0086-138 3838 9622
балык тамак майдалагыч
Балык тамак-аш майдалоочу, негизинен, ар кандай балык тоют майдалоо системасы үчүн ылайыктуу болуп саналат, чаяндардын тоют жана башка суу тоют, үй жаныбары тоют, чочко жем, ж.б. Бул көп балык тоют фабрика колдонулат, чаян тоют фабрика, суу тоют фабрика, мал жана канаттуулар тоют фабрика.
Негизинен, кадимки балык тоютун өндүрүүдө чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 40-60 сетчатка болушу талап кылынат, ал эми атайын суу гранулдарынан жасалган тоюттарды (креветкалар, жылан балыктары жана башкалар) өндүрүүдө чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 80 тордон ашык болушу керек.
Ошондуктан, балык тоют компания балык тоют майдалоочу машинаны тандап жатканда, ал, мисалы, өндүрүш сортторун, майдалоо майдалоо талаптары, сапаты, баасы, иш натыйжалуулугун жана майдалоочу жабдуулардын өндүрүштүк наркы сыяктуу көптөгөн жагдайларды эске алуу зарыл.
Балык азыктарын майдалагычтын түрү
Балык тоют майдалагыч тоют өндүрүүдө маанилүү жабдуулар болуп саналат, айрыкча, суу тоют өнүктүрүү майдалоочу жабдуулар үчүн жогорку талаптарга ээ.
долбоорлоо RICHI балык тоют майдалоочу машина негизинен майдалоо үчүн электр энергиясын үнөмдөө, балык тоют майдалоочу машинанын өндүрүшүн көбөйтүү, майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бирдейлигин көзөмөлдөө жана майдалоо процессиндеги жоготууну азайтуу аспектилеринен комплекстүү түрдө каралат.
Hammer бекемдөө изилдөө эскирүү каршылык, таасир каршылык, узак өмүр жана арзан баа аспектилеринен ар тараптуу каралышы керек. Экран күчкө жана катуулугуна, акылга сыярлык ачылыш ылдамдыгына жана тешик технологиясына көңүл бурушу керек.
Суу тамчы балык тамак майдалагыч
Суу тамчысы балык тамак майдалагыч өнүккөн модели болуп саналат. Бул машина горизонталдуу балык тоют майдалагычтын артыкчылыктарын толугу менен пайдаланат. Уникалдуу дизайн идеяларын колдонуу менен, бир балык тоют майдалоочу станок эки түрдүү балка-экран боштуктарды түзө алат, алар кадимки майдалоо жана майда майдалоо үчүн ылайыктуу. Майдаланган майдалыгы бир калыпта, майда майдаланган бөлүкчөлөрдүн өлчөмү кадимки балык тоютунун өндүрүштүк талаптарына жооп берет жана электр энергиясын керектөө төмөн, бул өндүрүштүн баасын төмөндөтөт. Бул модель рынокко киргенден кийин, ал тоют өндүрүүчүлөр тарабынан жактырылган.
Суу тамчы түрү балык тоют фрезер гана эки жолу эмес, майдаланган, бирок ошондой эле орой, майда жана материалды майдалоо тууралоо үчүн каалаган убакта балка абалын өзгөртө алат. майдаланган бөлүкчөлөрдүн орточо диаметри 100Lm-500Lm болуп саналат. Тамчы түрүндөгү балык азыгын майдалагыч суудагы тоюттарды майдалоо үчүн жакшы тандоо.
SFSP сериясындагы тоют майдалагычтын модели жана параметрлери
| модель | кубат | жөндөмдүүлүгү | ылдамдык |
| SFSP56*40a | 30kw | 3-5T / H | 2980r / мүн |
| SFSP56*40b | 37kw | 4-6T / H | 2980r / мүн |
| SFSP66*60a | 55kw | 5-8T / H | 2980r / мүн |
| SFSP66*60b | 75kw | 6-9T / H | 2980r / мүн |
| SFSP66*80a | 90kw | 8-10T / H | 2980r / мүн |
| SFSP66*80b | 110kw | 10-13T / H | 2980r / мүн |
| SFSP66*100 | 132kw | 12-16T / H | 2980r / мүн |
| SFSP138*30E | 110 / 132kw | 15-20T / H | 1440r / мүн |
| SFSP138*40E | 132 / 160kw | 18-25T / H | 1440r / мүн |
(Эскертүү: Richi Machinery компаниясынын өнүмдөрү ар дайым жаңыланып, өркүндөтүлүп турат. Ошондуктан, эгерде сүрөттөр, функциялардын сүрөттөмөлөрү жана чыныгы моделдин иштөө параметрлеринин ортосунда кандайдыр бир айырмачылыктар болсо, анда анык продуктка кайрылыңыз.)
Чаяндардын тоюту, жылан балыктарынын тоюту, ташбаканын тоюту жана краб тоюту сыяктуу атайын суу тоюттары өндүрүлгөн болсо, майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү майда болушу керек, ал эми жалпы майдалагыч микро майдалоонун талаптарына жооп бере албайт жана иштетүү үчүн майда порошок майдалоочу машина колдонулушу керек.
Суу тоюттарын микро майдалоо көбүнчө экинчи майдалоо процессин, башкача айтканда, биринчи орой майдалоону, андан кийин майда майдалоону кабыл алат. Алардын арасында, экинчи микро майдалоо жалпысынан талап кылынган майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жетүү үчүн микро-жаргылчак жана микро-классификаторду колдонот.
Ультра майда порошок майдалагыч
Тик вал ультра майда порошок майдалагыч майдалоону, скринингди жана бөлүүнү бириктирген жана атайын суу тоюттарынын майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жооп бере турган микро майдалоочу жабдуу.
Майдалоочу камера жана класстык камера бир корпуста жайгашкандыктан, ультра майда порошок майдалоочу бир эле учурда майдалоо, абадан тазалоо, бөлүү жана кайра майдалоо процесстерин бүтүрө алат, бул майдалоонун алдын алат. Курулган жогорку тактыктагы микрон-деңгээлдеги шамал классификациясы, майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 60-200 сетка жетиши мүмкүн жана зарыл болгон учурда өзүм билемдик менен жөнгө салынышы мүмкүн.
Майдаланган материалдын температурасынын көтөрүлүшү төмөн, өзгөчө жылуулукка сезгич материалдар үчүн ылайыктуу. Бүт процесстин компакт түзүлүшү, кичинекей изи, бир тонна материалга аз энергия керектөө, бөлүкчөлөрдүн бирдей өлчөмү жана майдалангандан кийин жогорку өндүрүш бар. Бул атайын суу тоюттарын өндүрүү үчүн идеалдуу микро майдалоочу жабдуу.
Ультра майдалагычтын модели жана параметрлери
| нерсе | Кубаттуулугу: 1-2T/h | Кубаттуулугу: 3-4T/h | Кубаттуулугу: 4-5T/h | Кубаттуулугу: 5-8T/h | Кубаттуулугу: 8-12T/h | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ҮЛГҮ | КҮЧ(КВт) | ҮЛГҮ | КҮЧ(КВт) | ҮЛГҮ | КҮЧ(КВт) | ҮЛГҮ | КҮЧ(КВт) | ҮЛГҮ | КҮЧ(КВт) | |
| Микро майдалоочу | SWFL90 | 90 + 7.5 + 1.5 | SWFL110 | 110 + 7.5 + 1.5 | SWFL130 | 132 + 11 + 1.5 | SWFL150 | 160 + 15 + 1.5 | SWFL170 | 220 + 18.5 + 2.2 |
| Кош циклон | SK800*2 | / | SK800*2 | / | SK800*2 | / | SK800*2 | / | SK1000*2 | / |
| Долбоордун күйөрманы | 9-19-7.1D | 45 | 9-19-7.1D | 45 | 9-19-7.1D | 55 | 9-19-7.1D | 55 | 9-19-7.1D | 75 |
| Импульстук чаң чогултуучу | TBLMa.24*3A | / | TBLMa.24*3A | / | TBLMa.24*3A | / | TBLMa.32*3A | / | TBLMa.32*4A | / |
| Бурама конвейер | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS25 | 2.2 |
| Аба кулпу | GFZY-13 | 1.5 | GFZY-13 | 1.5 | GFZY-16 | 1.5 | GFZY-16 | 1.5 | GFZY-25 | 1.5 |
| Чарчы пландоочу | SFSJ.100 | 1.5 | SFSJ.100 | 1.5 | SFSJ.100 | 3 | SFSJ.100 | 3 | SFSJ.100*2 | 3 |
| Бурама конвейер | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS25 | 2.2 |
Майдалоо бардык тоют продуктыларын кайра иштетүүдө зарыл бөлүм болуп саналат. Бул малдын жемди жеп, сиңирип алуусу үчүн зарыл, ошондой эле андан кийинки аралаштыруу, аралаштыруу жана гранулдаштыруу үчүн зарыл шарт болуп саналат.
Балык азыгын майдалоочу машинанын максаты – тоюттун бетинин аянтын көбөйтүү, ашказан-ичеги трактындагы тамак сиңирүү ферменттерин тоют менен толук байланыштыруу, тоюттун малга сиңимдүүлүгүн жакшыртуу жана тоюттун акысын көбөйтүү.
Балык азыктарын майдалагыч кутулар
балык тамак майдалагыч Сатуу Малайзия
балык тоют майдалагыч Сатуу Кабо-Верде
балык тамак майдалагыч сатуу үчүн Эфиопия
балык тоют фрезер машина сатуу Афганистан
балык тоют майдалоочу машина Сатуу Алжир
балык тоют фрезер машина сатуу Тайланд үчүн
балык тоют майдалоочу машина Сатуу Өзбекстан
Балык тоют майдалагыч сатылат Өзбекстан
балык тоют майдалоочу машина сатуу Танзания
балык тамак майдалагыч кантип тандоо керек?
Ар кандай типтеги балык тоют майдалоочу машиналар жана балык тоют майдалагычтын структурасын өзгөртүү майдаланган материалдарга олуттуу таасирин тийгизет.
Негизинен, ультра майдалагычтар жогорку белок, жогорку май жана аз целлюлоза камтылган тоюттарды майдалоо үчүн ылайыктуу. Тескерисинче, балка тегирмендери жогорку клетчаткалуу, аз протеиндүү жана аз майлуу тоюттарды майдалоо үчүн ылайыктуу.
ар кандай балык тамак майдалоочу машина үчүн, аба жардам абдан маанилүү болуп саналат. Майдаланган материалды пневматикалык ташуу эки маанилүү максатты аткарат. Ал майдаланган продуктуну электр балык тегирменинин машинасынан кабыл алуучу түзүлүшкө ташыйт, ал эми майдалоочу камерадагы материалды курчап турган аба муздатат.
Азыркы учурда, балык тоют өндүрүүчүлөр балык тамак-аш майдалагычты тандоодо, негизинен, төмөнкү аспектилерге басым жасашат:
①Кантип майдаланган материал талап кылынган бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жетет жана майдалоо процессинде энергия жоготууларын азайтат. Учурда көптөгөн балык тегирмен өндүрүүчүлөрү майдалоочу аянтты көбөйтүү, майдалоочу камеранын циркуляциялык катмарын жок кылуу, күнгө күйүүнүн ачылышын көбөйтүү жана майдалоонун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн майдалангандан кийин аба соргучту күчөтүү сыяктуу чараларды көрүшөт.
②Балык майдалагыч машинанын аялуу бөлүктөрүнүн туруктуулугу да балык майдалагычты тандоодо эске алынуучу маанилүү фактор болуп саналат. Жогорку сапаттагы балкалар майдалоо процессинде балкалардын сарпталышын азайтып, убакыт бирдигине майдалагычтын өндүрүшүн жогорулатат.
③Балык азыгын майдалагычтын кайра иштетүү тактыгын жана монтаждоо тактыгын оптималдаштыруу да майда майдалоочу машинаны тандоодо маанилүү жагдай болуп саналат.
Суу организмдеринин жашоосунун жана өсүшүнүн талаптарына жооп берген жогорку сапаттагы суу тоютун өндүрүү үчүн суу тоютун майдалоо программасын иштеп чыгуу биринчи кезектеги милдет болуп саналат. Richi Machinery суу жаныбарларынын түрлөрүн талдоо, чийки заттын өзгөчөлүктөрүн талдоо, чийки заттардын түрлөрүн талдоо жана суу тоюттарынын сапатына коюлган талаптарды талдоо аркылуу балык тамак-ашын майдалоочу машинаны жана кандай майдалоочу технология процессин колдонууну чечет.
Майдалоонун майдалыгына талаптар
Баарыбызга белгилүү болгондой, суу жаныбарларынын тоюту жаныбарлардын сиңирүү жана гранулдаштыруу муктаждыктарын канааттандыруу үчүн майдаланган болушу керек. Тийиштүү майдалоочу майдаланууга жаныбарлардын өсүү стадиясы, тамак-ашка болгон муктаждыктар, тоюттарды кайра иштетүү технологиясы жана балык азыгын майдалагыч сыяктуу факторлор таасир этет.
Акылга сыярлык майдалоочу майдалоо тандоо, ошондой эле чыгымдарды азайтуу, өндүрүш кубаттуулугун жогорулатуу жана продуктунун сапатын камсыз кылуу үчүн сөзсүз талап болуп саналат.
01 Суу жаныбарларынын азыгынын майдалоонун майдалыгы боюнча талаптары
Тамактануу көз карашынан алганда, материалдын майдаланган бөлүкчөлөрү канчалык аз болсо, сиңирүү ферменттери менен байланышуу үчүн жер бетинин аянты ошончолук көп болот.
Жалпысынан алганда, суу жаныбарларынын тамак сиңирүү жолдору кыска. Аш сиңирүүнү жана сиңирүүнү тездетүү үчүн балык азыгын майдалагычта майдаланган суу тоютунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү мал жана канаттуулардын тоютунан кичине болушу керек.
Маселен, жылан балыктарынын тоютун өндүрүүдө бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 80-120 торго чейин жетиши керек. Кошумчалай кетсек, суу жаныбарларынын кошулма азыгында протеин көп жана карбонгидрат аз, ал эми тоюттун бөлүкчөлөрүнүн түзүлүшү компакттуу, жогорку когезия жана сууга туруктуулукту талап кылат.
Бул суу жаныбарларынын тамак-ашка болгон талаптары жемди туура майдалоону талап кылат.
02 Өндүрүштө майдалоонун майдалыгына талаптар
Тийиштүү майдалоонун майдалыгы кайра иштетүүдө маанилүү роль ойнойт. Материалдын майдалоочу майдалыгы канчалык аз болсо, кондиционердеги бууну сиңирүү ошончолук жеңил болот, ошондуктан желатинизация жетиштүү болот. Мындан тышкары, майдараак материалдарды грануляциялоо же кеңейтүү үчүн талап кылынган экструзия күчү салыштырмалуу аз. Эгерде майдалоонун майдалыгы өтө чоң болсо, балык тоют гранул машинасынын шакекчеси өлүп же басуучу ролик аркылуу өткөндө энергия керектөөсү салыштырмалуу жогорулап, гранулдашуу жана толтуруу сапаты начарлап, тоют гранулдарынын оңой сынышына жана суунун начар туруктуулугуна алып келет.
Экструзия грануляциясында да ушундай эле абал бар. Материалдык бөлүкчөлөр чоң болгондо, чоң бөлүкчөлөрдү майдалоо үчүн көп энергия талап кылынат. Мындан тышкары, кээ бир балык тоют гранул даярдоо машиналар улам өндүрүш жана продукт сапатына таасир этет, шакек өлүп бөгөт коюуга алып келиши мүмкүн экструзия түзүлүшү, көйгөйдөн улам чоң материалдык бөлүкчөлөрдү колдоно албайт. Балык тамак-аш майдалагыч майдалоочу майдалоодон тышкары, материалдык бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү диапазону да кайра иштетүү боюнча абдан маанилүү таасир этет.
Жалпысынан алганда, материалдык бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнүн диапазону азыраак болсо, ошончолук жакшы. Мисалы, демдөө учурунда майдаланган бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндөгү өтө чоң айырма модулятордо крахмалдын желатиндешүүсүнүн төмөнкү деңгээлине алып келиши мүмкүн, анткени бул учурда чоңураак материал бөлүкчөлөрүн желатиндөө үчүн көбүрөөк энергия сарпталат.
Өндүрүш процесси үчүн адегенде балык азыгын майдалагыч менен майдалоо, андан кийин партиялоо, чийки зат кайра иштетүүнүн мурунку этабында өзүнчө майдалангандыктан, кийинки аралаштыруу бөлүмүндө бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн салыштырмалуу тар диапазонго чектөө кыйын.
Ошондуктан, жалпы суу тоют өндүрүү жараяны материалдын бөлүкчө өлчөмү диапазону салыштырмалуу бирдей кыла алат, биринчи партиялаштырып, андан кийин майдалоо же экинчи майдалоо, кайра иштетүү технологиясын кабыл алат. Мындан тышкары, экинчилик майдалоодон кийин материалдарды акылга сыярлык текшерүү да майдалоонун бирдейлигин жакшыртуу үчүн натыйжалуу чара болуп саналат.
03 Майдалоочу майдалоо боюнча аралаштыруунун бирдейлигине талаптар
Суу жаныбарлары үчүн гранул тоюттары жаныбарларды тоюттандыруунун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн суунун белгилүү бир туруктуулугуна жооп бериши керек. Тоюттун жогорку суу туруктуулугун алуу үчүн, бир жагынан, балык тамак-аш майдалоочу тарабынан жасалган материалдын майдалыгы жетиштүү майда болушу керек, ал эми экинчи жагынан, тоют чийки бир калыпта аралаштыруу талап кылынат.
Бир калыпта аралаштыруу көз карашынан алганда, материалдын 95% 177-250μm экрандан өтүшү керек.
Атап айтканда, диаметри 0.8 — 1.5 мм же андан аз белчелерду алуу учун майдалоонун майда-чуйделук талаптары андан да жогору.
Тоют майдалоонун майдалыгын аныктоодо майдаланган бөлүкчөлөрдүн максималдуу бөлүкчөлөрүнүн диаметри шакекченин 1/3 бөлүгүнөн чоң болбошу керек деген негизги принцип бар. Бул принцип тоюттун майдалоочу бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн аныктаган шакекче өлчөмүнүн өлчөмүнө байланыштуу.
04 Майдалоочу майдалык боюнча сүзүүчү жана чөгүп турган талаптар
Чөгүүчү же калкып жүрүүчү тоюттун өндүрүштүк дизайнын кабыл алуунун креветкалардын жана башка суу жаныбарларынын тоюту тамактанууну канааттандырууну гана талап кылбастан, алардын тамактануу адаттары да аныктайт. Жалпысынан алганда, майдалоочу бөлүкчөлөрдүн жакшы өлчөмү тоюттун тыгыз байланыш түзүшүн жеңилдетет, ошону менен гранулдардын тыгыздыгын жогорулатат жана тоюттун чөгүүсүн жеңилдетет.
Мындан тышкары, балык азыгын майдалагычта жасалган майда майдаланган майда бөлүкчөлөр чоңураак беттик аянтка ээ, бул гранулдашуу учурунда бөлүкчөлөрдү тыгыз байланыштырат, ошону менен тоюттун ташкындоосуна жана кулашына жол бербейт жана тоюттун суунун туруктуулугун жакшыртат. Эгерде бөлүкчөлөр тыгыз бирикпесе, тоют сууга оңой эле кулап, суунун сапатына таасирин тийгизет.
Балык майдалоочу машинаны майдалоо процесси аква тоют заводунун дизайнынын негизги багыты болуп саналат, ошондой эле долбоорлоо процессиндеги кыйынчылык. Майдалоо процессин жана балык азыгын майдалоочу жабдууларды тандоо суу жаныбарларынын түрлөрүнө, чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө, чийки заттын санына жана суу тоюттарынын сапатына карата талаптарга ылайык туура тандалышы керек.
Балык тоют майдалоо системасын тандоо
Суу тоютун майдалоодо майдалоо процессин тандоо абдан маанилүү звено болуп саналат. Балык тамак-аш майдалагыч майдалоочу жараянын акылга сыярлык тандоо, майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн орточо кыла алат, натыйжасы акылга сыярлык жана энергия керектөөсү ошол эле учурда үнөмдөлөт.
Майдалоо тартиби боюнча, майдалоо процессине адегенде аралаштыруу, анан майдалоо, адегенде майдалоо жана андан кийин чабуу же экөөнүн айкалышы; майдалоонун санынан биринчилик майдалоо, экинчи майдалоо жана бир циклдуу майдалоо бар.
Биринчи партиялаштыруу жана андан кийин майдалоо процесси тоют азыктарынын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнүн бирдейлигин көзөмөлдөөгө көбүрөөк ыңгайлуу жана кээ бир майлуу материалдарды жана илешкек материалдарды майдалоо үчүн пайдалуу; биринчи майдалоо жана андан кийин партиялоо жараяны күчтүү ылайыктуулугу менен, материалдык мүнөздөмөлөрү боюнча тиешелүү балык тоют фрезер менен жабдылган болот, ал эми. Бирок бул ар кандай материалдарды майдалоо үчүн ыңгайсыздыктарды алып келет.
Суу тоюттарын, өзгөчө атайын суу тоюттарын өндүрүү үчүн биринчи майдалоо жана экинчи майдалоо процессин комплекстүү колдонуу, башкача айтканда, ири чийки зат бир жолу майдаланат, андан кийин ингредиенттер аралаштырылат, ал эми экинчилик майдалоо үчүн балык азыгын майдалагыч колдонулат.
Процесс материалдардын бир калыпта аралашуусуна, материалдык майдалоонун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн азайтууга гана шарт түзбөстөн, бүт майдалоочу бөлүмдүн өндүрүшүн көбөйтүүгө жана майдалоонун электр энергиясын үнөмдөөгө мүмкүндүк берет.
Суу тоюттарын микро-майдалоо же ультра майдалоочу кайра иштетүүдө дагы бир маанилүү шилтеме аба соргуч системасы болуп саналат. Майдалоонун эффективдүүлүгүнө сорулуучу системанын таасири абдан ачык.
Бул электр энергиясын керектөөнү кыскартууга, балык азыгын майдалоочу майдалагычтын өндүрүшүн көбөйтүүгө, майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн көзөмөлдөөгө, материалдын температурасынын көтөрүлүшүн азайтууга жана балык тоют майдалагычтагы чаңды жана басымды көзөмөлдөөгө жардам берет.
Микро майдалоо системасы үчүн соргуч абанын көлөмү жана соргучтун аба ылдамдыгы ар кандай балык тоюттарын майдалоочу машиналарга (микро майдалагычтар же ультра майда майдалоочу машиналар) жана ар кандай майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ылайык туура тандалышы керек.
Ошол эле учурда суу тоюттарынын өзгөчөлүктөрүн эске алуу керек: майлуу материалдар жана булалар Аба тармагынын системасы жагымсыз факторлордун таасиринен качуу үчүн ушул мүнөздөмөлөргө ылайык иштелип чыккан.
Операция процессинде соргуч системасынын жакшы иштешин камсыз кылуу үчүн ар кандай талаптарга ылайык сактоо жана тууралоо зарыл.
Жалпысынан алганда, соргуч системасы акылга сыярлыкпы же жокпу жана ал жакшы иштей алабы, микро майдалоонун өндүрүмдүүлүгүнө таасири 15% дан 40% га чейин жетиши мүмкүн, ошондуктан биз ар дайым соргуч системасын долбоорлоого чоң маани бергенбиз.
Майдалоо процесси суу тоютун өндүрүүдө маанилүү процесстин компоненти болуп саналат жана анын электр энергиясын керектөө жалпы электр энергиясын керектөөнүн 30% дан 50% га чейинкисин түзөт, ал эми эскирүүчү тетиктерди жана аксессуарларды керектөө аралаш тоют майдалоого караганда бир топ жогору.
Чыгымдардын арасында майдалоо процессинин операциялык наркы чоң бөлүгүн түзөт.
Ошондуктан, балык тоют өндүрүү линиясында майдалоо системасын долбоорлоодо, RICHI Machinery кардарларга ар кандай продукт сапаты талаптарына жана ар кандай майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү талаптарына ылайык ылайыктуу балык тамак майдалоочу жана майдалоо жараянын тандоого жардам берет, жана акылга сыярлык аба соргуч системасын иштеп чыгуу. Талаптардын негизинде бүт балык тоютун кайра иштетүүнүн өндүрүштүк наркын төмөндөтүү үчүн майдалоонун наркын мүмкүн болушунча кыскартуу керек.
Балык азыктарын майдалагычтын зарылчылыгы
Акыркы жылдарда аквакультура тармагынын тез өнүгүшү менен аква жемге болгон суроо-талап да өсүүдө. Акваазыктын чийки затынын майдаланган бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана акыркы продуктунун бөлүкчөлөрүнүн касиеттери мал жана канаттуулар тоюттарынан айырмалангандыктан, акваазыкты кайра иштетүүдө майдалоо бөлүгүнө жогорку талаптар коюлат.
Тоютту мыкты пайдалануу нормасын камсыз кылуу жана тоюттун суу чөйрөсүнө булганышын азайтуу үчүн тоютту сиңирүү жана сиңирүү жеңил болушу керек.
Ошол эле материал үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмү канчалык майда болсо, материалдын бетинин аянты ошончолук чоң болот; ашказан-ичеги-карын сиңирүү ферменттери менен байланышта болгон беттин аянты канчалык чоң болсо, аш болумдуу заттардын сиңирилиши ошончолук жакшыраак болот.
Ошондуктан, балык азыгын майдалагыч менен тоюттун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн азайтуу тоюттарды пайдаланууну жакшыртууда абдан натыйжалуу, бул өзгөчө аква тоюттар үчүн маанилүү.
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү канчалык майда болсо да, сиңирүү жана сиңирүүнүн эффектиси ошончолук жакшы болот, бирок биз жалпысынан жаныбарлардын сиңирүү өзгөчөлүктөрүн, балык тоют майдалагычтын жана майдалоо системасынын наркын, кийинки кайра иштетүү процедураларын жана продуктунун сапатын эске алуу менен ар кандай суу жаныбарларына жана ар кандай өсүү мезгилине ылайык майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн тандайбыз.
Кадимки шарттарда бойго жеткен жылан балыктарынын, жумшак кабыгы бар таш бакалардын, креветкалардын жана башка суу тоюттарынын чийки заты 80 торчо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүндөгү балык тоют майдалагычта майдаланууга тийиш, ал эми алардын личинкалары 90-100 тор болушу керек; чоңураак балыктар үчүн 30-40 сетчака өлчөмүндөгү тоют майдалоочу бөлүкчөлөр талап кылынат, ал эми жаш балдарды 30-40 сетчага майдалоо керек.
балык тоют майдалоо технологиясын өнүктүрүү менен, RICHI балык тамак-аш майдалоочу жана майдалоо жараяны кардарлардын суу азыктарынын сапаты суу жаныбарларынын муктаждыктарын жакшыраак канааттандыруу үчүн, жакшыртууну улантат.
Richi Machinery долбоорлоо, өндүрүү жана орнотуу боюнча 25 жылдык практикалык тажрыйбасы бар кесиптик техникалык командасы бар. Сатууга чейинки же сатуудан кийинки техникалык колдоо болобу, биз кардарлардын канааттануу кызматын көрсөтүүгө дайым даярбыз.
Орнотуу жана ишке киргизүү аяктагандан кийин, биз кардардын иш жүзүндөгү абалына ылайык бирден-бир техникалык жетекчиликти камсыздайбыз жана кардар тоют тегирменинин жабдыктарын жана гранул машиналарын өндүрүүнү толугу менен иштете алганга чейин операторлорду окутуу үчүн жооптуу болобуз. Чынында эле "кардарларга багытталган", кардарларга мыкты кызмат көрсөтүү.
