キルギスタンのバイオマスペレット加工ライン

RICHI 機械

工事内容とプロジェクト構成

キルギスにおけるバイオマスペレット加工ラインプロジェクトは、遊休工場の建物を活用し、バイオマス廃棄物資源の総合利用プロジェクトを構築するものです。プロジェクトは約3,000平方メートルの敷地に2セットの設備を備えています。

その バイオマスペレット生産ライン プロジェクト構成は、本体工事、補助工事、貯蔵・輸送工事、公共工事、環境保護工事などから構成され、下表のとおりです。

RICHI 機械

製品計画

キルギスタンのバイオマスペレット加工ラインプロジェクトでは、主にバイオマス（おがくず、落花生の殻、米の殻、わら、ハコヤナギ、野菜の茎など）などの廃棄物資源を原料として使用し、バイオマスブリケット燃料とバイオマス木炭を生産します。

プロジェクトが全面的に完成し、生産開始後は、年間15,233.945トンの生鮮農作物廃棄物を総合的に利用し、2,000トンの練炭燃料と3,000トンのバイオマス木炭を生産する予定です。具体的な計画は下表のとおりです。

注：本プロジェクトにおけるバイオ炭の製造工程では、主に木質ガス、木タール、木酢液などの副産物が発生します。このうち、木質ガス（微量のVOCを含む）は高温乾燥工程でエネルギーとして再利用され、木タールは有害廃棄物として専門業者に委託され、木酢液は副産物として樽詰めされ搬出されます。

製品および付属品の物理的および化学的特性の説明:

（1）成形燃料

成型燃料とは、おがくず、落花生殻、籾殻、藁、ハコヤナギ、野菜の茎などの廃棄資源を原料として、粉砕、低温乾燥、成型などの工程を経て生成される棒状の燃料です。

（2）バイオチャール

バイオマス炭は、おがくず、落花生の殻、籾殻、藁、ハコヤナギ、野菜の茎などの廃棄物資源を無酸素条件下で高温乾燥・熱分解することで生成される固形物です。本環境影響評価は、主に成形燃料を高温乾燥炉でさらに加工処理することで生成されるバイオ炭を対象としています。

主成分は炭素元素で、灰分は極めて少なく、発熱量は約27.21～33.49MJ/kgです。その他、水素、酸素、窒素などの微量元素が含まれています。バイオ炭は疎水性物質で、灰分は6%未満、硫黄分は約0.07%、炭の体積の7%以上を占める細孔を有し、比重は通常1.3～1.4です。発熱量は高温乾燥条件に依存しますが、通常は約8000kcal/kgです。バイオ炭は多数の微細孔または過剰な細孔を有し、比表面積が大きく、細孔内のタール物質が除去された後、良好な吸着特性を示します。

バイオチャールは次のような用途に使用されます。

• 1) 燃料
• 2) 浸炭剤；
• 3)乾燥剤、医療用等

（3）木酢液と木タール

木酢液は、バイオマス原料を高温で乾燥させた際に発生する高温の排ガスであり、冷却すると酸性の液体に凝縮します。本プロジェクトの木酢液は蒸留木酢液であり、製品仕様は表3-2のとおりです。主成分は酢酸です。

「有害化学物質カタログ」（2017年）によると、酢酸は有害化学物質ではないため、木酢液も有害化学物質ではありません。

木酢液は次の用途に使用されます。

• 1) 木酢液は土壌改良に利用でき、土壌消毒剤としても使えます。
• 2) 脱臭・消臭
• 3) 食品の燻蒸により食品の味をより美味しくします。
• 4)植物成長調整剤
• 5) 食品の保存
• 6) 飲料添加物
• 7) 飼料添加物
• 8)殺菌作用やかゆみ止め効果。

木タールの主成分は木クレオソートで、密度は約1080kg/m3、沸点は203～220℃、引火点は84～86℃です。

木タールの用途は、1)殺菌、2)消毒、3)脱臭、4)精神安定剤としての使用です。

（4）ウッドガス

木質ガスの主成分はCO、CH4、H2、N2などです。木質ガスの密度は0.916kg/m3です。

木材ガスは、ストーブの燃料、ガソリン、ディーゼル、その他の燃料の代替として使用され、高発熱量、クリーンなどの利点があります。

RICHI 機械

主要設備および原材料・副資材の構成

（１）キルギスのバイオマスペレット処理ラインの主な設備

キルギスタンのバイオマスペレット加工ラインプロジェクトでは、主な設備を約17台（セット）購入しました。下表をご覧ください。

(2) 原材料・副資材とエネルギー消費量

キルギスタンのバイオマスペレット加工ラインプロジェクトに必要な原材料、補助材料およびエネルギー消費量は以下の表に示されています。

注意： 液化ガスの密度は2.35kg/m3です

RICHI 機械

バイオマスペレットのプロセスフローの簡単な説明

キルギスタンにおけるこのバイオマスペレット加工ラインプロジェクトでは、地元の農家から廃棄物資源（主に落花生の殻、籾殻、藁、ハコヤナギ、野菜の茎などの廃棄物）と木材加工工場からの廃棄物資源（主におがくずなどの廃棄物）を購入し、高度な生産プロセスと設備を使用してバイオマスを加工・活用します。

キルギスにおけるこのバイオマスペレット加工ラインプロジェクトの中核プロセスは、低温乾燥機、ロッド製造機、高温乾燥機などの設備を用いてバイオマス廃棄物資源を処理し、主に成型燃料とバイオ炭を生産し、副産物として木酢液を樽詰めして持ち帰り、木タールを有害廃棄物として認定機関に委託して処理し、木質ガス（少量のVOCを含む）を回収して低窒素暖房に利用するというものです。このプロセスの利点は以下のとおりです。廃棄物の利用により、バイオ炭の工業生産が可能になります。

① 粉砕：

わら、ハコヤナギ、野菜の茎など、粉砕が必要な原材料（水分含有量35％）は、車などでプロジェクト工場に輸送した後、粉砕機に直接搬送して粉砕することができます。また、入庫する原材料の量が多い場合は、原材料を原材料一時保管エリアに一時保管することもできます。

粉砕物は直接供給スクリューマシンに送られ、供給されます。粉砕機の排出口の上部には、粉砕粉を集塵するための集塵フードが設置されています。

②読み込み：

粉砕された材料、または粉砕する必要のない材料、例えば落花生の殻、籾殻、おがくずなどを手作業で積み込みます（落花生の殻、籾殻、おがくずなどの粉砕する必要のない材料は車でプロジェクトエリアに運ばれ、車のボンネットはほこりを防ぐために防水シートで覆われています）。投入口の上部にガス収集フードが設置され、投入された粉塵が収集され、投入プロセスは低温乾燥炉への密閉螺旋前進です。

③低温乾燥：

材料の水分含有量は35％であり、後続のプロセスでは材料の水分含有量を10％以下にする必要があるため、プロジェクトにはサイズ要件を満たす材料を乾燥させるための電気加熱低温乾燥機が装備されています。

検証後、低温乾燥機は バイオマスペレット製造工場 このプロジェクトは電気加熱式で、乾燥温度は60℃です。乾燥物は排出スクリューコンベアを介してスクリューマシンサイロに直接搬送され、一時保管されます。電気加熱式低温乾燥機内にはパイプラインが設置されており、低温乾燥ダストは負圧密閉パイプラインに集められます。

④ 成形：

サイロ内の原料は、密閉式ベルトコンベアを介してロッド成形機に直接搬送され、成形されます。ロッド成形機は、成形された燃料（水分含有量10%）を圧搾します。成形された燃料の一部はそのまま販売され、一部はさらにバイオマス炭に加工されて販売されます。ロッド成形機の排出口の上部には、成形粉塵を集塵するための集塵フードが設置されています。

⑤高温乾燥：

成型された燃料は、密閉式ベルトコンベアで高温乾燥炉に搬送され、高温乾燥されます。高温乾燥温度は3段階に分かれています。

• 第一段階は60〜150℃で、一般的に約0.4〜1.2時間で、材料内の水分を基本的に乾燥させることができます。
• 第二段階は200〜350℃で、通常は2〜4時間程度で、この段階で高温の排気ガスが発生し始めます。
• 第三段階は350～450℃で、一般的には2～4時間程度で、この段階で大量の高温の排ガスが連続的に発生し始めます。

本プロジェクトの高温乾燥工程における原料生産比率は、概ねバイオマス炭33.3%、固形廃棄物1.66%、高温排ガス65.04%（高温排ガスには、木質ガス（微量VOC含有）20%、木酢液33.3%、木タール1.3%、水蒸気10%、煙0.44%が含まれる）となっている。高温乾燥炉の初期段階では、ボンベ入りの液化ガスを燃料として間接加熱を行う。

高温乾燥工程で十分な量の木材ガスが生成された後、木材ガスは間接加熱に使用されます。高温乾燥炉内の材料は、高温乾燥処理後に高温の排ガスが発生します。

高温排ガスの一部を凝縮・分離した後の非凝縮性ガス（木材ガスおよび煙）は、配管を通して各高温乾燥炉に導かれ、低窒素燃焼によって加熱されます。燃焼排ガスは、共通の高圧静電除塵装置によって除去された後、排出されます。

⑥ 冷却・分離：

高温乾燥工程で発生した高温の排ガスは、排ガス回収システムによって回収され、水冷された後、分離液貯槽に送られ、排ガス中の木タール、木酢液、木質ガスが分離されます。このうち、木タールと木酢液は、設備の液貯槽に回収されます。

木タールと木酢液は液貯槽に層状に貯留され、下層が木タール、上層が木酢液です。静置分離後、木酢液と木タールは樽詰めされます（400樽の最大容量はXNUMXkg/樽）。木酢液は副産物として樽詰めされ、完成品一時保管エリアに保管され、最終的に販売されます。

RICHI 機械

平面レイアウト

キルギスタンのバイオマスペレット加工ラインプロジェクトでは、既存の工場建物を使用して生産を行います。

プロジェクトの生産工場の南側は、南から北にかけて、完成品保管エリア、冷却分離エリア、一般固形廃棄物保管エリア-高温乾燥エリア-成型エリア、粉砕エリア、低温乾燥エリア-有害廃棄物保管エリアに分かれており、工場の北西隅は原料保管エリアです。

工程フロー全体のレイアウトはコンパクトかつ合理的で、生産設備の実情に合わせて人流と物流の流れをスムーズにし、材料輸送ルートの短縮や原材料・完成品の輸送利便性などを総合的に考慮しています。

RICHI 機械

公共事業

（1）給排水工学

1) 給水

① 生活用水

キルギスタンにおけるバイオマスペレット加工ラインの労働割当数は7名です。プロジェクトには食堂や寮はありません。従業員の生活用水消費量は50人当たり105リットル/日と計算されます。したがって、プロジェクト全体の生活用水消費量は3m³/年となり、水道水を使用しています。

②生産水

本プロジェクトの温水排ガス凝縮装置の循環水量は約2.8m³/hであり、補給水量は循環水量の3%として計算されます。したがって、本プロジェクトの凝縮循環水の補給水量は1m³/aとなり、水道水を使用します。

③ 地上散水

このキルギスタンプロジェクトのバイオマスペレット加工ラインの作業場散水量は0.5m3/aで、年間散水日は300日なので、地上散水量は150m3/aとなります。

2) 排水

生活用水：本プロジェクトの生活汚水発生率は80％と計算されており、建設された浄化槽とそれに伴う下水道管網に依存した生活汚水発生量は84m3/年です。

生産用水：凝縮装置で使用した水はリサイクルされ、損失は定期的に補充され、排出されません。

地上散水：蒸発損失のため、排出されません。

（3）電源

本プロジェクトの年間消費電力は45,000kWhで、市営電力供給から供給されます。本プロジェクトは、近隣の発電会社の既存の配電室を利用しており、新規に建設される予定はありません。

（３）暖房

このキルギスタンプロジェクトのバイオマスペレット加工ラインの低温乾燥および高温乾燥プロセスには、加熱エネルギーの供給が必要です。

低温乾燥工程は乾燥温度が約60℃で、乾燥エネルギーとして電気を使用します。高温乾燥工程は、高温乾燥工程で発生する液化ガスの低窒素燃焼、または木質ガスの低窒素燃焼（微量のVOCを含む）を加熱に利用します。

RICHI 機械

クライアントがキルギスタンでバイオマスペレット処理ラインプロジェクトを開始した理由

農業廃棄物の処理圧力は高く、環境保護の要求も高まっています。

顧客は大規模な農作物栽培・加工企業であり、毎年、藁、籾殻、野菜の茎、落花生の殻などの廃棄物が大量に蓄積されています。従来の処理方法は主に野積み・焼却であり、環境を汚染するだけでなく、国の環境保護政策にも適合していませんでした。持続可能な処理と資源化の道筋を確立することが急務となっています。

グリーン循環型経済システムを構築し、企業の付加価値を高める

その バイオマスペレットミル このプロジェクトは、低価値の廃棄物を高付加価値のクリーン燃料とバイオ炭に変換し、企業全体の資源利用効率を大幅に向上させ、「植え付け-加工-エネルギー回収」までの閉ループのグリーン農業産業チェーンを構築します。

地元のクリーン燃料市場の需要を満たす

キルギスは冬が寒く、暖房期間が長いという特徴がありますが、化石燃料は高価で供給が不安定です。代替燃料として、成形バイオマスペレットは、地域住民、学校、病院、産業用ボイラーなどのクリーンな熱源ニーズを満たすことができ、大きな市場ポテンシャルを秘めています。

企業のグリーン変革を促進し、政策および資金援助を獲得する

キルギスタンのバイオマスペレット加工ラインプロジェクトは、国内および国際的な持続可能な開発の方向に沿っており、政府のグリーンプロジェクト補助金、国際開発基金の融資、炭素排出削減支援を容易に獲得でき、企業の資金調達圧力を軽減します。

バイオマス炭が新たな利益をもたらす

このプロジェクトの副産物であるバイオ炭は、土壌改良、畜産・家禽の脱臭、工業用脱硫に利用でき、活性炭原料として輸出することも可能です。経済効果と環境効果に優れ、企業の製品ライン拡大に向けた新たな突破口となります。

キルギスタンのバイオマスペレット処理ラインプロジェクトにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。カスタマイズされたプロセス設計ソリューション、生産ラインの設備リストと見積、生産ラインのレイアウト図、その他の情報を無料でご提供いたします。