インドの2トン/時間のバイオマスペレット工場

RICHI 機械

プロジェクトの主な建設内容

2t/h バイオマスペレットプラント インドで販売中のこのプロジェクトは4000平方メートルの敷地面積を誇り、そのうち工場の敷地面積は2平方メートルです。 RICHI プロジェクトのエンジニアは、北側に2つの生産工場を建設し、北東側に原料倉庫と事務所を配置し、粉砕機、乾燥窯、 バイオマス造粒機 工場南側には倉庫、南東側には完成品倉庫を配置しています。

工場の建設内容は比較的シンプルで、生産プロセスに合わせて配置されており、物流もスムーズです。

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製品生産計画と製品品質指標

製品計画

バイオマス竹木質燃料ペレットプラントプロジェクトの森林被覆率が高く、木材・竹加工企業も多数存在します。これらの企業が生産する竹や木材加工廃材、例えば竹チップ、おがくず、その他の木材残材は、本プロジェクトの原料として活用できます。

このプロジェクトでは、地元の竹チップ、おがくず、木くずなどの原材料を使用して、年間5,000トンのバイオマスペレット燃料を加工・生産します。

製品品質指標

インドの 2t/h バイオマスペレット工場プロジェクトで生産されるバイオマスペレット燃料は、通常、直径が 6 ～ 8 mm、長さがその直径の 4 ～ 5 倍です。

粉砕率は1.5%～2.0%未満、乾燥基準水分含有量は10%～15%未満、発熱量は約3900～4800kcal/kg、炭化後の発熱量は7000～8000kcal/kgと高い。炭素含有量は75～85%、灰分含有量は3～6%、硫黄含有量と塩素含有量はいずれも0.07%未満、窒素含有量は0.5%未満である。

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主原料および副原料の消費量

原材料の消費

このインドの2t/hバイオマスペレット製造プラントプロジェクトにおけるバイオマスペレット燃料の製造に使用される主な原料および補助材料は、農林産物の加工から生じる廃棄物である竹チップ、おがくず、木くずなどです。

農林水産物加工廃棄物である竹チップ、おがくず、木くずは水分含有量が高く（約35%）、バイオマスペレット燃料は8%の水分しか含みません。これらの水分のほとんどは、加工工程で蒸発してしまいます。

エネルギー消費

インドのこの 2 t/h バイオマスペレット工場プロジェクトのエネルギー消費量は、以下の表に詳しく示されています。

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主なバイオマスペレット製造設備

インドのこの2t/hバイオマスペレット工場プロジェクトで使用されるすべての機器は、 RICHI 機械年間5,000トンのバイオマスペレット燃料の生産に対応するために使用されている。主要な生産設備はバイオマスペレット成形機である。このインド バイオマスペレット生産ライン このプロジェクトでは、ローラーダイ押出成形技術を用いたリング型成形機を使用しています。主な生産設備は表のとおりです。

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インドにおける2t/hバイオマスペレット生産のプロセスフロー設計

この2t/h バイオマスペレット化プラント インドのプロジェクトでは、 リングダイペレットマシン ローラーダイ押出成形技術を採用。この機械は湿式プレス（冷間プレス）成形プロセスを採用しています。バイオマスペレット燃料の製造に使用されるリングダイバイオマスプルーダーは、通常、外部加熱を必要としません。

 主に材料の押出成形時に発生する摩擦熱を利用して材料を軟化・接着します。材料の水分含有量は比較的広く、一般的に10%から40%の範囲で成形できます。 RICHIバイオマスペレットプレスでは、ペレット化に最適な水分条件は約 15% です。

まず、農林水産物加工廃棄物（木くず、木材チップ、竹チップ）を一定の水分含有量に達するように前処理し、ペレット成形機に入るのに適した長さまたはサイズに加工し、その後、自動的にペレット成形機に送られます。 バイオマス燃料ペレットマシン.

成形設備には回転する主軸上に移動金型が設けられており、一般的にはローラー型の材料が用いられます。材料は設備の固定金型と移動金型の間を徐々に押し出され、加熱され、リングダイの穴を通して円筒形または角柱状に押し出されます。その後、一定の長さのブロックまたは粒子に切断され、冷却後に完成品として包装されます。

バイオ燃料ペレット処理プロセスの詳細な説明:

1. 不純物および鉄の除去： まず、農林水産物加工廃棄物（竹おがくず、木くず）をふるいにかけ、不純物や鉄分を取り除き、原料に混入した不純物を取り除きます。
2. 原料粉砕： 不純物を取り除いた竹、おがくず、木くずは18メッシュ以上の粉末に粉砕され、乾燥工程へ送られます。
3. 乾燥： 竹おがくずや木くずは一般的に水分含有量が高いため、成形に最適な水分条件を確保するには、混合材料の水分含有量が約20%になるまで乾燥させる必要があります。乾燥には、燃焼炉でバイオマスペレット燃料を燃焼させることで発生する高温の排ガスを利用します。
4. バイオマスペレット化： 乾燥した混合物をリングダイに押し出す バイオマスペレットミル.
5. 冷却と成形： 最終製品は冷却装置によって350℃以下に冷却されます。
6. 検査と保管： 冷却された製品は包装されて倉庫に保管され、不合格品は粉砕工程に戻され、粉砕後に原料として使用されます。

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インドのバイオマスペレット工場のレイアウトの合理性の分析

インドにおける2t/hバイオマスペレットプラントの敷地面積は4000㎡で、そのうち建設面積は2㎡です。オーナーが提供した全体計画によると、プロジェクトの北側に2500つの生産プラントが建設され、北東側には原料倉庫と事務所が配置され、粉砕機、乾燥窯、 バイオマスペレット製造機 南側工場に倉庫を設置し、南東側に完成品倉庫を配置しています。

工場区の建設内容は比較的シンプルで、生産プロセスの流れに沿って配置されており、物流もスムーズなので、工場区の全体計画レイアウトは非常に合理的です。

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社会的利益

インドにおける毎時2トンのバイオマスペレットプラントプロジェクトでは、竹チップ、おがくず、わらなどの農林業廃棄物を原料としてバイオマスペレット燃料を製造しています。バイオマスペレット燃料は、クリーンな代替燃料として、農林業廃棄物の燃焼性能を効果的に向上させることができます。硫黄、窒素、灰分の含有量も低くなっています。

対応する特殊燃焼装置に使用することでクリーンかつ効率的な燃焼を実現し、二酸化硫黄、窒素酸化物、煙の発生が少なく、低公害燃料となります。

バイオマスペレット燃料の普及と利用は、農村部のボイラーにおける藁や石炭の燃焼によって引き起こされる大気汚染を改善し、クリーンエネルギーの供給量を増加させることができます。したがって、バイオマスペレット燃料は、化石燃料に代わる最も経済的で環境に優しい燃料であり、優れた環境効果をもたらすでしょう。

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インドにおけるバイオマスペレット工場建設の見通し

インドにおけるバイオマスペレット工場建設の見通しは非常に広いが、いくつかの課題もある。

見込み客分析

• 政策支援： インド政府は、石炭火力発電所に一定の割合のバイオマス燃料の使用を義務付ける一連の政策を導入しました。例えば、2021年に発布された混焼指令では、火力発電所に対し5%のバイオマス燃料の使用を義務付け、7～2025年度には26%に引き上げることが義務付けられています。これらの政策は、バイオマスペレット発電所に対する明確な市場需要を示しています。
• 市場の需要インドは毎年約670億50万トンの石炭を発電用に燃焼しており、2040年までに96,000%に増加すると予想されています。インド経済の成長と温室効果ガス排出削減の必要性に伴い、バイオマスペレットの市場需要はさらに増加すると予想されます。インドでは現在、7,000日あたり約XNUMX万XNUMXトンのバイオマスペレットが必要ですが、現在の生産能力はわずかXNUMXトンです。
• 環境保護のニーズ: インドは深刻な大気汚染問題に直面しており、バイオマスペレットの利用は温室効果ガスの排出量削減と大気質の改善に貢献します。インド政府は、バイオマス混焼によって38万トンの二酸化炭素排出量削減を目指しています。

直面する課題

• 原料の収集と物流：バイオマスペレットの主な原料は農業残渣と木質廃棄物です。しかし、これらの原料の収集と物流は大きな課題です。農家は収穫後すぐに藁を燃やしてしまうため、収集時間が限られ、収集と加工の難易度が高まります。
• 技術的な課題：農業残渣から作られたペレットは、灰分などの元素を多く含む傾向があり、ボイラー内で腐食、汚れ、スラグの発生を引き起こす可能性があります。そのため、ボイラーの正常な運転を確保するには、高度な処理技術が必要です。
• 市場の受容: 政策により発電所はバイオマス燃料を使用するよう義務付けられていますが、多くの発電所ではバイオマスペレットの使用経験と技術が不足しており、市場での受容性が低い可能性があります。

一般的に、インドにおけるバイオマスペレット工場の建設は大きな市場ポテンシャルを秘めていますが、原材料の収集、技術処理、そして市場の受け入れといった課題を克服する必要があります。技術革新、政策支援、そして市場促進を通じて、インドにおけるバイオマスペレット工場の成功が期待されます。

インドでバイオマスペレット工場を建設することに興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。 バイオマスペレットプロジェクト費用!