トルコのRDFペレット製造工場

RICHI 機械

概要

RICHI Machineryは、トルコにおいて、1時間あたり12～15トンの生産能力、年間10万トンのRDF燃料ペレット生産能力を備えたRDFペレット製造プラントの設計・納入を行いました。このプロジェクトは、クライアントの既存の工業施設内に建設され、敷地面積は6,500平方メートル、建築面積は4,050平方メートルでした。

飼料機器、バイオマスペレット機器、RDFペレットシステム、有機肥料機械、工業用造粒ソリューションの専門メーカーとして、 RICHI 機械部門は、トルコ市場に合わせた包括的なエンジニアリングソリューションを提供しました。この生産ラインは、現地で入手可能な産業廃棄物とバイオマス残渣を、セメント窯、地域暖房システム、産業用ボイラーに適した高密度RDF燃料ペレットに変換します。

トルコのRDFペレット製造工場は、3交代制で連続稼働しており、地域のエネルギー利用者への代替燃料の安定供給を確保しています。このプロジェクトは、トルコにおける再生可能エネルギーと廃棄物燃料化への需要の高まりを支えるとともに、埋立処分量と環境への影響の削減にも貢献します。

トルコにあるこのRDFペレット製造工場は、EUの環境基準とトルコの国家再生可能エネルギー開発戦略に準拠した最新の廃棄物エネルギー変換システムです。

12-15T / H

容量

$370,000

投資

トルコ

場所

RDF

プロジェクトの種類

RICHI 機械

顧客の背景と投資動機

クライアントは、トルコ西部に拠点を置く地域産業廃棄物リサイクル会社です。トルコは、繊維、穀物加工、オリーブオイルの主要生産地域に近接しています。トルコは世界有数の繊維輸出国および農業生産国であり、大量のバイオマス残渣と産業副産物を排出しています。

このプロジェクトの前には、次のような大量の可燃性廃棄物がありました。

繊維くず
紙の残留物
穀物加工廃棄物
オリーブの搾りかす
木材加工廃棄物

埋め立てや低効率焼却により処分されました。

同時に、トルコのセメント工場と産業用ボイラーでは、以下の理由によりRDF燃料の需要が増加しています。

石炭価格の上昇
炭素排出規制
政府の再生可能エネルギーインセンティブ

この機会を認識したクライアントは、廃棄物を貴重な燃料ペレットに変換するため、トルコの大規模なRDFペレット製造工場に投資することを決定しました。

彼らの目標は次の通りです。

信頼性の高いRDF燃料供給事業の確立
産業廃棄物処理コストの削減
トルコの循環型経済の取り組みを支援
持続可能で収益性の高いリサイクル事業の創出

RICHI 機械当社は、RDF ペレット生産システムに関する豊富な経験と、完全なターンキーソリューションを提供できる能力を評価し、機器サプライヤーとして選ばれました。

RICHI 機械

プロジェクト建設内容

トルコのRDFペレット製造工場は、顧客の既存の工業用地とインフラストラクチャを使用して建設され、土木工事のコストとプロジェクトのスケジュールが大幅に削減されました。

表: 主な構成部品

エンジニアリング部門	工事内容	エリア / 説明
主な生産工場	原材料エリア、加工エリア、完成品エリア	2,520㎡
完成品倉庫	RDFペレットの保管	1,170㎡
メンテナンス工場	機器の修理とメンテナンス	20㎡
オフィスとスタッフの宿泊施設	オフィスと従業員住宅	300㎡
ゲートハウス	セキュリティとアクセス制御	40㎡
内部道路と物流エリア	物質輸送経路	2,450㎡

施設のレイアウトにより、効率的なワークフロー、安全な操作、最適化された材料の移動が保証されます。

RICHI 機械

製品仕様と生産能力

トルコの RDF ペレット製造工場では、産業エネルギー用途に適した標準化された RDF 燃料ペレットを生産しています。

表: 製品と容量

製品名	ユニット	年間生産量
RDF燃料ペレット	トン/年	100,000

製品の特徴

	値
ペレット直径	8〜12 mm
発熱量	4,000～4,800 kcal/kg
水分含量
かさ密度	600 ～ 750 kg/mXNUMX

これらのペレットは以下に供給されます。

セメント工場
工業用ボイラー
CHPプラント
地域暖房施設

RICHI 機械

原材料と消費

トルコにおけるRDFペレット製造工場の成功にとって最も重要な要素の一つは、適切な原材料の安定供給です。トルコの強力な農業および繊維産業は、RDF製造に適した豊富な可燃性廃棄物を供給します。

特に、トルコのオリーブオイル生産では、発熱量が高く灰分が少ない優れたバイオマス燃料原料であるオリーブ搾りかすが大量に発生します。

表：原材料と年間消費量

原料	年間消費量（トン）	最大貯蔵量（トン）	ソース	材料タイプ
穀物および食品加工廃棄物	6,500	33	製粉工場、食品工場	バイオマス廃棄物
オリーブ搾りかす（ハーブの残留物の代替）	6,500	33	オリーブオイル工場	バイオマス残渣
廃木材および廃木材製品	6,520	33	家具工場	産業廃棄物
紙くずと段ボール廃棄物	17,000	330	包装工場	産業廃棄物
繊維廃棄物と布切れ	57,500	100	繊維工場	産業廃棄物
その他の可燃性産業廃棄物	6,000	48	さまざまな産業源	混合廃棄物

年間原材料投入総量：100,000万トン

原材料特性

トルコのRDFペレット製造工場で使用されるすべての材料は、以下の要件を満たしています。

水分含有量30%未満
有害廃棄物を含まない
プラスチックやPVCの汚染なし
医療廃棄物や有害廃棄物なし

これらの材料は安定した発熱量と安全な燃焼性能を提供します。

RICHI 機械

主な生産設備

RICHI 機械はトルコのRDFペレット製造工場に完全な設備システムを供給しました。

表：主な生産設備一覧

いいえ。	機器名	モデル	数量	出力
1	産業用シュレッダー	カスタム額装	2	160〜250 kW
2	ベルトコンベヤー	カスタム額装	12	合計33kW
3	磁気分離器	カスタム額装	4	4.4 kW
4	RDFペレットミル	カスタム額装	4	160〜250 kW
5	集塵システム	パルスジェット型	1	22 kW
6	PLC制御システム	シーメンスベースの	1セット	-

これらの機械により、トルコの RDF ペレット製造工場の信頼性と効率の高い運用が保証されます。

RICHI 機械

製造工程の説明

トルコのRDFペレット製造工場では、原材料の水分レベルがすでに許容範囲内であるため、乾燥を行わない機械的緻密化プロセスを採用しています。

ステップバイステップのプロセスフロー

ステップ1：原材料の投入

原材料はローダーを使用して受入コンベアに投入されます。

目的：

一貫した供給速度を確保する
生産中断を防ぐ

ステップ2：一次粉砕

原材料は最初のシュレッダーに入り、サイズが縮小されます。

機能：

大きな材料のサイズを縮小
プロセス効率の向上

ステップ 3: 磁気分離

磁気分離機は金属汚染物質を除去します。

メリット：

ペレットミルを保護する
製品の品質を向上させる

ステップ4：二次粉砕

材料のサイズがさらに縮小されます。

最終サイズ：10～30 mm

これにより、最適なペレット化パフォーマンスが保証されます。

ステップ5：ペレット化プロセス

材料は RDF ペレットミルに入り、そこで機械的圧縮により高密度のペレットが形成されます。

条件：

表面温度: 100～130℃
内部温度：40～50℃

これにより、次の点が改善されます。

エネルギー密度
保存安定性
輸送効率

ステップ6: 梱包と保管

完成したペレットは保管エリアまたは梱包エリアに運ばれます。

RICHI 機械

環境保護システム

トルコのRDFペレット製造工場には、高度な粉塵制御システムが導入されています。

対策には次のようなものがあります。

密閉型コンベア
パルスジェットバッグフィルター
15メートルの排気管

集められた粉塵は生産に再利用されます。

廃水は家庭での使用に限定され、自治体のシステムを通じて処理されます。

騒音制御には以下が含まれます。

機器の振動絶縁
遮音

RICHI 機械

公共事業とエネルギー消費

電力消費

年間電力使用量:

300,000キロワット

水の消費

年間水使用量:

150㎥

水は主に家庭用として使われます。

RICHI 機械

人員配置と運営スケジュール

トルコのRDFペレット製造工場は継続的に稼働しています。

人員構成

役職	数
オペレーター	6
メンテナンススタッフ	2
監督者	1
管理スタッフ	1
トータル	10

運行スケジュール

	値
営業日	300 /年
シフト	3 /日
シフトあたりの時間	8

RICHI 機械

設備投資コスト

RICHI 機械はトルコに完全なRDFペレット製造プラントを競争力のある価格で供給しました。

設備費の内訳

機器	費用（USD）
シュレッディングシステム	$80,000
ペレット化システム	$120,000
搬送システム	$50,000
粉塵制御システム	$60,000
自動化システム	$50,000
トータル	$370,000