0086-138 3838 9622
0.1-60T / H Fish Feed Production Line Solution
RICHI балык тоют өндүрүү линиясы ар кандай суу тоют кайра иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Биз толук балык тоют цехи учун эн жацы жабдууларды жана машиналарды берип турабыз.
балык тоют өндүрүү линиясын жеткирүүчү
— Richi Machinery —
Биздин аква балык тоют өндүрүү линиясынын чечимдери жөнөкөй жана натыйжалуу. Биз бардык экструзия жана пеллеттөө муктаждыктары үчүн "бир терезе" ар тараптуу камсыздоочу болууга умтулабыз.
Бул жеке технологиялык машиналар болобу, толук кайра иштетүүчү линиялар болобу, же запастык бөлүктөр жана сизге керектүү кызматтар болобу - RICHI чийки затты алуудан даяр тоютту жапырт жүктөөгө чейин жылмакай алып барат.
Биз сиздин балык тоют өндүрүү линияңыз үчүн жабдуулардын жана аксессуарлардын толук пакетин сунуштайбыз. Бул баракта сиз биздин мурунку эл аралык долбоорлорубуз боюнча маалымат таба аласыз жана биздин жабдуулар менен тааныша аласыз.
- колдонуу: Ал тилапия, форель, сом, жылан балыгы, лосось, сельд, декоративдүү балык ж.б. сыяктуу балык тоюттарын өндүрө алат. Ошондой эле ар кандай үй жаныбарларынын, малдын жана канаттуулардын тоюттарын иштете алат.
- Чийки материалдар: күрүч кебеги, соя торт, жибек куртунун порошок, кебек, балык уну, арпа уну, жүгөрү уну, витаминдер, сөөк уну ж.б.
- Бизнес чөйрөсү: Жацы курулуш, балык тоют цехтерин реконструкциялоо жана кецейтуу
- Биз камсыз кыла турган чечимдер төмөнкүдөй:
0.1-60
Өндүрүш (тонна/саат)
0.5-12
Пеллет өлчөмү (мм)
Артыкчылыктары жана өзгөчөлүктөрү:
Ылайыктуу дизайн
Биз муну камсыз кылуу аркылуу жасайбыз RICHI ар кандай түрлөр үчүн тоют гранулдарын аралаштыруудан жана майдалоодон тартып сүзүү, экструдировкалоо, калыптандыруу, кургатуу жана каптоо/муздатууга чейин толук, ылайыкташтырылган чечимдерди түзгөн балык тоюттарын майдалоочу жабдуулар, балыктарды азыктандыруу адаттарына дал келүүчү жана оптималдуу ден соолукту жана тоюттун конвертациясын камсыз кылат.
Wide колдонулушу
Биздин аквакультура тоюттарын кайра иштетүүчү заводдор балыктын ар кандай түрлөрүн азыктандыруу үчүн физикалык касиеттери, формасы жана тыгыздыгы боюнча кеңири диверсификациядагы гранулдарды өндүрүүгө арналган. Деңиз балыктары же чабактар үчүн атайын тоют варианттары, албетте, суроо-талабы боюнча жеткиликтүү.
модулдук дизайн
Балык азыгын өндүрүү линиялары иштөөдөгү жөнөкөйлүккө, энергияны үнөмдөөчүлүккө, процесстердин ийкемдүүлүгүнө, жогорку башкарууга жана байкоого багытталган модулдардан турат. А RICHI балык тоют линиясынын чечими келечекке туура келет жана кошумча модулдарды кошуу менен масштабдалышы мүмкүн, анткени жогорку өндүрүшкө болгон муктаждыктарыңыз көбөйүшү мүмкүн.
Өркүндөтүлгөн жана уникалдуу экструзия жана гранулдоо
Негизги азыктарды жоготпостон сапаттуу аква тоют өндүрүүнүн ачкычы – бул жумшак экструзия жана гранулдоо процесси. Биздин экструзия жана гранулдаштыруучу балык тоют чыгаруучу линияларыбыз тамак бышыруу жана калыптандыруу процессин так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, ошондуктан сиз эң жогорку сапаттагы балык тоютун чыгара аласыз.
Өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу
Бул чакан же ири масштабдуу болобу, балык тоют өндүрүү линиясынын жабдуулары кол операцияларын кыскартуу, үзгүлтүксүз жана масштабдуу өндүрүштү ишке ашыруу, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн автоматташтыруу технологиясын кабыл алат.
Толук линия жана бир машина милдеттүү эмес
Биз бир гана өндүрүш линиясынын дизайнын жана жабдууларын өндүрүүнү камсыз кылбастан, ошондой эле бир системаны же жабдууларды, мисалы, балык тоют экструзия системасы же экструдер, балык тоют кургатуу системасы же балык тоют кургаткыч, балык тоют майдалагыч системасы же тоют майдалагыч, ж.б.
Балык тоют өндүрүү линиясына инвестиция салууга ким ылайыктуу?
Биздин балык тоют өндүрүү линиясы балык тоют заводдорунун жана аквакультура фермаларынын бардык түрлөрүнө ылайыктуу. Жалгыз калкып жүрүүчү балык тоют өндүрүү линиясын куруудан тышкары, балык жана чабактардын тоютун, балык жана канаттуулардын тоютун, балык жана үй жаныбарлары үчүн тоютту, балык жана бодо мал азыгын, балык жана малга тоютту же бир нече тоют түрлөрүн бир эле учурда иштеткиңиз келсе, биз сиз үчүн процесстин планын ыңгайлаштыра алабыз, фабриканын курулушу боюнча көрсөтмөлөрдү, бүтүндөй фабриканы долбоорлоо жана жайгаштыруу, жабдууларды орнотуу жана башка кызматтарды көрсөтүү.
Аквакультура чарбалары
Кургак балык чарбасы
RICHI МАШИНА
видео Балык тоют өндүрүү линиясы
төмөндө, RICHI Сиз менен үч балык тоют өндүрүү линиясынын долбоорлорунун видеолору менен бөлүшөт, атап айтканда, Россия 5т/саат форель экструдиялык тоют өндүрүү линиясы, Иран 1-2т/с калкып жүрүүчү балык тоюту жана 10т/саат чөгүп бара жаткан балык жана чаяндарга тоют өндүрүү линиясы жана Казакстан 1.5-2т/саат деңиз басс тоют пеллет өндүрүү линиясы.
балык тоют линиясын колдонуу
— Richi Machinery —
Өстүрүлгөн балыктарды тең салмактуу жана туруктуу азыктандырууну колдоо максатында көптөгөн өндүрүүчүлөр өндүрүлгөн гранулдарга өтүштү. Суудагы жүрүм-турумуна жараша балык жеми калкып жүрүүчү тоют, жай чөкүүчү жем жана чөгүп жаткан жем болуп бөлүнөт. RICHI Сизге жогорку сапаттагы балык тоютун өндүрүү үчүн экструзия жана гранул тегирменин сунуштайт. Биз ошондой эле жылан балыктарынын тоюту, краб жеми, бака жеми жана бака сыяктуу адистештирилген аква тоюттары үчүн машиналарды иштеп чыгабыз жана чыгарабыз. Аква тоют өндүрүү чечимдеринде жогорку репутацияга ээ, сиздин өндүрүшүңүздө сизге жардам берет.
тилапия
сом
форель
шеригибиз
лосось
треска
RICHI МАШИНА
балык тоют даярдоо процесси
Биздин аква креветкалардын балык тоюттарын өндүрүү технологиялары мындан ары сатуу үчүн өндүргөн коммерциялык балык тоют фабрикаларына да, ошондой эле аква жаныбарлары үчүн тоют даярдаган фермерлерге да жагат. Биздин экструзия жана гранулдоо технологияларыбыз биздин кардарларыбызга өздөрүнүн уникалдуу рецепттерин жана ингредиенттердин айкалыштарын түзүүгө мүмкүндүк берет – жаныбарларга витаминдердин жана протеиндердин керектүү өлчөмүн берүү менен.
Эң негизги максат – балык үчүн пайдалуу жана оңой сиңирүүчү рационду камсыз кылуучу, тоюттун эң жогорку конверсиялык темпи менен толук рационду түзүү. Ошол эле учурда тоют сууда өзүнүн формасын жана текстурасын сактап, ташуу жана сактоо үчүн бышык болушу керек. Биз балык тоютун өндүрүү линиясынын процессинде сизге жардам бере алабыз. Кабыл алуудан жана тазалоодон, аралаштыруудан, аралаштыруудан жана майдалоодон тартып, электен өткөрүү, экструддоо, калыптандыруу, кургатуу жана каптоо/муздатууну көзөмөлдөөгө чейин, биздин адистер аква тоют эритмесин сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызга ылайыкташтыра алышат.
1. Чийки затты кабыл алуу системасы
Кабыл алуу — тоют даярдоонун башталышы. Балык тоют өндүрүү линиясында кабыл алуу аянты түз же кыйыр түрдө колдонулган ар кандай сатып алынган материалдардын активдүү процессин камтыйт. Кабыл алуучу жабдуулар силоско же складдарга чейин материалдарды дүңүнөн сактоо үчүн колдонулат.
2.болот силос системасы
Үзгүлтүксүз өндүрүштү камсыз кылуу үчүн тоютту кайра иштетүүдө жүгөрү, буудай жана соя унун сыяктуу ири өлчөмдөгү сырьёлорду сактоо зарыл. Ал тоют заводдорунда данды дүңүнөн сактоо үчүн артыкчылыктуу силос түрү болуп калды.
3.Тазалоо системасы
Чарбалардан алынган дан эгиндерине көбүнчө дандын кошумча продуктылары жана аралашмалар кирет. Тазалоо операциясы бул кирлерди жабдуулар жана системалар менен жок кылуу болуп саналат.
4. майдалоо системасы
Майдалоо - бул чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн азайтуу жана анын спецификалык бетинин аянтын көбөйтүү операциясы, ал кайра иштетүү сапатын жана кийинки процесстин эффективдүүлүгүн, мисалы, аралаштыруу, аралаштыруу жана гранулдоо сыяктуу жакшыртат.
5. Негизги ингредиенттер
Аква балык азыгын өндүрүү линиясындагы биринчи аралаштыруу жана аралаштыруу процесси жапырт кургак чийки заттарды, суюк чийки заттарды кошумча нарк, бир тектүү пропорциялуу аралашмаларга айкалыштырууга тиешелүү.
6. Биринчи аралаштыруу системасы
Аралашма тоют даярдоодо негизги звено болуп саналат. Уникалдуу касиеттерге ээ болгон компоненттер жаныбарлардын тамактануу муктаждыктарын канааттандыруу жана аралашма продуктыга кошумча нарк кошуу үчүн тышкы күчтөрдүн таасири астында рационду түзүү үчүн аралаштырылат.
7. Ашыкча майдалоо
Балык тоют өндүрүү линиясынын процессинин талаптарын канааттандыруу үчүн, чийки затты майда бөлүкчөлөрдү иштетүү талаптарын канааттандыруу үчүн майда же өтө майда майдалоо керек.
8. Экинчи ингредиенттер
Аква азыктарын өндүрүүдө экинчилик ингредиент жана аралаштыруу процесстери толук тоют аралашмаларын, б.а. формулаланган рационду түзүү үчүн кургак жана/же суюк микроэлементтерди жана премикстерди масштабдоону, кошууну жана аралаштырууну билдирет.
9. Экинчилик аралаштыруу
Аралашма тоют даярдоодо негизги звено болуп саналат. Уникалдуу касиеттерге ээ болгон компоненттер жаныбарлардын тамактануу муктаждыктарын канааттандыруу жана аралашма продуктыга кошумча нарк кошуу үчүн тышкы күчтөрдүн таасири астында рационду түзүү үчүн аралаштырылат.
10.Экструзия/Пеллеттөө
Бул бөлүмдө сиз эки винттүү балык тоют экструдерин, бир винттүү балык азыгы үчүн экструдерді же көп катмарлуу кондиционер менен жабдылган балык тоюту үчүн пеллетизаторду тандай аласыз. Процесстин өзгөчөлүктөрүнө ылайык, экструзия процессин кургак процесске жана нымдуу процесске бөлүүгө болот. Өндүрүштүн масштабына, продукттун түрүнө жана бюджетине жараша балык тоют процессин тандаңыз.
11.кургатуу системасы
Кургатуу - бул продуктунун нымдуулугун азайтуу, ошону менен балык азыктарынын туруктуулугун жана сактоо мөөнөтүн жогорулатуу.
12. Crumbing системасы
Крамбинг – бул тоют гранулдарын майдалоочу машиналарды колдонуу менен майда гранулдарга бөлүү процесси. Майдаланган тоют эрте балыктын же чабактардын өнүгүүсүнүн ар кандай баскычтарында колдонулат. Бул процесс бир нече балык гранул тоют долбоорлорунда же суудагы мал жана канаттуулар үчүн аралашма өндүрүш линияларында гана колдонулат.
13.Суюктук кошуу жана чачуу
Чачыруу - өнөр жай процесси. Тоют гранулунун бетине май/май, пигмент, татымал, функционалдуу жакшырткыч же витамин сыяктуу суюктук же порошокту кургаткандан жана скринингден өткөндөн кийин, тоют гранул муздаганга чейин, даамын жана алгылыктуулугун жакшыртуу үчүн сүйкөңүз.
14.муздатуу системасы
Балык тоют экструдеринен же балык тоют пеллетизаторунан чыкканда, балык гранулдары абдан ысык, жумшак жана нымга бай, муздатуу процесси аларды бөлмө температурасынан 3℃-5℃ бир аз жогору муздатат жана алардын нымдуулугун коопсуз стандартка (≤12.5%) чейин төмөндөтөт, оңой ташуу жана сактоо үчүн.
15. скрининг система
Муздатылгандан кийин балыктын квалификациялуу гранулдары классификациялоочу экрандын жардамы менен текшерилет, ал эми экрандан өткөн порошок жана чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөр кайра экструдаланат же гранулдалат.
16. Packaging System
Таңгактоо жол-жобосу ар бир мүшөк тоютту таразага салуу, таразаланган буюмду баштыкка салуу, баштыктын оозун жабуу, баштыкка этикетка коюу, баштыкка код салуу, капты палетке салуу жана баштыкты сактоо үчүн кампага ташууну камтыйт. Даяр продукцияны жүк ташуучу унааларга же контейнер баштыктарына да жүктөө мүмкүн.
Жогорудагы балык тоюттарын кайра иштетүүнүн стандарттуу процесси. Кардардын муктаждыктарына, инвестициялык чыгымдарга, заводдун структурасына жана продуктунун түрлөрүнө жараша, акыркы процесс дизайны ар кандай болот. Мисалы, жылан балыктын тоютун кайра иштетүүдө жылан балыктарынын тоюттары калкып чыгат жана алар экструдат же порошок түрүндө жасалышы мүмкүн. Эгер сиз жылан балыктарынын порошок тоютун кайра иштетүүнү кааласаңыз, анда чийки затты тазалашыңыз керек – ингредиенттерди аралаштырыңыз – эки жолу майдалаңыз – эки жолу аралаштырыңыз, ошондо сиз жылан балыктын тоютун ала аласыз. Эгер сиз өзүңүзгө ылайыктуу балык тоют өндүрүү линиясын кургуңуз келсе, процесстин долбоорлоо планын жана жабдуулардын конфигурациясынын баасын алуу үчүн биз менен байланышыңыз!
Балык тоюттарын кайра иштетүү технологиясы
Өстүрүлгөн балыктарды тең салмактуу жана туруктуу тоюттандырууну колдоо үчүн көптөгөн өндүрүүчүлөр өндүрүлгөн гранулдарга өтүштү. Суудагы жүрүм-турумуна жараша балык жеми сүзүүчү жем, жай чөкүүчү жем жана чөгүп кетүүчү жем болуп бөлүнөт.
экструдирленген балык тоюту же гранулдашкан балык тоюту?
RICHI сизге жогорку сапаттагы балык тоютун өндүрүү үчүн экструзия линиясын жана гранул тегирмен линиясын сунуштайт. Балык тоюттарынын түрлөрүнө жараша чөгүп кетүүчү тоюттар пеллеттөө жана экструзия системаларында да жасалышы мүмкүн. Пеллет тегирмендери тез чөгүп жаткан тоюттарды гана жасай алышат.
Мисалы, сүт балыктарынын тоюттары мурдагыдай эле кондициялоодон кийинки жана кондициялоодон кийинки технологиядагы жетишкендиктердин аркасында гранулдашуу линияларында даярдалат. Бирок, экструдер тез чөгүп, жай чөккөн жана калкып жүрүүчү өнүмдөрдүн өзгөчөлүктөрүн сунуштайт.
экструдирленген балык тоют өндүрүү процесси
Экструдирленген балык тоюттарын кайра иштетүү үчүн балык тоюттарын өндүрүү линиясы төмөнкү системаларды камтыйт: чийки затты кабыл алуу системасы —— Алдын ала майдалоо системалары — — Сактоочу урналар —— Формула партиясын дозалоо системасы —— Пулверизаторду майдалоо —— Экинчи аралаштыруу системасы — — Алдын ала кондициялоо менен экструзия бышыруу —— Кургатуу системасы — — Каптоо системасы——деңиз тазалоо жана тазалоо системасы — Imgg. Процесс жана жабдуулар чыныгы муктаждыктарга ылайык тандалып, жөнгө салынышы мүмкүн.
гранулдалган балык тоют өндүрүү процесси
жогорку чендеги балык чөгүп тоют кайра иштетүү үчүн, extruded тоют кайра иштетүү технологиясы түздөн-түз кабыл алынышы мүмкүн. Эгерде гранулдашуу процесси керек болсо, экструдер түздөн-түз шакекче пеллетизатор менен алмаштырылышы мүмкүн (көп катмарлуу кондиционер менен). Кардардын муктаждыктарына ылайык, кээ бир системаларды кыскартууга болот, мисалы, экинчи аралаштыруу, экинчи майдалоо ж.б.
өзгөчөлөнгөн балык тоют өндүрүү линиясынын дизайны
RICHI аква тоют өнөр жайы үчүн толук тоют линиясын чечүү үчүн зарыл болгон бардык негизги иштетүү технологиясын иштеп чыгат жана өндүрөт. Төмөндө, RICHI сиз үчүн биз жасаган бир нече балык тоют процессинин долбоорлорун тизмелейт.
01
0.5 т / ч кичинекей балык тоют өндүрүү линиясынын дизайны
Бул процесстин агым диаграммасы биздин Span 500kg/s балык тоют заводунун долбоорунан келип чыккан. Бул долбоордун заказчысы кургак жерде балык чарбасы бар. Бул долбоор боюнча иштетилген продукциянын бир бөлүгү өзүнүн балык чарбасында колдонулса, экинчи бөлүгү сатыкка чыгарылат.
Бул типтүү кичинекей балык тоюттарын иштетүү процесси: азыктандыруу – майдалоо – аралаштыруу – экструзия (Бирдиктүү бурама экструдер) – кургатуу – каптоо – муздатуу – таңгактоо. Бюджетти үнөмдөө үчүн кардар скрининг бөлүмүн конфигурациялаган эмес.
02
1-1.2T / H Fish Feed Production Line дизайн
Бул процесстин агым диаграммасы Зимбабведеги 1-1.2 т/са балык тоюту жана 5-7 т/с канаттуулар үчүн кепшөөчү тоюттарды бириктирген өндүрүш линиясынын долбоорлорунун биринен келип чыккан. Бул долбоордун кардары айыл чарба компаниясы болуп саналат, ал тоют заводунун курулушуна инвестиция салган жана бардык кайра иштетилген продукция сатуу үчүн колдонулат.
Процесс агымынын дизайны: тамактандыруу – майдалоо – PLC пакеттөө – майда материалды кошуу – аралаштыруу – экструзия (Бирдиктүү бурама экструдер) – кургатуу – каптоо – муздатуу – (пеллеттөө – муздатуу) – скрининг – таңгактоо.
03
3T/H Fish Feed өндүрүш линиясынын дизайны
Бул процесстин дизайны биздин Кыргызстандагы 3 тонналык калкып жүрүүчү балык тоюттарын кайра иштетүү долбоорубуздан келип чыккан. Бул дагы 5-6 т/саат мал жана канаттуулар тоютун өндүрө турган композиттик өндүрүш линиясы, ал эми 3 т/са экструдиялык балык тоютун чыгара алат. Бул да курама өндүрүш линиясы болсо да, ал мурунку дизайндан таптакыр башкача.
Процесс агымы: азыктандыруу – биринчи майдалоо – экинчи майдалоо – тазалоо – аралаштыруу – грануляция/экструзия (эгиз бурама экструдер) – кургатуу – каптоо – муздатуу – таңгактоо.
04
5T/H Fish Feed өндүрүш линиясынын дизайны
Бул процесстин дизайны биздин Россиядагы 5 тонналык калкып жүрүүчү балык азыгы боюнча долбоорлорубуздун биринен келип чыккан, ошондой эле бул биз Россияда ишке ашырган 18-балык тоют линиясынын долбоору. Бул дагы эле курама тоют линиясы болуп саналат, 5t / ч экструдиялык тоют жана 10 т / мал жана канаттуулар тоют кайра иштетүү.
Бул жогорку конфигурациялуу дизайн, процесс: азыктандыруу – биринчи майдалоо – толугу менен автоматтык топтоо – биринчи аралаштыруу – (грануляция – муздатуу – сүзүү – таңгактоо) – өтө майдалоо – пакеттөө – экинчи аралаштыруу – экструзия – кургатуу – сүзүү – чачуу – муздатуу – таңгактоо
балык тоют линиясын колдоочу жабдуулар
— Richi Machinery —
RICHI балык азыгын өндүрүү линиясындагы бардык машиналарды жасап чыгарат жана камсыздайт жана биздин ар бир кардарыбыз менен өнөктөш болуп, алардын кайра иштетүү муктаждыктарына эң ылайыктуу чечимди иштеп чыгат. Биз өзүбүздүн кардарларыбыз үчүн күчтүү өнөктөш кылып, эң сонун аткарууга жана продукциябыздын сапатына бекем ишенебиз. Биздин негизги багытыбыз инновацияга жана өнөр жайдагы технологиялык өнүгүүлөргө кармануу. Биз кардарларыбызга балык тоюттарын кайра иштетүүнүн эң жаңы технологияларын берүүгө аракет кылабыз:
нымдуу типтеги экструдер машина
кургак типтеги экструдер машина
Вакуумдук чачуучу машина
балык тоют өндүрүү линиясынын долбоору
— Richi Machinery —
Биз буга чейин аяктаган балык тоют өндүрүү линиясынын долбоорлору 100кг/саат – 30т/с өндүрүш масштабын камтыйт. Биз камсыз кыла турган чечимдер 60 тоннага же андан да жогору болушу мүмкүн. Ал эми биздин балык тоют жабдуулар дүйнө жүзү боюнча бардык континенттерге, өзгөчө Индия, Индонезия, Америка Кошмо Штаттары, Мексика, Эквадор, Бразилия, Перу жана башка аймактарга бай аквакультура менен аймактарга, экспорттолгон.
Сиз тоют фабрикасынан болобу же балык фермасынан болобу, сизге керектүү кубаттуулук биздин сатуу диапазонубузда болсо, биз сизге ылайыкташтырылган дизайн жана балык тоют жабдууларынын толук комплекти менен камсыз кыла алабыз.
Россияда саатына 5 тонна балык тоют өндүрүү линиясы
Тоют түрү: Форель азыгы, чочко тоюту
сереп:
Бул 5-жылы Россияда 2023 т/саат экструдиялык балык тоют фабрикасы долбоору. Бул долбоор 30 адам эмгек кубаты бар, жылдык орточо өндүрүш убактысы 240 күн, күнүнө 8 саат жумуш, бир сменалык система жана жатакана жок.
Бул долбоордун негизги курулуш мазмунуна өндүрүш цехтери, кампалар, тиричиликке жардам көрсөтүү аймактары жана коомдук жана айлана-чөйрөнү коргоо объектилери кирет. Өндүрүш цехтери 4 кабаттуу темир каркас конструкциялары жана кампалары 1 кабаттуу темир каркас конструкциялары. Өндүрүштүн масштабы жылына 40,000 10,000 тонна чочко тоютун жана XNUMX XNUMX тонна балык тоютун түзөт.
негизги жабдуулар:
Чака лифт, Цилиндрдик баштапкы тазалоо экраны, Туруктуу магнит цилиндри, Балка майдалагыч, Эки валдуу калак аралаштыргыч, Калкыма балык тоют экструдер машинасы, Ультра майдалагыч, Кургаткыч, тоют гранул машинасы, Айлануучу электен, таңгактоочу машина, Борборлоштурулган импульстук чаңды тазалоо системасы, Көз карандысыз, импульстук чаңды тазалоочу система, Аба компрессору, ж.б.
Алжирде саатына 1-2 тонна балык тоют өндүрүү линиясы
Тоют түрү: сүзүүчү балык тоюту, чөгүп бара жаткан балык тоюту жана чаяндардын тоюту
сереп:
Бул кошулма жаныбарлардын үй жаныбары аква балык азыктарын кайра иштетүү линиясы, негизинен, сүзүүчү балык үчүн экструдиялык тоют, чөгүп жаткан балык жана чабактар үчүн тоют өндүрөт, бирок ошол эле учурда үй жаныбарларына тоют, канаттуулардын тоюту, тооктун тоюту, бодо малдын тоюту жана эчкинин тоютун өндүрүү мүмкүнчүлүгү сакталат.
Долбоор болжол менен $330,000 инвестициялады жана 12 кызматкерди камтыйт. Негизги чийки заттарга балык уну (цистерна/чечке), крахмал (чечке), соя уну (кап), май (бочка), жүгөрү (кап), рапс уну (кап) ), кебек (кап) жана башкалар кирет.
негизги жабдуулар:
Балка тегирмени SFSP 66*60，Сило，Жем аралаштыргыч 500KG/P，Ультрафиндүү майдалоочу жабдуулар SWFL 130E，Чарчы пландагыч, тоют гранул машинасы，Жем муздаткычы， Таңгактоочу машина，Буу казаны
Индонезияда 4-5 T/H балык Feed Line
3-4 T/H балык тоют өндүрүү линиясы Эквадор
5 T/H балык тоют өндүрүү линиясы Бразилия
8 тонна балык Feed Line Америка Кошмо Штаттары
1-1.5 T/H балык тоют өндүрүү линиясы Өзбекстан
2 T / H балык Feed pellet Production Line Индия
0.5 T/H балык тоют өндүрүү линиясы Бангладеш
1-2 T/H балык Feed pellet Production Line Гана
0.8-1 T/H балык Feed pellet Line Алжир
0.4-0.5 T / H балык Feeds Line Нигерия
2-3 T/H балык тоют өндүрүү линиясы Сенегал
1-2 T/H балык Feed Line Малайзия
Биз балык тоюту үчүн жабдууларыбызды үзгүлтүксүз иштөө үчүн долбоорлойбуз жана минималдуу токтоп калуу күтүүлөрүн аткарабыз. Биздин миссиябыз орнотулгандан кийин дагы бир нече жылдар бою иштеп жаткан жабдууларыбызды көрүү болуп саналат.
балык тоют даярдоо линиясынын наркы
— Richi Machinery —
0.1-60 т/са балык тоют өндүрүү линиясынын баасы адатта 30,000 5 АКШ долларынан XNUMX миллион долларга чейин жетет.
Балык тоютун өндүрүүнүн баасы бир нече шилтемелерди камтыйт, анын ичинде жабдууларды сатып алуу, чийки затты сатып алуу, өндүрүү жана кайра иштетүү, таңгактоо жана ташуу, ж.б. Бул шилтемелердин чыгымдарына рыноктун суроо-талап жана сунуш, чийки зат бааларынын өзгөрүүсү, жабдуулардын иштеши жана өндүрүштүн натыйжалуулугу сыяктуу көптөгөн факторлор таасир этет. Ошондуктан, балык тоютун өндүрүүгө кеткен чыгымды так эсептөө үчүн ар кандай факторлорду комплекстүү түрдө эске алуу зарыл.
1. Жабдууларды сатып алуу
Жабдууларды сатып алуу балык тоюттарын өндүрүү линиясын куруунун негизги бөлүгү болуп саналат. Өндүрүш масштабына жана жабдуулардын конфигурациясына жараша, өндүрүш линиясынын жабдууларынын акыркы баасы абдан өзгөрүп турат. Балык тоют кайра иштетүүчүлөр өздөрүнүн масштабына жана рыноктун суроо-талабына ылайык ылайыктуу жабдууларды тандап алат. Төмөндө тарабынан берилген ар кандай өндүрүштүк линия жабдууларынын баа диапазону болуп саналат RICHI:
- 200-400 кг/саат: 30,000 80,000-XNUMX XNUMX АКШ доллары
- 500-600 кг/саат: 50,000 100,000-XNUMX XNUMX АКШ доллары
- 800-1000 кг/саат: 70,000 170,000-XNUMX XNUMX АКШ доллары
- 1.5-2.0 Т/саат: 140,000 560,000 – XNUMX XNUMX АКШ доллары
- 3.0-4.0 Т/ч: 230,000 650,000 – XNUMX XNUMX АКШ доллары
- 5.0-6.0 Т/ч: 470,000 840,000 – XNUMX XNUMX АКШ доллары
- 8.0-10.0 Т/ч: 580,000 1,200,000 – XNUMX XNUMX АКШ доллары
- ...
2. Чийки затты сатып алуу наркы
Балык тоютунун негизги сырьёсуна балык уну, соя уну, витаминдер жана минералдар кирет. Бул чийки заттардын баалары рыноктук суроо-талаптын жана сунуштун жана сезондук факторлордун таасиринде болот жана абдан өзгөрүп турат. Чийки затты сатып алуунун наркын темендетуу максатында ишканалар сырьёнун булагын жана баасын турукташтыруу учун беруучулер менен узак меенеттуу кооперативдик мамилелерди тузе алышат. Мындан тышкары, ишканалар сырьену пайдалануу коэффициентин жогорулатуу жана калдыктарды азайтуу аркылуу чыгашаларды мындан ары кыскарта алышат.
3. Өндүрүш жана кайра иштетүү чыгымдары
Өндүрүш жана кайра иштетүүгө кеткен чыгашалар негизинен сууга жана электр энергиясына, эмгекке кеткен чыгымдарга, жабдууларды тейлөөгө жана башка чыгымдарды камтыйт. Бул чыгымдар өндүрүш процессиндеги башкаруу деңгээлине жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна тыгыз байланыштуу. Өндүрүш процесстерин оптималдаштыруу, жабдууларды пайдаланууну жакшыртуу жана кызматкерлерди окутууну күчөтүү аркылуу ишканалар өндүрүшкө жана кайра иштетүүгө кеткен чыгымдарды азайтып, экономикалык пайданы жакшыртат.
4. Таңгактоо жана транспорттук чыгымдар
Балык азыгын өндүрүү аяктагандан кийин аны таңгактоо жана ташып жеткирүү керек. Таңгактоо наркына таңгактоочу материалдын акысы жана таңгактоо эмгек акысы кирет, ал эми ташуу наркы ташуу аралыкка жана ташуу ыкмасына жараша болот. Таңгактоо жана ташуу чыгымдарын азайтуу үчүн ишканалар таңгактоо жана ташуу натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн тиешелүү таңгактоочу материалдарды жана ташуу ыкмаларын тандай алышат.
Кыскача айтканда, балык тоют өндүрүүнүн наркы бир нече шилтемелерди жана бир нече факторлорду камтыйт. Өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн балык тоюттарын кайра иштетүүчүлөр жабдууларды сатып алууда, чийки затты сатып алууда, өндүрүүдө жана кайра иштетүүдө, таңгактоодо жана ташууда такталган башкарууну ишке ашырууга, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана ресурстарды пайдаланууну жакшыртууга тийиш.
Ар кандай кубаттуулуктагы балык тоют өндүрүү линиясынын дизайны
Биз өнүмдөрдүн кеңири ассортиментин сунуштайбыз жана ар кандай аква креветка балык азыгын өндүрүү үчүн сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызды канааттандыра алабыз. Ар кандай аква тоют заводу үчүн майдалоочу, фрезерлөөчү, аралаштыргыч, экструзия жана гранулдоочу жабдыктарды долбоорлоодо ондогон жылдык тажрыйбага ээ болуу менен, сиз өзүңүзгө эң ылайыктуу чечимди алуу үчүн биздин тажрыйбабызга таянсаңыз болот.
RICHI Машина куруу процесси жана долбоордун инженерлери эң мыкты балык тоют өндүрүү линиясын аныктоо үчүн көндүмдөрү жана тажрыйбасы бар, бул бизди долбоордун ар бир этабында, баштапкы долбоорлоодон баштап бүтүргөнгө чейин, ошондой эле балык тоют заводуңуздун өмүр бою тейлөөгө чейин идеалдуу өнөктөш кылат.
сүзүүчү балык тоют цехи
Калкыма балык тоют фабрикасы ири сүзүүчү балык чарбаларынын же чакан жана орто сүзүүчү балык тоют фабрикаларынын инвестициялык муктаждыктарын канааттандыра алат.
чөгүп жаткан балык тоют өндүрүү линиясы
Чөгүп бара жаткан балык тоют өндүрүү линиясы чоң чөгүп жаткан балык чарбаларынын же чакан жана орто чөгүп жаткан балык тоют заводдорунун инвестициялык муктаждыктарын канааттандыра алат.
RICHI МАШИНА
балык тоют өндүрүү линиясын кантип куруу керек?
Балык тоют өндүрүү линиясынын курулушу жерди тандоо, макетти долбоорлоо, жабдууларды сатып алуу жана башкарууну камтыйт.
- Сайт тандоо
- Базарга жакындыгы: Сайт тандоодо негизги нерсе рыноктун жакындыгы болуп саналат. Логистикалык чыгымдарды азайтуу жана кардарлардын канааттануусун жакшыртуу үчүн өндүрүлгөн продукциянын максаттуу рынокко өз убагында жана ыңгайлуу жеткирилишин камсыз кылуу зарыл.
- Транспорттун ыңгайлуулугу: Сайт тандоодо транспорттук ыңгайлуулукту, анын ичинде жолдордун жана коомдук транспорттун ыңгайлуулугун, ошондой эле логистикалык борборго жана жеткирүүчүлөргө чейинки аралыкты эске алуу керек.
- Жердин баасы: Жердин баасы да сайтты тандоодо маанилүү факторлордун бири болуп саналат. Жерди ижарага алуу же сатып алуу баасын комплекстүү карап чыгып, аны күтүлүп жаткан өндүрүш жана сатуудан түшкөн киреше менен эсептеп чыгуу зарыл. Мини же майда балык тоют өндүрүү линиялары кээде бир гана заводдун имаратын талап кылат.
- Заводдун курулушу жана өндүрүш линиясынын темир конструкциясынын баасы: Заводдун курулушу, адатта, аймакта подрядчыларды издөөнү талап кылат, ал эми темир конструкцияны балык тоют жабдууларын өндүрүүчүлөрдөн сатып алса болот.
- Макет дизайны
- Процесс анализи: Макетти долбоорлоодон мурун, чийки заттарды сатып алуу, өндүрүш процессинин ар кандай байланыштары жана даяр продукцияны жөнөтүү процессин камтыган балык тоютун өндүрүү процессинин деталдуу процессин талдоо талап кылынат.
- Процессти оптималдаштыруу: Процессти анализдөөнүн натыйжалары боюнча өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана ресурстук ысырапкорчулукту азайтуу үчүн өндүрүш линиясындагы ар бир звенонун жабдууларын жана процесстерин уюштурууну оптималдаштыруу үчүн процессти оптималдаштыруу жүргүзүлөт.
- Космос пландоо: Макетти долбоорлоодо ар бир балык тоют жабдууларын толук пайдаланууну камсыз кылуу үчүн мейкиндикти пайдалануунун нормасын толук эске алуу жана ошол эле учурда кызматкерлердин иштөөсү жана башкаруусу үчүн жетиштүү иштөөчү мейкиндикти жана жумушчу каналдарды камсыз кылуу зарыл.
- Жабдууларды сатып алуу
- Жабдууларды тандоо: Жабдууларды тандоодо өндүрүш линиясынын масштабы, өндүрүш процесси, сапат талаптары жана наркы сыяктуу факторлорду комплекстүү түрдө карап чыгуу жана эң ылайыктуу жабдууларды тандоо үчүн бир нече жеткирүүчүлөр менен салыштыруу жана баалоо зарыл.
- Жабдуулардын схемасы: Жабдуулардын схемасы балык тоют өндүрүү линиясынын схемасына шайкеш келиши керек, бул жабдуулардын ортосундагы ташуу жана эксплуатациянын натыйжалуулугу максималдуу болушун, ошондой эле тейлөө жана тейлөө оңой.
- Жабдууларды оңдоо: Жабдууларды сатып алуу жана жайгаштыруу аяктагандан кийин, жабдуулардын нормалдуу иштешин жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн жабдууларды оңдоо жана текшерүү керек.
- жетекчилик
- Кадрларды даярдоо: Балык тоют өндүрүү линиясынын курулушу аяктагандан кийин өндүрүш кызматкерлерин иштин натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатуу үчүн жаңы иштөө процедуралары жана жабдууларды колдонуу ыкмалары менен тааныштыруу үчүн окутуу керек.
- Өндүрүштү пландаштыруу жана контролдоо: негиздүү өндүрүштүк пландарды түзүүгө, өндүрүш процессине көзөмөлдү жана көзөмөлдү күчөтүүгө, өндүрүштөгү көйгөйлөрдү өз убагында табууга жана чечүүгө, өндүрүш линиясынын туруктуу иштешин камсыз кылууга.
- Сапатты башкаруу: сапатты башкаруунун толук системасын түзүү, анын ичинде чийки заттын сапатын контролдоодон даяр продукциянын сапатын текшерүүгө чейин, продукциянын сапатын жана кардарлардын канааттануусун жогорулатуу.
● RICHI МАШИНА
Колдоо кызматы
Richi Machinery 1995-жылдан бери тоют сектору менен байланышкан жана автоматтык балык тоют өндүрүү линиясындагы ар бир процессти камтыйт. Бүгүн RICHI аква балык тоют машиналарын жана ачкыч балык тоют заводдорун өндүрүү боюнча алдыңкы компания болуп саналат.
● Консалтинг
Кардар консультациясы
Биз сиздин өнөр жай процессиңизди терең түшүнгүбүз келет, сиздин тоютка, жыгачка, биомассага, жер семирткичке же башка гранул иштетүүгө болгон так муктаждыктарыңызды билгибиз келет.
● Дизайн
балык тоют линиясы Дизайн
Сиздин уникалдуу кырдаалыңызга жана өнөр жай процессиңизге жараша, биз сизге керектүү пеллет заводун ыңгайлаштырабыз жана ишти жеңилдете турган, жалпы чыгымды азайта турган ар бир кошумча деталдарды билдиребиз.
● Өндүрүш
Жабдууларды өндүрүү
Толук балыктын маанилүү компоненттери аква тоют цехинин жабдуулары Азиядагы өзүбүздүн цехтерибизде курулат. Кошумча жабдууларды биздин дүйнөлүк ишенимдүү өнөктөштөр тармагы өндүрөт.
● Сыноо
Сапатты текшерүү жана сыноо
Заводдон чыгаарда бардык жабдуулар сапатты текшеруу белуму тарабынан текшерилет. Биз ошондой эле кардарларга бир машинадан толук пеллет өсүмдүктөрүнүн тутумуна чейин сыноо кызматтарын көрсөтө алабыз жана сизге "коркунучсуз колдонуу" үчүн реалдуу маалыматтарды бере алабыз.
● Жеткирүү
Жабдууларды жеткирүү
Жабдууларды кутулоодо жана таңгактоодо биз пеллет заводунун жабдууларын коопсуз жана кыйратпай жеткирүүнү камсыз кылуу үчүн кесиптик таңгактарды жана модулдук чечимдерди кабыл алабыз.
● Орнотуу
Орнотуу жана ишке киргизүү
Монтаждоо фазасына өзүңүздүн субподрядчыңызды тандадыңызбы же бардыгын биз менен бирге орноткуңуз келеби, Richi супервайзери бардыгынын коопсуз жана кылдат орнотулганын текшерет.
● Тренинг
Кызматкерлерди окутуу
Биз ар бир балык тоют өндүрүү линиясынын долбоорунун техниктери үчүн ар тараптуу тренингдерди өткөрөбүз. Биз ошондой эле акыркы долбоорду ишке ашыруу учурунда техниктерге колдоо көрсөтүүнү уланта алабыз.
● Сатуудан кийинки
Долбоордун жыйынтыгы
Баардыгы даяр болгондо, биздин Richiers сизге керектүү учурда жардам берет. Биз сиздин чалууңузга 24/7 жооп берүүгө даярбыз. Ошондой эле муктаждыктарыңызды билүү үчүн сизге дайыма келип турабыз.
Кардарлардын окуялары
Richi Machinery компаниясынын продуктулары балык тоют өндүрүү линиясынын процессинин ырааттуулугун жана ийкемдүүлүгүн камсыз кылат. Баштапкы чекит катары бир нече дизайн өзгөчөлүктөрү жана модулдук системалары менен биздин инженерлер жогорку өндүрүштүк кубаттуулукка жана сапатка болгон талаптарга жооп берген чечимди иштеп чыгууга жөндөмдүү. Төмөндө, RICHI ал жасаган долбоорлордун кээ бир мисалдары менен бөлүшөт. курулушу жөнүндө көбүрөөк биле аласыз деп үмүттөнөбүз RICHI балык тоют даярдоо линиялары.
Колумбияда 3T / H балык тоют өндүрүү линиясы
- Жылдык өндүрүш: 7,500 тонна тооктун аралаш тоюту жана 7,500 тонна экструдиялык тоют
- Долбоордун баасы:US $ 450,000
- Долбоордун аймагы: 3857m2
- Курулуш мазмуну: өндүрүш линиясы, өндүрүш цехи, кампа, комплекстүү имарат, насостук үй
- Газ керектөө: 140,000м3/а
- Power керектөө: 1.0768 млн кВт/саат
- Сууну керектөө: 1800т/а
- Негизги чийки заттарды керектөө: Ун*3000т, Жержаңгак уну*3000т, Соя уну*4500т, Балык уну*3000т, Соя майы*750т, Витаминдер, микроэлементтер, дарылар ж.б.*750т.
- Иштөө системасы: Долбоор 24 адам эмгек кубаты, 8 сааттык иш сменасы, жылдык жумуш убактысы 300 күн.
- Негизги жабдуулар: Түшүрүүчү чуңкур, Импульс баштык чаң чогултуучу, гранулдуу материалдарды алдын ала скрининг, Порошоктун алдын ала скрининги, Ингредиенттер кампасы, Кош валдуу жогорку эффективдүү аралаштыргыч, Туруктуу магнит цилиндри, классификациялоочу экран, Муздаткыч, Нымдуу типтеги балык тоют экструдер, Айланма кутучасы кургаткыч, Feedybea tankerray, ж.б.
- 3 т/саат балык тоюттарынын гранул линиясынын процессинин дизайны:
- Бул материалдар ыпластыктарды тазалоо үчүн гранул баштапкы тазалоо экранына жана порошок баштапкы тазалоо экранына жөнөтүлөт.
- Андан кийин материалдар тоют аралаштыргычка кирет. Ошол эле учурда материалдар кош валдуу жогорку эффективдүү аралаштыргычка кол менен азыктандыруу аркылуу (витаминдер, микроэлементтер, дары-дармектер ж.б.) кошулат, аралаштыргыч материалдарды аралаштырат.
- Аралаштыруу аяктагандан кийин, материал темир толтурууну иштетүү үчүн туруктуу магнит цилиндрине жөнөтүлөт. Иштелип чыккан материал майдалагычка орой майдалоо үчүн жөнөтүлөт.
- Иштеп чыккандан кийин, материалдар ультра майдалоо үчүн ультра майда майдалагычка жөнөтүлөт. Андан кийин материалдар тартылуу күчү менен тоют аралаштыргычка жөнөтүлөт. Ошол эле учурда материалдар (витаминдер, микроэлементтер, дары-дармектер жана башкалар) кол менен азыктандырылат. ж.б.) Материалдарды аралаштыруу үчүн материалдарды аралаштыргычка кошуңуз.
- Иштетүү аяктагандан кийин, экструдияланган тоют өндүрүү үчүн колдонулган материалдар нымдуу типтеги калкып жүрүүчү балык тоют машинасына жөнөтүлөт, андан кийин экструдияланган гранулдар кургатуу үчүн балык тоют кургаткычына жөнөтүлөт.
- Кургатуу аяктагандан кийин алар классификациялоо үчүн кайра айлануучу классификациялоочу экранга жөнөтүлөт. Квалификациялуу тоют гранулдары буферге жиберилет. склад, квалификациясы жок тоют кайра чыгарууга кайра жиберилет, квалификациялуу тоют гранулдары буфердик урналарга жиберилет, соя майы май чачуучу машина аркылуу буфердик кампага кошулат.
- Андан кийин, материалдар классификацияны иштетүү үчүн классификация экранына кирүү үчүн тартылуу күчүнө таянат жана квалификациялуу тоют гранулдары буфердик кампага жөнөтүлөт. Даяр толтурулган гранулдар жана квалификациясы жок гранулдар кайра өндүрүү үчүн фабриканын өндүрүштүк жабдууларына жөнөтүлөт, ал эми акыркы квалификациялуу продукция таңгакталып, кампада сакталат.
Бул жерде тоок тоют даярдоо процесси киргизилбейт.
5-6T / H суу балык тоют өндүрүү линиясы Перуда
- Жылдык өндүрүш: 25000 т/а сүзүүчү балык тоют
- Долбоордун баасы:US $ 620,000
- Токтун түрү: сүзүүчү балыктын жеми
- Долбоордун аймагы: 4623m2
- Курулуш мазмуну: тоют даярдоочу линия, сырьё кампасы, даяр продукция склады
- Жылдык өндүрүш: 25,000 тонна экструд-дуу тоют
- Сууну керектөө: 640т/а
- Power керектөө: 7550000 XNUMX кВт/са
- Газ керектөө: 20000т/а
- Иштөө системасы: А эки сменалык системаны кабыл алат (ар бир сменада болжол менен 10 саат), ал эми жылдык эффективдүү иш күндөрү 200 күндү түзөт.
- Эмгек кубаттуулугу: 31 кызматкерлери
- Негизги чийки заттарды керектөө: Арпа726.01, жүгөрү 0.55, аз глютендүү ун 705.1, жогорку глютендүү ун 2390.08, буудай ортосу17.89, күрүч кебеги1599.22, 43% соя уну, 46% соя уну, 45% соя уну, 69.12% соя, соя 50 белок/1560.23% кебез уну1857.6, рапс уну951.54, жержаңгак уну30, жүгөрү белок уну, 441.75% жүгөрү крахмалынын калдыгы3445.25, импорттук балык уну46, 220.15% чабак кабыгынын уну, 30% чабак кабыгынын порошоку, 25.47% шел 636.08. Импорттолгон тоок порошок, чочконун эти порошок824.71, соя майыXNUMX ж.б.
- Негизги жабдуулар: Импульстук чаң чогултуучу, кыргыч конвейер, чакалуу лифт, Таза экран, Туруктуу магнит цилиндри, дистрибьютор, Миксер, Жаргылчак, Ультра майдалагыч, Жогорку чарчы сито, Эгиз бурама экструдер, Кургаткыч, Баалоо экраны, Май чачыраткыч, Муздаткыч, Циклон, Баалоо экраны, Пакет таразасы, Робот, ж.б.
- 5-6 т/саат балык тоюттарынын гранул линиясынын процессинин дизайны:
- Чийки затты кабыл алуу жана алгачкы тазалоо: чийки заттан кирлерди тазалоо
- Негизги партиялаштыруу, аралаштыруу, баштапкы майдалоо жана экинчи майдалоо: Ар кандай чийки заттар таразага тартылып, компьютердин көзөмөлүндө топтолот жана андан кийин алгачкы аралаштыруу үчүн кош валдуу жогорку эффективдүү аралаштыргычка кирет. Аралаш материалдар экинчилик майдалоо үчүн майдалоочуга ташылат.
- Кошумча аралаштыруу жана аралаштыруу: Ар кандай көмөкчү материалдар таразага тартылып, компьютердин көзөмөлүндө топтолот, андан кийин аралаштыргычка экинчилик аралаштыруу үчүн негизги премикс менен бирге кирет.
- Экструзия: Аралаш материалдар буфердик идишке кирип, калкып жүрүүчү балык тоют экструдер аркылуу жогорку температурада дарылоодон өтүшөт жана тоютту жетилип, белгилүү бир бирдейликке жетүү үчүн буу кондициялоону колдонушат.
- Кургатуу: Үстүрүү аяктагандан кийин нымдуулуктан арылтуу үчүн кургатуу керек.
- Чачыруу жана муздатуу: Кургатылган тоют экрандан өткөрүлөт жана чачуучу машина аркылуу май менен бирдей аралаштырылат. Чачыруу аяктагандан кийин муздатуу жана абада кургатуу үчүн муздаткычка кирет.
- Скрининг жана таңгактоо: Лифттен баалоо экранына чейин, квалификациялуу продукция таңгактоо процессине кирет. Даяр продукция роботтор жана паллетизаторлор аркылуу автоматтык түрдө тизилип, сактоо үчүн кампага ташылат.
Вьетнамда 6-7T / H суу балык тоют өндүрүү линиясы
- Жылдык өндүрүш: Балык жана чабак үчүн 20,000 миң тонна толук аралаш тоют
- Долбоордун аймагы: 19999.08 м². Курулуш аянты 9111.4 м² болгон эки жаңы цех курулган
- Курулуш мазмуну: өндүрүштүк линия, даяр продукция цехи, сырье цехи, кеңсе имараты
- Жаратылыш газын керектөө: 500,000 3 мXNUMX/а
- Power керектөө: 200,000 XNUMX кВт/са
- Сууну керектөө: 6753м3/а
- Негизги чийки заттарды керектөө: балык уну 4320 т/а, соя уну 6400 т/а, ун 4800 т/а, балык майы 240 т/а, соя майы 240 т/а, башка жардамчы материалдар 0.17 т/а жана башкалар.
- Иштөө системасы: Долбоордун жылдык иштөө мөөнөтү 300 күндү түзөт жана бир сменалык система ишке ашырылып, бир сменада 10 саат иштейт. Эмгек кубаттуулугу 20 адам
- Негизги жабдуулар: чака лифт, цилиндр баштапкы тазалоо экраны, туруктуу магнит цилиндр, импульс чаң жыйноочу, конус порошок баштапкы тазалоо экраны, баштапкы аралаштыруу системасы, пакеттөө урнасы, бурама азыктандыруучу, аралаштыргыч, бурама Тастык аралаштыргыч, бурама конвейер, ультра майда майдалоочу, тундурма камерасы, бийик чарчы электен, дат баспас болоттон жасалган ар кандай фидер, үч ылдамдыктагы аксессуар кош винттүү экструдер, кур кургаткыч, вакуумдук чачуу машина, даяр продукт кампасы, айланма классификация экраны, кур азыктандыруу кош масштабдуу бункер таңгактоо масштабы, тигүүчү машина кур conveyor, аба компрессордук, газ сактоочу танк, газ буу генератор, ж.б.
- 6-7 т/саат балык тоют өндүрүү линиясынын процессинин агымы:
- Балык уну, соя унун жана ун баштыктарга салынып, жүк ташуучу унаа менен азыктандыруучу портко ташылат, кол менен ачылат, андан кийин бункерге салынат, андан кийин аралашмаларды тазалоо үчүн алдын ала тазалоодон кийин пакеттөө урнасына кирет, темирди тазалоо үчүн туруктуу магниттик цилиндр жана аралаштыруу үчүн формулага ылайык борбордук башкаруу тутумун так өткөрүп берет.
- Аралаштырылган чийки заттар экинчилик ультра майда майдалоо үчүн винттик конвейер аркылуу ультра майда майдалагычка ташылат, ал эми экинчилик ингредиенттерди аралаштыруу үчүн майдаланган чийки затка ар кандай көмөкчү материалдар жана балык майы (же соя майы) кошулат. Аралаштыруу аяктагандан кийин чийки зат экструдердин кондиционерине кирип, суу жана буу (буу газ буу генератору тарабынан камсыз кылынат, материалдын температурасы 100°C-130°C, нымдуулук 28% жетет) кошулат, кош буратуу экструдердик азыктандыруунун экструзия процессинде толтурууну пайда кылат.
- Экструдцияланган тоют кургатылууда (газ ысык аба меши) жана кургаткыч тоюттун нымдуулугун азайтуу үчүн агып жаткан ысык аба аркылуу тоюттун нымын алып кетет. Кургатылгандан кийин, ал силоско кирет, ал эми басым мунай инжектордук системасындагы мунай насосу тарабынан камсыз кылынат, ал эми суюк май атомдолуп, гранул тоютуна бир калыпта чачылат. Түзүлгөн гранул тоют муздаткычка жөнөтүлөт жана табигый шамал менен муздатылат.
- Муздатылгандан кийин тоют электен өткөрүлөт, ал эми бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жооп бергендер квалификациялуу продукция болуп саналат, алар автоматтык түрдө таразага тартылып, кампага толтурулган материалдардын таңгактоо системасы аркылуу таңгакталат; квалификациясыз бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен тоют кайтаруу системасына кирет жана чийки зат катары колдонулат.
15-16T / H суу балык тоют өндүрүү линиясы -жылы New Zealand
- Жылдык өндүрүш: 100,000 40,000 тонна (чабак жана краб жеми 40,000 20,000 тонна/жылына, балык тоют өндүрүү линиясы XNUMX XNUMX тонна/жылына, экструдиялык тоют XNUMX XNUMX тонна/жылына)
- Курулуштун жалпы аянты: 46102m²
- Сууну керектөө: 7058 (т/жыл)
- Power керектөө: 15.65 млн (кВт/саат)
- Газ керектөө: 1.15 миллион (стандартты куб метр/жылына)
- Курулуш мазмуну: жаны суу чарба цехи, силостук аянт, сырьё цехи, даяр продукция цехи, ашкана, жатакана, котельня, туалет, ванна жана башка имараттар.
- Иштөө системасы: Долбоордун 40 кызматкери бар, алар жылына 270 күн, 24 саат жана жылына 6,480 саат иштешет. Бул долбоор 6 күн, күнүнө 270 саат иштеп, жылына 10 саат иштеген 2,700т/саат жаратылыш газ казанын колдонот.
- Негизги чийки жана көмөкчү материалдар: соя уну 37000т/а, жүгөрү дистилляторлор дан 3110т/а, рапс уну 8200т/а, күрүч кебеги 6000т/а, эт жана сөөк уну 3200т/а, кальций дигидрофосфаты 1200т/а, пахта бентонит 5800т/а, балык уну 1400т/а, ун 10900т/а, экинчилик ун 9400т/а, буудай глютени порошок 3800т/а, лецитин 800т/а, туз 370т/а, соя майы, балык майы 600т/а 600т/а , таш порошок 370т/а ж.б.
- Өндүрүш жабдуулары: Орой майдалагыч, тараза таразасы, эки валдуу жогорку эффективдүү аралаштыргыч, чакалуу лифт, ультра майда майдалагыч, желдеткич, гранулятор, градациялоочу экран, майдалагыч, класстык электен, таңгак таразасы, кош винттүү экструдер, кургатуучу машина, барабан чачуучу таразаны автоматтык таңгактоочу машина, компрессор, газ казан (азотту азот менен) ж.б.
- 15-16 T/H балык тоют өндүрүү Процесс дизайны:
Бул долбоор негизинен чабак жана краб тоюттарын, балык тоюттарын жана экструдиялык тоюттарды чыгарат. Чаян жана краб жеми, балык тоюту жана экструдиялык тоют алдыңкы этапта бирдей өндүрүш процессине ээ.
Өндүрүш учурунда, ар кандай чийки зат биринчи силоско салып, андан кийин белгиленген катышы талаптарына ылайык өлчөө системасы, пакеттөө системасы жана аралаштыруу системасы аркылуу өтөт, жана өлчөө, материалдык ташуу жана партиялоо жараяны бардык Automatic герметикалык иш болуп саналат.
Бул аква мал тоют комбинаты долбоордо силос аянты, чийки зат цехи, өндүрүш цехи жана даяр продукция цехи бар. Силос аянтчасында сырьёну силоско ташып келүү үчүн лифт колдонулат, ал эми сырье цехинде түрдүү капка салынган сырьёлор сакталат.
Силостогу сырьёлор линияга тепкич менен, ал эми сырьё цехиндеги сырьёлор кол менен азыктандыруу жолу менен линияга жеткирилет. Өндүрүш линиясынын ар бир бөлүмү механикалык ташууларды кабыл алат, майдалоочу бөлүгү пневматикалык ташууларды кабыл алат жана даяр продукт механикалык ташуу менен даяр продукт цехине жөнөтүлөт.
20 т/са балык тоют даярдоо линиясы Мексикада
- Жылдык өндүрүш: 50,000 тонна
- Жалпы жер аянты: 3333 м², курулуш аянты 3200 м²
- Эмгек квотасы: 15 эл
- Жылдык иш күндөрү: 300 күн, күнүнө 8 саат
- Жалпы жылдык пайда: 8,000,000USD
- Негизги курулуш мазмуну: өндүрүш цехи, бир кабат, курулуш аянты 3200м2, 100м * 32м, негизинен чийки зат аянты, өндүрүш аянты жана даяр продукциянын аянты.
- Сууну керектөө: 249м³/а
- Жылдык электр керектөө: 2 млн кВт.саат
- Негизги чийки зат керектөө: жүгөрү 20000т/а, соя уну 20000т/а, күрүч 8000т/а, башка көмөкчү материалдар 2000т/а ж.б.
- негизги тоют цехинин жабдуулары: магниттик сепаратор, майдалагыч, балык тоют экструдер, сүзүүчү машина, транспортёр, даяр продуктуларды майдалагыч, сүзүүчү машина, таңгактоочу машина ж.б.
- Негизги процесс агымы:
- Тамактандыруу: Чийки заттар лифтке винттик конвейер аркылуу кирип, магниттик бөлүүчү жабдууларга кирүү үчүн элеватор аркылуу жогорку бөлүгүнө көтөрүлөт.
- Магниттик бөлүнүү: Негизинен чийки заттардын курамындагы темирди камтыган кирлерди жок кылыңыз.
- чийки зат майдалоо: Магниттик бөлүүдөн кийин материалдар майдалануучу идиште убактылуу сакталат, анан акырындык менен тоют майдалагыч машинага кирет.
- Экструзинг: Материал майдалоочу тарабынан майдалангандан кийин, материал экструдердик машинада жыштык конверсиясы менен берилет.
- Муздаткычтар: Экструзиядан кийин материалдын температурасы 110-140 градус Цельсийди түзөт жана андан кийинки майдалоо жана таңгактоо бөлүмдөрүнүн талаптарын канааттандыруу үчүн муздатуу бөлүмүндө температураны төмөндөтүү керек.
- Даяр продукцияны текшерүү: Талаптарга жооп берген гранулдар даяр продукциянын бункерине, ал эми талапка жооп бербеген материал кайра майдалоо үчүн майдалагычка түшүп, майдалангандан кийин кайрадан сүзүү үчүн көтөрүлөт.
- Даяр продуктунун таңгагы: Экрандан кийин даяр продукциянын материалдары даяр продукциянын кампасына агып, автоматтык таңгактоо шкаласына кирет.
27-28T / H балык тоют өндүрүү линиясы Тайландда
- Жылдык өндүрүш: 110,000 90,000 тонна (20,000 XNUMX тонна гранул жана XNUMX XNUMX тонна экструдиялык материалдар.)
- Жалпы жер аянты: 81069.64m²
- Негизги курулуш мазмуну болуп төмөнкүлөр саналат: 1 кабаттуу 1 цехтин имараты, 1 кабаттуу 5 цехтин мунарасы, 6 кабаттуу кызматкерлердин жатаканасынын имараты, 1 кабаттуу кампа.
- Power керектөө: 1.6 млн кВт.саат
- Сууну керектөө: 3300т/а
- Эмгек квотасы жана жумуш системасы: 120 кызматкер жылына 250 күн, күнүнө 16 саат иштешет.
- Негизги чийки жана көмөкчү материалдарды керектөө: жаныбарлардын белок чийки заты 15000т/а, алдын ала желатинделген крахмал 10000т/а, микроэлементтүү чийки зат 1000т/а, өсүмдүк белок чийки заты 4000т/а, соя уну 20000т/а, балык уну 30000т/а, пеанут а 10000т/а Ун 20000т/а, крахмал 10000т/а, кошумча 1000т/а, премикс 20000т/а ж.б.
- Негизги өндүрүштүк жабдуулар: компьютердик башкаруу системасы, кыргыч конвейер, чака лифт, цилиндр баштапкы тазалоо экраны, пакеттөөчү урна тобу, микро майдалагыч, пакеттик тараза челек, дистрибьютор, кош калак аралаштыргыч, өтө майда майдалагыч, өлчөөчү электрондук тараза, экструдер машина, кургаткыч, каршы агым муздаткыч мунара, баалоо экраны, автоматтык таңгактоочу машина, спрей шкала барабан чачуучу машина, электрондук башкаруу жабдуулары, суюктук кошуу системасы, автомобиль гидравликалык басым клапандар, тоют грануляторлор, суюктук кошуу системалары, ж.б.
- Процесс агымынын кыскача баяндамасы:
(1) Пеллет тоют
Чийки заттар экрандан өткөндөн жана магниттик бөлүнгөндөн кийин, тамак адегенде баштапкы майдалоо системасына кирет, андан кийин пакеттөө идишине ташылат, порошок түздөн-түз пакеттөө урнасына кирет, андан кийин ар кандай материалдар тараза системасы аркылуу пропорцияда аралаштырылат, андан кийин ультра майда майдалоо системасы майдаланат, андан кийин майдаланган, андан кийин аралаштырылат. муздатылган (аба менен муздатылган), кирлерди жок кылуу үчүн экрандан өткөрүлөт жана квалификациялуу продукцияны алуу үчүн таңгакталган.
(2) Экструдцияланган тоют
Экструдирленген тоюттун өндүрүш процесси адегенде майдалоо, андан кийин партиялаштыруу, үзгүлтүксүз аралаштыруу, (ультра) майда майдалоо, экинчи партиялоо, экструддоо, кургатуу, май чачуу, муздатуу (аба муздатуу), даяр продукциянын кампасына скрининг жана таңгактоо процессин кабыл алат.
25T / H калкып жана чөгүп балык тоют өндүрүү линиясы Казакстанда
- Жылдык өндүрүш: 120,000 30,000 тонна (90,000 XNUMX тонна креветка жеми, XNUMX XNUMX тонна экструдирленген жана гранулдуу балык жана краб жеми)
- Жалпы жер аянты: 66661m²
- Кызматкерлердин саны жана иштөө системасы: Үч сменде иштеген 96 кызматкер; жабдуулар жылына 200 күн, 24 саат, жылына 4800 саат иштейт;
- Жылдык суу керектөө: 14622м3/а
- Жылдык электр керектөө: 18 млн кВт.саат
- Жылдык буу керектөө: 48000т/а
- Негизги курулуш мазмуну: кеңсе имараты 460.8м², өндүрүш цехи 2212.31м², чийки зат кампасы 6851.17м², даяр продукция кампасы 9109.99м², жатакана имараты 890.42м², ашкана 394.62м², дүң кампа 478.2м², жүк түшүрүүчү цех 280.8м²
- Сактоо системасы: Бул долбоордо 15 тонна көлөмдөгү 3000 силос, анын ичинде 5 соя унун, 5 буудай силосу жана 5 рапс унун силосу үчүн жапырт сырьёну сактоо үчүн уюштурулган. Соя майын сактоо үчүн көлөмү 60м3 болгон беш вертикалдуу май багы жана 30м3 бир вертикалдуу май багы орнотулган.
- Процесс агымынын дизайны:
- Түшүрүү жана азыктандыруу: ун, балык уну, кошумчалар, жержаңгак кебеги жана башкалар сыяктуу капка салынган чийки зат чийки зат цехине түшүрүлөт жана чийки зат цехиндеги азыктандыруу портуна кол менен салынат;
- Негизги майдалоо: дан жана жержаңгак кебеги сыяктуу дандар чоң бөлүкчөлөргө ээ жана аларды майдалоо керек;
- Пакет жана аралаштыруу: Продукциянын формуласынын талаптарына ылайык, ар кандай чийки заттар компьютердик башкаруу аркылуу сандык таразага тартылып, аралаштыргычка жөнөтүлөт;
- Микро майдалоо: аралаш чийки зат микро майдалоо үчүн ультра майда майдалагычка жөнөтүлөт;
- Экинчилик аралаштыруу: майда майдаланган чийки заттар экинчилик аралаштыруу үчүн май кошуу үчүн аралаштыргычка жөнөтүлөт;
- Температура, гранулдаштыруу жана экструддоо: чийки заттын температурасын (10% суунун курамы) буу менен 80-85°C жана 13% суунун курамына ылайыкташтырыңыз, андан кийин гранулдоочу машина же тоют экструдер аркылуу гранулдаңыз; гранулдуу балык жана краб тоюту да карылыктан кийин керек;
- Кургатуу: Бул абалда гранулдар морт жана сактоо жана ташуу үчүн ылайыктуу эмес, ошондуктан алар кыйыр түрдө буу менен ысытылат. Аба нымдуулукту 13% га чейин төмөндөтүү үчүн гранулдарды кургатат;
- Муздатуу: Кургатылган гранулдар желдеткич менен бөлмө температурасына жакын муздатылат жана суунун курамы 10% ды түзөт;
- Классификация жана таңгактоо: Муздатылган тоют бийик төрт бурчтуу электен өткөрүлөт, классификацияланат жана таңгакталат жана даяр продукт сактоочу жайга коюлат.
28-30T / H суу балык тоют өндүрүү линиясы долбоору Сауд Арабстанда
- Жылдык өндүрүш: 150,000 тонна
- Сууну керектөө: 7330 (т/жыл)
- Power керектөө: 5 миллион (кВт/саат)
- Жаратылыш газынын жылдык керектөөсү: Жылына 170,000 миң куб метр
- Жалпы эмгек квотасы: 60 адам, жылына 330 жумушчу кун жана эки сменада
- Негизги жабдуулар: импульстук чаң чогултуучу, кыргыч конвейер, жабык аба конвейери, эки катмарлуу баштапкы тазалоо экраны, туруктуу магнит цилиндри, ротордук дистрибьютор, желдеткич, порошок баштапкы тазалоо экраны, майдалагыч, балык тоют экструдер, маятник муздаткыч, кампа бөлүштүрүү, кампаны чыгаруучу машина, кош валдуу жогорку эффективдүү аралаштыргыч, гранулатор, ротатордук финиш, кампа, таңгактоо таразасы, 2т/с казан ж.б.
- чийки зат сактоо: Жугеру эки 800м3 силоско, арпа 800м3 бир силоско, соя майы жана патока алты силоско сакталат. 10 м3 сактоочу резервуар, сайттан тышкаркы транспорт социалдык кесипкөй логистикалык компанияларга таянат.
- өндүрүш процессинин кыскача баяндамасы:
- Жүгөрү, соя унун жана башкалар сыяктуу тоют материалдары сенсордук жана лабораториялык анализден өтүп, андан кийин майдалоо үчүн винттик конвейер аркылуу азыктандыруучу порт аркылуу майдалагычка берилет.
- майдалангандан кийин, ал пакеттөө бункерине ташылат жана пропорция өндүрүштүн талаптарына ылайык болот. Пропорциялангандан кийин аралаштыруу үчүн аралаштыргычка ташылат (аралаштыруунун бирдейлиги ≤ 7%).
- Аралаштыруу аяктагандан кийин, ал аква тоют экструдерине жана аква тоют пеллеттик машинага толтуруу жана грануляциялоо үчүн ташылат.
- Гранулдоо аяктагандан кийин, ал таңгактоо үчүн даяр продукт кампасына ташылат жана таңгак автоматтык таңгактарды кабыл алат.
Дараметин талдоо:
- Ар бир цилиндр баштапкы тазалоо экраны күнүнө 280 тонна гранулдарды экрандан өткөрө алат. Долбоордо 2 комплект техника бар, жылдык өндүрүшү 300 күн. талаптар.
- Порошок суткасына 550 тоннага чейин сырьёну майдалай алат. Долбоордо жалпысынан 1 техника бар, жылдык өндүрүшү 300 күн. Жылдык толук жүктөө кубаттуулугу 165,000 150,000 тоннаны түзөт, XNUMX XNUMX тонна жылдык майдалоо талабына жооп берет.
- Эки валдуу калак аралаштыргыч суткасына 550 тоннага чейин сырьёну аралаштыра алат. Долбоордо жалпысынан 1 техника бар, жылдык өндүрүшү 300 күндү түзөт. Жылдык толук жүк аралаштыруу кубаттуулугу 165,000 150,000 тоннаны түзөт, бул XNUMX XNUMX тонна жылдык аралаштыруу талабына жооп берет.
Richi Machinery
Бул жерде сиз балык тоюттарын иштетүү үчүн оптималдуу чечим таптыңыз
Балык өстүрүү тармагы дүйнөнүн бардык аймактарында олуттуу өсүшкө дуушар болууда, бул жогорку сапаттагы балык тоютуна дайыма өсүп жаткан суроо-талапты жаратууда.
Ийгиликтүү балык өстүрүүнүн ачкычы - азыктануучу түрдүн уникалдуу тоюттандыруу өзгөчөлүктөрүнө дал келүү үчүн ылайыктуу физикалык касиеттери бар ингредиенттердин бир тектүү аралашмасын туура түзүү. The RICHI балык тоют өндүрүү линиясынын чечими сиз өндүрүп жаткан тоюттун туура касиеттерге ээ болушун камсыздайт жана ага тамак-ашты суунун туура жерине жеткирүү үчүн зарыл болгон тиешелүү атрибуттарды берет.
балык тоют даярдоо линиясынын факстары
Балык тоют өндүрүү линиясынын баасы кандай? балык тоют өндүрүү линиясын кантип долбоорлоо керек? Балык тоют өндүрүү линиясынын курулуш инженериясы канча турат? Балык тоютунун чийки заты жана формуласы кандай? …Кандай суроолор болсо, биз менен байланышыңыз жана так техникалык маалымат алыңыз!
Сиздин балык тоют өндүрүү линияңыздын бардык жабдуулары сиз тарабынан иштелип чыкканбы?
Ооба, кесиптик тоют жабдууларын өндүрүүчүсү катары, биз өзүбүздүн чоң фабрикабыз бар. Бардык балык тоют өндүрүү линиясынын жабдуулары, анын ичинде эки буратуу экструдер, чачыраткыч, кур кургаткыч жана башка негизги жабдуулар өзүбүз тарабынан өндүрүлгөн.
Сиз окутуу кызматтарын көрсөтөсүзбү?
Албетте. Өндүрүш линиясынын жабдууларын эксплуатациялоого үйрөтүү үчүн биз жабдууларды кесипкөй инструкцияларды жана эксплуатациялоо боюнча окуу куралдарын гана камсыз кылбастан, ошондой эле жабдуулардын операторлору жабдууларды чебер иштете алышы үчүн толук процессти техникалык колдоо менен камсыз кылабыз.
Бир балык тоют өндүрүү линиясынын канча түрүн чыгара алат?
Бул кардарлардын муктаждыктарына жараша болот. Эгер сиз бир эле учурда калкып жүрүүчү балык тоютун, чөгүп жаткан балык тоютун, чаяндардын азыгын, үй жаныбарларына тоют жана мал азыгын иштетүү үчүн бир балык тоют өндүрүү линиясын колдонгуңуз келсе да, RICHI инженерлер аны ишке ашыра алышат.
Сиз ачкыч тапшыруу кызматын бере аласызбы?
Ооба. Жана биз көптөгөн ачкычка ээ болгон балык тоют өндүрүү линиясынын долбоорлорун бүтүрдүк.
Сиз Африкада балык тоют өндүрүү линиясынын долбоорлорун жасадыңызбы?
Ооба. Азыркы учурда биздин балык тоют өндүрүү линиясынын долбоорлору Африка өлкөлөрүнүн 80% камтыды, минималдуу 100кг/саат жана 5т/саат максималдуу өндүрүш. Маалыматка ылайык, 2024-жылдын ноябрь айынын акырына карата RICHI маалымат базасы, биз Африкада 58 балык тоюттарын кайра иштетүү боюнча долбоорлорду ишке ашырдык.
Биз кимбиз
RICHI машиналар мал азыгы, аква тоют жана үй жаныбарлары үчүн тамак-аш өнөр жайы үчүн технологияларды жана кызматтарды дүйнөдөгү алдыңкы жеткирүүчүлөрдүн бири, ошондой эле Кытайдагы эң ири гранул өндүрүү линиясын өндүрүүчүсү.
1995-жылдан тартып, RICHIбиринчи класстагы ишкананы курууга, биринчи класстагы кызматкерлерди тарбиялоого жана коомго биринчи класстагы салым кошууга болгон көз карашы эч качан бузулган эмес.
Акыркы үч он жылдыкта биз бизнесибизди кеңири чөйрөгө, анын ичинде кеңири жайылттык малга тоют даярдоочу жабдуулар, аква тоют жабдуулары, үй жаныбарлары үчүн тоют жабдуулары, биомассалык гранул жабдуулары, жер семирткичтер жабдуулары, мышык таштандылары үчүн жабдуулар, муниципалдык катуу таштанды гранулдары ж.б.
1995
RICHI белгиленген
2000 +
2000ден ашык кардарларды тейлөө
120 +
RICHI кызматкерлери
140 +
140 өлкөгө экспорттолот
