык аралашмалары жана компосттолгон материалдар бирдей конфигурацияны талап кылбайт, андыктан RICHI ар бир машинаны бирдиктүү жабдуулардын тизмесин колдонуунун ордуна, нымдуулукка, бөлүкчөлөрдүн түзүлүшүнө, формуласына, заводдун жайгашуусуна жана бюджетине жараша тандайт.
Мөмө-жемиш калдыктарынын компост тернери
Жаңы жемиш калдыктары, кык, төшөнчү же башка биологиялык жактан ажыроочу материалдар андан ары иштетүүдөн мурун аэробдук компосттоону талап кылган жерлерде колдонулат. Токарь турукташтыруу учурунда нымдуулукту жана жылуулукту бөлүп чыгарууга жардам берип, аэрацияны жана материалдын гомогендешүүсүн жакшыртат.
Бурулуш туурасы
2–8 м
Бурулуш бийиктиги
0.5–2.5 м
Мөмө-жемиш калдыктарын майдалоочу машина
Компосттоодон же кургатуудан кийин агломерацияланган жемиш калдыктарынан жер семирткичтерди, кык компостун жана булалуу органикалык аралашмаларды майдалап, аларды бир калыпта тоюттандыруу жана гранулдаштыруу үчүн колдонулат. Бул, айрыкча, ачытылган материал жумшак кесекчелерди пайда кылганда, башкача айтканда, туруксуз тоюттандырууга алып келгенде пайдалуу.
жөндөмдүүлүгү
1–30 Т/саат
Негизги күч
7.5–160 кВт
Мөмө-жемиш калдыктарын аралаштыруучу машина
Кондицияланган жемиш калдыктарын кык, компост, саман порошогу, таарынды, күрүч кабыгы, минералдар же башка рецептуралык материалдар менен гранулдаштыруудан мурун аралаштырат. Жемиш калдыктары көп материалдуу жер семирткич рецептинин бир бөлүгү гана болгондо, бирдей аралаштыруу өзгөчө маанилүү.
жөндөмдүүлүгү
250–2,000 кг/партия
Негизги күч
4-30KW
Мөмө-жемиш калдыктарын кургаткыч
Суусу кургатылган же ачытылган жемиш калдыктары дагы эле өтө көп нымдуулукту камтыганда, акырында туруктуу майдалоо, аралаштыруу же гранулдаштыруу үчүн колдонулат. Кургаткычтын өлчөмү кирүүчү нымдуулукка, бууланууга, жылуулук булагына жана кармоо убактысына көз каранды.
жөндөмдүүлүгү
1–30 Т/саат
Кургатуу температурасы
60–250℃
Мөмө-жемиш калдыктарын иргөөчү
Жер семирткичтин алгылыктуу бөлүкчөлөрүн гранулдаштыруудан мурун же кийин өтө чоң материалдан, кесектерден жана майда бөлүкчөлөрдөн бөлүп алат. Электин конфигурациясы агрегат алдын ала тазалоо, порошокту классификациялоо же гранулдарды акыркы сорттоо үчүн колдонулганына жараша тандалат.
жөндөмдүүлүгү
3-50T / H
Экран катмарлары
1–3 катмар
Мөмө-жемиш калдыктарын баштыкка салуучу тараза
Даяр болгон жемиш калдыктарынан алынган жер семирткич гранулдарын же порошокторун муздаткандан, иргегенден жана убактылуу сактагандан кийин таразага тартып, коммерциялык баштыктарга салат. Баштыктын форматы жана автоматташтыруу деңгээли жергиликтүү жер семирткичтерди бөлүштүрүү талаптарына жана жумушчу күчүнүн болушуна жараша тандалышы мүмкүн.
Таңгактоо ассортименти
10–1000 кг/баштык
Таңгактоо ылдамдыгы
6–20 баштык/мүнөт
Тамактандыруу жана таразалоо системасы
Негизги көлөмдөгү ингредиенттерди — мисалы, компосттолгон жемиш калдыктарын, кыктарды, саман порошогун же башка органикалык материалдарды — иштетет жана аралаштыруудан мурун өндүрүштүк рецепт боюнча таразалайт. Микроэлементтерди дозалоодон айырмаланып, бул система көп көлөмдөгү негизги материалдар үчүн иштелип чыккан.
Тараза сыйымдуулугу
1–50 Т/саат
Таразанын тактыгы
±0.5–1%
Микроэлементтерди өлчөө системасы
Микроэлементтердин, микробдук алып жүрүүчүлөрдүн, минералдардын же башка бекитилген формула ингредиенттеринин аз өлчөмүн органикалык тоюттан өзүнчө өлчөйт. Бул жер семирткичтин рецепти жөнөкөй аралаштыруунун ордуна, көзөмөлдөнгөн аз дозадагы кошумчаларды талап кылган учурларда колдонулат.
Дозалоонун тактыгы
±0.1–0.5%
Hopper көлөмү
50–1000 кг
Мөмө-жемиш калдыктарын конвейерлөөчү
Звенолор ар кандай бийиктиктер жана процесстин этаптарынын ортосунда которууну көзөмөлдөө менен бирге кабыл алуу, майдалоо, кургатуу, аралаштыруу, гранулалаштыруу, муздатуу, электөө жана таңгактоо бөлүмдөрүн иштетет. Кур, винт, кыргыч жана чака менен ташуу системалары нымдуулукка жана материалдын агып кетүүчүлүгүнө жараша тандалат.
жөндөмдүүлүгү
2-40T / H
Ташуу узундугу
3–40 м
Айрым долбоорлор үчүн сууну кургатуу машиналары, таңгактоочу машиналар, айланма торлор, магниттик сепараторлор, тазалоочу агрегаттар, сактоочу силостор, буфердик контейнерлер, чака көтөргүчтөр, бурамалар же ленталык конвейерлер, гранул муздаткычтар, автоматтык башкаруу системалары жана чаң чогултуучу агрегаттар сыяктуу кошумча жабдуулар да талап кылынышы мүмкүн. Айланма кургатуу жана башка катуу материалдарды чогултуучу жабдуулар ар дайым номиналдык өндүрүмдүүлүккө гана эмес, чыныгы материалдын жана талап кылынган нымдуулукту кетирүүнүн тегерегинде өлчөмдө болушу керек.
Келип жаткан жемиш калдыктарынын жана акыркы продукциянын абалына жараша, линия ошондой эле бурамалы пресстерди же башка сууну кургатуу машиналарын, жемиш майдалагычтарды, майдалагычтарды, таңгактоочуларды, магниттик сепараторлорду, айланма тазалоочу торлорду, ачытуу жабдууларын, ысык аба системаларын, гранул муздаткычтарын, чака көтөргүчтөрдү, сактоочу урналарды, чийки зат силосторун, даяр продукция урналарын, кайра иштетүүчү конвейерлерди, суюктук чачуу системаларын, автоматтык башкаруу шкафтарын жана борборлоштурулган чаң чогултуучу саптарды, автоматтык паллетизаторлорду жана PLC башкаруу шкафтарын камтышы мүмкүн.
Мөмө-жемиш калдыктарынан жер семирткич өндүрүү боюнча жекече чечимдер
[Мисал чечим] 10–15T/H жемиш калдыктарын жер семирткич линиясы
Төмөндөгү мисалда саман жана башка органикалык ингредиенттер менен аралаштырылган жемиш калдыктарынан порошок түрүндөгү жер семирткичтерди жана гранул түрүндөгү жер семирткичтерди өндүрүү үчүн иштелип чыккан 10–15 т/саат интеграцияланган долбоор келтирилген. Кардарга порошок жана гранулдар үчүн өзүнчө системалардын ордуна бир өсүмдүк керек болчу. Кирип келе жаткан жемиш негизиндеги материалдар нымдуулугу жана физикалык формасы боюнча ар кандай болгон, ал эми саман партиялык түрдө куюудан мурун ири өлчөмдөгү майдалоону талап кылган. Өндүрүш максатына 2–12 мм диапазондогу жекече порошок түрүндөгү жер семирткичтер жана гранул түрүндөгү жер семирткичтер кирген, ошондуктан процесс порошок-продукциянын чыгышы, ошондой эле жемиш калдыктарынын гранул машинасынын толук бөлүгү менен иштелип чыккан.
Линия саманды болжол менен 20–30 ммге чейин майдалоо жана чаң чогултуу менен башталат, андан кийин жүктөгүч менен берилүүчү каражаттарды кабыл алуу, партиялоо, магниттик бөлүү, суюктукту дозалоо жана интенсивдүү аралаштыруу жүргүзүлөт. Андан кийин даярдалган аралашма ачытуу процессине өтөт, ал жерде микробдук активдүүлүк жер семирткичтерди өндүрүүдөн мурун органикалык материалды турукташтырат.
Ачытуудан кийин, материал экинчи чоң бункер аркылуу кабыл алынат жана магниттик бөлүү жана биринчи вертикалдык майдалагычтан өтөт. Айланма экран кабыл алынган майда материалды чоң фракциялардан бөлөт; ири материал экинчи вертикалдык майдалагыч аркылуу жөнөтүлөт, ал эми квалификациялуу порошок жөнгө салынуучу 10–50 кг жер семирткич баштыктары үчүн 304 дат баспас болоттон жасалган таңгактоо системасына багытталышы мүмкүн.
майдалоо жана азыктандыруу
тазалоо жана кошумча
аралаштыруу жана ачытуу
майдалоо жана скрининг
порошок таңгактоо
гранулдаштыруу жана кургатуу
муздатуу жана сактоо
гранул таңгактоо
Пульпа өндүрүү үчүн даярдалган фракция шакекче-штампты гранулдаштыруу бөлүмүнө кирип, ылайыкташтырылган 2–12 мм жер семирткич гранулдарына айланат. Туура дал келген формула жана иштөө шартында гранулдун жогорку калыбына келишине жетишүүгө болот; гранулдун катуулугу формула жана штампты тандоо аркылуу туураланат. Андан кийин нымдуу гранулдар болжол менен 8–15% нымдуулукка чейин кургатылып, айлана-чөйрөнүн температурасына жакын муздатылып, майда бөлүкчөлөрүн алып салуу үчүн электен өткөрүлүп, даяр продукцияны сактоочу жайга өткөрүлөт.
Акыркы вибрациялык тор кичинекей порошокту рыноктук гранулдардан бөлүп турат, ал эми чогултулган майда порошокту ыргытып жибербестен, кайра иштетүүгө болот. Даяр гранулдар 10–50 кг салмактагы жөнгө салынуучу баштыктарга автоматтык түрдө таңгактоодон мурун убактылуу сакталат, бул кардарга порошок жана гранул жер семирткич продукцияларын бирдиктүү өндүрүш системасынан берет.
Бул мисал ошондой эле мөмө-жемиш калдыктарын жер семирткич заводдорун эмне үчүн бир гана кубаттуулук менен долбоорлоого болбой турганын көрсөтөт. Нымдуулук деңгээли, самандын курамы, кошулмалардын көлөмү, ачытуу талаптары, порошок менен гранулдун катышы, заводдогу бош орун жана каалаган автоматташтыруу - мунун баары жабдуулардын акыркы жайгашуусун өзгөртөт.
RICHI сиздин жериңизде жеткиликтүү болгон материалдарды кабыл алуу, майдалоо, кургатуу, партиялоо, гранулалоо, иргөө, сактоо жана таңгактоо бөлүмдөрүн өзгөртө алат. Мөмө-жемиш калдыктарынын курамы, нымдуулук деңгээли же даяр жер семирткичтерге болгон муктаждыгыңыз башкабы? Чийки зат боюнча маалыматыңызды жана максаттуу кубаттуулугуңузду бизге жөнөтүңүз, ошондо биздин инженерлер сиздин долбооруңуз үчүн атайын процесстин агымын жана жабдуулардын конфигурациясын иштеп чыгышат.
Мөмө-жемиш калдыктарынан жасалган гранулдарды өндүрүү үчүн рыноктук потенциал
Мөмө-жемиш калдыктарынан гранул өндүрүү эки практикалык талаптын кесилишинде турат: азык-түлүк кайра иштетүүчүлөр концентрацияланган органикалык калдыктарды жакшыраак чыгарууга муктаж, ал эми айыл чарбасы компостту, органикалык жер семирткичтерди жана топуракты кондициялоочу каражаттарды колдонууну улантууда. Органикалык калдыктардан компост жасоо жана азык заттарды калыбына келтирүү органикалык заттарды топуракка кайтаруунун таанылган жолдору болуп саналат, ал эми Европа органикалык жана калдыктардан алынган жер семирткичтер үчүн ченемдик базаны кеңейтти.
Ошондуктан, инвесторлор үчүн эң күчтүү мүмкүнчүлүктөр бир гана өлкө менен чектелбейт: Азиядагы жана Латын Америкасындагы мөмө-жемиш кайра иштетүүчү аймактар калдыктардын чоң агымдарын сунуштайт, Европа кайра иштетилген жер семирткич продукциялары үчүн өнүккөн рынокту камсыз кылат, ал эми Түштүк Африка жана Египет сыяктуу рыноктор органикалык жана биожер семирткичтер боюнча коммерциялык активдүүлүктүн өсүп жатканын көрсөтүп турат. Мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасы турукташтырылган мөмө-жемиш калдыктарын бирдиктүү продуктуга айландыруу керек болгон жерде баалуулукту кошот, аны борпоң органикалык материалга караганда иштетүүгө, таңгактоого, бөлүштүрүүгө жана колдонууга ыңгайлуураак.
Калдыктарды жок кылуу агымдарын продукцияга айландырыңыз
Шире заводдору, шарап заводдору, консерва заводдору жана жемиш кайра иштетүүчүлөр кадимки өндүрүштүн бир бөлүгү катары дандын кабыгын, целлюлозасын жана четке кагылган жемиштерди өндүрүп жатышат. Ылайыктуу калдыктарды жер семирткич гранулдарына айландыруу жок кылууга, убактылуу сактоого же арзан баада иштетүүгө гана таянуунун ордуна, башка пайдалануу жолун түзөт.
Бирден ашык жер семирткич рыногуна кызмат көрсөтүү
Мөмө негизиндеги гранулдарды чийки зат талап кылынган продукцияга жана жөнгө салуучу мүнөздөмөлөргө жооп бергенде, органикалык жер семирткичтер, компост жер семирткичтери, топуракты кондициялоо жана аралаш айыл чарба продукциялары үчүн даярдоого болот. Бул өндүрүүчүлөргө бир гана колдонмого көз каранды болбостон, бакчаларды, жашылча чарбаларын, талаа өсүмдүктөрүн өстүрүүчүлөрдү, дистрибьюторлорду жана башка айыл чарба колдонуучуларын камсыз кылууга мүмкүнчүлүк берет.
Өсүмдүктү бир сезондон кийин дагы иштетиңиз
Мөмө-жемиштерди кайра иштетүү сезондук мүнөзгө ээ, андыктан ошол эле линия ылайыктуу кык, компост, жашылча калдыктары, саман, өсүмдүктүн кошумча продуктулары же башка квалификациялуу органикалык материалдарды иштете алганда, кирешелүүлүк жогорулайт. Конфигурациялануучу мөмө-жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машина өндүрүүчүлөргө чийки заттын жеткиликтүүлүгү өзгөргөн сайын формулаларды өзгөртүүгө мүмкүндүк берет, бул бир гана түшүм жыйноо мезгилине көз карандылыкты азайтат.
Чийки зат менен камсыздоо күчтүү болгон жерде куруңуз
Эң жагымдуу долбоорлор, адатта, мөмө-жемиштерди кайра иштетүүчү, айыл чарба же органикалык калдыктардын концентрацияланган булактарынын жанында жайгашкан, анткени чийки зат менен туруктуу камсыздоо өсүмдүктөрдү пайдаланууга жана транспорттук чыгымдарга түздөн-түз таасир этет. Күчтүү мөмө-жемиш өнөр жайын жер семирткичтерге болгон суроо-талап жана айланма экономика саясаты менен айкалыштырган аймактар коммерциялык масштабдагы ресурстарды калыбына келтирүү үчүн өзгөчө жагымдуу шарттарды сунуштайт.
Көп берилүүчү суроолор
Мөмө-жемиш калдыктарын жер семирткичтин ордуна мал тоютуна иштетүүгө болобу?
Ооба, бирок экономика таптакыр башкача. Мисалы, 70% нымдуулуктагы 1 тонна жемиш калдыктары башка ингредиенттер кошулганга чейин 15% нымдуулукта болгону 353 кг гана берет. Эгерде сизде күнүнө 10 т гана нымдуу жемиш калдыктары болсо, бул кургатылгандан кийин болжол менен күнүнө 3.5 т болот — бул биздин минималдуу 1 т/саат гранул тегирменин үзгүлтүксүз жүктөлүп турууга өтө аз. Чийки зат менен камсыздоо бир топ көп болгондо жана суусузданууга, кургатууга, формула түзүүгө жана тоюттун коопсуздугун көзөмөлдөөгө көбүрөөк инвестиция салуу кабыл алынганда, тоют долбоорун баалоо керек.
Биз күнүнө 15–20 тонна жаңы алманын сыгылган помасын өндүрөбүз. Бул 1 тонна/саат долбоор үчүн жетиштүүбү?
Эгерде алманын сыгылган даны жалгыз ингредиент болсо, анда бул чектен чыккан нерсе. Баштапкы нымдуулук 70% болгондо, кадимки процесстик жоготууларга чейин, күнүнө 20 т, 18% нымдуулукта болжол менен күнүнө 7.3 т болот. Ошондуктан, 8 сааттык, саатына 1 т иштөө үчүн сизге көбүрөөк сыгылган даны, кыскараак иштөө нөөмөтү, топтолгон сезондук материал же компост же кык сыяктуу кошумча жер семирткич ингредиенттери керек болот.
Апельсин калдыктарыбыз сезондун туу чокусунда 78–82% нымдуулукка жетет. Кантип биз өтө чоң кургаткычтан кача алабыз?
Термикалык кургатуудан мурун бош сууну механикалык жол менен алып салыңыз. 80% нымдуулукта 10 тонна калдыкты түздөн-түз 20% нымдуулукка чейин азайтуу болжол менен 7.5 тонна сууну алып салууну билдирет; алгач нымдуулукту механикалык жол менен азайтуу буулануу милдетин бир топ азайтышы мүмкүн. Бул типтеги жемиш калдыктарын тазалоочу машина долбоору үчүн биз, адатта, кургаткычты тандоодон мурун суунун балансын эсептейбиз.
Суусундук жемиштин помасасын кайра иштетүүдөн мурун бир нече күн сактай аламбы?
Биз өсүмдүктү жаңы, канттуу сыгылган картошканы көзөмөлсүз сактоонун айланасында долбоорлобойбуз. Нымдуу алма, жүзүм, цитрус же тропикалык жемиш калдыктары тез ачытып, температура, жыт, рН жана иштетүү мүнөздөмөлөрү өзгөрүшү мүмкүн. Эгерде күн сайын иштетүү мүмкүн болбосо, көзөмөлдөнгөн кабыл алуу, дренаж же сууну кургатуу, жабык сактоо жана пландаштырылган ачытуу жемиш калдыктарын кайра иштетүү системасына киргизилиши керек.
Түшүм жыйноо учурунда мөмө-жемиш калдыктарынын көлөмү үч эсе көбөйөт. Жиптин өлчөмү эң жогорку чегине ылайыкташтырылышы керекпи?
Автоматтык түрдө эмес. Кыска мөөнөттүү эң жогорку сезонго жакын өлчөмдөгү линия жылдын калган бөлүгүндө толук пайдаланылбай калышы мүмкүн. Кошумча нөөмөттөр, убактылуу сактоо, параллелдүү алдын ала иштетүү же жогорку гранулдаштыруу кубаттуулугу жакшы инвестициялык балансты береби же жокпу, чечүүдөн мурун, биз, адатта, эң жогорку тоннажды, жылдык тоннажды, уруксат берилген сактоо убактысын, иштөө сааттарын жана альтернативдүү сезондон тышкаркы чийки затты салыштырып көрөбүз.
Мөмө-жемиштерди кайра иштетүү сезонубуз аяктаганда эмнелерди иштете алабыз?
Туура иштелип чыккан жемиш калдыктарын чыгаруучу гранул машинасы компосттолгон кыкка, жашылчаларды кайра иштетүү калдыктарына, өсүмдүктүн кошумча продуктуларына, саманга, төшөнчүгө же башка квалификациялуу органикалык материалдарга негизделген ылайыктуу даярдалган формулаларды да иштете алат. Формулалоо жана алдын ала иштетүү жөндөөлөрү өзгөрөт, бирок бул ыкма инвестицияны бир түшүм жыйноо мезгилине байлап коюунун ордуна өсүмдүктүн өндүрүмдүүлүгүн сактай алат.
Биз жыл ичинде бир нече мөмө-жемиштерди иштетебиз. Рецепттердин ортосунда канча алмашуу керек?
Бул мөмөнүн аталышына караганда нымдуулукка жана физикалык түзүлүшкө көбүрөөк көз каранды. Кургатылган жүзүм помасесинен нымдуу ананас калдыктарына өтүү үчүн сууну кургатуу, кургатуу, партиялоо жана азыктандыруучу жөндөөлөрдү өзгөртүү талап кылынышы мүмкүн, ал эми окшош шартталган эки помасес салыштырмалуу анча чоң эмес өзгөртүүлөрдү талап кылышы мүмкүн. Биз рецепт боюнча сактоо жана иштетүү процедураларын сиз чындыгында колдоно турган материалдардын айкалыштарынын айланасында иштеп чыгабыз.
Өтө жабышкак манго же банан калдыктары тамактандыруу көйгөйлөрүн жаратышы мүмкүнбү?
Ооба, айрыкча калдык нымдуулук жана эрүүчү канттар жогору бойдон калганда. Көйгөйдү бир гана азыктандыруучу күчтү көбөйтүү менен чечүүнүн ордуна, биз алгач сууну кургатуу, кургатуу, бөлүкчөлөрдүн түзүлүшү жана кургак материалды аралаштыруу маселелерин оңдойбуз. Мөмө-жемиш массасынын калдыктарын гранулдоочу машина нымдуу материалдын гранулдоо камерасына жабышкак масса катары жетишине жол бербегенде алда канча ырааттуу иштейт.
Биздин жүзүм сорпосунда көп уруктар жана сабактар бар. Алар гранулизаторго зыян келтиреби?
Эгерде материал туура даярдалса жана бөтөн нерселер алынып салынса, андай эмес. Уруктарды жана сабактарды ылайыктуу майдалангандан кийин көптөгөн жер семирткич формулаларына кошууга болот, бирок узун жыгач сымал сабактар жана тегиз эмес ири фракциялар иштетилбеген мөмө-жемиштерди иштетүүчү калдык гранулизаторго кирбеши керек. Биз майдалоо жана тандоо тартибин репрезентативдик материалдын үлгүсүнөн аныктайбыз.
Цитрус кабыгынын рН деңгээли төмөн болсо, аны формулада сактай алабызбы?
Мүмкүн, ооба, бирок гранулалуулук өзү эле чечүүчү фактор эмес. Цитруска бай материалды турукташтыруу керек жана акыркы жер семирткичтин рН, бышкандыгы, туздуулугу, азык заттарынын курамы жана колдонулушу текшерилиши керек. Эгерде цитрус формуланын жогорку пайызын түзсө, анда мөмө кабыгынан жер семирткич жасоочу машинанын конфигурациясын акыркы жолу аныктоодон мурун компосттоо шарттары жана аралаштыруу материалдары аныкталышы керек.
Бизге супермаркеттерден жемиш калдыктары келет. Ал канчалык таза болушу керек?
Булакты бөлүү канчалык таза болсо, долбоор ошончолук практикалык болот. Биологиялык тазалоодон жана өлчөмүн кичирейтүүдөн мурун пластик пленка, этикеткалар, лотоктор, айнек, металл жана таштар алынып салынышы керек. Рыноктук жемиш калдыктарын кайра иштетүүчү машина долбоору, адатта, таза, бир булактуу сыгылган агым менен иштеген шире заводуна караганда көбүрөөк сорттоо жана аралашмаларды кетирүү жабдууларын талап кылат.
Бузулган же көгөрүп кеткен жемиштерди жөн эле жер семирткич өндүрүүгө аралаштырса болобу?
Бардык четке кагылган жемиштерди автоматтык түрдө кабыл алынган деп эсептебеңиз. Материал булганууга, химиялык калдыктарга, бөтөн заттарга жана максаттуу жер семирткич продуктусуна коюлуучу талаптарга бааланышы керек. Биологиялык стабилизация кадимки биологиялык жактан ажыроочу жемиш калдыктарын иштете алат, бирок ал кирүүчү материалдарды тийиштүү түрдө көзөмөлдөөнүн ордун баса албайт.
Биз жемиш калдыктарын тооктун кыгы жана таштандылары менен бирге колдонгубуз келет. Формуланы кантип баалашыбыз керек?
Каалаган рецепт боюнча эмес, нымдуулуктан жана кургак заттын балансынан баштаңыз. Сыноо формуласы болжол менен 30–50% жемиш калдыгын, 30–50% компосттолгон канаттуулардын кыгын жана 10–30% кык же кургак өсүмдүк материалын камтышы мүмкүн, бирок чыныгы пропорциялар нымдуулукка, көмүртектин түзүлүшүнө, азык заттардын максаттуулугуна жана гранулдануусуна жараша туураланышы керек.
Бизде чочконун кыгы, таарынды төшөнчүлөрү жана жемиш базарынын калдыктары бар. Бир система үчөөнү тең иштете алабы?
Ооба, жана бул айкалыш пайдалуу болушу мүмкүн, анткени материалдар ар кандай физикалык мүнөздөмөлөргө ээ. Жаңы чочконун кыгы жана базардагы жемиш калдыктары бир топ нымдуулукту камсыз кылат, ал эми таарынды төшөнчүлөрү кургак структуралык фракцияны камсыз кылат. Ошондуктан, жемиш калдыктарынан жер семирткич өндүрүү системасы ар бир калдык агымын өз алдынча иштетүүнүн ордуна, массалык жана нымдуулук балансынын айкалышынан иштелип чыгышы керек.
Мындай долбоордун мааниси бар болушу үчүн мал чарбачылыгы канчалык чоң болушу керек?
Муну жаныбарлардын санына гана эмес, калыбына келтирилүүчү материалдын тоннасына карап бааласа болот. Биздин минималдуу 1 т/саат линиябыз 8 сааттык смена үчүн болжол менен 8 тонна даярдалган аралашманы талап кылат; жаңы кык жана мөмө-жемиш калдыктары турукташтыруу жана кургатуу учурунда бир топ суу жоготкондуктан, кирүүчү нымдуу тонна бир топ жогору болушу керек. Ири фермалар, интеграцияланган фермалар, ферма кластерлери жана бир нече фермалардан жер семирткич чогулткан компаниялар, адатта, чакан жеке фермаларга караганда жакшыраак талапкерлер болуп саналат.
Бизде күнүнө 4–5 тонна гана даярдалган жер семирткич бар. Биз сиздин эң кичинекей гранулизаторуңузду колдоно алабызбы?
Кадимки үзгүлтүксүз 1 т/саат иштөө сыяктуу натыйжалуу эмес. Күнүнө 5 т болгондо, FZLH250 ишке киргизүү жана өчүрүү үчүн беш гана өндүрүмдүүлүк саатын талап кылат. Даярдалган материалды чогултуп, мезгил-мезгили менен иштетүү, чийки зат базасын көбөйтүү же өнөр жайлык гранулдаштыруу азыркы масштабда акталабы же жокпу, кайра карап чыгуу жакшыраак болушу мүмкүн.
Биздин материалдык камсыздоо күнүнө 40 тоннаны түзөт, бирок даярдалгандан кийин күнүнө 12 тонна гана. Сизге кайсы санды жөнөтүшүм керек?
Экөөнү тең жөнөтүңүз. Нымдуу тоннаж кабыл алуу, сууну кургатуу, ачытуу жана кургатуу жүктөмдөрүн аныктайт, ал эми болжол менен 12 т/күн даярдалган тоннаж гранулизаторду колдонуу үчүн алда канча маанилүү. Ошондой эле, массанын азайышы физикалык жактан ырааттуубу же жокпу, текшерүү үчүн бизге баштапкы жана акыркы нымдуулук керек.
Саман же таарынды кошуу менен кургатуу баасын азайта алабызбы?
Кандайдыр бир деңгээлде, бирок кургак кошулмаларды натыйжасыз нымдуулукту кетирүү көйгөйүн жашыруу үчүн колдонууга болбойт. Айрым формулаларда болжол менен 10–30% кургак структуралык материал пайдалуу болушу мүмкүн, бирок өтө нымдуу жемиш массасы дагы эле механикалык кургатуудан өтүүнү талап кылышы мүмкүн. Биз аралаштыруу, кургатуу, жылуулукту пайдалануу же айкалыштыруу операциялык чыгымдарды кыйла акылга сыярлык кылабы же жокпу, эсептеп чыгабыз.
Биздин жемиш заводубуздан чыккан калдык жылуулук бар. Кургаткыч аны колдоно алабы?
Балким, жана аны баалоо керек, анткени кургатуу көбүнчө жогорку нымдуулуктагы жемиш калдыктарын кайра иштетүүдө эң чоң энергия жүктөмдөрүнүн бири болуп саналат. Жылуулук булагынын температурасын, аба агымынын же буу шарттарын, жеткиликтүү жылуулук кубаттуулугун, иштөө графигин жана булгануу чектөөлөрүн жөнөтүңүз. Андан кийин биз анын кургатуу системасын толугу менен же жарым-жартылай камсыздай алаарын аныктай алабыз.
Жаңы жылуулук булагын сатып алуунун ордуна, биз бар болгон казанды колдонсок болобу?
Көп учурда ооба, эгерде анын жетиштүү запастык жылуулук кубаттуулугу болсо жана кургаткыч менен коопсуз байланыша алса. Бизге казандын кубаттуулугу, күйүүчү май, буу же ысык аба шарттары, учурдагы жүктөм, жеткиликтүү иштөө маржасы жана жергиликтүү эмиссия талаптары керек. Ылайыктуу коммуналдык системаны кайра колдонуу керексиз капиталдык чыгымдарды азайта алат.
Биздин учурдагы компост майдалагычыбыз нымдуу материалды тыгып кала берет. Аны алмаштыруу көйгөйдү чечеби?
Эгерде майдалагыч чындап эле тоскоолдук жаратса гана. Бөгөттөө ашыкча нымдуулуктан, узун булалардан, жогорку агымды начар кургатуудан, жараксыз майдалагычтын түрүнөн же бирдей эмес азыктандыруудан келип чыгышы мүмкүн. Биз, адатта, жемиш калдыктарын кайра иштетүүчү машинаны алмаштырууну сунуштоодон мурун, материалдын абалын жана учурдагы агымды карап чыгабыз, анткени бир машинаны алмаштыруу тоскоолдукту жөн гана агымдын төмөнкү бөлүгүнө жылдырышы мүмкүн.
Биздин эски гранул тегирменибиз өтө көп майда бөлүкчөлөрдү чыгарат. Көйгөй шакекче штамппы?
Балким, бирок сөзсүз түрдө эмес. Ашыкча майда тоюттун нымдуулугунун туура эместигинен, начар аралаштыруудан, бөлүкчөлөрдүн туура эмес өлчөмүнөн, калыптын кысуу мүнөздөмөлөрүнөн, жумушчу тетиктердин эскиргендигинен, муздатуунун жетишсиздигинен же агрессивдүү ташуусунан келип чыгышы мүмкүн. Жаңыртуу үчүн, биз гранул тегирменинин өзүн алмаштыруу керекпи же жокпу деген маселени чечүүдөн мурун, мөмө калдыктарын гранулдаткычтын айланасындагы бүтүндөй бөлүмдү карап чыгабыз.
Биздин учурдагы миксерлерден жана конвейерлерден кийин гранулизаторуңузду орнотууга болобу?
Ооба, эгерде алардын кубаттуулугу жана чыгаруу мүнөздөмөлөрү жаңы гранулдаштыруу бөлүмүнө дал келсе. Биз аралаштыргыч партиясынын өлчөмүн, чыгаруу ылдамдыгын, конвейердин кубаттуулугун, бийиктигин, тоюттун бирдейлигин жана жеткиликтүү орнотуу мейкиндигин текшеребиз. Ылайыктуу жабдууларды кайра колдонуу мөмө-жемиштерди кайра иштетүүчү калдык гранулдоочу машинаны модернизациялоону бүтүндөй заводду кайра курууга караганда бир топ жеңилдетет.
Бизде имараттын бийиктиги чектелүү. Сызык көбүнчө горизонталдуу түрдө жайгаштырылабы?
Адатта, ооба, бирок бул конвейердин узундугун жана полдун мейкиндигине болгон суроо-талапты жогорулатат. Биз кээ бир гравитациялык күчтөрдү лента, бурама же кыргыч менен ташуучу транспорт менен алмаштырып, контейнерлерди, экрандарды жана муздаткычтарды кайра жайгаштыра алабыз. Имараттын узундугун, туурасын, ачык бийиктигин, мамычалардын торчосун, эшиктин өлчөмдөрүн жана тыюу салынган аймактарды долбоорлоо башталганга чейин жөнөтөбүз.
Өндүрүш линиясын эки учурдагы имараттын ортосунда бөлүштүрүүгө болобу?
Ооба. Эгерде имараттардын ортосунда материалды ташуу практикалык болсо, нымдуу материалды алдын ала иштетүүнү таза гранулдаштыруу жана таңгактоо бөлүмүнөн бөлүүгө болот. Бул түзүлүш мөмө-жемиш калдыктары үчүн өзгөчө пайдалуу болушу мүмкүн, анткени кабыл алуу, ачытуу жана кургатуу даяр продукцияны иштетүүдөн ар кандай нымдуулукту, жытты жана чаңды пайда кылат.
Биздин завод ысык климатта жайгашкан. Стандарттуу гранул муздатуу жетиштүү болобу?
Муздатуу белгиленген чыгаруу температурасына эмес, жергиликтүү айлана-чөйрөнүн шарттарына ылайыкташтырылышы керек. Пайдалуу максат, адатта, сактоодон же баштыкка салуудан мурун гранулдарды айлана-чөйрөдөн 5°C жакын температурага жеткирүү болуп саналат. Ысык аймактарда аба агымы, салкын жерде калуу убактысы, гранулдардын нымдуулугу жана кампадагы желдетүү өзгөчө маанилүү болуп калат.
Биз нымдуу тропикалык климатта иштейбиз. Муздагандан кийин гранулдар кайрадан нымдуулукту сиңиреби?
Эгерде алар нымдуу абада көпкө турса, алар сакталышы мүмкүн. Гранулдар белгиленген нымдуулукка жана температурага жеткенден кийин, муздатуу менен таңгактоо ортосунда керексиз ачык сактоодон алыс болуңуз. Тиркелген которуу, тиешелүү өлчөмдөгү даяр продукцияны сактоочу урналар, зарыл болгон жерде нымдуулукка туруктуу таңгактоо жана кургак кампа шарттары продукциянын сапатын коргоого жардам берет.
Чогултулган айып пулдарды гранулизаторго кайтарып берүүгө болобу?
Адатта, ооба, эгерде алар таза бойдон калса жана формуланын спецификациясына ылайык келсе. Электенген майда бөлүктөрдү ыргытып жибербестен, аралаштыруучу же гранулдаштыруучу бөлүмгө көзөмөлдөнгөн ылдамдыкта кайтарып берүүгө болот. Кайра иштетүү катышы акырындык менен нымдуулукту, бөлүкчөлөрдүн бөлүштүрүлүшүн же рецепттин консистенциясын өзгөртпөшү үчүн башкарылышы керек.
Биз алыскы аралыкка ташуу үчүн катуураак гранулаларды каалайбыз. Эмнени өзгөртмөксүз?
Биз жөн гана гранулду узунураак же чоңураак кылуунун ордуна, формуласын, тоюттун нымдуулугун, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн, шакекче формасындагы кысуу мүнөздөмөлөрүн жана муздатууну карап чыгабыз. Жогорку бышыктык ошондой эле өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жана энергия керектөөсүнө карата тең салмактуулукту сактоого тийиш. Эгерде экспорттук ташуу максат кылынса, процессти долбоорлоо учурунда бизге баштыктын түрүн, иштетүү ыкмасын жана күтүлгөн логистикалык маршрутту айтып бериңиз.
Бир линия ар кандай өсүмдүктөр үчүн ар кандай жер семирткич формулаларын жасай алабы?
Ооба, ар бир формулада квалификациялуу жер семирткич ингредиенттери колдонулган жана дозалоо системасы талап кылынган катыштарды кайталай алган шартта. Рецептке негизделген өндүрүш, өзгөчө, мөмө-жемиш калдыктары кык, компост, өсүмдүк калдыктары, минералдар же бекитилген кошулмалар менен айкалышканда пайдалуу. Топтомдорду көзөмөлдөө жана бир топ айырмаланган формулалардын ортосундагы тазалоону эске алуу керек.
Биз өндүрүш учурунда микробдук суюктукту кошкубуз келет. Аны кайда киргизүү керек?
Бул микроорганизмге жана анын кийинчерээк жылуулукка чыдай алаарына жараша болот. Ачытуу үчүн колдонулган суюктукту компост жасоодон мурун дозалап алууга болот, ал эми ысыкка сезгич биологиялык продуктылар кургатуу же ысык гранулдаштыруу этаптарынан өтүүнүн ордуна кийинчерээк колдонууну талап кылышы мүмкүн. Ошондуктан, суюктук системасын жайгаштыруудан мурун кошумча спецификация керек.
Мөмө-жемиш калдыктарынын негизги ингредиенттерине микроэлементтерди кошууга болобу?
Алар ошол эле акыркы формуланы киргизе алышат, бирок аз дозадагы ингредиенттер, адатта, негизги көлөмдүү таразалоочу бункердин ордуна атайын дозалоо системасын колдонушу керек. Бул кошумчалар рецепттин бөлүктөрүнөн гана турганда жакшыраак көзөмөлдү камсыз кылат. Талап кылынган тактык формулага жана тиешелүү жер семирткич стандартына жараша болот.
Маниок калдыктарын жана жемиш калдыктарын бир линияда иштете алабызбы?
Ооба, бирок эки агын тең суу болуп келиши мүмкүн, андыктан аларды жөн гана аралаштыруу нымдуулук көйгөйүн чечпейт. Мисалы, ананас калдыктарын жана маниокту кайра иштетүү калдыктарын колдонгон долбоор дагы эле сууну кургатуу, кургатылган курулуш материалын жана көзөмөлдөнгөн кургатууну талап кылышы мүмкүн. Айкалыштырылган рецептти түзүүдөн мурун ар бир агымды өзүнчө эсептейбиз.
Мөмө-жемиш калдыктары аз болгондо жашылча калдыктарын кошууга болобу?
Ооба, эгерде жашылча калдыктары туура сорттолуп, максаттуу жер семирткичке ылайыктуу болсо. Жаңы жашылча калдыктарында 70–90% суу болушу мүмкүн болгондуктан, мөмө калдыктарын жашылчалар менен алмаштыруу кургатуу муктаждыгын автоматтык түрдө азайтпайт. Артыкчылыгы, негизинен, кайра иштетүүнү жеңилдетүүнүн ордуна, чийки заттын кеңири жеткиликтүүлүгүндө.
Мөмө-жемиш калдыктарын жана канализация шламын бирге иштете алабызбы?
Техникалык жактан алганда, белгилүү бир турукташтырылган органикалык ылай жер семирткич формулаларына кошулушу мүмкүн, бирок алгач жөнгө салуучу органдардын ылайыктуулугу тастыкталышы керек. Ылайдын булагы, булгоочу заттар, оор металлдар, патогендер, турукташтыруу ыкмасы жана жергиликтүү жер семирткич эрежелери абдан маанилүү. Бул материалдык маалыматтар жеткиликтүү болмоюнча, биз мөмө-жемиш кошулма жер семирткич машинасынын конфигурациясын сунуштабайбыз.
Биздин жемиш калдыктарында талаадан чогултулган кум жана топурак бар. Жабдууларды кантип коргошубуз керек?
Майда майдалоодон жана гранулдаштыруудан мурун абразивдик булганууну алып салыңыз. Калдыктардын бүтүндөй жараксыз жемиш, кабык же дан түрүндөгүсүнө жараша, аларды электен өткөрүү, жуу, чөктүрүү же башка тазалоо ыкмалары талап кылынышы мүмкүн. Кум майдалагычтардын, конвейерлердин, штамптардын жана подшипниктердин эскирүүсүн күчөтөт, андыктан жогору жактан алып салуу, адатта, тездетилген эскирүүнү кабыл алууга караганда арзаныраак.
Шакектин штампын бүтүрүүдөн мурун кандай үлгүлөрдү жөнөтүшүбүз керек?
Өкүлчүлүктүү үлгү бир ууч адаттан тыш таза материалга караганда алда канча пайдалуу. Идеалында, кадимки өндүрүштү чагылдырган материалды, ошондой эле нымдуулукту, курамды, бөлүкчөлөрдүн болжолдуу өлчөмүн, эгер белгилүү болсо, көлөмдүк тыгыздыкты жана сунушталган аралаштыруу катыштарын бериңиз. Сезондук рецепттерди өзгөртүү үчүн негизги формулалардын үлгүлөрү артыкчылыктуу.
Биз буйрутма берүүдөн мурун биздин чыныгы материалды текшере аласызбы?
Түйүлдүктүүлүгү белгисиз болгон долбоорлор үчүн материалдарды сыноо конфигурациялоо тобокелдигин азайтуунун эң жакшы жолу болуп саналат. Сыноолор азыктандыруу жүрүм-турумун, жетишүүгө мүмкүн болгон түйүлдүктөрдүн пайда болушун, калыпты тандоону, нымдуулукту жөнгө салууну жана ар кандай аралашмалардын таасирин баалоого жардам берет. Бул өзгөчө жемиштерди кайра иштетүүнүн адаттан тыш кошумча продуктулары же жабышкак пульпанын жогорку пропорциясы бар формулалар үчүн баалуу.
Жөн гана машинаны айтып отурбай, толук чечимди эсептөө үчүн кандай маалымат керек?
Ар бир чийки затты жана анын пайызын, баштапкы нымдуулугун, күнүмдүк/жылдык көлөмүн, иштөө убактысын, учурдагы иштетүү ыкмасын, максаттуу жер семирткич продуктусун, талап кылынган кубаттуулукту, аянтчанын өлчөмдөрүн, жеткиликтүү коммуналдык кызматтарды, кайра колдонулуучу жабдууларды, таңгактоо форматын жана көздөгөн рынокту көрсөтүңүз. Бул маалыматтар бизге жемиш калдыктарын кайра иштетүүчү жабдууларды тандоодон мурун материалдык балансты түзүүгө мүмкүндүк берет.
Мөмө-жемиш калдыктарын жок кылуу долбоорубуздун ылайыктуулугун кантип билебиз? RICHI жабдуулар?
Алгач бизге үч нерсени жөнөтүңүз: күнүмдүк мөмө-жемиш калдыктарынын көлөмү, баштапкы нымдуулук жана аны менен аралаштыргыңыз келген башка материалдар. Алгач даярдалган материал биздин минималдуу 1 т/саат шкалабызды көтөрө алабы же жокпу, текшерип, андан кийин алдын ала иштетүү талаптарын, учурдагы жабдууларды, коммуналдык кызматтарды жана даяр продукциянын максаттарын баалайбыз. Эгерде долбоор техникалык жана коммерциялык жактан ылайыктуу болсо, RICHI аны материалдарды сыноодон жана процесстерди долбоорлоодон баштап, өндүрүш, орнотуу, ишке киргизүү, окутуу жана узак мөөнөттүү запастык бөлүктөрдү колдоо аркылуу ала алат.
