가축 사료 펠렛 기계

맞춤형 디자인:

리치 머시너리 고객의 실제 요구에 따라 전압, 전기 구성 요소, 도어 개방 방식, 제품 색상 매칭 등을 포함한 가축 펠릿 기계를 맞춤 제작할 수 있으며, 고객의 가축 사료 공식 및 가금류 사료 제조 공정 등에 따라 다양한 컨디셔너, 컨디셔너 층을 맞춤 제작할 수도 있습니다.

가축사료 펠릿 제조기 작동을 위한 요구 사항

- RICHI 기계류 ——

롤러 금형 간 간격이 너무 작으면 다이와 가압 롤러가 마모되기 쉽고 소음이 커집니다. 간격이 너무 크면 소재 압출에 영향을 미칩니다. 일반적으로 0.05~0.30mm로 조절합니다. 필러 게이지를 사용하여 조정할 수 있으며, 필러 게이지 없이도 육안 검사가 가능합니다.

새 금형과 새 롤러를 예로 들어, 재료가 없을 때는 메인 엔진이 다이를 회전시킬 때 가압 롤러를 구동하지 않는 것이 좋습니다. 특히 새 금형에는 새 롤러를 장착하고 간격을 좁히는 것이 중요합니다. 또한, 가압 롤러에는 과도한 온도로 인해 베어링이 타지 않도록 충분한 양의 버터를 채워야 합니다.

동시에 공급 스크레이퍼를 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 재료가 프레싱 롤러와 다이 사이로 들어가기 어렵고, 일부 재료가 다이 커버에서 튀어나와 고분말 펠릿을 형성합니다.

조정 결과는 스크레이퍼의 상단 곡선과 다이 및 다이 커버 사이의 간격이 기본적으로 2~3mm로 제어되어야 하며, 스크레이퍼의 전단이 다이 안으로 뻗어 나오는 위치가 다이의 내부 구멍의 가라앉는 홈을 초과해서는 안 됩니다.

가축 사료 펠릿 기계의 모든 부품을 조정한 후 과립화를 시작할 수 있습니다. 먼저 가축 사료 과립기, 컨디셔너, 그리고 공급기를 열고, 이때 공급기는 공급 상태에 있어야 합니다. 기계 내부의 이물질이 다이로 유입되는 것을 방지하기 위해 기계 외부의 작동 도어에 있는 배출 도어를 열어 기계 내부에 불순물이 섞인 재료를 배출해야 합니다. 각종 재료가 세척된 후, 재료를 다이에 투입할 수 있습니다.

신중을 기하기 위해 손으로 기계 외부의 배출문 손잡이를 잡고, 먼저 재료의 일부를 다이에 넣은 다음, 다이에서 입자가 원활하게 나오는지 관찰하고, 동시에 전류의 변화에 ​​주의하세요.