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동물사료 생산 공장
고급적이고 유연한 모듈형 설계를 통해 동물사료 생산 공장은 모든 유형의 사료 가공을 처리할 수 있습니다.
고객의 요구에 따라 가장 완벽한 설계 솔루션, 고품질 사료 장비, 효율적인 운송 서비스, 전문적인 설치 솔루션, 성숙한 교육 시스템 및 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.
- 수용량: 3-4T/H
- 투자 금액: 50,000~120,000 USD
- 총 프로젝트 전력: 53-165KW
- 토지 이용 제안: 300-700m²
- 예상 설치 기간: 15-20일
설계부터 시공까지
가축 및 가금류 사료 또는 수생 및 애완동물 사료를 가공하고, 배합사료 또는 프리믹스 및 농축사료를 가공하고 싶은 경우, 우리는 완벽한 동물사료 생산 플랜트 공정 설계, 제조, 설치, 시운전, 교육 및 애프터 서비스를 제공하므로 걱정 없이 경제적이고 효율적인 사료 생산 사업을 수행할 수 있습니다.
동물사료 생산 공장 제조업체
초기 원료 분석부터 분쇄, 조절 및 건조, 펠릿화 및 압출부터 냉각, 선별 및 포장까지 RICHI 사료 생산 라인 솔루션의 전체 세트를 제공합니다.
전 세계 주요 시장의 선도적 생산자들과 함께, 우리의 지식, 서비스, 솔루션은 미래의 동물사료 생산의 진화를 지속적으로 주도하고 있습니다.
RICHI 기계
동물사료 생산 공장 영상
고객 여러분께 저희 장비 및 사료 생산 공장 프로젝트에 대해 더 자세히 알려드리고자 관련 영상을 다수 준비했습니다. 프로젝트 현장 영상은 두 편뿐입니다. 저희 장비 및 프로젝트에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 제품 관련 자세한 정보를 제공해 드립니다!
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동물사료 생산 공장의 종류
가공되는 사료의 종류에 따라 동물사료 생산공장은 닭사료 생산공장, 가축사료 생산공장, 수산사료 생산공장 등으로 분류할 수 있습니다. 당사에서 설계하고 제작하는 사료 생산공장은 배합사료, 프리믹스, 농축사료, 생물학적 사료의 가공을 모두 포괄할 수 있습니다.
가금류 사료 생산 공장
당사가 제공하는 가금류 사료 생산 공장에서는 튼튼한 가금류, 빛나는 깃털, 영양가 있는 계란을 위해 영양소, 비타민, 미네랄이 완벽하게 균형 잡힌 조합으로 혼합된 가금류 사료를 가공할 수 있습니다.
가축 사료 생산 공장
당사가 제공하는 가축 사료 생산 공장에서는 젖을 뗀 송아지, 암소와 송아지, 대체 암송아지, 번식용 수소, 육성 및 마무리용 소를 위한 가축 사료, 미네랄 및 보충제를 가공할 수 있습니다.
돼지 사료 생산 공장
당사가 제공하는 돼지 사료 펠릿 생산 공장은 돼지 사료를 가공할 수 있으며, 이는 모든 생산 단계에서 돼지에게 올바른 영양을 제공하고 돼지의 건강과 성과를 크게 지원할 수 있습니다.
양 사료 생산 공장
당사가 제공하는 사료 공장에서는 양 사료, 염소 사료, 미네랄 및 보충제를 생산할 수 있으며, 최신의 신뢰할 수 있는 기술을 활용하여 무리가 최적의 건강과 성과 수준을 유지하도록 보장할 수 있습니다.
어류 사료 생산 공장
저희가 제공하는 어류 사료 생산 라인은 최고 품질의 어류 사료 원료를 사용하여 다양한 어류 사료 옵션을 생산할 수 있습니다. 사료에는 어류의 건강과 성장에 필요한 모든 필수 영양소가 함유되어 있습니다.
새우 사료 생산 공장
저희가 제공하는 새우 사료 생산 공장에서는 새우 성장에 이상적인 영양을 제공하도록 특별히 제작된 사료를 가공할 수 있습니다. 또한, 가재, 새우, 바닷가재, 게의 성숙 및 유생 단계에서도 사용됩니다.
애완동물 사료 생산 공장
저희가 제공하는 반려동물 사료 생산 공장은 모든 연령대, 라이프스타일, 활동량의 니즈와 취향을 충족하는 다양하고 고품질의 반려동물 사료를 생산합니다. 맛, 식품 안전, 그리고 영양 솔루션을 만나보세요. RICHI.
가축사료 생산 공장
저희가 제공하는 가축 사료 생산 공장에서는 모든 종류의 축산 가축을 위한 사료를 생산하며, 각 연령대에 맞춰 생산합니다. 이러한 기술은 동물에게 최상의 영양을 제공하여 건강을 보장합니다.
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동물사료 생산 공장의 공정 설계
가축 및 가금류 사료, 목초 사료, 발효 사료, 수생 사료, 압출 사료, 새우 사료, 애완동물 사료 및 프리믹스의 생산에는 모두 서로 다른 공정 흐름이 있습니다.
다음은 가축 및 가금류 사료용 표준 동물 사료 생산 공장 흐름 설계의 예입니다. 다른 유형의 사료를 가공하거나 생산 공장의 구역을 추가 또는 축소하려면 맞춤형 공정 솔루션 및 장비 견적을 위해 당사에 문의해 주십시오.
3-4T
다양한 사료(펠릿/매시/부스러기) 생산 가능
3-4T
과립화 또는 압출 공정 여부에 관계없이 맞춤 제작이 가능합니다.
3-4T
식물의 높이에 맞게 맞춤 제작 가능
3-4T
굴착구와 굴착구 없음 모두 가능합니다.
1
먹이 섹션
무게를 측정한 파쇄 대상 원료를 공급구에 넣고, 이 원료는 버킷 엘리베이터를 통해 공급 파쇄 구역으로 운반됩니다.
2
연삭 섹션
37KW 워터드롭 피드 해머밀을 사용하여 원료를 분쇄하고, 분쇄된 재료는 버킷 엘리베이터를 통해 사료 혼합 섹션으로 운반됩니다.
3
믹싱 섹션
500kg/p 사료 믹서를 사용하여 분쇄된 재료와 프리믹스를 혼합하고, 혼합된 재료는 버킷 엘리베이터를 통해 사료 펠렛화 섹션으로 운반됩니다.
4
펠릿화 섹션
혼합 재료는 SZLH320 링 다이 펠릿 제조기를 통해 필요한 사료 크기로 성형 및 압축됩니다. 펠릿 크기는 펠릿 제조기 절단기를 통해 조절할 수 있습니다.
5
냉각 섹션
펠릿은 실온까지 냉각되고(역류 냉각으로 천천히 냉각), 과립화 후 펠릿 온도는 80~90°C에 도달할 수 있습니다.
6
무너져가는 부분
1.0~1.5mm 크기의 작은 입자를 처리할 수 있는 펠릿 분쇄 시스템을 구축하여 전체 사료 생산 공장의 생산량을 크게 향상시켰습니다.
7
스크리닝 섹션
사료 펠릿을 식히고 부순 후, 약간의 가루와 큰 펠릿이 생산되는데, 이를 체질하여 완성된 펠릿을 얻어야 합니다.
8
포장 섹션
운송, 판매 및 보관을 용이하게 하기 위해 적격 사료 제품은 포장됩니다. 펠릿 사료나 분말 사료로 포장할 수 있으며, 완제품 창고 + 벌크 트럭 시스템으로 대체할 수도 있습니다.
동물사료 생산 공장의 특징과 이점
시간당 3~4톤 규모의 동물사료 생산공장은 높은 자동화 수준, 편리한 운영, 높은 생산 효율성, 강력한 적응성 등의 장점을 가지고 있습니다.
높은 수준의 자동화
동물 사료 생산 라인은 자동 제어를 통해 수작업 개입을 줄이고 생산 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
간단한 구조
사료 생산 공장은 구조가 간단하며 유지관리와 청소가 쉽습니다.
간단하고 편리한 작동
사료 생산 공장의 운영은 명확하고 이해하기 쉬우며, 작업자는 간단한 조정과 유지관리만 하면 됩니다.
높은 생산 효율성
동물사료 생산공장은 단시간 내에 많은 생산작업을 완료할 수 있어 생산효율이 향상됩니다.
강력한 적응성
동물사료 펠릿 생산 플랜트는 다양한 유형의 사료 생산에 적응할 수 있으며 다재다능성이 뛰어납니다.
연속 생산 달성
믹서기, 펠릿기, 포장기 위에는 빈이 있어 자재를 보관하고 생산공장의 지속적인 운영을 보장합니다.
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동물 사료 생산 공장 설계 옵션
저희는 시간당 3~4톤 규모의 가축 사료 생산 공장을 위한 다양한 설계를 제공해 왔습니다. 참고하실 수 있도록 몇 가지 특별 설계 도면을 소개합니다.
01
3-4T/H 동물사료 생산 공장(PLC 배칭)
표준 솔루션과 비교했을 때, 이 솔루션은 PLC 배칭 시스템을 추가한 것이 특징입니다. 이 솔루션을 통해 수동 라인과 대형 자재의 비중을 줄이고 인건비를 절감할 수 있었습니다.
공급기는 제어 캐비닛 옆에 있는 시작 및 일시 정지 버튼을 누르고, 배합에 필요한 재료의 양을 확인한 후, 재료가 충분해지면 일시 정지 버튼을 눌러야 합니다. 재료의 무게를 측정하는 데 많은 사람이 필요하지 않습니다.
02
3-4T/H 동물사료 생산 공장
표준 솔루션과 비교했을 때 이 사료 공장 솔루션의 장점은 다음과 같습니다.
- 작업장의 작업 환경을 보장하기 위해 중앙집진식 먼지제거장치를 갖추고 있습니다.
- 스크류 컨베이어는 재료 운반에 사용되며 비용이 저렴합니다. 철분 제거기는 주요 기계를 보호하기 위해 재료 속의 철분을 제거할 수 있습니다.
- 3개의 버킷 엘리베이터가 자재를 운반하여 자재 운반 시간을 단축하고 연속 생산을 보장합니다.
03
3-4T/H 단순 가축사료공장 설계
이 동물사료 공장 솔루션은 매우 간단하며, 인도네시아 고객을 위해 설계한 솔루션이기도 합니다.
고객은 원래 3~4톤 규모의 산란계 분말 생산 공장을 운영하고 있었습니다. 제품 종류를 늘리기 위해 기존 분말 공급 라인과 통합할 펠릿화, 냉각 및 선별 시스템을 설계해 달라고 요청했습니다.
고객의 요구 사항에 따라 투입 비용을 통제하기 위해 펠릿은 선별 후 바로 포장됩니다.
04
4-5T/H 동물분말사료공장
이 동물사료 생산 플랜트 솔루션은 매우 간단한 분말사료 시스템입니다.
프로세스 흐름:
원료는 스크류 컨베이어를 통해 세척 섹션으로 보내지고, 원료의 불순물은 펠릿 세척 스크린과 원통형 1차 세척 스크린을 통해 제거된 후, 세척된 원료는 파쇄 섹션으로 보내집니다.
분쇄된 재료는 스크류 컨베이어를 통해 리본 믹서로 이송됩니다. 혼합 후, 분말 공급물은 바로 포장됩니다.
동물사료 생산 공장 장비
시간당 3~4톤 규모의 동물 사료 생산 설비는 주로 곡물 분쇄기, 풀 분쇄기, 사료 혼합기, 사료 펠릿 제조기 , 사료 압출기, 펠릿 냉각기, 선별기, 포장 저울, 분쇄기, 컨베이어, 세척 장비, 집진 장비, 윤활유 첨가 시스템, 분무 시스템, 사일로 시스템, PLC 배합 시스템, 컴퓨터 배합 시스템 등으로 구성됩니다.
생산 공정에 따라 이러한 장비는 다양한 방식으로 결합되어 완전한 사료 생산 시스템을 형성합니다.
전기 제어 캐비닛
사료 공장 전체의 자동화된 생산 및 운영을 제어하는 데 사용됩니다.
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동물사료 생산 공장 구성
생산 공정에 따라 사료 공장 설비 구성도 달라집니다. 다음은 3~4톤 규모의 사료 생산 공장에 일반적으로 사용되는 설비입니다.
수생사료, 애완동물사료 또는 프리믹스를 가공하거나 장비 구성을 업그레이드하려는 경우 일반적으로 압출기, 오일 첨가 장비, 분무 장비, 동물사료 건조기, 스테인리스 믹서, 사일로 장비 등을 추가해야 합니다.
| 이름 | 모델 | QTY |
| 그리드가 있는 공급 호퍼 | 2 | |
| 버킷 엘리베이터 | TDTG36 / 18 | 1 |
| 영구 자석 슬리브 | TCXT20 | 1 |
| 피드 해머 밀 | SFSP56 * 60 | 1 |
| 사료 혼합기 (공압 도어) | SLHY.1 | 1 |
| 동물사료 펠릿 기계 | SZLH320 | 1 |
| 스테인레스 스틸 컨디셔너 | TZ320*200 | 1 |
| 냉각기 | SKLN14×14 | 1 |
| 펠릿 크럼블러 기계 | SSLG15X80 | 1 |
| 로타리 스크리너 | SFJH800*2C | 1 |
| 최종 펠릿 보관함 | 2m³ | 1 |
| 자동 포장기 | DSC-50 | 1 |
| 재봉틀 및 벨트 컨베이어 | 1 | |
| MCC 제어 센터; Mimic 제어 패널(별 삼각형 시동 시 22kw~55kw의 전력 범위. 주요 전기 부품은 delixi 브랜드 제품입니다.) | ||
| 케이블 및 케이블 브리지 튜브(MCC에서 장비까지) | ||
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동물 사료 생산 공장 프로젝트
현재, 당사의 3-4톤/시간 규모의 동물사료 생산공장은 러시아, 태국, 호주, 뉴질랜드, 우즈베키스탄, 말레이시아, 알제리, 짐바브웨, 가나, 카자흐스탄, 카메룬, 조지아, 페루, 콜롬비아, 에티오피아 등 여러 국가로 수출되었습니다.
말레이시아의 동물사료 생산 공장
본 프로젝트는 3~4톤 규모의 상업용 가금류 사료 생산 공장입니다. 또한, 고객의 요구에 따라 저희 엔지니어들은 사료 생산 라인 설계에 충분한 공간을 확보하여 향후 생산량 증가 및 확장에 대비하고 있습니다.
- 용량：3-4T/H
- 펠릿 크기: 2-4mm
- 설치 기간: 20일
- 비용: 65,000만 달러
탄자니아의 동물 사료 생산 공장
탄자니아에 설립된 턴키 프로젝트로, 가축 및 가금류(산란계, 육계, 돼지, 소, 염소) 사료 생산을 위한 시간당 3~4톤 규모의 상업용 매시 & 펠릿 자동 사료 공장입니다. 총 전력 소비량은 시간당 130KW이며, 옥수수, 대두박, 식용유, 프리믹스 등을 원료로 사용합니다.
- 용량：3-4T/H
- 공급 크기: 2-6mm
- 설치 기간: 50일
- 비용: 150,000만 달러
키르기스스탄의 동물사료 생산 공장
이 부유식 어류 사료 프로젝트는 연간 7,500톤의 압출 어류 사료를 생산할 예정입니다. 10명의 인력으로 운영되며, 연간 작업 기간은 300일입니다. 이 공장은 주로 밀가루, 땅콩박, 대두박, 어분, 대두유, 비타민, 미량 원소, 곡물 등을 사료 원료로 사용합니다.
- 용량：3T/H
- 펠릿 크기: 1-4mm
- 설치 기간: 90일
- 가격: 350,000만 달러
우즈베키스탄의 동물사료 생산 공장
이 고객은 사마르칸트 출신입니다. 협상 시작부터 계약 체결까지 단 2주밖에 걸리지 않았습니다. 주요 장비는 분쇄기, 믹서, 펠렛타이저, 냉각기, 크럼블러, 선별기 등입니다.
- 용량：3-4T/H
- 사료 크기: 1-6mm 펠릿
- 주전원：118KW
- 가격: 140,000만 달러
러시아의 동물사료 생산 공장
러시아 닭 사료 생산 공장은 파쇄, 혼합, 펠릿화, 냉각 및 포장 단계로 구성됩니다. 이 생산 라인은 주로 해바라기씨 박립과 껍질 펠릿을 가공하는 데 사용됩니다.
- 용량：3-4T/H
- 사료 크기: 3-4mm 펠릿
- 주전원：110KW
- 비용: 180,000만 달러
인도의 동물사료 생산 공장
이 프로젝트는 시간당 3~4톤의 생산량을 자랑하는 옥수수 짚 사료 펠릿 가공 프로젝트입니다. 인도는 풍부한 짚 자원을 보유하고 있으며, 고객은 이를 4~8mm 크기의 반추동물 사료 펠릿으로 가공하여 귀중한 자원으로 활용했습니다.
- 용량：3-4T/H
- 사료 크기: 4-8mm 펠릿
- 설치 기간: 30일
- 가격: 110,000만 달러
RICHI 기계?
RICHI 기계 목적에 맞는 디자인 전략을 굳게 믿습니다.
우리는 전 세계 고객들이 재료 비용, 에너지 비용, 운영비 상승으로 인해 어려움을 겪고 있다는 것을 알고 있습니다. 그러나 이러한 어려움 속에서도 경쟁이 매우 치열한 시장에 고품질 제품을 공급하는 것이 여전히 기대됩니다.
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동물사료 생산 공장 설립 비용
일반적으로 50,000~120,000톤 사료공장을 짓는 데 드는 비용은 3만~4만 달러이며, 이 가격은 단지 장비의 가격대일 뿐입니다.
사료 가공 공장 건설에 대한 투자 비용에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
- 장비 구매 비용: 가공공장의 생산규모와 생산수요에 따라 분쇄기, 믹서, 펠렛화기, 냉각기, 포장기 등 해당 사료가공장비를 구매해야 합니다. 장비 구매비용은 품질과 브랜드에 따라 크게 다릅니다.
- 토지 및 건물 비용: 토지와 건물은 사료 가공 공장 건설의 기반이 됩니다. 투자 비용은 해당 지역의 토지 가격과 건물 건설 비용을 고려하여 결정해야 합니다. 개발이 더 빠른 도시일수록 토지 가격과 건물 건설 비용이 더 높기 때문에 투자 비용도 더 높아집니다.
- 설치 및 시운전 비용: 구매한 사료 가공 장비는 설치 및 시운전이 필요하며, 이 비용 또한 고려해야 합니다. 설치 및 시운전 비용은 장비의 복잡성과 설치 및 시운전 인력의 충전 기준에 따라 결정됩니다.
- 운영 자금: 동물사료 생산공장은 원자재 조달, 인건비, 수도세, 전기세 등 일정 규모의 운영자금이 필요합니다. 사료 가공공장의 규모와 운영 방식에 따라 필요한 운영자금도 달라집니다.
위의 비용을 고려할 때, 투자 비용은 해당 지역의 경제 발전 수준, 특혜 정책, 시장 경쟁 등의 요인에도 영향을 받습니다. 따라서 특정 상황에 대한 구체적인 분석이 필요합니다. 플랜트 투자 자문 및 설비 견적을 원하시면 언제든지 문의해 주세요!
동물사료 생산공장용 사료원료
사료공장에서 사용하는 원료의 종류는 조사료, 농축사료, 첨가제 및 기타 원료 등 매우 다양합니다.
사료에는 대두, 대두박, 옥수수, 전분, 옥수수 섬유질 껍질, 유지, 어분, 아미노산, 잡곡, 발효 박테리아 단백질, 첨가제, 유청 분말, 유지, 육골분, 곡물 및 기타 잔류물 등 수십 가지 이상의 사료 원료가 포함됩니다. 귀사의 원료가 복잡하거나 특수하거나 흔하지 않더라도 걱정하지 마십시오. 저희가 처리해 드리겠습니다.
다양한 용량의 사료 공장 건설 계획
RICHI 고객의 다양한 요구를 인지하고 있습니다. 당사의 1~120톤/시간 규모의 동물 사료 생산 공장은 초보 사료 생산자와 기존 사료 생산자 모두를 위해 설계되었으며, 최첨단 기술과 전문 서비스를 통해 원활하고 효율적인 사료 생산을 보장합니다.
이러한 산출물을 생산하는 동물 사료 공장 건설에 관심이 있으실 수도 있습니다 .
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동물사료 생산공장 FAQ
3~4톤/시간 규모의 동물사료 생산공장 부지 선정을 위한 기본 요건은 무엇입니까?
- 동물사료 생산공장 건설을 위해 선정된 부지는 도시건설개발계획의 요건을 충족해야 합니다.
- 사료공장의 총괄계획 요건을 충족해야 하며, 적절한 개발 여지를 확보해야 합니다.
- 원료 생산지와 사육기지와 가까워야 하며, 수륙교통이 편리한 곳에 위치해야 합니다.
- 지형은 가능한 한 평평해야 하며, 건물과 도로의 높이는 지하수위보다 최소 0.5m 높아야 합니다.
- 사료 생산 공장 부지의 기초는 튼튼해야 합니다.
- 급수, 배수, 전력 공급의 편의성을 고려해야 합니다.
- 주거 지역의 바람 방향에 위치해야 하며, 가연성 및 폭발성 기업과 중요한 국방 및 군사 시설에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 사육 시설과도 일정 거리를 유지해야 합니다. 유해 가스를 배출하는 산업 및 광산 기업의 바람 방향에 위치해서는 안 됩니다.
- 사료공장 지역의 지형은 직사각형이어야 하며, 토지를 절약하고 경작지를 점유하지 않도록 주의해야 합니다.
3~4톤/시간 규모의 동물사료 생산 공장을 어떻게 선택해야 하나요?
- 생산 능력 요구 사항: 먼저 필요한 사료 생산량(시간당 또는 일당 생산량 등)을 결정합니다. 필요한 생산 용량을 파악하면 소규모 사료 생산 라인의 규모와 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
- 원자재 종류 및 특성 : 펠릿사료, 분말사료, 섬유질 함유사료 등 가공할 사료 원료의 종류와 특성을 고려하세요. 소규모 사료 생산 라인을 선택할 때는 기계가 필요한 사료 가공 기술에 적응할 수 있는지 확인하세요.
- 장비 구조 및 기능: 펠릿 사료의 파쇄, 혼합, 과립화, 냉각, 선별 및 포장을 포함한 필요한 장비 기능을 평가합니다. 이러한 기능을 기반으로 적합한 장비를 선택하여 가축 사료 생산 공장의 요건을 충족하는지 확인하십시오.
- 경제성과 조작성: 장비 가격, 생산 효율, 에너지 소비량, 노동 투입량, 유지 보수 비용 등 가축 사료 생산 공장의 경제성과 운영성을 고려하십시오. 생산 라인의 효율성을 높이고 비용을 절감하려면 경제적이고 실용적이며 운영이 간편하고 유지 보수가 간편한 장비를 선택하십시오.
- 제조업체 평판 및 애프터 서비스: 중요한 것을 선택할 때 사료 공장 장비장비 공급업체의 평판과 애프터서비스를 고려하세요. 장비의 품질이 신뢰할 수 있고, 적시에 애프터서비스와 기술 지원을 제공할 수 있도록 평판이 좋은 유명 브랜드와 제조업체를 선택하세요.
3~4톤/시간 규모의 소형 동물 사료 생산 공장의 실험실은 어떻게 배치해야 합니까? 실험실의 임무는 무엇입니까?
소형 사료 공장은 일반적으로 일일 생산량이 20톤 미만인 가축 사료 생산 공장을 말합니다. 이러한 소형 사료 생산 라인은 생산 규모와 투자 규모가 작기 때문에 실험실을 크게 확장할 필요가 없습니다.
실험실의 적절한 규모는 주로 수행하는 작업량에 따라 결정됩니다.
일반적으로 소규모 사료공장의 실험실의 업무는 공장의 원자재와 제품에 대한 일상적인 프로젝트 테스트를 실시하는 것이며, 외부 분석 및 테스트 서비스를 제공하지 않습니다.
따라서 건설 규모와 투자는 포괄적이고 대규모일 필요는 없습니다. 일반적인 요건은 공장의 원료 및 제품에 대한 정기적인 테스트 프로젝트를 완료할 수 있는 능력입니다.
가축 및 가금류 사료 생산 공장을 운영하고 있는데, 이제 바이오매스 사료를 생산하고 싶습니다. 어떻게 하면 될까요? 어떤 장비를 추가해야 할까요?
바이오피드는 생명공학을 이용하여 개발된 환경 친화적이고 깨끗한 사료로, 잔류물이 없고, 오염이 없으며, 전환 효율이 높고, 동물 면역력이 강화된 것이 특징입니다.
생물사료 생산은 사료원을 보다 폭넓게 활용하고, 사료 원료 비용을 절감하며, 사료 품질을 향상시키고, 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다.
동물 사료 생산 공장의 경우, 더 나은 경제적, 사회적 이익을 달성할 수 있습니다. 핵심은 우수한 사료 품질, 우수한 번식 품질, 빠른 성장 및 사료 절감입니다. 기존 가축 및 가금 사료 공장은 기존 가공 장비를 최대한 활용하고 혁신할 수 있습니다.
발효 및 건조 시스템만 추가하면 낮은 투자로 빠른 결과를 얻을 수 있는 새로운 바이오피드 생산으로 전환할 수 있습니다.
RICHI 바이오피드 가공기술 및 장비를 성공적으로 연구 개발하였으며, 전 세계적으로 다양한 프로젝트를 완료하여 바이오피드 생산에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공하고 있습니다.
시간당 3톤 규모의 동물 사료 생산 공장을 운영하고 있는데, 이를 복합 비료 공장으로 전환하고 싶습니다. 가능할까요?
복합 비료 생산은 사료 생산과 유사하지만 근본적인 차이점도 있습니다. 사료는 다양한 동물의 성장 단계에 따라 필요한 영양소이고, 복합 비료는 다양한 식물의 생물학적 단계에 따라 필요한 영양소입니다.
복합 비료 생산에 사용되는 원료는 비교적 다양합니다. 여기서 말하는 사료 공장은 주로 유기 및 무기 복합 비료를 생산하는 복합 비료 생산 공장으로 전환됩니다.
선진국과 세계 여러 개발도상국 정부는 화학 비료와 살충제 사용을 줄이고 복합 유기 비료와 같은 친환경 비료를 더 많이 사용하도록 적극적으로 촉구하고 있습니다. 유기 복합 비료는 높은 효율, 토양 개량, 작물 품질 향상 등의 장점을 가지고 있습니다.
복합비료 생산 공정에는 파쇄, 배칭, 혼합, 과립화, 건조, 냉각, 선별, 포장 등의 시스템이 필요합니다. 다만 원료의 특성에 따라 특수 복합비료 장비가 필요할 뿐입니다.
일부 사료 가공 장비를 변형하여 활용할 수 있으며, 일부 장비를 교체하고 생산 공정을 개선하여 3톤/시간 규모의 동물 사료 생산 공장을 복합 비료 생산 공장으로 전환할 수 있습니다.
RICHI 가축 및 가금류 분뇨, 슬러지, 양조장 폐기물, 곡물 가공 공장 폐기물, 생활 유기 폐기물 등을 활용하여 수십 개의 유기 복합 비료 처리 공장을 개조하고 건설하여 고객들에게 큰 경제적 이익을 안겨주었습니다. (찾기 RICHI on 유튜브)
동물사료 생산 공장을 짓는 단계는 무엇입니까?
사료 생산 공장 건설은 주로 다음 단계로 구성됩니다. 프로젝트 제안 단계 - 타당성 보고서 단계 - 사료 공장 설계 단계 - 시공 준비 단계 - 시공 실행 단계 - 준공 승인 단계. 각 단계는 여러 작업으로 나눌 수 있습니다. 사료 공장 건설을 원하시면 저희에게 연락하세요. RICHI 기술 지원을 위한 장비!
어류용 사료 생산 공장을 3~4톤/시간 규모로 개발하고 싶은데, 어떤 장비가 필요할까요?
어류사료를 가공하려면 일반적으로 어류사료 분쇄기, 초미분쇄기, 믹서, 건조기, 압출기, 분무기, 냉각기, 선별기, 포장 저울, 적재 장비, 사일로 장비, 운반 장비, 세척 장비, 먼지 제거 장비 등이 필요합니다.
가요 RICHI 기계 설치 서비스를 제공합니까?
저희는 설치 서비스를 제공하며, 동물 사료 생산 플랜트 설계, 제조, 납품, 설치, 시운전, 교육 등 전 과정을 아우르는 서비스를 제공합니다. 설치와 관련하여 고객님께서 직접 설치하시거나 저희에게 현장 설치를 의뢰하실 수 있습니다. 어떤 형태로든 완벽한 설치 가이드와 기술 지원을 제공해 드립니다!
다른 질문 있나요?
궁금한 점은 무엇이든 물어보세요!
단체 소개
RICHI 머시너리는 동물사료, 수산사료, 애완동물사료 산업을 위한 세계 최고의 기술 및 서비스 공급업체 중 하나이며, 중국 최대의 펠릿 생산 라인 제조업체이기도 합니다.
1995 이후, RICHI일류 기업을 만들고, 일류 직원을 양성하고, 사회에 일류 기여를 하겠다는 비전은 결코 흔들리지 않았습니다.
지난 30년 동안 당사는 동물사료 공장 장비, 수산사료 장비, 애완동물 사료 장비, 바이오매스 펠릿 장비, 비료 장비, 고양이용 깔짚 장비, 도시 고형 폐기물 펠릿 장비 등 광범위한 분야로 사업을 확장했습니다.
1995
RICHI 설립 년도
2000+
2000명 이상의 고객에게 서비스 제공
120+
RICHI 임직원
140+
140개국 수출
동물사료 생산공장 서비스
문제가 있으시면 Richi Machinery로 연락주세요. 전담 고객 서비스 관리자가 원스톱으로 걱정 없는 해결책을 제공해 드립니다.
고객 상담
저희는 귀사의 산업 공정에 대해 심도 있게 이해하고, 가금류 사료, 가축 사료, 수산 사료, 애완동물 사료, 프리믹스 사료 또는 기타 사료 가공에 대한 귀사의 정확한 요구 사항을 알고 싶습니다.
펠릿 공장 설계
고객님의 특별한 상황과 산업 공정에 맞춰 필요한 완벽한 사료 펠릿 플랜트를 맞춤 제작해 드리고, 운영을 용이하게 하고 총 비용을 최소화할 수 있는 모든 추가 세부 사항을 알려드리겠습니다.
장비 제조
전체 동물 사료 생산 공장 장비의 핵심 부품은 아시아에 있는 자체 작업장에서 제작됩니다. 추가 장비는 전 세계 신뢰할 수 있는 파트너 네트워크를 통해 생산됩니다.
장비 테스트
우리는 고객에게 단일 기계부터 완전한 사료 제조 공장 시스템까지 테스트 서비스를 제공하고, "걱정 없이 사용"할 수 있도록 실제 데이터를 제공합니다.
장비 납품
장비 포장 및 포장에서는 전문적인 포장 및 모듈형 솔루션을 도입하여 동물사료공장 장비의 안전하고 비파괴적인 배송을 보장합니다.
설치 및 시운전
설치 단계에서 자체 하청업체를 선택하든, 아니면 저희와 함께 모든 것을 설치하든, Richi 감독자가 모든 것이 안전하고 철저하게 설치되도록 보장합니다.
직원 교육
각 프로젝트의 기술자에게 종합적인 교육을 제공합니다. 또한, 이후 프로젝트 운영 중에도 기술자에게 지속적인 지원을 제공할 수 있습니다.
프로젝트 후속 조치
모든 것이 정상 운영되면 저희 Richiers가 필요할 때마다 추가 지원을 제공해 드립니다. 24시간 연중무휴 7시간 언제든지 연락 주시면 응대해 드리겠습니다. 또한, 고객님의 필요 사항을 파악하기 위해 정기적으로 방문하겠습니다.
RICHI 기계
고객 리뷰
우리의 서비스 영역은 천천히 확장되고 있습니다. 소규모 사료 공장이든 대규모 동물 사료 생산 공장이든 수천만 명의 고객과의 상호 작용을 통해 RICHI MACHINERY는 진심어린 제안과 진정한 칭찬을 받았습니다. 동물 사료 공장 프로젝트 사이트를 통해 당사 제품과 서비스에 대한 심층적인 이해를 얻고, 가치를 두 배로 늘리고 공유하세요.
우간다 15-25T/H 가축사료 생산 공장
전체 사료 시스템 생산 라인 제공 RICHI 합리적인 설계, 컴팩트한 구조, 원활한 작동을 통해 생산 효율을 극대화하고 운영 비용을 최소화합니다. 생산 라인 전체 생산 공정에서 분진이 거의 발생하지 않으며, 생산된 공급 입자의 입자 형상이 양호합니다.
멕시코에 30-40T/H 규모의 동물사료 생산 공장이 있습니다.
동물 사료 생산 공장의 주요 생산 목표는 친환경 환경 보호, 에너지 절약 및 소비 감소입니다. 전체 사료 생산 라인은 매우 합리적이고 컴팩트하게 구성되어 있습니다. 생산 라인의 전반적인 운영이 안정적이고, 펠릿화 효율이 매우 높으며, 완제품 사료의 품질 또한 매우 우수하여 투자 비용을 절감할 수 있습니다.
브라질 8-10T/H 동물사료 생산 공장
중국에서는 CPM과 동일한 품질의 사료 장비를 구매할 수 있는데, 이는 CPM이 만들어낸 기회입니다. RICHI. 감사합니다 RICHI 기계의 공정 설계와 환경 보호에 대한 노력으로, 우리 동물 사료 생산 공장에서 사용하는 기술은 지역 내 선두주자로 자리 잡았으며, 환경 보호 실패에 대한 걱정을 해소합니다.
러시아 60T/H 동물사료 생산 공장
RICHI서비스 팀은 프로젝트 건설 과정에서 현장 문제를 신속하게 해결하고, 예정대로 시운전 작업을 완료했으며, 생산 시스템의 프로세스 구조와 원리부터 장비 사용, 유지 관리, 서비스, 오류 분석 및 솔루션 등에 이르기까지 작업자를 위한 포괄적인 운영 교육을 제공했습니다. 이를 통해 작업자의 기술 수준을 향상시키고 후속 프로젝트를 안심하고 운영할 수 있는 튼튼한 기반을 마련했습니다.
