Балык тоюттарын чыгаруучу завод

6-7 т/са ​​балык тоют чыгаруучу цехтин долбоору

6-7t/h балык тоюттарын кайра иштетүүчү заводдун өндүрүш процесси салттуу мал жана канаттуулар тоютун өндүрүү процессинен абдан айырмаланат.

Суу тоюттарынын көптөгөн сортторунун мүнөздөмөлөрүнө ылайык, чийки заттын чоң өзгөрүшү, майдалоо үчүн жогорку талаптар жана материалдардын начар суюктугу, 6-7t / ч балык тоют өндүрүү процесси жалпысынан экинчилик майдалоо жана экинчи ингредиенттерди аралаштыруу, андан кийин демдөө, кургатуу, тышкы чачуу, муздатуу, майдалоо жана сүзүү аркылуу аяктайт.

(1) чийки затты тазалоо жана баштапкы майдалоо

6-7t / ч колдонулган чийки зат сүзүүчү балык тоют заводу жалпысынан эки түрү бар:

Бири порошок, алар орой майдалоодон өтүүнүн кереги жок. чийки заттын бул түрү үчүн, ал түздөн-түз азыктандыруучу чуңкур жана лифт аркылуу өтө алат, андан кийин аралашмаларды жок кылуу үчүн конус тазалоо экранга кирип, андан кийин магниттик бөлүү жүргүзүү, жана түздөн-түз бөлүштүрүүчү же бурмалуу конвейер аркылуу пакеттөө идишке кире алат биринчи партияга катышуу үчүн;

башка орой майдаланган керек материал - гранулдар. Мындай материал тазалоочу жабдыкка түшүрүүчү чуңкур жана лифт аркылуу кирлерди тазалоо жана магниттик бөлүү тазалоо үчүн тазалоочу жабдууларга кирет.

Ал эми андан кийин майдаланган бункерге кирет, андан кийин балык тоют майдалагычтын орой майдалоосунан өтөт, андан кийин биринчи партияга катышуу үчүн лифт жана дистрибьютор аркылуу пакеттөө урнасына кирет.

Жеке чийки зат үчүн, мисалы, чаяндардын кабыгы, алар магниттик бөлүүдөн кийин, баштапкы электен өткөрбөстөн майдаланган силоско түз салынышы мүмкүн.

(2) Биринчи топтоо жана аралаштыруу

Биринчи партиялар негизинен чийки заттарды даярдоо болуп саналат, башкача айтканда, формула боюнча ири материалдарды даярдоо. Бул 6-7t / ч балык тоют өндүрүү өсүмдүк жараяны негизинен электрондук пакеттөө тараза менен аяктады.

Бирок, биринчи ирээттөө процессинде, негизинен, суудагы тоют чийки затынын, өзгөчө жогорку сорттогу суу тоют чийки затынын бир аз көлөмдүү тыгыздыгы жана начар суюктугу менен шартталган, идиштин аркасына өзгөчө көңүл буруу керек.

Ошондуктан, бир вал горизонталдык лента, эксцентрдик разряд, титирөө кыймылдаткычы ж.б. колдонуу сыяктуу, пакеттөөчү урнага каршы белгилүү бир чараларды көрүү керек. тоют аралаштыргыч машина биринчи аралаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн, ал эми май кошуу системасы балык тоют аралаштыргыч машинада каралышы керек.

Биринчи партиялаштыруу жана аралаштыруу, ошондой эле, негизинен, материалдык бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн вариация диапазонун азайтуу, аква тоют майдалагычтын иштөө абалын жакшыртуу, балык тоют майдалагычтын иштөө натыйжалуулугун жогорулатуу, ошондой эле өтө майда майдалоону алдын ала тазалоо процесси болуп саналат.

(3) Экинчилик майдалоо жана экинчи ингредиенттерди аралаштыруу

Суу жаныбарларынын тамак сиңирүү жолдору аз болгондуктан, тамак сиңирүү жолдору кыска жана сиңирүү жөндөмдүүлүгү начар болгондуктан, суудагы тоют майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ болушу керек. Экинчилик майдалоо процессинде биринчи жолу аралашкан материалдар элеватор тарабынан көтөрүлүп, андан кийин майдалануучу силоско кирет, андан кийин микро майдалагычка кирет.

Micro-pulverizers азыр жалпысынан 6-7t / ч балык тоют өндүрүүчү ишканада колдонулат тик вал микро-pulverizers менен, күчтүү шамал бөлүүчү жабдуулар менен жабдылган, андан кийин сүзүү үчүн айлануучу класстык экранга кирет.

Кошумча аралаштыруу процессинде ар кандай материалдарды толук аралаштыруу керек, ал эми вариация коэффициенти CV 7%тен аз, бул продукциянын сапатын камсыз кылуунун ачкычы.

Ошондуктан, аква балык аралаштыргыч жабдуулар эки вал горизонталдуу калак аралаштыргыч машина сыяктуу мыкты өндүрүмдүүлүгү бар моделди тандап алышы керек, ал аралаштыруунун бирдейлигине, жогорку өндүрүшкө жана тез аралаштыруу ылдамдыгына ээ.

Материал майдалангандан жана экинчилик ингредиенттер менен аралашкандан кийин, ал кийинки 6-7 т/са ​​балык тоют даярдоо процессине - толгоо жана грануляция процессине кирет.

(4) Экструзия процесси

6-7t / ч балык тоют өндүрүү ишканасынын экструзия процессинде, материал чындыгында жогорку температура, жогорку нымдуулук жана жогорку басымдын шарттарында бышыруу процессинен өтөт.

Бул процесстин жүрүшүндө материалдын физикалык жана химиялык касиеттери катуу өзгөргөн, ал эми материалды өлчөөчү тешиктен чыгарып жатканда, тоюттагы суу дароо суюктуктан газ абалына өтүп, басым капысынан 100 кПага чейин төмөндөгөндүктөн тоюттан бөлүнүп чыккан.

Ошентип, материал extruded деп аталган тоют түзүү үчүн extruded болот.

Материалды экструдциялагандан кийин балык тоют экструдер машина, нымдуу жана жумшак гранулдарды пайда кылат (нымдуулугу 25%тен 30%ке чейин). Бул учурда пневматикалык конвейерди колдонуу эң жакшы. Улам пневматикалык тарабынан жеткирилген материалдын жогорку нымдуулугу, ал материалдын нымдуулугу болжол менен 13% га чейин кыскарган, ошондуктан, кургатуу үчүн балык тоют кургаткыч машинага кириши керек.

Экструдцияланган балыктын тоюту кургатылгандан кийин ал тышкы чачуу системасына кирет. гранул сырткы чачуу, негизинен, балык энергетикалык керектөөсүн канааттандыруу жана кайра иштетүү учурунда жылуулук сезгич заттардын жоготууларды азайтуу болуп саналат.

Мурдагы процессте кошулбоо керек болгон аш болумдуу заттарды сырттан чачуу жолу менен толуктаса болот, бул тоюттун даамдуулугун жакшыртат жана порошоктун курамын азайтат. Оптималдуу иштөө температурасы болжол менен 80 ℃. Тоют гранулдары тышкы чачуу системасы аркылуу өткөндөн кийин, ал каршы агымга кире алат гранул муздаткыч машина муздатуу үчүн.

(5) Даяр продукцияны кайра иштетүү жана таңгактоо

Муздатылган тоют лифт тарабынан көтөрүлүп, андан кийин классификациялоо үчүн учактын айлануучу экранына майдаланат. Баалоочу электен жалпысынан эки катмарлуу электен турат, ал эми төмөнкү электеги материал даяр продукт болуп саналат, аны түздөн-түз даяр продукциянын кампасына киргизүүгө болот, андан кийин таразага салынып, таңгакталган. автоматтык каптоо машина.

Жогорку электеги тоютту майдалоо үчүн тоют майдалагычка кайтаруу керек. Төмөнкү электен астындагы тоют гранулдары көбүнчө майда майдаланган, аларды таштанды катары пакеттөөчү урнага кайтарууга болот.

01 6-7T / H балык тоют өндүрүү өсүмдүк наркы

02 арыз

03 Ыңгайлаштырылышы мүмкүн

① Бүтүндөй 6-7t / ч балык тоют фабрикасы модулдук дизайнды кабыл алат, ал кардарлардын чыныгы муктаждыктарына, формулага, өсүмдүк структурасына, полдун аянтына жана башка талаптарга ылайыкташтырылышы мүмкүн;

② 6-7T / H ар кандай түрлөрү (экструдланган гранул, порошок, pelletized тоют), ар кандай чийки заттарды жана формулаларды ылайыкташтырылышы мүмкүн менен балык тоют даярдоо өсүмдүктөр;

③ Калкыма балык тоютунан тышкары, эгерде кардарлар креветкаларды, малдын жана канаттуулардын тоютун, үй жаныбарлары үчүн тоютту, премиксти жана башка түрлөрүн кайра иштеткиси келсе, алар кардардын продукт планына ылайык толук тоют өндүрүү линиясынын планын ыңгайлаштыра алышат;

④ Эгерде кардар келечекте 6-7 т/са ​​балык тоют заводунун кубаттуулугун кеңейтүү мүмкүнчүлүгүн сактагысы келсе, биз планды кардардын планына ылайык ыңгайлаштырабыз.

⑤ Процесстин агымын жана жабдуулардын схемасын программалык ыңгайлаштыруудан тышкары, биз кардарлардын муктаждыктарына ылайык бүтүндөй 6-7t / с балык тоют өндүрүүчү заводдун схемасын жана программасын ыңгайлаштыра алабыз, анын ичинде лабораториялардын, борбордук башкаруу бөлмөлөрүнүн, кеңсе имараттарынын, буу казандарынын, ресторандардын, ж.б.

⑥ Бардык 6-7t/h балык тоют өндүрүү заводунун жабдуулары жана электрдик компонент лабораториялык жабдуулар кардарлардын талаптарына ылайык конфигурацияланышы мүмкүн, ал эми мотор жана электрдик тетиктердин бренддери да кардарлардын муктаждыктарына ылайык өзгөртүлүшү мүмкүн.

⑦ Жаңы курулуштардан тышкары, ал калкып жүрүүчү балык тоюттарын өндүрүү үчүн техникалык жаңылоо долбоорлорун да аткара алат. Жабдууларыңызды үзгүлтүксүз жаңыртуудан, оптималдаштыруудан жана кызматтардан бир нече артыкчылыктар бар:

• Максималдуу экструдирленген балык тоют өндүрүү
• Процесс билим жана тажрыйба
• Ишенимдүүлүк жана чыгымдардын натыйжалуулугу
• Жашоо циклинин чыгымдары кыскарды
• Кыска жана эффективдүү өчүрүүлөр
• Жакшыртылган энергия натыйжалуулугу

04 Толук 6-7 т/са ​​балык тамак-аш комбинатынын курамы

Төмөндө 6-7т/саат стандарттык балык тоют тутумунун курамы гана көрсөтүлөт, ал продукттун түрү, процесс, формула жана инвестициялык бюджетке ылайык иштелип чыгышы мүмкүн.

05 6-7 т/са ​​балык тоют үчүн жабдуулардын тизмеси

Төмөнкү стандарттуу 6-7t / ч балык тоют өндүрүү комбинатынын негизги балык тамак-аш кайра иштетүү машина тизмеси гана болуп саналат, жана жабдуулар иш жүзүндө продукт түрүнө, жараянына, формула жана инвестициялык бюджетке ылайык конфигурацияланышы мүмкүн.

6-7t/h балык тоют өндүрүүчү ишкана суроо-талабы боюнча калкып, чөгүп, жай чөгүп же жарым нымдуу Aquafeed өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Тоют экструзия технологиясы менен иштетилет, ал бактериялардын курамын азайтат жана сактоонун туруктуулугун жакшыртат.

Көпчүлүк фермерлер талап кылган жогорку сапаттагы тоюттарды, өзгөчө суу тоюттарын жана ар кандай сорттогу атайын тоюттарды өндүрүү үчүн ар бир аква тоют ишканасы өзүнүн продуктуларына ылайык балык тоют өндүрүүчү жабдууларды тандап алышы керек.

Ылайыктуу балык азыгын өндүрүүчү жабдууларды кантип тандоо керек, ошондой эле 6-7т/саат балык тоют фабрикасынын инвестициялык масштабы жана процесстин схемасы сыяктуу көптөгөн башка факторлор да таасир этет, бирок кандай болгон күндө да, продуктунун сапатын камсыз кылуу үчүн суу тоюттарын кайра иштетүүчү жабдууларды туура жана натыйжалуу тандоо жана колдонуу зарыл.

6T / H балык тоют өндүрүү комбинатынын долбоору отчет

Бул 6t/h балык тоют фабрикасынын кардары негизинен мал жана канаттууларды, таза сууну жана атайын суу тоюттарын өндүрүү жана сатуу менен алектенет. Өндүрүштү, сатууну жана чийки зат ресурстарын жакшыраак интеграциялоо, комплекстүү техникалык чыгымдарды кыскартуу жана компаниянын рыноктук үлүшүн кеңейтүү жана турукташтыруу максатында, кардар иштеп жаткан тоют цехине экструдиялык калкып жүрүүчү балык тоют фабрикасын кошуу үчүн 1.6 миллион АКШ долларын инвестициялады.

6t/h балык тоют долбоору аяктап, өндүрүшкө киргизилгенден кийин, ал 25,000 тонна экструдиялык тоюттун жылдык өндүрүштүк кубаттуулугун түзө алат. Бул 6т/саат балык тоют чыгаруучу цехтин продукциясы тузсуз суудагы балыктарды жана лебди багуу учун колдонулат. Долбоор өндүрүшкө жеткенден кийин, ал акырында жыл сайын 25,000 18,750 тонна экструдиялык тоют (6,250 XNUMX тонна тузсуз балык тоюту, XNUMX XNUMX тонна брус пресстелген тоют) көлөмүн түзөт.

• Долбоордун мүнөзү: жаңы
• Жылдык өндүрүшү: 25,000 тонна
• Долбоордук суу керектөө: 640т/а
• Долбоордук энергия керектөө: 7550000000 кВт/саат
• Бууну керектөө: 20000т/а
• Иштөө системасы: Өндүрүш эки нөөмөттө (сменасына 10 саатка жакын) ишке ашырылат, ал эми жылдык эффективдүү иш күнү 200 күндү түзөт.

01 Чийки затты кабыл алуу жана алгачкы тазалоо:

02 Негизги топтоо, аралаштыруу, биринчи майдалоо, экинчи майдалоо:

03 Экинчи топтоо жана аралаштыруу системасы:

04 Экструзия——6 т/саат балык тоюттарын чыгаруучу цех:

05 кургатуу системасы:

06 Май чачуу системасы:

07 Муздатуу тутуму:

08 Экрандоо——6 т/саат балык тоюттарын чыгаруучу цех:

09 Таңгактоо жана сактоо: