МАЛ ТОЮТ САТЫЛАТ ПЕЛЛЕТ ТЕГИРМЕНИ

Биз гранул тегирменибизди дал ушундай иштөө ийкемдүүлүгүн эске алуу менен иштеп чыкканбыз. Патенттелген тез ажыратылуучу бөлүнгөн корпус эки кишиден турган бригадага штампты жана роликти толук алмаштырууну 45 мүнөттүн ичинде бүтүрүүгө мүмкүндүк берет.

Негизги тетиктерди бөлүп алуунун же негизги валдын туурасын өзгөртүүнүн кажети жок. Биз сизге ылайыкташтырылган шаймандар топтомун беребиз жана ишке киргизүү учурунда деталдуу видео көрсөтмөлөрдү жана жер-жерлерде окутууларды беребиз. Рецепт тез-тез өзгөрүп турган кардарлар үчүн биз процессти ого бетер жылмакай жана коопсуз кылуу үчүн аксессуар катары Quick-Change Die Araba системабызды сунуштайбыз.

Чөп чөп сыяктуу жогорку булалуу материалдарды иштетүү үчүн пюренин табигый аз көлөмдөгү тыгыздыгы жана агым мүнөздөмөлөрүн жеңүү талап кылынат. Стандарттуу азыктандыргыч бекем болгону менен, 15% дан ашык булалуу курамы менен ырааттуу, көйгөйсүз өндүрүү үчүн биз кошумча мажбурланган азыктандыргычты (же "азыктандыргыч кондиционерин") сунуштайбыз.

Бул аксессуар материалды кондиционер камерасына оң түртүү үчүн калактарды колдонот, бул көпүрөлөрдүн бири-бирине дал келишине жол бербейт жана туруктуу, бирдей тоюттандыруу ылдамдыгын камсыз кылат. Бул ранчолор жана тоют аянтчалары үчүн кеңири таралган жана натыйжалуу ыңгайлаштыруу болуп саналат жана биздин инженерлер сиздин чөп анализиңиздин негизинде туура конфигурацияны аныктай алышат.

Туура пландаштыруу маанилүү. SZLH420 гранул тегирменинин өзүнүн базалык аянты болжол менен 2.8 м (узундугу) x 1.8 м (туурасы) түзөт. Бирок, сиз иштөө мейкиндигин эске алышыңыз керек. Жалпы бөлүнгөн аянт кеминде 5 м x 4 м болушун сунуштайбыз. Бул калыпты алмаштыруу, үзгүлтүксүз майлоо жана шаймандарды иштетүү үчүн коопсуз мүмкүнчүлүк берет.

Бийиктиги боюнча, машинанын бийиктиги болжол менен 2.2 м, бирок алмаштыруу учурунда штамптын жыйындысын көтөрүү үчүн (кичинекей көтөргүч идеалдуу) жана үстүнкү берүү жана чыгаруу түтүктөрүн туташтыруу үчүн жогорудагы мейкиндикти эске алуу керек. Биздин долбоордук команда сиздин бош мейкиндигиңизди оптималдаштыруу үчүн баалоо этабында деталдуу макет чиймелерин берет.

Биздин кызматтын бир бөлүгү - жашоо циклинин баасын ачык-айкын эсептөө. Күнүнө 16 саат бою стандарттуу канаттуулардын же малдын тоюту менен иштеген SZLH420 үчүн жогорку сапаттагы шакекче штамп 800-1,200 саатка, ал эми роликтер абразивдүүлүккө жараша 400-600 саатка чейин иштеши керек. Бир комплект ролик жана жылына болжол менен 1.5 шакекче штамп үчүн бюджетти түзүү акылдуулукка жатат.

Учурдагы бааларга таянсак, бул өзөктүк эскирүүчү тетиктердин жылдык баасы, адатта, 3,000 доллардан 5,000 долларга чейин өзгөрөт. Биздин чыныгы, жылуулук менен иштетилген эритме тетиктерибизди колдонуу бул алдын ала айтууга мүмкүндүк берет жана негизги валыңызды жана подшипниктериңизди сапатсыз компоненттерден келип чыккан зыяндан коргойт.

Биздин узун, чоң диаметрдеги кондиционерибиз нымдуулуктун жана температуранын өзгөрмөлөрүн башкаруу үчүн атайын иштелип чыккан. Шахталардагы көз карандысыз өзгөрмө ылдамдыктагы жетектөөчүлөр жана бир нече чекиттеги буу/суу куюучу форсункалар менен жабдылган, ал жылуулукту жана нымдуулукту бирдей өткөрүү үчүн жетиштүү кармоо убактысын камсыз кылат (60 секунддан 120 секундга чейин жөнгө салынат).

Чийки заттын өзгөрмөлүүлүгү жогору болгон кардарлар үчүн биз нымдуулукту кайтарым байланышты башкаруу системасын интеграциялайбыз. Бул система аралаштыргычтан чыккан эзүү абалына жараша суюктуктун кошулушун реалдуу убакыт режиминде автоматтык түрдө тууралайт, бул гранул тегирменине кирген материалдын туруктуу температурасын камсыздайт, бул туруктуу, катуу гранулдарды партия менен өндүрүүдөгү эң чоң фактор болуп саналат.

Суунун туруктуулугун жогорулатууну (30 мүнөттөн ашык) талап кылган, чыныгы, коммерциялык жактан пайдалуу чөгүп бараткан балыктардын тоюту үчүн стандарттуу бир катмарлуу кондиционер жетишсиз. Эки катмарлуу (же ал тургай үч катмарлуу) кондиционер сунушталат жана көпчүлүк учурларда милдеттүү түрдө колдонулат.

Көп баскычтуу процесс буу менен байланыштыруучу заттарды так, ырааттуу кошууга мүмкүндүк берет, бул жалпы кондициялоо убактысын жана температурасын бир кыйла узартат.

Бул крахмалдын толук желатиндешүүсүн камсыздайт, бул гранулду сууда кармап турган "желим". Биз сиздин балык тоютунун формулаңызды талдап, бышыктык максаттарыңызга жетүү үчүн керектүү кондиционердин так конфигурациясын сунуштайбыз.

Хайфон же Хошимин шаары сыяктуу портторго багытталган стандарттуу SZLH420 конфигурациясы үчүн, буйрутманы бекиткенден кийин, адатта, жеткирүү убактысы 8-10 жуманы түзөт. Буга өндүрүш, сыноо жана деңиз аркылуу жөнөтүүгө даярдоо кирет. Ички аймакка жеткирүү жергиликтүү логистикага көз каранды, аны биздин Вьетнамдагы логистикалык өнөктөшүбүз башкара алат.

Толук линиялар же олуттуу ыңгайлаштыруулары бар машиналар (мисалы, атайын кондиционерлер) үчүн биз инженердик жана камсыздоо иштерине 2-3 жума кошуп турабыз. Ар бир буйрутма менен долбоордун деталдуу мөөнөтүн беребиз жана биздин сатуудан кийинки командабыз орнотуунун оңой болушу үчүн сиздин командаңыз менен тыгыз кызматташат.

Албетте. Ар тараптуу окутуу биздин кызматыбыздын негизги бөлүгү болуп саналат. Richi Machinery инженери ишке киргизүү учурунда 5-7 күн бою жерде болот.

Окутуу практикалык түрдө жүргүзүлөт жана төмөнкүлөрдү камтыйт: Коопсуз ишке киргизүү/өчүрүү процедуралары, күнүмдүк техникалык тейлөө текшерүүлөрү, ар кандай формулалар үчүн азыктандыргычты жана кондиционерди жөндөө, штампты жана роликти туура орнотуу, кеңири таралган көйгөйлөрдү чечүү (мисалы, гранулдун төмөн катуулугу, кубаттуулуктун төмөндөшү) жана буу сапатынын негизги принциптери.

Биз сизге эксплуатациялоо жана техникалык тейлөө боюнча деталдуу колдонмолорду жана видео ресурстарды калтырабыз. Биздин колдоо алыстан уланат жана биз сиздин операторлоруңуз үчүн ар дайым телефон чалуу алыстыгындабыз.

Оптималдуу гранулдоо үчүн нымдуу же өтө ысыган буу эмес, кургак каныккан буу керек. Биз казандын чыгуучу жеринде 6-8 бар (85-115 psi) туруктуу басымда буу бере алган казанды сунуштайбыз.

Буу түтүгү тийиштүү түрдө жылууланып, басымды төмөндөтүүчү клапан, нымдуулук бөлгүч жана кармоочу түзүлүш менен жабдылышы керек, бул кондиционер клапанына келген буу мүмкүн болушунча 100% кургак болушун камсыз кылат.

Буунун сапатынын начардыгы (5% дан ашык нымдуулук) начар кондициялоонун жана гранулдардын туруксуздугунун негизги себеби болуп саналат. Биздин инженерлер сиздин казаныңыздын мүнөздөмөлөрүн карап чыгып, туура кошумча буу системасынын компоненттерин сунуштай алышат.

Коёндор үчүн кичинекей 2 мм гранулдарды өндүрүү тактыкты талап кылган иш. Штамптын жетиштүү бышыктыгына жетүү менен бирге штамптын тешиктери бүтөлүп калбашы үчүн, биз штамптын белгилүү бир спецификациясын сунуштайбыз. Натыйжалуу калыңдыгы 35-40 мм ортосунда, ал эми кысуу катышы 1:9дан 1:11ге чейин болушу керек.

Бул катуу гранулдун пайда болушуна жетиштүү каршылык көрсөтөт, анткени ал ашыкча артка басым жаратпайт, бул штамптын тешиктеринин ичинде жылуулуктун топтолушуна жана материалдын бышуусуна алып келиши мүмкүн. Конус формасындагы кириши (рельефи) бар штампты колдонуу да абдан маанилүү. Биз Европа жана Азия боюнча коён тоют өндүрүүчүлөрү үчүн ушундай көптөгөн штамптарды ийгиликтүү жеткирип бердик.

Биз техникабыздын курулуш сапатын бекем карманабыз. Сатууга коюлган мал тоютунун гранул тегирменинин толугу менен жөнөтүлгөн күнүнөн тартып 12 айга кепилдик беребиз, бул материалдагы жана жасалыштагы кемчиликтерди камтыйт.

Иштөө үчүн маанилүү болгон негизги компоненттер үчүн — атап айтканда, редуктор, негизги вал жана гранул тегирменинин корпусу үчүн — биз 18 айга узартылган кепилдик беребиз. Бул кеңейтилген камтуу биздин бул оор инженердик тетиктерге болгон ишенимибизди чагылдырат.

Шакекче штамп жана роликтер сыяктуу эскирүүчү бөлүктөр өндүрүштүк кемчиликтерге каршы өзүнчө 6 айлык кепилдик менен камтылганын эске алыңыз. Бардык кепилдик шарттары биздин сатуу келишимибизде так көрсөтүлгөн.

Нигерияда канаттуулардын жана бодо малдын тоютун кайра иштетүүчү жаңы коммерциялык линия үчүн биз 8-12 т/саат же 14-16 т/саат кубаттуулуктагы SZLH сериясындагы мал тоют гранул тегирменин сатууну сунуштайбыз. Бул моделдер тармактын жумушчу аттары болуп саналат, алар сиз сүрөттөгөн жогорку көлөмдөгү, көп тоюттуу типтеги өндүрүш үчүн атайын иштелип чыккан.

Алар канаттуулардын жана бодо малдын гранулдарынын ар кандай кысуу муктаждыктарын канааттандыруу үчүн бекем тиштүү трансмиссияга ээ жана алар көп функциялуу эки катмарлуу кондиционер менен жабдылышы мүмкүн. Бул орнотуу так буу жөндөөсүн камсыз кылат — крахмалдарды желатиндештирүү үчүн канаттуулардын тоюту үчүн жогорураак, ал эми буланын түзүлүшүн сактоо үчүн бодо малдын тоюту үчүн бир аз төмөнүрөөк.

Биздин инженерлер сиз менен биргеликте гранул тегирменине инвестицияңыздын натыйжалуулугун максималдуу түрдө жогорулатуу үчүн тиешелүү алдын ала майдалоо жана муздатуудан кийинки системаларды камтыган толук линияны иштеп чыгышат.

Улуу Британиядан келген суроо-талап үчүн рахмат. Биз саатына 1-2 тоннадан баштап минималдуу өндүрүмдүүлүгү менен коммерциялык жана өнөр жайлык тоют өндүрүүчү жабдууларга адистешкенбиз. 200 баш бодо мал бар ферма үчүн күнүмдүк тоютка болгон муктаждык, адатта, биздин эң кичинекей мал тоют гранулдарын чыгаруучу заводдун минималдуу натыйжалуу кубаттуулугунан бир топ төмөн.

Мындай машинаны күн сайын кыска убакытка гана иштетүү, тоннасына көп энергия сарптоо жана ишке киргизүү/өчүрүү циклдеринде олуттуу эскирүү болгондуктан, үнөмдүү эмес. Сиздин масштабыңыз үчүн, өтө аз көлөмдөгү өндүрүшкө жакшыраак ылайыктуу жергиликтүү жеткирүүчүлөрдөн чакан, ферма масштабындагы гранулизаторлорду карап чыгууну сунуштайбыз.

Биздин чечимдер тоют өндүрүү негизги бизнес болгон операциялар үчүн иштелип чыккан, мисалы, атайын мал азыгын чыгаруучу заводже бир нече миң малдан турган абдан чоң интеграцияланган фермалар.

Негизги айырмачылыктар конструкцияда, кубаттуулукта жана Австралияда катуу тоютту кайра иштетүү үчүн абдан маанилүү болгон жумуш циклинде жатат. Стандарттуу электр тегирмени көбүнчө ленталуу жетек, жеңил подшипниктер жана ичке корпусту колдонот. Ал абразивдүү материалдар азыраак болгондуктан, үзгүлтүктүү колдонууга ылайыкташтырылган. Катуу тоют камтылган булалуу эчкинин тоюту үчүн чыныгы оор жүк ташуучу мал тоютунун гранул тегирмени абдан маанилүү.

Биздин SZLH сериясы сыяктуу оор жүк ташуучу моделдерибиз максималдуу момент үчүн түз тиштүү жетек, эскирүүгө туруктуу эритмеден жасалган корпус, чоң сфералык ролик подшипниктери жана булалуу материалды калыпка ырааттуу түртүүчү мажбурлап берүүчү опция менен жабдылган. Бул курулуш сапаты анын жогорку басым астында ысып кетпестен же эрте эскирбестен үзгүлтүксүз иштешин камсыздайт, бул аны фермаңыз үчүн бышык, узак мөөнөттүү активге айлантат.

Бул Вьетнамдагы акватокошулма өндүрүүчүлөрүнүн кеңири тараган суроосу. Калкып жүрүүчү тоют үчүн бул процесс шакекче формасындагы гранулдоону эмес, экструзияны талап кылат. Шакекче формасындагы гранул тегирмени чөгүп кетүүчү тоютту өндүрөт.

Ошондуктан, сатылып жаткан бир көп функциялуу мал тоют гранул тегирмени чыныгы калкып жүрүүчү тоютту өндүрө албайт. Бирок, биздин шакекче форма тегирмендери жогорку тыгыздыктагы чөгүп бараткан балык тоютун өндүрүү үчүн эң сонун.

Эки түрдү тең талап кылган ишканалар үчүн биз толук чечимдерди сунуштайбыз: калкып жүрүүчү тоют үчүн кош винттүү экструдер жана чөгүп кетүүчү тоют үчүн атайын шакекче формасындагы гранул тегирмени. Булар алдын ала иштетүү (майдалоо, аралаштыруу) жана андан кийинки иштетүү (кургатуу, каптоо) бөлүмдөрү бар бирдиктүү, интеграцияланган заводдун бир бөлүгү болушу мүмкүн.

Биздин долбоордун инженерлери эки өндүрүш линиясын тең натыйжалуу иштетүүгө мүмкүндүк берген жана рынокту камтууну максималдуу түрдө жогорулатууга мүмкүндүк берген ийкемдүү макетти иштеп чыга алышат.

Албетте. Richi Machinery компаниясы толук даяр тоют өндүрүү чечимдерин жеткирүүгө адистешкен. Пакистандагы коён тоютунун гранул тегирмен линиясы үчүн биз толугу менен интеграцияланган системаны камсыз кылабыз.

Бул ингредиенттерди майдалоо үчүн балка тегирмендеринен башталат, андан кийин булалардын, дандардын жана микроэлементтердин бир тектүү аралашмасын камсыз кылуу үчүн так партиялык аралаштыргыч колдонулат. Андан кийин кондицияланган пюре биздин сатуу үчүн атайын мал тоют гранулдарын чыгаруучу тегирменге келет, ал кичинекей диаметрдеги коён гранулдары (2-4 мм) үчүн атайын калып менен жабдылган.

Линия гранулдарды нымдуулукту жоготпостон айлана-чөйрөнүн температурасына жеткирүү үчүн каршы агымдуу муздаткыч жана майда калдыктарды алып салуу үчүн тандоо системасы менен жабдылган. Биз долбоорлоодон жана өндүрүүдөн баштап орнотууга, ишке киргизүүгө жана операторлорду окутууга чейинки бүт процессти Пакистанда жер-жерлерде жүргүзөбүз.

Индияда чочко тоютун өндүрүү үчүн реалдуу өндүрүш гранулдун өлчөмүнө жана формуласына абдан көз каранды. Биздин жогорку натыйжалуу SZLH350 моделибиз (5-6 т/саат кубаттуулукта) күнүнө 10 саат иштейт жана 85% иштөө натыйжалуулугу менен (кичинекей токтотууларды, тазалоону ж.б. эске алганда) күн сайын 42ден 51 тоннага чейин даяр гранулдарды өндүрүүнү күтсө болот.

Бул чыгаруу сиз стандарттуу 3-4 мм өстүрүүчү/финишердик гранулдарды чыгарып жатасыз деп болжолдойт. Эгерде кичинекей питомник гранулдарын чыгарсаңыз, чыгаруу штампка туруктуулугу жогору болгондуктан бир аз төмөндөшү мүмкүн.

Муну ырааттуу түрдө ишке ашыруунун ачкычы - сатылуучу мал тоют гранул тегирменин туруктуу буу менен камсыз кылуу үчүн туура өлчөмдөгү казан жана тажрыйбалуу оператор менен айкалыштыруу. Биз сиздин чочко тоютунун конкреттүү формулаларына негизделген деталдуу өндүрүш божомолдорун бере алабыз.